CN111725746B - 一种橡套电缆用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书公开了一种橡套电缆用连接装置，包括台架、注胶组件、冷却组件和控制组件，还包括模具组件，模具组件包括第一壳体，第一壳体装设有下模，第一壳体装设有上模，上模与下模的贴合面上开设有模腔，第一壳体两侧壁上对称装设有电缆夹持组件，电缆夹持组件装设有电缆管道，电缆管道的一端装设有芯线夹持模块，包括夹持片，夹持片的端部装设有两对分线块，分线块为等腰梯形，斜腰面上均开设有凹槽，凹槽沿分线块的厚度方向设置且截面为半圆形。本发明设置有芯线夹持模块，其中分线块在贴合后，形成的四个孔分别将三条芯线与一条接地线分开，并使四条线之间保持固定间距，通过张紧芯线，使芯线张紧力能够抵消热熔胶挤压力的影响。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及电缆连接技术领域，尤其涉及一种橡套电缆用连接装置。
背景技术
橡套电缆在使用过程中，当需要连接两根电缆时，如果连接不当会导致漏电的情况发生，十分危险；而如果连接的芯线仅做简单的绝缘处理，则会导致高压击穿绝缘层，引发安全事故。
因此，橡套电缆在连接过程中，需要保证其芯线与接地线的间距，从而避免因芯线间距过小而引起的绝缘层被击穿的情况发生，但由于热熔胶注入过程会对芯线造成挤压，容易使相邻芯线间距过小，后期在使用时易被高压击穿，存在安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种橡套电缆用连接装置，以解决背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种橡套电缆用连接装置，包括台架、注胶组件、冷却组件和控制组件，还包括固定装设于所述台架的上端面的模具组件，所述模具组件包括第一壳体，所述第一壳体的内底壁上固定装设有下模，所述下模与所述冷却组件连通装设，所述第一壳体的内顶壁上升降装设有上模，所述上模与所述下模的贴合面上开设有模腔，所述模腔与所述注胶组件连通装设，所述第一壳体两侧壁上对称装设有电缆夹持组件，所述电缆夹持组件与所述模腔的两端连通装设，包括第二壳体，所述第二壳体的一侧与所述第一壳体的侧壁固定连接，所述第二壳体在远离所述第一壳体一侧的内壁上贯穿装设有电缆管道，所述电缆管道朝向所述第一壳体方向延伸，所述电缆管道在靠近所述第一壳体的一端装设有芯线夹持模块；
所述芯线夹持模块包括夹持片，所述夹持片铰接装设于所述电缆管道内壁上，且靠近所述第一壳体的一端设置，所述夹持片的端部装设有两对分线块，两对所述分线块分别对称设置，所述分线块为等腰梯形，所述分线块的斜腰面上均开设有凹槽，所述凹槽沿所述分线块的厚度方向设置且截面为半圆形。
可选的，所述电缆管道包括第一管道，所述第一管道水平装设于所述第二壳体内，在远离所述第一壳体的端面上开设有沿所述第一管道长度方向设置的第一导向槽，所述第一导向槽内活动装设有第一导向杆，所述第一导向杆远离所述第一管道的一端固定装设于所述第二壳体的内壁上，所述第一管道的外壁上装设有第一套管，所述第一套管的内壁与所述第一管道的外壁通过螺纹连接，所述第一套管远离所述第一壳体的一端转动装设于所述第二壳体的内侧壁上。
可选的，所述第一管道在靠近所述第一壳体的一端端面上开设有沿其长度设置的第二导向槽，所述第二导向槽内活动装设有第二导向杆，所述第二导向杆在远离所述第一管道的一端固定装设有第二管道，所述第二管道与所述第一管道中心轴线重合，所述第二管道的内壁上装设有两对夹持片，所述夹持片的一端铰接装设于所述第二管道的内壁上，所述夹持片与所述第二管道的内壁之间装设有弹簧，所述夹持片向所述第二管道中心方向收缩时，四个所述分线块的斜腰面分别相抵触，所述半圆形凹槽配合形成四个用以夹持电线的孔。
可选的，所述第二管道的外壁上通过螺纹连接装设有第二套管，所述第二套管的内壁上装设有凸缘，所述凸缘朝向所述第二套管的中心轴线方向延伸，所述第一管道的外壁上开设有与所述凸缘相匹配的环形槽。
可选的，所述第一套管的外壁上固定套装有第一凸环，所述第一凸环贯穿所述第二壳体的侧壁且延伸至外部，所述第一凸环的外壁上设置有滚花。
可选的，所述第二套管的外壁上固定套装有第二凸环，所述第二凸环贯穿所述第二壳体的侧壁且延伸至外部，所述第二凸环的外壁上设置有滚花。
可选的，所述第一管道在远离所述第一壳体所在的一侧端面上固定装设有第三管道，所述第三管道贯穿所述第二壳体的侧壁设置，在远离所述第一管道一侧的侧壁上均匀开设有多条通槽，所述第三管道的外壁上设置有收紧套，所述收紧套与所述第三管道的外壁之间螺纹连接。
可选的，所述第一壳体分为上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间铰接装设，所述上壳体的内顶壁上固定装设有升降杆，所述升降杆的下端与所述上模的上端面固定连接，所述上模的上端面与所述上壳体的内顶壁之间固定装设有稳定弹簧。
可选的，所述下模的侧壁上开设有浇注口，所述浇注口与所述模腔之间连通开设有浇道，所述注胶组件为注塑机，所述注塑机的出料口与所述浇注口密封连接。
可选的，所述冷却组件为冷却泵，固定装设于所述台架上，所述下模中装设有多条冷却管道，所述冷却管道与所述冷却泵连通设置。
有益效果：
1.在对连接后的电缆做注胶包覆处理时，由于热熔胶在流动过程中会对芯线产生挤压，导致相邻芯线之间间隙过小或直接接触，为此设置有芯线夹持模块，其中分线块在贴合后，形成的四个孔分别将三条芯线与一条接地线分开，并使四条线之间保持固定间距，通过张紧芯线，使芯线张紧力能够抵消热熔胶挤压力的影响；
2.由于不同地区气候温度不同，考虑到热胀冷缩对线缆的影响，为此设置有第一套管与第二套管，第一凸环和第二凸环，通过旋转第一凸环和第二凸环能够调节电缆连接点在注胶时的张紧程度，以此来满足芯对胀缩余量的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例橡套电缆用连接装置的整体结构示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例橡套电缆用连接装置的侧视图；
图3为图1中A方向视图；
图4为图1中Ⅰ处的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图4所示，本说明书提供了一种橡套电缆用连接装置，包括台架1、注胶组件4、冷却组件5和控制组件6，注胶组件4、冷却组件5和控制组件6均固定安装在台架1上，其中控制组件6与注胶组件4和冷却组件5分别电性连接，用以控制注胶工序和冷却工序；
还包括固定装设于台架1的上端面的模具组件2，模具组件2包括第一壳体210，第一壳体210的内底壁上固定装设有下模222，下模222与冷却组件5连通装设，第一壳体210的内顶壁上升降装设有上模221，其中，上模221与下模222可分开；
上模221与下模222的贴合面上开设有模腔223，模腔223与注胶组件4连通装设，便于注胶组件4能够对模腔223中注胶，从而完成包覆处理；
第一壳体210两侧壁上对称装设有电缆夹持组件3，电缆夹持组件3与模腔223的两端连通装设，其中电缆夹持组件3包括第二壳体310，第二壳体310的一侧与第一壳体210的侧壁固定连接，为了方便检修，优选采用螺栓固定的方式连接；
第二壳体310在远离第一壳体210一侧的内壁上贯穿装设有电缆管道320，电缆管道320朝向第一壳体210方向延伸，需要做注胶包覆的电缆插接装入电缆管道320中即可；
电缆管道320在靠近第一壳体210的一端装设有芯线夹持模块330；芯线夹持模块330包括夹持片331，夹持片331铰接装设于电缆管道320内壁上，且靠近第一壳体210的一端设置，夹持片331的端部装设有两对分线块332，两对分线块332分别对称设置，分线块332为等腰梯形，分线块332的斜腰面上均开设有凹槽335，凹槽335沿分线块332的厚度方向设置且截面为半圆形，凹槽335用于卡接电缆芯线，避免在注胶时相邻电缆接触到一起。
进一步地，电缆管道320包括第一管道321，第一管道321水平装设于第二壳体310内，在远离第一壳体210的端面上开设有沿第一管道321长度方向设置的第一导向槽322，第一导向槽322内活动装设有第一导向杆323，第一导向杆323远离第一管道321的一端固定装设于第二壳体310的内壁上，第一管道321的外壁上装设有第一套管340，第一套管340的内壁与第一管道321的外壁通过螺纹连接，第一套管340远离第一壳体210的一端转动装设于第二壳体310的内侧壁上；当转动第一套管340时，第一套管340的内壁螺纹与第一管道321外壁的螺纹相啮合，能够推动第一管道321运动，由于第一导向槽322与第一导向杆323进行限位，使第一管道321只会水平移动而不会发生自转，由于第一管道321在装入电缆时能够对电缆进行卡接固定，因此第一管道321在移动过程成能够对电缆的张紧程度进行粗调。
进一步地，第一管道321在靠近第一壳体210的一端端面上开设有沿其长度设置的第二导向槽324，第二导向槽324内活动装设有第二导向杆325，第二导向杆325在远离第一管道321的一端固定装设有第二管道334，第二管道334与第一管道321中心轴线重合，第二管道334的内壁上装设有两对夹持片331，夹持片331的一端铰接装设于第二管道334的内壁上，夹持片331与第二管道334的内壁之间装设有弹簧333，夹持片331向第二管道334中心方向收缩时，四个分线块332的斜腰面分别相抵触，半圆形凹槽335配合形成四个用以夹持电线的孔；使用时，分线块332收缩形成的四个孔将橡套电缆的三条芯线和一条接地线固定，并使四条内线相邻间距保持一致，芯线在胶皮中位置均匀，能够使性能更为稳定，避免被高压击穿。
进一步地，第二管道334的外壁上通过螺纹连接装设有第二套管350，第二套管350的内壁上装设有凸缘352，凸缘352朝向第二套管350的中心轴线方向延伸，第一管道321的外壁上开设有与凸缘350相匹配的环形槽326，设置有凸缘352与环形槽326，能够对第二套管350的放置位置进行限定，避免第二套管350在第一管道321的外壁上滑动；转动第二套管350，由于第二导向槽324与第二导向杆325的限位作用，使第二管道334能够水平移动，实现对内部芯线张紧程度的精调。。
进一步地，第一套管340的外壁上固定套装有第一凸环341，第一凸环341贯穿第二壳体310的侧壁且延伸至外部，第一凸环341的外壁上设置有滚花，设置有第一凸环341，能够更方便地转动第一套管340。
进一步地，第二套管350的外壁上固定套装有第二凸环351，第二凸环351贯穿第二壳体310的侧壁且延伸至外部，第二凸环351的外壁上设置有滚花，设置有第二凸环351，能够更方便地转动第二套管350。
进一步地，第一管道321在远离第一壳体210所在的一侧端面上固定装设有第三管道360，第三管道360贯穿第二壳体310的侧壁设置，在远离第一管道321一侧的侧壁上均匀开设有多条通槽361，第三管道360的外壁上设置有收紧套362，收紧套362与第三管道360的外壁之间螺纹连接，通过旋转收紧套362，能够使第三管道360收紧电缆，从而实现对电缆的固定。
进一步地，第一壳体210分为上壳体211与下壳体212，上壳体211与下壳体212之间铰接装设，上壳体211的内顶壁上固定装设有升降杆230，升降杆230的下端与上模221的上端面固定连接，上模221的上端面与上壳体211的内顶壁之间固定装设有稳定弹簧240，能够保证在保压阶段上模221各部分受力均匀。
进一步地，下模222的侧壁上开设有浇注口260，浇注口260与模腔230之间连通开设有浇道261，注胶组件4为注塑机，注塑机的出料口与浇注口260密封连接。
进一步地，所述冷却组件5为冷却泵，固定装设于所述台架1上，所述下模222中装设有多条冷却管道250，所述冷却管道250与所述冷却泵连通设置。
本发明的具体工作原理：将需要接线的两条线缆分别插入两端的电缆管道320中，然后拧紧收紧套362，使两端的电缆固定在电缆管道320中，然后将芯线与接地线引入模腔230中，同时通过调节第二套管350转动，使夹持片331带动分线块332收缩，从而将芯线固定并保持固定间距；
操作工人将线缆接线完成，通过调节第一凸环341和第二凸环351来调节第一管道321与第二管道334在第二壳体310中移动，从而对电缆的张紧程度进行调节，当调整到合适位置后关闭第一壳体210，升降杆230推动上模221下降，上模221与下模222闭合后，由注胶组件4向模腔230中注入热熔胶，同时冷却组件5通过冷却液流动，为模具220散热，加速注胶冷却成型。
在对连接后的电缆做注胶包覆处理时，由于热熔胶在流动过程中会对芯线产生挤压，导致相邻芯线之间间隙过小或直接接触，为此设置有芯线夹持模块330，其中分线块332在贴合后，形成的四个孔分别将三条芯线与一条接地线分开，并使四条线之间保持固定间距，通过张紧芯线，使芯线张紧力能够抵消热熔胶挤压力的影响；
由于不同地区气候温度不同，考虑到热胀冷缩对线缆的影响，为此设置有第一套管340与第二套管350，第一凸环341和第二凸环351，通过旋转第一凸环341和第二凸环351能够调节电缆连接点在注胶时的张紧程度，以此来满足芯对胀缩余量的要求。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种橡套电缆用连接装置，包括台架、注胶组件、冷却组件和控制组件，其特征在于：还包括固定装设于所述台架的上端面的模具组件，所述模具组件包括第一壳体，所述第一壳体的内底壁上固定装设有下模，所述下模与所述冷却组件连通装设，所述第一壳体的内顶壁上升降装设有上模，所述上模与所述下模的贴合面上开设有模腔，所述模腔与所述注胶组件连通装设，所述第一壳体两侧壁上对称装设有电缆夹持组件，所述电缆夹持组件与所述模腔的两端连通装设，包括第二壳体，所述第二壳体的一侧与所述第一壳体的侧壁固定连接，所述第二壳体在远离所述第一壳体一侧的内壁上贯穿装设有电缆管道，所述电缆管道朝向所述第一壳体方向延伸，所述电缆管道在靠近所述第一壳体的一端装设有芯线夹持模块；
所述芯线夹持模块包括夹持片，所述夹持片铰接装设于所述电缆管道内壁上，且靠近所述第一壳体的一端设置，所述夹持片的端部装设有两对分线块，两对所述分线块分别对称设置，所述分线块为等腰梯形，所述分线块的斜腰面上均开设有凹槽，所述凹槽沿所述分线块的厚度方向设置且截面为半圆形。
2.根据权利要求1所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述电缆管道包括第一管道，所述第一管道水平装设于所述第二壳体内，在远离所述第一壳体的端面上开设有沿所述第一管道长度方向设置的第一导向槽，所述第一导向槽内活动装设有第一导向杆，所述第一导向杆远离所述第一管道的一端固定装设于所述第二壳体的内壁上，所述第一管道的外壁上装设有第一套管，所述第一套管的内壁与所述第一管道的外壁通过螺纹连接，所述第一套管远离所述第一壳体的一端转动装设于所述第二壳体的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第一管道在靠近所述第一壳体的一端端面上开设有沿其长度设置的第二导向槽，所述第二导向槽内活动装设有第二导向杆，所述第二导向杆在远离所述第一管道的一端固定装设有第二管道，所述第二管道与所述第一管道中心轴线重合，所述第二管道的内壁上装设有两对夹持片，所述夹持片的一端铰接装设于所述第二管道的内壁上，所述夹持片与所述第二管道的内壁之间装设有弹簧，所述夹持片向所述第二管道中心方向收缩时，四个所述分线块的斜腰面分别相抵触，所述半圆形凹槽配合形成四个用以夹持电线的孔。
4.根据权利要求3所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第二管道的外壁上通过螺纹连接装设有第二套管，所述第二套管的内壁上装设有凸缘，所述凸缘朝向所述第二套管的中心轴线方向延伸，所述第一管道的外壁上开设有与所述凸缘相匹配的环形槽。
5.根据权利要求2所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第一套管的外壁上固定套装有第一凸环，所述第一凸环贯穿所述第二壳体的侧壁且延伸至外部，所述第一凸环的外壁上设置有滚花。
6.根据权利要求4所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第二套管的外壁上固定套装有第二凸环，所述第二凸环贯穿所述第二壳体的侧壁且延伸至外部，所述第二凸环的外壁上设置有滚花。
7.根据权利要求2所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第一管道在远离所述第一壳体所在的一侧端面上固定装设有第三管道，所述第三管道贯穿所述第二壳体的侧壁设置，在远离所述第一管道一侧的侧壁上均匀开设有多条通槽，所述第三管道的外壁上设置有收紧套，所述收紧套与所述第三管道的外壁之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述第一壳体分为上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间铰接装设，所述上壳体的内顶壁上固定装设有升降杆，所述升降杆的下端与所述上模的上端面固定连接，所述上模的上端面与所述上壳体的内顶壁之间固定装设有稳定弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述下模的侧壁上开设有浇注口，所述浇注口与所述模腔之间连通开设有浇道，所述注胶组件为注塑机，所述注塑机的出料口与所述浇注口密封连接。
10.根据权利要求1所述的一种橡套电缆用连接装置，其特征在于：所述冷却组件为冷却泵，固定装设于所述台架上，所述下模中装设有多条冷却管道，所述冷却管道与所述冷却泵连通设置。
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Address after: 241000 15th floor, main building, Wuhu national advertising industrial park, Beijing Middle Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: Anhui Jiangqiao Network Technology Co.,Ltd. Address before: 241000 15th floor, main building, Wuhu national advertising industrial park, Beijing Middle Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Applicant before: WUHU YANG YU ELECTRICAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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Address after: 241000 15th floor, main building, Wuhu national advertising industrial park, Beijing Middle Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Jiangqiao Group Co.,Ltd. Address before: 241000 15th floor, main building, Wuhu national advertising industrial park, Beijing Middle Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Anhui Jiangqiao Network Technology Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20231225 Address after: Room 12-9-5, Xincheng Building, No. 535 Qingshuiqiao Road, Ningbo High tech Zone, Ningbo City, Zhejiang Province, 315000 Patentee after: Yongguan Electronic Technology (Ningbo) Co.,Ltd. Address before: 241000 15th floor, main building, Wuhu national advertising industrial park, Beijing Middle Road, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: Jiangqiao Group Co.,Ltd. |
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