JP2018521686A - アトマイザー及びそのエアロゾル発生装置 - Google Patents

アトマイザー及びそのエアロゾル発生装置 Download PDF

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Abstract

本発明は、アトマイザーを開示し、噴霧モジュール（３０）及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュール（７０）を含み、前記噴霧モジュール（３０）は収容チャンバ（７３）を含み、前記調節モジュール（７０）は内筒（７１）及び内筒に対して回転可能に配置される調節部材（７３）を含み、前記内筒（７１）には、前記収容チャンバ（３７）と連通する液体注入孔（７１３）が設けられる。前記調節部材（７３）は回転される過程においてに、前記液体注入孔（７１３）の外部と連通する面積を変更する。もう一つのアトマイザーであって、噴霧モジュール（３０）及び噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュール（７０）を含み、前記噴霧モジュール（３０）は噴霧チャンバ（４３）及び給気チャンネル（４１）を含み、前記調節モジュール（７０）は、外部と連通する給気口（７１１）を含み、前記給気チャンネル（４１）は、一端が前記噴霧チャンバ（４１）の上端と連通し、前記給気チャンネル（４１）の他端が前記給気口へ（７１１）と連通する。
【選択図】図２

Description

本発明は、エアロゾル発生装置に関し、特に液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置に関する。
現在、市販されている従来の電子タバコは、常に液体漏洩という問題が存在する。複数の原因があるが、主な要因は、電子タバコの液体が噴霧モジュールを通って液体貯蔵チャンバから容易に漏れることである。電子タバコの液体が漏洩してしまうと、使用者は喫煙時にそれを吸入して、喫煙体験が差し支えられる可能性がある。一方、電子タバコの液体が電池及び／又は制御パネルまで漏れて、電子タバコの正常的な作動を妨げる可能性もある。
従来の電子タバコは、一般的に漏洩防止構造を追加することによって、液体漏洩防止の目的を図るが、その構造が複雑であるため、信頼性が低い。
従来技術の問題に鑑みて、液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置を提供する必要がある。
本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更する。
一つの実施形態において、前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは更に、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを含み、前記内筒には更に、調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が設置され、前記給気口は前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記給気口を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止された調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、収容管、噴霧管、接続管及び基部を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の外部をカバーし、前記収容管、前記噴霧管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、前記収容管の中に挿入されるように装着され、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、何れかの前記アトマイザーを含む。
また、本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは、外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通する。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部に接続される一端の内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通させる通過孔が更に設けられる。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられる。
一つの実施形態において、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材が前記液体注入孔から取り除けられることによって液体注入孔は露出され、又は前記液体注入孔と前記調節窓との位置が合わせることによって、前記液体注入孔は露出される。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを含む。
本発明のアトマイザーおよびエアロゾル発生装置は、下記のメリットを有する。
１．前記調節モジュールは、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を統合し、アトマイザーの長さを短縮させるとともに、前記アトマイザーの構造を簡素化する。
２．前記調節モジュールは、前記アトマイザーの上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザーは、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザーの下端に給気孔を設ける必要がなく、アトマイザーの下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
３．前記アトマイザーが上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュールとボトムカバーとの間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
４．前記アトマイザーは、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
５．前記アトマイザーは、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
図１は、本発明に係るアトマイザーの正面図である。
図２は、図１に示したアトマイザーの断面図である。
図３は、図１に示したアトマイザーの別の視点での断面図である。
図４は、図１に示したアトマイザーの分解図である。
図５は、図４に示した内筒の構造を示す斜視図である。
図６は、図４に示した調節部材、内筒における位置決め位置決め突起及び位置決め位置決め板の組立図である。
図７は、図４に示した調節部材の構造を示す図である。
本発明の上記目的、特徴および利点をより明確かつ理解しやすくするために、本発明の具体的な実施形態について添付図面を参照して、以下に詳細に説明する。以下の説明では、本発明を十分に理解させるために、多くの細部が述べられているが、本発明は、ここの説明と異なる他の方法で実施することができる。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない限り、類似する改良を行うことができるため、本発明は、以下に開示される具体的な実施例に制限されない。
ある素子が別の素子に「固定されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に固定されてもよく、または介在する素子を経由してもよいことに留意されたい。ある素子が他の素子に「接続されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に接続されてもよく、または介在要素が存在してもよい。
特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本発明の明細書で使用される用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される「および/または」という用語は、１つ又は複数の関連する項目の任意及び全ての組み合せを含む。
図１に示すように、本発明の１つの実施例は、アトマイザー１００を提供する。当該アトマイザー１００は、ボトムカバー１０、噴霧モジュール３０、導電モジュール５０及び調節モジュール７０を含む。
前記噴霧モジュール３０は、前記ボトムカバー１０に配置されている。前記導電モジュール５０は、前記噴霧モジュール３０の中に取り付けられている。前記調節モジュール７０は、前記噴霧モジュール３０に配置されて、前記噴霧モジュール３０と連通する。前記調節モジュール７０は、前記噴霧モジュール３０と協力して、給気、液体注入および給気量を調節するのに用いられる。
さらに、図２〜図５を参照すると、前記噴霧モジュール３０は、収容管３１、噴霧管３３、接続管３５、収容チャンバ３７、基部３９、給気チャンネル４１、噴霧チャンバ４３、加熱素子４７および液体ガイド素子４９を含む。前記噴霧管３３は、前記接続管３５の中に収容される。前記収容管３１、前記噴霧管３３、前記基部３９および前記調節モジュール７０の間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバ３７が形成される。前記噴霧管３３と前記接続管３５の間には、前記給気チャンネル４１が形成される。前記加熱素子４７は、前記液体ガイド素子４９の周りを取り巻くように設けられる。
前記収容管３１は、一端が前記基部３９に配置され、反対の他端が前記調節モジュール７０に当接される。
前記噴霧管３３は、前記収容管３１の中に収容される。噴霧管３３は、収容管３１と同心円状に設定される。前記噴霧管３３は、一端が前記基部３９に取り付けられ、反対の他端が前記調節モジュール７０に取り付けられる。前記噴霧管３３には、貫通孔３３１が設けられる。当該貫通孔は、前記噴霧チャンバ４３と前記給気チャンネル４１とを連通する。
具体的に、前記噴霧管３３は、スリーブ３３３及び当該スリーブ３３３に接続されるチューブカバー３３５を含む。前記スリーブ３３３の前記チューブカバー３３５から離れる一端は、前記基部３９に配置される。前記チューブカバー３３５の前記スリーブ３３３から離れる一端は、前記調節モジュール７０に配置される。前記チューブカバー３３５は、前記接続管３５の内に配置される。前記チューブカバー３３５と前記接続管３５との間には、前記給気チャンネル４１が形成される。前記貫通孔３３１は、前記チューブカバー３３５に設けられる。本実施例において、前記チューブカバー３３５は、前記スリーブ３３３とネジを介して螺着される。
前記スリーブ３３３と前記基部３９との間のギャップは、エアロゾル形成基質が噴霧チャンバ４３に進入するための入液孔３３７を構成する。
前記導電モジュール５０は、正極５１、負極５３、正極接触部材５５および絶縁体５７を含む。前記加熱素子４７は、一端が前記正極５１と電気的に接続し、反対の他端が前記負極５３と電気的に接続する。前記絶縁体５７は、前記正極接触部材５５と前記負極５３を離隔させるように、前記正極接触部材５５の外周を取り囲むように設けられる。前記正極接触部材５５は、前記正極５１と電気的に接続し、且つ電源（図示せず）と電気的に接触することによって、前記噴霧モジュール３０に電気エネルギーを供給する。
前記調節モジュール７０は、前記アトマイザー１００の給気、液体注入操作及び給気量を調節することに使用される。前記調節モジュール７０は、内筒７１および調節部材７３を含む。前記調節部材７３は、前記内筒内筒７１を取り囲むように設けられ、且つ前記内筒７１に対して回転可能である。前記内筒内筒７１は、調節部材７３の内筒内筒７１の軸方向での移動を制限する。本実施例において、前記調節部材７３は、前記内筒内筒７１を取り囲むように回動可能に設けられた調節リングである。
前記内筒内筒７１には、給気口７１１が設けられる。前記給気口７１１は、前記給気チャンネル４１と連通する。つまり、気体は、当該給気口７１１から、給気チャンネル４１を経由して、噴霧チャンバ４３内に進入できる。前記調節部材７３には、前記給気口７１１と連通する調節窓７３１が設けられる。
前記調節部材７３を回転（それに開かれた調節窓７３１を動かして回転させる）することによって、給気時の給気口７１１の実際のサイズを調節することができる。前記調節部材７３は、回転される過程において、給気口７１１を遮蔽する又は調節窓７３１を介して給気口７１１を露出させる。前記給気口７１１の露出部分が大きければ大きいほど、給気口７１１の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさは、大きくなる。前記給気口７１１の露出部分が小さければ小さいほど、給気口７１１の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさが小さくなる。
理解できるように、前記給気口７１１の数は、一つ、二つ又は二つ以上であってもよい。前記給気口７１１の数が二つ又は二つ以上である場合、各々給気口７１１の大小は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
理解できるように、調節部材７３を回転させる過程に、給気口７１１が調節窓７３１と完全に及び／又は部分的に重なることを実現できれば、前記アトマイザー１００に給気調節機能を付与することができる。他の実施例において、給気口７１１と調節窓７３１との数量、形状および寸法などは、実際のニーズに応じて設定されることができ、ここで具体的に制限しない。
前記内筒内筒７１には、前記給気口７１１と間隔をあけて位置する少なくとも一つの液体注入孔７１３がさらに設けられる。前記液体注入孔７１３は、前記収容チャンバ３７と連通する。エアロゾル形成基質は、当該液体注入孔７１３から収容チャンバ３７内に導入される。本実施例において、前記内筒内筒７１は、前記チューブカバー３３５とネジを介して螺合される。本実施例において、前記液体注入孔７１３と前記給気口７１１は、前記内筒内筒７１の同じ断面の円周上に設けられる。
使用中において、前記調節窓７３１と前記給気口７１１が少なくとも部分的に重なって給気できるようになる時、前記液体注入孔７１３が前記調節部材７３により遮られるため、液体注入作業が不可となる。前記調節部材７３を回転して、前記調節窓７３１と前記液体注入孔７１３とを少なくとも部分的に重畳させると、前記調節窓７３１と前記液体注入孔７１３を介して液体注入作業を行なうことができる。液体注入作業が完了した後、前記調節部材７３を回転することによって、前記調節窓７３１と前記給気口７１１とを重ねて、前記アトマイザー１００を備えるエアロゾル形成装置を起動して、シミュレーションタバコのサクション感覚を提供できる。
他の実施例において、前記調節部材７３は、内筒内筒７１の周縁部又は内部に係止される調節シートであってもよい。当該調節シートは、内筒内筒７１の周縁部又は内部に沿って回転できる。前記調節シートは、回転する過程において、液体注入孔７１３／給気口７１１を遮蔽する又は遮蔽する又は液体注入孔７１３／給気口７１１を露出させる。
更に、前記内筒内筒７１には、位置決め板７１５が配置される。前記調節部材７３には、前記位置決め板７１５に対応する位置決め突起７３３が設けられる。前記位置決め板７１５の位置制限機能により、前記位置決め突起７３３は、前記位置決め板７１５の対向する両端の間でしか回転できない。
更に、図６を参照して、前記内筒内筒７１と前記調節部材７３との間には、緊締部材（図示せず）が配置されてもよい。これにより、前記アトマイザー１００の密封性を改善できるし、前記調節部材７３が前記内筒内筒７１の外部で回転する場合に、無料又は誤操作による前記調整部材７３の回転を回避できる。理解できるように、適切な寸法を配置すれば、前記緊締部材がなくても、前記内筒内筒７１と前記調節部材７３との間の緊密結合を実現できる。
更に、前記アトマイザー１００は、収容チャンバ３７をシールするためのシール部材を更に含む。本実施例において、前記シール部材は、上部シール部材８１と下部シール部材８３を含む。前記上部シール部材８１は、前記収容管３１と前記内筒内筒７１との間に配置される。前記下部シール部材８３は、前記収容管３１と前記基部３９との間に配置される。
更に、前記アトマイザー１００は、吸入器（図示せず）と前記アトマイザー１００とを接続するための接続部材９０を更に含む。これにより、使用者は、霧化された後のエアロゾル形成基質を吸い込むことが容易になる。前記接続部材９０は、一端が前記調節部材７３に接続され、他端が前記接続管３５に接続される。
理解できるように、アトマイザー１００の実際の形状によって、前記調節部材７３は、前記収容/基板７１に移動可能に配置され、前記内筒７１に回転可能又は摺動可能に設けられることに限らない。内筒。そのうち、前記「摺動可能」とは、前記収容/基板７１を周りに、上下又は左右に運動することなどである。
本発明は、前記アトマイザー１００を備えるエアロゾル発生装置を更に提供する。
前記アトマイザー１００は、下記のメリットを有する。
１．前記調節モジュール７０は、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を一体に統合して、アトマイザー１００の長さを短縮させるとともに、前記アトマイザー１００の構造を簡素化する。
２．前記調節モジュール７０は、前記アトマイザー１００の上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザー１００は、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザー１００の下端に設ける必要がなく、アトマイザー１００の下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
３．前記アトマイザー１００が上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュール３０とボトムカバー１０との間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
４．前記アトマイザー１００は、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
５．前記アトマイザー１００は、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
上記の実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを示している。その説明は比較的に具体的かつ詳しいである。しかしながら、これは、本発明の範囲の限定として解釈されるべきではない。当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、様々な修正や改良を行うことができることに留意すべきである。これらは、本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に従うべきである。
アトマイザー１００；
チューブカバー３３５；
ボトムカバー１０；
スリーブ３３３；
噴霧モジュール３０；
入液孔３３７；
導電性モジュール５０；
正極５１；
調節モジュール７０；
負極５３；
収容管３１；
正極接触部材５５；
噴霧管３３；
絶縁体５７；
接続管３５；
内筒内筒７１；
収容チャンバ３７；
調節部材７３；
基部３９；
給気口孔７１１；
給気チャンネル４１；
調節窓７３１；
噴霧チャンバ４３；
液体注入孔７１３；
加熱素子４７；
上部シール８１；
液体ガイド素子４９；
下部シール８３；
貫通孔３３１；
接続部材９０；
位置決め板７１５；
位置決め突起７３３
本発明は、エアロゾル発生装置に関し、特に液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置に関する。
現在、市販されている従来の電子タバコは、常に液体漏洩という問題が存在する。複数の原因があるが、主な要因は、電子タバコの液体が噴霧モジュールを通って液体貯蔵チャンバから容易に漏れることである。電子タバコの液体が漏洩してしまうと、使用者は喫煙時にそれを吸入して、喫煙体験が差し支えられる可能性がある。一方、電子タバコの液体が電池及び／又は制御パネルまで漏れて、電子タバコの正常的な作動を妨げる可能性もある。
従来の電子タバコは、一般的に漏洩防止構造を追加することによって、液体漏洩防止の目的を図るが、その構造が複雑であるため、信頼性が低い。
従来技術の問題に鑑みて、液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置を提供する必要がある。
本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更する。
一つの実施形態において、前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは更に、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを含み、前記内筒には更に、調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が設置され、前記給気口は前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記給気口を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止された調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、収容管、噴霧管、接続管及び基部を更に含み、前記接続管は、前記噴霧管の外部をカバーし、前記収容管、前記接続管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、前記収容管の中に挿入されるように装着され、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、何れかの前記アトマイザーを含む。
また、本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは、外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通する。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部に接続される一端の内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通させる通過孔が更に設けられる。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられる。
一つの実施形態において、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材が前記液体注入孔から取り除けられることによって液体注入孔は露出され、又は前記液体注入孔と前記調節窓との位置が合わせることによって、前記液体注入孔は露出される。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを含む。
本発明のアトマイザーおよびエアロゾル発生装置は、下記のメリットを有する。
１．前記調節モジュールは、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を統合し、アトマイザーの長さを短縮させるとともに、前記アトマイザーの構造を簡素化する。
２．前記調節モジュールは、前記アトマイザーの上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザーは、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザーの下端に給気孔を設ける必要がなく、アトマイザーの下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
３．前記アトマイザーが上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュールとボトムカバーとの間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
４．前記アトマイザーは、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
５．前記アトマイザーは、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
図１は、本発明に係るアトマイザーの正面図である。
図２は、図１に示したアトマイザーの断面図である。
図３は、図１に示したアトマイザーの別の視点での断面図である。
図４は、図１に示したアトマイザーの分解図である。
図５は、図４に示した内筒の構造を示す斜視図である。
図６は、図４に示した調節部材、内筒における位置決め位置決め突起及び位置決め位置決め板の組立図である。
図７は、図４に示した調節部材の構造を示す図である。
本発明の上記目的、特徴および利点をより明確かつ理解しやすくするために、本発明の具体的な実施形態について添付図面を参照して、以下に詳細に説明する。以下の説明では、本発明を十分に理解させるために、多くの細部が述べられているが、本発明は、ここの説明と異なる他の方法で実施することができる。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない限り、類似する改良を行うことができるため、本発明は、以下に開示される具体的な実施例に制限されない。
ある素子が別の素子に「固定されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に固定されてもよく、または介在する素子を経由してもよいことに留意されたい。ある素子が他の素子に「接続されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に接続されてもよく、または介在要素が存在してもよい。
特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本発明の明細書で使用される用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される「および/または」という用語は、１つ又は複数の関連する項目の任意及び全ての組み合せを含む。
図１に示すように、本発明の１つの実施例は、アトマイザー１００を提供する。当該アトマイザー１００は、ボトムカバー１０、噴霧モジュール３０、導電モジュール５０及び調節モジュール７０を含む。
前記噴霧モジュール３０は、前記ボトムカバー１０に配置されている。前記導電モジュール５０は、前記噴霧モジュール３０の中に取り付けられている。前記調節モジュール７０は、前記噴霧モジュール３０に配置されて、前記噴霧モジュール３０と連通する。前記調節モジュール７０は、前記噴霧モジュール３０と協力して、給気、液体注入および給気量を調節するのに用いられる。
さらに、図２〜図５を参照すると、前記噴霧モジュール３０は、収容管３１、噴霧管３３、接続管３５、収容チャンバ３７、基部３９、給気チャンネル４１、噴霧チャンバ４３、加熱素子４７および液体ガイド素子４９を含む。前記噴霧管３３は、前記接続管３５の中に収容される。前記収容管３１、前記接続管３５、前記基部３９および前記調節モジュール７０の間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバ３７が形成される。前記噴霧管３３と前記接続管３５の間には、前記給気チャンネル４１が形成される。前記加熱素子４７は、前記液体ガイド素子４９の周りを取り巻くように設けられる。
前記収容管３１は、一端が前記基部３９に配置され、反対の他端が前記調節モジュール７０に当接される。
前記噴霧管３３は、前記収容管３１の中に収容される。噴霧管３３は、収容管３１と同心円状に設定される。前記噴霧管３３は、一端が前記基部３９に取り付けられ、反対の他端が前記調節モジュール７０に取り付けられる。前記噴霧管３３には、貫通孔３３１が設けられる。当該貫通孔は、前記噴霧チャンバ４３と前記給気チャンネル４１とを連通する。
具体的に、前記噴霧管３３は、スリーブ３３３及び当該スリーブ３３３に接続されるチューブカバー３３５を含む。前記スリーブ３３３の前記チューブカバー３３５から離れる一端は、前記基部３９に配置される。前記チューブカバー３３５の前記スリーブ３３３から離れる一端は、前記調節モジュール７０に配置される。前記チューブカバー３３５は、前記接続管３５の内に配置される。前記チューブカバー３３５と前記接続管３５との間には、前記給気チャンネル４１が形成される。前記貫通孔３３１は、前記チューブカバー３３５に設けられる。本実施例において、前記チューブカバー３３５は、前記スリーブ３３３とネジを介して螺着される。
前記スリーブ３３３と前記基部３９との間のギャップは、エアロゾル形成基質が噴霧チャンバ４３に進入するための入液孔３３７を構成する。
前記導電モジュール５０は、正極５１、負極５３、正極接触部材５５および絶縁体５７を含む。前記加熱素子４７は、一端が前記正極５１と電気的に接続し、反対の他端が前記負極５３と電気的に接続する。前記絶縁体５７は、前記正極接触部材５５と前記負極５３を離隔させるように、前記正極接触部材５５の外周を取り囲むように設けられる。前記正極接触部材５５は、前記正極５１と電気的に接続し、且つ電源（図示せず）と電気的に接触することによって、前記噴霧モジュール３０に電気エネルギーを供給する。
前記調節モジュール７０は、前記アトマイザー１００の給気、液体注入操作及び給気量を調節することに使用される。前記調節モジュール７０は、内筒７１および調節部材７３を含む。前記調節部材７３は、前記内筒内筒７１を取り囲むように設けられ、且つ前記内筒７１に対して回転可能である。前記内筒内筒７１は、調節部材７３の内筒内筒７１の軸方向での移動を制限する。本実施例において、前記調節部材７３は、前記内筒内筒７１を取り囲むように回動可能に設けられた調節リングである。
前記内筒内筒７１には、給気口７１１が設けられる。前記給気口７１１は、前記給気チャンネル４１と連通する。つまり、気体は、当該給気口７１１から、給気チャンネル４１を経由して、噴霧チャンバ４３内に進入できる。前記調節部材７３には、前記給気口７１１と連通する調節窓７３１が設けられる。
前記調節部材７３を回転（それに開かれた調節窓７３１を動かして回転させる）することによって、給気時の給気口７１１の実際のサイズを調節することができる。前記調節部材７３は、回転される過程において、給気口７１１を遮蔽する又は調節窓７３１を介して給気口７１１を露出させる。前記給気口７１１の露出部分が大きければ大きいほど、給気口７１１の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさは、大きくなる。前記給気口７１１の露出部分が小さければ小さいほど、給気口７１１の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさが小さくなる。
理解できるように、前記給気口７１１の数は、一つ、二つ又は二つ以上であってもよい。前記給気口７１１の数が二つ又は二つ以上である場合、各々給気口７１１の大小は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
理解できるように、調節部材７３を回転させる過程に、給気口７１１が調節窓７３１と完全に及び／又は部分的に重なることを実現できれば、前記アトマイザー１００に給気調節機能を付与することができる。他の実施例において、給気口７１１と調節窓７３１との数量、形状および寸法などは、実際のニーズに応じて設定されることができ、ここで具体的に制限しない。
前記内筒内筒７１には、前記給気口７１１と間隔をあけて位置する少なくとも一つの液体注入孔７１３がさらに設けられる。前記液体注入孔７１３は、前記収容チャンバ３７と連通する。エアロゾル形成基質は、当該液体注入孔７１３から収容チャンバ３７内に導入される。本実施例において、前記内筒内筒７１は、前記接続管３５とネジを介して螺合される。本実施例において、前記液体注入孔７１３と前記給気口７１１は、前記内筒内筒７１の同じ断面の円周上に設けられる。
使用中において、前記調節窓７３１と前記給気口７１１が少なくとも部分的に重なって給気できるようになる時、前記液体注入孔７１３が前記調節部材７３により遮られるため、液体注入作業が不可となる。前記調節部材７３を回転して、前記調節窓７３１と前記液体注入孔７１３とを少なくとも部分的に重畳させると、前記調節窓７３１と前記液体注入孔７１３を介して液体注入作業を行なうことができる。液体注入作業が完了した後、前記調節部材７３を回転することによって、前記調節窓７３１と前記給気口７１１とを重ねて、前記アトマイザー１００を備えるエアロゾル形成装置を起動して、シミュレーションタバコのサクション感覚を提供できる。
他の実施例において、前記調節部材７３は、内筒内筒７１の周縁部又は内部に係止される調節シートであってもよい。当該調節シートは、内筒内筒７１の周縁部又は内部に沿って回転できる。前記調節シートは、回転する過程において、液体注入孔７１３／給気口７１１を遮蔽する又は遮蔽する又は液体注入孔７１３／給気口７１１を露出させる。
更に、前記内筒内筒７１には、位置決め板７１５が配置される。前記調節部材７３には、前記位置決め板７１５に対応する位置決め突起７３３が設けられる。前記位置決め板７１５の位置制限機能により、前記位置決め突起７３３は、前記位置決め板７１５の対向する両端の間でしか回転できない。
更に、図６を参照して、前記内筒内筒７１と前記調節部材７３との間には、緊締部材（図示せず）が配置されてもよい。これにより、前記アトマイザー１００の密封性を改善できるし、前記調節部材７３が前記内筒内筒７１の外部で回転する場合に、無料又は誤操作による前記調整部材７３の回転を回避できる。理解できるように、適切な寸法を配置すれば、前記緊締部材がなくても、前記内筒内筒７１と前記調節部材７３との間の緊密結合を実現できる。
更に、前記アトマイザー１００は、収容チャンバ３７をシールするためのシール部材を更に含む。本実施例において、前記シール部材は、上部シール部材８１と下部シール部材８３を含む。前記上部シール部材８１は、前記収容管３１と前記内筒内筒７１との間に配置される。前記下部シール部材８３は、前記収容管３１と前記基部３９との間に配置される。
更に、前記アトマイザー１００は、吸入器（図示せず）と前記アトマイザー１００とを接続するための接続部材９０を更に含む。これにより、使用者は、霧化された後のエアロゾル形成基質を吸い込むことが容易になる。前記接続部材９０は、一端が前記調節部材７３に接続され、他端が前記噴霧管３３に接続される。
理解できるように、アトマイザー１００の実際の形状によって、前記調節部材７３は、前記内筒７１に移動可能に配置され、前記内筒７１に回転可能又は摺動可能に設けられることに限らない。そのうち、前記「摺動可能」とは、前記内筒７１を周りに、上下又は左右に運動することなどである。
本発明は、前記アトマイザー１００を備えるエアロゾル発生装置を更に提供する。
前記アトマイザー１００は、下記のメリットを有する。
１．前記調節モジュール７０は、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を一体に統合して、アトマイザー１００の長さを短縮させるとともに、前記アトマイザー１００の構造を簡素化する。
２．前記調節モジュール７０は、前記アトマイザー１００の上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザー１００は、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザー１００の下端に設ける必要がなく、アトマイザー１００の下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
３．前記アトマイザー１００が上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュール３０とボトムカバー１０との間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
４．前記アトマイザー１００は、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
５．前記アトマイザー１００は、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
上記の実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを示している。その説明は比較的に具体的かつ詳しいである。しかしながら、これは、本発明の範囲の限定として解釈されるべきではない。当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、様々な修正や改良を行うことができることに留意すべきである。これらは、本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に従うべきである。
アトマイザー１００；
チューブカバー３３５；
ボトムカバー１０；
スリーブ３３３；
噴霧モジュール３０；
入液孔３３７；
導電性モジュール５０；
正極５１；
調節モジュール７０；
負極５３；
収容管３１；
正極接触部材５５；
噴霧管３３；
絶縁体５７；
接続管３５；
内筒内筒７１；
収容チャンバ３７；
調節部材７３；
基部３９；
給気口孔７１１；
給気チャンネル４１；
調節窓７３１；
噴霧チャンバ４３；
液体注入孔７１３；
加熱素子４７；
上部シール８１；
液体ガイド素子４９；
下部シール８３；
貫通孔３３１；
接続部材９０；
位置決め板７１５；
位置決め突起７３３

Claims (20)

  1. 噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更することを特徴とするアトマイザー。
  2. 前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させることを特徴とする請求項１に記載のアトマイザー。
  3. 前記噴霧モジュールは、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを更に含み、前記内筒には、前記調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が更に開設され、前記給気口は、前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させることを特徴とする請求項２に記載のアトマイザー。
  4. 前記調節部材は、回転可能に前記内筒をカバーする調節リングであることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のアトマイザー。
  5. 前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のアトマイザー。
  6. 前記噴霧モジュールは更に、収容管、噴霧管、接続管及び基部を含み、前記噴霧管は、前記接続管の外部をカバーし、前記収容管、前記噴霧管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のアトマイザー。
  7. 前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成されることを特徴とする請求項６に記載のアトマイザー。
  8. 前記噴霧管は、前記収容管の中に嵌め込まれ、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられることを特徴とする請求項７に記載のアトマイザー。
  9. 前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のアトマイザー。
  10. 請求項１〜９の何れか１項に記載のアトマイザーを含むことを特徴とするエアロゾル発生装置。
  11. 噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通することを特徴とするアトマイザー。
  12. 前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管とを更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成されることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
  13. 前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部と連接する一端の内部は、前記基部と共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通する貫通孔が設けられることを特徴とする請求項１２に記載のアトマイザー。
  14. 前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部が取り囲むことによって、前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられることを特徴とする請求項１３に記載のアトマイザー。
  15. 前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記給気口を露出させることを特徴とする請求項１１に記載のアトマイザー。
  16. 前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させることを特徴とする請求項１５に記載のアトマイザー。
  17. 前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングであり、前記調節リングには、調節窓が設けられ、前記調節リングは、回転される過程において、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔／前記給気口を露出させることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のアトマイザー。
  18. 前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転される過程において、前記液体注入孔／前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔／前記給気口を露出させることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のアトマイザー。
  19. 前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられることを特徴とする請求項１５又は１６に記載のアトマイザー。
  20. 請求項１１〜１９の何れか１項に記載のアトマイザーを含むエアロゾル発生装置。
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