JP2019050127A

JP2019050127A - 照明灯の点検方法及び照明灯の点検プログラム

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Publication number: JP2019050127A
Application number: JP2017173845A
Authority: JP
Inventors: 弘沼倉; Hiroshi Numakura
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2017-09-11
Filing date: 2017-09-11
Publication date: 2019-03-28
Anticipated expiration: 2037-09-11
Also published as: JP6917836B2

Abstract

【課題】従来の監視装置を用いた場合よりも安価に実現できる照明灯の点検方法を提供する。【解決手段】本発明に係る照明灯の点検方法は、複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検方法であって、点灯状態の前記照明灯を撮像した第１画像と、前記第１画像の撮像日よりも後の日に点灯状態の前記照明灯を撮像した第２画像とを比較し、点灯していない前記ＬＥＤを検出する。【選択図】図３

Description

本発明は、複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検方法、及び複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検プログラムに関する。

照明灯は、周辺の照度を規定値以上に保つことが求められる。このため、照明灯を点検し、劣化して照度が低下した照明灯を新たな照明灯に交換することが必要となる。この際、点検者が目視で照明灯の劣化度合いを点検する場合、劣化度合いが小さく照度低下が小さい照明灯においては、点検者は眩しくて目視できない。このため、点検者が目視で照明灯の劣化度合いを点検する場合、点検者は、照度が大きく低下した照明あるいは点灯できなくなった照明しか検出することができない。このため、点検者が目視で照明灯の劣化度合いを点検する場合、照明灯周辺の照度が大きく低下した後に、照明灯を交換することとなる。

このため、従来、照明灯の周辺に照度センサーを設け、該照度センサーの検出値に基づいて照明灯の劣化状態を監視する監視装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような監視装置を用いて照明灯を点検する場合、該監視装置の制御装置は、照度センサーの検出値を常時監視することとなる。すなわち、監視装置の制御装置は、照度センサーが検出する照明灯の照度を常時監視することとなる。そして、照明灯の照度が閾値以下に低下したことを監視装置の制御装置が検出した際、保守者が照明灯を交換することとなる。

特開２０１２−１０４３４８号公報

従来の監視装置を用いた照明灯の点検方法は、照度センサーが必要となる。また、従来の監視装置を用いた照明灯の点検方法は、照度センサーの検出値を常時監視する制御装置も必要となる。このため、従来の監視装置を用いた照明灯の点検方法は、費用がかかるという課題があった。

また、近年、複数のＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）を並べて構成されたＬＥＤ照明灯が用いられ始めている。従来の監視装置を用いてＬＥＤ照明灯を点検しようとした場合、さらに費用がかかってしまうという課題があった。詳しくは、ＬＥＤ照明灯は、点灯できないＬＥＤが徐々に増加していき、照度が低下してくる。このため、照度センサーを１つのみＬＥＤ照明灯の周辺に配置しただけでは、点灯できないＬＥＤの位置によって、照度センサーの検出値が異なってしまう。例えば、照度センサーから離れた位置のＬＥＤが点灯できなくなっても、照度センサー近くのＬＥＤが点灯している場合、照度センサーが検出する照度は、ＬＥＤ照明灯の実際の照度よりも高くなってしまう。このため、ＬＥＤ照明灯の照度を正確に検出するには、照度センサーを複数設ける必要がある。したがって、監視装置を用いてＬＥＤ照明灯を点検しようとした場合、さらに費用がかかってしまう。

本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、従来の監視装置を用いた場合よりも安価に実現できる照明灯の点検方法を提供することを、第１の目的とする。また、本発明は、このように安価に実現できる照明灯の点検方法に用いられる点検プログラムを提供することを、第２の目的とする。

本発明に係る照明灯の点検方法は、複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検方法であって、点灯状態の前記照明灯を撮像した第１画像と、前記第１画像の撮像日よりも後の日に点灯状態の前記照明灯を撮像した第２画像とを比較し、点灯していない前記ＬＥＤを検出する。

また、本発明に係る照明灯の点検プログラムは、複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検プログラムであって、点灯状態の前記照明灯を撮像した第１画像と、前記第１画像の撮像日よりも後の日に点灯状態の前記照明灯を撮像した第２画像とを比較し、前記第１画像と前記第２画像との差異点を抽出する第１ステップを、ＣＰＵに実行させる構成となっている。

本発明に係る照明灯の点検方法は、第１画像と第２画像とを比較することにより、点灯できなくなったＬＥＤを検出することができる。このため、本発明に係る照明灯の点検方法を用いることにより、点灯できなくなったＬＥＤの数に基づき、照明灯の交換時期を確定することができる。ここで、本発明に係る照明灯の点検方法を実施する際に最低限必要となる装置は、点灯状態の前記照明灯を撮像する撮像装置である。このため、本発明に係る照明灯の点検方法は、従来の監視装置を用いた場合よりも安価に、照明灯を点検することができる。

照明機器の一例を示す平面図である。本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法を説明するための図である。本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法で用いられる照明灯の画像を示す図である。本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法のフローチャートである。本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法に用いられる比較装置の一例を示すブロック図である。

実施の形態．
図１は、照明機器の一例を示す平面図である。
図１に示す照明機器１の照明灯１１〜１３は、本実施の形態に係る照明灯の点検方法で点検される照明灯の一例である。まず、図１を用いて、照明機器１の構成について説明する。

照明機器１は、３つの照明灯１１〜１３を備えている。この照明機器１は、例えば、アリーナ又は体育館等の天井に取り付けられる照明機器である。照明機器１は、図１の紙面手前側が下方を向くように、天井に取り付けられる。

照明灯１１〜１３は、同じ構成となっている。このため、照明灯１１〜１３を代表して、照明灯１１の構成について説明する。照明灯１１は、複数のＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）２０を並べて構成されている。詳しくは、複数のＬＥＤ２０は、図１の紙面上下方向に５列並べられている。また、複数のＬＥＤ２０は、図１の紙面左右方向に４列並べられている。すなわち、照明灯１１は、２０個のＬＥＤ２０を備えている。照明灯１１に電力を供給することにより、照明灯１１が点灯する。換言すると、２０個のＬＥＤ２０に電力を供給することにより、これらのＬＥＤ２０が点灯する。

続いて、本実施の形態に係る照明灯１１〜１３の点検方法について説明する。なお、照明灯１１〜１３の点検方法は、同じである。このため、以下では、照明灯１１の点検方法について説明する。

図２は、本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法を説明するための図である。図３は、本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法で用いられる照明灯の画像を示す図である。また、図４は、本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法のフローチャートである。なお、図３（ａ）は第１画像４１を示しており、図３（ｂ）は第２画像４２を示している。

本実施の形態に係る照明灯１１の点検方法では、ステップＳ１において、点検者は、点灯状態の照明灯１１を撮像する。このときの照明灯１１の画像が、図３（ａ）に示す第１画像４１となる。第１画像４１は、照明機器１が設置された直後等、照明灯１１の各ＬＥＤ２０がほとんど劣化していない段階で、点灯状態の照明灯１１を撮像したものである。点灯状態の照明灯１１の撮像は、図２に示すように行われる。すなわち、撮像装置３０により、点灯状態の照明灯１１が撮像される。なお、撮像装置３０は、特に限定されない。例えば、デジタルカメラを撮像装置３０として用いてもよい。また例えば、スマートフォン、タブレットパソコン及び携帯電話等の携帯可能な機器には、撮像装置を備えたものも知られている。これらの撮像装置を撮像装置３０として用いてもよい。

後述のように、第１画像４１は、点灯できないＬＥＤ２０を検出する際に用いられる。ここで、第１画像４１において照明灯１１全体が１つの光のように写っていては、照明灯１１を構成する各ＬＥＤ２０を判別できない。このため、撮像装置３０の絞り機能を調節して、第１画像４１において各ＬＥＤ２０が判別可能なように、撮像装置３０にて点灯状態の照明灯１１を撮像する。このように、照明灯１１を撮像することにより、第１画像４１には、２０個のＬＥＤ２０が２０個の光として写ることとなる。すなわち、第１画像４１には、ＬＥＤ２０のそれぞれが、１つの光として写ることとなる。なお、照明灯１１を撮像する際、撮像装置３０のレンズ３１に、減光フィルター３２を取り付けてもよい。各ＬＥＤ２０が判別可能なように点灯状態の照明灯１１を撮像することが、容易となる。

ステップＳ２及びステップＳ３は、ステップＳ１の後、照明灯１１を点検する際に行われる。これらステップＳ２及びステップＳ３は、照明灯１１を点検する毎に行われるステップである。具体的には、ステップＳ２では、点検者は、ステップＳ１と同様に、点灯状態の照明灯１１を撮像する。このときの照明灯１１の画像が、図３（ｂ）に示す第２画像４２となる。すなわち、第２画像４２は、第１画像４１の撮像日よりも後の日に点灯状態の照明灯１１を撮像した画像である。

第２画像４２においても、点灯しているＬＥＤ２０は、１つの光として写る。しかしながら、第２画像４２において、点灯していないＬＥＤ２０の位置には、光が写らない。なお、図３（ｂ）では、劣化等によって点灯できなくなったＬＥＤ２０を黒塗りにして示している。

ステップＳ３では、点検者は、第１画像４１と第２画像４２とを比較する。第１画像４１において光が写っていた箇所に、第２画像４２において光が写っていない場合、第２画像４２の撮像時に当該箇所のＬＥＤ２０が点灯していなかったとわかる。すなわち、第１画像４１において光が写っていた箇所に、第２画像４２において光が写っていない場合、劣化等によって当該箇所のＬＥＤ２０が点灯できなくなったとわかる。したがって、点灯していないＬＥＤ２０を検出することができる。

照明灯１１の点検毎に上述のステップＳ２及びステップＳ３を行うことにより、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が増えてくる。そして、点灯できなくなったＬＥＤ２０の増加に伴って、照明灯１１の照度も低下していく。このため、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が規定数に達した場合、照明灯１１は、新たな照明灯に交換される。なお、前記規定数は、照明灯１１に要求される照度等に基づいて、適宜決定される。

以上、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、複数のＬＥＤ２０を並べて構成された照明灯１１〜１３の点検方法である。そして、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、点灯状態の照明灯１１を撮像した第１画像４１と、第１画像４１の撮像日よりも後の日に点灯状態の照明灯１１を撮像した第２画像４２とを比較し、点灯していないＬＥＤ２０を検出する。また、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、点灯状態の照明灯１２を撮像した第１画像４１と、第１画像４１の撮像日よりも後の日に点灯状態の照明灯１２を撮像した第２画像４２とを比較し、点灯していないＬＥＤ２０を検出する。また、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、点灯状態の照明灯１３を撮像した第１画像４１と、第１画像４１の撮像日よりも後の日に点灯状態の照明灯１３を撮像した第２画像４２とを比較し、点灯していないＬＥＤ２０を検出する。

このため、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、照明灯１１〜１３において点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が規定数に達した際、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が規定数に達した照明灯を、新たな照明灯に交換することができる。したがって、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、照明灯１１〜１３が要求される照度未満となる前に、照明灯１１〜１３を交換することができる。

ここで、本実施の形態に係る照明灯の点検方法を実施する際に最低限必要となる装置は、点灯状態の照明灯１１〜１３を撮像する撮像装置３０である。すなわち、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、従来の監視装置を用いた照明灯の点検方法とは異なり、照度センサー、及び該照度センサーの検出値を常時監視する制御装置が不要である。このため、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、従来の監視装置を用いた場合よりも安価に、照明灯１１〜１３を点検することができる。

また、上述のように、本実施の形態に係る照明灯の点検方法は、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数を把握することができる。このため、照明機器１の保守者は、照明灯１１〜１３のうち、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が規定数近くになった照明灯がある場合、交換用の照明灯を注文することができる。例えば、前記規定数よりも小さい任意の数を第２規定数とする。例えば、照明機器１の保守者は、照明灯１１〜１３のうち、点灯できなくなったＬＥＤ２０の数が第２規定数となった照明灯がある場合、交換用の照明灯を注文することができる。このため、本実施の形態に係る照明灯の点検方法を用いることにより、交換用の照明灯の在庫数を削減でき、交換用の照明灯の保存スペースも削減できる。このため、本実施の形態に係る照明灯の点検方法を用いることにより、保守業務のコストを削減することもできる。

なお、上述のステップＳ３は、例えば以下のような比較装置に行わせてもよい。

図５は、本発明の実施の形態に係る照明灯の点検方法に用いられる比較装置の一例を示すブロック図である。
比較装置５０は、専用のハードウェア、又はメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）で構成されている。なお、ＣＰＵは、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、又はプロセッサともいう。

比較装置５０が専用のハードウェアである場合、比較装置５０は、例えば、単一回路、複合回路、ＡＳＩＣ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｐｅｃｉｆｉｃｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（ｆｉｅｌｄ−ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅｇａｔｅａｒｒａｙ）、又はこれらを組み合わせたものが該当する。比較装置５０が実現する各機能部のそれぞれを、個別のハードウェアで実現してもよいし、各機能部を一つのハードウェアで実現してもよい。

比較装置５０がＣＰＵの場合、比較装置５０が実行する各機能は、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアはプログラムとして記述され、メモリに格納される。ＣＰＵは、メモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより、比較装置５０の各機能を実現する。ここで、メモリは、例えば、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、又はＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性又は揮発性の半導体メモリである。

なお、比較装置５０の機能の一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。

本実施の形態に係る比較装置５０は、上述のステップＳ３を行う機能部として、記憶部５１及び比較部５２を備えている。記憶部５１は、第１画像４１及び第２画像４２を記憶しておく機能部である。比較部５２は、第１画像４１と第２画像４２とを比較し、差異点を抽出する機能部である。詳しくは、比較部５２は、第１画像４１と第２画像４２とを比較し、第１画像４１において光が写っており、第２画像４２において光が写っていない箇所を抽出する。比較部５２の抽出結果より、点検者は、点灯できなくなったＬＥＤ２０を検出することができる。なお、比較部５２が行う第１画像４１と第２画像４２との差異点の抽出方法は、特に限定されない。従来、２つの画像を比較し、両画像から差異点を抽出する方法として、様々な方法が知られている。比較部５２は、このような従来の方法を用いて、第１画像４１と第２画像４２との差異点を抽出すればよい。

すなわち、比較装置５０がＣＰＵで構成されている場合、該ＣＰＵに格納されるプログラムは、次のようなプログラムとなる。このプログラムは、複数のＬＥＤ２０を並べて構成された照明灯１１〜１３の点検プログラムである。そして、この点検プログラムは、第１画像４１と第２画像４２とを比較し、第１画像４１と第２画像４２との差異点を抽出する第１ステップを、ＣＰＵに実行させるプログラムである。

例えば、タブレットパソコン及びスマートフォン等の携帯可能な機器には、撮像装置を有すると共に、ＣＰＵを有する機器も存在する。このような機器のＣＰＵに上述の点検プログラムを格納することにより、第２画像４２を撮影した場所で、換言すると照明機器１が設置されている場所で、点灯できなくなったＬＥＤ２０を検出することができる。

なお、上述の点検プログラムを用いて比較装置５０を構成する場合、比較装置５０は、機能部として送信部５３を備えていてもよい。送信部５３は、第１ステップの抽出結果を送信先に送信する機能部である。換言すると、上述の点検プログラムは、第１ステップの抽出結果を送信先に送信する第２ステップをＣＰＵに実行させるプログラムであってもよい。なお、第１ステップの抽出結果は、第１ステップを実行する毎に送信されてもよいし、第１ステップの抽出結果が規定の条件を満たしたときに送信されてもよい。例えば、送信部５３は、第１画像４１と第２画像４２との差異点が上述した第２規定数となった場合、第１ステップの抽出結果を送信してもよい。例えば、照明灯１１〜１３の販売元を送信先とすることにより、販売元は、送信されてきた第１ステップの抽出結果に基づいて、交換用の照明灯を保守者に納入することができる。

また、照明灯１１〜１３の識別情報がわかっている場合、送信部５３は、第２ステップにおいて、第１ステップの抽出結果と共に、照明灯１１〜１３の識別情報を送信先に送信してもよい。換言すると、上述の点検プログラムは、第２ステップにおいて、第１ステップの抽出結果と共に、照明灯１１〜１３の識別情報を送信先に送信させてもよい。例えば、照明灯１１〜１３の販売元を送信先とした場合、販売元が誤った種類の照明灯を保守者に納入することを防止できる。なお、照明灯１１〜１３の識別情報とは、例えば、照明灯１１〜１３の型番である。また、照明灯１１〜１３の識別情報は、例えば、記憶部５１に予め記憶されている。

また、送信部５３は、第２ステップにおいて、第１ステップの抽出結果と共に、第２画像４２を撮像した位置情報を送信してもよい。換言すると、上述の点検プログラムは、第２ステップにおいて、第１ステップの抽出結果と共に、第２画像４２を撮像した位置情報を送信させてもよい。例えば、照明灯１１〜１３の販売元を送信先とした場合、販売元は、照明機器１が設置されている場所に、交換用の照明灯を届けることができる。なお、第２画像４２を撮像した位置情報とは、例えば、記憶部５１に予め記憶された住所等である。また、タブレットパソコン及びスマートフォン等には、ＧＰＳ（ＧｌｏｂａｌＰｏｓｉｔｉｏｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍ）受信器が搭載されているものもある。このような場合、タブレットパソコン及びスマートフォン等の撮像装置で撮像された画像には、緯度及び経度等の位置情報が付される。この位置情報を送信先に送信してもよい。

１照明機器、１１照明灯、１２照明灯、１３照明灯、２０ＬＥＤ、３０撮像装置、３１レンズ、３２減光フィルター、４１第１画像、４２第２画像、５０比較装置、５１記憶部、５２比較部、５３送信部。

Claims

複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検方法であって、
点灯状態の前記照明灯を撮像した第１画像と、前記第１画像の撮像日よりも後の日に点灯状態の前記照明灯を撮像した第２画像とを比較し、
点灯していない前記ＬＥＤを検出する照明灯の点検方法。
減光フィルターがレンズに取り付けられた撮像装置で、点灯状態の前記照明灯を撮像する請求項１に記載の照明灯の点検方法。
複数のＬＥＤを並べて構成された照明灯の点検プログラムであって、
点灯状態の前記照明灯を撮像した第１画像と、前記第１画像の撮像日よりも後の日に点灯状態の前記照明灯を撮像した第２画像とを比較し、前記第１画像と前記第２画像との差異点を抽出する第１ステップを、ＣＰＵに実行させる照明灯の点検プログラム。
前記第１ステップの抽出結果を送信先に送信する第２ステップを、ＣＰＵに実行させる請求項３に記載の照明灯の点検プログラム。
前記第２ステップにおいて、前記第１ステップの抽出結果と共に、前記照明灯の識別情報が送信される請求項４に記載の照明灯の点検プログラム。
前記第２ステップにおいて、前記第１ステップの抽出結果と共に、前記第２画像を撮像した位置情報が送信される請求項４又は請求項５に記載の照明灯の点検プログラム。