JP2019015357A - 断熱部材の製作方法 - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献1においては、断熱対象物として、LNGやLPG等の低温流体が流動する円筒管が例示され、そして、円筒管の外表面を、断熱部材にて一層状に覆う場合や、断熱部材にて複数層状(例えば、3層状)に覆う場合が例示されている。
尚、円筒管を複数層状に覆う場合には、径の異なる断熱部材を同芯状に重ね合わせた状態に設けることになる。
尚、発泡体QをワイヤカッタYCにて切断するには、発泡体QをワイヤカッタYCに対して移動させながら切断する、あるいは、発泡体Qに対してワイヤカッタYCを移動させながら切断することになる。
ちなみに、図15に示すように、断熱部材Pとして、大径の第1断熱部材2L、この第1断熱部材2Lよりも小径である中径の第2断熱部材2M、及び、この第2断熱部材2Mよりも小径である小径の第3断熱部材2Sを作成するにあたり、それらを同芯状に重ね合わせた状態で作成することが考えられる。
この場合、大径の第1断熱部材2Lの内側に、中径の第2断熱部材2Mや小径の第3断熱部材2Sが存在すること等に起因して、発泡体Qのうちの断熱部材Pの製作に使用されない部分を減少させて、歩留りの向上を図ることができる。
そして、発泡体Qは温度が下がると気泡が小さくなって収縮するものであるが、発泡体Qの内部は、温度が下がっても、外周部分が硬化しているため収縮できず、応力が残った状態になる。
前記断熱部材の軸方向に沿う長さを有する発泡体から、前記断熱部材として、同芯状に重ね合わせた状態に並ぶ径の異なる複数の断熱部材を、
大径側の断熱部材の径方向内方側の内面と小径側の断熱部材の径方向外方側の外面との間及び周方向両側の端面から内部に入り込む切欠凹部の内面をワイヤカッタにて切断する状態で、且つ、複数の前記断熱部材のうちの少なくとも一部のものの端面については、前記切欠凹部の切断により前記切欠凹部に対応する箇所を残して前記ワイヤカッタにて切断する状態で、
各断熱部材の夫々における前記外面、前記内面、前記端面を前記ワイヤカッタにて切断して作成し、
前記切欠凹部を、前記端面の入口部から内方側に延びる内方側部を前記入口部よりも前記断熱部材の径方向に沿って幅広となる形状に切断する点にある。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
(断熱部材の装着構成)
図1〜図3に示すように、外表面が円筒状の断熱対象物としての円筒管1が設けられ、円筒管1の外表面に対して、横断面形状が円弧状の複数の断熱部材Pが、周方向に並設され、周方向に並ぶ断熱部材Pが、接続部材6により接続されている。
本実施形態においては、三層の断熱部材Pによって円筒管1を覆うように構成されている。つまり、断熱部材Pとして、最も大径側の層を形成する大径の第1断熱部材2L、中間の層を形成する中間径の第2断熱部材2M、及び、最も小径の層を形成する小径側の第3断熱部材2Sが設けられている。
ちなみに、円筒管1の内部には、LNGやLPG等の低温流体Wが通流する。
つまり、断熱部材Pは、軸方向に長く、かつ、径方向において一定の厚みを有する状態に形成されるものであって、径方向内方側の半円弧状の内面3と、径方向外方側の半円弧状の外面4と、周方向両側の平面状の端面5とを備え、当該端面5に相当する箇所に、接続部材6が装着されている。
尚、第3断熱部材2Sの内面3の径は、円筒管1の外径とほぼ同径とされている。
つまり、第3断熱部材2Sの端面5の周方向の位置と、第2断熱部材2Mの端面5の周方向の位置とが異なり、第2断熱部材2Mの端面5の周方向の位置と、第1断熱部材2Lの端面5の周方向の位置とが異なる状態に、断熱部材Pが三層状に装着されている。
これにより、断熱部材Pの端面5同士の間に隙間が生じるようなことがあっても、円筒管1を良好に断熱することができるように構成されている。
つまり、断熱部材Pが、低温流体Wが通流する円筒管1にて冷却されて収縮した場合に、断熱部材Pの端面5同士の間に隙間が生じる虞があるが、そのような隙間が生じるようなことがあっても、円筒管1を良好に断熱することができるように構成されている。
図2及び図3に示すように、断熱部材Pの軸方向に沿って形成された一対の平面状の端面5に相当する箇所の夫々には、接続部材6が有する被係合部6aが着脱自在に挿入する接続部材挿入部5aが軸方向に沿って形成されている。
接続部材挿入部5aは、後述の如く、断熱部材Pの作成時に断熱部材Pを保持すべく、端面5から内部に入り込む切欠凹部Uとして機能するものであって、図4に示すように、端面5の入口部Uaから内方側に延びる内方側部Ubを入口部Uaよりも断熱部材Pの径方向に沿って幅広となる形状に形成されている。
ちなみに、端面5の入口部Uaから内方側に延びる方向とは、断熱部材Pの周方向に沿う方向に相当する方向である。尚、この断熱部材Pの周方向に沿う方向とは、断熱部材Pの径方向の外方側に傾く方向や内方側に傾く方向又はその両方向をも含むものである。
断熱部材Pの円筒管1への取付けは、一対の断熱部材Pにより円筒管1の外周の全周を覆う状態、かつ、一方の断熱部材Pの夫々の端面5を他方の断熱部材Pの端面5に当接させた状態とする。
すなわち、先ず、図3に示すように、一対の第3断熱部材2Sを、円筒管1の外周の全周を覆う状態にし、その状態において、接続部材6を、第3断熱部材2Sの軸方向の端部面7から軸方向に移動させる状態で、接続部材6が有する一対の被係合部6aを、周方向に並ぶ第3断熱部材2Sの一対の接続部材挿入部5aに挿入する。
つまり、一対の第2断熱部材2Mを、第3断熱部材2Sの外周を覆い、かつ、接続部材6にて接続する状態に装着し、その後、第1断熱部材2Lを、第2断熱部材2Mの外周を覆い、かつ、接続部材6にて接続する状態に装着する。
つまり、先ず、接続部材6を抜き取りながら、一対の第1断熱部材2Lを取り外し、次に、接続部材6を抜き取りながら、一対の第2断熱部材2Mを取り外し、最後に、接続部材6を抜き取りながら、一対の第3断熱部材2Sを取り外すことができる。
次に、図4及び図5に基づいて、断熱部材Pの作成方法について説明する。
すなわち、断熱部材Pの軸方向に沿う長さを有する直方体状の発泡体Qが設けられている。
そして、発泡体Qから、断熱部材Pとして、同芯状に重ね合わせた状態に並ぶ径の異なる3つの断熱部材Pを、大径側の断熱部材Pの径方向内方側の内面3と小径側の断熱部材Pの径方向外方側の外面4との間及び周方向両側の端面5から内部に入り込む切欠凹部Uの内面をワイヤカッタYCにて切断する状態で、且つ、複数の断熱部材Pのうちの一部のものの端面5については、切欠凹部Uの切断により切欠凹部Uに対応する箇所を残してワイヤカッタYCにて切断する状態で、各断熱部材Pの夫々における外面4、内面3、端面5をワイヤカッタYCにて切断して作成する。
これにより、切欠凹部Uに対応する箇所を残して端面5を切断した際に、切欠凹部Uの内部に入り込む発泡体側部分(発泡体Qに接続されている部分)が切欠凹部Uから抜け出すことなく、断熱部材Pの周方向両側部分を保持するものとなり、発泡体QをワイヤカッタYCにて切断した際に、内部応力によって発泡体Qが変形することを抑制し、また、切り取られた部分が動くことを抑制する。
この場合の切断手順としては、図5に示すように、例えば、先ず、手動で開始軌跡Aに沿って切断開始位置に移動させ、その後、3つの断熱部材Pが下向きに突出する状態で位置するときの第1切断移動軌跡BのプログラムにてワイヤカッタYCを移動させる。
その後、ワイヤカッタYCを斜め上方に移動させる第2工程間移動軌跡EのプログラムにてワイヤカッタYCを移動させた後、3つの断熱部材Pが下向きに突出する状態で位置するときの第1切断移動軌跡BのプログラムにてワイヤカッタYCを移動させるようにする。
以下、同様の手順にてワイヤカッタYCを移動させることにより、3つの断熱部材Pの組の複数を切断することができる。
図6に示す如く、開始軌跡Aに沿って切断開始位置に移動させたワイヤカッタYCを、先ず、第1断熱部材2L、第2断熱部材2M及び第3断熱部材2Sの一端側の端面5に沿って径方向内方側に向けて移動させて、第3断熱部材2Sの内面3に相当する箇所に移動させる。
その際、第1断熱部材2L及び第3断熱部材2Sについては、ワイヤカッタYCを切欠凹部Uの内面に沿って移動させ、第2断熱部材2Mについては、ワイヤカッタYCを端面5に沿って移動させて、切欠凹部Uの内面に沿って移動させないようにする。
図9に示す如く、第1工程間移動軌跡Cに沿って切断開始位置に移動させたワイヤカッタYCを、先ず、第1断熱部材2L、第2断熱部材2M及び第3断熱部材2Sの一端側の端面5に沿って径方向内方側に向けて移動させて、第3断熱部材2Sの内面3に相当する箇所に移動させる。
その際、第1断熱部材2L及び第3断熱部材2Sについては、ワイヤカッタYCを切欠凹部Uの内面に沿って移動させ、第2断熱部材2Mについては、ワイヤカッタYCを端面5に沿って移動させて、切欠凹部Uの内面に沿って移動させないようにする。
次に、別実施形態を列記する。
(1)上記実施形態においては、断熱部材Pの形状を、円筒状の部材を軸方向に沿って二分割した形状としたが、これに限らず、複数の断熱部材Pの形状を、円筒状の部材を軸方向に沿って三分割以上の分割数で分割した形状としてもよい。
尚、3層状や2層状に切断される断熱部材Pは、必ずしも重ね合わせて使用する必要はなく、径の異なる円筒状の部材に対して、各別に使用しても良いことは勿論である。
3 内面
4 外面
5 端面
5a 接続部材挿入部
6 接続部材
P 断熱部材
U 切欠凹部
YC ワイヤカッタ
Claims (2)
- 断熱対象物の円筒状の外表面に対して周方向に並置する横断面形状が円弧状の断熱部材の製作方法であって、
前記断熱部材の軸方向に沿う長さを有する発泡体から、前記断熱部材として、同芯状に重ね合わせた状態に並ぶ径の異なる複数の断熱部材を、大径側の断熱部材の径方向内方側の内面と小径側の断熱部材の径方向外方側の外面との間及び周方向両側の端面から内部に入り込む切欠凹部の内面をワイヤカッタにて切断する状態で、且つ、複数の前記断熱部材のうちの少なくとも一部のものの前記端面については、前記切欠凹部の切断により前記切欠凹部に対応する箇所を残して前記ワイヤカッタにて切断する状態で、各断熱部材の夫々における前記外面、前記内面、前記端面を前記ワイヤカッタにて切断して作成し、
前記切欠凹部を、前記端面の入口部から内方側に延びる内方側部を前記入口部よりも前記断熱部材の径方向に沿って幅広となる形状に切断する断熱部材の製作方法。 - 前記切欠凹部を、前記断熱部材を前記断熱対象物の周方向に並置した状態において、隣接する断熱部材を接続するための接続部材を挿入する接続部材挿入部として形成する請求項1記載の断熱部材の製作方法。
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