CN102356528A - 被覆电缆组件以及用于形成被覆电缆组件的方法和系统 - Google Patents

Abstract

一种被覆电缆组件，包括电缆和密封组件。电缆包括金属护套和电缆芯线。金属护套具有限定了护套开口的护套终止边缘。电缆芯线穿过金属护套而延伸。电缆芯线包括电导线和包围该电导线的油浸纸绝缘层。电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过护套开口并超出护套终止边缘而延伸。密封组件包括油栏管、密封胶泥以及施压保持带。油栏管包围延伸的电缆芯线区段。密封胶泥在护套终止边缘的周围包围电缆，并且，与金属护套和油栏管的邻接于护套终止边缘的部分交迭，以在护套开口实现金属护套和电缆芯线之间的油栏密封。施压保持带包围密封胶泥，以限制密封胶泥的位移。

Description

被覆电缆组件以及用于形成被覆电缆组件的方法和系统

技术领域

本发明涉及电缆，并且，更加具体地涉及用于具有油浸纸绝缘体(oil-impregnated paper insulation)的电缆的覆盖物。

背景技术

通常采用覆盖物来保护或屏蔽电力缆线和连接(例如，高达约1000V的低压电缆和高达约65kV的中压电缆)。针对这种覆盖物的一个应用是用于诸如纸绝缘的铅电缆(PILC)的金属覆套的、纸绝缘的电缆的接合连接。PILC典型地包括被油浸纸绝缘层包围的至少一根导线以及包围导线和绝缘层的铅护套。作为备选，金属护套可以由铝形成。在一些情况下，必须包含油。使用热缩套筒是已知的，热缩套筒由当暴露至油时不会胀大的聚合物制得。这种热缩套筒的示例包括可以从位于北卡罗来纳州的福奎维瑞纳的泰科电子公司获得的热缩油栏管(oil barrier tubes)(OBT)。将套筒放置在油浸渍纸之上，并施加热以使套筒缩紧在绝缘层周围。胶泥(mastic)或其它的密封材料可以用在套筒的各末端，以确保足够的密封和油的包含。

发明内容

根据本发明的实施例，被覆电缆组件包括电缆和密封组件。电缆包括金属护套和电缆芯线。金属护套具有限定了护套开口的护套终止边缘。电缆芯线穿过金属护套而延伸。电缆芯线包括电导线和包围电导线的油浸纸绝缘层。电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过护套开口并超出护套终止边缘而延伸。密封组件包括油栏管、密封胶泥以及施压保持带。油栏管包围延伸的电缆芯线区段。密封胶泥在护套终止边缘的周围包围电缆，并且，与金属护套和油栏管的邻接于护套终止边缘的部分交迭，以在护套开口实现金属护套和电缆芯线之间的油栏密封。施压保持带包围密封胶泥，以限制密封胶泥的位移。

根据本发明的方法实施例，用于形成被覆电缆组件的方法包括提供电缆，该电缆包括：金属护套，具有限定了护套开口的护套终止边缘；以及电缆芯线，穿过金属护套而延伸，电缆芯线包括电导线和包围电导线的油浸纸绝缘层，其中，电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过护套开口并超出护套终止边缘而延伸。该方法还包括：将油栏管安装在延伸的电缆芯线区段上，使得油栏管包围延伸的电缆芯线区段；将密封胶泥应用至电缆，使得密封胶泥在护套终止边缘的周围包围电缆，并且，与金属护套和油栏管的邻接于护套终止边缘的部分交迭，以在护套开口实现金属护套和电缆芯线之间的油栏密封；以及将施压保持带应用成包围密封胶泥，以限制密封胶泥的位移。

根据本发明的另一些实施例，一种覆盖系统用于覆盖包括了金属外部护套和多根电缆芯线的电缆，各个电缆芯线包括被油浸纸绝缘体包围的电导线，该覆盖系统包括：多个油栏管，各个油栏管配置成安装在相应的电缆芯线上；密封胶泥，将要被安装在油栏管和金属护套上，以在金属护套的开口实现金属护套和电缆芯线之间的油栏密封；弹性体分支部，具有用于接收金属护套的管形主体和与管形主体一体地形成并配置成接收相应的电缆芯线的多个管形指状件；插入部件，具有配置成介入第一管形指状件、第二管形指状件以及第三管形指状件之间的多个支脚；以及施压保持带，用于包围分支部和插入部件，以限制密封胶泥的位移。

根据本发明的实施例，被覆电缆组件包括电缆、导电的连接器以及密封组件。电缆包括具有限定了护套开口的护套终止边缘的金属护套和穿过金属护套而延伸的电缆芯线，电缆芯线包括电导线和包围该电导线的油浸纸绝缘层。电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过护套开口并超出护套终止边缘而延伸。导电的连接器安装在电导线上。密封组件包括油栏管、连接器胶泥以及连接器施压保持带。油栏管包围延伸的电缆芯线区段。连接器胶泥邻接于连接器和油栏管之间的界面而包围并接合连接器和油栏管中的各个，以在电缆芯线的周围实现油栏密封。连接器施压保持带包围电缆，并包括超出连接器胶泥而轴向地延伸的对置的第一端部和第二端部。第一端部与连接器交迭和粘附，并且，第二端部与油栏管交迭和粘附。

附图说明

图1-21显示了用于使用根据本发明的实施例的覆盖系统来形成根据本发明的实施例的被覆电缆组件的方法。

图22-32显示了根据本发明的另一些实施例的方法，这些方法用于使用根据本发明的实施例的覆盖系统来形成根据本发明的实施例的被覆电缆组件的方法。

具体实施方式

现在，将参照附图在后文中更完整地描述本发明，在附图中，显示了本发明的说明性的实施例。在图中，为了清楚，可能放大了区域或特征的相对尺寸。然而，本发明可以以许多不同的形式来体现，并且，不应该被认为限定于本文中所阐述的实施例。相反，提供了这些实施例，使得本发明公开将是全面和完整的，并且，将把本发明的范围完全地传达至本领域的技术人员。

应该懂得，虽然在本文中可能使用了术语第一、第二等来描述各种元件、构件、区域、层和/或区段，但是，这些元件、构件、区域、层和/或区段不应该被这些术语限制。这些术语仅用于区分一个元件、构件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因而，在不脱离本发明的教导的情况下，以下所述的第一元件、构件、区域、层或区段也可以被称为第二元件、构件、区域、层或区段。

在本文中可能使用了诸如“之下”、“下”、“低于”、“之上”、“上”等的空间相关术语来简化描述，以描述图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应该懂得，空间相关术语旨在除了包括图中所描绘的定向以外，还包括装置在使用或操作时的不同定向。例如，如果将图中的装置翻转，那么，被描述为在其他元件或特征“之下”的元件将定向在其他元件或特征“之上”。因而，示范性的术语“之下”能够包括上方和下方的定向。该装置还可以进行其他定向(旋转90°或位于其他定向)，并且，相应地解释本文中使用的空间相关的描述符。

除非另外明确地强调，否则如本文中所使用的那样，单数形式“一”、“一个”以及“该”也旨在包括复数形式。还应该懂得，术语“包括”，“包含”，“包括着”和/或“包含着”，当在本说明书中使用时，具体是指所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或构件的存在，但并不排除一个或更多其它的特征、整体、步骤、操作、元件、构件和/或其组合的存在或增加。应该懂得，当元件被称为“连接”或“联接”至另一元件时，其可以直接连接或联接至其他元件，或者可能存在中介元件。如本文中所使用的那样，术语“和/或”包括一个或更多相关联的所列出的事项的任何组合和所有组合。

除非另外限定，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属的领域的普通技术人员所通常理解的含义相同的含义。还应该懂得，除非本文中明确地定义，否则术语，例如常用词典中所定义的术语，应该被解释为具有与在本说明书的上下文和相关领域中的含义相一致的含义，而不应该以理想化的或过于正式的意义进行解释。

正如在本文中使用的，“冷缩”或“冷缩覆盖”意味着在不需要使用施加的热的情况下，覆盖物或构件能够收缩或缩紧在基底(例如，电缆)周围。

参照图21，图中显示了根据本发明的一些实施例的覆盖系统101。如图21所示，覆盖系统101能够用于形成覆盖组件102。如以下更详细地讨论地，覆盖组件102可以是冷敷过渡接头，该冷敷过渡接头在位于含油电缆30和聚合物电缆60之间的连接的周围，以形成被覆电缆组件103(图21)，其中，含油电缆30具有金属护套和油浸纸绝缘体。在一些实施例中，覆盖系统101作为构件的预封装的成套器材而提供，用于使用本文中描述的方法由安装者(例如，现场安装者)进行后续的组装。

所示的电缆30(图1)是包括三根电导线32的三相电缆，电导线32可能由诸如铜的任何合适的材料形成，并且可以是实心或多芯的。各导线32被各自的油浸纸绝缘层34包围。注入各层34的油可以是诸如矿物油的任何合适的油。各自的金属滤网36可以包围各纸层34。金属护套38全体地包围三根导线32。根据一些实施例，金属护套38是铅护套，并且，电缆30可能通常被称为纸绝缘的铅电缆(PILC)。根据其它实施例，金属护套38由铝形成。聚合物封套39包围金属护套38。

聚合物电缆60(图13)包括三根导线62，各导线被各自的聚合物绝缘体64和各自的半导弹性体66包围。金属屏蔽层68全体地包围导线62。聚合物封套69包围屏蔽层68。

覆盖系统101包括三根管状的油栏管(OBT)、导电的金属网114、双层胶泥带116、聚氯乙烯带118、油栏胶泥(OBM)插入件120、胶泥补片122、124、126、分支部(breakout)130(初始安装在主伸出物(holdout)133和三个指状伸出物135上)、双层胶泥带140、连接器施压保持带(pressure retention tape)142、聚氯乙烯带144、管状的冷缩接头(CSJ)本体146(初始安装在伸出物147上)、间隔器或插入部件150以及分支部施压保持带154。

各OBT 110(图2)可以由任何合适的材料形成。根据一些实施例，各OBT 110由电绝缘材料形成，并且，可以包括导电的半导层110A。根据一些实施例，各OBT由可以为弹性体材料的能够电膨胀的材料形成。用于OBT的合适的材料可以包括EPDM、氯丁橡胶、丁基合成橡胶或者聚亚安酯。各OBT 110可以初始安装在伸出物(未显示)上。伸出物可以由任何合适的材料形成。根据一些实施例，伸出物由塑料形成，该塑料带有表面润滑剂，以协助从OBT 110移除。

伸出物130(图11、12以及18C)包括管形主体132和与主体132一体地形成的三个周向分布的管形指状件134。分支部130可以由任何合适的材料形成。根据一些实施例，分支部130由弹性绝缘材料形成。根据一些实施例，分支部130由诸如弹性体材料的能够弹性膨胀的材料形成。合适的材料可以包括EPDM、氯丁橡胶、丁基合成橡胶或者聚亚安酯。伸出物133、135可以由任何合适的材料形成。根据一些实施例，伸出物135由带有释放润滑剂的塑料形成。根据一些实施例，伸出物133为螺旋缠绕(spirally wound)伸出物。

双层胶泥带116(图6A)、140(图14)的各胶泥带包括由弹性材料的外部基体或外层携带的密封胶泥的内层。内层是可变形的，阻止来自油的化学侵蚀，并阻止油通过内层而迁移。外层能够弹性地伸长。各带116、140为自粘合带，使得当缠绕在自身上时，胶泥的内层将与其自身熔合。合适的双层胶泥带可以包括在美国专利申请公报No.2008/0277139 A1中公开的带，该公开通过引用结合入本文中。合适的双层胶泥带可以包括能够从泰科电子公司获得的EPPA-255带。

连接器施压保持带142(图15)可以包括任何合适的自粘合密封带。根据一些实施例，连接器施压保持带142包括硅树脂带，利用限制带142的伸长的许可程度的基底(在一些实施例中，为编织网)来浸渍成该硅树脂带。在一些实施例中，带142的伸长被限制为从约5％到25％。合适的连接器施压保持带可以包括能够从泰科电子公司获得的EXRM-3020带。

OBM插入件120(图5A和5B)可以由任何合适的密封胶泥形成。根据一些实施例，OBM插入件120由丁腈橡胶、表氯醇橡胶或氟化橡胶形成。OBM插入件120包括三个通常为平面的壁或支脚120A，这些壁或支脚120A在它们的内端连接并周向地间隔开。合适的胶泥材料包括能够从泰科电子公司获得的S1340胶泥。

胶泥补片122、124、126(图7-9)可以由任何合适的密封胶泥形成，并且，根据一些实施例，由与OBM插入件120相同的材料形成。胶泥补片122、124、126通常为平面的部件。

CSJ主体146(图17和18A)可以由任何合适的构造和材料形成。CSJ主体146可以包括管状的弹性的电绝缘层以及一个或更多内部的半导电层，例如，正如本领域已知地，用于控制电应力，提供电屏蔽以及桥接电缆30、60的半导电层36、66。用于CSJ主体146的合适的材料，例如可以包括硅橡胶。CSJ主体146能够被初始安装在伸出物147上。

间隔器或插入部件150(图18A-18C)可以由任何合适的能够弹性变形的材料形成。根据一些实施例，插入部件150由弹性体材料形成。合适的弹性体材料可以包括三元乙丙橡胶(EPDM)、硅橡胶、丁基橡胶或者丁腈橡胶。根据一些实施例，插入部件150具有模块，模块的弹性在从约30psi至100psi的范围中，并且，在一些实施例中，从约68psi至76psi。插入部件150包括三个通常为平面的支脚152，支脚152沿着它们的内端连接并周向地间隔开。

分支部施压保持带154可以是任何合适的自粘合带。根据一些实施例，带154为可熔的硅树脂带。在一些实施例中，带154具有从约50％至600％的范围中的最大的弹性伸长，并且，在一些实施例中，从约50％至200％。用于带154的合适的带可以包括例如能够从泰科电子公司获得的MVFT带。

鉴于用于形成根据本发明的实施例的覆盖组件102的方法，可以进一步懂得覆盖组件102的构造，如下文中更加详细地讨论地。然而，将懂得，在一些实施例中，根据本发明的另一些实施例，在下文公开的某些步骤和构件可以被改变或省略。

参照图1，正如所显示地，通过逐步地修剪或移除封套39、金属护套38以及金属滤网36的末端区段，准备了电缆30。各导线32的纸绝缘体34也可以被修剪或者后续可以在如图13所示地安装连接器50之前被修整。各导线32和包围导线32的纸绝缘体34在本文中可以被称为电缆芯线40。金属护套38具有限定了末端开口38B的终止边缘38A，三根电缆芯线40的延伸的区段42通过该末端开口38B而延伸。

如图2所示，OBT 110安装在各电缆芯线40上，使得缝隙G1被限定在OBT 110和金属护套38的相邻边缘之间。根据一些实施例，缝隙G1具有在约0.8英寸(20mm)和1.2英寸(30mm)之间的长度。

如图3所示，金属护套114缠绕在缝隙G1的周围，使得金属网114与金属滤网36的暴露的部分接触，并且，与金属护套38和各OBT110的半导区段110A交迭并接触。

参照图4，双层胶泥带116缠绕在金属网114的周围，其胶泥层在下(即，向内)。带116与金属护套38和OBT半导区段110A中的各个交迭并接触。根据一些实施例，带116超出金属网114距离C1而与金属护套38交迭，该距离C1在从约0.2英寸(5mm)至0.75英寸(19mm)的范围中。根据一些实施例，带116超出金属网114距离C2而与OBT区段110A交迭，距离C2在从约0.25英寸(19mm)至0.5英寸(13mm)的范围中。根据一些实施例，带116弹性地伸长。

参照图5A和5B，OBM插入件120安装在电缆芯线40的分叉处，使得各个支脚120A介入各个相邻的电缆芯线40之间。然后，如图6A和6B所示，各120A顺时针方向缠绕在相邻的电缆芯线40的周围，使得各个支脚120A的自由边缘与相邻的支脚120A合并。

参照图7，胶泥补片122缠绕在电缆30的周围，其内边缘与金属护套38的终止边缘38A对接。然后，胶泥补片124缠绕在电缆30的周围，使得胶泥补片124与胶泥补片122和OBM插入件120(图8)中的各个交迭。然后，胶泥补片126缠绕在电缆30的周围，使得胶泥补片126与胶泥补片124交迭，并进而与OBM插入件120(图9)交迭。然后，如图10所示，聚氯乙烯带118缠绕在胶泥补片126的远端的周围。根据一些实施例，胶泥补片122超出带116距离D(图7)而与金属护套38交迭，该距离D在从约0.4英寸(10mm)至0.6英寸(15mm)的范围中。在一些实施例中，胶泥补片124和126分别与胶泥补片122和124交迭约0.4英寸(10mm)和0.6英寸(15mm)之间的距离。

如图11所示，通过扭绞分支部130的指状件134中的伸出物135，能够使指状伸出物135预先活动，但是尚未拉出伸出物135。扭绞伸出物135而将润滑剂分布在伸出物135和指状件134之间，使得伸出物135能够更加容易地相对于指状件134轴向地滑动。

其中仍安装有伸出物133、135的分支部130在电缆芯线40之上滑动，使得电缆芯线40穿过指状件134延伸。聚氯乙烯带118帮助防止分支部130被勾住或使胶泥补片126破裂。结果，分支部130尽可能远地滑入电缆30的分叉处中，并且，预先活动的指状伸长物135可以部分地轴向地位移或移出。在这个位置，分支部130的主体132与金属护套38交迭。

然后，移除指状伸长物135，允许指状件134缩紧并捕获各个电缆芯线40。然后，如图12所示，从分支部130的主体132移除伸出物133，允许主体132缩紧并捕获电缆30的分叉处和金属护套38的端部。

针对各电缆芯线40，能够依次执行下述过程。选定的电缆芯线40的纸绝缘体34能够如图13所示地被修剪，以露出导线32的接线区段。导线32随后通过连接器50而机械连接且电连接至聚合物电缆60的相应的导线32。在一些实施例中，连接器50是防油连接器，具有一对对置的孔以接收各个导线32、62，并且，通过分隔壁将彼此流体分离。可以设有保险螺栓52，以将连接器50紧固至导线32、62。

然后，双层胶泥带140缠绕在电缆芯线40和连接器50的周围，胶泥侧向下(图14)。带140缠绕在电缆芯线40和连接器50上，使得带140与电缆芯线40和连接器50中的各个交迭。根据一些实施例，带140与连接器50交迭距离H1(图14)，该距离H1在从约1.8英寸(45mm)至2.2英寸(56mm)的范围中。根据一些实施例，带140与OBT110交迭距离H3，该距离H3在从约0.4英寸(10mm)至0.6英寸(15mm)的范围中。在一些实施例中，带140弹性地伸长，使得一旦施加至电缆30，带140继续将径向压缩负荷持续施加至下面的构件(即，环向应力被保持在带140中)。

然后，如图15所示，连接器施压保持带142缠绕在连接器50、电缆芯线40以及带140之上。在一些实施例中，由位于电缆芯线40和连接器50的周围的带142制得两个完整的缠绕。根据一些实施例，带142在其任一末端超出带140，并与连接器50和OBT 110交迭、接合和粘附。因而，带142能够提供垫圈型(gasket-type)密封，以防止、限制或者抑制带142的胶泥在来自电缆30的油的内部压力下远离连接器50和OBT110之间的接头位移或挤出。在一些实施例中，带142弹性地伸长，使得在安装后，带142将持续的径向压缩负荷施加在下面的构件上。根据一些实施例，带142与连接器50和OBT110分别交迭距离I1、I2(图15)，距离I1、I2在从约0.8英寸(20mm)至1.2英寸(30mm)的范围中。根据一些实施例，带142施加从约40psi至26psi的范围中的持续的径向压缩负荷。

然后，如图16所示，聚氯乙烯带144缠绕在连接器施压保持带142之上。

图17显示了带有全部三根电缆芯线40的电缆30，该电缆芯线40已经连接至它们的相关联的聚合物电缆60并准备了带140、142、144。可能已经事先停放在相关联的聚合物电缆60上的CSJ主体146滑入至位于各连接器50之上的空间中。移除伸出物147，以允许CSJ主体146在聚合物电缆60的聚合物绝缘体64和OBT 110的周围缩紧，并密封地接合聚合物电缆60的聚合物绝缘体64和OBT 110(在离开分支指状件134的终端的距离)。因此，CSJ主体146横越并包封连接器50和带140、142、144。在CSJ主体146和分支指状件134的相邻的末端之间延伸的OBT 110的区段110B保持暴露。

如图18A所示，一旦CSJ主体146已经安装在全部三根电缆芯线40上，那么如图18A-18C所示，插入部件150插入PILC电缆30和分支部130的分叉处中。插入部件150的支脚152介入相邻的指状件134之间，并且，从指状件134的底部(即，主体132的外端)延伸而非常邻近CSJ主体146的最接近的末端。聚氯乙烯带153可以缠绕在电缆60的周围，以将插入部件150暂时紧固在适当的位置。

然后，如图19A和19B所示(图19B是放大的局部横剖面图)，分支部施压保持带154缠绕在构件50(全体地)、电缆芯线40(全体地)以及金属护套38的端部的周围。带154与各CSJ主体146和金属护套38的端部交迭、接合和粘附，并连续地横越它们之间。在一些实施例中，带154与CSJ主体146交迭距离J1(图19A)，该距离J1在从约0.5英寸(13mm)至3英寸(75mm)的范围中。根据一些实施例，带154超出分支部130距离J2(图19B)而与金属护套38交迭，该距离J2在从约0.5英寸(13mm)至3英寸(75mm)的范围中。带154提供了垫圈型密封，以防止、限制或者抑制胶泥116、120、122、124、126在来自电缆30的油的内部压力下位移或挤出至分支部130之外以及远离金属护套38和电缆芯线40之间的接头位移或挤出。带154弹性地伸长，使得一旦施加至电缆30，带154继续将径向压缩负荷持续地施加至下面的构件(即，环向应力被保持在带154中)。这种压缩的负荷使插入部件150变形成在分支指状件134的周围与分支指状件134紧密地且压缩地接触。以这种方式，维持和增强了各指状件134和相关联的OBT 110之间的接合和密封。插入部件150保持固态，但是配合在指状件134的周围，以防止包含在分支部130中的胶泥穿过电缆芯线40和指状件134之间的界面而进行迁移。紧固的插入部件150也用于阻止分支部130远离金属护套38的轴向位移。带154也用于增强各OBT110的暴露的区段110B，以阻止区段110B由于来自电缆30的油的内部压力而发生膨胀。根据一些实施例，带154施加从约6psi至16psi的范围中的持续的径向压缩负荷。

以前述的方式，在金属护套38和电缆芯线40之间的接头，以及在各电缆芯线40和其连接器50之间的接头，能够形成可靠且坚固的防油密封。即使当例如由温度的增加或者将连接放置在比电缆30的其它部分更低的高度而引起相对较高的油的内部压力时，覆盖组件102也能够用于将油保持在PILC电缆30中。

随后，被覆电缆组件10例如能够以已知的方式被接地、屏蔽以及再封套(re-jacket)。参照图20，如图20所示，接地编织物160例如能够通过夹具162、164而连接至聚合物电缆60的屏蔽层68和金属护套30。金属屏蔽网(未显示)能够从夹具162缠绕至夹具164。密封的分支部防护罩(未显示)可以安装在屏蔽网和聚合物电缆60之间的接头上。整个接头组件，包括覆盖组件102，能够被与封套39交迭的再封套筒166(图21)覆盖。合适的再封套筒可以包括例如能够从泰科电子公司获得的GelWrap再封套筒。

参照图32，在此显示了根据本发明的另一些实施例的覆盖系统201。如图32所示，覆盖系统201能够用于形成覆盖组件202。覆盖组件202可以是冷敷过渡接头，该冷敷过渡接头在位于含油电缆70和聚合物电缆60之间的连接的周围，以形成被覆电缆组件203，其中，含油电缆70具有金属护套和油浸纸绝缘体。在一些实施例中，覆盖系统201作为构件的预封装的成套器材而提供，用于通过使用本文中描述的方法由安装者(例如，现场安装者)进行后续的组装。

所示的电缆70(图22)为单相电缆，包括与电缆30的构件32、34、38以及39分别相应的导线72、油浸纸绝缘体74、金属护套78以及封套79。电缆70与电缆30的区别在于，电缆70仅包括穿过金属护套78延伸的单根电缆芯线40。

覆盖系统201包括：与OBT 110相应的OBT 210(其可以被初始安装在伸出物111上)、与带116相应的双层胶泥带216、金属网带214、与带154相应的接头施压保持带254、聚氯乙烯带218、CSJ主体246、与带140相应的双层胶泥带240、与带142相应的连接器施压保持带242以及再封套筒266。

现在，将描述根据本发明的实施例的、用于安装覆盖系统201以缩紧覆盖组件202和被覆电缆组件203的方法。如上所述地准备了电缆60、70。图22中显示了已准备的PILC电缆60。

参照图23，OBT 210安装在电缆芯线40上(例如，从伸出物)，使得缝隙G2被限定在OBT 210和金属护套78的相邻末端之间。根据一些实施例，缝隙G2具有从约0.04英寸(1mm)至0.5英寸(13mm)的范围中的长度。电缆芯线40的一部分暴露在缝隙G2中。

参照图24，双层胶泥带216缠绕在OBT 210和电缆芯线40的周围，使得带216与OBT 210和金属护套78中的各个交迭和接合。在一些实施例中，带216与金属护套78交迭距离L1，该距离L1在从约0.3英寸(8mm)至0.7英寸(18mm)的范围中。根据一些实施例，带216与OBT 210交迭距离L2，该距离L2在从约0.3英寸(8mm)至0.7英寸(18mm)的范围中。在一些实施例中，带216弹性地伸长，使得一旦施加至电缆70，带216继续将压缩负荷持续地施加至下面的构件(即，环向应力被保持在带216中)。

参照图25，金属网带214缠绕在双层胶泥带216之上。金属网带214在任一末端超出带216而延伸，并与金属护套78和OBT 210的半导体部分210A中的各个交迭和接合。

如图26所示，接头施压保持带254缠绕在金属网带214的周围。接头施压保持带254在任一末端超出带214、216而延伸，并与OBT 210和金属护套78中的各个交迭、接合和粘附。带254弹性地伸长，使得一旦施加至电缆70，带254继续将径向压缩负荷持续地施加至下面的构件(即，环向应力被保持在带254中)。在一些实施例中，应用了带254的两个完整的缠绕。

如图27所示，聚氯乙烯带218能够缠绕在接头施压保持带254的内端之上，以减小对CSJ主体246的后续干扰。

如图28所示，如以上参照图13所讨论地，电缆60、70的导线62、72被连接器50连接。参照图29、30A以及30B，如以上关于图14和15以及带140、142所描述地，随后将双层胶泥带240和连接器施压保持带242应用于连接器50和电缆70。图30B是图29和30A的构造的放大的局部横剖面图。

然后，如图31所示，CSJ主体246(图31)能够安装在连接器50和金属护套接头之上。为了接地和屏蔽，金属护套78和聚合物电缆60能够被适当地联接。

然后，如图32所示，再封套筒266能够安装在CSJ主体246之上。合适的再封套筒可以包括能够从泰科电子公司获得的CSJA。

根据本发明的实施例的覆盖组件可以用于任何合适的电缆和连接。这种电缆组件可能适于例如与高达约1000V的低压电缆和高达约65kV的中压电缆的连接一起使用。

已经参照PILC-聚合物电缆的过渡接合而描述了至PILC的连接，但是，如本文中公开的覆盖组件也可以用于PILC-PILC的接合中。

前述是本发明的说明，而不认为是本发明的限制。虽然已经描述了本发明的一些示范性的实施例，但是，本领域的技术人员将容易懂得，在本质上不脱离本发明的新颖教导和优势的情况下，可以对示范性的实施例进行许多修改。因而，所有的这种修改旨在被包括在本发明的范围内。因此，将懂得，前述是本发明的说明，而不认为是限制为公开的具体实施例，并且，对公开的实施例以及其它实施例旨在被包括在本发明的范围内。

Claims (21)

1.一种被覆电缆组件，包括：

电缆，包括：

金属护套，具有限定了护套开口的护套终止边缘；以及

电缆芯线，穿过所述金属护套而延伸，所述电缆芯线包括电导线和包围所述电导线的油浸纸绝缘层，

其中，所述电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过所述护套开口并超出所述护套终止边缘而延伸；以及

密封组件，包括：

油栏管，包围所述延伸的电缆芯线区段；

密封胶泥，在所述护套终止边缘的周围包围所述电缆，并且，与所述金属护套和所述油栏管的邻接于所述护套终止边缘的部分交迭，以在所述护套开口实现所述金属护套和所述电缆芯线之间的油栏密封；以及

施压保持带，包围所述密封胶泥，以限制所述密封胶泥的位移。

2.根据权利要求1所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带将压缩的负荷施加并维持在所述密封胶泥上。

3.根据权利要求1所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带与所述金属护套交迭和粘附，并且，与所述油栏管交迭和粘附。

4.根据权利要求1所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带与所述密封胶泥直接接触。

5.根据权利要求4所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带是自粘合带，在编织基底上包括大量的密封带，并且，所述编织基底限制了所述保持带的伸长。

6.根据权利要求1所述的被覆电缆组件，其特征在于，

所述电缆还包括穿过所述金属护套而延伸的第二电缆芯线和第三电缆芯线，所述第一电缆芯线和所述第二电缆芯线分别具有穿过所述金属护套并超出所述护套终止边缘而延伸的第一延伸的电缆芯线区段和第二延伸的电缆芯线区段，

所述密封组件还包括：

第二弹性体油栏管，包围所述第二延伸的电缆芯线区段；以及

第三弹性体油栏管，包围所述第三延伸的电缆芯线区段，

所述密封胶泥在所述护套终止边缘的周围包围所述电缆，并且，与所述金属护套和所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管中的各个油栏管的邻接于所述护套终止边缘的部分交迭，以在所述护套开口实现所述金属护套和所述第一电缆芯线、所述第二电缆芯线以及所述第三电缆芯线中的各个电缆芯线之间的油栏密封，并且

所述施压保持带包围所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管中的各个油栏管。

7.根据权利要求6所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述密封胶泥包括：

第一胶泥部，完全地缠绕在所述第一油栏管的周围；

第二胶泥部，完全地缠绕在所述第二油栏管的周围；

第三胶泥部，完全地缠绕在所述第三油栏管的周围；以及

护套胶泥部，在所述护套终止边缘完全地缠绕在所述金属护套的周围。

8.根据权利要求6所述的被覆电缆组件，其特征在于，

所述密封组件还包括弹性体分支部，所述弹性体分支部具有管形主体和与所述管形主体一体地形成的第一管形指状件、第二管形指状件以及第三管形指状件，

所述金属护套设置在所述管形主体中，

所述第一延伸的电缆芯线区段、所述第二延伸的电缆芯线区段以及所述第三延伸的电缆芯线区段和所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管分别穿过所述第一管形指状件、所述第二管形指状件以及所述第三管形指状件而延伸，

所述密封胶泥设置在所述分支部中，并且

所述施压保持带包围所述分支部。

9.根据权利要求8所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述分支部直接接合所述密封胶泥。

10.根据权利要求8所述的被覆电缆组件，其特征在于：

所述密封组件还包括插入部件，所述插入部件具有介于所述第一管形指状件、所述第二管形指状件以及所述第三管形指状件之间的多个支脚，并且

所述施压保持带包围所述插入部件。

11.根据权利要求10所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带压缩地负载所述插入部件，使得所述插入部件配合并负载所述第一管形指状件、所述第二管形指状件以及所述第三管形指状件。

12.根据权利要求6所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述施压保持带为自粘合的硅树脂带。

13.根据权利要求1所述的被覆电缆组件，其特征在于，包括：

导电的连接器，安装在所述电导线上；

连接器胶泥，邻接于所述连接器和所述油栏管之间的界面而包围并接合所述连接器和所述油栏管中的各个，以在所述电缆芯线的周围实现油栏密封；以及

连接器施压保持带，包围所述电缆，并包括超出所述连接器胶泥而轴向地延伸的对置的第一端部和第二端部，其中，所述第一端部与所述连接器交迭和粘附，并且，所述第二端部与所述油栏管交迭和粘附。

14.根据权利要求13所述的被覆电缆组件，其特征在于，所述连接器施压保持带为自粘合带，在编织基底上包括大量的密封带，并且，所述编织基底限制了所述连接器施压保持带的伸长。

15.根据权利要求13所述的被覆电缆组件，其特征在于，包括：

第二电缆芯线，通过所述连接器而连接至所述第一电缆芯线；以及

冷缩接头主体，包围所述连接器、所述连接器胶泥以及所述连接器施压保持带，并且，与所述第二电缆芯线和所述油栏管中的各个交迭。

16.一种用于形成被覆电缆组件的方法，所述方法包括：

提供电缆，所述电缆包括：

金属护套，具有限定了护套开口的护套终止边缘；以及

电缆芯线，穿过所述金属护套而延伸，所述电缆芯线包括电导线和包围所述电导线的油浸纸绝缘层，

其中，所述电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过所述护套开口并超出所述护套终止边缘而延伸；

将油栏管安装在所述延伸的电缆芯线区段上，使得所述油栏管包围所述延伸的电缆芯线区段；

将密封胶泥应用至所述电缆，使得所述密封胶泥在所述护套终止边缘的周围包围所述电缆，并且，与所述金属护套和所述油栏管的邻接于所述护套终止边缘的部分交迭，以在所述护套开口实现所述金属护套和所述电缆芯线之间的油栏密封；以及

将所述施压保持带应用成包围所述密封胶泥，以限制所述密封胶泥的位移。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，应用所述施压保持带包括将所述施压保持带安装成与所述密封胶泥直接接触。

18.根据权利要求16所述的方法，其特征在于：

所述电缆还包括穿过所述金属护套而延伸的第二电缆芯线和第三电缆芯线，所述第一电缆芯线和第二电缆芯线分别具有穿过所述护套开口并超出所述护套终止边缘而延伸的第一延伸的电缆芯线区段和第二延伸的电缆芯线区段，并且

所述方法还包括：

将第二弹性体油栏管安装在所述第二延伸的电缆芯线区段上，使得所述第二油栏管包围所述第二延伸的电缆芯线区段；

将第三弹性体油栏管安装在所述第三延伸的电缆芯线区段上，使得所述第三油栏管包围所述第三延伸的电缆芯线区段；

应用所述密封胶泥包括将所述密封胶泥应用至所述电缆，使得所述密封胶泥在所述护套终止边缘的周围包围所述电缆，并且，与所述金属护套和所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管中的各个油栏管的邻接于所述护套终止边缘的部分交迭，以在所述护套开口实现所述金属护套和所述第一电缆芯线、所述第二电缆芯线以及所述第三电缆芯线中的各个电缆芯线之间的油栏密封；以及

应用所述施压保持带包括将所述施压保持带安装成包围所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管中的各个油栏管。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，还包括将弹性体分支部安装在所述电缆上，所述弹性体分支部具有管形主体和与所述管形主体一体地形成的第一管形指状件、第二管形指状件以及第三管形指状件，使得：

所述金属护套设置在所述管形主体中；

所述第一延伸的电缆芯线区段、所述第二延伸的电缆芯线区段以及所述第三延伸的电缆芯线区段和所述第一油栏管、所述第二油栏管以及所述第三油栏管分别穿过所述第一管形指状件、所述第二管形指状件以及所述第三管形指状件而延伸；并且

所述密封胶泥设置在所述分支部中，

其中，应用所述施压保持带包括将所述施压保持带安装成包围所述分支部。

20.一种用于覆盖电缆的覆盖系统，所述电缆包括外部金属护套和多根电缆芯线，各个所述电缆芯线包括被油浸纸绝缘体包围的电导线，所述覆盖系统包括：

多个油栏管，各个所述油栏管配置成安装在相应的电缆芯线上；

密封胶泥，将被安装在所述油栏管和所述金属护套上，以在所述金属护套的开口实现所述金属护套和所述电缆芯线之间的油栏密封；

弹性体分支部，具有用于接收所述金属护套的管形主体和与所述管形主体一体地形成并配置成接收相应的电缆芯线的多个管形指状件；

插入部件，所述插入部件具有配置成介入所述第一管形指状件、所述第二管形指状件以及所述第三管形指状件之间的多个支脚；以及

施压保持带，用于包围所述分支部和所述插入部件，以限制所述密封胶泥的位移。

21.一种被覆电缆组件，包括：

电缆，包括：

金属护套，具有限定了护套开口的护套终止边缘；以及

电缆芯线，穿过所述金属护套而延伸，所述电缆芯线包括电导线和包围所述电导线的油浸纸绝缘层，

其中，所述电缆芯线的延伸的电缆芯线区段穿过所述护套开口并超出所述护套终止边缘而延伸；

导电的连接器，安装在所述电导线上；以及

密封组件，包括：

油栏管，包围所述延伸的电缆芯线区段；

连接器胶泥，邻接于所述连接器和所述油栏管之间的界面而包围并接合所述连接器和所述油栏管中的各个，以在所述电缆芯线的周围实现油栏密封；以及

连接器施压保持带，包围所述电缆，并包括超出所述连接器胶泥而轴向地延伸的对置的第一端部和第二端部，其中，所述第一端部与所述连接器交迭和粘附，并且，所述第二端部与所述油栏管交迭和粘附。

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