CN104842616B - 一种光伏太阳能电池复合背板和制备方法及其组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能电池背板领域。一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:包括外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层、中间粘接层、内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层。本发明中熔融共挤出外层和内层分别是选择PET和PE为主体,选取与其结构相似但性能不同的聚合物进行互补,熔融共挤,聚合物分子互相扩散,粘结强度大,熔融共挤出层使背板具有更高的剥离强度,具有优异的耐候性、水汽阻隔性、绝缘性等性能,是一种具有良好综合性能的光伏太阳能电池复合背板。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池背板领域,特别涉及一种光伏太阳能电池复合背板和制备方法及其组件。
背景技术
太阳能电池组件是一种层叠结构,共由面板、胶、电池片、胶、背板组成电池组件主体结构,背板是太阳电池组件中除电池片外最重要的材料,背板是组件中直接与外部环境大面积接触的封装材料,对组件中的电池片起到支撑和保护作用。一般太阳能电池组件使用寿命都要求25年以上,如此长的使用寿命要求对太阳电池组件封装材料背板质量提出了严格的限制,背板必须具有可靠的耐候性、水汽阻隔性及绝缘性。传统的复合背板在多层复合过程中采用层与层之间使用胶粘剂进行粘合,多层复合赋予背板多种保护功能,但同时层与层间的粘结剂在水蒸汽或紫外作用下可能发生分解,失去粘结效果,导致背板层间的脱落,减少背板粘结层的层数可降低背板层与层间的剥离概率,提高背板的使用寿命。目前常用的太阳能电池背板多为下述结构:专利CN201110389391.7公开了一种太阳能电池背板,其特征在于,依次包括耐候层、结构增强层(PET)和耐候层,所述结构增强层和耐候层之间通过粘结层粘结固定;但是所述太阳能电池背板结构至少具有两层以上的粘接层,粘接层易分解脱落,影响使用寿命。专利CN201220673528.1公开了一种两层结构的太阳能电池背板,包括外侧耐候层和内层。所述外侧耐候层含氟塑料层,可以是单层,或是多层共挤的氟塑料层。所述内层为聚烯烃合金层,在其对外的表面有磨砂纹或压花纹。但是所述太阳电池背板的耐候性、水汽阻隔性、绝缘性以及背板强度较弱。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够减少多层间粘接剂的使用从而减少粘接层水解脱离风险、制作工艺简单、兼具良好的耐候性、水汽阻隔性、绝缘性的光伏太阳能电池复合背板及其制备方法;该背板同时提高了背板内层与EVA之间的剥离强度,该背板通过共挤出外层和共挤出内层实现了背板多种保护功能,使背板具有更好的机械性能。本发明的另一目的还提供了一种光伏太阳能电池组件。
本发明提供的一种光伏太阳能电池复合背板,其技术方案为:
一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:包括外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层、中间粘接层、内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层的厚度与所述内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层的厚度比为1∶5~16∶1。
本发明提供的一种光伏太阳能电池复合背板,还可以包括如下附属技术方案:
其中,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层是指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或液晶聚合物(LCP)中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中加入改性粒子,所述改性粒子是无机纳米粒子;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中的无机纳米粒子的添加量是外层共挤物总质量分数的1-20%。
其中,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层上涂覆有抗紫外保护层;所述抗紫外保护层是含氟聚合物、环氧丙烯酸聚合物、聚氨酯类丙烯酸酯、聚酯类丙烯酸酯中的任一种或任几种;所述含氟聚合物是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯或偏二氟乙烯的三元共聚物中的任一种或任几种。
其中,所述无机纳米粒子是纳米级的硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛或蒙脱土中的任一种或任几种。
其中,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%;内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层中的聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%。
其中,所述中间粘结层是胶粘剂层,所述胶粘剂层包括主剂、固化剂、溶剂,所述主剂是聚氨酯、不饱和聚酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂中的任一种或任几种,所述溶剂指醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮或甲乙酮中的任一种或任几种。
其中,所述内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层是指聚乙烯(PE)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚丙烯(PP)、乙烯-辛烯共聚物(POE)或降冰片烯共聚物中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜。
其中,所述聚乙烯是线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中等密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或超高分子量聚乙烯中的任一种或任几种。
其中,所述降冰片烯共聚物经过有机硅偶联剂处理;所述降冰片烯共聚物是指降冰片烯与烯烃化合物或丙烯酸酯中的任一种或任几种形成的共聚物;所述烯烃化合物是乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、异戊二烯或辛烯中的任一种或任几种,所述丙烯酸酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯或2-甲基丙烯酸乙酯中的任一种或任几种。
其中,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层的厚度为100-800微米,所述中间粘接层的厚度5-50微米,所述内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层的厚度为50-500微米。
本发明还提供了一种光伏太阳能电池复合背板的制备方法,其技术方案为:
一种光伏太阳能电池复合背板的制备方法,其特征在于:
第一步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯加热到200-300℃的熔融温度共挤出作为外层共挤出层,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%;
第二步、将聚乙烯(PE)与烯烃聚合物加热到150-280℃的熔融温度共挤出作为内层共挤出层,所述聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%;
第三步、用粘接剂将外层共挤出层与内层共挤出层粘接得到太阳能电池复合背板。
本发明还提供了一种光伏太阳能电池组件,其技术方案为:
一种光伏太阳能电池组件,包括前层材料、封装材料、电池片、封装材料、太阳电池背板,其特征在于:所述太阳电池背板是上述所述的光伏太阳能电池复合背板。
本发明技术方案的实施包括以下技术效果:
首先,本发明提供了一种熔融共挤出外层和内层复合膜及其制备方法,减少了粘结剂的使用,工艺过程简单。其次,本发明中熔融共挤外层和内层分别是选择PET和PE为主体,选取与其结构相似但性能不同的聚合物进行互补,熔融共挤,聚合物分子互相扩散,粘结强度大。该太阳能电池背板具有更好的耐候、水汽阻隔、绝缘和机械等性能。
本发明只有一层粘结层,与常规的背板相比较,只需要一次复合,既节省了粘结剂的用量也降低了生产工序,提高了成品率,极大地降低了生产成本。本发明背板同时具备了耐水解性能优异、制造成本低和背板本身的可加工性,对太阳能光伏组件的制备具有非常重要的意义。
本发明外层和内容熔融共挤选用结构相似的聚酯和聚烯烃为共挤聚合物,熔融共挤下聚合物分子相互扩散,提高了聚合物分子相互间的结合力。粘结层中粘结剂与内、外层间主要是通过产生的分子间范德华力、氢键力、静电引力、化学共价键力等进行强粘合。
附图说明
图1为光伏太阳能电池复合背板主体结构示意图
图2为光伏太阳能电池复合背板外层共挤2层结构示意图
图3为光伏太阳能电池复合背板外层共挤3层结构示意图
图4为光伏太阳能电池复合背板外层共挤4层结构示意图
图5为光伏太阳能电池复合背板外层共挤5层结构示意图
图6为光伏太阳能电池复合背板内层共挤2层结构示意图
图7为光伏太阳能电池复合背板内层共挤3层结构示意图
图8为光伏太阳能电池复合背板内层共挤4层结构示意图
图9为光伏太阳能电池复合背板内层共挤5层结构示意图
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
如图1所示,本实施例提供了一种光伏太阳能电池复合背板,包括外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层1、中间粘接层2、内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层3;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层1的厚度与所述内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层3的厚度比为1∶5~16∶1。外层共挤出层以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为主并与多种聚酯共挤,内层共挤出层以聚乙烯(PE)为主并与多种烯烃聚合物共挤。
所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层是指聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或液晶聚合物(LCP)中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中加入改性粒子,所述改性粒子是无机纳米粒子。所述无机纳米粒子是纳米级的硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛或蒙脱土中的任一种或任几种。所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中的无机纳米粒子的添加量是外层共挤物总质量分数的1-20%;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层中的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%;内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层中的聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%。
所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层上涂覆有抗紫外保护层;所述抗紫外保护层是含氟聚合物、环氧丙烯酸聚合物、聚氨酯类丙烯酸酯、聚酯类丙烯酸酯中的任一种或任几种;所述含氟聚合物是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯或偏二氟乙烯的三元共聚物中的任一种或任几种。
所述中间粘结层是胶粘剂层,所述胶粘剂层包括主剂、固化剂、溶剂,所述主剂是聚氨酯、不饱和聚酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂中的任一种或任几种,所述溶剂指醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮或甲乙酮中的任一种或任几种。
所述内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层是指聚乙烯(PE)与乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚丙烯(PP)、乙烯-辛烯共聚物(POE)或降冰片烯共聚物中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜。所述聚乙烯是线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、中等密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)或超高分子量聚乙烯中的任一种或任几种。所述降冰片烯共聚物经过有机硅偶联剂处理;所述降冰片烯共聚物是指降冰片烯与烯烃化合物或丙烯酸酯中的任一种或任几种形成的共聚物;所述烯烃化合物是乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、异戊二烯或辛烯中的任一种或任几种,所述丙烯酸酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯或2-甲基丙烯酸乙酯中的任一种或任几种。
所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层的厚度为100-800微米,所述中间粘接层的厚度5-50微米,所述内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层的厚度为50-500微米。作为优选,所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共挤出层的厚度为300-600微米,具体可选为100微米、300微米、500微米、600微米、800微米;所述中间粘接层的厚度10-30微米,具体可选为5微米、10微米、20微米、30微米、50微米;所述内层聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共挤出层的厚度为100-400微米,具体可选为50微米、100微米、300微米、400微米、500微米。将太阳电池背板层间的的厚度限定在上述尺寸范围内可以更好的满足背膜的耐候性,还能增强了背膜的电器绝缘性,而选择上述具体厚度值,可以更好的满足工艺要求。
本实施例提供的一种光伏太阳能电池复合背板的制备方法,包括以下步骤:
第一步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)与聚酯共同加热到200-300℃的熔融温度共挤出作为外层共挤出层,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%;
第二步、将聚乙烯(PE)与烯烃聚合物共同加热到150-280℃的熔融温度共挤出作为内层共挤出层,所述聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%;
第三步、用粘接剂将外层共挤出层与内层共挤出层粘接得到太阳能电池复合背板。
作为优选,外层共挤出层的熔融加工温度优选为260-280℃,具体可选为200℃、260℃、270℃、280℃、300℃;所述聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的80-95%,具体质量分数比例可选为50%、80%、90%、95%、98%;所述外层共挤出层的聚合物之间通过分子扩散理论,在熔融共挤的条件下聚合物分子产生布朗运动或链段的摆动进行相互扩散,导致聚合物间的界面消失,聚合物间粘结强度提高。
作为优选,内层共挤出层的熔融加工温度为180-220℃,具体可选为150℃、180℃、200℃、220℃、280℃;所述聚乙烯(PE)的质量是内层共挤物总质量分数的80-95%,具体质量分数比例可选为50%、80%、90%、95%、98%;内层共挤出层利用聚合物间的分子结构特征,熔融共挤工艺下,聚合物分子发生相互扩散从而进行粘合。
本实施例所述光伏太阳能电池复合背板,参见图2至图9,外层共挤出层和内层共挤出层可以是多层结构,其中多层结构的共挤聚合物可选择相同或不同聚合物。
其中图2为PET层100与共挤聚合物101的外层共挤两层结构示意图;图3为PET层100与共挤聚合物102、共挤聚合物103的外层共挤三层结构示意图,其中共挤聚合物102和共挤聚合物103可选择相同或不同聚合物;图4为PET层100与共挤聚合物104、共挤聚合物105、共挤聚合物106的外层共挤四层结构示意图,其中共挤聚合物104与共挤聚合物105、共挤聚合物106可选择相同或不同聚合物;图5为PET层100与共挤聚合物107、共挤聚合物108、共挤聚合物109、共挤聚合物110的外层共挤五层结构示意图,其中共挤聚合物107、共挤聚合物108、共挤聚合物109、共挤聚合物110可选择相同或不同聚合物。
图6为PE层300与共挤聚合物301的内层共挤结构示意图;图7为PE层300与共挤聚合物302、共挤聚合物303的内层共挤三层结构示意图,其中共挤聚合物302和共挤聚合物303可选择相同或不同聚合物;图8为PE层300与共挤聚合物304、共挤聚合物305、共挤聚合物306的内层共挤四层结构示意图,其中共挤聚合物304、共挤聚合物305和共挤聚合物306可选择相同或不同聚合物;图9为PE层300与共挤聚合物307、共挤聚合物308、共挤聚合物309、共挤聚合物310的内层共挤五层结构示意图,其中共挤聚合物307、共挤聚合物308、共挤聚合物309、共挤聚合物310可以选择相同或不同聚合物。
在具体实施例中选择外层共挤处两层/粘结层/内层共挤出两层作为本实施例:
外层共挤出层选PET与PEN加紫外吸收纳米粒子进行熔融共挤,紫外纳米吸收粒子为纳米二氧化钛与二氧化硅的混合物,两者比可选5∶5、6∶4、7∶3、8∶2和9∶1,本实施例中选外层共挤出层中的无机纳米粒子的添加量选为共挤物总质量分数的5%,纳米二氧化钛与二氧化硅两者的比例为8∶2。由于PET与PEN同属于聚酯家族,PEN因其分子结构中萘环取代了苯环,萘环比苯环具有更大的共轭双键,分子刚性大,它比PET的耐热性、拉伸强度等机械性能、耐紫外辐射、耐水解、耐有机溶剂及阻隔性能均要超过PET,两者共熔共挤可提高PET外层的阻隔、耐候及绝缘性能。
本实施例中,外层共挤出层的熔融加工温度优选为260-280℃,具体选为270℃。得到的外层共挤出层的厚度为500微米。
内层共挤出层选HDPE与EVOH进行熔融共挤,HDPE与EVOH同属聚烯烃家族,EVOH具有优异的阻隔性能、抗静电性能且耐油耐有机溶剂性能良好,HDPE具有良好的耐热性、耐寒性、化学稳定性、电绝缘性及机械强度。两者共熔共挤可提高背板内层的综合性能。
本实施例中,内层共挤出层的熔融加工温度优选为180-220℃,具体选为200℃。得到的内层共挤出层的厚度为300微米。
中间粘结层优选聚氨酯胶粘剂,厚度为10微米。
本实施例产品通过测试,各项数据指标参数如下:
本发明的实施方式可按外层共挤出层、粘结层与内层共挤出层的不同进行不同组合得到不同种类的复合背板,可按下列方式进行内外层间复合:
外层共挤出层2/粘结层/内层共挤出层2层、外层共挤出层3/粘结层/内层共挤出层2层、外层共挤出层4/粘结层/内层共挤出层2层、外层共挤出层5/粘结层/内层共挤出层2层;
外层共挤出层2/粘结层/内层共挤出层3层、外层共挤出层3/粘结层/内层共挤出层3层、外层共挤出层4/粘结层/内层共挤出层3层、外层共挤出层5/粘结层/内层共挤出层3层;
外层共挤出层2/粘结层/内层共挤出层4层、外层共挤出层3/粘结层/内层共挤出层4层、外层共挤出层4/粘结层/内层共挤出层4层、外层共挤出层5/粘结层/内层共挤出层4层;
外层共挤出层2/粘结层/内层共挤出层5层、外层共挤出层3/粘结层/内层共挤出层5层、外层共挤出层4/粘结层/内层共挤出层5层、外层共挤出层5/粘结层/内层共挤出层5层。
本发明还提供了一种光伏太阳能电池组件,包括前层材料、封装材料、电池片、封装材料、太阳电池背板,其特征在于:所述太阳电池背板是上述实施例任一所述的光伏太阳能电池复合背板。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:包括外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层、中间粘接层、内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层中的聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%;内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层中的聚乙烯的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层的厚度与所述内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层的厚度比为1:5~16:1;
所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层是指聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯或液晶聚合物中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜;
所述内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层是指聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物或降冰片烯共聚物中的任一种或任几种进行共挤形成的复合膜。
2.根据权利要求1中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层中加入改性粒子,所述改性粒子是无机纳米粒子;所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层中的无机纳米粒子的添加量是外层共挤物总质量分数的1-20%。
3.根据权利要求2中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层上涂覆有抗紫外保护层;所述抗紫外保护层是含氟聚合物、环氧丙烯酸聚合物、聚氨酯类丙烯酸酯、聚酯类丙烯酸酯中的任一种或任几种;所述含氟聚合物是聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯或偏二氟乙烯的三元共聚物中的任一种或任几种。
4.根据权利要求2中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述无机纳米粒子是纳米级的硅酸盐、碳酸钙、二氧化硅或二氧化钛中的任一种或任几种。
5.根据权利要求1中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述中间粘结层是胶粘剂层,所述胶粘剂层包括主剂、固化剂、溶剂,所述主剂是聚氨酯、不饱和聚酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂中的任一种或任几种,所述溶剂是醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮或甲乙酮中的任一种或任几种。
6.根据权利要求1中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述聚乙烯是线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中等密度聚乙烯、高密度聚乙烯或超高分子量聚乙烯中的任一种或任几种。
7.根据权利要求1中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述降冰片烯共聚物经过有机硅偶联剂处理;所述降冰片烯共聚物是指降冰片烯与烯烃化合物或丙烯酸酯中的任一种或任几种形成的共聚物;所述烯烃化合物是乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、异戊二烯或辛烯中的任一种或任几种,所述丙烯酸酯是丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯或2-甲基丙烯酸乙酯中的任一种或任几种。
8.根据权利要求1中所述的一种光伏太阳能电池复合背板,其特征在于:所述外层聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯共挤出层的厚度为100-800微米,所述中间粘接层的厚度5-50微米,所述内层聚乙烯与烯烃聚合物共挤出层的厚度为50-500微米。
9.一种光伏太阳能电池复合背板的制备方法,其特征在于:
第一步、将聚对苯二甲酸乙二醇酯与聚酯加热到200-300℃的熔融温度共挤出作为外层共挤出层,所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量是外层共挤物总质量分数的50-98%,聚酯是聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯或液晶聚合物中的任一种或任几种;
第二步、将聚乙烯与烯烃聚合物加热到150-280℃的熔融温度共挤出作为内层共挤出层,所述聚乙烯的质量是内层共挤物总质量分数的50-98%,烯烃聚合物是乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、聚丙烯、乙烯-辛烯共聚物或降冰片烯共聚物中的任一种或任几种;
第三步、用粘接剂将外层共挤出层与内层共挤出层粘接得到太阳能电池复合背板。
10.一种光伏太阳能电池组件,包括前层材料、封装材料、电池片、太阳电池背板,其特征在于:所述太阳电池背板是权利要求1~8任一所述的光伏太阳能电池复合背板。
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CN201510169672.XA CN104842616B (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种光伏太阳能电池复合背板和制备方法及其组件 |
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