JP2019029224A - 電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器の端子に装着し易く、電子機器の端子との接続信頼性が良好な電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器を提供すること。【解決手段】電池パック１は 二次電池２と、コイル部材８と、配線回路基板９と、筐体５と、金属部材６とを備え、金属部材６は、筐体５の面方向に沿って、筐体５の内側から周端縁に向かって延び、筐体５の内側において中心部９０を介して互いに連結される複数のストリップ部９１を有する。複数のストリップ部９１のそれぞれは、筐体５の周端縁に位置する端縁を有し、複数のストリップ部９１の端縁のそれぞれは、筐体の周端縁において互いに異なる位置において位置決めされている。【選択図】図１

Description

本発明は、電池パック、ならびに、その電池パックを備える無線電力伝送システムおよび補聴器に関する。

従来から、無線で充電可能な二次電池ユニットが知られている。このような二次電池ユニットは、電子機器に装着した状態で、対応する充電器を用いて無線で充電できるため、利便性が高い。

このような二次電池ユニットとしては、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１に記載の電池ユニットは、二次電池と、外部から供給される電力を受電する受電コイルと、受電した電力を用いて二次電池の充電を行う回路基板と、二次電池、受電コイルおよび回路基板を収容するケースと、二次電池の正極に相当する位置に設けられる正極出力端子と、二次電池の負極に相当する位置に設けられる負極出力端子とを備える。

特開２０１５−８８３７６号公報

ところで、特許文献１に記載の電池ユニットでは、正極出力端子は、受電コイルと同一平面に配置されるため、正極出力端子の配置が受電コイルによって制限される。具体的には、正極出力端子は、ケースの中心からずれた周縁部付近に配置されている。そのため、電池ユニットを電子機器に装着しようとした際に、電子機器の端子が正極出力端子に接触しにくい場合が生じる。すなわち、電池ユニットを電子機器に装着しにくいという不具合が生じる。

また、電池ユニットを電子機器に装着し易くするために、正極出力端子を電池ユニットの面方向中心側に配置するように設計すると、正極出力端子は、受電コイルの厚み方向一方面（特許文献１の図１では上面）に乗り上げるように、配置する必要がある。そうすると、正極出力端子は、回路基板から延びる薄い板状部材であるため、電子機器の端子から圧力や衝撃によって正極出力端子が変形する場合が生じる。その結果、正極出力端子と電子機器の端子との接触不良が生じるという不具合が生じる。

本発明は、電子機器の端子に装着し易く、電子機器の端子との接続信頼性が良好な電池パック、無線電力伝送システムおよび補聴器を提供することにある。

本発明［１］は、厚み方向一方側に配置される電池負極端子と、厚み方向他方側に配置される電池正極端子とを有する二次電池と、コイル部材と、前記電池負極端子、前記電池正極端子および前記コイル部材と電気的に接続される回路基板と、前記二次電池、前記コイル部材および前記回路基板を収容する筐体と、前記筐体に対して前記厚み方向他方側に配置され、前記回路基板と電気的に接続される金属部材とを備え、前記金属部材は、前記筐体の前記厚み方向と直交する方向に沿って、前記筐体の内側から周端縁に向かって延び、前記筐体の内側において互いに連結される複数のストリップ部を有し、前記複数のストリップ部のそれぞれは、前記筐体の周端縁に位置する端縁を有し、前記複数のストリップ部の端縁のそれぞれは、前記筐体の周端縁において互いに異なる位置において位置決めされている、電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、金属部材が、筐体の厚み方向他方側に配置され、かつ、回路基板と電気的に接続されているため、端子としての役割を果たす。また、金属部材（端子）が、筐体の厚み方向他方側に配置されているため、筐体内部に配置されるコイル部材による位置の制限を受けない。すなわち、コイル部材を避けて、その面方向に端子を設計する必要がない。したがって、電子機器の端子が接触し易い位置に、金属部材（端子）を配置することができる。その結果、電池パックは、電子機器に容易に装着できる。

また、その金属部材が、複数のストリップ部を有しており、さらに、そのストリップ部の端縁のそれぞれが、筐体の周端縁において位置決めされている。そのため、端子である金属部材が、筐体に複数の箇所で安定して固定されているため、電子機器の端子と接触している間、電子機器の端子からの圧力や衝撃による金属部材の変形が生じにくい。したがって、電子機器との接続信頼性に優れる。

本発明［２］は、前記金属部材は、前記ストリップ部の端縁において、前記回路基板と電気的に接続されている、［１］に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、コイル部材と金属部材との間に、回路基板と金属部材とを電気的に接続するための引き回し配線が不要にすることができる。そのため、回路基板−金属部材間の配線に流れる電流またはそれから発生する磁界が、送電装置の送電コイルと電池パックのコイル部材との間の磁界（給電時の磁界）に与える影響を抑制することができる。したがって、給電効率の低下を抑制することができる。

本発明［３］は、前記金属部材が、前記ストリップ部を少なくとも３つ有する、［１］または［２］に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、金属部材は、３つ以上のストリップ部の端縁で、筐体と位置決めすることができる。したがって、金属部材は、より安定して筐体に固定することができ、接続信頼性をより一層向上させることができる。

本発明［４］は、厚み方向に投影したときに前記二次電池の中心と重複する中心部を備え、前記ストリップ部は、前記中心部から放射状に延びる、［１］〜［３］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、金属部材が、中心部を備えるため、電子機器の端子は、より容易に金属部材に接触することができる。そのため、接続信頼性をより一層向上させることができる。

本発明［５］は、前記ストリップ部の端縁は、嵌合部を有し、前記筐体の周端縁は、前記嵌合部が嵌合する被嵌合部を有する、［１］〜［４］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、金属部材は、筐体の周端縁と嵌合するため、金属部材は、より強固に筐体に固定することができる。

本発明［６］は、前記ストリップ部の端縁は、前記嵌合部の先端から内側に延びる爪部を備える、［１］〜［５］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、金属部材は、端縁において爪部を備えるため、金属部材の爪部は、筐体とともに、それに収容される二次電池を、金属部材側とは反対側に押圧することができる。したがって、金属部材は、筐体と二次電池との隙間の発生を抑制でき、筐体内において二次電池のがたつきを抑制することができる。また、金属部材が電池パックから脱落することを抑制することができる。

本発明［７］は、前記二次電池は、正極タブおよび負極タブを備える、［１］〜［６］のいずれか一項に記載の電池パックを含んでいる。

この電池パックによれば、正極タブを介して、回路基板および二次電池が電気的に接続できるため、回路基板と二次電池との電気的接続をより一層向上させることができる。また、負極タブを介して、回路基板および二次電池が電気的に接続できるため、回路基板と二次電池との電気的接続をより一層向上させることができる。さらに、負極タブによって、二次電池の負極側の上下方向位置を調整することができるため、電子機器の端子を、電池負極端子にスムーズに誘導でき、電池パックを電子機器に容易に装着することができる。

本発明［８］は、［１］〜［７］のいずれか一項に記載の電池パックと、送電コイルを備える送電装置とを備える、無線電力伝送システムを含んでいる。

この無線電力伝送システムによれば、送電装置を駆動することにより、電池パックの二次電池に無線で電力を伝送することができるため、二次電池の無線充電が可能となる。

本発明［９］は、［１］〜［７］のいずれか一項に記載の電池パックと、前記電池パックを収容する収容部を有する補聴器筐体と、前記補聴器筐体の内部に設けられるマイク手段、増幅手段およびスピーカー部とを備える、補聴器を含んでいる。

この補聴器によれば、電池パックの装着が容易であり、電池パックとの接続信頼性が良好である。

本発明の電池パックおよび無線電力伝送システムは、補聴器などの電子機器の端子に装着しやすく、電子機器の端子との接続信頼性が良好である。本発明の補聴器は、電池パックの装着が容易であり、電池パックとの接続信頼性が良好である。

図１Ａ−Ｂは、本発明の電池パックの一実施形態の斜視図を示し、図１Ａは、上側から視認した斜視図、図１Ｂは、下側から視認した斜視図を示す。 図２Ａ−Ｂは、図１Ａに示す電池パックに用いる二次電池の斜視図を示し、図２Ａは、上側から視認した斜視図、図２Ｂは、下側から視認した斜視図を示す。 図３Ａ−Ｂは、図１Ａに示す電池パックに用いるコイル付き基板の展開図を示し、 図３Ａは、平面図、図３Ｂは、底面図を示す。 図４は、図３Ａに示すコイル付き基板のＡ−Ａ側断面図を示す。 図５は、図１Ａに示す電池パックの分解斜視図を示す。 図６Ａ−Ｂは、図１Ａに示す電池パックを示し、図６Ａは、平面図、図６Ｂは、底面図を示す。 図７Ａ−Ｂは、図６Ａに示す電池パックを示し、図７Ａは、Ａ−Ａ側断面図、図７Ｂは、Ｂ−Ｂ側断面図を示す。 図８は、本発明の無線電力伝送システムの一実施形態のブロック図を示す。 図９は、本発明の補聴器の一実施形態の分解斜視図を示し、図９Ａは、開状態、図９Ｂは、閉状態を示す。 図１０は、本発明の電池パックの変形例の側断面図（図７ＡのＡ−Ａ側断面図に相当）を示す。 図１１は、図１０に示す電池パックに用いる金属部材を示す。

本発明の一実施形態について、図を参照しながら以下に説明する。図４において、紙面上下方向は、上下方向（厚み方向、第１方向）であって、紙面上側が、上側（厚み方向一方側、第１方向一方側）、紙面下側が、下側（厚み方向他方側、第１方向他方側）である。また、図４において、紙面左右方向は、左右方向（第１方向に直交する第２方向）であり、紙面左側が左側（第２方向一方側）、紙面右側が右側（第２方向他方側）である。また、図４において、紙厚方向は、前後方向（第１方向および第２方向に直交する第３方向）であり、紙面手前側が前側（第３方向一方側）、紙面奥側が後側（第３方向他方側）である。具体的には、各図の方向矢印に準拠する。なお、図１Ａ−Ｂにおいて、筐体は、透明としている。図３Ａ−Ｂにおいて、第１カバー絶縁層、第２カバー絶縁層および第３カバー絶縁層を省略している。

＜電池パック＞
図１Ａ−図７Ｂを参照して、本発明の電池パックの一実施形態を説明する。図１Ａ−Ｂおよび図５に示すように、電池パック１は、二次電池２、コイル付き基板３、磁性シート４、筐体５、および、金属部材６を備えている。以下、これらの部材を説明する。

（二次電池）
図１Ａ−Ｂおよび図２Ａ−Ｂに示すように、二次電池２は、タブ付き二次電池であって、電池本体部８０、負極タブ８１、および、正極タブ８２を備えている。

電池本体部８０は、充放電可能な二次電池であり、略円柱形状（特に、ボタン型形状）を有している。電池本体部８０は、その上部が、下部よりもわずかに縮径するように上下方向途中に段差を有している。

電池本体部８０は、電池負極端子８３および電池正極端子８４を備えている。

電池負極端子８３は、電池本体部８０の上側に配置されている。具体的には、電池負極端子８３は、電池本体部８０の上面、および、上部の周側面に形成されている。

電池正極端子８４は、電池本体部８０の下側に配置されている。具体的には、電池正極端子８４は、電池本体部８０の下面、および、下部の周側面に形成されている。

電池本体部８０としては、具体的には、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素二次電池、銀亜鉛二次電池など挙げられる。

負極タブ８１は、薄板形状を有し、電池本体部８０の上面（上側の表面）に配置されている。具体的には、負極タブ８１は、負極タブ８１の下面が電池負極端子８３の上面と接触するように、電池本体部８０の上側に配置されている。

負極タブ８１は、平面視略円形状の中心部８５と、中心部８５から径方向外側（前側）に向かって直線状に延びる延長部８６とを一体的に備えている。負極タブ８１の中心部８５は、厚み方向に投影したときに、電池負極端子８３の中心と重複する。

正極タブ８２は、薄板形状を有し、電池本体部８０の下面（下側の表面）に配置されている。具体的には、正極タブ８２は、正極タブ８２の上面が電池正極端子８４の下面と接触するように、電池本体部８０の下側に配置されている。

正極タブ８２は、平面視略円形状の中心部８７と、中心部８７から径方向外側（左前側）に向かって直線状に延びる延長部８８と、延長部８８の一端縁から下側に向かって僅かに伸びる突出部８９とを一体的に備えている。正極タブ８２の中心部８７は、厚み方向に投影したときに、電池正極端子８４の中心と重複する。

負極タブ８１および正極タブ８２の材料としては、例えば、銅、銀、金、ニッケルまたはこれらの合金などの導電性金属が挙げられる。

負極タブ８１および正極タブ８２は、それぞれ、溶接などによって、電池本体部８０に固定されている。

この二次電池２では、負極タブ８１および正極タブ８２は、それぞれ、電池の負極端子および電池の正極端子として機能する。

（コイル付き基板）
図３Ａ−Ｂ（展開図）に示すように、コイル付き基板３は、コイル部材８および回路基板９を一体的に備えている。

コイル部材８は、シートコイルであって、後述する送電装置によって送電される電力を受電する受電コイルであり、具体的には、後述する送電コイルから発生する磁界によって発電可能な受電コイルである。

コイル部材８は、図４に示すように、第１ベース絶縁層１０、第１コイルパターン１１、第２コイルパターン１２、第１コイルカバー絶縁層１３、および、第２コイルカバー絶縁層１４を備えている。

第１ベース絶縁層１０は、図３Ａ−図４に示すように、コイル部材８の外形形状をなし、平面視略円形状を有している。

第１ベース絶縁層１０の平面視略中央には、上下方向（厚み方向）に貫通するビア開口部１５が形成されている。ビア開口部１５には、金属導通部からなるコイルビア部１６が配置されている。コイルビア部１６は、第１ベース絶縁層１０の上面および下面から露出している。コイルビア部１６は、第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２と一体的に形成されており、これらを電気的に接続する。

第１ベース絶縁層１０は、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂などの合成樹脂などの絶縁材料から形成されている。好ましくは、ポリイミド樹脂から形成されている。

第１ベース絶縁層１０の厚みは、例えば、１μｍ以上、好ましくは、５μｍ以上であり、また、例えば、１００μｍ以下、好ましくは、６０μｍ以下である。

第１コイルパターン１１は、第１ベース絶縁層１０の上面に配置されている。具体的には、第１コイルパターン１１は、第１コイルパターン１１の下面が第１ベース絶縁層１０の上面に接触するように、第１ベース絶縁層１０の上側に配置されている。第１コイルパターン１１は、配線１７からなるコイル状の配線パターンである。

第１コイルパターン１１は、図３Ａに示すように、平面視において、コイルビア部１６から径方向外側に向かう渦巻き状に形成されている。第１コイルパターン１１は、第２ジョイントベース部３４付近の外周端に至るまで渦巻き状に形成され、第２ジョイントベース部３４付近の外周端においては、外側（左側）に向かう直線状に形成されている。

第１コイルパターン１１を構成する配線１７の径方向に沿う断面視形状は、図４に示すように、略矩形状に形成されている。

第２コイルパターン１２は、第１ベース絶縁層１０の下面に配置されている。具体的には、第２コイルパターン１２は、第２コイルパターン１２の上面が第１ベース絶縁層１０の下面に接触するように、第１ベース絶縁層１０の下側に配置されている。第２コイルパターン１２は、配線１７からなるコイル状の配線パターンである。

第２コイルパターン１２は、図３Ｂに示すように、底面視において、コイルビア部１６から径方向外側に向かう渦巻き状に形成されている。第２コイルパターン１２は、第２ジョイントベース部３４付近の外周端に至るまで渦巻き状に形成され、第２ジョイントベース部３４付近の外周端においては、外側（左側）に向かう直線状に形成されている。

第２コイルパターン１２を構成する配線１７の径方向に沿う断面視形状は、略矩形状に形成されている。

配線１７を構成する材料としては、例えば、銅、銀、金、ニッケル、はんだまたはそれらの合金などの導電性金属などが挙げられる。好ましくは、銅が挙げられる。

第２コイルパターン１２の中間部における底面視形状（渦巻き形状パターン）は、第１コイルパターン１１の中間部における平面視形状と略同一である。すなわち、第２コイルパターン１２の配線１７の幅Ｌおよび配線１７同士の間隔Ｓは、それぞれ、第１コイルパターン１１の配線１７の幅Ｌおよび間隔Ｓと略同一であり、第２コイルパターン１２の巻き数は、第１コイルパターン１１の巻き数と同数である。

第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７の幅Ｌ（配線１７の径方向長さ）は、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、４００μｍ以下、好ましくは、２００μｍ以下である。

第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７の厚みＴは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、また、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、配線１７間の間隔Ｓ（互いに隣接する配線１７間の径方向距離）は、例えば、５μｍ以上、好ましくは、２０μｍ以上であり、また、例えば、４００μｍ以下、好ましくは、２００μｍ以下である。

第１コイルパターン１１および第２コイルパターン１２のそれぞれにおいて、コイルの巻き数は、例えば、１以上、好ましくは、３以上であり、また、例えば、５００以下、好ましくは、３００以下である。

第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１の上面に配置されている。具体的には、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１の上面および側面、ならびに、第１コイルパターン１１から露出する第１ベース絶縁層１０の上面を被覆するように、第１コイルパターン１１および第１ベース絶縁層１０の上側に配置されている。

第１コイルカバー絶縁層１３は、平面視略円形状を有している。上下方向に投影したときに、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１コイルパターン１１を含んでおり、また、第１コイルカバー絶縁層１３は、第１ベース絶縁層１０に含まれる。

第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２の下面に配置されている。具体的には、第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２の下面および側面、ならびに、第２コイルパターン１２から露出する第１ベース絶縁層１０の下面を被覆するように、第２コイルパターン１２および第１ベース絶縁層１０の下側に配置されている。

第２コイルカバー絶縁層１４は、平面視略円形状を有している。上下方向に投影したときに、第２コイルカバー絶縁層１４は、第２コイルパターン１２を含んでおり、また、第２コイルカバー絶縁層１４は、第１ベース絶縁層１０に含まれる。

第１コイルカバー絶縁層１３および第２コイルカバー絶縁層１４は、第１ベース絶縁層１０で上記した絶縁材料と同様の材料から形成されており、好ましくは、ポリイミド樹脂から形成されている。

第１コイルカバー絶縁層１３および第２コイルカバー絶縁層１４の厚みは、それぞれ、例えば、２μｍ以上、好ましくは、５μｍ以上であり、また、例えば、７０μｍ以下、好ましくは、６０μｍ以下である。

回路基板９は、可撓性を有するフレキシブル配線回路基板であって、コイル部材８の左側に、コイル部材８と連続するように配置されている。

回路基板９は、図３Ａ−Ｂに示すように、第２ベース絶縁層２０、制御素子２１、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３、充電用回路負極端子２４、接続配線パターン２５、および、第３カバー絶縁層２６を備えている。

第２ベース絶縁層２０は、制御回路ベース部３０、負極端子ベース部３１、正極ベース部３２、第１ジョイントベース部３３、および、第２ジョイントベース部３４を備えている。

制御回路ベース部３０は、制御素子２１（後述）を搭載するためのベース絶縁部であって、回路基板９の平面視略中央に配置されている。制御回路ベース部３０は、平面視略円形状を有しており、第１ベース絶縁層１０よりもわずかに小さくなるように形成されている。

制御回路ベース部３０には、接続配線パターン２５（後述する第１〜第９接続配線５０〜５９）と、制御素子２１（後述する整流器４７、充電制御器４８、変圧器４９）とを電気的に接続するためのベースビア部（第１〜第１０ビア部３６〜４５）が複数形成されている。具体的には、整流器４７および第１接続配線５０を上下方向に接続するための第１ビア部３６と、整流器４７および第２接続配線５１を上下方向に接続するための第２ビア部３７と、整流器４７および第３接続配線５２を上下方向に接続するための第３ビア部３８と、整流器４７および第５接続配線５４を上下方向に接続するための第４ビア部３９と、充電制御器４８および第３接続配線５２を上下方向に接続するための第５ビア部４０と、充電制御器４８および第４接続配線５３を上下方向に接続するための第６ビア部４１と、充電制御器４８および第９接続配線５８を上下方向に接続するための第７ビア部４２と、変圧器４９および第６接続配線５５を上下方向に接続するための第８ビア部４３と、変圧器４９および第７接続配線５６を上下方向に接続するための第９ビア部４４と、変圧器４９および第１０接続配線５９を上下方向に接続するための第１０ビア部４５とが形成されている。なお、各ベースビア部３６〜４５では、第２ベース絶縁層２０に上下方向に貫通するビア開口部が形成されており、そのビア開口部に金属導通部が配置されている。また、制御回路ベース部３０には、電池側回路正極端子２２と対応する位置に、制御回路ベース部３０を厚み方向に貫通する正極端子開口部２７が形成されている。

負極端子ベース部３１は、充電用回路負極端子２４を配置するためのベース絶縁部であって、制御回路ベース部３０の前側に間隔を隔てて配置されている。負極端子ベース部３１は、平面視略円形状を有し、制御回路ベース部３０よりも小さくなるように形成されている。また、負極端子ベース部３１には、充電用回路負極端子２４と対応する位置に、負極端子ベース部３１を厚み方向に貫通する負極端子開口部２８が形成されている。

正極ベース部３２は、電池側回路正極端子２２を設けるためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の後側に配置されている。具体的には、正極ベース部３２４は、その前端が制御回路ベース部３０と一体的に連続するように、制御回路ベース部３０の後側に配置されている。正極ベース部３２は、前後方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。正極ベース部３２は、コイル付き基板３を折り曲げ回路６９（後述）として筐体５の本体部７０に収容した際に、被嵌合部７５（具体的には、本体部７０の平面視中心を基準にして、溝部７４の対称点に位置する被嵌合部７５ａ）に対応する位置に、配置されている。

正極ベース部３２の前後方向途中には、単数（１つ）の折り曲げ部６０が形成されている。折り曲げ部６０は、左端縁から右端縁にかけて、左右方向に直線状に延びている。折り曲げ部６０は、下側に向かって直角に折り曲げ可能となっている。

第１ジョイントベース部３３は、制御回路ベース部３０と負極端子ベース部３１とを連結するためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の前側に配置されている。具体的には、第１ジョイントベース部３３は、その前端が負極端子ベース部３１と一体的に連続し、その後端が制御回路ベース部３０と一体的に連続するように、これらの間に配置されている。第１ジョイントベース部３３は、前後方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。第１ジョイントベース部３３は、コイル付き基板３を折り曲げ回路６９（後述）として筐体５の本体部７０に収容した際に、溝部７４に収容されるように配置されている。

第１ジョイントベース部３３の前後方向途中には、複数（２つ）の第１折り曲げ部６１が前後方向に間隔を隔てて形成されている。第１折り曲げ部６１は、左端縁から右端縁にかけて、左右方向に直線状に延びている。第１折り曲げ部６１を上側に向かってそれぞれ直角に折り曲げ可能となっている。

第２ジョイントベース部３４は、制御回路ベース部３０と第１ベース絶縁層１０とを連結するためのベース絶縁部であり、制御回路ベース部３０の右側に配置されている。具体的には、第２ジョイントベース部３４は、その左端が制御回路ベース部３０と一体的に連続し、その右端が第１ベース絶縁層１０と一体的に連続するように、これらの間に配置されている。第２ジョイントベース部３４は、左右方向に延びる平面視略矩形状に形成されている。

第２ジョイントベース部３４の左右方向途中には、複数（２つ）の第２折り曲げ部６２が左右方向に間隔を隔てて形成されている。第２折り曲げ部６２は、前端縁から後端縁にかけて、前後方向に直線状に延びている。第２折り曲げ部６２を下側に向かってそれぞれ直角に折り曲げ可能となっている。

第２ジョイントベース部３４には、第２接続配線５１および第８接続配線５７を上下方向に接続するための第１１ビア部４６が形成されている。第１１ビア部４６には、第２ベース絶縁層２０を上下方向に貫通するビア開口部が形成されており、そのビア開口部に金属導通部が充填されている。

電池側回路正極端子２２は、充電時においては、コイル部材８からの電流を、二次電池２の電池正極端子８４に供給するための端子、かつ、放電時においては、電池正極端子８４からの電流を、外部側回路正極端子２３を介して外部電子機器（例えば、後述する補聴器１１０）の正極端子（例えば、後述する外部機器正極端子１１７）に供給するための端子である。

電池側回路正極端子２２は、二次電池２の正極タブ８２と接触可能なように配置されている。具体的には、電池側回路正極端子２２は、制御回路ベース部３０の上面、および、左前部に配置されている。

電池側回路正極端子２２は、平面視略円環形状を有している。すなわち、電池側回路正極端子２２は、正極端子開口部２７の周縁を囲むように、第２ベース絶縁層２０の上面に形成されている。

外部側回路正極端子２３は、放電時において、二次電池２からの電流を、金属部材６を介して、外部電子機器の正極端子に供給するための端子である。

外部側回路正極端子２３は、金属部材６の端縁（後述する嵌合部９３）と接触可能なように配置されている。具体的には、外部側回路正極端子２３は、正極ベース部３２の上面、および、平面視略中央に配置されている。外部側回路正極端子２３は、平面視略円形状を有している。

充電用回路負極端子２４は、充電時に、コイル部材８からの電流を二次電池２の電池負極端子８３に供給するための端子である。

充電用回路負極端子２４は、二次電池２の負極タブ８１と接触可能なように配置されている。具体的には、充電用回路負極端子２４は、負極端子ベース部３１の上面、および、平面視略中央に配置されている。

充電用回路負極端子２４は、平面視略円環形状を有している。すなわち、充電用回路負極端子２４は、負極端子開口部２８の周縁を囲むように、負極端子ベース部３１の上面に形成されている。

接続配線パターン２５は、各端子（２２、２３、２４）、各コイルパターン（１１、１２）および制御素子２１を電気的に接続する配線である。接続配線パターン２５は、第１接続配線５０、第２接続配線５１、第３接続配線５２、第４接続配線５３、第５接続配線５４、第６接続配線５５、第７接続配線５６、第８接続配線５７、第９接続配線５８および、第１０接続配線５９を備えている。

第１接続配線５０は、第１コイルパターン１１と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第１接続配線５０の一端は、第１コイルパターン１１に連結し、その他端は、第１ビア部３６に連結している。具体的には、第１接続配線５０は、第２ジョイントベース部３４の上面右端から制御回路ベース部３０の上面右端に至るように配置されている。

第２接続配線５１は、第８接続配線５７および第１１ビア部４６を介して、第２コイルパターン１２と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第２接続配線５１の一端は、第２ビア部３７に連結し、その他端は、第１１ビア部４６に連結している。具体的には、第２接続配線５１は、第２ジョイントベース部３４の上面略中央から制御回路ベース部３０の上面右端に至るように、かつ、第１接続配線５０よりも前側に位置するように、配置されている。

第３接続配線５２は、整流器４７と充電制御器４８とを電気的に接続する。すなわち、第３接続配線５２の一端は、第３ビア部３８に連結し、その他端は、第５ビア部４０に連結している。具体的には、第３接続配線５２は、制御回路ベース部３０の上面略中央に配置されている。

第４接続配線５３は、充電制御器４８と電池側回路正極端子２２とを電気的に接続する。すなわち、第４接続配線５３の一端は、第６ビア部４１に連結し、その他端は、電池側回路正極端子２２に連結している。具体的には、第４接続配線５３は、制御回路ベース部３０の上面において、略中央から左前側まで配置されている。

第５接続配線５４は、整流器４７と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第５接続配線５４の一端は、第４ビア部３９に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第５接続配線５４は、制御回路ベース部３０の上面略中央から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の上面略中央に至るように、配置されている。

第６接続配線５５は、電池側回路正極端子２２と変圧器４９とを電気的に接続する。すなわち、第６接続配線５５の一端は、電池側回路正極端子２２に連結し、その他端は、第８ビア部４３に連結している。具体的には、第６接続配線５５は、制御回路ベース部３０の上面左側に配置されている。

第７接続配線５６は、変圧器４９と外部側回路正極端子２３とを電気的に接続する。すなわち、第７接続配線５６の一端は、第９ビア部４４に連結し、その他端は、外部側回路正極端子２３に連結している。具体的には、第７接続配線５６は、制御回路ベース部３０の上面後端から正極ベース部３２の上面かつ略中央に至るように、配置されている。

第８接続配線５７は、第２接続配線５１および第１１ビア部４６を介して、第２コイルパターン１２と整流器４７とを電気的に接続する。すなわち、第８接続配線５７の一端は、第２コイルパターン１２に連結し、その他端は、第１１ビア部４６に連結している。具体的には、第８接続配線５７は、第２ジョイントベース部３４の下面において、略中央から右端に至るように、配置されている。

第９接続配線５８は、充電制御器４８と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第９接続配線５８の一端は、第７ビア部４２に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第９接続配線５８は、制御回路ベース部３０の上面略中央から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の上面略中央に至るように、配置されている。

第１０接続配線５９は、変圧器４９と充電用回路負極端子２４とを電気的に接続する。すなわち、第１０接続配線５９の一端は、第１０ビア部４５に連結し、その他端は、充電用回路負極端子２４に連結している。具体的には、第１０接続配線５９は、制御回路ベース部３０の上面後端から第１ジョイントベース部３３を経由して負極端子ベース部３１の上面略中央に至るように、配置されている。

接続配線パターン２５の材料としては、配線１７と同様の材料が挙げられる。好ましくは、銅が挙げられる。

接続配線パターン２５の厚みは、例えば、３μｍ以上、好ましくは、１０μｍ以上であり、例えば、２００μｍ以下、好ましくは、１００μｍ以下である。

制御素子２１は、充電時や放電時において、接続配線パターン２５を流れる電力を制御する素子である。制御素子２１は、整流器４７、充電制御器４８、および、変圧器４９を備えている。

整流器４７は、充電時において、コイル部材８から送電される交流を直流に変換する素子（ＡＣ／ＤＣコンバータ）である。整流器４７は、制御回路ベース部３０の下面に配置されており、底面視において、制御回路ベース部３０の右側に配置されている。整流器４７は、第１接続配線５０、第２接続配線５１、第３接続配線５２および第５接続配線５４と電気的に接続する。

充電制御器４８は、充電時において、整流器４７で直流に変換された電力を制御して、電池側回路正極端子２２に送電する素子である。充電制御器４８は、必要に応じて、二次電池２の充電状態などをモニタして通信の信号を生成して、送電装置１０１（後述）に送信する通信機能を備えている。充電制御器４８は、制御回路ベース部３０の下面に配置されており、底面視において、制御回路ベース部３０の略中央に配置されている。充電制御器４８は、第３接続配線５２、第４接続配線５３および第９接続配線５８と電気的に接続する。

変圧器４９は、放電時において、二次電池２からの電圧を調整するための素子である。変圧器４９は、制御回路ベース部３０の下面に配置されており、底面視において、制御回路ベース部３０の後側に配置されている。変圧器４９は、第６接続配線５５および第７接続配線５６と電気的に接続する。

第３カバー絶縁層２６は、図５Ａが参照されるように、接続配線パターン２５に対応して、第２ベース絶縁層２０の上側に配置されている。具体的には、第３カバー絶縁層２６は、接続配線パターン２５およびビア部（３６〜４６）を被覆し、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３および充電用回路負極端子２４の上面を露出するように、第２ベース絶縁層２０の上面に配置されている。

第３カバー絶縁層２６を形成する材料および厚みは、第１ベース絶縁層１０の材料および厚みと同様である。

このようなコイル付き基板３は、例えば、コイル部材８と、制御素子２１を除く回路基板９とを一体的に製造し、次いで、制御素子２１を回路基板９に実装することにより製造することができる。

具体的には、サブトラクティブ法またはアディティブ法によって、ベース絶縁層（１０、２０）の上面に、第１コイルパターン１１、接続配線パターン２５、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３、および、充電用回路負極端子２４を形成し、ベース絶縁層の下面に、第２コイルパターン１２を形成する。この際、ビア部（１６、３６〜４６）も、これらと同時に、ベース絶縁層に形成する。

次いで、第１コイルパターン１１を被覆するように、第１コイルカバー絶縁層１３を第１ベース絶縁層１０の上面に形成する。第２コイルパターン１２を被覆するように、第２コイルカバー絶縁層１４を第２ベース絶縁層２０の下面に形成する。また、接続配線パターン２５およびビア部３６〜４６を被覆し、電池側回路正極端子２２、外部側回路正極端子２３、および、充電用回路負極端子２４を露出するように、第３カバー絶縁層２６を形成する。

次いで、制御回路ベース部３０の下面において、制御素子２１（整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９）を、対応するベースビア部３６〜４５に、はんだなどを介して実装する。

回路基板９において、制御回路ベース部３０と、その上面および下面に配置される制御素子２１、電池側回路正極端子２２、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、制御回路部６６とする。負極端子ベース部３１と、その上面に配置される充電用回路負極端子２４、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、負極端子部６７とする。正極ベース部３２と、その上面に配置される外部側回路正極端子２３、接続配線パターン２５および第３カバー絶縁層２６とを、正極端子部６８とする。

（磁性シート）
図５に示すように、磁性シート４は、平面視略円形状の平板形状を有し、平面視において、コイル部材８と略同一の大きさおよび形状に形成されている。

磁性シート４は、磁性体を含有するシートであり、例えば、磁性体粒子含有樹脂シート、磁性体焼結シートなどが挙げられる。

磁性体粒子含有樹脂シートは、磁性体粒子および樹脂成分を含有する組成物からシート状に形成されている。

磁性体粒子を構成する磁性体としては、例えば、軟磁性体、硬磁性体などが挙げられ、好ましくは、軟磁性体が挙げられる。軟磁性体としては、例えば、磁性ステンレス（Ｆｅ−Ｃｒ−Ａｌ−Ｓｉ合金）、センダスト（Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ合金）、パーマロイ（Ｆｅ−Ｎｉ合金）、ケイ素銅（Ｆｅ−Ｃｕ−Ｓｉ合金）、Ｆｅ−Ｓｉ合金、Ｆｅ−Ｓｉ―Ｂ（−Ｃｕ−Ｎｂ）合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ−Ｎｉ合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ｃｒ合金、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ−Ｎｉ−Ｃｒ合金、フェライトなどが挙げられる。

樹脂成分としては、例えば、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、イソプレンゴム、アクリロニトリルゴム、ポリアクリル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレンアクリレート共重合体などのゴム質重合体が挙げられる。また、上記以外にも、樹脂成分としては、例えば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂などの熱硬化性樹脂、例えば、ポリオレフィン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂などが挙げられる。

磁性体焼結シートは、上記した磁性体を焼結してシート状に形成したものであり、例えば、フェライトシートなどが挙げられる。

磁性シート４の厚みは、例えば、１０μｍ以上、好ましくは、５０μｍ以上であり、また、例えば、５００μｍ以下、好ましくは、３００μｍ以下である。

（筐体）
図１Ａ−Ｂおよび図５に示すように、筐体５は、上下方向に延びる略円筒形状を有し、本体部７０および蓋部７１を備えている。

本体部７０は、円板形状を有する上板７２と、円筒形状を有する円筒部７３とを一体的に、下方を開放する有底円筒形状を有している。

上板７２には、上面開口部７７が形成されている。図６Ａに示すように、上面開口部７７は、二次電池２、コイル付き基板３および磁性シート４を筐体５に収容した際に、負極タブ８１および負極端子部６７を収容するように形成されている。具体的には、上面開口部７７は、本体部７０の周端部から径方向中央に至るまでを略Ｕ字形状に切り欠くように形成されている。

円筒部７３の前側の側面には、上面開口部７７と連通するように、溝部７４が形成されている。溝部７４は、二次電池２、コイル付き基板３および磁性シート４を筐体５に収容した際に、第１ジョイントベース部３３を収容するように形成されている。具体的には、溝部７４は、円筒部７３の前側の下端縁から上端縁まで、上下方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。

円筒部７３の下端部には、複数（３つ）の被嵌合部７５が形成されている。

複数（３つ）の被嵌合部７５のそれぞれは、後述する複数（３つ）の金属部材６の嵌合部９３のそれぞれと嵌合するように形成されている。具体的には、複数の被嵌合部７５は、円周方向に等間隔となるように、互いに間隔を隔てて、本体部７０の下端縁に形成されている。また、被嵌合部７５は、本体部７０の下端縁から上側に向かって側面視略矩形状に切り欠かれるように形成されている。

蓋部７１は、略円板状を有している。図５および図６Ｂに示すように、蓋部７１の周端縁には、複数（３つ）の切欠部７８が形成されている。複数の切欠部７８は、蓋部７１を本体部７０に固定した際に、複数の被嵌合部７５と一致する位置に形成されている。具体的には、複数の切欠部７８は、円周方向に等間隔となるように、互いに間隔を隔てて、蓋部７１の周端縁に形成されている。切欠部７８は、円周方向に沿って平面視略矩形状に切り欠かれるように形成されている。

（金属部材）
図５および図６Ｂに示すように、金属部材６は、中心部９０、および、複数（３つ）のストリップ部９１を一体的に備えている。金属部材６は、中心部９０から複数（３つ）のストリップ部９１が放射状に延びるプロペラ形状となるように形成されている。

中心部９０は、金属部材６の平面視略中央に配置され、平面視略円板状を有している。

複数（３つ）のストリップ部９１は、それぞれ、面方向（前後方向および左右方向）に沿って、中心部９０から径方向外側に向かって延びている。また、複数のストリップ部９１は、中心部９０から放射状に延びている。すなわち、複数のストリップ部９１は、中心部９０から、互いに異なる方向（具体的には、互いに１２０度の角度となる方向）に向かって延びている。

複数のストリップ部９１は、それぞれ、延長部９２と、端縁としての嵌合部９３と、爪部９４とを一体的に備えている。

延長部９２は、内側端縁が中心部９０と一体的に連続し、外側端縁が嵌合部９３と一体的に連続するように、直線状に形成されている。

嵌合部９３は、延長部９２の外側端縁に配置され、延長部９２の外側端縁から上側に延びるように形成されている。嵌合部９３は、幅が延長部９２よりも広い側面視略矩形状に形成されている。

爪部９４は、嵌合部９３の上端から径方向内側に向かうように形成されている。爪部９４は、幅が嵌合部９３と同幅である平面視略矩形状に形成されている。

爪部９４の上面には、絶縁処理がなされている。絶縁処理としては、例えば、絶縁シートを爪部９４の上面に設ける方法が挙げられる。

金属部材６の材料としては、例えば、銅、銀、金、ニッケル、ＳＵＳまたはこれらの合金などの導電性金属などが挙げられる。変形しにくく、導電性が良好である観点から、好ましくは、銅が挙げられる。

金属部材６の厚みは、例えば、５０μｍ以上、好ましくは、１００μｍ以上であり、また、例えば、１０００μｍ以下、好ましくは、５００μｍ以下である。

（電池パック）
次いで、電池パック１の組み立てについて説明する。

まず、図３Ａ−Ｂに示すコイル付き基板３を、筐体５に収容可能なように、図５に示すように、折り曲げる。

具体的には、図３Ａに示すコイル付き基板３において、第１ジョイントベース部３３の２つの第１折り曲げ部６１をそれぞれ上側に直角（谷折り）となるように折り曲げて、負極端子ベース部３１を制御回路ベース部３０の上方に配置する。また、第２ジョイントベース部３４の２つの第２折り曲げ部６２をそれぞれ下側に直角（山折り）となるように折り曲げて、コイル部材８を制御回路ベース部３０の下方に配置する。また、正極ベース部３２の折り曲げ部６０を下側に直角（山折り）となるように折り曲げて、正極ベース部３２を、制御素子２１の側方（後側）に配置する。

これにより、図５に示すように、コイル部材８、制御回路部６６および負極端子部６７が下側から順に互いに間隔を隔てて配置され、かつ、正極端子部６８が制御素子２１の側方に配置された折り曲げ回路６９が得られる。

折り曲げ回路６９において、コイル部材８の第１コイルパターン１１、制御回路部６６の制御素子２１、および、負極端子部６７の充電用回路負極端子２４は、下側に向くように配置される。また、コイル部材８の第２コイルパターン１２、ならびに、制御回路部６６の接続配線パターン２５および電池側回路正極端子２２は、上側に向くように配置される。また、正極端子部６８の外部側回路正極端子２３は、後側において、筐体５の外側に向くように配置される。

コイル部材８、制御回路部６６および負極端子部６７は、それぞれ、面方向（前後方向および左右方向）に平行に並ぶように配置され、正極ベース部３２（正極端子部６８）、第１ジョイントベース部３３および第２ジョイントベース部３４は、上下方向に延びるように配置される。

次いで、二次電池２を、図５に示すように、制御回路部６６および負極端子部６７の間に配置する。

すなわち、二次電池２を、電池負極端子８３が上側に、電池正極端子８４が下側となるように配置する。具体的には、充電用回路負極端子２４が負極タブ８１と接触し、電池側回路正極端子２２が正極タブ８２と接触するように、二次電池２を制御回路部６６および負極端子部６７の間に配置する。この際、正極タブ８２の突出部８９を、正極端子開口部２７を貫通するように配置し、負極タブ８１の延長部８６を、厚み方向に投影したときに、負極端子開口部２８と重複するように配置する。

その後、はんだなどの導電性接合材１２０（図７Ａ−Ｂにおいて仮想線で示す）を正極端子開口部２７および負極端子開口部２８に充填する。

また、磁性シート４を、コイル部材８および制御回路部６６の間に配置する。

次いで、二次電池２および磁性シート４が配置された折り曲げ回路６９を、本体部７０に収容する。

この際、本体部７０の溝部７４に第１ジョイントベース部３３が収容されるように、折り曲げ回路６９を本体部７０に収容する。また、正極ベース部３２（正極端子部６８）は、本体部７０の被嵌合部７５ａに対応する位置に配置され、被嵌合部７５ａから露出される。

次いで、蓋部７１を本体部７０に装着し、これらを固定する。

具体的には、蓋部７１の複数（３つ）の切欠部７８が、本体部７０の複数（３つ）の被嵌合部７５と一致するように、蓋部７１を本体部７０に配置する。続いて、必要に応じて、接着剤などの固定部材を用いて蓋部７１および本体部７０を固定する。

次いで、金属部材６を筐体５に装着し、これらを固定する。

具体的には、金属部材６の複数（３つ）の嵌合部９３を、本体部７０の複数（３つ）の被嵌合部７５および蓋部７１の複数（３つ）の切欠部７８と嵌合するように、金属部材６を筐体５の下方に配置する。

この際、爪部９４の上面と二次電池２の下面（電池正極端子８４）との間に絶縁層９５（図７Ａ−Ｂ参照）を配置する。そして、爪部９４の上面に、電池正極端子８４および本体部７０の被嵌合部７５の下端面を、絶縁層９５を介して、載置するように、かつ、爪部９４の下面が、制御回路部６６の上面と接触するように、爪部９４を筐体５の内部に挿入する。

すなわち、金属部材６が爪部９４を備える場合は、電池パック１は、必要に応じて、金属部材６に加えて、絶縁層９５をさらに備える。絶縁層９５としては、例えば、上記した樹脂成分からなるシート、粘着テープなどが挙げられる。絶縁層９５の配置の代わりに、爪部９４の上面に絶縁層がコーティングされた金属部材６を用いてもよい。

また、正極端子部６８の外部側回路正極端子２３を、金属部材６の嵌合部９３の内側側面と接触させる。

これにより、図１および図６Ａ−図７Ｂに示すように、電池パック１が得られる。

電池パック１は、筐体５の内部に、二次電池２、コイル付き基板３および磁性シート４が収容されている。具体的には、筐体５の内部においてコイル部材８、磁性シート４、制御回路部６６、二次電池２、および、負極端子部６７が下から順に配置される一方、正極端子部６８は、制御素子２１の後側に配置されている。

コイル部材８は、第１コイルパターン１１が下側に位置し、第２コイルパターン１２が上側に位置するように、配置されている。

制御回路部６６は、制御素子２１が下側に位置し、電池側回路正極端子２２および接続配線パターン２５が上側に位置するように、配置されている。また、制御回路部６６の上面は、正極タブ８２の中心部９７および延長部８８の下面に接触している。制御回路部６６において、電池側回路正極端子２２の上面は、延長部８８の下面に接触しており、正極端子開口部２７には、正極タブ８２の突出部８９が挿通されており、正極端子開口部２７には、導電性接合材１２０が充填されている。これにより、電池側回路正極端子２２は、正極タブ８２と電気的に接続している。

負極端子部６７は、充電用回路負極端子２４が下側に位置するように、二次電池２の上側に配置されている。また、負極端子部６７は、上面開口部７７に収容されるように配置されている。すなわち、上下方向、前後方向および左右方向に投影したときに、負極端子部６７は、上面開口部７７に含まれる。また、負極端子部６７の下面は、負極タブ８１の延長部８６の上面に接触しており、負極端子開口部２８には、導電性接合材１２０が充填されている。これにより、充電用回路負極端子２４は、負極タブ８１と電気的に接続している。

正極端子部６８は、外部側回路正極端子２３が外側に位置するように、制御素子２１の後側に配置されている。また、正極端子部６８は、被嵌合部７５ａから露出されるように配置されている。すなわち、径方向に投影したときに、負極端子部６７は、被嵌合部７５ａに含まれる。また、正極端子部６８の外側側面は、金属部材６の嵌合部９３の内側側面と接触している。すなわち、外部側回路正極端子２３は、金属部材６に接触している。これにより、外部側回路正極端子２３は、金属部材６と電気的に接続している。

コイル付き基板３の第１ジョイントベース部３３は、負極端子部６７および制御回路部６６の上下方向中間において、本体部７０の溝部７４に収容されるように、配置されている。すなわち、上下方向、および、径方向（前後方向）に投影したときに、第１ジョイントベース部３３は、溝部７４に含まれる。また、第１ジョイントベース部３３の内側面は、二次電池２の前側の周側面に接触している。

第２ジョイントベース部３４は、コイル部材８および制御回路部６６の上下方向中間において、本体部７０の右端の内側面に接触するように、配置されている。

二次電池２は、制御回路部６６の上側および負極端子部６７の下側に配置されている。二次電池２の上面（負極タブ８１）は、負極端子部６７の充電用回路負極端子２４と接触し、二次電池２の下面（正極タブ８２）は、制御回路部６６の電池側回路正極端子２２と接触している。これにより、電池負極端子８３は、充電用回路負極端子２４と電気的に接続し、電池正極端子８４は、電池側回路正極端子２２と電気的に接続している。また、二次電池２の周側面は、本体部７０の内側面と接触している。

金属部材６は、筐体５に対して下側に配置されている。具体的には、金属部材６は、中心部９０および複数（３つ）のストリップ部９１の上面が蓋部７１の下面に接触するように、蓋部７１の下側に配置されている。

中心部９０は、厚み方向に投影したときに、二次電池２および筐体５の中心と重複している。

複数のストリップ部９１において、複数（３つ）の延長部９２は、厚み方向に投影したときに、筐体５の内側（径方向中心）から周端縁に向かって延びており、筐体５の内側において中心部９０で互いに連結されている。蓋部７１の中心点を通過する直線によって２つに区画した際に、すなわち、第１半円弧領域および第２半円弧領域に均等に区画した際に、複数（３つ）の延長部９２のうち少なくとも１つは、一方の区画（第１半円弧領域）に配置され、少なくとも１つは、他方の区画（第２円弧領域）に配置されている。より具体的には、複数の延長部９２は、中心部９０において互いに１２０度の角度をなすように配置されている。

複数（３つ）の嵌合部９３は、蓋部７１の下側の周端縁に位置している。また、複数の嵌合部９３は、複数の被嵌合部７５およびそれに対応する切欠部７８と嵌合している。すなわち、嵌合部９３は、被嵌合部７５および切欠部７８に収容される。これにより、複数（３つ）の嵌合部９３のそれぞれは、複数（３つ）の異なる被嵌合部７５のそれぞれにおいて、位置決めされている。

なお、金属部材６の端縁が、筐体５の周端縁において位置決めされているとは、金属部材６の端縁の位置が、筐体５の周端縁の位置に対して相対的に固定されていることを言う。位置決めには、金属部材６の端縁の位置が、筐体５の周端縁の位置に対して完全に移動しない場合に加え、金属部材６の端縁の位置が、筐体５の周端縁の位置に対して、がたつきが許容できる範囲（例えば、位置決め手段における遊びの範囲）で移動する場合も含まれる。例えば、被嵌合部７５が、嵌合部９３よりも大きい場合に、嵌合部９３が被嵌合部７５の内部で移動する場合も、位置決めされているものとする。

爪部９４は、二次電池２および制御回路部６６の上下方向中央に配置されている。具体的には、爪部９４は、二次電池２および被嵌合部７５の下側、かつ、制御回路部６６の上側に位置している。

電池パック１は、平面視において、負極タブ８１の中心部８５が上面開口部７７から露出し、底面視において、金属部材６の中心部９０が筐体５の下側に配置されている。これにより、図７Ａの仮想線が示すように、上面開口部７７内で、外部電子機器の負極端子１１６が負極タブ８１に直接接触でき、また、筐体５の下側で、外部機器正極端子１１７が金属部材６に直接接触できる。

また、負極タブ８１の中心部９０の上下方向位置と、本体部７０の上板７２の上面の上下方向位置とは、同一である。すなわち、中心部９０の上面と上板７２の上面とは、面一となっている。

＜無線電力伝送システム＞
次いで、図８を参照して、本発明の無線電力伝送システムの一実施形態を説明する。

無線電力伝送システム１００は、電池パック１と、送電装置１０１とを備えている。

送電装置１０１は、送電コイル１０２、発振回路１０３、および、外部電源接続手段１０４を備えている。

送電コイル１０２は、例えば、上述したコイル部材８、例えば、銅線などの線材を巻回してなる巻きコイルなどが挙げられる。

発振回路１０３は、例えば、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下（好ましくは、１ＭＨｚ以上５ＭＨｚ以下）の周波数を有する電力を発生させる回路である。発振回路１０３としては、例えば、ＬＣ発振回路方式、ＣＲ発振回路方式、水晶発振回路方式、スイッチング回路方式のいずれの回路であってもよい。

外部電源接続手段１０４は、外部電源１０５に接続可能な手段であり、例えば、ＡＣアダプタ、ＵＳＢ端子などが挙げられる。

コイル部材８（受電コイル）と送電コイル１０２との間における磁界による電力伝送は、磁界共鳴方式および電磁誘導方式のいずれであってもよい。好ましくは、伝送距離を長くできる観点、および、コイルの位置ずれに対しても高効率な電力伝送が可能である観点から、磁界共鳴方式が挙げられる。

＜充放電メカニズム＞
（充電時）
外部電源１０５により発振回路１０３に供給された電力は、例えば１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以下の周波数の電力に変換され、その周波数の電力によって、送電コイル１０２から磁界が発生する。送電コイル１０２によって発生された磁界によって、コイル部材８（受電コイル）は、その周波数の電力を受電する。

受電された電力は、制御素子２１によって、直流に変換および所定以下の電圧に制御され、二次電池２に給電される。すなわち、コイル部材８に、１ＭＨｚ以上１０ＭＨｚ以上の交流が発生し、その交流が、第１接続配線５０および第２接続配線５１を経由して、整流器４７によって直流に変換される。そして、その直流は、第３接続配線５２を経由して、充電制御器４８に到達する。その後、充電制御器４８で制御された直流は、第４接続配線５３、および、電池側回路正極端子２２および正極タブ８２を経由して、二次電池２の電池正極端子８４に到達する。一方、負極側では、二次電池２の負極タブ８１および電池負極端子８３（グランド）から、充電用回路負極端子２４および第９接続配線５８を経由して、充電制御器４８に電流が到達する。

これにより、二次電池２が充電される。

（放電時）
二次電池２の電池正極端子８４から、所定の電圧（例えば、３．７Ｖ）を有する電流が放電され、その電流が、電池側回路正極端子２２および第６接続配線５５を経由して、変圧器４９に到達する。そして、所定の電圧の電流が、変圧器４９によって、所望の電圧（例えば、１．２Ｖ）に変圧される。その後、その変圧された電流は、第７接続配線５６、外部側回路正極端子２３および金属部材６を経由して、外部電子機器（例えば、後述する補聴器１１０）の正極端子（例えば、後述する外部機器正極端子１１７）に到達する。一方、負極側では、二次電池２の負極タブ８１および電池負極端子８３は、外部電子機器の負極端子（例えば、後述する外部機器負極端子１１６）に直接接触しているため、外部電子機器から、負極タブ８１および電池負極端子８３（グランド）に電流が直接到達し、次いで、充電用回路負極端子２４および第１０接続配線５９を経由して、変圧器４９に電流が到達する。

これにより、二次電池２が放電し、外部電子機器を駆動させる。

（用途）
このような電池パック１および無線電力伝送システム１００は、従来の二次電池および一次電池を用いる電子機器に幅広く使用することができる。そのような電子機器としては、例えば、補聴器、スマートグラス、スマートウォッチなどのウェアラブル端末、例えば、スピーカー、例えば、医療機器などが挙げられる。

この電池パック１は、二次電池２と、コイル部材８と、配線回路基板９と、筐体５と、金属部材６とを備えている。また、金属部材６は、面方向（前後方向および左右方向）に沿って、筐体５の内側（径方向中心）から周端縁に向かって延び、筐体５の内側において中心部９０を介して互いに連結される複数のストリップ部９１を有している。複数のストリップ部９１のそれぞれは、筐体５の周端縁に位置する嵌合部９３を有しており、複数の嵌合部９３のそれぞれは、複数の被嵌合部７５のそれぞれにおいて位置決めされている。

このため、金属部材６は、筐体５の下側に配置され、かつ、配線回路基板９の外部側回路正極端子２３と電気的に接続されているので、正極端子としての役割を果たす。また、金属部材６（正極端子）が、筐体５の外側下方に配置される一方、コイル部材８は、筐体５内部に配置される。そのため、金属部材６は、コイル部材８による位置の制限を受けない。すなわち、コイル部材８を避けて、面方向の隅に正極端子を設計する必要がない。したがって、電子機器の正極端子（例えば、後述する補聴器１１０の正極端子１１７）が接触し易い面方向位置に、金属部材６（端子）を配置することができる。よって、電池パック１は、電子機器の正極端子と容易に接触させることができるため、電子機器にスムーズに装着できる。

また、その金属部材６の嵌合部９３のそれぞれは、複数（３つ）の異なる被嵌合部７５においてそれぞれ位置決めされている。したがって、端子である金属部材６が、複数（３つ）の嵌合部９３によって、筐体５に複数の箇所で安定して固定されている。すなわち、金属部材６は、二次電池２内側（上側）に向かう圧力や面方向の圧力に対して強固な構造になっている。したがって、電子機器の正極端子と接触している間、電子機器の正極端子からの圧力や衝撃による金属部材６の変形が生じにくい。その結果、電子機器との接続信頼性に優れる。

また、この電池パック１では、金属部材６は、ストリップ部９１の嵌合部９３（端縁）において、配線回路基板９の外部側回路正極端子２３と電気的に接続されている。

このため、コイル部材８と金属部材６との間に、配線回路基板９と金属部材６とを電気的に接続するための引き回し配線を不要としている。したがって、配線回路基板−金属部材間の配線に流れる電流またはそれから発生する磁界が、送電装置１０１の送電コイル１０２と電池パック１のコイル部材８との間の磁界（給電時の磁界）に与える影響を抑制することができる。したがって、給電効率の低下を抑制することができる。

また、この電池パック１は、ストリップ部９１を３つ有する。

このため、金属部材６は、３つの嵌合部９３で、筐体５と位置決めすることができる。したがって、金属部材６は、より安定して筐体５に固定することができ、接続信頼性をより一層向上させることができる。

また、金属部材６は、厚み方向に投影したときに二次電池２の中心と重複する中心部９０を備えており、ストリップ部９１が、中心部９０から放射状に延びている。

このため、電子機器の正極端子は、より容易に金属部材６（中心部９０）に接触することができる。したがって、接続信頼性をより一層向上させることができる。

さらには、厚み方向に投影したときに、金属部材６の中心部９０は、負極タブ８１の中心部８５と重複するとともに、二次電池２の中心に位置する。すなわち、これらの中心部は、二次電池２の中心を通る一直線上に存在する。このため、電子機器の２つの端子（正極端子および負極端子）を、金属部材６の中心部９０および負極タブ８１の中心部８５のそれぞれに容易にかつ安定的に接触させることができる。

また、ストリップ部９１は、その端縁に嵌合部９３を有し、筐体５は、その周端縁に被嵌合部７５を有する。

このため、金属部材６は、筐体５の周端縁と嵌合できるため、金属部材６は、より強固に筐体５に固定することができる。

また、この電池パック１では、ストリップ部９１の嵌合部９３は、嵌合部９３の先端から内側に延びる爪部９４を備えている。

このため、爪部９４が、筐体５の本体部７０および二次電池２の下方に位置するため、爪部９４が、本体部７０とともに、二次電池２を上側に押圧または支持することができる。したがって、二次電池２がコイル付き基板３（フレキシブル基板）を変形させながら下側に移動することを抑制でき、上板７２の下面と二次電池２の上面との隙間が発生することを抑制できる。その結果、筐体５内において、二次電池２のがたつきを抑制することができる。また、爪部９４を、二次電池２と制御回路部６６との間に配置できるため、金属部材６が電池パック１から脱落することを抑制することができる。

また、二次電池２は、正極タブ８２および負極タブ８１を備えている。

このため、正極タブ８２および導電性接合材１２０を介して、電池側回路正極端子２２および電池正極端子８４を電気的に接続できるため、配線回路基板９と二次電池２との電気的接続をより一層向上させることができる。また、負極タブ８１および導電性接合材１２０を介して、充電用回路負極端子２４および電池負極端子８３を電気的に接続できるため、配線回路基板９と二次電池２との電気的接続をより一層向上させることができる。さらに、負極タブ８１によって、外部機器の負極端子が接触する上下方向位置を調整することができる。具体的には、負極タブ８１の上面と上板７２の上面とを面一にできる。このため、電子機器の負極端子を、上板７２の上面を滑らせながら負極タブ８１の上面までスムーズに移動および誘導させて、二次電池２を、負極タブ８１を介して、電子機器の負極端子と電気的に接続させることができる。よって、電池パック１を電子機器に容易に装着することができる。

また、コイル部材８は、第１ベース絶縁層１０と、コイル状の配線１７とを備えるシートコイルである。

このため、巻きコイルよりも、上下方向（厚み方向）において薄型化されている。そのため、小型化を可能としている。

また、回路基板９は、制御素子２１を備えるフレキシブル配線回路基板である。

このため、回路基板９を、筐体５や二次電池２の形状に合わせて筐体５内に自由に配置でき、筐体５内のスペースを有効利用できる。したがって、小型化を可能としている。

また、この電池パック１は、コイル部材８と回路基板９との間に磁性シート４を備える。

このため、コイル部材８が外部から電力を受ける際に、その電力をコイル部材８に収束させることができる。そのため、電力受電効率を向上させることができる。

また、筐体５の本体部７０は、二次電池２の側方に位置する溝部７４を有する。

このため、溝部７４内部に、第１ジョイントベース部３３を収容することができる。よって、本体部７０の内径を小さくすることができ、より一層の小型化を可能としている。また、充放電時による二次電池２の径方向の拡張に対する応力を、溝部７４で逃がすことができ、筐体５の破損を抑制することができる。

この無線電力伝送システム１００は、電池パック１と、送電コイル１０２を備える送電装置１０１とを備えている。

そのため、電池パック１の二次電池２に無線で電力を伝送することができるため、二次電池２の無線充電が可能となる。

＜補聴器＞
次いで、図９Ａ−Ｂを参照して、本発明の補聴器の一実施形態を説明する。

補聴器１１０は、電池パック１、補聴器筐体１１１、マイク手段１１２、増幅手段１１３、スピーカー部１１４、外部機器負極端子１１６および外部機器正極端子１１７を備えている。

補聴器１１０に用いる電池パック１に搭載する変圧器４９としては、例えば、１．２Ｖに変圧可能な変圧器を用いる。

補聴器筐体１１１は、筐体本体部１１１Ａと、開閉機構部１１１Ｂとを有する。

筐体本体部１１１Ａは、その内部に、マイク手段１１２、増幅手段１１３、スピーカー部１１４、外部機器負極端子１１６および外部機器正極端子１１７を収容している。

外部機器負極端子１１６および外部機器正極端子１１７は、筐体本体部１１１Ａの下側において、互いに間隔を隔てて対向配配置されている。外部機器負極端子１１６の先端（電池パック１との接触部）と外部機器正極端子１１７の先端との間隔は、電池パック１の上下方向長さ（図１Ａ参照）と略同一である。

マイク手段１１２、増幅手段１１３およびスピーカー部１１４は、補聴器筐体１１１の内部に配置されており、これらは、外部機器負極端子１１６および外部機器正極端子１１７と電気的に接続されている。

開閉機構部１１１Ｂは、筐体本体部１１１Ａの下端に配置されている。開閉機構部１１１Ｂは、側面視弧状かつ正面視コ字状の湾曲した板部材であり、開閉機構部１１１Ｂの一端（固定端部）１１８は、筐体本体部１１１Ａの下端において、ヒンジ部を介して、回転可能に固定されている。開閉機構部１１１Ｂは、外部機器負極端子１１６および外部機器正極端子１１７の間の空間とともに、収容部９５を形成する。

収容部１１５は、電池パック１を収容可能な空間を有している。収容部１１５は、電池パック１、または、市販の一次電池（好ましくは、ボタン型一次電池）を選択的に収容できるように構成されている。

収容部１１５は、固定端部１１８を支点として開閉機構部１１１Ｂを回転させることにより、補聴器筐体１１１の内部に収容、または、その外部に露出される。具体的には、図９Ａに示すように、開閉機構部１１１Ｂの遊端部１１９（固定端部１１８とは反対側の他端）を下側に向かって移動させることにより、収容部１１５は外部に露出する（開状態）。一方、図９Ｂに示すように、遊端部９９を上側に向かって移動させることにより、収容部１１５は補聴器筐体１１１の内部に収容される（閉状態）。

開閉機構部１１１Ｂが開状態である場合では、収容部１１５の上方は、開放されており、電池パック１の取り換えが可能となる。一方、開閉機構部１１１Ｂが閉状態である場合では、収容部１１５の内部の大きさおよび形状は、電池パック１の大きさおよび形状と略同一である。

電池パック１は、収容部１１５に収容されている。具体的には、電池パック１は、図９Ｂに示すように、開閉機構部１１１Ｂが閉状態である場合において、外部機器負極端子１１６が、負極タブ８１の中心部８５に接触し、外部機器正極端子１１７が、金属部材６の中心部９０に接触するように、収容部１１５内部に配置される。

この補聴器１１０は、電池パック１と、補聴器筐体１１１と、マイク手段１１２と、増幅手段１１３と、スピーカー部１１４とを備えている。そのため、収容部１１５に電池パック１を収容する際、外部機器負極端子１１６は、負極タブ８１の中心部８５に接触し易く、外部機器正極端子１１７は、金属部材６の中心部９０に接触し易い。また、外部機器正極端子１１７が、金属部材６の中心部９０を電池パック１の内側方向に押圧しても、金属部材６の変形が生じくい。したがって、この補聴器１１０は、電池パック１の装着が容易であり、電池パック１との接続信頼性が良好である。

この補聴器１１０では、収容部１１５が、一次電池も収容可能とする。そのため、一次電池および二次電池のどちらを用いても駆動することができるため、利便性に優れる。

＜変形例＞
（１）図１Ａ−Ｂに示す実施形態では、金属部材６は、爪部９４を備えているが、例えば、図１０および図１１に示すように、金属部材６は、爪部９４を備えてなくてもよい。

この実施形態では、金属部材６（具体的には、嵌合部９３の上端）は、二次電池２の下面と接触せず、筐体５の本体部７０（具体的には、被嵌合部７５の下端）と接触している。すなわち、金属部材６は、本体部７０のみを直接的に支えている。

この実施形態においても、図１Ａ−Ｂに示す実施形態と同様の作用効果を奏する。二次電池２のがたつき抑制および金属部材６の脱落抑制の観点から、好ましくは、図１Ａ−Ｂに示す実施形態が挙げられる。

なお、この実施形態では、二次電池２のがたつき抑制の観点から、図１０の仮想線に示すように、充填部材１３０を、制御回路ベース部３０と磁性シート４との間に、これらと接触するように配置することができる。

（２）図１Ａ−Ｂに示す実施形態では、金属部材６は、３つのストリップ部９１を備えているが、ストリップ部９１の数は限定されず、例えば、２つであっても、４つ以上であってもよい。

金属部材６の安定性の観点から、好ましくは、ストリップ部９１の数は３つ以上である。

（３）図１Ａ−Ｂおよび図６Ｂに示す実施形態では、金属部材６の中心部９０は、厚み方向に投影したときに、二次電池２の中心と重複しているが、例えば、図示しないが、中心部９０は、厚み方向に投影したときに、二次電池２の中心と重複していない位置に配置されていてもよい。

例えば、中心部９０は、二次電池２の周端部に配置することができる。

電子機器の正極端子との接触容易性の観点から、好ましくは、図１Ａ−Ｂに示す実施形態が挙げられる。

（４）図１Ａ−図２Ｂに示す実施形態では、二次電池２は、負極タブ８１および正極タブ８２を備えているが、例えば、図示しないが、二次電池２は、負極タブ８１および正極タブ８２を備えなくてもよい。

この実施形態では、充電用回路負極端子２４が電池負極端子８３と直接接触し、電池側回路正極端子２２が電池正極端子８４と直接する。

配線回路基板９と二次電池２との電気的接続、および、電池パック１の装着性の観点から、好ましくは、図１Ａ−Ｂに示す実施形態が挙げられる。

（５）図１Ａ−Ｂおよび図３Ａ−Ｂに示す実施形態では、電池パック１は、コイル部材８および回路基板９が一体的に形成されているコイル付き基板３を備えているが、例えば、図示しないが、コイル部材８および回路基板９は、別々の部材から構成されていてもよい。

この実施形態では、コイル部材８は、回路基板９と電気的に接続するために複数（２つ）の端子を備え、回路基板９は、コイル部材８と電気的に接続するための複数（２つ）の端子を備えている。そして、これらの端子を電気的に接続して、筐体５に収容する。

（６）図１Ａ−Ｂおよび図３Ａ−Ｂに示す実施形態では、回路基板９は、制御素子２１として、整流器４７、充電制御器４８、変圧器４９を備えているが、例えば、図示しないが、回路基板９は、整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９のうち２つまたは３つを一つの部材としてまとめた素子（例えば、集積回路）を備えることもできる。また、その他、回路基板９は、制御素子２１として、さらに、ノイズを抑制するためのコンデンサなどのその他の素子を備えていてもよい。接続配線パターン２５およびベースビア部３６〜４５は、その制御素子２１の種類や数に応じて適宜変更される。具体的には、例えば、整流器４７、充電制御器４８および変圧器４９を一つの部材（制御素子２１）として用いた場合には、第５接続配線５４、第９接続配線５８および第１０接続配線５９を一つの接続配線として用いて、この接続配線を介して充電用回路負極端子２４および制御素子２１を電気的に接続することができる。

（７）図１Ａ−Ｂおよび図３Ａ−Ｂに示す実施形態では、第２ジョイントベース部３４は、複数の第２折り曲げ部６２を備えているが、例えば、図示しないが、第２ジョイントベース部３４は、１つの第２折り曲げ部６２のみを備えていてもよい。この場合、電池パック１の組み立ての際に、第２折り曲げ部６２は、下側に１８０度となるように折り曲げて、コイル部材８を制御回路ベース部３０の下方に配置する。

（８）図１Ａ−Ｂおよび図５に示す実施形態では、電池パック１は、磁性シート４を備えているが、例えば、図示しないが、電池パック１は、磁性シート４を備えなくてもよい。

電力受電効率の観点から、好ましくは、図１Ａ−Ｂに示す実施形態が挙げられる。

１ 電池パック
２ 二次電池
３ コイル付き基板
５ 筐体
６ 金属部材
８ コイル部材
９ 回路基板
８１ 負極タブ
８２ 正極タブ
８３ 電池負極端子
８４ 電池正極端子
９０ 中心部
９１ ストリップ部
９３ 嵌合部
９４ 爪部
１００ 無線電力伝送システム
１０１ 送電装置
１０２ 送電コイル
１１０ 補聴器
１１１ 補聴器筐体
１１２ マイク手段
１１３ 増幅手段
１１４ スピーカー部
１１５ 収容部

Claims (9)

1. 厚み方向一方側に配置される電池負極端子と、厚み方向他方側に配置される電池正極端子とを有する二次電池と、
   コイル部材と、
   前記電池負極端子、前記電池正極端子および前記コイル部材と電気的に接続される回路基板と、
   前記二次電池、前記コイル部材および前記回路基板を収容する筐体と、
   前記筐体に対して前記厚み方向他方側に配置され、前記回路基板と電気的に接続される金属部材と
   を備え、
   前記金属部材は、前記筐体の前記厚み方向と直交する方向に沿って、前記筐体の内側から周端縁に向かって延び、前記筐体の内側において互いに連結される複数のストリップ部を有し、
   前記複数のストリップ部のそれぞれは、前記筐体の周端縁に位置する端縁を有し、
   前記複数のストリップ部の端縁のそれぞれは、前記筐体の周端縁において互いに異なる位置において位置決めされていることを特徴とする、電池パック。
2. 前記金属部材は、前記ストリップ部の端縁において、前記回路基板と電気的に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載の電池パック。
3. 前記金属部材は、前記ストリップ部を少なくとも３つ有することを特徴とする、請求項１または２に記載の電池パック。
4. 前記金属部材は、厚み方向に投影したときに前記二次電池の中心と重複する中心部を備え、
   前記ストリップ部は、前記中心部から放射状に延びることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電池パック。
5. 前記ストリップ部の端縁は、嵌合部を有し、
   前記筐体の周端縁は、前記嵌合部が嵌合する被嵌合部を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電池パック。
6. 前記ストリップ部の端縁は、前記嵌合部の先端から内側に延びる爪部を備えることを特徴とする、請求項５に記載の電池パック。
7. 前記二次電池は、正極タブおよび負極タブを備えることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電池パック。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の電池パックと、
   送電コイルを備える送電装置と
   を備えることを特徴とする、無線電力伝送システム。
9. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の電池パックと、
   前記電池パックを収容する収容部を有する補聴器筐体と、
   前記補聴器筐体の内部に設けられるマイク手段、増幅手段およびスピーカー部と
   を備えることを特徴とする、補聴器。
   

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