JP2019011626A - 給水装置 - Google Patents

Abstract

【課題】雨水などの液体のキャビネット内への浸入を確実に防ぐことができる給水装置を提供する。【解決手段】給水装置は、水を加圧するポンプ２と、ポンプ２を駆動するモータ３と、ポンプ２、および、モータ３が収容されるキャビネット３０を備える。キャビネット３０は、キャビネット本体３１と、該キャビネット本体３１に取り付けられた扉３５とを備え、キャビネット３０は、キャビネット本体３１と扉３５の上壁４９との間に配置された第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂを備えている。【選択図】図１３

Description

本発明は、オフィスビルや集合住宅などの建物に水を供給するための給水装置に関し、特に、キャビネットを備えた給水装置に関する。

オフィスビルやマンションなどの建物に水を供給するためのポンプ装置として給水装置が広く使用されている。この給水装置は、一般に、水を圧送するためのポンプと、このポンプを駆動するためのモータと、このモータの運転を制御する制御部とを備えている。給水装置は、水道本管に直接、または受水槽を介して接続され、水道本管から供給される水を建物内の給水器具（例えば、蛇口）に供給する。

給水装置のポンプ、モータ、その他の付帯機器は、ステンレス製のキャビネット内に収納される。このようなキャビネット型の給水装置は、屋外設置が可能である。そのため、キャビネット型の給水装置は、都心の建物の密集地にて多く採用されており、ポンプの音や振動がキャビネット外部に漏れないように、キャビネットの扉には、ポンプから伝わる振動およびポンプの騒音を抑える機能が求められる（例えば、特許文献１、特許文献３参照）。給水装置は定期的にメンテナンスを行う必要があるが、ビルとビルの間の狭小地に設置されるため、メンテナンスの際には、キャビネットの前面の扉を取り外すようになっている（例えば、特許文献２参照）。

特開平８−２８４８９８号公報 特許第５２０８４５７号公報 特許第４２６３８１３号公報

キャビネットは屋外に設置されるため、雨上がりでキャビネットの上面に雨滴がついている状態で、扉が開けられる虞がある。その場合でも、キャビネットの扉が取り外しされた際に、キャビネット内の機器（特にモータや制御盤などの電気電子部品）が雨滴等で濡れないようにする必要がある。特許文献３の代表図では、扉とキャビネットの上面が一体構造であるため、扉を外すとキャビネット上面にある雨滴がキャビネット内に入ってしまい、モータが被水してしまう。

特許文献２では、キャビネット上の雨滴は、突起辺１６に阻まれて、キャビネット本体の側面を通って地面に落ちる。しかしながら、上扉５０を開口部１４に装着する際に、上扉５０の突起辺５３を突起辺１６に掛けられる構造のため、キャビネット本体並びに扉の形状が複雑であり製造工程における加工が難しい。

そこで、本発明は、雨水などの液体のキャビネット内への浸入を確実に防ぐことができる給水装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様は、水を加圧するポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、前記ポンプ、および、前記モータが収容されるキャビネットを備え、前記キャビネットは、キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備え、前記キャビネットは、前記キャビネット本体と前記扉の上壁との間に配置された第１シールおよび第２シールを備えていることを特徴とする給水装置である。

本発明の好ましい態様は、前記扉は、前記キャビネット本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第２シールは、前記扉の上壁の縁に沿って配置されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記キャビネットは、前記キャビネット本体と前記扉の上壁との間に配置された第３シールをさらに備えていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記第１シールは前記第２シールと前記第３シールとの間に配置され、前記キャビネット本体は段部を有しており、前記段部は前記第１シールと前記第３シールとの間に位置しており、前記第１シールおよび前記第３シールは前記段部に沿って延びていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記キャビネットの上面の少なくとも一部は、前記第１シールまたは前記第２シールからの距離とともに下方に傾斜する傾斜面から構成されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記キャビネットは、前記第１シールを前記キャビネット本体に押し付けるための締結具を有することを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記締結具は、その締結状態を目視にて確認できる締結具であることを特徴とする。

本発明によれば、二重シールまたは三重シールは、雨水などの液体がキャビネット内に浸入してしまうことを確実に防止することができる。

給水装置の一実施形態を示す模式図である。 ２台のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図である。 図２に示す給水装置の左側面図である。 キャビネットの斜視図である。 キャビネットの側面図である。 キャビネットの上面図である。 扉をキャビネット本体から取り外した状態を示す側面図である。 扉の正面図である。 扉の背面図である。 図９のＡ−Ａ線断面図である。 スイングハンドルを示す正面図である。 スイングハンドルを閉位置から開位置まで回転させた状態示す正面図である。 扉およびキャビネット本体の断面図である。 キャビネット本体の上部を示す正面図である。 キャビネットの他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 キャビネットのさらに他の実施形態を示す断面図である。 締結具としてパチン錠と永久磁石との組み合わせを備えた実施形態を示す断面図である。 図２３に示すパチン錠の締結が解除された状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は、給水装置の一実施形態を示す模式図である。この給水装置は、オフィスビルや集合住宅などの建物への給水に使用される給水装置である。図１に示すように、給水装置の吸込口は、導入管５を介して水道本管または受水槽といった、水供給源４に接続されている。給水装置の吐出し口には配水管７が接続されており、この配水管７は、建物の内部に配置された給水器具（例えば蛇口）に連通している。給水装置は、水供給源４からの水を加圧して建物の各給水器具に供給するためのポンプ装置である。

給水装置は、導入管５を介して水供給源４から供給される水を加圧するポンプ２と、このポンプ２を駆動する駆動源としてのモータ３と、モータ３の可変速手段の一例であるインバータ２１と、給水装置の給水動作（すなわちポンプ２の運転）を制御する制御部２０と、ポンプ２の下流側に配置された逆止弁２２と、逆止弁２２の下流側に配置された流量検出器（フロースイッチ）２４、吐出し側圧力センサ２６、および圧力タンク２８と、を備えている。これら構成要素（すなわち、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０，逆止弁２２，流量検出器２４，圧力タンク２８など）は、キャビネット３０内に収容されている。

逆止弁２２は、ポンプ２の吐出し口に接続された吐出し管８に設けられており、ポンプ２が停止したときの水の逆流を防止するための弁である。流量検出器２４は吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出する装置である。吐出し側圧力センサ２６は、ポンプ２の吐出し側圧力を測定するための水圧測定器である。圧力タンク２８は、ポンプ２が停止している間の吐出し側圧力を保持するための圧力保持器である。配水管７は吐出し管８に接続されている。

ポンプ２の吸込口には吸込管９の一端が接続されており、吸込管９の他端は導入管５に接続されている。吸込管９には、逆流防止器（図２で後述する減圧式逆流防止器１５）と吸込側圧力センサ（図２で後述する吸込側圧力センサ１７）が取り付けられてもよい。逆流防止器は、導入管５への水の逆流を防止するために設置される。

水供給源４の水は、導入管５および吸込管９を通じてポンプ２に供給される。モータ３がポンプ２を駆動すると、ポンプ２は水を加圧して建物に水を供給する。ポンプ２によって加圧された水の一部は圧力タンク２８内に蓄えられる。ポンプ２の運転が停止しているとき、配水管７内の水圧は圧力タンク２８によって保持される。

給水装置は、ポンプ２を迂回するバイパス管１１を備えてもよい。バイパス管１１の上流側端部は吸込管９に接続され、バイパス管１１の下流側端部は吐出し管８に接続されている。バイパス管１１には逆止弁１６が取り付けられており、バイパス管１１内での水の逆流を防止している。このバイパス管１１は、流入圧のみで給水を可能とするために設けられている。

制御部２０は、インバータ２１およびモータ３の動作を制御することによって、ポンプ２の動作を制御する。より具体的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６の出力信号に基づいて、ポンプ２の回転速度を制御する。一般的には、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された目標圧力と一致するようにポンプ２の回転速度を制御してポンプ２の吐出し圧力が一定になるように制御する吐出し圧力一定制御や、ポンプ２の吐出し圧力の目標値を適切に変化させることにより、建物内で最も下流側（末端）に配置された給水器具における水圧が一定となるように推定しながら制御する推定末端圧力一定制御などが行われる。

また、制御部２０は、ポンプ２の起動および停止を制御する。一般的には、制御部２０は、吐出し側圧力センサ２６により測定された圧力信号が設定された始動圧より低くなるとポンプ２を起動し、流量検出器２４が吐出し管８を流れる水の流量が所定の小水量以下であることを検出すると、圧力タンク２８に蓄圧をしてポンプ２を停止する。ここで、本実施形態の給水装置において、ポンプ２が固定速運転を行う場合は、可変速手段であるインバータ２１はなくてもよい。

図２は、複数のポンプを備えた給水装置の内部構造の一実施形態を示す正面図であり、図３は図２に示す給水装置の左側面図である。なお、図１と同様の構成には同じ符号を付与し、説明を省略する。キャビネット３０の内部には、２台のポンプ２ａ，２ｂが横並びに配置されている。ポンプ２ａ，２ｂは立軸形ポンプであり、例えばブースタポンプから構成される。これらポンプ２ａ，２ｂはそれぞれモータ３ａ，３ｂに連結されている。ポンプ２ａ，２ｂの吸込側には、水平方向に延びる吸込ヘッダ１８が配置されており、ポンプ２ａ，２ｂの吸込口は吸込ヘッダ１８に連結されている。この吸込ヘッダ１８とストレーナ付きボール弁１２を備えた入口管１０との間に、減圧式逆流防止器１５が配置されている。入口管１０には、吸込側の圧力を検出する吸込側圧力センサ１７が取付けられている。ストレーナ付きボール弁１２のストレーナ部に導入管（図１の符号５参照）を連結し、ボール弁１２を開いた状態で各ポンプ２ａ，２ｂを運転すると、導入管（図１の符号５参照）の水が入口管１０、減圧式逆流防止器１５、および吸込ヘッダ１８を経由して、各ポンプ２ａ，２ｂに吸い込まれる。本実施形態では、入口管１０および吸込ヘッダ１８は、図１に示す吸込管９を構成する。

ポンプ２ａ，２ｂの吐出し側には、吐出しエルボ管２７がそれぞれ連結されており、各吐出しエルボ管２７に、吐出された水の逆流を防止する逆止弁２２並びに小水量を検出して信号を制御部２０に送る流量検出器（フロースイッチ）２４が配置されている。さらに、各吐出しエルボ管２７は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された水を集合（合流）させる吐出し集合管３４に連結されており、この吐出し集合管３４には、吐出し側の圧力を検出する吐出し側圧力センサ２６を有するバイパスヘッダ３８の上端が接続され、このバイパスヘッダ３８の長手方向に沿った所定の位置に、圧力タンク２８から延びる圧力タンク配管２８ａが接続されている。さらに、このバイパスヘッダ３８の下端は、ボール弁３３を有する出口管２９に連結される。この出口管２９は、逆止弁（図１の符号１６参照）が内部に配置されたバイパス管１１を介して吸込ヘッダ１８に連通している。本実施形態では、吐出しエルボ管２７，吐出し集合管３４，バイパスヘッダ３８，および出口管２９は、図１に示す吐出し管８を構成する。

この構成により、ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）の運転に伴って該ポンプ２ａ（および／またはポンプ２ｂ）から吐出された水は、吐出しエルボ管２７、逆止弁２２、吐出し集合管３４、バイパスヘッダ３８、および出口管２９を経由して外部（図１の配水管７）に吐出される。吸込ヘッダ１８内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ１８内の水が直接出口管２９に導かれて外部に吐出される。圧力タンク２８は、ポンプ２ａ，２ｂから吐出された加圧水を蓄圧することでポンプ２ａ，２ｂの頻繁な起動停止を防止し、且つ給水圧を円滑に一定に保つ作用をする。

キャビネット３０内におけるポンプ２ａ，２ｂの上方位置には、インバータ２１を収納するインバータケース２３が、ヒンジ２５を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータケース２３は、例えばアルミニウム製で放熱フィン２３Ａを有するヒートシンク２３Ｂを有しており、このヒートシンク２３Ｂの上面にインバータ２１が載置されている。インバータ２１は、ポンプ２ａ，２ｂにそれぞれ連結されたモータ３ａ，３ｂに交流電力を周波数および電圧を変えて供給することで各モータ３ａ，３ｂを可変速駆動するための装置であり、内部に冷却が必要な半導体デバイスを有している。

各モータ３ａ，３ｂは、その上部において、モータ３ａ，３ｂの駆動に伴って回転する主軸１００を外部に延出させている。そして、この各主軸１００には、主軸１００と一体に回転し、この回転に伴って上方へ向かう空気の流れを作る冷却ファン１０１が取付けられる。さらに、これら冷却ファン１０１は、モータ３ａ，３ｂに沿って上下に延びる円筒状のファンカバー１０２でそれぞれ覆われている。

モータ３ａ，３ｂによりポンプ２ａ，２ｂを運転すると、主軸１００と一体に冷却ファン１０１が回転し、この冷却ファン１０１の回転に伴って、インバータケース２３の放熱フィン２３Ａに向かう気流が形成される。ファンカバー１０２は、この気流をヒートシンク２３Ｂの放熱フィン２３Ａに案内する。すると、ポンプ２ａ，２ｂで冷却された空気がモータ３ａ，３ｂの外周部を通って放熱フィン２３Ａに衝突し、この空気でモータ３ａ，３ｂが冷却され、更に放熱フィン２３Ａが冷却されてインバータ２１が冷却される。そして、この気流は、放熱フィン２３Ａに衝突してその向きを変え、キャビネット３０内に大きく循環する気流となる。このキャビネット３０内の大きな気流の循環により、制御部２０などが吸込管９、減圧式逆流防止器１５、吸込ヘッダ１８などの周辺から運ばれた冷却された空気と接触して冷却される。即ち、この冷却ファン１０１によって、キャビネット３０内を全体的に循環する気流が形成されることにより、キャビネット３０内の空気が常に攪拌され、その内部温度が均一化される。

キャビネット３０の右側面の上部には、制御部２０が備えられており、この制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６などの信号を受けて、建物の各給水器具における給水圧が所定の圧力となるようにポンプ２ａ，２ｂを可変速運転する制御などを行う。より具体的には、制御部２０は、上記圧力センサ１７，２６の出力信号に基づいて、建物内における給水圧を所定の圧力に維持するための指令信号をインバータ２１に送る。インバータ２１は、制御部２０から送られた指令信号に基づいて、モータ３ａ，３ｂの回転速度を変更する。このような構成で、給水装置は、水供給源４からの水を所定圧まで加圧して、この加圧された水を建物内に供給する。

図４は、キャビネット３０の斜視図であり、図５は、キャビネット３０の側面図であり、図６は、キャビネット３０の上面図である。以下、ポンプ２ａ、２ｂを特に区別する必要がない場合にはポンプ２と称し、同様にモータ３ａ，３ｂをモータ３と称す。給水装置は狭いスペースに設置されることが多いため、給水装置の設置面積は小さいことが求められる。このため、本実施形態のキャビネット３０は、縦長の箱型である。また、給水装置は屋外に設置されることが想定されるため、キャビネット３０は、キャビネット３０内の機器（特に、ポンプ２，モータ３，インバータ２１，制御部２０）を雨や直射日光等の外部環境から保護する。なお、本実施形態では、キャビネット３０は、ステンレス鋼などの耐腐食性のある金属から構成されているが、ＦＲＰ等の複合材やプラスチックなどの有機高分子材にて構成されてもよい。キャビネット３０の側面には、導入管５または配水管７をキャビネット３０内に配管するための孔３０ａが形成されている。孔３０ａには不図示のグロメットを取り付けることで、配管を保護し、孔３０ａからキャビネット内に雨水やゴミ等が侵入するのを防ぐことができる。

キャビネット３０は、キャビネット本体３１と、このキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられた扉３５とを有している。扉３５には、制御部２０の表示部（図２の符号２０ａ参照）を視認可能とさせるための開口３６が形成されており、開口３６は樹脂製等の透明なカバーで覆われている。扉３５の中央部には、扉３５を補強するための補強リブ３９が形成されており、この補強リブ３９上には樹脂プレート４０が取り付けられている。さらに扉３５の上部には、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具であるスイングハンドル４５が取り付けられている。図７は、扉３５をキャビネット本体３１から取り外した状態を示す側面図である。

図８は、扉３５の正面図であり、図９は、扉３５の背面図であり、図１０は、図９のＡ−Ａ線断面図である。図８に示すように、扉３５の正面壁４８にはスイングハンドル４５が取り付けられており、図９に示すように、扉３５の下端には位置決め突起６８が設けられている。キャビネット本体３１の底壁には位置決め突起６８が挿入される孔（図示せず）が形成されている。扉３５は、スイングハンドル４５および位置決め突起６８によってキャビネット本体３１に固定される。

スイングハンドル４５は、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具の一例である。締結具の他の例としては、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじ止めなどが挙げられる。締結具は、スイングハンドル４５、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじ止めから選択された少なくとも１つであってもよい。例えば、締結具は、スイングハンドル４５、永久磁石およびねじ止めの組み合わせであってもよい。

扉３５は、正面壁４８、上壁４９、底壁５１、および２つの側壁５２を有している。正面壁４８には、上述した開口３６が形成されている。扉３５の内面には、トップシール５５、ボトムシール５６、およびサイドシール５８が取り付けられている。より具体的には、トップシール５５は上壁４９の内面に沿って配置され、ボトムシール５６は底壁５１の内面に沿って配置され、サイドシール５８は側壁５２の内面に沿って配置されている。扉３５は、トップシール５５、ボトムシール５６、サイドシール５８を介してキャビネット本体３１に固定される。以下の説明では、トップシール５５、ボトムシール５６、およびサイドシール５８を単にシール部材５５，５６，５８と称することがある。これらのシール部材５５，５６，５８は扉３５とキャビネット本体３１との間に配置され、扉３５とキャビネット本体３１との間の隙間を塞いでいる。シール部材５５，５６，５８は、スポンジゴムなどの弾性材料から構成されている。

正面壁４８は、凹状断面を有する補強リブ３９を有している。補強リブ３９は、正面壁４８の中央部に位置している。この補強リブ３９は正面壁４８に形成された溝（長尺の窪み）から構成されている。より具体的には、正面壁４８の一部はキャビネット３０の内側に窪んでおり、この窪んだ部分が補強リブ３９を構成している。補強リブ３９は正面壁４８の一部から構成されている。

なお、正面壁４８の中央部とは、具体的には正面壁４８を垂直に左側部、中央部、右側部に３等分した中央部であり、本実施形態では、一例として補強リブ３９の中央と正面壁４８の中央が略一致している。

補強リブ３９の表側には、樹脂プレート４０が取り付けられている。図９に示すように、正面壁４８の裏面には、補強リブ３９に交わる複数の（本実施形態では２本の）補強板６５が固定されている。一実施形態では、１つの補強板６５のみが設けられてもよい。本実施形態では補強板６５は補強リブ３９に直交しているが、一実施形態では補強板６５は補強リブ３９と９０度よりも小さい、または大きい角度で交わってもよい。

本実施形態では、キャビネット３０が縦長の形状を有しているが、キャビネット３０が横長である場合は、補強リブ３９は水平方向に延びてもよい。図示しないが、一実施形態では、扉３５は複数の補強リブ３９を有してもよい。例えば、互いに平行な複数の補強リブ３９を正面壁４８に形成してもよい。

図１０に示すように、扉３５の正面壁４８は、その両側から中央に向かって傾斜している。本実施形態では、補強リブ３９は正面壁４８の中央部に位置しており、正面壁４８はその両端から補強リブ３９に向かって外側に傾斜している。本実施形態によれば、扉３５の正面壁４８がその両側から中央に向かって傾斜しているので、正面壁４８の全体の強度が向上する。したがって、扉３５全体の振動が抑制される。

スイングハンドル４５は、扉３５をキャビネット本体３１に締結するための締結具の一例であり、本実施形態では、スイングハンドル４５は正面壁４８の上部の中央部に位置している。締結具の他の例としては、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじなどが挙げられる。締結具は、スイングハンドル４５、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチ、ねじから選択された少なくとも１つであってもよい。例えば、締結具は、スイングハンドル４５および永久磁石の組み合わせであってもよい。スイングハンドル４５、永久磁石、パチン錠、ローラーキャッチは市販のものを使用することができる。

締結具は、キャビネット３０の前面、上面、側面、またはキャビネット３０の内部に設けられる。例えば、キャビネット３０の前面にスイングハンドル４５を取り付け、キャビネット３０の内部に永久磁石またはローラーキャッチを設けてもよい。他の例では、キャビネット３０の上面または側面にパチン錠を取り付け、キャビネット３０の内部に永久磁石またはローラーキャッチを設けてもよい。

図１１は、スイングハンドル４５を示す正面図である。スイングハンドル４５は、回転レバー７０と、この回転レバー７０に連結された留め金７１と、回転レバー７０をロックするロック機構７３とを備えている。回転レバー７０は扉３５の表側に位置し、留め金７１は扉３５の裏側に位置している。留め金７１は回転レバー７０と一体に回転可能となっている。ロック機構７３によって回転レバー７０がロックされているときは、回転レバー７０は閉位置にある。この閉位置では、回転レバー７０および留め金７１は図１１に示すように鉛直姿勢にある。ロック機構７３を解除すると、回転レバー７０は回転可能な状態となる。図１２は、回転レバー７０を閉位置から開位置まで手動で回転させた状態を示す図である。図１２に示すように、回転レバー７０と留め金７１は水平姿勢になるまで回転させることができる。

図１３は、扉３５およびキャビネット本体３１の断面図である。図１３に示すように、回転レバー７０が閉位置にあるとき、留め金７１はキャビネット本体３１の上側縁３１ａに係合し、扉３５の上部をキャビネット本体３１に押し付ける。ロック機構７３を解除して回転レバー７０および留め金７１を図１２に示す開位置（水平姿勢）になるまで回転させると、留め金７１が上側縁３１ａから外れ、これにより扉３５の上部をキャビネット本体３１から離すことが可能となる。

本実施形態では、締結具として、スイングハンドル４５に加えて、永久磁石８０がさらに使用されている。この永久磁石８０はキャビネット３０の内部に配置されている。より具体的には、永久磁石８０はキャビネット本体３１の上側縁３１ａに固定されている。永久磁石８０は扉３５の正面壁４８の裏面に対向して配置されている。扉３５は永久磁石８０に接触する金属プレートを備えてもよい。扉３５が永久磁石８０に接触しているとき、永久磁石８０は磁力により扉３５を引き付け、扉３５の上部をキャビネット本体３１に押し付ける。このように、本実施形態では、スイングハンドル４５と永久磁石８０の組み合わせによって、扉３５がキャビネット本体３１に締結される。

本実施形態では、シール５５は、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂを備えた二重シールである。第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂは並列に配置され、扉３５の上壁４９の内面に取り付けられている。第１シール５５Ａは第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されている。扉３５がキャビネット本体３１に取り付けられているときは、第１シール５５Ａは、キャビネット本体３１の上壁８２に形成された角部３１ｂに接触し、第２シール５５Ｂはキャビネット本体３１の上面３１ｃに接触する。角部３１ｂは扉３５の上壁４９と平行に延びており、第１シール５５Ａは角部３１ｂと扉３５の上壁４９との間に配置されている。

図１３に示すように、スイングハンドル４５および永久磁石８０が扉３５をキャビネット本体３１に対して押し付けると、第１シール５５Ａはキャビネット本体３１の角部３１ｂに押し付けられて変形し、広い面積でキャビネット本体３１に接触する。よって、第１シール５５Ａは扉３５とキャビネット本体３１との間の隙間を塞ぎ、雨水などの液体のキャビネット３０内への浸入を防ぐことができる。さらに、第１シール５５Ａは締結具であるスイングハンドル４５および永久磁石８０によってキャビネット本体３１に押し付けられるので、第１シール５５Ａが劣化しても、第１シール５５Ａはそのシール効果を発揮し続けることができる。

第２シール５５Ｂは、扉３５の上壁４９の縁に沿って配置されている。扉３５をキャビネット本体３１に取り付けると、第２シール５５Ｂはキャビネット本体３１の上面３１ｃに接触し、扉３５とキャビネット本体３１の上面３１ｃとの隙間を塞ぐ。この位置に配置された第２シール５５Ｂは、雨水などの液体が第１シール５５Ａに到達する量を少なくする機能を持つ。本実施形態によれば、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂを含む二重シールによって雨水などの液体のキャビネット３０内への浸入を防ぐことができる。

永久磁石８０は、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されており、永久磁石８０は屋外環境から守られている。永久磁石８０は１つであってもよいが、第１シール５５Ａに力を加えて変形させる観点から、本実施形態では複数の永久磁石８０が設けられている。

図１４はキャビネット本体３１の上部を示す正面図である。図１４に示すように、複数の永久磁石８０はキャビネット本体３１の上側縁３１ａに固定されている。本実施形態では２つの永久磁石８０が対称位置に配置されている。

図１５は、キャビネット３０の他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１３に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、キャビネット３０の上面は、第１シール５５Ａからの距離とともに下方に傾斜する傾斜面３０ｂを有している。本実施形態では、傾斜面３０ｂはキャビネット本体３１の上壁８２の上面によって構成されている。キャビネット３０の上面の全体が傾斜面３０ｂを構成してもよい。傾斜面３０ｂは、シール５５からキャビネット本体３１の背面３１ｆに向かって下方に傾斜している。シール５５は傾斜面３０ｂの最上部に配置されている。雨水などの液体はキャビネット３０の傾斜面３０ｂ上をシール５５から離れる方向に流れ落ちるので、シール５５は液体のキャビネット３０内への浸入を確実に防ぐことができる。

図１６は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１５に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、傾斜面３０ｂの下端部は下方に湾曲している。より具体的には、傾斜面３０ｂの下端部は湾曲面３０ｇから構成されている。このような形状を有するキャビネット３０によれば、傾斜面３０ｂ上に存在する雨水などの液体は、湾曲面３０ｇに沿ってスムーズにキャビネット３０の上面から排出される。したがって、扉３５を開いたときに、液体がキャビネット３０内に浸入することが防止できる。

図１７は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１３に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、シール５５は、第１シール５５Ａ、第２シール５５Ｂ、および第３シール５５Ｃを備えた三重シールである。キャビネット本体３１の上壁８２は、上側縁３１ａおよび角部３１ｂに接続された段部３１ｄを有している。この段部３１ｄは、上側縁３１ａと角部３１ｂとの間に位置しており、かつ角部３１ｂよりも低い位置にある。扉３５がキャビネット本体３１に取り付けられているとき、第３シール５５Ｃは段部３１ｄに接触する。

第３シール５５Ｃは扉３５の上壁４９の内面に取り付けられており、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂと並列に配置されている。第１シール５５Ａは、第２シール５５Ｂと第３シール５５Ｃとの間に配置され、第３シール５５Ｃは、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されている。さらに、第３シール５５Ｃは、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂよりも低い位置に配置されている。第１シール５５Ａおよび第３シール５５Ｃは、段部３１ｄに沿って配置され、段部３１ｄは第１シール５５Ａと第３シール５５Ｃとの間に位置している。

扉３５がキャビネット本体３１に取り付けられているときは、第１シール５５Ａはキャビネット本体３１に押し付けられ、第２シール５５Ｂはキャビネット本体３１の上面３１ｃに接触し、第３シール５５Ｃは段部３１ｄの上面に接触する。より具体的には、スイングハンドル４５および永久磁石８０が扉３５をキャビネット本体３１に対して押し付けると、第１シール５５Ａはキャビネット本体３１の角部３１ｂに押し付けられて変形するとともに、第２シール５５Ｂおよび第３シール５５Ｃはキャビネット本体３１の上面３１ｃおよび段部３１ｄの上面にそれぞれ接触する。

本実施形態によれば、万が一、第１シール５５Ａを通過した雨水などの液体は第３シール５５Ｃによってその浸入が防止される。第３シール５５Ｃによって流れが遮られた液体は、段部３１ｄを通ってキャビネット本体３１の側部を流れ落ち、キャビネット３０から排出される。本実施形態によれば、第１シール５５Ａ、第２シール５５Ｂ、および第３シール５５Ｃを備えた三重シールによって雨水などの液体のキャビネット３０内への浸入を防ぐことができる。

ここで、第３シール５５Ｃは、第１シール５５Ａと同様に、キャビネット本体３１の角部３１ｂ１に押し付けられて変形する位置に取り付けられてもよい。また、第１シール５５Ａと第３シール５５Ｃの組み合わせ、もしくは、第２シール５５Ｂと第３シール５５Ａの組み合わせによって、二重シールとしてもよい。

図１８は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１３に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、扉３５は箱型の形状を有しており、扉３５の上壁４９の上面はキャビネット本体３１の上壁８２の上面よりも広い面積を有している。本実施形態では、締結具としてねじ９１が使用されている。ねじ９１は扉３５の上壁４９およびキャビネット本体３１の上壁８２を貫通して延びている。ねじ９１を締め付けると、上壁４９が上壁８２に締結されるとともに、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂは扉３５の上壁４９とキャビネット本体３１との間に挟まれる。

図１９は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１６に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。扉３５の上壁４９と、キャビネット本体３１の上壁８２は、ラビリンス流路（または蛇行流路）９５を形成しており、第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂはラビリンス流路９５内に配置されている。第１シール５５Ａは第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されている。第１シール５５Ａおよび第２シール５５Ｂは、扉３５の上壁４９とキャビネット本体３１との間に配置されている。

図２０および図２１は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１９に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。図２０および図２１に示すように、第２シール５５Ｂはラビリンス流路９５内に配置されている。より具体的には、第２シール５５Ｂはラビリンス流路９５の折り返し部に配置されている。第１シール５５Ａは、ラビリンス流路９５および第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されている。

図２２は、キャビネット３０のさらに他の実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図２０に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。図２２に示すように、第２シール５５Ｂはラビリンス流路９５内に配置されている。より具体的には、第２シール５５Ｂはラビリンス流路９５の出口を塞ぐ位置に配置されている。第１シール５５Ａは、ラビリンス流路９５および第２シール５５Ｂよりもキャビネット３０の内部側に配置されている。

図２３は、締結具としてパチン錠９２と永久磁石８０との組み合わせを備えた実施形態を示す断面図である。特に説明しない本実施形態の構造は図１３に示す構造と同じであるので、その重複する説明を省略する。本実施形態では、スイングハンドル４５に代えてパチン錠９２が使用されている。パチン錠９２は、キャビネット３０の上面３１ｃに固定されている。図２３では１つのパチン錠９２のみが描かれているが、複数のパチン錠９２が設けられている。一実施形態では、パチン錠９２は、キャビネット３０の側面の上部に固定されてもよい。例えば、２つのパチン錠９２が、キャビネット３０の両側面の上部に固定されてもよい。

パチン錠９２は、キャビネット本体３１に設けられたパチン錠本体９２ａと蓋３５に設けられた突起９２ｂを備える。パチン錠本体９２ａには、レバー部９２ａ１、引っかけ部９２ａ２を備え、突起９２ｂには、蓋３５がキャビネット本体３１に締結された状態にて引っかけ部９２ａ２が引っかかる形状となっている。レバー部９２ａ１が上面３１ｃに対して略垂直の位置の状態で引っかけ部９２ａ２を突起９２ｂに引っ掛けてレバー部９２ａ１を上面３１ｃに対して略平行の位置となるまで倒すことにより蓋３５とキャビネット本体３１を締結する。このように、蓋３５がキャビネット本体３１に締結されているときには、ばねに連動したレバー９２ａ１が取り付け面であるキャビネット本体３１の上面３１ｃに対して略平行の位置となる。図２４に示すように、蓋３５がキャビネット本体３１に締結されていないとき、レバー９２ａ１はキャビネット本体３１の上面３１ｃに対して略垂直の位置となる。

パチン錠９２は、扉３５をキャビネット本体３１に強固に締結することが可能であり、引っかかる部分があるため、屋外設置時に背面側からの強風で扉３５が開いてしまうのを防止できる。

締結具の一例であるパチン錠９２は、そのレバー部９２ａ１が、取り付け面と略平行の位置か、または略垂直の位置にあるかを目視で確認することにより、扉３５をキャビネット本体３１に取り付けた状態にて、締結されているか否かが目視にて確認できる締結具である。また、締結具の一例であるスイングハンドル４５は、回転レバー７０が鉛直姿勢か水平姿勢かを目視で確認することにより、扉３５をキャビネット本体に取り付けた状態にて締結状態が視認できる締結具である。このように、扉３５をキャビネット本体３１に取り付けた状態にて、締結されているか否かが目視にて確認できる締結具を用いることで、扉３５の締め忘れを防止できる。

図１５に示す傾斜面３０ｂ、および図１６に示す湾曲面３０ｇは、図１７乃至図２４に示す実施形態にも適用することができる。さらに、図１７に示す三重シールは図１８乃至図２４に示す実施形態にも適用することができる。

上述した給水装置では、扉３５がキャビネット本体３１に着脱可能に取り付けられるが、扉３５は、通常はキャビネット本体３１内の機器を外環境から保護し、メンテナンス時にはキャビネット本体３１内の機器のメンテナンスが可能なものであればよい。扉３５の一例として、キャビネット本体３１にヒンジ等で接続された開き戸としてもよい。

上述した実施形態に係る給水装置は、水供給源４に直接接続される直結式の給水装置であるが、本発明の給水装置は、受水槽を介して水供給源４に接続される受水槽式の給水装置であってもよい。さらに、上述した実施形態に係る給水装置は、１台または２台のポンプを備えているが、本発明の給水装置は、３台以上のポンプを備えていてもよい。給水装置に、並列に複数台のポンプ２が備えられる場合には、複数台のポンプ２毎に、モータ３とインバータ２１と逆止弁２２とフロースイッチ２４の何れかが備えられてもよい。また、本実施形態の扉３５はキャビネット３０の側面に設けてもよい。

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲とすべきである。

２，２ａ，２ｂ ポンプ
３，３ａ，３ｂ モータ
４ 水供給源
５ 導入管
７ 配水管
８ 吐出し管
９ 吸込管
１０ 入口管
１１ バイパス管
１２ ボール弁
１５ 減圧式逆流防止器
１６ 逆止弁
１７ 吸込側圧力センサ
１８ 吸込ヘッダ
２０ 制御部
２１ インバータ
２２ 逆止弁
２３ インバータケース
２３Ａ 放熱フィン
２３Ｂ ヒートシンク
２４ 流量検出器（フロースイッチ）
２６ 吐出し側圧力センサ
２７ 吐出しエルボ管
２８ 圧力タンク
２９ 出口管
３０ キャビネット
３１ キャビネット本体
３３ ボール弁
３４ 吐出し集合管
３５ 扉
３６ 開口
３８ バイパスヘッダ
３９ 補強リブ
４０ 樹脂プレート
４５ スイングハンドル
４８ 正面壁
４９ 上壁
５１ 底壁
５２ 側壁
５５，５６，５８ シール部材
５５Ａ 第１シール
５５Ｂ 第２シール
５５Ｃ 第３シール
６５ 補強板
６８ 位置決め突起
７０ 回転レバー
７１ 留め金
７３ ロック機構
８０ 永久磁石
８２ 上壁
９１ ねじ
９２ パチン錠
１００ 主軸
１０１ 冷却ファン
１０２ ファンカバー

Claims (8)

1. 水を加圧するポンプと、
   前記ポンプを駆動するモータと、
   前記ポンプ、および、前記モータが収容されるキャビネットを備え、
   前記キャビネットは、キャビネット本体と、該キャビネット本体に取り付けられた扉とを備え、
   前記キャビネットは、前記キャビネット本体と前記扉の上壁との間に配置された第１シールおよび第２シールを備えていることを特徴とする給水装置。
2. 前記扉は、前記キャビネット本体に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の給水装置。
3. 前記第２シールは、前記扉の上壁の縁に沿って配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の給水装置。
4. 前記キャビネットは、前記キャビネット本体と前記扉の上壁との間に配置された第３シールをさらに備えていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の給水装置。
5. 前記第１シールは前記第２シールと前記第３シールとの間に配置され、前記キャビネット本体は段部を有しており、前記段部は前記第１シールと前記第３シールとの間に位置しており、前記第１シールおよび前記第３シールは前記段部に沿って延びていることを特徴とする請求項４に記載の給水装置。
6. 前記キャビネットの上面の少なくとも一部は、前記第１シールまたは前記第２シールからの距離とともに下方に傾斜する傾斜面から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の給水装置。
7. 前記キャビネットは、前記第１シールを前記キャビネット本体に押し付けるための締結具を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の給水装置。
8. 前記締結具は、その締結状態を目視にて確認できる締結具であることを特徴とする請求項７に記載の給水装置。

Images