JP2019027650A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】貯蔵室の使い勝手を向上させた冷蔵庫を提供する。【解決手段】貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記貯蔵室に供給する冷気供給路と、前記貯蔵室の前面の引き出し扉と、前記引き出し扉に取り付けられた支持アームと、前記支持アームに懸架されている下段貯蔵容器と、前記下段貯蔵容器の上に設けられる上段貯蔵容器と、を備えた冷蔵庫において、前記上段貯蔵容器を、前後方向に複数の位置で選択的に、前記下段貯蔵容器に対して保持する。【選択図】図５

Description

本発明は食品や飲料水等を冷蔵或いは冷凍して貯留する冷蔵庫に関するものである。

最近では核家族化や共働き夫婦の増加等の家庭環境の変化により、冷蔵庫での食品保存法が多様化する傾向にある。保存方法の多様化に伴い貯蔵室内に複数の容器を設置し、下段容器に対して上段容器を前後方向に摺動可能とした構造が一般的となっている。

例えば、下記特許文献１に記載の冷蔵庫では、上段貯蔵容器を前後に分割し、前方容器を後方容器に対して摺動させることが開示されている。また、下記特許文献２には、上段貯蔵容器を最前方位置までスライドしたときに下段貯蔵容器に対してロックすることが開示されている。

特開平１０−１８５４２１号公報 特開２０１５−２０６４６８号公報

上記特許文献１の貯蔵室は、下段貯蔵容器に対して上段貯蔵容器が前後方向に相対的にスライド可能となっているが、下段貯蔵容器を特定の位置に保持してはいない。また、上記特許文献２の貯蔵室は、上段貯蔵容器が最前方位置にある状態でしか保持できない。

そこで、本発明の目的は、貯蔵室の使い勝手を向上させた冷蔵庫を提供することにある。

本発明は、貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記貯蔵室に供給する冷気供給路と、前記貯蔵室の前面の引き出し扉と、前記引き出し扉に取り付けられた支持アームと、前記支持アームに懸架されている下段貯蔵容器と、前記下段貯蔵容器の上に設けられる上段貯蔵容器と、を備えた冷蔵庫において、前記上段貯蔵容器を、前後方向に複数の位置で選択的に、前記下段貯蔵容器に対して保持する。

本発明によれば、貯蔵室の使い勝手を向上させた冷蔵庫を提供することが可能となる。

本発明の実施形態が適用される冷蔵庫の正面外観図である。 図１に示す冷蔵庫の縦断面を示す縦断面図である。 図１に示す冷蔵庫の庫内の背面内部の構成を示す正面図である。 本発明の実施例１における冷凍室の要部拡大断面図である。 本発明の実施例１における冷凍室の上段冷凍貯蔵容器を前方に保持した場合における、下部冷凍室貯蔵容器側面外観図である。 本発明の実施例１における冷凍室の上段冷凍貯蔵容器を後方に保持した場合における、下部冷凍室貯蔵容器側面概外観図である。 図５に示す実施形態における下部冷凍室の使用形態を示す断面図である。 図６に示す実施形態における下部冷凍室の使用形態を示す断面図である。 本発明の実施例２における冷凍室の前方貯蔵容器を前方に保持した場合における、下部冷凍室貯蔵容器側面外観図である。 本発明の実施例２における冷凍室の前方貯蔵容器を後方に保持した場合における、下部冷凍室貯蔵容器側面外観図である。 本発明の実施例２における前方貯蔵容器と後方貯蔵容器の分解斜視図である。 図９に示す実施形態における下部冷凍室の使用形態を示す断面図である。 図１０に示す実施形態における下部冷凍室の使用形態を示す断面図である。 本発明の実施例３における冷凍室の要部拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されることなく、本発明の技術的な概念の中で種々の変形例や応用例をもその範囲に含むものである。

本発明の具体的な実施例を説明する前に、本発明の実施形態が適用される冷蔵庫の構成を図１乃至図３に基づいて説明する。図１は冷蔵庫の正面外観図であり、図２は図１の縦断面を示す断面図であり、図３は図１に示す冷蔵庫の庫内の背面内部の構成を示す正面図である。尚、図２においては製氷室の断面は示されていない。

図１、及び図２において、冷蔵庫１は、上方から冷蔵室２、製氷室（冷凍室の一部である）３及び上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６を有する。ここで、製氷室３と上部冷凍室４は、冷蔵室２と下部冷凍室５との間に左右に並べて設けている。一例として、冷蔵室２はおよそ＋３℃、野菜室６はおよそ＋３℃〜＋７℃の冷蔵温度帯の貯蔵室である。また、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は、およそ−１８℃の冷凍温度帯の貯蔵室である。尚、図示していないが、製氷室３と上部冷凍室４と間には縦方向に配置された仕切部が設けられており、この仕切壁を境に製氷室３と上部冷凍室４とが左右方向に並設されている。また、上部冷凍室４は、その下方に隣設される下部冷凍室５より幅寸法が小さく、下部冷凍室５より容積が小さく、少量の食品が冷凍、貯蔵されるものである。

冷蔵室２は前方側に、左右に分割された観音開き（いわゆるフレンチ型）の冷蔵室扉２ａ、２ｂを備えている。製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６は夫々引き出し式の製氷室扉３ａ、上部冷凍室扉４ａ、下部冷凍室扉５ａ、野菜室扉６ａを備えている。

また、各扉の貯蔵室側の面には、各扉の外縁に沿うように磁石が内蔵されたパッキン（図示せず）を設けており、各扉の閉鎖時、鉄板で形成された冷蔵庫外箱のフランジや各仕切り鉄板に密着し貯蔵室内への外気の侵入、及び貯蔵室からの冷気の漏れを抑制する構成とされている。

ここで、図２に示すように冷蔵庫本体１０の下部には機械室１１が形成され、この中に圧縮機１２が内蔵されている。冷却器収納室１３と機械室１１には水抜き通路１４によって連通され、凝縮水が排出できるようになっている。

図２に示すように、冷蔵庫本体１０の庫外と庫内は、内箱と外箱との間に発泡断熱材（発泡ポリウレタン）を充填することにより形成される断熱箱体１５により隔てられている。また冷蔵庫本体１０の断熱箱体１５は複数の真空断熱材１６を実装している。冷蔵庫本体１０は、上側断熱仕切壁１７ａにより冷蔵室２と上部冷凍室４及び製氷室３（図１参照、図２中で製氷室３は図示されていない）とが区画され、下側断熱仕切壁１７ｂにより下部冷凍室５と野菜室６とが区画されている。

また、下部冷凍室５の上部には横仕切部１８を設けている。横仕切部１８は、製氷室３及び上部冷凍室４と下部冷凍室５とを上下方向に仕切っている。ただ、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は流体的につながれているので、同じ冷気が供給されている。また、横仕切部１８の上部には、製氷室３と上部冷凍室４との間を左右方向に仕切る縦仕切部を設けている。

横仕切部１８は、下側断熱仕切壁１７ｂの前面及び左右側壁前面と共に、下部冷凍室扉５ａの貯蔵室側の面に設けたパッキン（図示せず）と接触する。製氷室扉３ａと上部冷凍室扉４ａの貯蔵室側の面に設けたパッキン（図示せず）は、横仕切部１８、縦仕切部５３（図４）、上側断熱仕切壁１７ａ及び冷蔵庫本体１の左右側壁前面と接することで、各貯蔵室と各扉との間での冷気の移動をそれぞれ抑制している。なお、製氷室３、上部冷凍室４及び下部冷凍室５は、同じ冷凍温度帯で保たれているので、横仕切部１８及び縦仕切部５３の断熱性能は、上側断熱仕切壁１７ａや下側断熱仕切壁１７ｂほどは要求されない。

図２に示すように、上部冷凍室４、下部冷凍室５及び野菜室６は、それぞれの貯蔵室の前方に備えられた扉４ａ、５ａ、６ａが取り付けられている。また、上部冷凍室４には上部冷凍貯蔵容器４１が配置され、下部冷凍室５には複数段の冷凍貯蔵容器、すなわち最上段冷凍貯蔵容器６３、上段冷凍貯蔵容器６１及び下段冷凍貯蔵容器６２が配置されている。更に、野菜室６には上段野菜貯蔵容器７１、下段野菜貯蔵容器７２が配置されている。

そして、製氷室扉３ａ、上部冷凍室扉４ａ、下部冷凍室扉５ａ及び野菜室扉６ａは、それぞれ図示しない取手部に手を掛けて手前側に引き出すことにより、製氷貯蔵容器３ｂ（図示せず）、上部冷凍貯蔵容器４１、下段冷凍貯蔵容器６２、上段野菜貯蔵容器７１、下段野菜貯蔵容器７２が引き出せるようになっている。

詳しくは、下段冷凍貯蔵容器６２は冷凍室扉内箱に取り付けられた支持アーム５ｄに下段冷凍貯蔵容器６２の側面上部のフランジ部が懸架されており、上段冷凍貯蔵容器６１は下段冷凍貯蔵容器６２の側面上部フランジ部の上に載置されており、冷凍室扉５aを引き出すと同時に下段冷凍貯蔵容器６２及び上段冷凍貯蔵容器６１が引き出される。最上段冷凍貯蔵容器６３は、冷凍室５の側面壁に形成された凹凸部（図示しない）に載置されており前後方向にスライド可能になっている。

下段野菜貯蔵容器７２も同様にフランジ部が野菜室扉６ａの内箱に取り付けられた支持アーム６ｄに懸架され、上段野菜貯蔵容器７１は下段野菜貯蔵容器７２のフランジ部の上に載置されている。また、この野菜室６には断熱箱体１５に固定された電熱ヒーター６Ｃが設けられており、この電熱ヒーター６Ｃによって野菜室６の温度が冷やし過ぎにならないように、野菜の貯蔵に適した温度になるようにしている。尚、この電熱ヒーター６Ｃは必要に応じて設けられれば良いものであるが、本実施例では野菜の貯蔵がより上手く行えるように電熱ヒーター６Ｃを設けるようにしている。

次に冷蔵庫の冷却方法について説明する。冷蔵庫本体１には冷却器収納室１３が形成され、この中に冷却手段として冷却器１９を備えている。冷却器１９（一例として、フィンチューブ熱交換器）は、下部冷凍室５の背部に備えられた冷却器収納室１３内に設けられている。また、冷却器収納室１３内であって冷却器１９の上方には送風手段として送風ファン２０（一例として、プロペラファン）が設けられている。

冷却器１９で熱交換して冷やされた空気（以下、冷却器１９で熱交換した低温の空気を「冷気」と称する）は、送風ファン２０によって冷蔵室送風ダクト２１、冷凍室送風ダクト２２、及び図示しない製氷室送風ダクトを介して、冷蔵室２、製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、野菜室６の各貯蔵室へそれぞれ送られる。

各貯蔵室への送風は、冷蔵温度帯の冷蔵室２への送風量を制御する第一の送風制御手段（以下、冷蔵室ダンパ２３という）と、冷凍温度帯の冷凍室４、５への送風量を制御する第二の送風量制御手段（以下、冷凍室ダンパ２４という）とにより制御される。ちなみに、冷蔵室２、製氷室３、上部冷凍室４、下部冷凍室５、及び野菜室６への各送風ダクトは、図３に破線で示すように冷蔵庫本体１の各貯蔵室の背面側に設けられている。具体的には、冷蔵室ダンパ２３が開状態、冷凍室ダンパ２４が閉状態のときには、冷気は、冷蔵室送風ダクト２１を経て多段に設けられた吹き出し口２５から冷蔵室２に送られる。

また、冷蔵室２を冷却した冷気は、冷蔵室２の下部に設けられた冷蔵室戻り口２６から冷蔵室−野菜室連通ダクト２７を経て、下側断熱仕切壁１８の下部右奥側に設けた野菜室吹き出し口２８から野菜室６へ送風される。野菜室６からの戻り冷気は、下側断熱仕切壁１８の下部前方に設けられた野菜室戻りダクト入口２９から野菜室戻りダクト３０を経て、野菜室戻りダクト出口から冷却器収納室１３の下部に戻る。尚、別の構成として冷蔵室−野菜室連通ダクト２７を野菜室６へ連通せずに、図３において冷却器収納室１２の上面から見て、右側下部に戻す構成としてもよい。この場合の一例として、冷蔵室−野菜室連通ダクト２７の前方投影位置に野菜室送風ダクトを配置して、冷却器１９で熱交換した冷気を、野菜室吹き出し口２８から野菜室６へ直接送風するようになる。

図２、図３に示すように、冷却器収納室１３の前方には、各貯蔵室と冷却器収納室１２との間を仕切る仕切部材３１が設けられている。仕切部材３１には、図３にあるように上下に一対の吹き出し口３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂが形成されており、冷凍室ダンパ２４が開状態のとき、冷却器１９で熱交換された冷気が送風ファン２０により図示を省略した製氷室送風ダクトや上段冷凍室送風ダクト３４を経て吹き出し口３２ａ、３２ｂからそれぞれ製氷室３、上部冷凍室４へ送風される。また、下段冷凍室送風ダクト３５を経て吹き出し口、３３ａ、３３ｂから下部冷凍室５へ送風される。尚、下部冷凍室５には必要に応じて吹き出し口を増設しても良いものである。

また、冷蔵庫本体１０の天井壁上面側にＣＰＵ、ＲＯＭやＲＡＭ等のメモリ、インターフェース回路等を搭載した制御装置が設けられており、外気温度センサ（図示せず）、冷却器温度センサ（図示せず）、冷蔵室温度センサ（図示せず）、野菜室温度センサ（図示せず）、冷凍室温度センサ（図示せず）、扉２a、２ｂ、３a、４a、５a、６aの各扉の開閉状態をそれぞれ検知する扉センサ（図示せず）、冷蔵室２内壁に設けられた図示しない温度設定器等と接続し、ＲＯＭに予め搭載されたプログラムにより、圧縮機１２のＯＮ、ＯＦＦ等の制御、冷蔵室ダンパ２３及び冷凍室ダンパ２４を個別に駆動するそれぞれのアクチュエータの制御、送風ファン２０のＯＮ／ＯＦＦ制御や回転速度制御、扉開放状態を報知するアラームのＯＮ／ＯＦＦ等の制御を行うようになっている。

図１に戻って、冷蔵室扉２ａには入力制御部４０が設けられており、この入力制御部４０は上述した制御装置に接続されている。したがって、入力制御部４０からの入力によって冷蔵庫１の各貯蔵室の温度を設定できるようになっている。例えば圧縮機１２の回転数、送風ファン２０の回転数、冷蔵室ダンパ２３及び冷凍室ダンパ２４の開閉や開閉量等を制御することで各貯蔵室の温度を制御するものである。

図４は冷凍室の拡大断面である。最上段冷凍貯蔵容器６３は急速冷却容器となっており、製氷室３と上部冷凍室４を仕切る縦仕切部５３の奥行き側側面には温度検知手段５０が設けられている。ここで、最上段冷凍貯蔵容器６３の略全面には金属製の熱伝導板としてアルミトレイが敷設されており、このアルミトレイの上表面には凸部または凹部が奥行方向および左右方向に複数形成されている。アルミ自体が熱伝導性の高い材料であり、さらに複数の凹凸により表面積を増加させているので、上段冷凍貯蔵容器６１や下段冷凍貯蔵容器６２と比べて、最上段冷凍貯蔵容器６３の冷却性能は高くなっている。温度検知手段５０は、最上段冷凍貯蔵容器６３の上方に近接して配置されているので、最上段冷凍貯蔵容器６３に収納された食品の温度に左右される空間の温度を測定している。最上段貯蔵容器６３に食品が投入されて、温度検知手段５０が空間の温度上昇から、食品が投入されたと判定すると、急速冷却モードに移行する。

次に、以上のような構成の冷蔵庫において、本発明の実施形態について図４乃至図１３を用いて説明する。

＜実施例１＞
図５から図８は、上段冷凍貯蔵容器６１を前後方向に複数の位置で保持できる場合、かつ、下段冷凍貯蔵容器６２の深さ寸法が２つに分かれている場合の収納形態例を示している。図５に示す上段冷凍貯蔵容器６１の位置が、上段冷凍貯蔵容器６１の最前方位置である。この収納形態は、上段冷凍貯蔵容器６１の底面前端が下段冷凍貯蔵容器６２の段つき部８３の後端より前方に位置し、上段冷凍貯蔵容器６１の底面前端が下段冷凍貯蔵容器６２の前端と略同じところに位置している。図６に示す上段冷凍貯蔵容器６１の位置が、上段冷凍貯蔵容器６１の最後方位置である。この収納形態は上段冷凍貯蔵容器６１の底面前端が下段冷凍貯蔵容器６２の段つき部８３の後端より後方に位置している。なお、下段冷凍貯蔵容器６２の前方底部に段つき部８３を形成することで、背の高い大型食品を収納しやすくなっている。

また、下段冷凍貯蔵容器６２の上端の開口縁に、前方から順に複数の凹部７３ａ〜７３ｃを設け、上段冷凍貯蔵容器６１の底面の左右両側に、凸部７４を設ける。凸部７４を凹部７３ａ〜７３ｃのいずれかの位置に嵌め合わせることで、上段冷凍貯蔵容器６１の保持位置を３箇所から選択できる。つまり、上段冷凍貯蔵容器６１を、図５のような最前方位置（全開位置）と、図６のような最後方位置（全閉位置）と、の２箇所だけでなく、その間の位置にも保持できるので、使用者の使い勝手が向上する。

図７に、上段冷凍貯蔵容器６１を最前方位置に保持して、引き出し扉を最大に引き出した状態を示す。引き出し扉を最大に引き出した状態では、下段冷凍貯蔵容器６２の凹部７３ａ〜７３ｃがいずれも冷蔵庫本体より手前に位置する。図７に示す収納形態では、下段冷凍貯蔵容器６２内に、食品８２a〜８２ｃが収納されて、上段冷凍貯蔵容器６１内に食品８２d〜８２ｆが収納されて、最上段冷凍貯蔵容器６３内に食品８２ｇ〜８２ｉが収納されている。このとき、下段冷凍貯蔵容器６２上面が冷蔵庫外に開放される開口面積は少なくなるので、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱を少なくできる。

図８に、上段冷凍貯蔵容器６１を最後方位置に保持して、引き出し扉を最大に引き出した状態を示す。図８に示す収納形態では、下段冷凍貯蔵容器６２内に、食品８２a〜８２ｂの他に、背の高い食品８２ｊが前方のスペースに収納されている。このとき、下段冷凍貯蔵容器６２上面が冷蔵庫外に開放される開口面積は多くなるものの、下段冷凍貯蔵容器６２前方に大型食品を収納できる状態で上段冷凍貯蔵容器６１を保持することが可能となっている。なお、このように下段冷凍貯蔵容器６２の前方の開口面積が多くても、大型食品が前方に位置しているため、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱の経路が塞がれ、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱は少ない。

さらに上段冷凍貯蔵容器６１は、最前方位置と最後方位置との間の位置にも、保持することができる。すなわち、下段冷凍貯蔵容器６２内へ収納する食品の形状に合わせて、上段冷凍貯蔵容器６１の位置を変更できるため、下段冷凍貯蔵容器６１へ侵入する熱の経路を常に小さくできる。また、そのような位置で保持することで、引き出し扉を開閉しても上段冷凍貯蔵容器６１の位置がズレず、食品との衝突を防ぐことも可能となっている。

このように、冷凍貯蔵容器の中で最大の貯蔵容量である下段冷凍貯蔵容器６１への熱の侵入が抑制されるため、下部冷凍室扉５ａの開閉時に冷蔵庫内部へ侵入する熱の量が少なくなくなる。結果として、侵入した熱を冷却するための、圧縮機の駆動電動機の電力が少なくなり、省エネルギ性能が向上する。

また、冷凍室内部へ侵入する熱が少なくなるため、食品投入時の冷凍室内部の温度上昇が少なくなる。そのため最上段冷凍貯蔵容器６３に食品が投入された際の急冷却運転の急冷却運転にかかる負担が減少し、温度検知手段５０による食品投入判定の誤検知の可能性も減少する。よって、省エネルギ性能と食品収納性能を両立した冷蔵庫を提供できる。

＜実施例２＞
図９から図１３は、上段冷凍貯蔵容器６１を前後に２分割して前方貯蔵容器７５と後方貯蔵容器７６で構成し、かつ、下段冷凍貯蔵容器６２に前後の空間を仕切る仕切部８４を備える場合の収納形態例を示している。図９に示す前方貯蔵容器７５の位置が、前方貯蔵容器７５の最前方位置である。この収納形態は、前方貯蔵容器７５の底面前端が下段冷凍貯蔵容器６２の仕切部８４の後面より前方に位置している。図１０に示す前方貯蔵容器７５の位置が、前方貯蔵容器７５の最後方位置である。この収納形態は、前方貯蔵容器７５の底面前端が下段冷凍貯蔵容器６２の仕切部８４の後面より後方に位置している。

また、下段冷凍貯蔵容器６２の上端の開口縁に、前方から順に複数の凹部７３ａ〜７３ｃを設け、前方貯蔵容器７５の底面の左右両側に、凸部７７を設ける。凸部７７を凹部７３ａ〜７３ｃのいずれかの位置に嵌め合わせることで、上段冷凍貯蔵容器６１の保持位置を３箇所から選択できる。つまり、上段冷凍貯蔵容器６１を、図９のような最前方位置（全開位置）と、図１０のような最後方位置（全閉位置）と、の２箇所だけでなく、その間の位置にも保持できるので、使用者の使い勝手が向上する。

図１１に示すように、前方貯蔵容器７５の後方側面に凸部７８を設け、後方貯蔵容器７６の前方側面に凸部７９を設ける。後方貯蔵容器７６を前方貯蔵容器７５の上方から載せて使用する。凸部７８の前面壁８０と、凸部７９の後面壁８１がストッパーの役割を果たし、前方貯蔵容器７５を手前方向に引き出した際に、後方貯蔵容器７６と分離することがない。

図１２に、前方貯蔵容器７５を最前方位置に保持して、引き出し扉を最大に引き出した状態を示す。引き出し扉を最大に引き出した状態では、下段冷凍貯蔵容器６２の凹部７３ａ〜７３ｃがいずれも冷蔵庫本体より手前に位置する。図１２に示す収納形態では、下段冷凍貯蔵容器６２の上に、食品８２a〜８２ｃが収納されて、後方貯蔵容器７６の上に食品８２d〜８２ｆが収納されて、前方貯蔵容器７５の上に食品８２ｋが収納されて、最上段冷凍貯蔵容器６３の上に食品８２ｇ〜８２ｉが収納されている。このとき、下段冷凍貯蔵容器６２上面が冷蔵庫外に開放される開口面積は少なくなるので、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱を少なくできる。

図１３に、前方貯蔵容器７５を最後方位置に保持して、引き出し扉を最大に引き出した状態を示す。図１３に示す収納形態では、下段冷凍貯蔵容器６２内に、食品８２a〜８２ｂの他に、背の高い食品８２ｊが前方のスペースに収納されている。このとき、下段冷凍貯蔵容器６２上面が冷蔵庫外に開放される開口面積は多くなるものの、下段冷凍貯蔵容器６２前方に大型食品を収納できる状態で前方貯蔵容器７５を保持することが可能となっている。なお、このように下段冷凍貯蔵容器６２の前方の開口面積が多くても、大型食品が前方に位置しているため、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱の経路が塞がれ、下段冷凍貯蔵容器６２内へ侵入する熱は少ない。

さらに上段冷凍貯蔵容器６１は、最前方位置と最後方位置との間の位置にも、保持することができる。すなわち、前方貯蔵容器７５、後方貯蔵容器７６および下段冷凍貯蔵容器６２へ収納する食品の形状に合わせて前方貯蔵容器７６の保持位置を変更できるため、下段冷凍貯蔵容器６１へ侵入する熱の経路を常に小さくできる。また、そのような位置で保持することで、引き出し扉を開閉しても上段冷凍貯蔵容器６１の位置がズレず、食品との衝突を防ぐことも可能となっている。

このように、冷凍貯蔵容器の中で最大の貯蔵容量である下段冷凍貯蔵容器６１への熱の侵入が抑制されるため、下部冷凍室扉５ａの開閉時に冷蔵庫内部へ侵入する熱の量が少なくなくなる。結果として、侵入した熱を冷却するための、圧縮機の駆動電動機の電力が少なくなり、省エネルギ性能が向上する。

また、冷凍室内部へ侵入する熱が少なくなるため、食品投入時の冷凍室内部の温度上昇が少なくなる。そのため最上段冷凍貯蔵容器６３に食品が投入された際の急冷却運転の急冷却運転にかかる負担が減少し、温度検知手段５０による食品投入判定の誤検知の危険性も減少する。よって、省エネルギ性能と食品収納性能を両立した冷蔵庫を提供できる。

＜実施例３＞
次に、下部冷凍室５内に２つの貯蔵容器、すなわち上段冷凍貯蔵容器６１と下段冷凍貯蔵容器６２のみが配置されている実施例３を説明する。尚、同じ参照番号は同じ構成部品を示しているので、詳細な説明が必要な場合に説明し、これ以外は省略する。

図１４においては、上段冷凍貯蔵容器６１を前後方向に、複数の位置で保持できる場合かつ、上段冷凍貯蔵容器６１と下段冷凍貯蔵容器６２のみが配置され、下段冷凍貯蔵容器６２の深さ寸法が全面一定かつ、下段冷凍貯蔵容器６２に仕切部が設けられておらず、温度検知手段５０が設けられていない。本実施例においても、下段冷凍貯蔵容器６２へ収納する食品の形状に合わせて、上段冷凍貯蔵容器６１の位置を変更できるため、下段冷凍貯蔵容器６１へ侵入する熱の経路を常に小さくすることができる。よって、省エネルギ性能と食品収納性能を両立した冷蔵庫を提供することができる。

以上の実施例では、下部冷凍室５の上段冷凍貯蔵容器６１の保持位置を自在に設定できる。しかし、上段貯蔵容器の保持位置を自在にできる貯蔵室は、冷凍室に限らず、野菜室であっても良い。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上気した実施例は本発明を分かりやすく説明するために説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、またある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。例えば、下段貯蔵容器に段つき部がありかつ、上段貯蔵容器が前後に２分割されている実施形態や、下段貯蔵容器に仕切部が設けられておりかつ、最上段貯蔵容器が設けられていない実施形態や、下段貯蔵容器の深さ寸法が一定かつ、上段貯蔵容器が前後に２分割されている実施形態など様々な構成がある。

１…冷蔵庫本体、２…冷蔵室、２ａ，２ｂ…冷蔵室扉、３…製氷室、３ａ…製氷室扉、４…上部冷凍室、４ａ…上部冷凍室扉、５…下部冷凍室、５ａ…下部冷凍室扉、５ｄ…支持アーム、６…野菜室、６ａ…野菜室扉、６ｂ…支持アーム、６ｃ…電熱ヒータ、１０…冷蔵庫本体、１１…機械室、１２…圧縮機、１３…冷却器収納室、１４…水抜き通路、１５…断熱箱体、１６…真空断熱材、１７ａ…上側断熱仕切壁、１７ｂ…下側断熱仕切壁、１８…横仕切部、１９…冷却器、２０…送風ファン、２１…冷蔵室送風ダクト、２２…冷凍室送風ダクト、２３…冷蔵室ダンパ、２４…冷凍室ダンパ、２５…吹き出し口、２６…冷蔵室戻り口、２７…冷蔵室-野菜室ダクト、２８…野菜室吹き出し口、２９…野菜室戻りダクト入口、３０…野菜室戻りダクト、３１…仕切部材、３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂ…吹き出し口、３４…上段冷凍室送風ダクト、３５…下段冷凍室送風ダクト、４０…入力制御部、４１…上部冷凍貯蔵容器、５０…温度検知手段、５３…縦仕切部、６１…上段冷凍貯蔵容器、６２…下段冷凍貯蔵容器、６３…最上段冷凍貯蔵容器、７１…上段野菜貯蔵容器、７２…下段野菜貯蔵容器、７３ａ，７３ｂ，７３ｃ…下段冷凍貯蔵容器凹部、７４…上段冷凍貯蔵容器凸部、７５…前方貯蔵容器、７６…後方貯蔵容器、７７…前方貯蔵容器凸部、７８…前方貯蔵容器後方凸部、７９…後方貯蔵容器前方凸部、８０…凸部前面壁、８１…凸部後面壁、８２ａ、８２ｂ、８２ｃ、８２ｄ、８２ｅ，８２ｆ，８２ｇ，８２ｈ，８２ｉ，８２ｊ，８２ｋ…食品、８３…下段冷凍貯蔵容器段つき部、８４…下段冷凍貯蔵容器仕切部

Claims (4)

1. 貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷気を生成する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルからの冷気を送風ファンによって前記貯蔵室に供給する冷気供給路と、前記貯蔵室の前面の引き出し扉と、前記引き出し扉に取り付けられた支持アームと、前記支持アームに懸架されている下段貯蔵容器と、前記下段貯蔵容器の上に設けられる上段貯蔵容器と、を備えた冷蔵庫において、
   前記上段貯蔵容器は、前後方向に複数の位置で選択的に、前記下段貯蔵容器に対して保持されることを特徴とする冷蔵庫。
2. 請求項１において、
   前記上段貯蔵容器が、２分割された前方貯蔵容器と後方貯蔵容器とで構成され、
   前記前方貯蔵容器と前記後方貯蔵容器との相対位置が、前後方向に変更されることを特徴とする冷蔵庫。
3. 請求項１において、
   前記上段貯蔵容器は、最前方位置、最後方位置および前記最前方位置と前記最後方位置の間の位置で、前記下段貯蔵容器に対して保持されることを特徴とする冷蔵庫。
4. 請求項１において、
   前記下段貯蔵容器内には、左右方向に延びる段つき部または仕切部を有し、
   前記上段貯蔵容器の底面前端が、前記段つき部または前記仕切部の後端より前方に位置した状態と、
   前記上段貯蔵容器の底面前端が、前記段つき部または前記仕切部の後端より後方に位置した状態と、
   を含む位置で選択的に、前記下段貯蔵容器に対して保持されることを特徴とする冷蔵庫。

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