JP2019001870A - Ink set and inkjet recording method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、インクセット、及びそれを用いるインクジェット記録方法に関する。 The present invention relates to an ink set and an ink jet recording method using the ink set.
インクジェット記録方法は、従来のスクリーン印刷等の印刷方法と比較して、無製版であること；省資源であること；省エネルギーであること；及び、高精細な表現が容易であること等の利点がある。
インクジェット記録に用いられる着色剤としては、例えば、水溶性の染料と、水不溶性の顔料・分散染料等が知られている。一般に、前者を使用すると記録画像の画質が良好となり、後者を使用すると各種の堅牢性が良好になると言われている。
また、画像が記録される記録メディアは紙、フィルム等に限られず、繊維も用いられている。
Compared with conventional printing methods such as screen printing, the ink jet recording method has advantages such as no plate making; resource saving; energy saving; and easy high-definition expression. is there.
As colorants used for ink jet recording, for example, water-soluble dyes, water-insoluble pigments / disperse dyes, and the like are known. In general, it is said that when the former is used, the image quality of the recorded image is improved, and when the latter is used, various fastnesses are improved.
The recording medium on which the image is recorded is not limited to paper, film, etc., and fibers are also used.
色糊等を用いる従来の繊維の捺染方法は、着色剤の種類や数に制限が無い。このため、同じ色相の染料を多数配合することにより、望みの色相を自由に得ることができた。
一方、インクジェット記録方法を用いた繊維の捺染（インクジェット捺染）は、通常は着色剤としてイエロー、マゼンタ、及びシアンの３色、若しくは、これにブラックを加えた４色のインクセットで行われる。このため、色糊を用いる従来の捺染方法と比較して、色再現範囲が狭いという欠点が指摘されている。このため、インクジェット捺染における色再現範囲の拡大は、極めて大きな課題となっている。特に、イエローインクとシアンインクの混色として得られるグリーン領域において、発色性（印字濃度）と彩度の両方が高く、且つ、光による変色が少ない耐光性が良好な画像が得られるインクセットは、知られていない。また、人の視感度は、レッド領域よりもグリーン領域が高いことが知られている。このため、前記の性能を有するイエローとシアンのインクセットが強く要望されている。
In the conventional fiber printing method using color paste or the like, there is no limitation on the type and number of colorants. For this reason, the desired hue could be freely obtained by blending many dyes having the same hue.
On the other hand, textile printing (inkjet printing) using an ink jet recording method is usually performed with an ink set of three colors of yellow, magenta, and cyan as colorants, or four colors in which black is added thereto. For this reason, it has been pointed out that the color reproduction range is narrow compared to conventional textile printing methods using color paste. For this reason, expansion of the color reproduction range in ink jet textile printing is a very big problem. In particular, in a green region obtained as a mixed color of yellow ink and cyan ink, an ink set that has both high color developability (print density) and saturation, and that has an excellent light resistance with little discoloration due to light, unknown. It is also known that human visibility is higher in the green region than in the red region. For this reason, there is a strong demand for yellow and cyan ink sets having the above-mentioned performance.
特許文献１〜３には、それぞれ乾式染色法、分散染料混合物、及び分散染料組成物が開示されている。 Patent Documents 1 to 3 disclose a dry dyeing method, a disperse dye mixture, and a disperse dye composition, respectively.
本発明は、イエロー〜グリーン〜シアンの色相、特にシアンとイエローの混色であるグリーンの色相における耐光性に優れる、シアンインクとイエローインクのインクセット、及びそれを用いたインクジェット記録方法の提供を課題とする。 An object of the present invention is to provide an ink set of cyan ink and yellow ink, which is excellent in light resistance in a yellow to green to cyan hue, particularly a green hue which is a mixed color of cyan and yellow, and an ink jet recording method using the same. And
本発明者等は前記の課題を解決すべく鋭意検討した結果、特定の着色剤を含有するシアンインクと、イエローインクとのインクセットにより、前記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。 As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have found that the above-mentioned problems can be solved by using an ink set of a cyan ink containing a specific colorant and a yellow ink, and completed the present invention. It was.
即ち、本発明は、以下の１）〜１１）に関する。
１）
それぞれ水不溶性の着色剤と、水又は有機溶剤から選択される液媒体と、を含有するシアンインク及びイエローインクを有するインクセットであって、
前記シアンインクが含有する水不溶性の着色剤が、下記式（１）で表される化合物であるインクセット。
That is, the present invention relates to the following 1) to 11).
1)
An ink set having a cyan ink and a yellow ink each containing a water-insoluble colorant and a liquid medium selected from water or an organic solvent,
An ink set in which the water-insoluble colorant contained in the cyan ink is a compound represented by the following formula (1).
［式（１）中、Ｒ１、Ｒ2及びＲ３は、それぞれ独立に水素原子、又はＣ１−Ｃ４アルキル基を表し、Ｒ１、Ｒ2及びＲ３の少なくとも２つがＣ１−Ｃ４アルキル基であり、Ｒ１、Ｒ2及びＲ３の炭素数の合計は４〜１２であり、Ｘは酸素原子、又はイミノ基を表わす。］。
２）
前記式（１）において、Ｘが酸素原子である前記１）に記載のインクセット。
３）
イエローインクが含有する水不溶性の着色剤が、３８０ｎｍ〜４８０ｎｍの範囲に最大吸収波長を有する着色剤である前記１）に記載のインクセット。
４）
イエローインクが含有する水不溶性の着色剤が、３８０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲に最大吸収波長を有する着色剤である前記１）に記載のインクセット。
５）
イエローインクが含有する水不溶性の着色剤が、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅ、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ、及び、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅから選択される染料である、請求項１、３及び４のいずれか一項に記載のインクセット。
６）
イエローインクが含有する水不溶性の着色剤が、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ、及び、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅから選択される染料である、前記１）、３）及び４）のいずれか一項に記載のインクセット。
７）
イエローインクが含有する水不溶性の着色剤が、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗである前記１）、３）及び４）のいずれか一項に記載のインクセット。
８）
前記１）〜７）のいずれか一項に記載のインクセットのうち、１種類以上のインクの液滴を、インクジェットプリンタを用いて吐出させ、記録メディアに付着させることにより記録を行うインクジェット記録方法。
９）
前記１）〜７）のいずれか一項に記載のインクセットのうち、１種類以上のインクの液滴を、インクジェットプリンタを用いて吐出させ、中間記録媒体に付着させることにより、中間記録媒体に記録画像を形成させる工程、及び、
中間記録媒体に形成させた記録画像と、記録メディアとを接触させた後、中間記録媒体又は記録メディアの少なくとも一方に対して熱処理を行うことにより、記録画像を中間記録媒体から記録メディアに熱転写する工程、により記録メディアに記録を行うインクジェット記録方法。
１０）
前記の記録メディアが繊維である、前記８）又は９）に記載のインクジェット記録方法。
１１）
前記の繊維が、糊材、アルカリ性物質、還元防止剤、及びヒドロトロピー剤から選択される１種類以上を含有する液により前処理された繊維である、前記１０）に記載のインクジェット記録方法。
[In Formula (1), R 1 , R 2 and R 3 each independently represents a hydrogen atom or a C1-C4 alkyl group, and at least two of R 1 , R 2 and R 3 are C1-C4 alkyl groups. And the total number of carbon atoms of R 1 , R 2 and R 3 is 4 to 12, and X represents an oxygen atom or an imino group. ].
2)
The ink set according to 1), wherein, in the formula (1), X is an oxygen atom.
3)
The ink set according to 1), wherein the water-insoluble colorant contained in the yellow ink is a colorant having a maximum absorption wavelength in the range of 380 nm to 480 nm.
4)
The ink set according to 1), wherein the water-insoluble colorant contained in the yellow ink is a colorant having a maximum absorption wavelength in the range of 380 nm to 450 nm.
5)
The water-insoluble colorant contained in the yellow ink is C.I. I. Disperse Yellow, C.I. I. Disperse Orange, C.I. I. Solvent Yellow and C.I. I. The ink set according to any one of claims 1, 3 and 4, wherein the ink set is a dye selected from Solvent Orange.
6)
The water-insoluble colorant contained in the yellow ink is C.I. I. Disperse Yellow and C.I. I. The ink set according to any one of 1), 3) and 4), which is a dye selected from Disperse Orange.
7)
The water-insoluble colorant contained in the yellow ink is C.I. I. The ink set according to any one of 1), 3), and 4), which is Disperse Yellow.
8)
An ink jet recording method for performing recording by ejecting one or more ink droplets of the ink set according to any one of 1) to 7) using an ink jet printer and attaching the ink droplets to a recording medium. .
9)
In the ink set according to any one of 1) to 7), one or more types of ink droplets are ejected by using an ink jet printer and attached to the intermediate recording medium, thereby forming an intermediate recording medium. Forming a recorded image; and
After the recording image formed on the intermediate recording medium is brought into contact with the recording medium, the recording image is thermally transferred from the intermediate recording medium to the recording medium by performing heat treatment on at least one of the intermediate recording medium and the recording medium. An inkjet recording method for performing recording on a recording medium according to a process.
10)
The inkjet recording method according to 8) or 9), wherein the recording medium is a fiber.
11)
10. The inkjet recording method according to 10), wherein the fiber is a fiber pretreated with a liquid containing one or more selected from a paste material, an alkaline substance, an anti-reduction agent, and a hydrotropic agent.
本発明により、イエロー〜グリーン〜シアンの色相、特にシアンとイエローの混色であるグリーンの色相における耐光性に優れるシアンインクとイエローインクとのインクセット、及びそれを用いたインクジェット記録方法を提供することができた。 According to the present invention, an ink set of cyan ink and yellow ink excellent in light resistance in a yellow to green to cyan hue, particularly a green hue which is a mixed color of cyan and yellow, and an ink jet recording method using the ink set are provided. I was able to.
本明細書においては実施例等を含めて、特に断りの無い限り「部」及び「％」は、いずれも質量基準である。
また、単に「インク」と記載したときは、特に断りの無い限り、前記シアンインクとイエローインクの両方を意味することとする。
In the present specification, “part” and “%” are based on mass unless otherwise specified, including examples and the like.
Further, when simply described as “ink”, it means both the cyan ink and the yellow ink unless otherwise specified.
前記式（１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３におけるＣ１−Ｃ４アルキル基としては、直鎖、分岐鎖、又は環状のアルキル基が挙げられる。これらの中では直鎖、又は分岐鎖が好ましく、直鎖がより好ましい。
その具体例としては、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチルの直鎖アルキル基；イソプロピル、イソブチル、ｓｅｃ−ブチル、ｔ−ブチルの分岐鎖アルキル基；シクロプロピル、シクロブチルの環状アルキル基が挙げられる。
Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の炭素数の合計は通常４〜１２、好ましくは４〜８、より好ましくは４〜６、さらに好ましくは４又は５、特に好ましくは４である。炭素数の合計が小さくなると、昇華転写性が良好になる傾向が有る。
昇華転写性に着目すると、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の少なくとも２つがＣ１−Ｃ４アルキル基であり、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３の炭素数の合計は４又は５が好ましく、４がより好ましい。また、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のいずれか２つがＣ１−Ｃ４アルキル基であり、残りの１つが水素原子がより好ましい。それらの中でもＲ１、Ｒ２及びＲ３のいずれか２つがエチルであり、残りの１つが水素原子がさらに好ましい。式（１）で表される化合物は、昇華転写性を有する方が好ましい。
In the formula (1), the C1-C4 alkyl group in R 1, R 2 and R 3, straight-chain, branched-chain, or a cyclic alkyl groups. Among these, a straight chain or a branched chain is preferable, and a straight chain is more preferable.
Specific examples thereof include, for example, methyl, ethyl, n-propyl, n-butyl linear alkyl groups; isopropyl, isobutyl, sec-butyl, t-butyl branched alkyl groups; cyclopropyl, cyclobutyl cyclic alkyl groups Is mentioned.
The total carbon number of R 1 , R 2 and R 3 is usually 4 to 12, preferably 4 to 8, more preferably 4 to 6, still more preferably 4 or 5, and particularly preferably 4. When the total number of carbon atoms is small, the sublimation transferability tends to be good.
Focusing on sublimation transfer properties, at least two of R 1 , R 2 and R 3 are C1-C4 alkyl groups, and the total number of carbon atoms of R 1 , R 2 and R 3 is preferably 4 or 5, more preferably 4. preferable. Moreover, any two of R 1 , R 2 and R 3 are C1-C4 alkyl groups, and the remaining one is more preferably a hydrogen atom. Among them, any two of R 1 , R 2 and R 3 are ethyl, and the remaining one is more preferably a hydrogen atom. The compound represented by the formula (1) preferably has sublimation transferability.
Ｘは酸素原子、又はイミノ基であり、酸素原子が好ましい。 X is an oxygen atom or an imino group, preferably an oxygen atom.
前記式（１）で表される化合物は、公知の方法により得ることができる。
一例としては、下記式（２）で表される化合物、及び下記式（３）で表されるアミン化合物を有機溶剤（例えばスルホラン）中で加え、７０℃〜２２０℃、好ましくは１２０℃〜１８０℃で反応させることにより、前記式（１）で表される化合物を得ることができる。この反応は常圧で行うことができる。また、オートクレーブ等を使用して反応を加圧下で行うと、反応が促進されるため好ましい。
The compound represented by the formula (1) can be obtained by a known method.
As an example, a compound represented by the following formula (2) and an amine compound represented by the following formula (3) are added in an organic solvent (for example, sulfolane), and 70 ° C to 220 ° C, preferably 120 ° C to 180 ° C. The compound represented by the formula (1) can be obtained by reacting at 0 ° C. This reaction can be carried out at normal pressure. In addition, it is preferable to perform the reaction under pressure using an autoclave or the like because the reaction is accelerated.
前記式（２）中、Ｘは前記式（１）におけるのと同じ意味を表す。 In the formula (2), X represents the same meaning as in the formula (1).
前記式（３）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、前記式（１）におけるのと同じ意味を表す。 In the formula (3), R 1 , R 2 and R 3 have the same meaning as in the formula (1).
前記イエローインクが含有する着色剤は、通常３８０ｎｍ〜４８０ｎｍ、好ましくは３８０ｎｍ〜４５０ｎｍの範囲に最大吸収波長を有する水不溶性の着色剤である。
この範囲に最大吸収波長を有する着色剤の色相は、通常イエロー〜オレンジであり、好ましくはイエローである。
そのような着色剤としては、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ、及び、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔから選択される染料が好ましく、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅから選択される染料がより好ましい。その具体例としては、例えば、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ３、７、８、２３、５１、５４、６０、６４、６７、７１、８６、１３４、１３７、１４９、１５９、１６０、１７５、１９２、１９７、２０６；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３３、１１２、１１３、１１４、１３６、１５５、１５７、１７６、１９９；Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅ ２０、２５；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６０が挙げられる。これらは１種類を用いることができる。また、２種類以上を併用することもできる。
これらの中ではＣｏｌｏｕｒ Ｉｎｄｅｘ Ｏｎｌｉｎｅにおいて、Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｌａｓｓがＱｕｉｎｏｌｉｎｅであるＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ、及び、Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔから選択される染料が好ましい。本明細書において、「Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｌａｓｓがＱｕｉｎｏｌｉｎｅである」とは、染料分子の部分構造として、キノリン若しくはその互変異生体を有する染料を意味する。そのような染料としては、前記のうちＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４、６４、６７、１３４、１３７、１４９、１５９、１６０、１７５、１９２、１９７、２０６；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３３、１１２、１１３、１１４、１３６、１５５、１５７、１７６、１９９が挙げられる。これらの中ではＣ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４、及びＣ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １１４から選択される染料が好ましい。
The colorant contained in the yellow ink is a water-insoluble colorant having a maximum absorption wavelength in the range of usually 380 nm to 480 nm, preferably 380 nm to 450 nm.
The hue of the colorant having the maximum absorption wavelength in this range is usually yellow to orange, preferably yellow.
Such colorants include C.I. I. Disperse and C.I. I. Dyes selected from Solvent are preferred, C.I. I. More preferred are dyes selected from Disperse. Specific examples thereof include C.I. I. Disperse Yellow 3, 7, 8, 23, 51, 54, 60, 64, 67, 71, 86, 134, 137, 149, 159, 160, 175, 192, 197, 206; I. Solvent Yellow 33, 112, 113, 114, 136, 155, 157, 176, 199; I. Disperse Orange 20, 25; C.I. I. Solvent Orange 60 is exemplified. One of these can be used. Two or more types can be used in combination.
Among these, in Color Index Online, C.Chemical Class is Quinoline. I. Disperse and C.I. I. Preference is given to dyes selected from Solvent. In the present specification, “Chemical Class is Quinoline” means a dye having a quinoline or a tautomer thereof as a partial structure of the dye molecule. Examples of such dyes include C.I. I. Disperse Yellow 54, 64, 67, 134, 137, 149, 159, 160, 175, 192, 197, 206; C.I. I. Solvent Yellow 33, 112, 113, 114, 136, 155, 157, 176, 199. Among these, C.I. I. Disperse Yellow 54, and C.I. I. A dye selected from Solvent Yellow 114 is preferred.
下記表１に、染料分子の部分構造として、キノリン若しくはその互変異生体を有する染料の一例を示す。 Table 1 below shows an example of a dye having quinoline or a tautomer thereof as a partial structure of the dye molecule.
前記の着色剤は、必要に応じて公知の方法により精製することができる（例えば、酸析、塩析、懸濁精製、及び晶析等）。 The colorant can be purified by a known method as necessary (for example, acid precipitation, salting out, suspension purification, crystallization, and the like).
前記インクは、水と、必要に応じて有機溶剤とを含有する水系インクとすることも、実質的に水を含有しないインク、すなわち溶剤インクとすることもできる。本明細書において、「実質的に水を含有しないインク」とは、意図的に水を加えないインクを意味する。 The ink may be a water-based ink containing water and, if necessary, an organic solvent, or an ink substantially free of water, that is, a solvent ink. In the present specification, “substantially water-free ink” means ink that does not intentionally add water.
有機溶剤としては、例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、第二ブタノール、第三ブタノール等のＣ１−Ｃ４アルコール；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ヒドロキシエチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチルイミダゾリジン−２−オン又は１，３−ジメチルヘキサヒドロピリミド−２−オン等の複素環式ケトン；アセトン、メチルエチルケトン、２−メチル−２−ヒドロキシペンタン−４−オン等のケトン又はケトアルコール；テトラヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル；エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール等のジオール；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、チオジグリコール等のＣ２−Ｃ６アルキレン単位を有するジ、オリゴ、若しくはポリアルキレングリコール又はチオグリコール；グリセリン、ヘキサン−１，２，６−トリオール、トリメチロールプロパン等のポリオール（好ましくはトリオール）；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ブチルカルビトール）、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル等の多価アルコールのＣ１−Ｃ４モノアルキルエーテル；γ−ブチロラクトン；ジメチルスルホキシド等が挙げられる。 Examples of the organic solvent include C1-C4 alcohols such as methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, sec-butanol and tert-butanol; N, N-dimethylformamide, N, N-dimethyl Amides such as acetamide; 2-pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, hydroxyethyl-2-pyrrolidone, 1,3-dimethylimidazolidin-2-one or 1,3-dimethylhexahydropyrimido-2-one Heterocyclic ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, ketones such as 2-methyl-2-hydroxypentan-4-one or keto alcohols; cyclic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1, 3-propanediol, 2-methyl -1,3-propanediol, 1,2-butanediol, 1,4-butanediol, 1,2-pentanediol, 1,5-pentanediol, 1,2-hexanediol, 1,6-hexanediol, etc. Diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, dipropylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol, thiodiglycol and other di-, oligo-, or polyalkylene glycols or thioglycols having a C2-C6 alkylene unit; glycerin, hexane Polyols such as -1,2,6-triol and trimethylolpropane (preferably triol); ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monomethyl C1-C4 monoalkyl ethers of polyhydric alcohols such as ether, diethylene glycol monoethyl ether, diethylene glycol monobutyl ether (butyl carbitol), triethylene glycol monomethyl ether, triethylene glycol monoethyl ether; γ-butyrolactone; dimethyl sulfoxide and the like It is done.
水溶性有機溶剤としては、前記のうちジオール、Ｃ２−Ｃ６アルキレン単位を有するジ、オリゴ、若しくはポリアルキレングリコール、及び複素環式ケトンから選択される有機溶剤が挙げられる。それらの中ではアルコール性水酸基を２つ〜３つ有するＣ２−Ｃ６アルコール；ジ又はトリＣ２−Ｃ３アルキレングリコール；及び、繰り返し単位が４以上で、分子量２０，０００程度以下のポリＣ２−Ｃ３アルキレングリコール（好ましくは液状のポリアルキレングリコール）等が好ましい。
それらの具体例としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール等のジオール；グリセリン、トリメチロールプロパン等のアルコール性水酸基を２つ〜３つ有するＣ２−Ｃ６アルコール；ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のジ又はトリＣ２−Ｃ３アルキレングリコール；２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等の複素環式ケトンが挙げられる。
また、水に溶解して湿潤剤としての役割をする化合物等も、便宜上本発明では水溶性有機溶剤に含めるものとし、例えば尿素、エチレン尿素及び糖類等が挙げられる。
Examples of the water-soluble organic solvent include organic solvents selected from diols, di-, oligo- or polyalkylene glycols having C2-C6 alkylene units, and heterocyclic ketones. Among them, C2-C6 alcohol having 2 to 3 alcoholic hydroxyl groups; di- or tri-C2-C3 alkylene glycol; and poly C2-C3 alkylene glycol having a repeating unit of 4 or more and a molecular weight of about 20,000 or less (Preferably liquid polyalkylene glycol) and the like are preferable.
Specific examples thereof include, for example, diols such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,3-pentanediol, and 1,5-pentanediol; C2 having two to three alcoholic hydroxyl groups such as glycerin and trimethylolpropane. -C6 alcohol; di- or tri-C2-C3 alkylene glycol such as diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol; and heterocyclic ketones such as 2-pyrrolidone and N-methyl-2-pyrrolidone.
In addition, a compound that dissolves in water and serves as a wetting agent is also included in the water-soluble organic solvent in the present invention for convenience, and examples thereof include urea, ethylene urea, and saccharides.
前記インクが水系インクのとき、インクの総質量に対する有機溶剤の含有量は通常０％〜６０％、好ましくは５％〜５０％である。
前記インクが溶剤インクのとき、水不溶性の着色剤、及び、必要に応じてインク中に添加する、後記のインク調製剤以外の残部は有機溶剤である。
これらの中では水系インクが好ましい。
When the ink is a water-based ink, the content of the organic solvent relative to the total mass of the ink is usually 0% to 60%, preferably 5% to 50%.
When the ink is a solvent ink, the remainder other than the ink preparation agent described later, which is added to the water-insoluble colorant and if necessary, is an organic solvent.
Among these, water-based ink is preferable.
前記インクを水系インクとするときは、さらに分散剤を含有するのが好ましい。また、そのときの有機溶剤は、水溶性有機溶剤であるのが好ましい。
分散剤は１種類を使用することも、２種類以上を併用することもできる。また、式（１）で表される化合物の一部又は全てを分散剤で被覆することもできる。
分散剤としては、ノニオン分散剤、アニオン分散剤、及び高分子分散剤が挙げられ、目的に応じて適宜選択することができる。
分散剤の使用量は固形分換算で、式（１）で表される化合物の総質量に対して通常１％〜１００％、好ましくは５％〜９０％、より好ましくは１０％〜８０％である。
When the ink is a water-based ink, it preferably contains a dispersant. Moreover, it is preferable that the organic solvent at that time is a water-soluble organic solvent.
One type of dispersant can be used, or two or more types can be used in combination. Moreover, a part or all of the compound represented by Formula (1) can also be coat | covered with a dispersing agent.
Examples of the dispersant include nonionic dispersants, anionic dispersants, and polymer dispersants, which can be appropriately selected according to the purpose.
The amount of the dispersant used is usually 1% to 100%, preferably 5% to 90%, more preferably 10% to 80% based on the total mass of the compound represented by formula (1) in terms of solid content. is there.
ノニオン分散剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコール、グリセリンエステル、ソルビタンエステル、ショ糖エステル、グリセリンエステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビタンエステルのポリオキシエチレンエーテル、ソルビトールエステルのポリオキシエチレンエーテル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、アミンオキシド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン−β−ナフチルエーテル、ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンジスチリルフェニルエーテル、フィトステロール類のアルキレンオキサイド付加物、コレスタノール類のアルキレンオキサイド付加物、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー、及び、これらの置換誘導体等が挙げられる。
本明細書において「フィトステロール類」と記載したときは、フィトステロール及び／又は水添フィトステロールの両者を含む意味である。例えばフィトステロール類のエチレンオキサイド付加物としては、フィトステロールのエチレンオキサイド付加物及び／又は水添フィトステロールのエチレンオキサイド付加物が挙げられる。
コレスタノール類のアルキレンオキサイド付加物としては、コレスタノール類のＣ２‐Ｃ４アルキレンオキサイド付加物が好ましく、エチレンオキサイド付加物がより好ましい。
本明細書において「コレスタノール類」と記載したときは、コレスタノール類及び／又は水添コレスタノール類の両者を含む意味である。例えばコレスタノール類のエチレンオキサイド付加物としてはコレスタノールのエチレンオキサイド付加物及び／又は水添コレスタノールのエチレンオキサイド付加物が挙げられる。
フィトステロール類又はコレスタノール類１モル当たりのアルキレンオキサイド（好ましくはＣ２‐Ｃ４アルキレンオキサイド、より好ましくはエチレンオキサイド）の付加量は、１０〜５０モル程度で、ＨＬＢが１３〜２０程度のものが好ましい。
これらの具体例としては、例えば、ＮＩＫＫＯＬ ＢＰＳ‐２０、ＮＩＫＫＯＬ ＢＰＳ‐３０（フィトステロールのエチレンオキサイド付加物）；ＮＩＫＫＯＬ ＢＰＳＨ‐２５（水素添加フィトステロールのエチレンオキサイド付加物）；及び、ＮＩＫＫＯＬ ＤＨＣ‐３０（コレスタノールのエチレンオキサイド付加物）等が挙げられる。
Nonionic dispersants include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl aryl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene glycol, glycerin ester, sorbitan ester, sucrose ester, glycerin ester polyoxyethylene ether, sorbitan ester polyoxy Ethylene ether, polyoxyethylene ether of sorbitol ester, fatty acid alkanolamide, polyoxyethylene fatty acid amide, amine oxide, polyoxyethylene alkylamine, polyoxyethylene-β-naphthyl ether, polyoxyethylene styryl phenyl ether, polyoxyethylene di Alkyl oxide adducts of styryl phenyl ethers, phytosterols, and cholestanols Examples include a lenoxide adduct, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, oxyethyleneoxypropylene block polymer, and substituted derivatives thereof. .
In the present specification, the term “phytosterols” includes both phytosterols and / or hydrogenated phytosterols. For example, the ethylene oxide adduct of phytosterols includes an ethylene oxide adduct of phytosterol and / or an ethylene oxide adduct of hydrogenated phytosterol.
The alkylene oxide adduct of cholestanols is preferably a C2-C4 alkylene oxide adduct of cholestanols, more preferably an ethylene oxide adduct.
In this specification, the term “cholestanols” means both cholestanols and / or hydrogenated cholestanols. For example, the ethylene oxide adduct of cholestanols includes an ethylene oxide adduct of cholestanol and / or an ethylene oxide adduct of hydrogenated cholestanol.
The addition amount of alkylene oxide (preferably C2-C4 alkylene oxide, more preferably ethylene oxide) per mole of phytosterols or cholestanols is preferably about 10 to 50 mol and HLB is about 13 to 20.
Specific examples of these include, for example, NIKKOL BPS-20, NIKKOL BPS-30 (phytosterol ethylene oxide adduct); NIKKOL BPSH-25 (hydrogenated phytosterol ethylene oxide adduct); and NIKKOL DHC-30 (core Ethanol oxide adduct of stanol) and the like.
アニオン分散剤としては、例えば、高分子スルホン酸、好ましくは芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物又はその塩、若しくはそれらの混合物等が好ましい。「その塩」としては、ナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩等の塩が挙げられる。
以下、特に断りの無い限り「スルホン酸のホルマリン縮合物」と記載したときは、「スルホン酸のホルマリン縮合物又はその塩、若しくはそれらの混合物」を意味する。
芳香族スルホン酸のホルマリン縮合物としては、例えば、クレオソート油スルホン酸；クレゾールスルホン酸；フェノールスルホン酸；β−ナフタレンスルホン酸；β−ナフトールスルホン酸；ベンゼンスルホン酸；クレゾールスルホン酸と２−ナフトール−６−スルホン酸；リグニンスルホン酸；等のホルマリン縮合物が挙げられる。これらの中では、クレオソート油スルホン酸；β−ナフタレンスルホン酸；リグニンスルホン酸の、各ホルマリン縮合物が好ましい。これらは単独で用いることができる。また、これらの１種類以上を併用することもできる。
このようなアニオン分散剤は、例えば、デモール Ｎ、デモール Ｃ、デモールＳＮ−Ｂ（花王株式会社製）；ラベリン Ｗシリーズ、ラベリン ＡＮシリーズ（第一工業製薬株式会社製）；バニレックス Ｎ、バニレックス ＲＮ、バニレックス Ｇ、パールレックス ＤＰ（日本製紙株式会社製）等として入手することができる。
As the anionic dispersant, for example, a polymer sulfonic acid, preferably a formalin condensate of aromatic sulfonic acid or a salt thereof, or a mixture thereof is preferable. “Salts thereof” include salts such as sodium salt, potassium salt, lithium salt and the like.
Hereinafter, unless otherwise specified, when “formalin condensate of sulfonic acid” is described, it means “formalin condensate of sulfonic acid or a salt thereof, or a mixture thereof”.
Examples of the aromatic sulfonic acid formalin condensate include creosote oil sulfonic acid; cresol sulfonic acid; phenol sulfonic acid; β-naphthalene sulfonic acid; β-naphthol sulfonic acid; benzene sulfonic acid; cresol sulfonic acid and 2-naphthol. Formalin condensates such as -6-sulfonic acid; lignin sulfonic acid; In these, each formalin condensate of creosote oil sulfonic acid; (beta) -naphthalenesulfonic acid; ligninsulfonic acid is preferable. These can be used alone. Moreover, these 1 or more types can also be used together.
Such anionic dispersants include, for example, Demol N, Demol C, Demol SN-B (manufactured by Kao Corporation); Labelin W series, Labelin AN series (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.); Vanillex N, Vanillex RN, It can be obtained as Vanillex G, Pearl Rex DP (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.) or the like.
高分子分散剤としては、スチレン及びその誘導体（好ましくはスチレン及びα−メチルスチレンから選択される単量体）；ビニルナフタレン及びその誘導体；α，β−エチレン性不飽和カルボン酸の脂肪族アルコールエステル等；（メタ）アクリル酸及びその誘導体；マレイン酸及びその誘導体；イタコン酸及びその誘導体；フマール酸及びその誘導体；酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルピロリドン、アクリルアミド、及びその誘導体よりなる群等の単量体から選択される、少なくとも２つの単量体（好ましくは、このうち少なくとも１つが親水性の単量体）からなる共重合体、及び／又はそれらの塩等が挙げられる。共重合体としては、例えば、ブロック共重合体、ランダム共重合体及びグラフト共重合体等が挙げられる。なお、本明細書において（メタ）アクリル酸とは、メタクリル酸及びアクリル酸の両方を意味する。
これらの中では、スチレン及びその誘導体、及び（メタ）アクリル酸及びその誘導体からそれぞれ1種類以上が選択される、少なくとも２種類以上の単量体からなる共重合体が好ましい。そのような分散剤の具体例としては、例えば、ＢＡＳＦ社製のジョンクリルシリーズが好ましい。
ジョンクリルシリーズとしては、例えば、ジョンクリル ６７、６８、５８６、６１１、６７８、６８０、６８２、６８３、６９０等が挙げられる。
Examples of the polymer dispersant include styrene and derivatives thereof (preferably a monomer selected from styrene and α-methylstyrene); vinyl naphthalene and derivatives thereof; aliphatic alcohol ester of α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acid. Etc .; (meth) acrylic acid and derivatives thereof; maleic acid and derivatives thereof; itaconic acid and derivatives thereof; fumaric acid and derivatives thereof; single quantities such as the group consisting of vinyl acetate, vinyl alcohol, vinylpyrrolidone, acrylamide, and derivatives thereof Examples thereof include copolymers composed of at least two monomers (preferably at least one of which is a hydrophilic monomer) selected from the body, and / or salts thereof. Examples of the copolymer include a block copolymer, a random copolymer, and a graft copolymer. In the present specification, (meth) acrylic acid means both methacrylic acid and acrylic acid.
In these, the copolymer which consists of at least 2 or more types of monomer from which one or more types is each selected from styrene and its derivative (s), and (meth) acrylic acid and its derivative (s) is preferable. As a specific example of such a dispersant, for example, Jonkrill series manufactured by BASF is preferable.
Examples of the Jonkrill series include Jonkrill 67, 68, 586, 611, 678, 680, 682, 683, 690, and the like.
式（１）で表される化合物を含有する分散液（好ましくは水性分散液）の調製方法としては、公知の方法が使用できる。その一例としては、式（１）で表される化合物と分散剤を混合し、サンドミル（ビーズミルともいう）、ロールミル、ボールミル、ペイントシェーカー、超音波分散機、マイクロフルイダイザー等を用いて分散処理を行う方法が挙げられる。これらの中ではサンドミルが好ましい。サンドミルを用いた分散液の調製は、０．０１ｍｍ〜１ｍｍ径程度のビーズを使用するのが好ましい。また、分散液の調製において、ビーズの充填率を大きくすること等により、分散の効率を高めることができる。
分散処理を行った後に、濾過及び／又は遠心分離等により、ビーズ及び夾雑物等の除去を行う。このとき、目的とする平均粒径よりも巨大な粒子を除去することも好ましく行われる。このような粒子を除去することにより、プリンタヘッドの目詰まりを防止することができる。
分散液の調製中に泡立ちが生じるときは、公知のシリコーン系、アセチレングリコール系等の消泡剤を極微量加えることができる。
消泡剤としては、例えば、日信化学工業株式会社製のオルフィンシリーズ（ＳＫ−１４等）；エアープロダクツジャパン株式会社製のサーフィノールシリーズ（１０４、ＤＦ−１１０Ｄ等）等が挙げられる。
As a method for preparing a dispersion (preferably an aqueous dispersion) containing the compound represented by the formula (1), a known method can be used. As an example, a compound represented by the formula (1) and a dispersant are mixed and dispersed using a sand mill (also called a bead mill), a roll mill, a ball mill, a paint shaker, an ultrasonic disperser, a microfluidizer, or the like. The method of performing is mentioned. Among these, a sand mill is preferable. For the preparation of the dispersion using a sand mill, it is preferable to use beads having a diameter of about 0.01 mm to 1 mm. In preparation of the dispersion, the efficiency of dispersion can be increased by increasing the filling rate of beads.
After the dispersion treatment, beads and contaminants are removed by filtration and / or centrifugation. At this time, it is also preferable to remove particles larger than the target average particle diameter. By removing such particles, clogging of the printer head can be prevented.
When foaming occurs during the preparation of the dispersion, a very small amount of a known antifoaming agent such as silicone or acetylene glycol can be added.
Examples of antifoaming agents include Olphine series (SK-14 etc.) manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd .; Surfynol series (104, DF-110D etc.) manufactured by Air Products Japan Ltd., and the like.
前記インクを調製する方法としては、例えば、前記の水性分散液、水溶性有機溶剤、及び必要に応じてインク調製剤を加えて混合する方法等が挙げられる。これらを混合する順番は特に制限されない。
インク調製剤としては界面活性剤、防腐防黴剤、及びｐＨ調整剤等が挙げられる。インク調製剤は、本発明の効果を阻害しない範囲で添加することができる。インク調製剤の含有量は合計で、インクの総質量に対して通常０〜２５％程度、好ましくは０．０１〜２０％程度である。
Examples of the method for preparing the ink include a method in which the aqueous dispersion, the water-soluble organic solvent, and, if necessary, an ink preparation agent are added and mixed. The order in which these are mixed is not particularly limited.
Examples of the ink preparation agent include a surfactant, an antiseptic / antifungal agent, and a pH adjuster. The ink preparation agent can be added as long as the effects of the present invention are not impaired. The content of the ink preparation agent is generally about 0 to 25%, preferably about 0.01 to 20%, based on the total mass of the ink.
界面活性剤としては、アニオン、ノニオン、カチオン、両性等の界面活性剤が挙げられる。 Examples of the surfactant include anionic, nonionic, cationic, and amphoteric surfactants.
アニオン界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチル−β−アラニン塩、Ｎ−アシルグルタミン酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アシル化ペプチド、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ジアルキルスルホ琥珀酸エステル塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、第２級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩、第２級高級アルコールエトキシサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩等が挙げられる。アニオン界面活性剤は、株式会社アデカ製のアデカコールシリーズ（ＥＣ−８６００等）、第一工業製薬株式会社製のハイテノールシリーズ（ＮＥ−１５等）、花王株式会社製のペレックスシリーズ（ＯＴ−Ｐ等）等として入手できる。 Examples of anionic surfactants include fatty acid soap, N-acyl-N-methylglycine salt, N-acyl-N-methyl-β-alanine salt, N-acyl glutamate, alkyl ether carboxylate, acylated peptide, alkyl Sulfonate, alkylbenzene sulfonate, alkyl naphthalene sulfonate, dialkyl sulfosuccinate, alkyl sulfoacetate, α-olefin sulfonate, N-acylmethyl taurine, sulfated oil, higher alcohol sulfate, Secondary higher alcohol sulfates, alkyl ether sulfates, secondary higher alcohol ethoxy sulfates, polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfates, monoglyculates, fatty acid alkylolamide sulfates, alkyl ether phosphates And alkyl phosphate ester salts. Anionic surfactants include Adeka Coal Series (EC-8600, etc.) manufactured by Adeka Co., Ltd., Hightenol Series (NE-15, etc.) manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., Perex Series (OT-P, manufactured by Kao Corporation). Etc.).
ノニオン界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド、アセチレングリコール、アセチレンアルコール等が挙げられる。
ノニオン界面活性剤は、三洋化成工業株式会社製のニューポールシリーズ（ＰＥ−６２等）、日信化学工業株式会社製のオルフィンシリーズ（Ｅ１００４、Ｅ１０１０等）、エアープロダクツジャパン株式会社製のサーフィノールシリーズ（４２０、４４０、４６５等）、株式会社日本触媒製のソフタノールシリーズ（ＥＰ５０３５等）、花王株式会社製のエマルゲンシリーズ（９１１、Ａ−６０等）等として入手できる。
Nonionic surfactants include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene secondary alcohol ether, polyoxyethylene alkylphenyl ether, polyoxyethylene sterol ether, polyoxyethylene lanolin derivative, polyoxyethylene polyoxypropylene alkyl ether, polyoxyethylene Oxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene castor oil, hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene sorbitol fatty acid ester, polyethylene glycol fatty acid ester, fatty acid monoglyceride, polyglycerin fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid Ester, sucrose fatty acid ester, fatty acid alkanolamide, polyoxye Ren fatty acid amides, polyoxyethylene alkyl amines, alkyl amine oxides, acetylene glycol, acetylene alcohol, and the like.
Nonionic surfactants include Sanyo Kasei Kogyo Co., Ltd. New Pole series (PE-62, etc.), Nissin Chemical Industry Co., Ltd. Olphine series (E1004, E1010, etc.), Air Products Japan Co., Ltd. Surfynol It can be obtained as a series (420, 440, 465, etc.), Nippon Shokubai Softanol Series (EP5035, etc.), Kao Corporation Emulgen Series (911, A-60, etc.), etc.
カチオン界面活性剤としては２−ビニルピリジン誘導体、ポリ４−ビニルピリジン誘導体等が挙げられる。 Examples of the cationic surfactant include 2-vinylpyridine derivatives and poly-4-vinylpyridine derivatives.
両性界面活性剤としてはラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、２−アルキル−Ｎ−カルボキシメチル−Ｎ−ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ポリオクチルポリアミノエチルグリシン、イミダゾリン誘導体等が挙げられる。 Examples of amphoteric surfactants include lauryldimethylaminoacetic acid betaine, 2-alkyl-N-carboxymethyl-N-hydroxyethylimidazolinium betaine, coconut oil fatty acid amidopropyldimethylaminoacetic acid betaine, polyoctylpolyaminoethylglycine, and imidazoline derivatives. Can be mentioned.
防腐防黴剤としては、例えば、デヒドロ酢酸ナトリウム、安息香酸ナトリウム、ソジウムピリジンチオン−１−オキサイド、ジンクピリジンチオン−１−オキサイド、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン、１−ベンズイソチアゾリン−３−オンのアミン塩、アーチケミカルズ社製のプロキセル ＧＸＬ等が挙げられる。 Examples of antiseptic / antifungal agents include sodium dehydroacetate, sodium benzoate, sodium pyridinethione-1-oxide, zinc pyridinethione-1-oxide, 1,2-benzisothiazolin-3-one, 1-benzisothiazoline- Examples include 3-one amine salts and Proxel GXL manufactured by Arch Chemicals.
ｐＨ調整剤としては例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等の水酸化アルカリ類；トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン等の３級アミン類等が挙げられる。 Examples of the pH adjuster include alkali hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide and lithium hydroxide; tertiary amines such as triethanolamine, diethanolamine, dimethylethanolamine and diethylethanolamine.
前記インクの２５℃における粘度は、Ｅ型粘度計にて測定したときに２〜２０ｍＰａ・ｓ程度が好ましい。また表面張力は、プレート法にて測定したときに２０〜４５ｍＮ／ｍ程度が好ましい。このようなインクとすることにより、例えば産業用インクジェットプリンタを用いる等の高速記録時の、吐出応答性を良好とすることができる。 The viscosity of the ink at 25 ° C. is preferably about 2 to 20 mPa · s when measured with an E-type viscometer. The surface tension is preferably about 20 to 45 mN / m when measured by a plate method. By using such an ink, it is possible to improve the ejection response at the time of high-speed recording, for example, using an industrial inkjet printer.
前記インクは、必要に応じてメンブランフィルター、ガラス濾紙等を用いて精密濾過し、夾雑物等を除去することができる。精密濾過を行うとき、フィルター等の孔径は通常０．５μｍ〜２０μｍ、好ましくは０．５μｍ〜１０μｍ程度である。また、前記の分散処理を行った後の濾過も、これらの濾過と同様に行うことができる。 The ink can be microfiltered with a membrane filter, glass filter paper, or the like, if necessary, to remove impurities. When microfiltration is performed, the pore size of the filter or the like is usually about 0.5 μm to 20 μm, preferably about 0.5 μm to 10 μm. Moreover, the filtration after performing the said dispersion process can also be performed similarly to these filtrations.
前記の記録メディアは、インク受容層を有するものと、有さないものとに大別される。前記インクジェット記録方法に用いる記録メディアとしては、これらのいずれも好ましい。
記録メディアとしては、例えば、紙、フィルム、繊維（ポリエステル、セルロース、ナイロン、羊毛等）、皮革、カラーフィルター用基材等が挙げられる。これらの中では繊維が好ましい。なお、繊維は、その構造物である布等も含む。
記録メディアが繊維のとき、繊維としては疎水性繊維が好ましい。疎水性繊維としては、例えばポリエステル繊維、ナイロン繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維、ポリアミド繊維、及びこれらの繊維を２種類以上用いた混紡繊維等が挙げられる。また、これらとレーヨン等の再生繊維、木綿、絹、羊毛等の天然繊維との混紡繊維も、それらの混紡繊維が疎水性繊維を含有する限り、本明細書においては疎水性繊維に含まれる。
これらの疎水性繊維としては、インク受容層（滲み防止層）を有するものも知られており、そのような疎水性繊維も同様に、本明細書における疎水性繊維に含まれる。インク受容層の形成方法は公知であり、インク受容層を有する繊維も市販品として入手できる。インク受容層の材質や構造等は、特に限定されず、目的等に応じて適宜選択することができる。
The recording media are roughly classified into those having an ink receiving layer and those having no ink receiving layer. Any of these is preferable as a recording medium used in the inkjet recording method.
Examples of the recording medium include paper, film, fiber (polyester, cellulose, nylon, wool, etc.), leather, base material for color filter, and the like. Of these, fibers are preferred. The fiber also includes a cloth that is a structure of the fiber.
When the recording medium is a fiber, the fiber is preferably a hydrophobic fiber. Examples of hydrophobic fibers include polyester fibers, nylon fibers, triacetate fibers, diacetate fibers, polyamide fibers, and blended fibers using two or more of these fibers. Further, blended fibers of these with recycled fibers such as rayon, and natural fibers such as cotton, silk, and wool are also included in the hydrophobic fiber in the present specification as long as the blended fibers contain hydrophobic fibers.
As these hydrophobic fibers, those having an ink receiving layer (bleeding prevention layer) are also known, and such hydrophobic fibers are also included in the hydrophobic fibers in the present specification. Methods for forming the ink receiving layer are known, and fibers having an ink receiving layer are also available as commercial products. The material, structure and the like of the ink receiving layer are not particularly limited, and can be appropriately selected depending on the purpose and the like.
繊維に対する記録方法、すなわち繊維の捺染方法は、一般に２つの種類に大別される。
１つ目の方法は、ダイレクトプリント等と呼称される方法である。この方法は、前記９）に記載の記録方法において、記録メディアが繊維である記録方法である。
繊維に付着したインクの液滴中の着色剤は、例えば、公知のスチーミング又はベーキングによって繊維に固着できる。
スチーミングとしては、例えば高温スチーマーで通常１７０〜１８０℃で１０分程度；また、高圧スチーマーで通常１２０〜１３０℃で２０分程度の各条件で繊維を処理する方法が挙げられる。
ベーキング（サーモゾル）としては、例えば通常１９０℃〜２１０℃で６０秒〜１２０秒程度の条件で繊維を処理する方法が挙げられる。
前記のようにして得られる捺染された繊維を温水、及び必要に応じて水で洗浄することにより、繊維に固着していない染料を洗浄できる。洗浄に使用する温水や水は、界面活性剤を含んでもよい。
洗浄後の繊維を、通常５０〜１２０℃で、５〜３０分乾燥することも好ましく行われる。
Recording methods for fibers, that is, fiber printing methods, are generally roughly divided into two types.
The first method is a method called direct printing. This method is the recording method described in 9) above, wherein the recording medium is a fiber.
The colorant in the ink droplets attached to the fibers can be fixed to the fibers by, for example, known steaming or baking.
Examples of the steaming include a method of treating the fiber under conditions of a high temperature steamer, usually at about 170 to 180 ° C. for about 10 minutes; and a high pressure steamer, usually at about 120 to 130 ° C. for about 20 minutes.
Examples of the baking (thermosol) include a method of treating fibers under conditions of usually about 190 ° C. to 210 ° C. and about 60 seconds to 120 seconds.
By washing the printed fiber obtained as described above with warm water and, if necessary, water, the dye not fixed to the fiber can be washed. The hot water or water used for cleaning may contain a surfactant.
It is also preferable to dry the washed fibers usually at 50 to 120 ° C. for 5 to 30 minutes.
２つ目の方法は、昇華転写プリント等と呼称される方法である。この方法は、前記１０）に記載の記録方法において、記録メディアが繊維である記録方法である。
中間記録媒体としては、中間記録媒体に付着したインク中の着色剤が、その表面で凝集せず、且つ記録メディアへ記録画像の転写を行うときに、着色剤の昇華を妨害しないものが好ましい。
そのような中間記録媒体の一例としては、インク受容層を有する紙が挙げられ、インクジェット専用紙等を用いることができる。
中間記録媒体から記録メディアへ記録画像を転写するときの熱処理としては、通常１７０〜２００℃程度での乾熱処理が挙げられる。
The second method is a method called sublimation transfer printing. This method is the recording method described in 10) above, wherein the recording medium is a fiber.
The intermediate recording medium is preferably a medium in which the colorant in the ink adhering to the intermediate recording medium does not aggregate on the surface and does not interfere with the sublimation of the colorant when the recorded image is transferred to the recording medium.
An example of such an intermediate recording medium is paper having an ink receiving layer, and ink jet dedicated paper or the like can be used.
The heat treatment for transferring the recorded image from the intermediate recording medium to the recording medium usually includes a dry heat treatment at about 170 to 200 ° C.
記録メディアが繊維のときは、前処理された繊維が好ましい。前処理をすることにより、記録時の染料のにじみ等を防止することができる。
糊剤としては、グアー、ローカストビーン等の天然ガム類、澱粉類、アルギン酸ソーダ、ふのり等の海藻類、ペクチン酸等の植物皮類、メチル繊維素、エチル繊維素、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の繊維素誘導体、カルボキシメチル澱粉等の加工澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸エステル等の合成糊等が挙げられる。
アルカリ性物質としては、例えば無機酸又は有機酸のアルカリ金属塩；アルカリ土類金属の塩；及び、加熱した際にアルカリを遊離する化合物から選択される物質が挙げられる。その具体例としては、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ金属の水酸化物；炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸カリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸ナトリウム等の無機化合物のアルカリ金属塩；蟻酸ナトリウム、トリクロル酢酸ナトリウム等の有機化合物のアルカリ金属塩等が挙げられる。
還元防止剤としては、メタニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
前記ヒドロトロピー剤としては、尿素、ジメチル尿素等の尿素類等が挙げられる。
前記の糊剤、アルカリ性物質、還元防止剤、及びヒドロトロピー剤は、いずれも単一の化合物を使用することができる。また、それぞれ複数の化合物を併用することもできる。
前処理液の総質量に対する前処理剤の含有量は、例えば、糊剤が０．５％〜５％、アルカリ性物質が０．５％〜５％、還元防止剤が０％〜５％、ヒドロトロピー剤が１％〜２０％、残部が水である。
前処理は、糊剤、アルカリ性物質、還元防止剤、及びヒドロトロピー剤等の前処理剤を含有する液を前処理液とし、繊維に含浸、塗布、及びインクジェット記録等から選択される方法で付与するのが好ましい。具体例としては、例えば、パディング法が挙げられる。パディングの絞り率は４０〜９０％程度が好ましく、より好ましくは６０〜８０％程度である。
When the recording medium is a fiber, a pretreated fiber is preferable. By performing the pretreatment, bleeding of the dye during recording can be prevented.
As paste, natural gums such as guar and locust bean, starches, seaweed such as sodium alginate, funari, plant skins such as pectic acid, methyl fibrin, ethyl fibrin, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, etc. Examples thereof include fiber derivatives, processed starches such as carboxymethyl starch, and synthetic pastes such as polyvinyl alcohol and polyacrylic acid esters.
Examples of the alkaline substance include an alkali metal salt of an inorganic acid or an organic acid; an alkaline earth metal salt; and a substance selected from a compound that liberates alkali when heated. Specific examples thereof include, for example, alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and calcium hydroxide; sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, potassium carbonate, sodium dihydrogen phosphate, disodium hydrogen phosphate, sodium phosphate, and the like. And alkali metal salts of organic compounds such as sodium formate and sodium trichloroacetate.
Examples of the reduction inhibitor include sodium metanitrobenzene sulfonate.
Examples of the hydrotropic agent include ureas such as urea and dimethylurea.
A single compound can be used for each of the paste, alkaline substance, anti-reduction agent, and hydrotropic agent. A plurality of compounds can be used in combination.
The content of the pretreatment agent with respect to the total mass of the pretreatment liquid is, for example, 0.5% to 5% for the paste, 0.5% to 5% for the alkaline substance, 0% to 5% for the reduction inhibitor, The tropic agent is 1% to 20% and the balance is water.
The pretreatment is performed by a method selected from impregnation, coating, ink jet recording and the like using a liquid containing a pretreatment agent such as a paste, an alkaline substance, a reduction inhibitor, and a hydrotropic agent as a pretreatment liquid. It is preferable to do this. A specific example is a padding method. The padding drawing ratio is preferably about 40 to 90%, more preferably about 60 to 80%.
前記した全ての事項において、好ましいもの同士の組み合わせはより好ましく、より好ましいもの同士の組み合わせはさらに好ましい。好ましいものと、より好ましいものとの組み合わせ；より好ましいものと、さらに好ましいものとの組み合わせ等についても同様である。 In all the matters described above, a preferable combination is more preferable, and a more preferable combination is more preferable. The same applies to a combination of a preferable one and a more preferable one; a combination of a more preferable one and a more preferable one.
本発明により、彩度、及び印字濃度の両方を相乗的に向上することができる。また、本発明のインクにより着色された画像は色再現性、演色性に優れる。また、本発明のインクにより着色された画像は各種の堅牢性、例えば、耐光性、汗耐光性、洗濯堅牢性、汗堅牢性等が良好である。さらに、本発明のインクにより明度、彩度が高く、色相も良好なカラー記録画像が得られる。 According to the present invention, both the saturation and the print density can be synergistically improved. An image colored with the ink of the present invention is excellent in color reproducibility and color rendering. The image colored with the ink of the present invention has various fastness properties such as light resistance, sweat light resistance, washing fastness, sweat fastness and the like. Furthermore, the ink of the present invention can provide a color recorded image with high brightness and saturation and good hue.
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、実施例により限定されるものではない。
実施例で使用した水は、特に断りのない限りイオン交換水である。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited by an Example.
The water used in the examples is ion-exchanged water unless otherwise specified.
［合成例１］：下記式（４）で表される化合物の合成。
スルホラン７５部中に、１，４−ジアミノ−２，３−アンスラキノンジカルボキシイミド３部、３−アミノペンタン２５部を加えて液を得た。得られた液をオートクレーブ中で１４０℃に加熱し、６時間反応させた後、室温まで冷却して液を得た。得られた液から析出した固体を濾過分離し、メタノール１００部、水２００部で洗浄した後、乾燥することにより、下記式（４）で表される化合物３．１部を得た。
[Synthesis Example 1]: Synthesis of a compound represented by the following formula (4).
A solution was obtained by adding 3 parts of 1,4-diamino-2,3-anthraquinone dicarboximide and 25 parts of 3-aminopentane to 75 parts of sulfolane. The obtained liquid was heated to 140 ° C. in an autoclave, reacted for 6 hours, and then cooled to room temperature to obtain a liquid. The solid precipitated from the obtained liquid was separated by filtration, washed with 100 parts of methanol and 200 parts of water, and then dried to obtain 3.1 parts of a compound represented by the following formula (4).
［合成例２］：下記式（５）で表される化合物の合成。
スルホラン７５部中に、１，４−ジアミノ−２，３−アンスラキノンジカルボキシイミド３．０部、１−アミノブタン２５部を加えて液を得た。得られた液をオートクレーブ中で１４０℃に加熱し、６時間反応させた後、室温まで冷却して液を得た。得られた液から析出した固体を濾過分離し、メタノール１００部、水２００部で洗浄した後、乾燥することにより、下記式（５）で表される化合物２．９部を得た。
[Synthesis Example 2]: Synthesis of a compound represented by the following formula (5).
In 75 parts of sulfolane, 3.0 parts of 1,4-diamino-2,3-anthraquinone dicarboximide and 25 parts of 1-aminobutane were added to obtain a liquid. The obtained liquid was heated to 140 ° C. in an autoclave, reacted for 6 hours, and then cooled to room temperature to obtain a liquid. The solid precipitated from the obtained liquid was separated by filtration, washed with 100 parts of methanol and 200 parts of water, and dried to obtain 2.9 parts of a compound represented by the following formula (5).
［最大吸収波長（λｍａｘ）の測定］
イエローインクが含有する水不溶性着色剤のλｍａｘは、着色剤の希釈倍率（ミリリットル／ｇ）が下記表２になるように、着色剤をアセトンに溶解させてサンプルを調製し、株式会社島津製作所製のＵＶ−２７００を用いて測定した。下記表２中の「Ａｂｓ．」は、吸光度を意味する。
[Measurement of maximum absorption wavelength (λmax)]
The λmax of the water-insoluble colorant contained in the yellow ink was prepared by dissolving the colorant in acetone so that the dilution ratio (milliliter / g) of the colorant is as shown in Table 2 below. No. UV-2700. “Abs.” In the following Table 2 means absorbance.
［分散剤の溶液の調製]
４８％水酸化ナトリウム水溶液（３．１部）、イオン交換水（９６．９部）、及びプロピレングリコール（６０部）の混合液にジョンクリル６７８（４０部）を加え、９０℃に加熱して５時間撹拌することにより、分散剤の溶液を得た。下記表３中の「ＪＣ６７８」は、この分散剤の溶液を意味する。
[Preparation of Dispersant Solution]
Joncryl 678 (40 parts) was added to a mixture of 48% aqueous sodium hydroxide (3.1 parts), ion-exchanged water (96.9 parts), and propylene glycol (60 parts), and heated to 90 ° C. By stirring for 5 hours, a solution of the dispersant was obtained. “JC678” in Table 3 below means a solution of this dispersant.
［水性分散液の調製］
下記表３に記載の各成分をサンドミルに入れ、０．３ｍｍのジルコニアビーズを加えて、水冷下、１５００ｒｐｍ、１５時間の条件で分散処理を行って液を得た。得られた液にイオン交換水を加えて希釈することにより、液中の着色剤の含有量を１５％に調整した。この液をガラス繊維ろ紙ＧＣ−５０（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製）で濾過することにより、着色剤の含有量が１５％の分散液Ｄｐ１〜Ｄｐ４をそれぞれ得た。
[Preparation of aqueous dispersion]
Each component described in Table 3 below was put in a sand mill, 0.3 mm zirconia beads were added, and dispersion treatment was performed under water cooling at 1500 rpm for 15 hours to obtain a liquid. By adding ion-exchanged water and diluting the obtained liquid, the content of the colorant in the liquid was adjusted to 15%. By filtering this liquid with glass fiber filter paper GC-50 (manufactured by ADVANTEC), dispersions Dp1 to Dp4 each having a colorant content of 15% were obtained.
下記表３中の略号等は、以下の意味を有する。
式（４）：前記式（４）で表される化合物。
式（５）：前記式（５）で表される化合物。
ＤＢ６０：Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ ６０。
ＤＹ５４：Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４。
ＳＦ１０４：サーフィノール １０４ＰＧ５０。
ＧＸＬ：プロキセル ＧＸＬ。
Abbreviations in Table 3 below have the following meanings.
Formula (4): Compound represented by Formula (4).
Formula (5): The compound represented by said Formula (5).
DB60: C.I. I. Disperse Blue 60.
DY54: C.I. I. Disperse Yellow 54.
SF104: Surfynol 104PG50.
GXL: Proxel GXL.
［インクの調製］
下記表４に記載の各成分を混合してインクを得た。得られたインクを、５μｍのメンブレンフィルターで濾過することにより、試験用のインク１〜４をそれぞれ得た。各インク中の着色剤の総含有量は、４．８％に調整した。
[Preparation of ink]
Each component described in Table 4 below was mixed to obtain an ink. The obtained inks were filtered through a 5 μm membrane filter to obtain test inks 1 to 4, respectively. The total content of colorants in each ink was adjusted to 4.8%.
下記表４中の略号等は、以下の意味を有する。
Ｄｐ１〜Ｄｐ４：前記表３に記載の分散液Ｄｐ１〜Ｄｐ４。
Ｇｌｙ：グリセリン。
ＰＧ：プロピレングリコール。
ＥＣ８６００：アデカコール ＥＣ−８６００。
ＧＸＬ：プロキセル ＧＸＬ。
ＴＥＡ：トリエタノールアミン。
Abbreviations and the like in Table 4 below have the following meanings.
Dp1 to Dp4: Dispersions Dp1 to Dp4 described in Table 3 above.
Gly: glycerin.
PG: Propylene glycol.
EC8600: Adeka Coal EC-8600.
GXL: Proxel GXL.
TEA: triethanolamine.
［染布の調製］
前記のインクを下記表５のとおりに組み合わせて、実施例と比較例のインクセットとした。得られたインクセットをそれぞれ使用し、中間記録媒体である昇華転写紙（転写紙ＪＣ９５ｇ−８９、ミマキエンジニアリング株式会社製)に対して、インクジェットプリンタＰＸ−２０５（セイコーエプソン社製）にて、シアンインク及びイエローインクの割合が５０／５０となるように各インクを吐出したベタ柄を記録した。得られた転写紙のインクの付与面を１０ｃｍ×１０ｃｍに裁断し、同じ大きさのポリエステル布（トロピカル、帝人株式会社製）と重ね合わせた。この状態の転写紙／ポリエステル布を、熱プレス機（ＡＦ−６５ ＴＥＮ、アサヒ繊維機械株式会社製)を用いて２００℃×６０秒の条件にて熱処理することにより、転写紙からポリエステル布へ昇華転写を行い、グリーンに染色された各染布を得た。得られた各染布を試験染布とし、下記する評価試験を行った。
[Preparation of dyed fabric]
The above inks were combined as shown in Table 5 below to prepare ink sets of Examples and Comparative Examples. Each of the obtained ink sets was used, and sublimation transfer paper (transfer paper JC95g-89, manufactured by MIMAKI ENGINEERING CO., LTD.), Which is an intermediate recording medium, was subjected to cyan using an ink jet printer PX-205 (manufactured by Seiko Epson). A solid pattern in which each ink was ejected was recorded so that the ratio of the ink and the yellow ink was 50/50. The ink application surface of the obtained transfer paper was cut into 10 cm × 10 cm and overlapped with the same size polyester cloth (Tropical, manufactured by Teijin Limited). The transfer paper / polyester cloth in this state is sublimated from the transfer paper to the polyester cloth by heat treatment at 200 ° C. for 60 seconds using a heat press machine (AF-65 TEN, manufactured by Asahi Textile Machinery Co., Ltd.). Transfer was performed to obtain each dyed fabric dyed green. Each dyed cloth obtained was used as a test dyed cloth, and the following evaluation test was performed.
［耐光性試験］
スガ試験機株式会社製の低温キセノンウェザオメーター ＸＬ７５を用い、５０Ｗ／ｍ２（３００〜４００ｎｍ）、湿度６０％ＲＨ、温度２４℃、ブラックパネル温度６３℃の条件下に、各試験染布に５８時間照射した。
[Light resistance test]
Each test dyed cloth was subjected to conditions of 50 W / m 2 (300 to 400 nm), humidity 60% RH, temperature 24 ° C., black panel temperature 63 ° C. using a low-temperature xenon weatherometer XL75 manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. Irradiated for 58 hours.
［染布の評価］
ＧＲＥＴＡＧ−ＭＡＣＢＥＴＨ社製の測色機、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅを用いて各染布を測色し、ＯＤＣ値、及びＯＤＹ値を測定した。ＯＤＣ値、ＯＤＹ値は、大きい方が発色濃度が高いことを示し、画像品質として優れる。耐光性ΔＥは試験前後の各染布を測色し、（試験前後Ｌａｂ）式で求めた。ΔＥは、小さいほど変色の度合いが低いことを示し、優れた結果であることを意味する。結果を下記表６に示す。
[Evaluation of dyed fabric]
Each dyed cloth was measured using a colorimeter manufactured by GRETAG-MACBETH, SpectroEye, and ODC value and ODY value were measured. Larger ODC values and ODY values indicate a higher color density and are superior in image quality. The light resistance ΔE was obtained by measuring the color of each dyed cloth before and after the test and using the (Lab before and after the test) formula. ΔE indicates that the smaller the color change, the lower the degree of discoloration, and the better the result. The results are shown in Table 6 below.
表６の結果から明らかなように、実施例のインクセットは、ＯＤＣ値、ＯＤＹ値が各比較例より同等以上に高く、光による変色も小さいことが確認された。 As is clear from the results in Table 6, it was confirmed that the ink sets of the examples had ODC values and ODY values that were equal to or higher than those of the comparative examples, and the discoloration due to light was small.
本発明により、印字濃度と彩度が高い記録画像が得られるインク、これを用いるインクジェット記録方法、及び繊維の捺染方法を提供することができるため、本発明はこれらの用途に極めて有用である。 According to the present invention, it is possible to provide an ink from which a recorded image with high printing density and saturation can be obtained, an ink jet recording method using the same, and a textile printing method. Therefore, the present invention is extremely useful for these applications.
Claims (11)
前記シアンインクが含有する水不溶性の着色剤が、下記式（１）で表される化合物であるインクセット。
An ink set in which the water-insoluble colorant contained in the cyan ink is a compound represented by the following formula (1).
中間記録媒体に形成させた記録画像と、記録メディアとを接触させた後、中間記録媒体又は記録メディアの少なくとも一方に対して熱処理を行うことにより、記録画像を中間記録媒体から記録メディアに熱転写する工程、により記録メディアに記録を行うインクジェット記録方法。 The ink set according to any one of claims 1 to 7, wherein one or more ink droplets are ejected using an ink jet printer and attached to the intermediate recording medium, thereby recording on the intermediate recording medium. Forming an image; and
After the recording image formed on the intermediate recording medium is brought into contact with the recording medium, the recording image is thermally transferred from the intermediate recording medium to the recording medium by performing heat treatment on at least one of the intermediate recording medium and the recording medium. An inkjet recording method for performing recording on a recording medium according to a process.
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