JP2019044461A

JP2019044461A - 日射遮蔽装置およびスラット

Info

Publication number: JP2019044461A
Application number: JP2017168017A
Authority: JP
Inventors: 英二金子; Eiji Kaneko; 将史川上; Masafumi Kawakami
Original assignee: Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tachikawa Blind Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2019-03-22
Also published as: EP3677747A1; WO2019044981A1; CN111194375A; EP3677747A4

Abstract

【課題】熱線を反射する遮蔽材の薄型化を可能とした日射遮蔽装置を提供する。【解決手段】横型ブラインドは、昇降コードを垂下するヘッドボックスと、昇降コードの昇降によって昇降するスラット１２とを備え、スラット１２は、凸面３１ａと凹面３１ｂを備える基材３１と、基材３１の凹面３１ｂに赤外線を反射する赤外線反射層３３と、凸面３１ａに太陽光を反射する太陽光反射層３２とを備える。赤外線反射層３３は、熱転写により形成する。【選択図】図５

Description

本発明は、赤外線を反射する遮蔽材を備えた日射遮蔽装置およびスラットに関する。

特許文献１には、日射遮蔽装置としての横型ブラインドが記載されている。この横型ブラインドは、熱線を反射する機能を備えており、太陽光反射層および赤外線反射層が透明なフィルムで構成される基材上に加工され、その基材を、遮蔽材としての合成樹脂基板の表面にそれぞれ接着している。

実公平０４−２２７０５号公報

ところで、この種の横型ブラインドにあっても、スラットの薄型化が求められる。特許文献１の横型ブラインドは、赤外線反射層が透明なフィルムで構成される基材を介してスラットに貼り合わせていることからスラットの更なる薄型化、ひいては横型ブラインド全体の軽量化が困難である。

そして、遮蔽材の薄型化などは、全体の軽量化にもつながることから、横型ブラインドだけでなく、縦型ブラインドやプリーツスクリーンやロールスクリーンなどの日射遮蔽装置にも同様に求められている。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、赤外線を反射する遮蔽材の薄型化を可能とした日射遮蔽装置およびスラットを提供することにある。

上記課題を解決するための日射遮蔽装置は、支持部材により支持される遮蔽材を備え、前記遮蔽材は、基材と、前記基材の一方の面に赤外線を反射する赤外線反射層とを備え、前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して、または、前記一方の面に対して直接設けられている。

上記課題を解決するための日射遮蔽装置は、支持部材により支持される遮蔽材を備え、前記遮蔽材は、基材と、前記基材の一方の面に、前記基材に対して赤外線が低放射である赤外線低放射層とを備える。

上記日射遮蔽装置において、前記支持部材は、前記遮蔽材を回動可能に支持し、前記遮蔽材は、回動により、前記一方の面と前記一方の面に対して反対側の他方の面とが選択的に室内側を向くようにしてもよい。

上記日射遮蔽装置において、前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して設ける場合は、熱転写により設けられるようにしてもよい。
上記日射遮蔽装置において、前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して直接設ける場合は、赤外線反射材料を含む塗料を塗布して設けるようにしてもよい。

上記日射遮蔽装置において、前記基材における前記一方の面に対して反対側の他方の面は、着色可能な太陽光を反射する太陽光反射層を備えるようにしてもよい。
上記日射遮蔽装置において、前記太陽光反射層の表面は、防汚層を備えていてもよい。

上記日射遮蔽装置において、前記基材は、相対する面が凸面と凹面とで構成され、前記一方の面が前記凹面であり、前記赤外線反射層を、前記凹面に備え、前記太陽光反射層を前記凸面に備えていてもよい。
上記日射遮蔽装置において、前記遮蔽材は、スラットであり、前記基材は、金属板で構成されていてもよい。

上記課題を解決するためのスラットは、基材と、前記基材の一方の面に赤外線を反射する赤外線反射層と、前記基材における前記一方の面に対して反対側の他方の面に、太陽光を反射する太陽光反射層とを備え、前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して、または、前記一方の面に対して直接設けられている。

本発明によれば、赤外線を反射する遮蔽材の薄型化を可能とした日射遮蔽装置およびスラットを提供することができる。

一実施形態における横型ブラインドの正面図。一実施形態における横型ブラインドの要部斜視図。一実施形態における横型ブラインドに用いられるスラットの要部断面図。一実施形態における横型ブラインドが用いられる部屋の模式図。スラットの正遮蔽時を示す断面図。スラットの逆遮蔽時を示す断面図。第２実施形態におけるスラットの要部断面図。第３実施形態におけるスラットの要部断面図。

以下、一実施形態における横型ブラインドについて図面を参照して説明する。
〔第１実施形態〕
図１および図２に示すように、横型ブラインド１０は、天井、窓枠、カーテンボックス等の取付部に取り付けられるヘッドボックス１１と、日射を遮蔽する遮蔽材としての複数のスラット１２とを備えている。また、横型ブラインド１０は、ヘッドボックス１１から垂下され複数のスラット１２をチルト調整可能に支持する支持部材としての３本のラダーコード１３と、最下段のスラット１２の下側に位置するボトムレール１４と、ヘッドボックス１１から垂下され一端部がボトムレール１４に接続される第１昇降コード１５ａと第２昇降コード１５ｂとを備えている。そして、スラット１２の長手方向の両端部の各々に、第１昇降コード１５ａとラダーコード１３とが配置され、スラット１２の長手方向の中間部に、第２昇降コード１５ｂおよびラダーコード１３が配置されている。

スラット１２は、細長い矩形薄板状に形成され、一方の面である下面が円弧状の凹面で構成され、他方の面である上面部が円弧状の凸面で構成されている。複数枚のスラット１２は、横型ブラインド１０の高さ方向である昇降方向に沿ってスラット１２が並び、ヘッドボックス１１から吊り下げられたラダーコード１３によってチルト調整可能に支持されている。最下段のスラット１２の下側には、スラット１２とほぼ同じ長さを有するボトムレール１４が配設されている。

ボトムレール１４は、複数枚のスラット１２が降下した状態を維持する際に重量部材として機能し、ＳＥＣＣ等の金属材料で形成されている。ボトムレール１４は、スラット１２とほぼ同じ長手方向の長さと短手方向の幅とを有し、ボトムレール１４が引き上げられるときには、複数枚のスラット１２がボトムレール１４の上に積み上げられる。ラダーコード１３は、ボトムレール１４に接続されている。また、ボトムレール１４は、ヘッドボックス１１から引き出された第１昇降コード１５ａと第２昇降コード１５ｂが接続され、第１昇降コード１５ａと第２昇降コード１５ｂによってヘッドボックス１１から吊り下げられている。

スラット群を構成する複数のスラット１２の各々において、スラット１２の長手方向の両端部には、短手方向である前後方向の中央部に、長辺を短手方向とした矩形形状の貫通孔２１が配置されている。また、スラット１２の長手方向における中央部には、スラット１２の前後方向の相対する側縁部に第２昇降コード１５ｂが配置される。スラット１２には、第２昇降コード１５ｂの挿通に必要な貫通孔は形成されていない。スラット１２の長手方向における中央部においては、上述した貫通孔が形成されていないことで、高い遮光性が確保されている。

ヘッドボックス１１には、長手方向における一端部に近い方に、ボトムレール１４を昇降させる操作部としてのチルトポール１８およびチルトポール１８の先端部に設けられたイコライザ１９を備えている。チルトポール１８は、左右に回転されたときに、その回転に基づいて、ラダーコード１３の縦糸を互いに逆向きに昇降させることで、スラット１２をチルトさせる。チルトポール１８は、左右に回転させることでスラット１２を回動させ、全閉状態と全開状態を切り替えることができる。イコライザ１９は、下側に引くとボトムレール１４およびスラット１２を上昇させることができ、止めることで、ボトムレール１４およびスラット１２の上昇を途中で止めることができる。上昇の際には、ボトムレール１４が上昇し、ボトムレール１４の上昇に伴い、複数枚のスラット１２がボトムレール１４に近い位置から順に、ボトムレール１４の上に積み重ねられる。また、スラット１２を降下させる場合は、イコライザ１９を下側に少し引き、緩め、途中で止める場合は、再びイコライザ１９を引くことで、ボトムレール１４の降下を停止させることができる。降下の際には、ボトムレール１４が降下し、ボトムレール１４の下降に伴い、複数枚のスラット１２の各々もあわせて降下する。

ラダーコード１３は、横型ブラインド１０の高さ方向に延びる一対の縦糸１３ａと、縦糸１３ａ間に亘って配置される横糸１３ｂとを備えている。横糸１３ｂは、各スラット１２を支持する。３本のラダーコード１３の中でも第２昇降コード１５ｂに沿うラダーコード１３の縦糸１３ａは、第２昇降コード１５ｂが挿通されるピコ１３ｃを備えている。ピコ１３ｃは、縦糸１３ａから糸を引き出して構成した環状体であり、第２昇降コード１５ｂが挿通される。

図３に示すように、スラット１２は、基材３１と、基材３１の凸面３１ａに備える太陽光反射層３２と、基材３１の凹面３１ｂに備える赤外線反射層３３とを備えている。

基材３１は、合成樹脂板、アルミ、ステンレス等の金属板等により形成され、遮光性の材料で形成されている。さらに、基材３１は、また、防炎の材料で形成されていてもよいし、木板で形成されていてもよい。基材３１は、断面円弧形状を備えており、相対する面が凸面３１ａと凹面３１ｂとなっている。凸面３１ａは、スラット１２の正遮蔽時において、室外側を向き、凹面３１ｂは、室内側を向く。正遮蔽時では、室外から見たとき上下に隣接するスラット１２において、下側のスラットに対して上側のスラット１２が重なるように配置されることで、日射がスラット１２の隙間から室内に入射しにくくなる。また、ここでは、基材３１に、アルミニウムが用いられている。基材３１には、赤外線反射層３３の接着層３４に対する下地となるプライマー層３５が設けられている。

太陽光反射層３２は、可視光から近赤外線にかけての太陽光（波長３８０ｎｍ〜２５００ｎｍ程度）を反射する。太陽光反射層３２は、ローラーコータなどの塗布装置によって、アルミニウム等の太陽光反射成分を含む遮熱コート材（塗料）を塗布し乾燥することによって構成される。一例として、太陽光反射層３２は、基材３１の凸面３１ａに、膜厚が１０μｍ程度となるように形成される。また、遮熱コート材は、顔料などの色材を含み、色材を変更することで、スラット１２の凸面を様々な色に着色することができる。太陽光反射層３２は、室内への日射の入射量を少なくできる正遮蔽時において、室外側を向く凸面３１ａに設けるようにして、より多くの太陽光を室外に反射できるようにしている。

赤外線反射層３３は、赤外線、特に遠赤外線（波長１０μｍ〜２０μｍ程度）の多くを反射する層である。また、赤外線反射層３３は、換言すると、基材３１に対して赤外線、特に遠赤外線が低放射である赤外線低放射層であり、ここでは基材３１のアルミニウムに対して低放射である。また、赤外線反射層３３は、一例として、太陽光を透過する。赤外線反射層３３は、一例として銀や酸化金属（酸化亜鉛、酸化スズなど）を含む金属薄膜で構成されており、例えば、Ｌｏｗ−Ｅ（Low Emissivity）で構成されている。赤外線反射層３３は、基材３１に対して接着層３４によって接着されている。一例として、赤外線反射層３３は、熱転写によって基材３１の凹面３１ｂに設けられている。

凹面３１ｂに対して赤外線反射層３３を設けるためのシートは、熱転写シートであり、剥離シートに、剥離層が設けられ、剥離層上に赤外線反射層３３が設けられ、さらに、赤外線反射層３３上に接着層３４が設けられている。そして、接着層３４が凹面３１ｂに対して貼り合わされ、この後、熱転写シートを、凹面３１ｂに対して加圧し、更に加熱することによって、赤外線反射層３３は、接着層３４によって凹面３１ｂに固定される。この後、剥離シートが剥離層の箇所で赤外線反射層３３から剥離される。赤外線反射層３３は、金属薄膜であり、基材３１の地色が若干透過する程度の厚さとなっており、凹面３１ｂの地色を変えることで表面の色合いを変えることができる。一例として、赤外線反射層３３を接着する接着層３４は、その厚さが１０μｍ〜２０μｍ程度となるように形成される。

以上のようなスラット１２は、基材３１の凸面３１ａに対して太陽光反射層３２を設けた後、凹面３１ｂに対して接着層３４および赤外線反射層３３を熱転写することによって製造される。

次に、以上のように構成された横型ブラインド１０の作用について説明する。
横型ブラインド１０は、取付対象となる窓枠に対して、ボトムレール１４が降下された状態でボトムレール１４が窓枠の下枠の下側に位置するように取り付けられる。そして、横型ブラインド１０は、スラット１２およびボトムレール１４を上昇させるとき、イコライザ１９を下に引くと、ボトムレール１４が、複数枚のスラット１２がボトムレール１４に近い位置から順にボトムレール１４の上に積み重なるようにして上昇する。また、スラット１２およびボトムレール１４を降下させるときには、イコライザ１９を下に少し引き緩めると、ボトムレール１４が降下し、ボトムレール１４の下降に伴い、複数枚のスラット１２の各々も合わせて降下する。また、各スラット１２は、チルトポール１８が回転されることで、回転方向に応じて、正遮蔽方向または逆遮蔽方向にチルトされる。

図４に示すように、建物の等の近傍では日中、次のような環境にある。太陽光などの日射１１１は、窓ガラス１０１を通じて部屋１００内に進入し、一部は窓ガラス１０１で反射する（１）。日射１１１は窓ガラス１０１に一部吸収されるが、大部分の日射１１１は、窓ガラス１０１を透過し、横型ブラインド１０２のスラット１０３で反射され、再度、窓ガラス１０１を通じて部屋１００外に放出される（２）。なお、図４において、横型ブラインド１０２は、従来型の横型ブラインドであり、スラット１０３の一方の面にのみに太陽光反射層が設けられているものである。窓ガラス１０１を透過した日射１１１の一部は、スラット１０３で吸収され熱エネルギに変換され、スラット１０３を温める（３）。また、日射１１１の一部は、スラット１０３の間の隙間を通過する（４）。日射によって加熱されたスラット１０３は、遠赤外線による放射熱を放射する（５）。通常、部屋１００内は、エアコンなどで空調が整えられており、窓ガラス１０１と横型ブラインド１０２との間の空気が加温されると、窓ガラス１０１と横型ブラインド１０２との間の空間と室内の空間との温度差によって対流が発生し、対流熱が室内へと流れてしまう（６）。すなわち、部屋１００において、横型ブラインド１０２より内側の空間は、スラット１０３の間の隙間を通過する日射（４）と、スラット１０３からの遠赤外線による放射熱（５）と、窓ガラス１０１と横型ブラインド１０２との間の対流熱（６）とによって温められることになる。

図５に示すように、夏季の昼間などにおいては、本発明が適用された横型ブラインド１０は、スラット１２が降下された状態でスラット１２を正遮蔽状態にチルトさせた状態とすることが好ましい。正遮蔽状態は、逆遮蔽状態よりも日射が隣接するスラット１２の間の隙間から室内に日射が入射しにくくなるためである。なお、図５および図６では、接着層３４およびプライマー層３５の図示を省略している。

この場合、凸面３１ａに位置する太陽光反射層３２は、窓ガラス１０１の方向を向き、凹面３１ｂに位置する赤外線反射層３３は、室内側を向く。スラット１２の窓ガラス１０１側（室外側）の面は、太陽光反射層３２が位置し日射反射率が高く、日射１１１の大部分を反射することができ、スラット１２の温度上昇を抑制することができる（１１）。スラット１２は、一部の日射１１１により加熱され放射熱１１２を放射することになるが、放射熱の多くは、赤外線反射層３３が存在することで、窓ガラス１０１側（室外側）に放射され、室内側への放射が抑えられる（１２）。さらに、温度が室温(約２５℃)に近い部屋１００では、遠赤外線による放射熱１１３が放射されるが、赤外線反射層３３はこの放射熱１１３を反射することで室内の熱が室外に逃げるのを抑える（１３）。

図６に示すように、冬季の昼間などにおいては、スラット１２を降下された状態で逆遮蔽状態にチルトさせた状態とすることが好ましい。この場合、凹面３１ｂに位置する赤外線反射層３３は、窓ガラス１０１の方向を向き、凸面３１ａに位置する太陽光反射層３２は、室内側を向く。窓ガラス１０１からの大部分の日射１１１は、赤外線反射層３３を透過しスラット１２を加熱し、放射熱１１４を太陽光反射層３２を介して室内側に放射することができ、室内を暖めることができる（１４）。この際、赤外線反射層３３は、放射熱１１４が室外側に放射されることを抑制する。

なお、冬季の昼間で曇りなどで日射がない場合や夜間は、図５の状態が好ましい。部屋から放射される遠赤外線を室内側を向いた赤外線反射層３３で反射することができ、室内の熱が室外に逃げるのを抑えることができるからである（１３）。

以上のような横型ブラインド１０は、以下のように列挙する効果を得ることができる。
（１）スラット１２は、基材３１の凹面３１ｂに対して赤外線反射層３３が接着層３４を介して設けられている構成なので、従来のように、赤外線反射層３３を設けたフィルムを基材３１に接着する場合よりも、薄くすることができる。これに伴い、スラット１２の軽量化、ひいては横型ブラインド１０の軽量化を実現することができる。また、スラット１２の軽量化に伴って、スラットを１２を昇降させるときの操作力が小さくなり、この点で、操作性を向上することができる。さらに、横型ブラインド１０において、ボトムレール１４をヘッドボックス１１の方向に上昇させたときの折り畳み寸法を小さくすることができる。これにより、横型ブラインド１０の意匠性を向上させることができる。

（２）赤外線反射層３３は熱転写により設けられるので、生産効率を向上することができる。一例として、赤外線反射層３３を塗料で設ける場合、塗料の乾燥時間が必要となるが、赤外線反射層３３を熱転写により設ける場合、塗料の乾燥時間に相当する時間を短縮することができ、生産効率を向上することができる。

〔第２実施形態〕
図７に示すように、スラット１２は、太陽光反射層３２の上層に防汚層３６を設けてもよい。防汚層３６としては、フッ素樹脂をコーティングして構成してもよいし、酸化チタンを下地層の上層に設けるようにしてもよい。これにより、太陽光反射層３２が汚損することを防ぐことができる。

また、スラット１２は、赤外線反射層３３の上層に保護層３７を設けてもよい。保護層３７としては、赤外線反射層３３の酸化を防止する酸化防止層であってもよいし、傷防止の機能も備えるハードコート層であってもよい。保護層３７は、一例として、熱転写シートの剥離層である。なお、保護層３７は、剥離層の上層に更に塗料をコーティングして構成してもよい。

〔第３実施形態〕
図８に示すように、スラット１２は、赤外線反射層３３を熱転写ではなく、ローラーコータなどの塗布装置によって、赤外線反射材料を含むコート材（塗料）を凹面３１ｂに対して直接塗布し乾燥することによって構成してもよい。この場合、接着層３４を省略することができ、さらにスラット１２の薄型化や軽量化を実現することができる。また、プライマー層３５は、省略してもよいし、塗料に適した材料で構成してもよい。さらに、塗料の場合には、色材を混ぜることができ、赤外線反射層３３のデザインの自由度を高めることができる。

なお、以上のような横型ブラインド１０は、さらに、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・赤外線反射層３３は、金属薄膜で構成されているため、金属光沢を有する。赤外線反射層３３が室内を向いたときには、室内の様子がスラット１２の表面に写り込むことになる。そこで、赤外線反射層３３は、表面に対してマット処理など拡散反射処理加工を施して、拡散反射処理加工面としての無方向性のつや消し面としてもよい。拡散反射処理加工は、第２実施形態では赤外線反射層３３に対して行ってもよいし、保護層３７に対して行ってもよい。これにより、横型ブラインド１０の意匠が向上し横型ブラインド１０を使いやすいものとすることができる。

・太陽光反射層３２は、遮熱コート材（塗料）を塗布して設ける場合に限定されるものではない。一例として、太陽光反射層３２を設けたフィルムを基材３１に接着するようにしてもよい。

・赤外線反射層３３は、接着層３４を介して基材３１に設けられるのであれば熱転写で設ける場合に限定されるものでない。

・スラット１２としては、凸面と凹面を有する形状ではなく、両面が平坦面で構成された平板であってもよい。
・スラット１２は、凹面に太陽光反射層３２を設け、凸面に赤外線反射層３３を設けるようにしてもよい。

・少なくとも、スラット１２などの遮蔽材は、一方の面に、赤外線反射層３３を備えていればよく、他方の面の太陽光反射層３２を省略してもよい。
・赤外線反射層３３の金属薄膜は、基材３１に対して、スパッタリング法やＣＶＤ法によって直接形成するようにしてもよい。
・昇降部材としては、昇降コードの他、昇降テープを用いてもよい。また、ラダーコードは、ラダーテープであってもよい。

・横型ブラインドは、電動横型ブラインドシステムに適用することもできる。電動ブラインドシステムでは、モータなどを駆動源にして電動でスラット１２を昇降しチルトさせる電動ブラインドと、屋外などに設置され日射を検出するセンサと、スラット１２のチルトや昇降を制御する制御装置とを備えている。制御装置は、夏季と冬季との設定などを行うことができ、夏季の昼間などにおいては（夏季においてセンサが日射を検出しているとき）、図５のようにスラット１２をチルトさせる制御を行う。また、冬季の昼間などにおいては（冬季において日射を検出しているとき）、図６のようにスラット１２をチルトさせる制御を行う。電動ブラインドシステムにスラット１２を適用した場合には、日射に合わせてスラット１２のチルト制御を自動で行うことができ、省エネ効果を高めることができる。

・縦型ブラインドの縦型のスラットに適用してもよい。この場合、少なくとも、ヘッドボックス内の支持部材から垂下される遮蔽材となる縦型スラットの一方の面に赤外線反射層を設けるようにすればよい。

さらに、ロールスクリーンやプリーツスクリーンに適用してもよい。この場合、ヘッドボックスから垂下される支持部材によって、遮蔽材となる生地などのスクリーンは昇降される。そして、スクリーンの一方の面に赤外線反射層を設けるようにすればよい。スクリーンには、防炎性能を有することが好ましい。

また、スラットは、支持部材としての枠組みに隙間をあけて平行に組んだルーバーなどにも適用可能である。

・横型ブラインドなどの日射遮蔽装置は、内窓と外窓との間に配置するものであってもよい。また、透光性の間仕切りの内部に配置されるものであってもよい。

１０…横型ブラインド、１１…ヘッドボックス、１２…スラット、１３…ラダーコード、１３ａ…縦糸、１３ｂ…横糸、１３ｃ…ピコ、１４…ボトムレール、１５ａ…第１昇降コード、１５ｂ…第２昇降コード、１８…チルトポール、１９…イコライザ、２１…貫通孔、３１…基材、３１ａ…凸面、３１ｂ…凹面、３２…太陽光反射層、３３…赤外線反射層、３４…接着層、３５…プライマー層、３６…防汚層、３７…保護層、１００…部屋、１０１…窓ガラス、１０２…横型ブラインド、１０３…スラット、１１１…日射、１１２…放射熱、１１３…放射熱、１１４…放射熱。

Claims

支持部材により支持される遮蔽材を備え、
前記遮蔽材は、基材と、前記基材の一方の面に赤外線を反射する赤外線反射層とを備え、前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して、または、前記一方の面に対して直接設けられている
日射遮蔽装置。
支持部材により支持される遮蔽材を備え、
前記遮蔽材は、基材と、前記基材の一方の面に、前記基材に対して赤外線が低放射である赤外線低放射層と
を備える日射遮蔽装置。
前記支持部材は、前記遮蔽材を回動可能に支持し、
前記遮蔽材は、回動により、前記一方の面と前記一方の面に対して反対側の他方の面とが選択的に室内側を向く
請求項１または２に記載の日射遮蔽装置。
前記赤外線反射層側の面は、拡散反射処理加工面を備えている
請求項１に記載の日射遮蔽装置。
前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して設ける場合は、熱転写により設けられている
請求項１または４に記載の日射遮蔽装置。
前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して直接設ける場合は、赤外線反射材料を含む塗料を塗布して構成されている
請求項１または４に記載の日射遮蔽装置。
前記基材における前記一方の面に対して反対側の他方の面は、着色可能な太陽光を反射する太陽光反射層を備える
請求項１ないし３のうち何れか１項に記載の日射遮蔽装置。
前記太陽光反射層の表面は、防汚層を備えている
請求項７に記載の日射遮蔽装置。
前記基材は、相対する面が凸面と凹面とで構成され、
前記一方の面が前記凹面である
請求項７または８に記載の日射遮蔽装置。
前記遮蔽材は、スラットであり、
前記基材は、金属板で構成されている
請求項１ないし９のうち何れか１項に記載の日射遮蔽装置。
基材と、前記基材の一方の面に赤外線を反射する赤外線反射層と、前記基材における前記一方の面に対して反対側の他方の面に、太陽光を反射する太陽光反射層とを備え、
前記赤外線反射層は、前記一方の面に対して接着層を介して、または、前記一方の面に対して直接設けられているスラット。