JP2019012701A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】コンタクトの配列方向においてコンタクトの位置ずれを抑えつつ、インピーダンスの低下を抑えたコネクタを提供する。
【解決手段】ハウジング３は、複数の第１溝３２と、第１仕切り壁３３と、凸部３３ａとを備える。複数の第１溝３２は、接続対象物の挿入方向と直交する配列方向に沿って並ぶように挿入部３１ａ内に設けられ、第１コンタクト部２１がそれぞれ配置される。第１仕切り壁３３は、隣接する第１コンタクト部２１の間を仕切る。凸部３３ａは、挿入方向及び配列方向の双方に直交する方向における、第１仕切り壁３３の端面に設けられている。第１仕切り壁３３は、第１仕切り壁３３の長手方向が挿入方向と平行になるように挿入方向に沿って形成されている。凸部３３ａは、第１仕切り壁３３の長手方向に沿って形成され、かつ配列方向における幅寸法が第１仕切り壁３３の幅寸法よりも小さい。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１には、基板対ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）接続、或いは、基板対ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）接続用のコネクタが開示されている。

図９は特許文献１に開示されたコネクタの外観斜視図である。このコネクタは、ＦＰＣやＦＦＣなどの導体部分に電気的に接続される複数のコンタクト２と、複数のコンタクト２を収容する絶縁性のハウジング３と、ハウジング３に回転自在に取り付けられるレバー４とを備えている。

特開２０１１−２２２２７１号公報

上述のようなコネクタでは、近年の電子機器の小型化に伴い、コンタクトピッチの狭ピッチ化が求められている。狭ピッチのコネクタでは、ＦＰＣやＦＦＣが接続される際にコンタクトが撓められると、コンタクトの配列方向においてコンタクトの位置ずれが発生し、コンタクトピッチが狭いことから短絡が発生する可能性がある。

そこで、特許文献１に開示されたコネクタでは、図９に示すように、コンタクト２の下部を収納する溝６１と、隣接するコンタクト２の間を仕切る仕切り壁６２とがハウジング３に設けられている。ここで、溝６１内に配置されるコンタクト２と、仕切り壁６２の端面との間にできる隙間の幅は、コンタクト２の位置ずれを抑制するために、最小限の幅に設定されている。そのため、コネクタを狭ピッチ化した場合、隣接するコンタクト２の端子間容量が増加し、それに応じて隣接するコンタクト２のインピーダンスが低下することから、信号の反射などが発生し、損失が増加するという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されており、コンタクトの配列方向においてコンタクトの位置ずれを抑えつつ、インピーダンスの低下を抑えたコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、複数のコンタクトと、絶縁性のハウジングと、レバーと、を備える。前記複数のコンタクトは、板状の接続対象物の表面に設けられた複数の端子のそれぞれに電気的に接続される。前記ハウジングは、前記接続対象物の先端側が挿入される挿入部を有し前記挿入部内に前記複数のコンタクトが配置される。前記レバーは、前記ハウジングに対して回転自在に取り付けられ、当該回転動作により前記複数のコンタクトと前記接続対象物との間の電気的接続を行う。前記複数のコンタクトの各々は、前記挿入部内に配置される棒状の第１コンタクト部を備える。前記第１コンタクト部の長手方向における一端部側には、前記挿入部に挿入される前記接続対象物と接触する第１接触部が、前記第１コンタクト部の長手方向における他端部側には、被実装部にロウ付けされる第１端子が、それぞれ設けられている。前記ハウジングは、複数の第１溝と、第１仕切り壁と、凸部と、を備える。前記複数の第１溝は、前記接続対象物の挿入方向と直交する配列方向に沿って並ぶように前記挿入部内に設けられ前記第１コンタクト部がそれぞれ配置される。前記第１仕切り壁は、隣接する前記第１コンタクト部の間を仕切る。前記凸部は、前記挿入方向及び前記配列方向の双方に直交する方向における、前記第１仕切り壁の端面に設けられている。前記第１仕切り壁は、前記第１仕切り壁の長手方向が前記挿入方向と平行になるように前記挿入方向に沿って形成されている。前記凸部は、前記第１仕切り壁の前記長手方向に沿って形成され、かつ前記配列方向における幅寸法が前記第１仕切り壁の幅寸法よりも小さい。

本発明の構成によれば、コンタクトの配列方向においてコンタクトの位置ずれを抑えつつ、インピーダンスの低下を抑えることができる、という効果がある。

本実施形態のコネクタを示し、（ａ）は斜視断面図、（ｂ）はコンタクトを取り外した状態の斜視断面図である。 同上のコネクタの正面図である。 同上のコネクタを示し、（ａ）はレバーを起こした状態の断面図、（ｂ）はレバーを倒した状態の断面図である。 同上のコネクタを示し、（ａ）は上側から見た断面図、（ｂ）は下側から見た断面図である。 同上のコネクタを示し、（ａ）はＦＰＣを接続する前の状態の斜視図、（ｂ）はＦＰＣを接続した状態の斜視図である。 同上の別のコネクタを上側から見た断面図である。 （ａ）〜（ｅ）は同上のコネクタに用いられるコンタクトのインピーダンスを解析した結果を示すグラフである。 （ａ）〜（ｅ）は同上のコネクタに用いられるハウジングの第１仕切り壁及び第２仕切り壁のバリエーション図である。 従来のコネクタの外観斜視図である。

本発明に係るコネクタは、基板対ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）接続、或いは、基板対ＦＦＣ（Flexible Flat Cable）接続用のコネクタであり、以下にその実施形態について図１〜図８を参照しながら説明する。なお、以下の説明では特に断りがない限り、図２に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、さらに図２における紙面に垂直な方向を前後方向（手前側が前側）として説明を行う。従って、図３（ａ）における左側が前側、図３（ａ）における右側が後側となる。

本実施形態のコネクタ１は基板（図示せず）に実装され、図５（ｂ）に示すように板状の接続対象物であるＦＰＣ１００と基板との間を電気的に接続するために用いられる。ＦＰＣ１００は、絶縁性の合成樹脂によりシート状に形成されたフレキシブル基板１０１と、フレキシブル基板１０１の表面に形成された導体パターン１０２と、フレキシブル基板１０１の裏面に取り付けられた補強板１０３とを備える。

なお、導体パターン１０２は、コネクタ１の挿入部３１ａ内に挿入される先端部分が他の部位よりも細幅に形成されており、この細幅部（図示せず）によって寄生容量の低減を図っている。

フレキシブル基板１０１は、裏面に取り付けられた補強板１０３によって剛性が高められているため、ＦＰＣ１００を挿入部３１ａ内に差し込む作業を容易に行うことができる。なお、コネクタ１の接続対象物はＦＰＣ１００に限らず、ＦＦＣであってもよい。

コネクタ１は、図１及び図５に示すように、複数（本実施形態では例えば７本）のコンタクト２と、ハウジング３と、レバー４とを備える。

各コンタクト２は、導電性が高く且つばね性が比較的大きい材料により形成され、ＦＰＣ１００の表面に設けられた複数の導体パターン１０２のうち対応する位置に設けられた導体パターン１０２に電気的に接続される。また、各コンタクト２は同一の形状に形成されており、板金にプレス加工を施すことによって、図１及び図３に示すように、第１コンタクト部２１と第２コンタクト部２２と連結部２３とが連続一体に形成されている。

そして、各コンタクト２は、長手方向が前後方向と並行し、且つ、第１コンタクト部２１が下側、第２コンタクト部２２が上側に位置するようにして、ハウジング３に取り付けられる。

連結部２３はばね性を有し、第１コンタクト部２１の長手方向における中間部と、第２コンタクト部２２の長手方向における中間部との間を連結する。

第１コンタクト部２１は細幅の帯板状に形成され、ハウジング３の下側面（挿入部３１ａの底面）に一部が接触した状態で、ハウジング３に取り付けられている。第１コンタクト部２１の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１００と接触する第１接触部２１ａが設けられている。また、第１コンタクト部２１の長手方向における他端部（後端部）には、被実装部である基板（図示せず）にロウ付け（例えば半田付け）される第１端子２１ｂが設けられている。

第２コンタクト部２２は帯板状に形成されており、さらに連結部２３より前側の部位は、連結部２３より後側の部位に比べて細幅に形成されている。したがって、連結部２３より後側の部位はほぼ剛体とみなせるのに対し、連結部２３より前側の部位はばね性を有している。

第２コンタクト部２２の長手方向における一端部（前端部）には、ハウジング３内に挿入されたＦＰＣ１００と接触する第２接触部２２ａが設けられている。また、第２コンタクト部２２の長手方向における他端部（後端部）には、後述するレバー４と接触する接触部２２ｂが設けられている。なお、接触部２２ｂには半円状に窪んだ凹部２２ｃが設けられており、レバー４を倒した状態ではレバー４の軸部４３が凹部２２ｃに接触し、レバー４を起こした状態ではレバー４の軸部４３が凹部２２ｃから離れる。

ハウジング３は合成樹脂成形品からなり、前後方向の寸法及び左右方向の寸法に比べて上下方向の寸法が小さい扁平な直方体状に形成されている。ハウジング３の前部には、前面側から前後方向の中間付近まで、ＦＰＣ１００が前側から挿入される挿入部３１ａが設けられており、この挿入部３１ａは前面（一面）及び左右両側面にそれぞれ開口している。

挿入部３１ａの下側面には、コンタクト２の第１コンタクト部２１がそれぞれ配置される複数（本実施形態では例えば７個）の第１溝３２が左右方向に並べて設けられている。また、隣接する第１溝３２の間には、第１溝３２内に配置される第１コンタクト部２１の間を仕切る第１仕切り壁３３が設けられている。

同様に、挿入部３１ａの上側面には、コンタクト２の第２コンタクト部２２がそれぞれ配置される複数（本実施形態では例えば７個）の第２溝３４が、挿入部３１ａの下側面に設けられた第１溝３２に対向する位置にそれぞれ設けられている。また、隣接する第２溝３４の間には、第２溝３４内に配置される第２コンタクト部２２の間を仕切る第２仕切り壁３５が設けられている。

第１溝３２は、第１コンタクト部２１の第１接触部２１ａから底面までの距離が、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位から底面までの距離よりも大きくなるように、溝の深さが設定されている。本実施形態では、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１溝３２において第１接触部２１ａよりも後方位置に段部３２ａが設けられており、この段部３２ａにより第１溝３２の底面との間に高さがＨ１の隙間を空けた状態で第１接触部２１ａが配置される。

上述のように、第１コンタクト部２１の第１接触部２１ａと第１溝３２の底面との間に高さがＨ１の隙間を空けることで、第１コンタクト部２１の底面と第１溝３２の底面とが略同じ高さである場合に比べて、隣接するコンタクト２の間の浮遊容量が低下する。これにより、隣接するコンタクト２の間の端子間容量が低下し、コンタクト２のインピーダンスが増加することから、信号の反射などを抑制して、損失を低減することができる。

なお、第１溝３２の底面の形状は、上述のように前後方向の途中位置に段部３２ａを設けたものに限らず、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位側から第１接触部２１ａ側に向けて高さが低くなるように傾斜するテーパ面であってもよい。また、上述の第１溝３２の底面において、第１接触部２１ａと段部３２ａとの間の一部が上向きに突出していてもよい。

また、第１溝３２は、第１コンタクト部２１の第１接触部２１ａから側面までの距離が、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位から側面までの距離よりも大きくなるように、溝の幅が設定されている。本実施形態では、図４（ａ）に示すように、第１溝３２において、第１接触部２１ａが配置される位置の溝幅Ｄ１が、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位が配置される位置の溝幅Ｄ２よりも大きく設定されている。

さらに、第２溝３４は、第２コンタクト部２２の第２接触部２２ａから側面までの距離が、第２コンタクト部２２における連結部２３との連結部位から側面までの距離よりも大きくなるように、溝の幅が設定されている。本実施形態では、図４（ｂ）に示すように、第２溝３４において、第２接触部２２ａが配置される位置の溝幅Ｄ３が、第２コンタクト部２２における連結部２３との連結部位が配置される位置の溝幅Ｄ４よりも大きく設定されている。

上述のように、連結部２３側の溝幅を小さくし且つ第１接触部２１ａ及び第２接触部２２ａ側の溝幅を大きくすることで、左右方向（コンタクト２の配列方向）へのコンタクト２の位置ずれを抑えつつ、隣接するコンタクト２の間の浮遊容量が低下する。これにより、隣接するコンタクト２の間の端子間容量が低下し、コンタクト２のインピーダンスが増加することから、信号の反射などを抑制して、損失を低減することができる。

なお、第１溝３２の側面の形状は、上述のように前後方向の途中位置に段部を設けたものに限らず、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位側から第１接触部２１ａ側に向けて外側に拡がるように傾斜するテーパ面であってもよい。また、上述の第１溝３２の側面において、第１接触部２１ａと段部との間の一部が内向きに突出していてもよい。さらに、第２溝３４の側面の形状についても同様である。

第１仕切り壁３３の上端部には、図１及び図２に示すように、上向きに突出する矩形の凸部３３ａが左右方向における中間部に設けられており、第１仕切り壁３３において凸部３３ａの左右両側は凸部３３ａよりも高さが低くなっている。また、凸部３３ａは、第１仕切り壁３３の長手方向（前後方向）に沿って後述する第３仕切り壁３１ｃまで設けられている。

同様に、第２仕切り壁３５の下端部には、図１及び図２に示すように、下向きに突出する矩形の凸部３５ａが左右方向における中間部に設けられており、第２仕切り壁３５において凸部３５ａの左右両側は凸部３５ａよりも高さが低くなっている。また、凸部３５ａは、第２仕切り壁３５の長手方向（前後方向）に沿って後述する第３仕切り壁３１ｃまで設けられている。

上述のように、第１仕切り壁３３において凸部３３ａの左右両側の高さを凸部３３ａよりも低くし、第２仕切り壁３５において凸部３５ａの左右両側の高さを凸部３５ａよりも低くすることで、隣接するコンタクト２の間の浮遊容量が低下する。これにより、隣接するコンタクト２の間の端子間容量が低下し、コンタクト２のインピーダンスが増加することから、信号の反射などを抑制して、損失を低減することができる。

また、ハウジング３の後部には、後面側から前後方向の中間付近まで、後面、上面及び左右両側面に開口した開口部３１ｂが設けられている。ハウジング３において、前側の挿入部３１ａと後側の開口部３１ｂとの間には、隣接するコンタクト２の連結部２３の間を仕切る第３仕切り壁３１ｃが左右方向に沿って設けられている。

この第３仕切り壁３１ｃには、第３仕切り壁３１ｃをそれぞれ前後方向に貫通する孔３１ｄ，３１ｅが設けられている。孔３１ｄ，３１ｅのうち下側の孔３１ｄには、第１コンタクト部２１の前側部分が後側から挿入され、上側の孔３１ｅには、第２コンタクト部２２の前側部分が後側から挿入される。ここで、第１コンタクト部２１の上側縁に設けられた突起２１ｃが孔３１ｄの上側面に食い込むことによって、コンタクト２がハウジング３に圧入固定される。

また、第３仕切り壁３１ｃにおいて、各コンタクト２の連結部２３との対向面には、第１溝３２及び第２溝３４につながる凹部３１ｆが設けられている。そのため、隣接する連結部２３，２３の間の浮遊容量が低下し、これによりコンタクト２のインピーダンスが増加することから、信号の反射などを抑制して、損失を低減することができる。

レバー４は合成樹脂成形品からなり、横長且つ扁平な直方体状に形成されており、レバー４の左右方向の寸法及び上下方向の寸法はハウジング３と同程度に形成されている。レバー４には、図１（ａ）及び図３（ａ）に示すように、レバー４が起こされた状態で第２コンタクト部２２の後端部がそれぞれ挿入される複数（本実施形態では例えば７個）の孔４１が左右方向に並べて設けられている。

レバー４の上面において孔４１よりも前側の部位には、図３（ｂ）に示すようにレバー４が倒された状態で、第２コンタクト部２２の後部が入り込む溝４２が、レバー４の前面から孔４１まで形成されている。ここで、溝４２の底面となる部位には、表面が半円筒面に形成された軸部４３が設けられており、レバー４を倒した状態では軸部４３が第２コンタクト部２２の凹部２２ｃに接触し、レバー４を起こした状態では軸部４３が凹部２２ｃから離れる。

このコネクタ１を組み立てる際は、先ず、第１コンタクト部２１が孔３１ｄに、第２コンタクト部２２が孔３１ｅにそれぞれ後側から挿入され、突起２１ｃが孔３１ｄの上側面に圧入されることによって、コンタクト２がハウジング３に圧入固定される。そして、コンタクト２がハウジング３に固定された後に、図３（ａ）に示すようにレバー４を起こした状態で、ハウジング３の後側からレバー４をハウジング３に組み付けると、レバー４がハウジング３に回転自在に保持される。

このコネクタ１にＦＰＣ１００を接続する際は、図３（ａ）及び図５（ａ）に示すように、レバー４が略直角に起こされた位置までレバー４を回転させ、第２コンタクト部２２の前端側を上側へ移動させた状態にする。この状態で、ＦＰＣ１００を前側から挿入部３１ａ内に所定位置まで差し込み、各コンタクト２の第１接触部２１ａと第２接触部２２ａとの間でＦＰＣ１００を挟ませ、第２接触部２２ａをＦＰＣ１００の対応する導体パターン１０２に接触させる。

なお、上述のように、レバー４が図３（ａ）及び図５（ａ）に示す位置まで回転した状態では、第２コンタクト部２２の一端側（前端側）は、第１コンタクト部２１の一端側から最も離れた位置に移動している。そのため、第１コンタクト部２１と第２コンタクト部２２の間にＦＰＣ１００を少ない力で容易に差し込むことができる。

そして、ＦＰＣ１００が挿入部３１ａ内の所定位置に挿入された状態で、レバー４を図３（ｂ）及び図５（ｂ）に示す位置まで回転させると、レバー４の回転に伴い、軸部４３は、ハウジング３の底面からの高さが最も高くなる位置まで移動する。

このとき、第２コンタクト部２２の凹部２２ｃが軸部４３によって上向きに押され、第２コンタクト部２２の一端側（前端側）が下側に移動するように連結部２３が変形する。第２コンタクト部２２の一端側が下側に移動するように連結部２３が変形した場合、第２接触部２２ａが導体パターン１０２と接触することによって、第２コンタクト部２２の一端側はそれ以上下側へ移動できなくなり、第２コンタクト部２２の先端側が撓められる。

これにより、第２コンタクト部２２の先端側にばね力が蓄積され、このばね力によって第２接触部２２ａと導体パターン１０２との接触圧が確保されるとともに、ＦＰＣ１００がコネクタ１に電気的に接続された状態で保持される。

一方、コネクタ１からＦＰＣ１００を取り外す際は、レバー４を図３（ａ）及び図５（ａ）に示す位置まで約９０度回転させると、レバー４の回転に伴い、軸部４３は、ハウジング３の底面からの高さが最も低くなる位置まで移動する。

このとき、軸部４３が接触部２２ｂから離れる方向（下側）へ移動することから、連結部２３が弾性によって変形前の状態に戻り、それに応じて接触部２２ｂが下側へ移動し、第２接触部２２ａがＦＰＣ１００から離れる方向（上側）へ移動する。これにより、コネクタ１がＦＰＣ１００を保持する力が低下し、ＦＰＣ１００をコネクタ１から容易に引き抜くことができる。

図７（ａ）は、ＴＤＲ（Time Domain Reflectometry：時間領域反射）法を用いてコンタクト２のインピーダンスを解析した結果を示している。なお、図７（ａ）において横軸は時間を、縦軸はコンタクト２のインピーダンスをそれぞれ表しているが、横軸については、実質的に、基板（図示せず）、コンタクト２及びＦＰＣ１００を通る信号経路の各位置を表している。また、図７（ａ）中の実線ａ１は従来のコネクタの解析結果、図７（ａ）中の実線ａ２は本実施形態のコネクタ１の解析結果である。

この解析結果から、ＦＰＣ１００との接触部分におけるコンタクト２のインピーダンスが、従来のコネクタでは８５．２Ωであったのに対して、本実施形態のコネクタ１では９４．１Ωとなっており、従来のコネクタに対して改善されている。ここに、本実施形態では、コンタクト２の目標インピーダンスを１００Ωに設定しており、以下の各コネクタ１においても同様とする。

ところで、第１溝３２及び第２溝３４の溝の幅を設定することは本実施形態のコネクタ１において必須の構成ではなく、省略することができる。この場合、図７（ｂ）中の実線ｂ２に示すように、ＦＰＣ１００との接触部分におけるコンタクト２のインピーダンスが９２．６Ωとなり、この場合も従来のコネクタに対して改善されている。

また、第１溝３２及び第２溝３４の溝の幅を設定することだけでなく、第１溝３２の溝の深さを設定することも本実施形態のコネクタ１において必須の構成ではなく、省略することができる。この場合、図７（ｃ）中の実線ｃ２に示すように、ＦＰＣ１００との接触部分におけるコンタクト２のインピーダンスが９１．９Ωとなり、この場合も従来のコネクタに対して改善されている。

さらに、第１溝３２及び第２溝３４の溝の幅及び第１溝３２の溝の深さを設定することだけでなく、第３仕切り壁３１ｃにおいて連結部２３との対向面に凹部３１ｆを設けることも本実施形態のコネクタ１において必須の構成ではなく、省略することができる。この場合、図７（ｄ）中の実線ｄ２に示すように、ＦＰＣ１００との接触部分におけるコンタクト２のインピーダンスが８７．９Ωとなり、この場合も従来のコネクタに対して改善されている。

図６は本実施形態の別のコネクタ１の断面図である。上述の実施例では、複数のコンタクト２が同じ長さに形成されている。これに対して、本実施例では、複数のコンタクト２として、信号伝送用コンタクト２ａと、信号伝送用コンタクト２ａよりも先端部が長いグランド接続用コンタクト２ｂとを備えている。

したがって、コンタクト２をハウジング３に組み付けた状態では、グランド接続用コンタクト２ｂの先端は挿入部３１ａの前面開口から距離Ｌ１の位置にあり、信号伝送用コンタクト２ａの先端は挿入部３１ａの前面開口から距離Ｌ２（Ｌ２＜Ｌ１）の位置にある。言い換えれば、グランド接続用コンタクト２ｂの先端は、挿入部３１ａ内において、信号伝送用コンタクト２ａの先端よりも挿入部３１ａの開口側（前側）に位置している。

なお、本実施形態では、差動信号を伝送するために信号伝送用コンタクト２ａを２本使用しており、２本で１組の信号伝送用コンタクト２ａの両側にグランド接続用コンタクト２ｂが配置されている。また、差動信号ではなく、１本の信号伝送用コンタクト２ａで１つの信号を伝送する場合は、１本の信号伝送用コンタクト２ａの両側にグランド接続用コンタクト２ｂが配置されていればよい。

上述のように、グランド接続用コンタクト２ｂの先端は、信号伝送用コンタクト２ａの先端よりも挿入部３１ａの開口側に位置しており、これにより隣接する信号伝送用コンタクト２ａとグランド接続用コンタクト２ｂとの間の浮遊容量を小さくすることができる。その結果、信号伝送用コンタクト２ａの端子間容量が低下し、信号伝送用コンタクト２ａのインピーダンスが増加することから、信号の反射などを抑制して、損失を低減することができる。

図７（ｅ）は、図６に示すコネクタ１についてＴＤＲ法を用いてコンタクト２のインピーダンスを解析した結果を示している。この解析結果から、ＦＰＣ１００との接触部分におけるコンタクト２のインピーダンスが、従来のコネクタでは８５．２Ωであったのに対して、本例のコネクタ１では９５．２Ωとなっており、従来のコネクタに対して改善されている。ここに、本例においても、コンタクト２の目標インピーダンスを１００Ωに設定している。

なお、本実施形態では、図８（ａ）に示すように、第１仕切り壁３３の上端部に凸部３３ａを設け、第２仕切り壁３５の下端部に凸部３５ａを設けたが、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５の先端形状は本実施形態に限定されない。例えば、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５の先端形状を、図８（ｂ）又は図８（ｄ）に示すように、コンタクト２の配列方向（左右方向）における中央側から両端側に傾斜する傾斜面を有する台形形状や三角形状としてもよい。

また、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５の先端形状を、図８（ｃ）に示すように円弧状としてもいいし、図８（ｅ）に示すようにコンタクト２の配列方向における一端側に凸部３３ａ及び凸部３５ａを設けてもよい。さらに、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５の先端形状は、図８（ａ）〜図８（ｅ）以外の形状であってもよい。つまり、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５は、接続対象物の挿入方向及びコンタクト２の配列方向の双方に直交する方向の高さが、上記配列方向における両端間の一部よりも上記配列方向における少なくとも一方の端部で低くなっていればよい。

また、本実施形態のように、第１仕切り壁３３及び第２仕切り壁３５の双方の先端形状を上述のような形状にしてもいいし、第１仕切り壁３３又は第２仕切り壁３５の何れか一方の先端形状を上述のような形状にしてもよい。さらに、本実施形態では、連結部２３との対向面に設けられた凹部３１ｆが第１溝３２と第２溝３４の双方につながっているが、凹部３１ｆは第１溝３２と第２溝３４の少なくとも一方につながっていればよく、本実施形態に限定されない。

また、本実施形態では、コンタクト２の目標インピーダンスを１００Ωに設定したが、コンタクト２の目標インピーダンスは１００Ωに限らず、任意の値（例えば８５Ωや９０Ω）でもよい。

本実施形態のコネクタ１は、複数のコンタクト２と、ハウジング３と、レバー４とを備える。複数のコンタクト２は、板状の接続対象物（例えばＦＰＣやＦＦＣ）の表面に設けられた複数の端子のそれぞれに電気的に接続される。ハウジング３は、絶縁性の材料により形成され、接続対象物の先端側が挿入される挿入部３１ａを有し、挿入部３１ａ内に複数のコンタクト２が配置されている。レバー４は、ハウジング３に対して回転自在に取り付けられている。コンタクト２は、第１コンタクト部２１と、第２コンタクト部２２と、連結部２３とを備える。第１コンタクト部２１は、棒状に形成され、挿入部３１ａ内に固定的に配置される。第２コンタクト部２２は、棒状に形成され、第１コンタクト部２１と対向するようにして挿入部３１ａ内に配置される。連結部２３は、ばね性を有し、第１コンタクト部２１及び第２コンタクト部２２を長手方向の中間部同士で連結する。第１コンタクト部２１の長手方向における一端部には、挿入部３１ａに挿入される接続対象物と接触する第１接触部２１ａが、第１コンタクト部２１の長手方向における他端部には、被実装部にロウ付けされる第１端子２１ｂが、それぞれ設けられている。第２コンタクト部２２の長手方向における一端部には、挿入部３１ａに挿入される接続対象物と接触する第２接触部２２ａが、第２コンタクト部２２の長手方向における他端部には、レバー４と接触する接触部２２ｂが、それぞれ設けられている。レバー４を一方向に回転させる操作に伴い、レバー４が接触部２２ｂを第１コンタクト部２１から離れる方向へ押すことによって連結部２３が撓められると、第２接触部２２ａが接続対象物に接触する方向へ第２コンタクト部２２が移動する。また、レバー４を反対方向に回転させる操作に伴い、レバー４が接触部２２ｂから離れる方向へ移動すると、連結部２３の弾性によって、第２接触部２２ａが接続対象物から離れる方向へ第２コンタクト部２２が移動する。ハウジング３は、複数の第１溝３２と、複数の第２溝３４と、第１仕切り壁３３と、第２仕切り壁３５とを備える。複数の第１溝３２は、接続対象物の挿入方向と直交する配列方向に沿って並ぶように挿入部３１ａ内に設けられ、第１コンタクト部２１がそれぞれ配置される。複数の第２溝３４は、第１溝３２と対向するようにして挿入部３１ａ内に設けられ、第２コンタクト部２２がそれぞれ配置される。第１仕切り壁３３は、隣接する第１コンタクト部２１の間を仕切り、第２仕切り壁３５は、隣接する第２コンタクト部２２の間を仕切る。そして、第１仕切り壁３３と第２仕切り壁３５の少なくとも一方は、挿入方向及び配列方向の双方に直交する方向の高さが、配列方向における両端間の一部よりも配列方向における少なくとも一方の端部で低くなっている。

また、本実施形態のコネクタ１のように、ハウジング３は、隣接する連結部２３の間を仕切る第３仕切り壁３１ｃをさらに備えるのが好ましい。この場合、第３仕切り壁３１ｃは、第１溝３２と第２溝３４の少なくとも一方につながる凹部３１ｆを、連結部２３との対向面に有している。

また、本実施形態のコネクタ１のように、第１接触部２１ａから第１溝３２の底面までの距離が、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位から第１溝３２の底面までの距離よりも大きくなるように、第１溝３２の深さが設定されているのが好ましい。

また、本実施形態のコネクタ１のように、第１接触部２１ａから第１溝３２の側面までの距離が、第１コンタクト部２１における連結部２３との連結部位から第１溝３２の側面までの距離よりも大きくなるように、第１溝３２の幅が設定されているのが好ましい。

また、本実施形態のコネクタ１のように、第２接触部２２ａから第２溝３４の側面までの距離が、第２コンタクト部２２における連結部２３との連結部位から第２溝３４の側面までの距離よりも大きくなるように、第２溝３４の幅が設定されているのが好ましい。

また、本実施形態のコネクタ１のように、複数のコンタクト２として、信号伝送用コンタクト２ａとグランド接続用コンタクト２ｂとを備えるのが好ましい。この場合、ハウジング３は、挿入方向の一面に挿入部３１ａの開口を有し、グランド接続用コンタクト２ｂの先端部は、信号伝送用コンタクト２ａの先端部よりも挿入部３１ａの開口側に位置している。

３ ハウジング
２１ 第１コンタクト部
２２ 第２コンタクト部
３１ａ 挿入部
３２ 第１溝
３３ 第１仕切り壁
３４ 第２溝
３５ 第２仕切り壁

Claims (7)

1. 板状の接続対象物の表面に設けられた複数の端子のそれぞれに電気的に接続される複数のコンタクトと、
   前記接続対象物の先端側が挿入される挿入部を有し前記挿入部内に前記複数のコンタクトが配置された絶縁性のハウジングと、
   前記ハウジングに対して回転自在に取り付けられ、当該回転動作により前記複数のコンタクトと前記接続対象物との間の電気的接続を行うレバーと、
   を備え、
   前記複数のコンタクトの各々は、
   前記挿入部内に配置される棒状の第１コンタクト部を備え、
   前記第１コンタクト部の長手方向における一端部側には、前記挿入部に挿入される前記接続対象物と接触する第１接触部が、前記第１コンタクト部の長手方向における他端部側には、被実装部にロウ付けされる第１端子が、それぞれ設けられ、
   前記ハウジングは、
   前記接続対象物の挿入方向と直交する配列方向に沿って並ぶように前記挿入部内に設けられ前記第１コンタクト部がそれぞれ配置される複数の第１溝と、
   隣接する前記第１コンタクト部の間を仕切る第１仕切り壁と、
   前記挿入方向及び前記配列方向の双方に直交する方向における、前記第１仕切り壁の端面に設けられた凸部と、
   を備え、
   前記第１仕切り壁は、前記第１仕切り壁の長手方向が前記挿入方向と平行になるように前記挿入方向に沿って形成され、
   前記凸部は、前記第１仕切り壁の前記長手方向に沿って形成され、かつ前記配列方向における幅寸法が前記第１仕切り壁の幅寸法よりも小さい、
   コネクタ。
2. 前記凸部は、前記配列方向において、前記第１仕切り壁の前記端面の中央部に位置している、
   請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記複数のコンタクトとして、信号伝送用コンタクトとグランド接続用コンタクトとを備え、
   前記ハウジングは、前記挿入方向の一面に前記挿入部の開口を有し、
   前記グランド接続用コンタクトの先端部が、前記信号伝送用コンタクトの先端部よりも前記挿入部の前記開口側に位置している、
   請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記第１仕切り壁の前記端面に設けられている前記凸部は１つである、
   請求項１〜３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記第１仕切り壁は、前記挿入部に形成されている、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載のコネクタ。
6. 前記複数のコンタクトの各々は、
   前記第１コンタクト部と対向するようにして前記挿入部内に配置される棒状の第２コンタクト部と、
   ばね性を有し前記第１コンタクト部及び前記第２コンタクト部を連結する連結部と、
   を更に備える、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載のコネクタ。
7. 前記ハウジングは、
   隣接する前記連結部の間を仕切る第３仕切り壁を更に備え、
   前記第３仕切り壁は、前記第１溝につながる凹部を、前記連結部との対向面に有している、
   請求項６に記載のコネクタ。

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