JP2018521686A - アトマイザー及びそのエアロゾル発生装置 - Google Patents

アトマイザー及びそのエアロゾル発生装置 Download PDF

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Abstract

本発明は、アトマイザーを開示し、噴霧モジュール(30)及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュール(70)を含み、前記噴霧モジュール(30)は収容チャンバ(73)を含み、前記調節モジュール(70)は内筒(71)及び内筒に対して回転可能に配置される調節部材(73)を含み、前記内筒(71)には、前記収容チャンバ(37)と連通する液体注入孔(713)が設けられる。前記調節部材(73)は回転される過程においてに、前記液体注入孔(713)の外部と連通する面積を変更する。もう一つのアトマイザーであって、噴霧モジュール(30)及び噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュール(70)を含み、前記噴霧モジュール(30)は噴霧チャンバ(43)及び給気チャンネル(41)を含み、前記調節モジュール(70)は、外部と連通する給気口(711)を含み、前記給気チャンネル(41)は、一端が前記噴霧チャンバ(41)の上端と連通し、前記給気チャンネル(41)の他端が前記給気口へ(711)と連通する。
【選択図】図2

Description

本発明は、エアロゾル発生装置に関し、特に液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置に関する。
現在、市販されている従来の電子タバコは、常に液体漏洩という問題が存在する。複数の原因があるが、主な要因は、電子タバコの液体が噴霧モジュールを通って液体貯蔵チャンバから容易に漏れることである。電子タバコの液体が漏洩してしまうと、使用者は喫煙時にそれを吸入して、喫煙体験が差し支えられる可能性がある。一方、電子タバコの液体が電池及び/又は制御パネルまで漏れて、電子タバコの正常的な作動を妨げる可能性もある。
従来の電子タバコは、一般的に漏洩防止構造を追加することによって、液体漏洩防止の目的を図るが、その構造が複雑であるため、信頼性が低い。
従来技術の問題に鑑みて、液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置を提供する必要がある。
本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更する。
一つの実施形態において、前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは更に、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを含み、前記内筒には更に、調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が設置され、前記給気口は前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記給気口を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止された調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、収容管、噴霧管、接続管及び基部を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の外部をカバーし、前記収容管、前記噴霧管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、前記収容管の中に挿入されるように装着され、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、何れかの前記アトマイザーを含む。
また、本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは、外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通する。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部に接続される一端の内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通させる通過孔が更に設けられる。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられる。
一つの実施形態において、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材が前記液体注入孔から取り除けられることによって液体注入孔は露出され、又は前記液体注入孔と前記調節窓との位置が合わせることによって、前記液体注入孔は露出される。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを含む。
本発明のアトマイザーおよびエアロゾル発生装置は、下記のメリットを有する。
1.前記調節モジュールは、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を統合し、アトマイザーの長さを短縮させるとともに、前記アトマイザーの構造を簡素化する。
2.前記調節モジュールは、前記アトマイザーの上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザーは、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザーの下端に給気孔を設ける必要がなく、アトマイザーの下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
3.前記アトマイザーが上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュールとボトムカバーとの間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
4.前記アトマイザーは、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
5.前記アトマイザーは、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
図1は、本発明に係るアトマイザーの正面図である。
図2は、図1に示したアトマイザーの断面図である。
図3は、図1に示したアトマイザーの別の視点での断面図である。
図4は、図1に示したアトマイザーの分解図である。
図5は、図4に示した内筒の構造を示す斜視図である。
図6は、図4に示した調節部材、内筒における位置決め位置決め突起及び位置決め位置決め板の組立図である。
図7は、図4に示した調節部材の構造を示す図である。
本発明の上記目的、特徴および利点をより明確かつ理解しやすくするために、本発明の具体的な実施形態について添付図面を参照して、以下に詳細に説明する。以下の説明では、本発明を十分に理解させるために、多くの細部が述べられているが、本発明は、ここの説明と異なる他の方法で実施することができる。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない限り、類似する改良を行うことができるため、本発明は、以下に開示される具体的な実施例に制限されない。
ある素子が別の素子に「固定されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に固定されてもよく、または介在する素子を経由してもよいことに留意されたい。ある素子が他の素子に「接続されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に接続されてもよく、または介在要素が存在してもよい。
特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本発明の明細書で使用される用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される「および/または」という用語は、1つ又は複数の関連する項目の任意及び全ての組み合せを含む。
図1に示すように、本発明の1つの実施例は、アトマイザー100を提供する。当該アトマイザー100は、ボトムカバー10、噴霧モジュール30、導電モジュール50及び調節モジュール70を含む。
前記噴霧モジュール30は、前記ボトムカバー10に配置されている。前記導電モジュール50は、前記噴霧モジュール30の中に取り付けられている。前記調節モジュール70は、前記噴霧モジュール30に配置されて、前記噴霧モジュール30と連通する。前記調節モジュール70は、前記噴霧モジュール30と協力して、給気、液体注入および給気量を調節するのに用いられる。
さらに、図2〜図5を参照すると、前記噴霧モジュール30は、収容管31、噴霧管33、接続管35、収容チャンバ37、基部39、給気チャンネル41、噴霧チャンバ43、加熱素子47および液体ガイド素子49を含む。前記噴霧管33は、前記接続管35の中に収容される。前記収容管31、前記噴霧管33、前記基部39および前記調節モジュール70の間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバ37が形成される。前記噴霧管33と前記接続管35の間には、前記給気チャンネル41が形成される。前記加熱素子47は、前記液体ガイド素子49の周りを取り巻くように設けられる。
前記収容管31は、一端が前記基部39に配置され、反対の他端が前記調節モジュール70に当接される。
前記噴霧管33は、前記収容管31の中に収容される。噴霧管33は、収容管31と同心円状に設定される。前記噴霧管33は、一端が前記基部39に取り付けられ、反対の他端が前記調節モジュール70に取り付けられる。前記噴霧管33には、貫通孔331が設けられる。当該貫通孔は、前記噴霧チャンバ43と前記給気チャンネル41とを連通する。
具体的に、前記噴霧管33は、スリーブ333及び当該スリーブ333に接続されるチューブカバー335を含む。前記スリーブ333の前記チューブカバー335から離れる一端は、前記基部39に配置される。前記チューブカバー335の前記スリーブ333から離れる一端は、前記調節モジュール70に配置される。前記チューブカバー335は、前記接続管35の内に配置される。前記チューブカバー335と前記接続管35との間には、前記給気チャンネル41が形成される。前記貫通孔331は、前記チューブカバー335に設けられる。本実施例において、前記チューブカバー335は、前記スリーブ333とネジを介して螺着される。
前記スリーブ333と前記基部39との間のギャップは、エアロゾル形成基質が噴霧チャンバ43に進入するための入液孔337を構成する。
前記導電モジュール50は、正極51、負極53、正極接触部材55および絶縁体57を含む。前記加熱素子47は、一端が前記正極51と電気的に接続し、反対の他端が前記負極53と電気的に接続する。前記絶縁体57は、前記正極接触部材55と前記負極53を離隔させるように、前記正極接触部材55の外周を取り囲むように設けられる。前記正極接触部材55は、前記正極51と電気的に接続し、且つ電源(図示せず)と電気的に接触することによって、前記噴霧モジュール30に電気エネルギーを供給する。
前記調節モジュール70は、前記アトマイザー100の給気、液体注入操作及び給気量を調節することに使用される。前記調節モジュール70は、内筒71および調節部材73を含む。前記調節部材73は、前記内筒内筒71を取り囲むように設けられ、且つ前記内筒71に対して回転可能である。前記内筒内筒71は、調節部材73の内筒内筒71の軸方向での移動を制限する。本実施例において、前記調節部材73は、前記内筒内筒71を取り囲むように回動可能に設けられた調節リングである。
前記内筒内筒71には、給気口711が設けられる。前記給気口711は、前記給気チャンネル41と連通する。つまり、気体は、当該給気口711から、給気チャンネル41を経由して、噴霧チャンバ43内に進入できる。前記調節部材73には、前記給気口711と連通する調節窓731が設けられる。
前記調節部材73を回転(それに開かれた調節窓731を動かして回転させる)することによって、給気時の給気口711の実際のサイズを調節することができる。前記調節部材73は、回転される過程において、給気口711を遮蔽する又は調節窓731を介して給気口711を露出させる。前記給気口711の露出部分が大きければ大きいほど、給気口711の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさは、大きくなる。前記給気口711の露出部分が小さければ小さいほど、給気口711の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさが小さくなる。
理解できるように、前記給気口711の数は、一つ、二つ又は二つ以上であってもよい。前記給気口711の数が二つ又は二つ以上である場合、各々給気口711の大小は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
理解できるように、調節部材73を回転させる過程に、給気口711が調節窓731と完全に及び/又は部分的に重なることを実現できれば、前記アトマイザー100に給気調節機能を付与することができる。他の実施例において、給気口711と調節窓731との数量、形状および寸法などは、実際のニーズに応じて設定されることができ、ここで具体的に制限しない。
前記内筒内筒71には、前記給気口711と間隔をあけて位置する少なくとも一つの液体注入孔713がさらに設けられる。前記液体注入孔713は、前記収容チャンバ37と連通する。エアロゾル形成基質は、当該液体注入孔713から収容チャンバ37内に導入される。本実施例において、前記内筒内筒71は、前記チューブカバー335とネジを介して螺合される。本実施例において、前記液体注入孔713と前記給気口711は、前記内筒内筒71の同じ断面の円周上に設けられる。
使用中において、前記調節窓731と前記給気口711が少なくとも部分的に重なって給気できるようになる時、前記液体注入孔713が前記調節部材73により遮られるため、液体注入作業が不可となる。前記調節部材73を回転して、前記調節窓731と前記液体注入孔713とを少なくとも部分的に重畳させると、前記調節窓731と前記液体注入孔713を介して液体注入作業を行なうことができる。液体注入作業が完了した後、前記調節部材73を回転することによって、前記調節窓731と前記給気口711とを重ねて、前記アトマイザー100を備えるエアロゾル形成装置を起動して、シミュレーションタバコのサクション感覚を提供できる。
他の実施例において、前記調節部材73は、内筒内筒71の周縁部又は内部に係止される調節シートであってもよい。当該調節シートは、内筒内筒71の周縁部又は内部に沿って回転できる。前記調節シートは、回転する過程において、液体注入孔713/給気口711を遮蔽する又は遮蔽する又は液体注入孔713/給気口711を露出させる。
更に、前記内筒内筒71には、位置決め板715が配置される。前記調節部材73には、前記位置決め板715に対応する位置決め突起733が設けられる。前記位置決め板715の位置制限機能により、前記位置決め突起733は、前記位置決め板715の対向する両端の間でしか回転できない。
更に、図6を参照して、前記内筒内筒71と前記調節部材73との間には、緊締部材(図示せず)が配置されてもよい。これにより、前記アトマイザー100の密封性を改善できるし、前記調節部材73が前記内筒内筒71の外部で回転する場合に、無料又は誤操作による前記調整部材73の回転を回避できる。理解できるように、適切な寸法を配置すれば、前記緊締部材がなくても、前記内筒内筒71と前記調節部材73との間の緊密結合を実現できる。
更に、前記アトマイザー100は、収容チャンバ37をシールするためのシール部材を更に含む。本実施例において、前記シール部材は、上部シール部材81と下部シール部材83を含む。前記上部シール部材81は、前記収容管31と前記内筒内筒71との間に配置される。前記下部シール部材83は、前記収容管31と前記基部39との間に配置される。
更に、前記アトマイザー100は、吸入器(図示せず)と前記アトマイザー100とを接続するための接続部材90を更に含む。これにより、使用者は、霧化された後のエアロゾル形成基質を吸い込むことが容易になる。前記接続部材90は、一端が前記調節部材73に接続され、他端が前記接続管35に接続される。
理解できるように、アトマイザー100の実際の形状によって、前記調節部材73は、前記収容/基板71に移動可能に配置され、前記内筒71に回転可能又は摺動可能に設けられることに限らない。内筒。そのうち、前記「摺動可能」とは、前記収容/基板71を周りに、上下又は左右に運動することなどである。
本発明は、前記アトマイザー100を備えるエアロゾル発生装置を更に提供する。
前記アトマイザー100は、下記のメリットを有する。
1.前記調節モジュール70は、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を一体に統合して、アトマイザー100の長さを短縮させるとともに、前記アトマイザー100の構造を簡素化する。
2.前記調節モジュール70は、前記アトマイザー100の上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザー100は、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザー100の下端に設ける必要がなく、アトマイザー100の下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
3.前記アトマイザー100が上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュール30とボトムカバー10との間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
4.前記アトマイザー100は、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
5.前記アトマイザー100は、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
上記の実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを示している。その説明は比較的に具体的かつ詳しいである。しかしながら、これは、本発明の範囲の限定として解釈されるべきではない。当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、様々な修正や改良を行うことができることに留意すべきである。これらは、本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に従うべきである。
アトマイザー100;
チューブカバー335;
ボトムカバー10;
スリーブ333;
噴霧モジュール30;
入液孔337;
導電性モジュール50;
正極51;
調節モジュール70;
負極53;
収容管31;
正極接触部材55;
噴霧管33;
絶縁体57;
接続管35;
内筒内筒71;
収容チャンバ37;
調節部材73;
基部39;
給気口孔711;
給気チャンネル41;
調節窓731;
噴霧チャンバ43;
液体注入孔713;
加熱素子47;
上部シール81;
液体ガイド素子49;
下部シール83;
貫通孔331;
接続部材90;
位置決め板715;
位置決め突起733

本発明は、エアロゾル発生装置に関し、特に液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置に関する。
現在、市販されている従来の電子タバコは、常に液体漏洩という問題が存在する。複数の原因があるが、主な要因は、電子タバコの液体が噴霧モジュールを通って液体貯蔵チャンバから容易に漏れることである。電子タバコの液体が漏洩してしまうと、使用者は喫煙時にそれを吸入して、喫煙体験が差し支えられる可能性がある。一方、電子タバコの液体が電池及び/又は制御パネルまで漏れて、電子タバコの正常的な作動を妨げる可能性もある。
従来の電子タバコは、一般的に漏洩防止構造を追加することによって、液体漏洩防止の目的を図るが、その構造が複雑であるため、信頼性が低い。
従来技術の問題に鑑みて、液体漏洩を防止できるアトマイザー及びそのエアロゾル発生装置を提供する必要がある。
本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更する。
一つの実施形態において、前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転中に、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは更に、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを含み、前記内筒には更に、調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が設置され、前記給気口は前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転中に、前記給気口を遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止された調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、収容管、噴霧管、接続管及び基部を更に含み、前記接続管は、前記噴霧管の外部をカバーし、前記収容管、前記接続管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、前記収容管の中に挿入されるように装着され、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、何れかの前記アトマイザーを含む。
また、本発明に係るアトマイザーは、噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは、外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通する。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管を更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成される。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部に接続される一端の内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通させる通過孔が更に設けられる。
一つの実施形態において、前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部は、共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられる。
一つの実施形態において、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させる。
一つの実施形態において、前記調節部材が前記液体注入孔から取り除けられることによって液体注入孔は露出され、又は前記液体注入孔と前記調節窓との位置が合わせることによって、前記液体注入孔は露出される。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングである。
一つの実施形態において、前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させる。
一つの実施形態において、前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられる。
本発明に係るエアロゾル発生装置は、上記何れか一種のアトマイザーを含む。
本発明のアトマイザーおよびエアロゾル発生装置は、下記のメリットを有する。
1.前記調節モジュールは、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を統合し、アトマイザーの長さを短縮させるとともに、前記アトマイザーの構造を簡素化する。
2.前記調節モジュールは、前記アトマイザーの上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザーは、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザーの下端に給気孔を設ける必要がなく、アトマイザーの下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
3.前記アトマイザーが上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュールとボトムカバーとの間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
4.前記アトマイザーは、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
5.前記アトマイザーは、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
図1は、本発明に係るアトマイザーの正面図である。
図2は、図1に示したアトマイザーの断面図である。
図3は、図1に示したアトマイザーの別の視点での断面図である。
図4は、図1に示したアトマイザーの分解図である。
図5は、図4に示した内筒の構造を示す斜視図である。
図6は、図4に示した調節部材、内筒における位置決め位置決め突起及び位置決め位置決め板の組立図である。
図7は、図4に示した調節部材の構造を示す図である。
本発明の上記目的、特徴および利点をより明確かつ理解しやすくするために、本発明の具体的な実施形態について添付図面を参照して、以下に詳細に説明する。以下の説明では、本発明を十分に理解させるために、多くの細部が述べられているが、本発明は、ここの説明と異なる他の方法で実施することができる。当業者であれば、本発明の要旨を逸脱しない限り、類似する改良を行うことができるため、本発明は、以下に開示される具体的な実施例に制限されない。
ある素子が別の素子に「固定されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に固定されてもよく、または介在する素子を経由してもよいことに留意されたい。ある素子が他の素子に「接続されている」と言及されている場合、それは他の素子に直接に接続されてもよく、または介在要素が存在してもよい。
特に定義しない限り、本明細書で使用される全ての技術用語および科学用語は、本発明が属する技術分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。本発明の明細書で使用される用語は、特定の実施形態のみを説明するためのものであり、本発明を限定するものではない。本明細書で使用される「および/または」という用語は、1つ又は複数の関連する項目の任意及び全ての組み合せを含む。
図1に示すように、本発明の1つの実施例は、アトマイザー100を提供する。当該アトマイザー100は、ボトムカバー10、噴霧モジュール30、導電モジュール50及び調節モジュール70を含む。
前記噴霧モジュール30は、前記ボトムカバー10に配置されている。前記導電モジュール50は、前記噴霧モジュール30の中に取り付けられている。前記調節モジュール70は、前記噴霧モジュール30に配置されて、前記噴霧モジュール30と連通する。前記調節モジュール70は、前記噴霧モジュール30と協力して、給気、液体注入および給気量を調節するのに用いられる。
さらに、図2〜図5を参照すると、前記噴霧モジュール30は、収容管31、噴霧管33、接続管35、収容チャンバ37、基部39、給気チャンネル41、噴霧チャンバ43、加熱素子47および液体ガイド素子49を含む。前記噴霧管33は、前記接続管35の中に収容される。前記収容管31、前記接続管35、前記基部39および前記調節モジュール70の間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバ37が形成される。前記噴霧管33と前記接続管35の間には、前記給気チャンネル41が形成される。前記加熱素子47は、前記液体ガイド素子49の周りを取り巻くように設けられる。
前記収容管31は、一端が前記基部39に配置され、反対の他端が前記調節モジュール70に当接される。
前記噴霧管33は、前記収容管31の中に収容される。噴霧管33は、収容管31と同心円状に設定される。前記噴霧管33は、一端が前記基部39に取り付けられ、反対の他端が前記調節モジュール70に取り付けられる。前記噴霧管33には、貫通孔331が設けられる。当該貫通孔は、前記噴霧チャンバ43と前記給気チャンネル41とを連通する。
具体的に、前記噴霧管33は、スリーブ333及び当該スリーブ333に接続されるチューブカバー335を含む。前記スリーブ333の前記チューブカバー335から離れる一端は、前記基部39に配置される。前記チューブカバー335の前記スリーブ333から離れる一端は、前記調節モジュール70に配置される。前記チューブカバー335は、前記接続管35の内に配置される。前記チューブカバー335と前記接続管35との間には、前記給気チャンネル41が形成される。前記貫通孔331は、前記チューブカバー335に設けられる。本実施例において、前記チューブカバー335は、前記スリーブ333とネジを介して螺着される。
前記スリーブ333と前記基部39との間のギャップは、エアロゾル形成基質が噴霧チャンバ43に進入するための入液孔337を構成する。
前記導電モジュール50は、正極51、負極53、正極接触部材55および絶縁体57を含む。前記加熱素子47は、一端が前記正極51と電気的に接続し、反対の他端が前記負極53と電気的に接続する。前記絶縁体57は、前記正極接触部材55と前記負極53を離隔させるように、前記正極接触部材55の外周を取り囲むように設けられる。前記正極接触部材55は、前記正極51と電気的に接続し、且つ電源(図示せず)と電気的に接触することによって、前記噴霧モジュール30に電気エネルギーを供給する。
前記調節モジュール70は、前記アトマイザー100の給気、液体注入操作及び給気量を調節することに使用される。前記調節モジュール70は、内筒71および調節部材73を含む。前記調節部材73は、前記内筒内筒71を取り囲むように設けられ、且つ前記内筒71に対して回転可能である。前記内筒内筒71は、調節部材73の内筒内筒71の軸方向での移動を制限する。本実施例において、前記調節部材73は、前記内筒内筒71を取り囲むように回動可能に設けられた調節リングである。
前記内筒内筒71には、給気口711が設けられる。前記給気口711は、前記給気チャンネル41と連通する。つまり、気体は、当該給気口711から、給気チャンネル41を経由して、噴霧チャンバ43内に進入できる。前記調節部材73には、前記給気口711と連通する調節窓731が設けられる。
前記調節部材73を回転(それに開かれた調節窓731を動かして回転させる)することによって、給気時の給気口711の実際のサイズを調節することができる。前記調節部材73は、回転される過程において、給気口711を遮蔽する又は調節窓731を介して給気口711を露出させる。前記給気口711の露出部分が大きければ大きいほど、給気口711の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさは、大きくなる。前記給気口711の露出部分が小さければ小さいほど、給気口711の実際に空気摂取に用いられる部分の大きさが小さくなる。
理解できるように、前記給気口711の数は、一つ、二つ又は二つ以上であってもよい。前記給気口711の数が二つ又は二つ以上である場合、各々給気口711の大小は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
理解できるように、調節部材73を回転させる過程に、給気口711が調節窓731と完全に及び/又は部分的に重なることを実現できれば、前記アトマイザー100に給気調節機能を付与することができる。他の実施例において、給気口711と調節窓731との数量、形状および寸法などは、実際のニーズに応じて設定されることができ、ここで具体的に制限しない。
前記内筒内筒71には、前記給気口711と間隔をあけて位置する少なくとも一つの液体注入孔713がさらに設けられる。前記液体注入孔713は、前記収容チャンバ37と連通する。エアロゾル形成基質は、当該液体注入孔713から収容チャンバ37内に導入される。本実施例において、前記内筒内筒71は、前記接続管35とネジを介して螺合される。本実施例において、前記液体注入孔713と前記給気口711は、前記内筒内筒71の同じ断面の円周上に設けられる。
使用中において、前記調節窓731と前記給気口711が少なくとも部分的に重なって給気できるようになる時、前記液体注入孔713が前記調節部材73により遮られるため、液体注入作業が不可となる。前記調節部材73を回転して、前記調節窓731と前記液体注入孔713とを少なくとも部分的に重畳させると、前記調節窓731と前記液体注入孔713を介して液体注入作業を行なうことができる。液体注入作業が完了した後、前記調節部材73を回転することによって、前記調節窓731と前記給気口711とを重ねて、前記アトマイザー100を備えるエアロゾル形成装置を起動して、シミュレーションタバコのサクション感覚を提供できる。
他の実施例において、前記調節部材73は、内筒内筒71の周縁部又は内部に係止される調節シートであってもよい。当該調節シートは、内筒内筒71の周縁部又は内部に沿って回転できる。前記調節シートは、回転する過程において、液体注入孔713/給気口711を遮蔽する又は遮蔽する又は液体注入孔713/給気口711を露出させる。
更に、前記内筒内筒71には、位置決め板715が配置される。前記調節部材73には、前記位置決め板715に対応する位置決め突起733が設けられる。前記位置決め板715の位置制限機能により、前記位置決め突起733は、前記位置決め板715の対向する両端の間でしか回転できない。
更に、図6を参照して、前記内筒内筒71と前記調節部材73との間には、緊締部材(図示せず)が配置されてもよい。これにより、前記アトマイザー100の密封性を改善できるし、前記調節部材73が前記内筒内筒71の外部で回転する場合に、無料又は誤操作による前記調整部材73の回転を回避できる。理解できるように、適切な寸法を配置すれば、前記緊締部材がなくても、前記内筒内筒71と前記調節部材73との間の緊密結合を実現できる。
更に、前記アトマイザー100は、収容チャンバ37をシールするためのシール部材を更に含む。本実施例において、前記シール部材は、上部シール部材81と下部シール部材83を含む。前記上部シール部材81は、前記収容管31と前記内筒内筒71との間に配置される。前記下部シール部材83は、前記収容管31と前記基部39との間に配置される。
更に、前記アトマイザー100は、吸入器(図示せず)と前記アトマイザー100とを接続するための接続部材90を更に含む。これにより、使用者は、霧化された後のエアロゾル形成基質を吸い込むことが容易になる。前記接続部材90は、一端が前記調節部材73に接続され、他端が前記噴霧管33に接続される。
理解できるように、アトマイザー100の実際の形状によって、前記調節部材73は、前記内筒71に移動可能に配置され、前記内筒71に回転可能又は摺動可能に設けられることに限らない。そのうち、前記「摺動可能」とは、前記内筒71を周りに、上下又は左右に運動することなどである。
本発明は、前記アトマイザー100を備えるエアロゾル発生装置を更に提供する。
前記アトマイザー100は、下記のメリットを有する。
1.前記調節モジュール70は、給気、液体注入及び給気量を調節する機能を一体に統合して、アトマイザー100の長さを短縮させるとともに、前記アトマイザー100の構造を簡素化する。
2.前記調節モジュール70は、前記アトマイザー100の上端に位置し、ひいては吸入器に近接する箇所に位置する。即ち、本発明に係る前記アトマイザー100は、上から給気し、従来のような下から給気する方式ではない。そのため、アトマイザー100の下端に設ける必要がなく、アトマイザー100の下端が閉鎖されることによって、エアロゾル形成基質が外へ漏れることを防止できる。
3.前記アトマイザー100が上方液体注入方式を採用することによって、噴霧モジュール30とボトムカバー10との間の着脱自在な接合による液体漏洩問題は、更に防止される。
4.前記アトマイザー100は、簡単な構造を有し、複雑な漏洩防止装置を配置しなくても、液体漏洩問題を解決できる。
5.前記アトマイザー100は、上方給気と上方給液の機能を兼ね備える。
上記の実施例は、本発明のいくつかの実施形態のみを示している。その説明は比較的に具体的かつ詳しいである。しかしながら、これは、本発明の範囲の限定として解釈されるべきではない。当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく、様々な修正や改良を行うことができることに留意すべきである。これらは、本発明の保護範囲に属する。したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に従うべきである。
アトマイザー100;
チューブカバー335;
ボトムカバー10;
スリーブ333;
噴霧モジュール30;
入液孔337;
導電性モジュール50;
正極51;
調節モジュール70;
負極53;
収容管31;
正極接触部材55;
噴霧管33;
絶縁体57;
接続管35;
内筒内筒71;
収容チャンバ37;
調節部材73;
基部39;
給気口孔711;
給気チャンネル41;
調節窓731;
噴霧チャンバ43;
液体注入孔713;
加熱素子47;
上部シール81;
液体ガイド素子49;
下部シール83;
貫通孔331;
接続部材90;
位置決め板715;
位置決め突起733

Claims (20)

  1. 噴霧モジュール及び前記噴霧モジュールに配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは収容チャンバを含み、前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には液体注入孔が設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔の外部と連通する面積を変更することを特徴とするアトマイザー。
  2. 前記調節部材には、前記液体注入孔と連通する調節窓が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔を露出させることを特徴とする請求項1に記載のアトマイザー。
  3. 前記噴霧モジュールは、給気チャンネル及び前記給気チャンネルと連通する噴霧チャンバを更に含み、前記内筒には、前記調節窓に対応する少なくとも一つの給気口が更に開設され、前記給気口は、前記給気チャンネルと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記給気口を露出させることを特徴とする請求項2に記載のアトマイザー。
  4. 前記調節部材は、回転可能に前記内筒をカバーする調節リングであることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のアトマイザー。
  5. 前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転中に、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のアトマイザー。
  6. 前記噴霧モジュールは更に、収容管、噴霧管、接続管及び基部を含み、前記噴霧管は、前記接続管の外部をカバーし、前記収容管、前記噴霧管、前記基部及び前記調節モジュールの間には、エアロゾル形成基質を収容するための前記収容チャンバが形成されることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のアトマイザー。
  7. 前記噴霧管と前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成されることを特徴とする請求項6に記載のアトマイザー。
  8. 前記噴霧管は、前記収容管の中に嵌め込まれ、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられることを特徴とする請求項7に記載のアトマイザー。
  9. 前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載のアトマイザー。
  10. 請求項1〜9の何れか1項に記載のアトマイザーを含むことを特徴とするエアロゾル発生装置。
  11. 噴霧モジュールと前記噴霧モジュールの上端に配置される調節モジュールを含み、前記噴霧モジュールは、噴霧チャンバ及び給気チャンネルを含み、前記調節モジュールは外部と連通する給気口を含み、前記給気チャンネルは、一端が前記噴霧チャンバの頂部と連通し、他端が前記給気口と連通することを特徴とするアトマイザー。
  12. 前記噴霧モジュールは、噴霧管と接続管とを更に含み、前記噴霧管は、前記接続管の内部に配置され、前記噴霧管と前記接続管の間には、前記給気チャンネルが形成されることを特徴とする請求項11に記載のアトマイザー。
  13. 前記噴霧モジュールは基部を更に含み、前記噴霧管は、一端が前記基部に取り付けられ、他端が前記調節モジュールに取り付けられ、前記噴霧管の前記基部と連接する一端の内部は、前記基部と共同で前記噴霧チャンバを形成し、前記噴霧管には、前記噴霧チャンバと前記給気チャンネルとを連通する貫通孔が設けられることを特徴とする請求項12に記載のアトマイザー。
  14. 前記噴霧管は、スリーブ及び前記スリーブに接続されるチューブカバーを含み、前記スリーブの前記チューブカバーから離れる一端は、前記基部に配置され、前記スリーブの内部と前記基部が取り囲むことによって、前記噴霧チャンバを形成し、前記チューブカバーの前記スリーブから離れる一端は、前記調節モジュールに配置され、前記チューブカバーは、前記接続管の内部に配置され、前記チューブカバーと前記接続管との間には、前記給気チャンネルが形成され、前記貫通孔は、前記チューブカバーに設けられることを特徴とする請求項13に記載のアトマイザー。
  15. 前記調節モジュールは、内筒及び前記内筒に対して回転可能に配置される調節部材を含み、前記内筒には、前記給気口が設けられ、前記調節部材は、回転される過程において、前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記給気口を露出させることを特徴とする請求項11に記載のアトマイザー。
  16. 前記噴霧モジュールは、エアロゾル形成基質を収容するための収容チャンバを更に含み、前記内筒には、前記給気口に対応する液体注入孔が更に設けられ、前記液体注入孔は、前記収容チャンバと連通し、前記調節部材は、回転される過程において、前記液体注入孔を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔を露出させることを特徴とする請求項15に記載のアトマイザー。
  17. 前記調節部材は、前記内筒を取り囲むように回転可能に装着された調節リングであり、前記調節リングには、調節窓が設けられ、前記調節リングは、回転される過程において、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記調節窓を介して前記液体注入孔/前記給気口を露出させることを特徴とする請求項15又は16に記載のアトマイザー。
  18. 前記調節部材は、前記内筒の周縁部又は内部に係止される調節シートであり、前記調節シートは、前記内筒の周縁部又は内部に沿って回転でき、前記調節シートは、回転される過程において、前記液体注入孔/前記給気口を遮蔽する又は遮蔽する又は前記液体注入孔/前記給気口を露出させることを特徴とする請求項15又は16に記載のアトマイザー。
  19. 前記内筒には、位置決め板が突設され、前記調節部材には、前記位置決め板に対応する位置決め突起が設けられることを特徴とする請求項15又は16に記載のアトマイザー。
  20. 請求項11〜19の何れか1項に記載のアトマイザーを含むエアロゾル発生装置。
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