JP2019013932A - 平面形状測定装置 - Google Patents
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Abstract
Description
能となる。
図1は、実施の形態1に係る平面形状測定装置を例示するブロック図である。
図1に示すように、実施の形態1の平面形状測定装置50は、鋼板である平板1を熱間圧延する熱間圧延ラインにおいて用いられる。平面形状測定装置50は、搬送される平板1の平面形状を、停止させることなく搬送状態のまま測定する。
図3は、平板の元画像データにもとづいて、輝度幅方向加算画像データを生成する手順を説明するための模式図である。
図2および図3に示すように、元画像データ101は、複数の列および複数の行を有する。元画像データ101は、複数の列の各列および複数の行の各行で、輝度レベルのデータを含む。図2および図3には、理解を容易にするために、少ない行数および列数の場合が示されている。この例では、元画像データ101は、長さ方向には21列、幅方向には15行の輝度レベルのデータが配されている。
図4(a)〜図4(c)は、平板の元画像データの例を示す模式図である。
まず、平面形状測定装置50の動作原理について説明する。
図5(a)の上段の図には、元画像データ101の輝度レベルのデータを表す画像イメージが示されている。図5(a)の下段の図には、行(m)の輝度レベルの大きさが長さ方向にわたって示されている。図5(a)に示すように、元画像データ101は、輝度レベルが低く設定されており、輝度レベルの大きさは、長さ方向にわたって、輝度飽和レベルに達していない。
図6は、実施の形態1の平面形状測定装置の動作を説明するためのフローチャートの例である。
図6に示すように、ステップS101おいて、平板温度情報受信器2は、外部から供給される平板1に関する表面温度情報を受信する。
本実施の形態1の平面形状測定装置50は、輝度分布長さ方向加算器8aおよび輝度分布幅方向加算器8bを備えている。輝度分布長さ方向加算器8aは、平面形状測定撮像器7によって取得された元画像データ101の幅(列)方向に沿った輝度分布のデータを、隣接する列の輝度分布のデータと加算して新たな輝度分布のデータとする。輝度分布幅方向加算器8bは、元画像データ101の長さ(行)方向に沿った輝度分布のデータを、隣接する行の輝度分布のデータと加算して新たな輝度分布のデータとする。そのため、新たな輝度分布は、0または0付近の場合には、0に近い値のままとなり、0よりも大きい有限の値の場合には、より大きい有限の値となる。したがって、平板1のエッジにおいて、輝度レベルの立ち上がりがより急峻になるので、平面形状測定装置50は、エッジを容易に検出することができ、エッジ座標をより正確に計算することができる。
本実施の形態2では、輝度レベル判定器204を用いて加算画像データの輝度レベルを抽出し、輝度レベルが平板1のエッジを検出するのに十分となるように輝度レベルを設定する。
図7に示すように、本実施の形態2の平面形状測定装置250は、輝度レベル判定器204を備える。本実施の形態2では、平面形状測定装置250が輝度レベル判定器204を備える点で、上述の実施の形態1の場合と相違する。他の点では、実施の形態1の場合と同じであり、同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を適宜省略する。
図8(a)の上段の図は、元画像データ101の輝度分布のデータを表す画像イメージを示している。図8(a)の下段の図は、行(m)の輝度分布のデータL(m)を示している。図8(a)に示すように、単一行の輝度分布のデータは、エッジを正確に検出できる程度に十分なレベルに達していない。
ここで、iは任意の自然数であり、元画像データ101の分解能にもとづく列数以下の数である。
ここで、jは任意の自然数であり、元画像データ101の分解能にもとづく行数以下の数である。
図9は、本実施の形態2の平面形状測定装置の動作を説明するためのフローチャートの例である。
ステップS101〜S106は、すでに説明した実施の形態1の場合の動作と同じである。また、S108〜S118も、すでに説明した実施の形態1の場合の動作と同じである。したがって、これら各ステップについては、図示および詳細な説明を省略する。
本実施の形態2の平面形状測定装置250は、輝度レベル判定器204を備えている。輝度レベル判定器204は、輝度分布長さ方向加算画像データ102および輝度分布幅方向加算画像データ103の輝度レベルがあらかじめ設定されたしきい値よりも小さい場合に、加算する行数および列数を増加させる。隣接する行数および列数を増やして輝度レベルのデータを補正することによって、平板1のエッジ付近において、より急峻な輝度レベルの変化を得ることができるので、正確にエッジ座標を検出することができる。
本実施の形態3では、エッジ付近の輝度レベルの立ち上がりを強調する補正を行うことによって、より正確にエッジを検出する。
図10は、実施の形態3に係る平面形状測定器を例示するブロック図である。
図10に示すように、本実施の形態3の平面形状測定装置350は、輝度変換テーブル305を備える。この実施の形態3の平面形状測定装置350は、輝度変換テーブル305を備える点で上述の他の実施の形態と相違する。他の点では、上述した実施の形態1の場合と同じであり、同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
図11(a)は、カメラの受光特性を決定するパラメータ値を固定した場合に、平板1の表面温度により撮像画の輝度レベルがどのように変化するかの一例を示している。図11(a)に示すグラフの縦軸は、表面温度が700℃のときの輝度レベルを基準としたときの各表面温度の輝度レベルの相対比を対数軸で表示している。図11(a)に示すグラフの横軸は、平板1の表面温度である。このグラフでは、横軸の平板1の表面温度に対して、敏感に輝度レベルは変わることが示されている。
図12に示すように、輝度変換テーブル305には、輝度レベルの相対値に対する平板1の表面温度のデータが相対値で設定されている。すでに述べたように、表面温度が線形的に増加した場合に、輝度レベルは指数関数的に増加する。輝度変換テーブル305は、輝度レベルの指数関数的変化を線形的変化に変換する。たとえば、図12の示した輝度変換テーブル305の例は、図11(a)に示した表面温度と輝度レベルの相対値との関係と同じものである。横軸に示された温度について、相対値とすることによって、指数関数的変化をする輝度レベルを線形的変化に変換することができる。
図13は、本実施の形態3の平面形状測定装置の動作を説明するためのフローチャートである。
ステップS101〜S107は、すでに説明した実施の形態1の場合の動作と同じである。ステップS109〜S118もすでに説明した実施の形態1の場合の動作と同じある。したがって、これら各ステップについては、詳細な説明を省略する。なお、このフローチャートでは、実施の形態1の場合のステップS108に代えて実行される。
本実施の形態3の平面形状測定装置350は、輝度変換テーブル305を備えている。輝度変換テーブル305は、輝度分布長さ方向加算画像データ102および輝度分布幅方向加算画像データ103の輝度レベルに補正を施す。輝度レベルに対する補正を対数変換とすることによって、平板1のエッジ付近の輝度レベルの立ち上がりをより急峻にすることができる。エッジ付近の輝度レベルの立ち上がりを急峻にすることによって、エッジをより正確に検出することができるので、エッジ座標を誤差なく計算することができる。
Claims (5)
- 圧延ラインで搬送される平板を撮像する二次元カメラと、
前記二次元カメラの受光特性を決定するパラメータと前記平板の温度との対応関係が設定されたテーブルと、
あらかじめ測定された前記平板の温度と前記対応関係とにもとづいて、前記パラメータを設定し、設定した前記パラメータを前記二次元カメラに対して指令するパラメータ設定指令器と、
前記二次元カメラによって撮像された前記平板の画像データのうち、前記平板の搬送方向に沿う第1方向に沿って配列された輝度分布データに、前記第1方向に交差する第2方向に隣接する輝度分布データを加算して、第1画像データとする第1画像データ加算器と、
前記二次元カメラによって撮像された前記平板の画像データのうち、前記第2方向に沿って配列された輝度分布データに、前記第1方向に隣接する輝度分布データを加算して、第2画像データとする第2画像データ加算器と、
前記第1画像データおよび前記第2画像データにもとづいて、前記平板の平面形状を特定するプロフィール値を演算するプロフィール値演算装置と、
を備えた平面形状測定装置。 - 前記第1画像データおよび前記第2画像データを、あらかじめ設定されたしきい値と比較するレベル判定器をさらに備えた請求項1記載の平面形状測定装置。
- 前記レベル判定器は、前記第1画像データの輝度のレベルを表すデータが前記しきい値よりも小さい場合には、さらに隣接する輝度分布データを加算する請求項2記載の平面形状測定装置。
- 前記第1画像データおよび前記第2画像データのそれぞれの輝度分布データの輝度に関する補正を施す変換テーブルをさらに備えた請求項1〜3のいずれか1つに記載の平面形状測定装置。
- 前記変換テーブルは、前記輝度のデータを対数変換するための設定値を含む請求項4記載の平面形状測定装置。
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