JP2018534174A - 多層ラミネートを生産するためのプロセス - Google Patents
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Abstract
【選択図】なし
Description
− (a)ポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基(単数または複数)含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基(単数または複数)含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、このプロセスは、
(i)少なくとも1つの基体エレメントと、少なくとも1つのポリマー層エレメントとを多層アセンブリの形態に配置するための組み立てステップと、
(ii)任意にはチャンバ内で排気条件にて、多層アセンブリを加熱するための加熱ステップと、
(iii)アセンブリの積層を起こすために加熱条件にて多層アセンブリ上の圧力を増強して保つためのプレスステップと、
(iv)得られた多層ラミネートを後で使用するために冷却および除去するための回復ステップとを含み、
− プレスステップ(iii)は、少なくとも1つのポリマー層エレメントが前記ポリマー層エレメントのポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始され、
− プレスステップ(iii)の持続時間は0.5〜10分であり、
ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定したときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレート(melt flow rate)MFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、ポリマー組成物のポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群より選択されるシラン縮合触媒(SCC:silane condensation catalyst)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は導入されない。
− (a)ポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基(単数または複数)含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基(単数または複数)含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、このプロセスは、
(i)所与の順序の保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを光起電力モジュールアセンブリの形態に配置するための組み立てステップと、
(ii)任意にはチャンバ内で排気条件にて、光起電力モジュールアセンブリを加熱するための加熱ステップと、
(iii)アセンブリの積層を起こすために加熱条件にて光起電力モジュールアセンブリ上の圧力を増強して保つためのプレスステップと、
(iv)得られた光起電力モジュールアセンブリを後で使用するために冷却および除去するための回復ステップとを含み、
− プレスステップ(iii)は、少なくとも前部封止層エレメント、背面封止層エレメント、または封止層エレメントおよび背面封止層エレメントの両方が前記それぞれの封止層エレメントのポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始され、
− プレスステップ(iii)の持続時間は0.5〜10分であり、
ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定したときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、ポリマー組成物のポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群より選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は導入されない。
前部封止層エレメントまたは後部封止層エレメントの少なくとも1つ、好ましくは前部封止層エレメントおよび後部封止層エレメントの両方が、
− (a)エチレンのポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基(単数または複数)含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基(単数または複数)含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定したときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、ポリマー組成物のエチレンのポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群、好ましくは上記または請求項において定義されるグループCに従うSCCより選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は存在しない。
積層プロセスのポリマー層のポリマー組成物は、好ましくは
− エチレンのポリマー(a)であって、
(a1)ポリマー(a2)の極性コモノマー以外の1つまたはそれ以上のコモノマー(単数または複数)を任意に含有し、かつ官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、
(a2)(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマー(単数または複数)より選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマー(単数または複数)を含有し、かつ任意には前記極性コモノマー以外の官能基(単数または複数)含有単位を有する、エチレンのポリマー、あるいは
(a3)(C1〜C10)−アルファオレフィンコモノマーより選択される1つまたはそれ以上のアルファオレフィンコモノマーを含有し、かつ任意には官能基(単数または複数)含有単位を有する、エチレンのポリマー
より選択される、エチレンのポリマー(a)と、
− シラン基(単数または複数)含有単位(b)とを含む。
− 上記、下記、または請求項において定義されるエチレンのポリマー(a)と、
− 上記、下記、または請求項において定義されるシラン基(単数または複数)含有単位(b)と、
− 下記において定義される添加剤(単数または複数)および任意にはフィラー(単数または複数)、好ましくは添加剤(単数または複数)とを含み、好ましくはそれらからなる。
− ポリマー(a)であって、
(a1)ポリマー(a2)の極性コモノマー以外の1つまたはそれ以上のコモノマー(単数または複数)を任意に含有し、かつ前記任意のコモノマー(単数または複数)以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、あるいは
(a2)(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマー(単数または複数)より選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマー(単数または複数)を含有し、かつ任意には前記極性コモノマー以外の官能基(単数または複数)含有単位を有する、エチレンのポリマー、
より選択される、ポリマー(a)と、
− シラン基(単数または複数)含有単位(b)とを含む。
ポリマー組成物は、
− (C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマー(単数または複数)、好ましくは1つの(C1〜C6)−アルキルアクリレートを含有し、かつ前記極性コモノマー以外の官能基(単数または複数)含有単位を有するエチレンのポリマー(a2)であるポリマー(a)と、
− シラン基(単数または複数)含有単位(b)とを含み、より好ましくは、
ポリマー組成物は、(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマー(単数または複数)より選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマー(単数または複数)を含有し、かつ官能基(単数または複数)含有単位としてシラン基(単数または複数)含有単位(b)を有するエチレンのポリマー(a2)であるポリマー(a)を含む(「極性コモノマーおよびシラン基(単数または複数)含有単位(b)を有するポリマー(a2)」または「ポリマー(a2)」とも呼ばれる)。
R1SiR2qY3−q (I)
ここで
R1はエチレン不飽和ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、または(メト)アクリルオキシヒドロカルビル基であり、
各R2は独立に脂肪族飽和ヒドロカルビル基であり、
同じであっても異なっていてもよいYは加水分解性有機基であり、
qは0、1または2である。
CH2=CHSi(OA)3 (II)
ここで各Aは独立に、1〜8の炭素原子、好適には1〜4の炭素原子を有するヒドロカルビル基である。
Ar(SO3H)x (II)
ここでArは置換または未置換であってもよいアリール基であり、置換されているときには好適には最大50炭素原子の少なくとも1つのヒドロカルビル基で置換されており、xは少なくとも1であるか;または式(II)のスルホン酸の酸無水物を含む前駆物質、または加水分解性の保護基(単数または複数)、たとえば加水分解によって除去可能なアセチル基などを与えられた式(II)のスルホン酸を含む。こうした有機スルホン酸は、たとえば欧州特許第736065号、または代替的に欧州特許第1309631号および欧州特許第1309632号などに記載されている。
− 90〜99.9999wt%のポリマー(a)と、
− 0.01〜1.00mol%のシラン基(単数または複数)含有単位(b)と、
− 好適には0.0001〜10wt%の添加剤とを含み、好ましくはそれらからなる。
任意の添加剤の総量は、好適には0.0001〜5.0wt%、たとえば0.0001〜2.5wt%などである。
− 90〜99.9999wt%、好適には40〜70wt%のポリマー(a)と、
− 0.01〜1.00mol%のシラン基(単数または複数)含有単位(b)と、
− 最大70wt%、好適には30〜60wt%の添加剤およびフィラー(単数または複数)とを含み、好ましくはそれらからなる。
− 30〜90wt%、好適には40〜70wt%のポリマー(a)と、
− 0.01〜1.00mol%のシラン基(単数または複数)含有単位(b)と、
− 0.0001〜10wt%の添加剤および任意にはフィラー、好ましくは0.0001〜10wt%の添加剤とを含み、好ましくはそれらからなる。
基体エレメントおよびポリマー層エレメントは、典型的にそれらの組み立ての前にマルチラミネートアセンブリの形態に予め作製される。予め作製される基体エレメントおよび予め作製されるポリマー層エレメントは、従来のプロセスを用いて生産され得る。典型的に、ポリマー層エレメントはキャスト押出し(例、ポリマー単層エレメントの場合)または共押出し(例、ポリマー多層エレメントの場合)によって生産される。共押出しはキャスト押出しまたはインフレーションフィルム押出しによって行うことができ、これらはどちらもフィルム生産の分野において非常によく知られたプロセスであり、当業者の技術の範囲内である。
本発明に従う積層プロセスは、好ましくは多層ラミネートを生産するためのものであり、この多層ラミネートは、保護前部層エレメント、好ましくは前部ガラス層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを所与の順序で含む光起電力モジュールであり、
ここで
− 前部封止層エレメント、後部封止層エレメント、または保護背面層エレメントの任意の1つまたはそれ以上、好適には前部封止層エレメントまたは後部封止層エレメントの一方または両方、好ましくは前部封止層エレメントおよび後部封止層エレメントの両方が、前記ポリマー層エレメント(単数または複数)であり、
− かつ、保護前部層エレメント、光起電力エレメント、または保護背面層エレメントの任意の1つまたはそれ以上が前記基体層エレメント(単数または複数)である。
− 前部封止層エレメントまたは後部封止層エレメントの一方または両方、好ましくは前部封止層エレメントおよび後部封止層エレメントの両方が、前記ポリマー層エレメント(単数または複数)であり、
− かつ、プレスステップ(iii)は、前記前部および/または後部封止層エレメント(単数または複数)の少なくとも1つが、前記前部および/または封止層エレメントに存在するエチレンのポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始される。
− (a)ポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基(単数または複数)含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基(単数または複数)含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、このプロセスは、
(i)所与の順序の保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを光起電力モジュールアセンブリの形態に配置するための組み立てステップと、
(ii)任意に、かつ好ましくはチャンバ内で排気条件にて、光起電力モジュールアセンブリを加熱するための加熱ステップと、
(iii)アセンブリの積層を起こすために加熱条件にて光起電力モジュールアセンブリ上の圧力を増強して保つためのプレスステップと、
(iv)得られた光起電力モジュールアセンブリを後で使用するために冷却および除去するための回復ステップとを含み、
− プレスステップ(iii)は、少なくとも前部封止層エレメント、背面封止層エレメント、または封止層エレメントおよび背面封止層エレメントの両方が前記それぞれの封止層エレメントのポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始され、
− プレスステップ(iii)の持続時間は0.5〜10分であり、
ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定したときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、ポリマー組成物のポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群、好ましくは上記または請求項において定義されるグループCに従うSCCより選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は導入されない。
ここで前部封止層エレメントまたは後部封止層エレメントの少なくとも1つ、好ましくは前部封止層エレメントおよび後部封止層エレメントの両方が、
− (a)エチレンのポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基(単数または複数)含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基(単数または複数)含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定したときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、ポリマー組成物のエチレンのポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群、好ましくは上記または請求項において定義されるグループCに従うSCCより選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は存在しない。
説明または実験パートで別様に述べられていない限り、以下の方法は、本文または実験パートにおいて特定されたポリマー組成物、極性ポリマー、および/またはその任意のサンプル調製物の特性判定のために用いられたものである。
ISO 1133に従ってメルトフローレート(MFR)を定めて、g/10minで示す。MFRはポリマーの流動性、すなわち加工性を示すものである。メルトフローレートが高くなると、ポリマーの粘度が低くなる。ポリエチレンに対するMFRは、190℃にて定められる。たとえば2.16kg(MFR2)または5kg(MFR5)などの異なる荷重にてMFRが定められてもよい。
低密度ポリエチレン(LDPE:Low density polyethylene):ISO 1183−2に従ってポリマーの密度を測定した。ISO 1872−2表3Q(圧縮成形)に従ってサンプル調製を実行した。
ポリマー中に存在する極性コモノマーの含有量(wt%およびmol%)、およびポリマー組成物(好ましくはポリマー)中に存在するシラン基(単数または複数)含有単位(好ましくはコモノマー)の含有量(wt%およびmol%):
上記または下記の状況において与えられるポリマー組成物またはポリマーのコモノマー含有量を定量化するために、定量的核磁気共鳴(NMR:nuclear−magnetic resonance)分光法を用いた。
VA=(I*VA−(IArBHT)/2)/1
MA=I1MA/3
BA=I4BA/2
VTMS=I1VTMS/9
BHT=IArBHT/2
E=(1/4)*[Ibulk−5*VA−3*MA−10*BA−3*VTMS−21*BHT]
fM=M/(E+VA+MA+BA+VTMS)
M[mol%]=100*fM
M[wt%]=100*(fM*MW)/((fVA*86.09)+(fMA*86.09)+(fBA*128.17)+(fVTMS*148.23)+((1−fVA−fMA−fBA−fVTMS)*28.05))
積層ストリップに対して接着テストを行い、張力テスト機器において封止材フィルムとバックシートとを剥離しながら、これに必要な力を測定する。
動的剪断測定(周波数掃引測定)
上記または下記の状況において与えられるポリマー組成物またはポリマーの溶融物を動的剪断測定によって特徴付けることは、ISO規格6721−1および6721−10に準拠する。この測定は、25mm平行プレートジオメトリを備えるアントンパール(Anton Paar)MCR501応力制御回転レオメータにおいて行った。窒素雰囲気を用いて、歪みを線形粘弾性領域内に設定して、圧縮成形プレートに対する測定を行った。振動剪断テストは190℃にて、0.01〜600rad/sの周波数範囲を加え、1.3mmの間隙を設定して行った。
γ(t)=γ0sin(ωt) (1)
σ(t)=σ0sin(ωt+δ) (2)
ここで
σ0およびγ0はそれぞれ応力および歪みの振幅であり、
ωは角周波数であり、
δは位相シフト(加えられた歪みと応力応答との間の損失角)であり、
tは時間である。
EI(x)=(G’’=x kPa)に対するG’[Pa] (9)
[1]Rheological characterization of polyethylene fractions’’ Heino,E.L.,Lehtinen,A.,Tanner J.,Seppala,J.,Neste Oy,Porvoo,Finland,Theor.Appl.Rheol.,Proc.Int.Congr.Rheol,11th(1992),1,360−362
[2]The influence of molecular structure on some rheological properties of polyethylene’’,Heino,E.L.,Borealis Polymers Oy,Porvoo,Finland,Annual Transactions of the Nordic Rheology Society,1995.).
[3]Definition of terms relating to the non−ultimate mechanical properties of polymers,Pure & Appl.Chem.,Vol.70,No.3,pp.701−754,1998.
使用したポリマーの融解温度Tmを、ASTM D3418に従って測定した。TmおよびTcrは、メトラー(Mettler)TA820示差走査熱量測定(DSC:differential scanning calorimetry)によって、3±0.5mgのサンプルに対して測定した。結晶化および融解曲線はどちらも、−10〜200℃の10℃/minの冷却および加熱走査の間に得られた。融解および結晶化温度は、吸熱および発熱のピークとして取られた。結晶化度は、同じポリマータイプの完全な結晶ポリマーの融解熱、たとえばポリエチレンに対しては290J/gと比較することによって算出した。
実施例の調製(エチレンと、アクリル酸メチルコモノマーと、ビニルトリメトキシシランコモノマーとのコポリマー)
本発明の層エレメントのポリマー(a)、本発明の実施例(Inv.Ex.)1〜本発明の実施例2の重合:
本発明のポリマー(a)は、従来の過酸化物イニシエータを用いて、圧力2500〜3000バールおよび最高温度250〜300℃にて市販の高圧チューブ状リアクタ内で生成した。エチレンモノマーと、アクリル酸メチル(MA)極性コモノマーと、ビニルトリメトキシシラン(VTMS:vinyl trimethoxy silane)コモノマー(シラン基(単数または複数)含有コモノマー(b))とを、従来の態様でリアクタシステムに加えた。当業者に周知であるとおり、MFRを制御するためにCTAを用いた。本発明の最終ポリマー(a)に対して望ましい特性バランスの情報を得た後に、当業者は本発明のポリマー(a)を得るためにプロセスを制御できる。
PVモジュール(60セルソーラーモジュール)エレメント:
ガラスエレメント(=保護前部層エレメント):Solatex(登録商標)ソーラーガラス、AGCより供給、長さ:1632mmおよび幅:986mm、合計厚さ3.2mm
5つのPVモジュールアセンブリサンプルを、以下のとおりに調製した。前部保護ガラスエレメント(Solatex(登録商標)AGC)をイソプロパノールで洗浄した後、第1の封止フィルムをソーラーガラス上に置いた。ソーラーガラスエレメントは次の寸法を有する:1632mm×986×3.2mm(b*l*d)。前部封止エレメントをソーラーガラスエレメントと同じ寸法に切断した。PVセルエレメントとしてのソーラーセルは、セル間の距離1.5mmを有する一連の10セルごとに自動的に一続きにされている。前部封止エレメントを前部保護ガラスエレメント上に置いた後、次いで前部封止エレメントの上にソーラーセル各10セルの6列を、列間の距離±2.5mmを伴って置くことによって、標準モジュールとしてのソーラーモジュール中に合計60セルを得た。次いで、PVモジュール生産者に周知であるとおり、ソーラーセルの端部をともにはんだ付けして、完全に一体化した接続を得る。さらに、得られたPVセルエレメントの上に後部封止エレメントを置き、次いで前部保護ガラスプレートの長さおよび幅よりも少し大きい寸法(±5mm)を有するコベメ(Coveme)DYMAT(登録商標)PYEバックシートエレメントを前記後部封止エレメントの上に置いた。得られたPVモジュールアセンブリサンプルは、次いで後述の積層プロセステストを受けた。
ラミネータ:ICOLAM 25/15、マイアー・ヴァクウムテヒニーク社(Meier Vakuumtechnik GmbH)より供給。
Claims (17)
- 少なくとも1つの基体エレメントと、少なくとも1つのポリマー層エレメントとを含む多層ラミネートを生産するためのプロセスであって、
前記ポリマー層エレメントは、
− (a)ポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、前記プロセスは、
(i)前記少なくとも1つの基体エレメントと、前記少なくとも1つのポリマー層エレメントとを多層アセンブリの形態に配置するための組み立てステップと、
(ii)任意にはチャンバ内で排気条件にて、前記多層アセンブリを加熱するための加熱ステップと、
(iii)前記アセンブリの積層を起こすために加熱条件にて前記多層アセンブリ上の圧力を増強して保つためのプレスステップと、
(iv)得られた前記多層ラミネートを後で使用するために冷却および除去するための回復ステップとを含み、
− 前記プレスステップ(iii)は、前記少なくとも1つのポリマー層エレメントが前記ポリマー層エレメントの前記ポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始され、
− 前記プレスステップ(iii)の持続時間は0.5〜10分であり、
− 前記ポリマー(a)は
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定されるときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、前記ポリマー組成物の前記ポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群より選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は導入されない、プロセス。 - 前記プレスステップ(iii)は、前記少なくとも1つのポリマー層エレメントが前記ポリマー層エレメントのエチレンの前記ポリマー(a)の融解温度よりも3〜10℃高い温度に達したときに開始される、請求項1に記載のプロセス。
- 前記プレスステップ(iii)は、好ましくは前記少なくとも1つのポリマー層エレメントが少なくとも85℃、好適には85℃〜150℃、好適には85℃〜148℃、好適には85℃〜140℃、好ましくは90℃〜130℃、好ましくは90℃〜120℃、好ましくは90℃〜115℃の温度に達したときに開始される、請求項1〜2のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記加熱ステップ(ii)の持続時間は、好ましくは0.5〜7分、好ましくは1〜6分、好適には1.5〜5分である、請求項1〜3のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記プレスステップ(iii)において、圧力増強時間の持続時間は0.5〜3分であり、圧力保持の持続時間は0.5〜9分であり、前記プレスステップ(iii)の合計持続時間は好ましくは0.5〜10分、好ましくは0.5〜9分、好ましくは0.5〜8分、好ましくは0.5〜7分、より好ましくは0.5〜6分、より好ましくは0.5〜5分である、請求項1〜4のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記加熱ステップ(ii)とプレスステップ(iii)との合計持続時間は20分未満、好ましくは2〜20分、好適には2〜15分、好適には2〜10分である、請求項1〜5のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記プレスステップ(iii)において用いられる圧力は最大1000mbar、好ましくは500〜900mbarである、請求項1〜6のいずれか一項に記載のプロセス。
- 前記積層プロセスの前記ポリマー層の前記ポリマー組成物は、
− エチレンのポリマー(a)であって、
(a1)ポリマー(a2)の極性コモノマー以外の1つまたはそれ以上のコモノマーを任意に含有し、かつ官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、
(a2)(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマーより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマーを含有し、かつ任意には前記極性コモノマー以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、あるいは
(a3)(C1〜C10)−アルファオレフィンコモノマーより選択される1つまたはそれ以上のアルファオレフィンコモノマーを含有し、かつ任意には官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー
より選択される、エチレンのポリマー(a)と、
− シラン基含有単位(b)とを含む、請求項1〜7のいずれか一項に記載のプロセス。 - 前記ポリマー組成物は、
− ポリマー(a)であって、
(a1)ポリマー(a2)の前記極性コモノマー以外の1つまたはそれ以上のコモノマーを任意に含有し、かつ前記任意のコモノマー以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、あるいは
(a2)(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマーより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマーを含有し、かつ任意には前記極性コモノマー以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、
より選択される、ポリマー(a)と、
− シラン基含有単位(b)とを含む、請求項1〜8のいずれか一項に記載のプロセス。 - 前記ポリマー組成物は、
− ポリマー(a)であって、
(a1)ポリマー(a2)の前記極性コモノマー以外の1つまたはそれ以上のコモノマーを任意に含有し、かつ前記任意のコモノマー以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、あるいは
(a2)(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマーより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマーを含有し、かつ任意には前記極性コモノマー以外の官能基含有単位を有する、エチレンのポリマー、
より選択される、ポリマー(a)と、
− シラン基含有単位(b)とをさらに含み、
より好ましくは、前記ポリマー組成物は、
− 前記官能基含有単位として前記シラン基含有単位(b)を有するエチレンの前記ポリマー(a1)であるポリマー(a)を含み、好ましくは前記ポリマー(a1)はポリマー(a2)の極性コモノマーまたはアルファオレフィンコモノマーを含有せず、すなわち有さないか、あるいは
前記ポリマー組成物は、
− (C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマー、好ましくは1つの(C1〜C6)−アルキルアクリレートを含有し、かつ前記極性コモノマー以外の官能基含有単位を有するエチレンのポリマー(a2)であるポリマー(a)と、
− シラン基含有単位(b)とを含み、より好ましくは
− エチレンのポリマー(a2)は(C1〜C6)−アルキルアクリレートまたは(C1〜C6)−アルキル(C1〜C6)−アルキルアクリレートコモノマーより選択される1つまたはそれ以上の極性コモノマーを含有し、より好ましくはエチレンのポリマー(a2)は1つの(C1〜C4)−アルキルアクリレートを含有し、より好ましくはエチレンのポリマー(a2)はアクリル酸メチルコモノマーを含有し、かつ前記官能基含有単位として前記シラン基含有単位(b)を有する、請求項1〜9のいずれか一項に記載のプロセス。 - 前記シラン基含有単位(b)は、式(I)によって表される加水分解性不飽和シラン化合物であり、
R1SiR2qY3−q (I)
ここで
R1はエチレン不飽和ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシ、または(メト)アクリルオキシヒドロカルビル基であり、
各R2は独立に脂肪族飽和ヒドロカルビル基であり、
同じであっても異なっていてもよいYは加水分解性有機基であり、
qは0、1または2であり、前記層、好ましくは前記ポリマー(a)中に存在する前記シラン基含有単位(b)の量は、明細書の「判定方法」に記載される「コモノマー含有量」に従って定められるときに0.01〜1.00mol%であり、式(I)の前記化合物は、好ましくは前記任意の官能基含有単位として前記ポリマー(a)に共重合またはグラフト化される、請求項1〜10のいずれか一項に記載のプロセス。 - ポリマー(a)は、ビニルトリメトキシシランコモノマーを有するエチレンのコポリマー(a1)であるか、またはアクリル酸メチルコモノマーおよびビニルトリメトキシシランコモノマーを有するエチレンのコポリマー(a2)であり、
前記ポリマー(a)、好ましくは前記ポリマー(a1)または(a2)のMFR2は、(190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)好ましくは15g/10min未満、好ましくは0.2〜13g/10min、好ましくは0.3〜13g/10min、より好ましくは0.4〜13g/10minである、請求項1〜11のいずれか一項に記載のプロセス。 - エチレンのコポリマー(a)は、次の特性、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)15g/10min未満、好ましくは0.1〜15g/10minのメルトフローレートMFR2、
− 明細書の「判定方法」に記載されるとおりにISO 3146に従って測定されるときに70℃以上、好ましくは75℃以上、より好ましくは78〜100℃、好ましくは78〜95℃の融解温度Tm、
− 明細書の「判定方法」に記載される「レオロジー特性:動的剪断測定(周波数掃引測定)」に従って測定されるときに30.0から100.0、好ましくは40.0から80.0のずり減粘指数SHI0.05/300
のうちの1つ、複数、またはすべてを有する、請求項1〜12のいずれか一項に記載のプロセス。 - 保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを所与の順序で含む光起電力モジュールである多層ラミネートを生産するための請求項1〜13のいずれか一項に記載のプロセスであって、
− 前記前部封止層エレメント、後部封止層エレメント、または保護背面層エレメントの任意の1つまたはそれ以上、好適には前記前部封止層エレメントまたは前記後部封止層エレメントの一方または両方、好ましくは前記前部封止層エレメントおよび前記後部封止層エレメントの両方が前記ポリマー層エレメントであり、
− かつ、保護前部層エレメント、前記光起電力エレメント、または保護背面層エレメントの任意の1つまたはそれ以上が前記基体層エレメントである、プロセス。 - 光起電力モジュールを生産するための請求項1〜14のいずれか一項に記載のプロセスであって、
前記光起電力モジュールは、保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを所与の順序で含み、
− 前記前部封止層エレメントまたは前記後部封止層エレメントの一方または両方、好ましくは前記前部封止層エレメントおよび前記後部封止層エレメントの両方が前記ポリマー層エレメントであり、
− かつ、前記プレスステップ(iii)は、前記前部および/または後部封止層エレメントの少なくとも1つが、前記前部および/または後部封止層エレメントに存在するエチレンの前記ポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始される、プロセス。 - 保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを所与の順序で含む光起電力モジュールラミネートのための請求項1〜15のいずれか一項に記載のプロセスであって、
前記前部封止層エレメントもしくは前記後部封止層エレメントの少なくとも1つ、または前記前部封止層エレメントおよび前記後部封止層エレメントの両方が、
− (a)ポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基含有単位を任意に有する、ポリマーと、
− (b)シラン基含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、前記プロセスは、
(i)所与の順序の前記保護前部層エレメントと、前記前部封止層エレメントと、前記光起電力エレメントと、前記後部封止層エレメントと、前記保護背面層エレメントとを光起電力モジュールアセンブリの形態に配置するための組み立てステップと、
(ii)任意にはチャンバ内で排気条件にて、前記光起電力モジュールアセンブリを加熱するための加熱ステップと、
(iii)前記アセンブリの積層を起こすために前記加熱条件にて前記光起電力モジュールアセンブリ上の圧力を増強して保つためのプレスステップと、
(iv)得られた前記光起電力モジュールアセンブリを後で使用するために冷却および除去するための回復ステップとを含み、
− 前記プレスステップ(iii)は、少なくとも前部封止層エレメント、背面封止層エレメント、または封止層エレメントおよび背面封止層エレメントの両方がそれぞれの前記封止層エレメントの前記ポリマー(a)の融解温度よりも少なくとも3〜10℃高い温度に達したときに開始され、
− 前記プレスステップ(iii)の持続時間は0.5〜10分であり、
− 前記ポリマー(a)は、明細書の「判定方法」に記載されるとおりに測定されるときに100℃以下の融解温度Tmを有し、
− 前記積層プロセスの前または間に、前記ポリマー組成物のエチレンの前記ポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群より選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は導入されない、プロセス。 - 保護前部層エレメントと、前部封止層エレメントと、光起電力エレメントと、後部封止層エレメントと、保護背面層エレメントとを所与の順序で含む光起電力モジュールラミネートであって、
前記前部封止層エレメントまたは前記後部封止層エレメントの少なくとも1つ、好ましくは前記前部封止層エレメントおよび前記後部封止層エレメントの両方が、
− (a)エチレンのポリマーであって、前記ポリマー(a)は官能基含有単位を任意に有する、エチレンのポリマーと、
− (b)シラン基含有単位と
を含むポリマー組成物を含み、前記ポリマー(a)は、
− 「判定方法」において後述されるとおりに測定されるときに100℃以下の融解温度Tmと、
− (190℃および2.16kgの荷重にてISO 1133に従う)20g/10min未満のメルトフローレートMFR2とを有し、
− 積層プロセスの前または間に、前記ポリマー組成物のエチレンの前記ポリマー(a)には、スズ、亜鉛、鉄、鉛、もしくはコバルトのカルボン酸塩、または芳香族有機スルホン酸のSCC群より選択されるシラン縮合触媒(SCC)、あるいは過酸化物より選択される架橋剤は存在しない、光起電力モジュールラミネート。
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