CN107991746B - 阻水带纵包辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阻水带纵包辅助装置,包括与一端与光缆预成型模相接的桶形基座、两根阻水带宽度调节杆和固定在桶形基座上的锁定机构,两根阻水带宽度调节杆通过锁定机构依次沿桶形基座的轴向方向固定在桶形基座的另一端。其中,每根阻水带宽度调节杆各设有一个开口,两个开口在桶形基座的径向方向相对设置,且两个开口在桶形基座的轴向方向部分重合。使用本发明的阻水带纵包辅助装置的光缆制作,能够保证纵包的圆整,并且无渗水通道的形成,生产的光缆特别是GYTA53型光缆合格率高。
Description
技术领域
本发明涉及光缆着色工序生产制造领域,特别涉及一种阻水带纵包辅助装置。
背景技术
近十几年来,随着通信技术的迅速发展,光缆的应用领域日益扩大。由于环境对光缆的要求不断提高,因此对光缆用材料质量的要求也随之提高。光缆阻水带是光缆行业普遍采用的阻水材料,在光缆中所起的密封、防水、隔潮和缓冲防护作用已被人们共识,其品种和性能也不断。
GYTA53型光缆是一种通信用室(野)外填充式光缆,适用于架空、管道、直埋等敷设方式外护生产中。GYTA53型光缆需在内护套外设置阻水带和钢带,由于阻水带和钢带是分离的,因此生产中容易产生间隙,并且阻水带越厚,其钢带间的缝隙越大,防水能力越容易不达标。
基于以上原因,普通的GYTA53型光缆外护生产工艺中,阻水带纵包防水性能常常不理想,导致光缆渗水。
发明内容
本发明的目的是为解决以上问题的至少一个,本发明提供阻水带纵包辅助装置。
一种阻水带纵包辅助装置,包括与一端与光缆预成型模相接的桶形基座、两根阻水带宽度调节杆和固定在桶形基座上的锁定机构,两根阻水带宽度调节杆通过锁定机构依次沿桶形基座的轴向方向固定在桶形基座的另一端。
其中,每根阻水带宽度调节杆各设有一个开口,两个开口在桶形基座的径向方向相对设置,且两个开口在桶形基座的轴向方向部分重合。
其中,锁定机构包括固定块和两根固定螺钉,固定块固定于桶形基座上,两根阻水带宽度调节杆沿桶形基座的径向贯穿桶形基座,两根固定螺钉均穿过并拧紧于固定块,每根固定螺钉的末端与一根阻水宽度调节杆的表面相抵。
其中,靠近桶形基座的一端的阻水带宽度调节杆的端部设有用于搭涂缆膏的台阶,台阶部分伸入桶形基座内。
其中,桶形基座的内径由宽度调节杆端向光缆预成型模端逐渐收缩,形成具有锥度的内腔。
其中,锁定机构还包括另一固定块和另两根固定螺钉,另一固定块和另两根固定螺钉分别与固定块和两根固定螺钉关于桶形基座的轴线对称设置。
其中,桶形基座与光缆预成型模相接端设有螺纹。
其中,两根阻水调节杆为模具钢材质。
本发明具有以下有益效果:
1、使用本发明的阻水带纵包辅助装置的光缆制作,能够保证纵包的圆整,并且无渗水通道的形成,生产的光缆特别是GYTA53型光缆合格率高。
2、本发明具有良好的操作性,工作原理简单易懂,在设备安装调试好后,只需现场演示一遍,任何人操作都能将阻水带纵包控制的圆整。
3、阻水带接续时,无需旁人协作。即使阻水带断续,使用本装置能快速补接。
4、本发明同时适用于搭接涂覆缆膏和外护纵包阻水带的生产工艺。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1示出了根据本发明实施方式的阻水带纵包辅助装置的示意图;
图2示出了根据本发明实施方式的阻水带纵包辅助装置的靠近桶形基座一端的阻水带宽度调节杆的示意图;
图3示出了根据本发明实施方式的阻水带纵包辅助装置的靠近桶形基座另一端的阻水带宽度调节杆的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1~图3所示,一种能提高阻水带纵包质量的阻水带纵包辅助装置,其包括:与一端与光缆预成型模相接的桶形基座1、两根阻水带宽度调节杆2和固定在桶形基座1上的锁定机构3,两根阻水带宽度调节杆2通过锁定机构3依次沿桶形基座1的轴向方向固定在桶形基座1的另一端。
其中,每根阻水带宽度调节杆2设有一个开口,两个开口在桶形基座1的径向方向相对设置,且两个开口在桶形基座1的轴向方向部分重合。
锁定机构3包括固定块4和两根固定螺钉5,固定块4固定于桶形基座1上,固定块设有两个贯穿的螺孔,两根固定螺钉5分别一一穿过两个螺孔,与螺孔螺纹配合固定连接,且末端与贯穿基座1的两根阻水带宽度调节杆2的表面一一对应相抵。
为了加固两根阻水带宽度调节杆2的固定,防止其在生产中出现滑动,锁定机构3还可以包括另一固定块和另两根固定螺钉,另一固定块和固定块分别固定与桶形基座的两端,另两根固定螺钉穿过并拧紧于另一固定块另两根固定螺钉的末端与两根阻水宽度调节杆2的表面一一相抵。
两根阻水带宽度调节杆2的长度一定要大于桶形基座1外圆直径,同时两根阻水带宽度调节杆2均沿桶形基座1的径向方向其另一端,这样便于调节控制阻水带的宽度并使阻水带宽度调节杆2的位置固定。
加工阻水带宽度调节杆2时,在两根模具钢杆的中间部位铣去一部分材料制成宽度调节杆,安装时,将两根调节杆在径向方向对向设置在桶形基座1上,并用锁定机构3固定,通过将两根阻水带宽度调节杆2在桶形基座1的径向方向各自移动配合,调节阻水带的宽度。
光缆生产过程中,将桶形基座1放倒固定在预成模口,使得两个开口分别向上和向下,将阻水带放入两个开口在桶形基座1的轴向方向相互重合形成的通道口内,将钢带置于向上开口的调节杆2的下部,阻水带以一定角度进入预成型模与阻水带贴合,由于该角度为阻水带带来张力,因此其决定阻水带与钢带的贴合程度。该角度与两个开口的底部连线与桶形基座的轴向所成的夹角α的大小直接相关,经实验测算,当夹角α为30~35度时,阻水带与钢带的贴合程度能够达到GYTA53型光缆的防水要求。
此外,如图2所示,放倒时,靠近桶形基座1内部的其中一根阻水带宽度调节杆2,其下部的一端设有台阶210,在台阶处涂上缆膏,能够进行搭凃工艺,为钢带搭凃缆膏。
基座1内腔由另一端向一端逐渐收缩,因此具有一定的锥度,这样可以使钢带和阻水带逐步成型,利于纵包圆整。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.阻水带纵包辅助装置,其特征在于,包括一端与光缆预成型模相接的桶形基座(1)、两根阻水带宽度调节杆(2)和锁定机构(3),所述锁定机构(3)与所述桶形基座(1)固定连接,所述两根阻水带宽度调节杆(2)通过所述锁定机构(3)依次沿所述桶形基座(1)的轴向方向固定在所述桶形基座(1)的另一端;
其中,每根阻水带宽度调节杆(2)设有一个开口,两个所述开口在所述桶形基座(1)的径向方向相对设置,且所述两个开口在所述桶形基座(1)的轴向方向部分重合。
2.如权利要求1所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
所述锁定机构(3)包括固定块(4)和两根固定螺钉(5),所述固定块(4)固定于所述桶形基座(1)上,所述两根阻水带宽度调节杆(2)沿所述桶形基座(1)的径向贯穿桶形基座,所述两根固定螺钉(5)均穿过并拧紧于所述固定块,每根固定螺钉(5)的末端与一根阻水带宽度调节杆(2)的表面相抵。
3.如权利要求1或2所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
靠近桶形基座(1)的一端的阻水带宽度调节杆(2)的端部设有用于搭涂缆膏的台阶(210),所述台阶(210)部分伸入所述桶形基座(1)内。
4.如权利要求1或2所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
所述桶形基座(1)的内径由宽度调节杆端向光缆预成型模端逐渐收缩,形成具有锥度的内腔。
5.如权利要求2所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
所述锁定机构(3)还包括另一固定块和另两根固定螺钉,所述另一固定块和另两根固定螺钉分别与所述固定块(4)和所述两根固定螺钉关于所述桶形基座(1)的轴线对称设置。
6.如权利要求1或2所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
所述桶形基座(1)与光缆预成型模相接端设有螺纹。
7.如权利要求1或2所述的阻水带纵包辅助装置,其特征在于,
所述两根阻水带宽度调节杆(2)为模具钢材质。
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