JP2018503527A - 手動工具トランク、位置決めユニット、システム、および、位置決めする方法 - Google Patents

Abstract

【課題】【解決手段】本発明は、少なくとも１つの側壁（１４）を含む少なくとも１つの本体ユニット（１２）と、少なくとも１つの搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）の保管および／または搬送のためにトランク内部空間（１８）を本体ユニット（１２）とともに直接的または間接的に区切るために意図される少なくとも１つの蓋ユニット（１６）とを有する手動工具トランクを前提とする。手動工具トランクは、少なくとも１つの動作状態のときに本体ユニット（１２）と蓋ユニット（１６）との間の閉止運動の際に閉止力を、側壁（１４）の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）に対する位置決め力へと変換する位置決めユニット（３０）を有していることが提案される。【選択図】図１

Description

少なくとも１つの側壁を含む少なくとも１つの本体ユニットと、少なくとも１つの搬送対象物の保管および／または搬送のためにトランク内部空間を本体ユニットとともに直接的または間接的に区切るために意図される少なくとも１つの蓋ユニットとを有する手動工具トランクがすでに提案されている。

本発明は、少なくとも１つの側壁を含む少なくとも１つの本体ユニットと、少なくとも１つの搬送対象物の保管および／または搬送のためにトランク内部空間を本体ユニットとともに直接的または間接的に区切るために意図される少なくとも１つの蓋ユニットとを有する手動工具トランクを前提とする。

手動工具トランクは、少なくとも１つの動作状態のときに本体ユニットと蓋ユニットとの間の閉止運動の際に閉止力を、側壁の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの搬送対象物に対する位置決め力へと変換する位置決めユニットを含んでいることが提案される。

それにより、特別に正確な搬送対象物の位置決めのための手動工具トランクを提供することができる。搬送対象物へのワイヤレス式のエネルギー伝送のために高い効率を実現することができる。搬送対象物を位置決めするために、設計的に簡素な位置決めユニットを製作することができる。事前設定された位置での搬送対象物の成功した配置を、特別に高い信頼度で利用者に表示することができる。「手動工具トランク」とは、ここでの関連では特に手で持ち運び可能なトランクであって、トランク内部空間に保管された１つの搬送対象物を、または複数の搬送対象物を埃、水分、機械的な作用、および／またはその他の環境要因から防護するために意図されるものを意味するものとする。本体ユニットおよび／または蓋ユニットは、手動工具トランクが閉じた状態のときにトランク内部空間を包囲する覆いを構成するのが好ましい。トランクは、トランク内部空間を区切る、本体ユニットおよび／または蓋ユニットと結合された中間ユニットを含むことが考えられる。手動工具トランクはそれぞれ複数の本体ユニットおよび／または蓋ユニットを含むことが考えられる。手動工具トランクがちょうど１つの本体ユニットとちょうど１つの蓋ユニットとを含むことも同様に考えられる。手動工具トランクは、搬送対象物へのワイヤレス式のエネルギー伝送のために搬送対象物を保管するために意図されるのが好ましい。手動工具トランクは、ワイヤレス式のエネルギー伝送のためのエネルギーを提供するために意図される保持装置へ挿入するために意図されるのが好ましい。保持装置は、建物壁、車両壁、フレーム、棚などへ組み付けるために意図されるのが好ましい。「ワイヤレス式のエネルギー伝送」とは、ここでの関連では特にエネルギー蓄積ユニットを充電するための誘導式のエネルギー伝送を意味するものとする。「搬送対象物」とは、ここでの関連では特に手動工具トランクから使用のために取出可能な対象物、特に手動工作機械、手動工作機械の蓄電池装置、手動工作機械のための充電装置、あるいはその他の付属品を意味するものとする。搬送対象物は、ワイヤレス式のエネルギー取得のために意図されるのが好ましい。手動工具トランクは、ワイヤレス式のエネルギー取得のために意図される少なくとも２つの搬送対象物の保管および／または搬送のために意図されるのが好ましい。「手動工作機械」とは、ここでの関連では特に持ち運び可能な機械であって、少なくとも１つの電気駆動ユニットを有するもの、たとえばドリルマシン、穿孔ハンマーおよび／または打撃ハンマー、ノコギリ、カンナ、ドライバー、フライス工具、研削機、アンギュラ研削機、造園用具たとえば剪定バサミ、および／または多機能工具などを意味するものとする。「蓄電池装置」とは、ここでの関連では特に、特に手動工作機械の電気駆動ユニットのための電気エネルギーを提供するために意図される装置を意味するものとする。蓄電池装置は、たとえば電気化学式のセルを有する、少なくとも１つの充電可能な電気エネルギー蓄積ユニットを含んでいるのが好ましい。蓄電池装置は、手動工作機械との機械的および電気的な取外し可能な連結のために意図されるのが好ましい。蓄電池装置が手動工作機械と固定的に結合されることも考えられる。蓋ユニットは少なくとも実質的に平坦に構成され、および／または本体ユニットとの接触のために意図される、少なくとも実質的に閉止平面に配置された閉止縁部を有するのが好ましい。「側壁」とは、ここでの関連では特に、少なくとも蓋ユニットが閉じた状態のときに蓋ユニットに対して、および／または蓋ユニットの閉止縁部により規定される閉止平面に対して、少なくとも実質的に垂直に配置される壁部を意味するものとする。側壁はトランク内部空間を区切るのが好ましい。「少なくとも実質的に垂直に」とは、ここでの関連では特に、側壁と蓋ユニットおよび／または閉止平面が６０度以下、好ましくは３０度以下、特に１０度以下、特別に好ましくは５度以下だけ９０度と相違する角度をなすことを意味するものとする。「閉止運動」とは、ここでの関連では特に本体ユニットに対する蓋ユニットの相対運動であって、蓋ユニットが開いた状態から、蓋ユニットと本体ユニットとがトランク内部空間を直接的または間接的に区切る閉じた状態へと移行するものを意味するものとする。閉止運動は旋回運動、載置運動、またはスライド運動であってよく、すなわち回転および／または直線運動を含むことができる。「閉止力」とは、ここでの関連では特に閉止運動を惹起し、および／または蓋ユニットを本体ユニットに対して閉じた状態に保つ力を意味するものとする。閉止力は利用者によって印加され、および／または蓋ユニットと本体ユニットを閉じた状態のときに好ましくは形状接合式および／または摩擦接合式に相互に結合する閉止ユニットにより提供されるのが好ましい。「位置決め力」とは、ここでの関連では特に、少なくとも蓋ユニットが閉じた状態のときに少なくとも１つの搬送対象物に対して作用し、少なくとも１つの搬送対象物を本体ユニットに対して相対的に、特に側壁に対して相対的に運動させ、および／または本体ユニットに対して相対的な位置で、特に側壁に対して相対的な位置で保つ力を意味するものとする。側壁の方向への「主要な成分」とは、ここでの関連では確実に生じる成分、すなわち特に偶発的に生じる成分とは異なるものを意味するものとする。この成分は、少なくとも１つの搬送対象物を側壁の方向へ変位させるのに十分であるのが好ましい。この成分の値は７５％以下、特に５０％以下、好ましくは２５％以下、特別に好ましくは１０％以下だけ位置決め力の合計値から相違するのが好ましい。「意図される」とは、特に特別に設計および／または装備されることを意味するものとする。ある物体が特定の機能のために意図されるとは、特に、その物体がその特定の機能を少なくとも使用状態および／または動作状態のときに遂行および／または履行することを意味するものとする。

１つの好ましい実施形態では、位置決め力は、少なくとも１つの搬送対象物の事前設定された充電位置の方向に少なくとも１つの主要な成分を有している。それにより、搬送対象物が特別に効率的にエネルギーを取得することができる充電位置で手動工具トランクを準備することができる。それにより、エネルギー伝達のために提供されるエネルギー量を特別に少なく抑えることができる。自動車での充電プロセスにとって必要な効率レベルを実現することができる。特に短い充電プロセスを実現することができる。高い利用者快適性を実現することができる。位置決め力は、少なくとも１つの動作状態のとき、少なくとも１つの搬送対象物を閉止運動の際に事前設定された充電位置へと動かし、または、搬送対象物を事前設定された充電位置で保持するのが好ましい。「事前設定された充電位置」とは、ここでの関連では特にトランク内部における少なくとも１つの搬送対象物の事前設定された位置であって、搬送対象物が充電プロセスのために最適化されて配置される位置を意味するものとする。事前設定された充電位置で、側壁に対して相対的に配置が規定されるのが好ましい。事前設定された充電位置では、少なくとも１つの搬送対象物と側壁との間の間隔が規定されるのが好ましい。搬送対象物は充電位置で、側壁の近傍に配置されるのが好ましい。搬送対象物は、事前設定された充電位置でワイヤレス式のエネルギー伝送によりエネルギーを取得し、および／または充電されるために意図されるのが好ましい。充電位置の搬送対象物と側壁との間の間隔は２ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ以下、特別に好ましくは０．５ｍｍ以下であるのが好ましい。搬送対象物は事前設定された充電位置で側壁と接触するのが好ましい。搬送対象物は、事前設定された充電位置で側壁と接触するために意図される充電側を有しているのが好ましい。

手動工具トランクは、搬送対象物を側壁に接近させ、および／または側壁に対して相対的にアライメントするために意図される位置決めユニットを含んでいるのが好ましい。それにより、ワイヤレス式のエネルギー伝送の効率をいっそう向上させることができる。トランク内部空間の容積を特別に効率的に利用することができる。搬送対象物を側壁に接近させ、および／または側壁に対して相対的にアライメントするために意図される位置決めユニットと、少なくとも１つの動作状態のときに本体ユニットと蓋ユニットとの間の閉止運動の際に閉止力を、側壁の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの搬送対象物に対する位置決め力へと変換する位置決めユニットとが、全面的に一体的に構成されるのが好ましい。別案として、手動工具トランクは互いに少なくとも部分的に別々に施工された２つの位置決めユニットを有することもできる。位置決め力は、少なくとも１つの搬送対象物を側壁の方向へと動かして、搬送対象物と側壁との間の間隔を狭めるために意図されるのが好ましい。「アライメントする」とは、ここでの関連では特に、位置決めユニットが少なくとも１つの搬送対象物を側壁に対して相対的に回動させるために意図されることを意味するものとする。搬送対象物は、位置決めユニットが少なくとも１つの動作状態のとき側壁と平行にアライメントする平坦な充電側を有するのが好ましい。搬送対象物は少なくとも１つの二次コイルを有するのが好ましく、位置決めユニットは、二次コイルの軸を充電プロセスのために側壁の外部に配置された一次コイルの軸と平行に、および／または一直線上に並ぶように配置するために意図される。

さらに、位置決めユニットは少なくとも１つの動作状態のときに本体ユニットと蓋ユニットとの間の閉止運動の際に閉止力を、側壁の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの搬送対象物に対するクランプ力へと変換することが提案される。それにより、少なくとも１つの搬送対象物を特別に高い信頼度で確実にトランク内部空間に保管することができる。搬送対象物の不都合な配置の蓋然性を低く抑えることができる。「クランプ力」とは、ここでの関連では特に、楔面作用に基づく力および／または弾性変形に基づく力を意味するものとする。クランプ力は、少なくとも１つの搬送対象物を側壁に向かって押圧するために意図されるのが好ましい。

１つの好ましい実施形態では、位置決めユニットは、少なくとも１つの搬送対象物の対応する作用面と協同作用するために意図される、側壁の方向への成分を含む面法線を有する少なくとも１つの作用面を有している。それにより設計的に簡単に、側壁の方向の主要な成分を含む位置決め力を生成することができる。位置決めユニットの少なくとも１つの作用面と、少なくとも１つの搬送対象物の対応する作用面とは、少なくとも蓋ユニットが閉じた状態にあるとき、互いに少なくとも実質的に平行にアライメントされるのが好ましい。これらの作用面は、互いにそばを摺動するために意図されるのが好ましい。これらの作用面は平滑な表面を有するのが好ましい。位置決めユニットの少なくとも１つの作用面と、少なくとも１つの搬送対象物の作用面とは、トランクの中に搬送対象物が挿入された状態のとき互いに接触するのが好ましい。手動工具トランクは、搬送対象物が挿入された状態のとき、位置決めユニットの少なくとも１つの作用面と少なくとも１つの搬送対象物の作用面との間にクリアランスを有することも考えられる。このクリアランスは１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下、特別に好ましくは０．１ｍｍ以下であるのが好ましい。位置決めユニットの作用面の面法線と側壁の面法線は１２０度以上、好ましくは１４０度以上、特別に好ましくは１６０度以上の角度をなすのが好ましい。位置決めユニットは少なくとも１つの搬送対象物とともに楔面伝動装置を形成するのが好ましい。「楔面伝動装置」とは、ここでの関連では特に、摺動個所をそれぞれ備える、相互に可動に支承された少なくとも２つの部材を有し、各部材の相互の摺動運動によって第１の部材の少なくとも実質的に直線状の運動を、第１の部材の運動とともにゼロとは異なる角度をなす、他方の部材の少なくとも実質的に直線状の運動へと変換する装置を意味するものとする。

少なくとも１つの作用面は斜面として構成されるのが好ましい。それにより設計的に簡単に、楔面作用およびこれと結びついたクランプ力を実現することができる。「斜面」とは、ここでの関連では特に、蓋ユニットに対して、および／または蓋ユニットの閉止縁部により規定される閉止平面に対して、垂直でなく平行にでもなく配置された面を意味するものとする。斜面と蓋ユニットおよび／または閉止平面とは４０度以下、好ましくは２０度以下、特別に好ましくは１０度以下、４５度と相違する角度をなすのが好ましい。

１つの好ましい実施形態では、手動工具トランクは旋回軸を有する支承ユニットを含んでおり、該旋回軸を中心として支承ユニットが蓋ユニットと本体ユニットとを閉止運動のために旋回可能に相互に支承する。それにより、特別に快適な閉止運動を実現できる。搬送対象物をレバー作用を介して位置決めできるという利点がある。少なくとも１つの作用面は旋回軸と平行に配置されるのが好ましい。「旋回可能」とは、ここでの関連では特に限定された角度範囲にわたって回動可能なことを意味するものとする。旋回軸は蓋ユニットの縁部領域および／または本体ユニットの縁部領域に配置されるのが好ましい。旋回軸は、側壁に対して少なくとも実質的に平行に配置されるのが好ましい。旋回軸が側壁に対して少なくとも実質的に垂直に配置されることも考えられる。「少なくとも実質的に垂直に」とは、ここでの関連では特に１０度以下、好ましくは７度以下、特別に好ましくは２度以下だけ、９０度と相違する角度を含むことを意味するものとする。

さらに、位置決め力は旋回軸に対して半径方向にアライメントされた主要な成分を有することが提案される。それにより、設計的に簡素な位置決めユニットを提供することができる。蓋ユニットの閉止運動を、少なくとも１つの搬送対象物の位置決めのために特別に効果的に利用することができる。位置決め力の成分は旋回軸のほうを向く方向に向いているのが好ましい。位置決め力は、旋回軸から離れるほうを向いていることが考えられる。位置決め力は、旋回軸と平行にアライメントされた主要な成分を有することも考えられる。

さらに位置決めユニットは、組み付けられた状態のとき蓋ユニットに接合される少なくとも１つの位置決め手段を有することが提案される。それにより、蓋ユニットの閉止運動の際の閉止力を少なくとも１つの搬送対象物に対する位置決め力へと直接変換するために意図される位置決めユニットを提供することができる。「接合される」とは、ここでの関連では特に運動学的に連結され、好ましくは固定的に結合され、および／または一体的に構成されることを意味するものとする。位置決め手段と蓋ユニットは２つの個別の部品として構成されるのが好ましい。位置決め手段は、特に組立時および／またはコンフィギュレーション時にさまざまな位置で蓋ユニットと結合され、つまり、たとえばねじ止め、ピン止め、係止、差込、および／または接着され、もしくは当業者に適切と思われるその他の仕方で結合されるために意図されることが考えられる。

１つの好ましい実施形態では、少なくとも１つの位置決め手段は対象物を収容するための少なくとも１つの切欠きを有している。それにより、特別に多彩に利用可能な位置決めユニットを提供することができる。トランク内部空間を特別に好ましく活用することができる。位置決め手段における「保管するための対象物」とは、ここでの関連では特に手動工作機械との関連で利用可能な部材、たとえばベルト懸架細板、あるいはインサート工具、測定手段、配線、および／またはドキュメンテーション手段などの保持部材を意味するものとする。

さらに、少なくとも１つの位置決め手段はストリップとして構成されることが提案される。それにより、設計的に簡素に構成された位置決めユニットを提供することができる。設計的に簡素な仕方により、特別に効率的なワイヤレス式のエネルギー伝送のための手動工具トランクを提供することができる。特別に低コストな手動工具トランクを提供することができる。閉止力を少なくとも２つの搬送対象物に対する位置決め力へと変換するために意図される位置決め手段を、設計的に簡素に提供することができる。「ストリップ」とは、ここでの関連では特に少なくとも実質的に角柱状の長尺状の部材を意味するものとする。ストリップは長さ、高さ、および幅を有するのが好ましく、長さは幅および／または高さの少なくとも３倍、特に少なくとも４倍、好ましくは少なくとも５倍である。幅と高さは係数３以下だけ互いに相違するのが好ましい。位置決め手段は、少なくとも２つの搬送対象物の対応する作用面と協同作用するためにそれぞれ意図される少なくとも２つの作用面を有するのが好ましい。

１つの好ましい実施形態では、位置決めユニットは、組み付けられた状態のときに本体ユニットに接合される少なくとも１つの位置決め手段を有している。それにより、旋回力を位置決め力へと好ましい形で変換する位置決めユニットを提供することができる。本体ユニットに接合される位置決めユニットはトランク中敷きとして構成されるのが好ましく、組み付けられた状態のときに、蓋ユニットに閉止された状態で向かい合う底面壁に当接する。位置決めユニットは底面壁と結合されるのが好ましい。あるいは、位置決めユニットが側壁および／または本体ユニットの他の側壁と結合されることも考えられる。位置決めユニットは物質接合式、形状接合式、または摩擦接合式に本体ユニットと結合されるのが好ましい。

さらに位置決めユニットは、少なくとも１つの搬送対象物の事前設定された保管位置を利用者に表示するために意図される少なくとも１つの表示手段を有することが提案される。それにより利用者は、事前設定された保管位置を特別に容易に認識することができる。少なくとも１つの搬送対象物を手動工具トランクへ入れるときに、高い操作快適性を実現することができる。トランク内での少なくとも１つの搬送対象物の不都合および／または不適切な配置を好適な方法で回避できる。特別に確実な保管および／または搬送を実現することができる。表示手段は、少なくとも１つの搬送対象物のための収容部の表面形状を有するのが好ましい。収容部の表面形状は、少なくとも１つの搬送対象物の形状の少なくとも１つの領域に対応するのが好ましい。収容部は、好ましくは１８０度の回転により相互に移行する少なくとも２つの異なる向きで、少なくとも１つの搬送対象物を保管するために意図されるのが好ましい。表示手段が文字、画像、記号、または当業者に適切と思われるその他の指示記号として構成されることも考えられる。事前設定される「保管位置」とは、ここでの関連ではトランク内での少なくとも１つの搬送対象物の位置であって、スペース活用に関して、および／またはエネルギー伝送プロセスに関して、および／または広いサイズに関して最適化された位置を意味するものとする。ワイヤレス式のエネルギー取得のために意図される搬送対象物については、事前設定された保管位置は事前設定された充電位置に相当するのが好ましい。

手動工具トランクは、手動工作機械を保管するために意図される、少なくとも部分的に調整可能なトランク中敷きを含んでいるのが好ましい。それにより、さまざまな型式の搬送対象物に合わせて調整可能な手動工具トランクを提供することができる。さまざまな型式の手動工作機械に合わせて調整可能な手動工具トランクを提供することができる。特別にフレキシブルに適用可能な手動工具トランクを提供することができる。「調整可能」とは、ここでの関連では特に、トランク内部のさまざまな位置で固定可能であり、好ましくは側壁に対して相対的にさまざまな位置で固定可能であることを意味するものとする。これらの位置は、側壁に対して垂直および／または本体ユニットの底面壁に対して平行なスライドによって相互に移行し合うのが好ましい。トランク中敷きは、トランク内部の離散した複数の位置に合わせて調整可能なのが好ましい。手動工具トランクが、トランク中敷きの位置の無段階式の調整のために意図される案内ユニット、特に直線案内ユニットを有することも考えられる。トランク中敷きは、少なくとも１つの方向で底面壁と平行に本体ユニットと形状接合式に結合可能なのが好ましい。トランク中敷きが係止結合または面ファスナー結合または当業者に適切と思われるその他の結合により、本体ユニットと結合可能であることも考えられる。搬送対象物のさまざまな「型式」とは、ここでの関連では特にさまざまな型式の蓄電池装置および／または手動工作機械を意味するものとする。さまざまな型式は、それぞれ異なる寸法を少なくとも１つの方向に有するのが好ましい。さまざまな型式は、それぞれ異なる利用目的および／または少なくとも１つの異なる出力パラメータ、たとえば容量、出力、および／または充電速度などを有するのが好ましい。

さらに、本発明による手動工具トランクの位置決めユニットが提案される。それにより、少なくとも１つの搬送対象物の特別に正確な位置決めのための位置決めユニットを提供することができる。搬送対象物へのワイヤレス式のエネルギー伝送の高い効率を実現することができる。「位置決めユニット」とは、ここでの関連では特に、少なくとも１つの搬送対象物を搬送対象物の初期位置に依存して好ましくは事前設定された保管位置へと移し、および／または保管位置で保持するために意図されるユニットを意味するものとする。

さらに、手動工具トランクの中での保管および／または搬送のために意図される少なくとも１つの搬送対象物を有する、請求項のいずれか１項に基づく本発明による手動工具トランクを含むシステムが提案される。それにより、搬送対象物の特別に確実な保管のためのシステムを提供することができる。このシステムは、手動工具トランクへワイヤレス式のエネルギー伝送のためのエネルギーを提供するために意図される、手動工具トランクのための保持装置と連結可能に構成されるのが好ましい。

少なくとも１つの搬送対象物は、手動工作機械へのエネルギー供給のための蓄電池装置として構成されるのが好ましい。それにより、手動工具トランクで蓄電池装置が保管されるときに、特別に効率的な充電プロセスを実現することができる。蓄電池装置は、ワイヤレス式の電気エネルギー伝送による充電プロセスのために意図されるのが好ましい。蓄電池装置を充電するための特別に少ないエネルギーコストを実現することができる。

１つの好ましい実施形態では、このシステムは、少なくとも機械的に蓄電池装置に連結されて手動工具トランクの中で搬送および／または保管されるために意図される手動工作機械を含んでいる。それにより、手動工作機械の快適な取扱性を実現することができる。特別に多彩に利用可能なシステムを提供することができる。蓄電池装置を手動工具トランクの中で保管するときに充電することができ、それにより、システムの高い利用可能性を実現することができる。

さらに、閉止運動のときに閉止力が位置決め力へと変換される、本発明によるシステムを含む方法が提案される。それにより、利用者にとって特別に快適な仕方で少なくとも１つの搬送対象物を保管、搬送、および／または充電プロセスのために位置決めすることができる。搬送対象物を簡単かつチェック可能な仕方により、最適化された充電プロセスのための事前設定された充電位置に置くことができる。

本発明によるシステムおよび本発明による手動工具トランクは、上に説明した用途や実施形態だけに限定されるものではない。特に本発明による手動工具トランクは、ここで説明している機能形態を果たすために、ここに挙げている個々の部材、コンポーネント、およびユニットの個数とは相違する個数を有することができる。

その他の利点は以下の図面の説明から明らかとなる。図面には本発明の一実施例が示されている。図面、発明の詳細な説明、および特許請求の範囲は、数多くの構成要件を組合せとして含んでいる。当業者はこれらの構成要件に個別にも着目するのが好都合であり、有意義に別の組合せとしてまとめることができる。

手動工具トランクと複数の搬送対象物とを含む、本発明によるシステムを示す斜視図である。 トランク中敷きを有するシステムである。 第２の中敷き位置にあるトランク中敷きと、２つの別の搬送対象物とを有するシステムである。 蓋ユニットが閉じた状態にある手動工具トランクを示す、手動工具トランクの長さに対して垂直方向の斜視断面図である。 第２の中敷き位置にあるトランク中敷きを有する手動工具トランクである。 手動工作機械と蓄電池装置とを有するシステムを示す、手動工具トランクの長さに対して垂直方向の断面図である。 手動工具トランクの長さに対して垂直方向の詳細断面図である。 蓄電池装置の膨出部のための収容部を備える手動工具トランクの別の実施例を示す断面図である。

図１は、手動工具トランク１０と、手動工具トランク１０の中で保管および／または搬送するために意図される複数の搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８とを含むシステムを示している。手動工具トランク１０は、底面ユニットとして構成される本体ユニット１２を含んでいる。本体ユニット１２は開いた直方体の形態で構成されており、底面壁７８と、底面壁７８に対して実質的に垂直に配置された４つの側壁１４，８０，８２，８４とを有している。さらに手動工具トランク１０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８を保管および／または搬送するためのトランク内部空間１８を本体ユニット１２とともに直接的に区切るために意図される蓋ユニット１６を含んでいる。本実施例では、蓋ユニット１６は実質的に平坦に構成されている。蓋ユニット１６は、蓋壁８６と、蓋ユニット１６を補強するために意図される六角形のハニカム格子８８とを有している。閉じた状態のとき、ハニカム格子８８がトランク内部空間１８のほうを向く。本体ユニット１２は４つの側壁１４，８０，８２，８４に閉止縁部９０を有しており、蓋ユニット１６は閉止縁部９２を有している。本体ユニット１２の閉止縁部９０と蓋ユニット１６の閉止縁部９２は、手動工具トランク１０が閉じた状態のときに相互に接触して、トランク内部空間１８をダストシール式および／または水密式に閉鎖する。本体ユニット１２と蓋ユニット１６は、本実施例では破断に強い同じ材料から構成されている。本体ユニット１２と蓋ユニット１６はプラスチックから構成されている。手動工具トランク１０は幅、奥行き、および高さを有している。

手動工具トランク１０は２つのグリップ９４，９６を含んでいる。第１のグリップ９４はヨークとして構成されるとともに、本体ユニット１２の側壁８０のうちの１つに配置されている。グリップ９４は２つのヨーク端部を有する。グリップ９４はヨーク端部によって旋回可能に側壁８０に支承される。グリップ９４は、グリップ平面が側壁８０と平行に配置される休止位置を有する。グリップ９４は、グリップ平面が側壁８０に対して少なくとも実質的に垂直に配置される持ち運び位置を有する。グリップ９４は、本実施例では、手動工具トランク１０の幅のおよそ３分の１に相当する長手方向長さを有している。第２のグリップ９６は、本体ユニット１２と反対を向いているほうの蓋ユニット１６の外面に配置されている。蓋ユニット１６は、グリップ９４を休止位置のときに収容するために意図される窪み状の収容部９８を有している。グリップ９６はヨーク状に構成されるとともに、２つのヨーク端部を有している。グリップ９６はヨーク端部によって旋回可能に蓋ユニット１６に支承される。グリップ９６は、グリップ平面が蓋ユニット１６と平行に配置される休止位置を有する。グリップ９６は、グリップ平面が蓋ユニット１６に対して少なくとも実質的に垂直に配置される持ち運び位置を有する。グリップ９６は、本実施例では、手動工具トランク１０の幅のおよそ５分の４に相当する長手方向長さを有している。

手動工具トランク１０は、蓋ユニット１６を閉止された状態で保持するために意図される閉止ユニット１００を有している。閉止ユニット１００は、蓋ユニット１６と本体ユニット１２とを閉止された状態のときに結合するために意図される。本実施例では閉止ユニット１００は、ヨーク状のフラップとして構成された２つの可動の閉止部材１０２，１０４を有している。閉止部材１０２，１０４は蓋ユニット１６に旋回可能に支承される。閉止部材１０２，１０４はそれぞれ長辺に向かい合う側に係止個所１０６を有する。係止個所１０６は、本体ユニット１２の対応する係止手段と協同作用するためにそれぞれ意図される。閉止部材１０２，１０４は、係止された状態のとき、本体ユニット１２との形状接合結合部を構成する。手動工具トランク１０は、ワイヤレス式のエネルギー伝送のためのエネルギーを提供するために意図される、詳しくは図示しない充電保持装置へ挿入されるために意図される。手動工具トランク１０は、充電保持装置で手動工具トランク１０を保持するために意図される保持ユニット１０８を含んでいる。保持ユニット１０８は、ばね付勢される係止部材として構成される２つの保持部材１１０，１１２を含んでいる。手動工具トランク１０が充電保持装置へ挿入された状態にあるとき、保持部材１１０，１１２が充電保持装置の対応する保持部材と協同作用する。保持部材１１０，１１２は、互いに向かい合う２つの側壁８２，８４に配置されている。

手動工具トランク１０は、少なくとも１つの動作状態のときに本体ユニット１２と蓋ユニット１６との間の閉止運動の際に閉止力を少なくとも１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８に対する位置決め力へと変換する位置決めユニット３０を含んでいる。位置決め力は、側壁１４のうちの１つの方向に主要な成分を有する。側壁１４のうちの１つは裏壁として構成されるとともに、第１のグリップ９６が配置された側壁８０に向かい合う。裏壁として構成される側壁１４は、底面壁７８とともに約９２度の角度をなす。第１のグリップ９４が配置される側壁８０は、底面壁７８とともに約９２度の角度をなす。本実施例では位置決め力は、裏壁として構成された側壁８０の方向に主要な成分を有する。

搬送対象物２０，２２，２４，２６の一部はそれぞれ充電ユニット１１４を有している。充電ユニット１１４は、ワイヤレス式のエネルギー伝送による充電プロセスでエネルギーを取得するために意図される。充電ユニット１１４は、磁界のエネルギーを電気エネルギーに変換するために意図される二次コイルを有している。手動工具トランク１０は、充電ユニット１１４を有する搬送対象物２０，２２，２４，２６の２つの事前設定された充電位置を有している。搬送対象物２０，２２，２４，２６は、事前設定された充電位置で充電プロセスのときにエネルギーを取得するために意図される。事前設定された充電位置では、充電ユニット１１４の二次コイルが、充電プロセスの際に手動工具トランク１０の外部に配置される一次コイルと一直線上にアライメントされる。位置決め力は、事前設定された充電位置の方向に主要な成分を有する。位置決めユニット３０は、少なくとも１つの動作状態のときに、本体ユニット１２と蓋ユニット１６との間の閉止運動の際に搬送対象物２０，２２，２４，２６を事前設定された充電位置へと動かすために意図される。少なくとも１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６を異物のせいで割り当ての充電位置に配置することができない動作状態のとき、位置決めユニット３０は閉止運動に対する抵抗力を生起し、異物による障害を利用者に表示する。異物は作業手段、たとえばインサート工具や取付手段など、あるいは石材、木材、プラスチックなどの作業材料の断片であり得る。

位置決めユニット３０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８を側壁１４へ接近させ、側壁１４に対して相対的にアライメントするために意図される。充電位置は側壁１４に対して直接的に接するように配置される。側壁１４はワイヤレス式のエネルギー伝送のために透過性に構成される。充電ユニット１１４を有する搬送対象物２０，２２，２４，２６は、それぞれ平坦に構成された充電側１１６を有する（図６および７参照）。充電位置にあるとき、充電側１１６はそれぞれ側壁１４と接触する。側壁１４はトランク内部空間１８を区切る内面を有している。この内面は実質的に平坦に構成される。内面はそれぞれ搬送対象物２０，２２，２４，２６の充電位置の領域で平坦に構成される。内面はそれぞれ搬送対象物２０，２２，２４，２６の充電位置の領域で平滑に構成される。充電位置にあるとき、搬送対象物２０，２２，２４，２６は側壁１４の充電側１１６と当接する。充電位置にあるとき、充電側１１６と側壁１４はそれぞれ互いに平行にアライメントされる。位置決めユニット３０は、少なくとも１つの動作状態のときに搬送対象物２０，２２，２４，２６を別の側壁８２，８４に沿ってスライドさせるために意図される。位置決めユニット３０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６を固定するために意図される。位置決めユニット３０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６を側壁１４に対して相対的に固定するために意図される。位置決めユニット３０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６を底面壁７８に対して相対的に固定するために意図される。

位置決めユニット３０は、少なくとも１つの動作状態のときに、本体ユニット１２と蓋ユニット１６との間の閉止運動の際に閉止力を搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８に対するクランプ力へと変換する。このクランプ力は、側壁１４の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する。クランプ力は搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８を、蓋ユニット１６が閉止された状態のとき、側壁１４に向かって押圧する。クランプ力は、搬送対象物２０，２２，２４，２６の充電側１１６と側壁１４との間で圧力をそのつど生成する。

位置決めユニット３０は、本実施例では、それぞれ少なくとも１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６の対応する作用面３８，４０，４２と協同作用するためにそれぞれ意図される複数の作用面３２，３４，３６を有している。作用面３２，３４，４６は、少なくとも蓋ユニット１６が閉止された状態にあるとき、搬送対象物２０，２２，２４，２６のそれぞれ対応する作用面３８，４０，４２と接触するためにそれぞれ意図される。それぞれ３つの作用面３２，３４，３６が、同じ搬送対象物２０，２２，２４，２６と協同作用するために意図される。同じ搬送対象物２０，２２，２４，２６と協同作用するために意図される作用面３２，３４，３６は、以後の説明のために１つのグループにまとめられる。位置決めユニット３０は、本実施例では、これに準じて構成される２つのそのようなグループを有している。以下においては第１のグループを詳しく説明する。このグループの第１の作用面３２と、このグループの第２の作用面３４とは、それぞれ側壁１４の方向の成分を含む面法線を有している。側壁１４の方向への面法線の成分と、側壁１４に対して平行の成分との比率はおよそ４：１である。作用面３２，３４の面法線は側壁１４の面法線とともに約１６５度の角度をなす。第１の作用面３２と第２の作用面３４はそれぞれ斜面として構成される。このグループの第３の作用面３６は、蓋ユニットが閉じた状態のときに側壁１４に対して実質的に平行に配置される面法線を有している。

手動工具トランク１０は、旋回軸４８を有する軸受ユニット４６を含んでおり、該軸受ユニット４６は、この旋回軸を中心として蓋ユニット１６と本体ユニット１２とを閉止運動のために相互に旋回可能に支承する。軸受ユニット４６は、組み付けられた状態のとき、本体ユニット１２を蓋ユニット１６と本体ユニット１２の長辺で、および蓋ユニット１６の長辺で結合する。軸受ユニット４６は、裏壁として構成された側壁１４に配置されている。軸受ユニット４６は、底面壁７８に向かい合うように配置される。軸受ユニット４６の旋回軸４８は蓋ユニット１６、裏壁として構成された側壁１４、および底面壁７８に対してそれぞれ平行に配置される。作用面３２，３４，３６は旋回軸と平行に配置される。軸受ユニット４６は、本実施例では、互いに対応するように構成された軸受部材１１８，１２０を、手動工具トランク１０の長手方向で間隔をおいて配置された２つの軸受個所に有している。軸受部材１１８の第１の部分は本体ユニット１２に配置され、軸受部材１２０の別の部分が蓋ユニット１６に配置される。本体ユニット１２の裏壁は、軸受部材１１８の第１の部分が配置される外面を有している。位置決め力は、旋回軸４８に対して半径方向にアライメントされた主要な成分を有している。この成分は旋回軸４８に向かう方向に向いている。位置決め力は、旋回軸４８に対して円周方向にアライメントされた主要な成分を有している。

位置決めユニット３０は、組み付けられた状態のとき蓋ユニット１６に接合される位置決め手段５０を有している。同じ搬送対象物２０，２２，２４，２６と協同作用するために意図される作用面３２，３４，３６のグループにおけるそれぞれ第１の作用面３２が、位置決め手段５２に配置される。このグループにおけるそれぞれ第３の作用面３６が位置決め手段５０に配置される。位置決め手段５０に配置された作用面３２，３６は互いに隣接して配置されるとともに、共通のエッジを有している。位置決め手段５０は、本実施例では、蓋ユニット１６と固定的に結合される。位置決め手段５０は蓋ユニット１６とは別個に構成されて、組み付けられた状態のときに蓋ユニット１６とねじ止めされる。位置決め手段５０は複数の穴を有しており、これらを通してねじが組付状態のときに挿通される。位置決め手段５０は、ねじの穴へのアクセス部をそれぞれねじ方向に開く複数のねじブッシュ１２２，１２４，１２６を有している。本実施例では、位置決め手段５０はねじを収容するために３つの穴を有している。１つのねじブッシュ１２４は、位置決めユニット３０の主伸長に関して中央に配置される。その他の２つのねじブッシュ１２２，１２６は、位置決め手段５０の互いに向かい合う端部に配置される。位置決め手段５０は、蓋ユニット１６のハニカム格子８８に呼応するスリット状の切欠きを有している。組み付けられた状態のとき、位置決め手段５０は蓋壁８６と接触する。位置決め手段５０は、蓋ユニット１６が閉止された状態のとき、蓋ユニット１６と、充電位置に配置された搬送対象物２０，２２，２４，２６との間で作用に即して配置される。位置決め手段５０は、対象物５６を収容するための切欠き５４を有している。切欠き５４は本実施例では保持部材のために意図される。保持部材は、１つの搬送対象物２８に配置されており、搬送対象物２８をズボンベルトまたは工具ベルトに取り付けるために意図される。対象物５６は、本実施例ではヨーク状の金属細板として構成される。切欠き５４は角柱状に構成されており、対象物５６の切欠きへ係合するために意図されるウェブを有している。

蓋ユニット１６と結合された位置決め手段５０はストリップの形態で構成されている。本実施例では、位置決め手段５０はプラスチックで構成される。位置決め手段５０は、当業者に好適と思われるその他の材料で、たとえば金属で構成されることが考えられる。位置決め手段５０は、組み付けられた状態のとき旋回軸４８と平行に配置される。位置決め手段５０は、蓋ユニット１６に沿って、かつ旋回軸４８の方向に延びる長さを有する。位置決め手段５０は、蓋ユニット１６に沿って、かつ旋回軸４８に対して実質的に垂直に延びる幅を有する。位置決め手段５０は、蓋ユニット１６に対して垂直に、かつ旋回軸４８に対して実質的に垂直に延びる高さを有する。位置決め手段５０の幅は位置決め手段５０の長さのおよそ６分の１である。位置決め手段５０の高さと幅は互いにほぼ呼応する。位置決め手段５０は実質的に台形の断面１２８を有する。位置決め手段５０は実質的に三角形の断面を有することが考えられる。断面１２８の第１の側１３０は幅の方向に延びるとともに、組み付けられた状態のとき蓋ユニット１６と平行に、かつ蓋ユニット１６のほうを向くように配置される。断面１２８の別の側１３２は実質的に高さの方向に延びるとともに、蓋ユニット１６に対して実質的に垂直に配置される。別の側１３２は閉止された状態のとき、旋回軸４８および／または裏壁として構成された本体ユニット１２の側壁１４のほうを向く。断面１２８の第３の側１３４は蓋ユニット１６に対して斜めに配置される。断面１２８の第３の側１３４は、旋回軸４８と反対を向くように配置される。位置決め手段５０は蓋ユニット１６からの間隔が増すにつれて先細になっていく。断面１２８の第４の側１３６は４つの側１３０，１３２，１３４，１３６のうちでもっとも短く、組み付けられた状態のとき蓋ユニット１６に向かい合うように配置される。第４の側１３６は蓋ユニット１６と実質的に平行に配置される。

断面１２８の第４の側１３６は、蓋ユニット１６と反対を向くように配置された位置決め手段５０の側に相当する。位置決め手段５０は、本実施例では、２つの搬送対象物２０，２２，２４，２６を同時に位置決めするために意図される。位置決め手段５０は第４の側１３６に、それぞれ１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６をそれぞれ収容するために意図される２つの切欠き１３８を有している。これらの切欠き１３８は、主伸長方向に対して垂直の平面に関して対称に構成されている。切欠き１３８は互いに同様に構成されており、したがって、以下においては第１の切欠き１３８だけを詳しく説明する。切欠き１３８は位置決め手段５０の長手方向に延びるとともに、位置決め手段５０の長さのおよそ５分の１の長さを有している。位置決め手段５０の作用面３２，３６の一部が切欠き１３８の領域に配置される。同じ搬送対象物と協同作用するために意図される、作用面３２，３４，３６のグループのそれぞれ第１の作用面３２と第３の作用面３６が切欠き１３８の領域に配置される。作用面３２，３６はそれぞれ長尺状の長方形として構成される。作用面３２，３６の主伸長はそれぞれ位置決め手段５０の長手方向に延びている。位置決め手段５０は切欠き１３８に基づき、蓋ユニット１６と反対を向くほうの側１３６で断面１２８に実質的に三角形のラグ１４０を構成する。ラグ１４０は、蓋ユニット１６が閉止された状態のとき、裏壁として構成された本体ユニット１２の側壁１４のほうを向く側を有している。ラグ１４０のこの側に第１の作用面３２が配置される。第３の作用面３６は、蓋ユニット１６と実質的に平行に配置される。

位置決めユニット３０は、組み付けられた状態のとき本体ユニット１２に接合される別の位置決め手段５２を有している。別の位置決め手段５２は、本実施例では挿入部材を有しており、組み付けられた状態のとき本体ユニット１２へ挿入される。別の位置決め手段５２は本体ユニット１２と固定的に結合され、および／または本体ユニット１２と一体的に構成されることが考えられる。別の位置決め手段５２は形状接合式の結合、係止結合、および／または面ファスナー結合によって本体ユニット１２と結合されることが考えられる。位置決め手段５２が複数の挿入部材を有することも考えられる。本実施例では、挿入部材はプラスチックで構成される。挿入部材はプラスチックプレートから成形される。挿入部材が中実に構成されることも考えられる。別の位置決め手段５２は、本実施例では、２つの搬送対象物２０，２２，２４，２６を同時に位置決めするために意図される。別の位置決め手段５２は、それぞれの１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６のために意図される２つの収容部を有している。これらの収容部は、底面壁７８に対して垂直かつ側壁１４に対して垂直に配置された対称平面を有する。収容部は、搬送対象物２０，２２，２４，２６を互いに反対向きの２つの向きで保管するためにそれぞれ意図される。位置決めユニット３０の作用面３４の一部が別の位置決め手段５２に配置される。作用面３４は、搬送対象物２０，２２，２４，２６のための位置決め手段５２の収容部に配置される。別の位置決め手段５２に配置された作用面３４は、同じ搬送対象物２０，２２，２４，２６と協同作用するために意図される、作用面３２，３４，３６のグループにおけるそれぞれ第２の作用面３４である。

位置決めユニット３０は、少なくとも１つの搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８の保管位置を利用者に表示するために意図される表示手段５８，６０，６２を有している。保管位置は、充電ユニット１１４を有する搬送対象物２０，２２，２４，２６については、事前設定された充電位置に相当する。本実施例では表示手段５８，６０，６２は、搬送対象物２０，２２，２４，２６のための収容部を構成する２つのレリーフを有している。これらのレリーフは、それぞれの収容部のために意図される搬送対象物２０，２２，２４，２６のレリーフの雌型にそれぞれ相当する。これらの収容部はそれぞれ１つの底面壁１４２と、それぞれ搬送対象物２０，２２，２４，２６と保管位置で接触する２つの側壁１４４，１４６とを有している。位置決めユニット３０は、搬送対象物２０，２２，２４，２６を挿入された状態のとき部分的に包囲する。挿入プロセスのとき、利用者はそれぞれのレリーフを見比べることで、搬送対象物２０，２２，２４，２６の保管位置を認識する。搬送対象物２０，２２，２４，２６が不適切な位置にあると、接触のために意図される面が部分的にしか相互に接触せず、そのようにして、搬送対象物２０，２２，２４，２６が保管位置に配置されていないことが利用者に表示される。

手動工具トランク１０は、手動工作機械６６を保管するために意図される少なくとも部分的に調整可能なトランク中敷き６４を有している。トランク中敷き６４は、組み付けられた状態のとき、手動工具トランク１０の底面壁７８と接触する。トランク中敷き６４は、組み付けられた状態のとき、手動工具トランク１０の底面壁７８の上に載置される。トランク中敷き６４は手動工作機械６６のための収容部を有している（図２参照）。収容部はさまざまな型式の手動工作機械のために意図されることが考えられる。収容部のレリーフは、手動工作機械６６のレリーフの雌型に相当する。レリーフは、手動工作機械６６の保管位置を利用者に表示するために意図される手動工具トランク１０の表示手段６２を形成する。トランク中敷き６４は上側の仕切面を有する。収容部のレリーフは凹部として上側の仕切面に刻設される。

レリーフは、レリーフから仕切面への移行部のところに、保管位置にある手動工作機械６６との間隔を有している。別案として、レリーフは移行部の領域で手動工作機械６６に当接することが考えられる。トランク中敷き６４は、付属部品のため、たとえばケーブル式の充電機器、インサート工具を収容するため、および／または作業材料のために意図される別の収容部１４８を有している。別の収容部１４８は、底面円周に沿って周回する段部を有している。当業者に好適と思われるその他の収容部をトランク中敷き６４が有することが考えられる。トランク中敷き６４は、本実施例では、たとえば発泡プラスチックから、あるいは当業者に好適と思われるその他の材料から中実の物体として構成される。トランク中敷き６４が、たとえば熱成形法でプラスチックプレートから製作される、少なくとも実質的に中空のプラスチックフォームからなることも考えられる。

トランク中敷き６４は、本実施例では、本体ユニット１２に対して相対的に２つの挿入位置のために意図される。これらの挿入位置は、裏壁として構成された手動工具トランクの側壁からのトランク中敷きの間隔によって区別される（図４および５参照）。手動工具トランク１０は、トランク中敷き６４をさまざまに異なる挿入位置で固定するために意図される調整ユニットを有している。調整ユニットは、トランク中敷き６４に配置された４つの形状接合部材１５０，１５２を含んでいる。２つの形状接合部材１５０，１５２が図４および５に示されている。形状接合部材１５０，１５２は、組み付けられた状態のとき本体ユニット１２の底面壁７８のほうを向くトランク中敷き６４の側に配置される。形状接合部材１５０，１５２は、本実施例ではスリット状の切欠きとして構成される。これらの切欠きは三角形の断面を有している。形状接合部材１５０，１５２は、手動工具トランク１０の長さに関して、それぞれトランク中敷き６４の縁部のところに配置される。調整ユニットは、本実施例では、トランク中敷き６４の形状接合部材１５０，１５２に対して相補的に構成された２つの別の形状接合部材１５４，１５６を有している。２つの別の形状接合部材１５４，１５６は別の位置決め手段５２に配置されており、ピンとして構成される。形状接合部材１５４，１５６は別の位置決め手段５２と一体的に構成される。別の形状接合部材１５４，１５６は組み付けられた状態のとき、底面壁７８に対して垂直にアライメントされる。トランク中敷き６４の第１の組の形状接合部材１５０が、トランク中敷き６４の第１の挿入位置のとき、別の位置決め手段５２に配置された形状接合部材１５４，１５６と係合する。トランク中敷き６４の別の組の形状接合部材１５２は、トランク中敷き６４の別の挿入位置のとき、別の位置決め手段５２に配置された形状接合部材１５４，１５６と係合する。調整ユニットは、トランク中敷き６４のさらに別の挿入位置で相互に係合するために意図されるさらに別の形状接合部材を有することが考えられる。別案として、調整ユニットが直線案内部および／または減速式のリニアドライブを含むことも考えられる。

本実施例では、システム６８は５つの搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８を含んでいる。システム６８は、これよりも多い数または少ない数の搬送対象物２０，２２，２４，２６，２８を含むことが考えられる。４つの搬送対象物２０，２２，２４，２６はそれぞれ蓄電池装置７０，７２，７４，７６として構成される。以下において、蓄電池装置７０，７２，７４，７６として構成された搬送対象物２０，２２，２４，２６が同様の仕方で有している構成要件につき、第１の搬送対象物２０を代表として取り上げて説明する。

搬送対象物２０は長さと幅と高さを有している。手動工具トランク１０に挿入された状態のとき、幅は手動工具トランク１０の底面壁７８に対して少なくとも実質的に垂直にアライメントされる。挿入された状態のとき、高さは、裏壁として構成される側壁１４に対して少なくとも実質的に垂直に配置される。長さは側壁１４および底面壁７８と平行に配置される。搬送対象物２０は、本実施例では、搬送対象物２０の高さに沿って、および長さに沿って延びる第１の対称平面を有している。搬送対象物２０は、拡張部１５８を有する本体を含んでいる。拡張部１５８は２つの翼状の膨出部を有している。それぞれ１つの膨出部が、本実施例では、長さと高さに沿って延びる側にそれぞれ配置される。膨出部がそれぞれ搬送対象物２０の異なる側に配置されることも考えられる。膨出部は、長さに対して垂直の平面で、それぞれ台形状の断面を有している。位置決め手段５０，５２は、膨出部の雌型に相当するレリーフを有する、搬送対象物２０のほうを向く領域をそれぞれ有している。本実施例では、拡張部１５８は搬送対象物２０の脚部領域に配置される。拡張部１５８は搬送対象物２０の充電側１１６に隣接して配置される。搬送対象物２０は拡張部の領域に、高さに沿って、および幅に沿って延びる第２の対称平面を有している。拡張部１５８が異なる高さに、たとえば搬送対象物２０の中央の高さに配置されることも考えられる。拡張部１５８は２つの向かい合う側で、拡張部１５８に隣接する領域から突き出している。

拡張部１５８は４つの作用面３８，４０，４２，４４を有している。２つの作用面３８，４０は斜面として構成され、充電側１１６とともにそれぞれ約１５度の角度をなす。斜面として構成される作用面３８，４０は、斜面として構成される位置決めユニット３０の作用面３２，３４と協同作用するために意図される。第１の作用面３８は、蓋ユニット１６に接合された位置決め手段５０と協同作用するために意図される。第２の作用面４０は、本体ユニット１２に接合された位置決め手段５２と協同作用するために意図される。第１の作用面３８と第２の作用面４０は、搬送対象物２０の対称平面に関して対称に構成される。斜面として構成される搬送対象物２０の作用面３８，４０、および斜面として構成される位置決めユニット３０の作用面３２，３４は、互いにそばを摺動するために意図される。斜面として構成される搬送対象物２０の作用面３８，４０、および斜面として構成される位置決めユニット３０の作用面３２，３４は、本実施例では、搬送対象物２０が挿入された状態のときに相互に接触する。斜面として構成される搬送対象物２０の作用面３８，４０、および斜面として構成される位置決めユニット３０の作用面３２，３４は、組み付けられた状態のとき、位置決めユニット３０の斜面の接近を、搬送対象物２０に対する側壁１４の方向への力に変換する楔面伝動装置を形成する。第３の作用面４２および第４の作用面４４は、それぞれ充電側１１６に対して実質的に垂直に配置される。第３の作用面４２は、蓋ユニット１６に接合された位置決め手段５２と協同作用するために意図される。第４の作用面４４は、本体ユニット１２の底面壁７８と協同作用するために意図される。

蓄電池装置７０として構成される搬送対象物２０は、手動工作機械６６の駆動ユニット１６０へのエネルギー供給のためにエネルギーを蓄えるために意図される。蓄電池装置７０は、たとえば表示器および／または制御ユニットおよび／または調節ユニットなどの他のユニットに電気エネルギーを供給するために意図されることが考えられる。蓄電池装置７０は、ワイヤレス式のエネルギー伝送による充電プロセスのために意図される。蓄電池装置７０は、本実施例では実質的に直方体状に構成される。蓄電池装置７０は、電気エネルギーを蓄えて、手動工作機械６６の駆動ユニット１６０に電気エネルギーを供給するために意図されるエネルギー蓄積ユニット１６２を有している。さらに蓄電池装置７０は、蓄電池装置７０の各コンポーネントを保管、防護するために意図されるハウジングを有している。ハウジングは、エネルギー蓄積ユニット１６２を保管、防護するために意図される。ハウジングは、本実施例では固いプラスチックで構成される。

蓄電池装置７０は、手動工作機械６６との取外し可能な電気的および機械的な結合のために、機械式のインターフェースユニットと電気式のインターフェースユニットとを有している。インターフェースユニットは、ハウジング底面に向かい合う蓄電池装置７０のインターフェース側に配置される。蓄電池装置７０は差込方向を有している。この差込方向は、本実施例では充電側１１６と平行にアライメントされる。ハウジングはインターフェース側で段部状に構成される。本実施例では、ハウジングは段部移行部にそれぞれ溝として差込方向に構成された２つの案内部材１６４，１６６を有している。

機械式のインターフェースユニットは、蓄電池装置７０を手動工作機械６６と係止するために意図される、ばね付勢される係止部材１６８を有している。係止部材１６８はインターフェース側で旋回可能に支承されるとともに、係止位置でインターフェース側から突き出す。係止部材１６８は、手動工作機械６６の詳しくは図示しない対応する部材との形状接合式の結合のために意図される。インターフェースユニットはロック解除部材１７０を有している。ロック解除部材１７０は係止部材１６８と結合され、係止部材１６８をばね力に抗して旋回させて、ロック解除のためにインターフェース側へ降下させるために意図される。蓄電池装置７０は、結合された状態を起点として工具なしで、かつ非破壊的に手動工作機械６６から外されるために意図される。

システム６８は、少なくとも機械的に蓄電池装置７０に連結されて手動工具トランク１０の中で搬送および／または保管されるために意図される手動工作機械６６を含んでいる。第５の搬送対象物２８は手動工作機械６６として構成されている。手動工作機械６６は、本実施例では蓄電池式ドライバーとして構成される。手動工作機械６６は本体とグリップとを含んでいる。手動工作機械６６は、電動モータとして構成された電気駆動ユニット１６０と、詳しくは図示しないたとえばドライバー刃のようなインサート工具を収容するために意図される工具収容部１７２とを有している。さらに手動工作機械６６は、駆動ユニット１６０の回転数を工具収容部１７２の回転数で伝達し、および／または回転方向を逆転させるために意図される伝動装置ユニットを含んでいる。グリップは本体に対して角度をなして、本体の一方の側に配置される。動作状態のとき、利用者は片方または両方の手でグリップをつかんで、手動工作機械６６を保持および／または操作する。

手動工作機械６６のグリップは、蓄電池装置７０のインターフェースユニットに呼応する収容部を有している。インターフェースユニットとグリップの収容部とは、差込運動によって相互に結合されるために意図される。蓄電池装置７０，７２として構成されるシステム６８の２つの搬送対象物２０，２２は、蓄電池装置７４，７６として構成される他の２つの搬送対象物２４，２６よりも小さい高さを有している（図３参照）。大きい高さを有するほうの蓄電池装置７４，７６は、大きい容量も有している。蓄電池装置７０，７２，７４，７６はそれぞれ異なる出力および／またはそれぞれ異なる最大限取出可能な電流を有することが考えられる。蓄電池装置７０，７２，７４，７６は同じ動作電圧を有する。蓄電池装置７０，７２，７４，７６は同じ長さと同じ幅を有する。トランク中敷き６４のそれぞれ異なる挿入位置は、蓄電池装置７０，７２，７４，７６のそれぞれ異なる大きさに呼応する。トランク中敷き６４の第１の挿入位置は、小さいほうの蓄電池装置７０，７２のうちの１つと連結される手動工作機械６６からなるユニットの収容のために意図される。トランク中敷き６４の第２の挿入位置は、大きいほうの蓄電池装置７４，７６のうちの１つと連結される手動工作機械６６からなるユニットの収容のために意図される。

手動工具トランク１０へ搬送対象物を挿入する方法においては、閉止運動の際に閉止力が位置決め力へと変換される。蓄電池装置７０，７４と連結される手動工作機械６６と別の蓄電池装置７２，７６が、もしくは２つの蓄電池装置７０，７２，７４，７６だけが、別の位置決め手段５２の収容部へ挿入される。蓄電池装置７０，７２，７４，７６として構成された搬送対象物２０，２２，２４，２６の拡張部１５８にある、底面壁７８のほうを向く作用面４４が、本体ユニット１２の底面壁７８に接合された位置決め手段５２に配置された位置決めユニット３０の対応する作用面４０と接触する。搬送対象物２０，２２，２４，２６に対して作用する旋回力により、搬送対象物２０，２２，２４，２６がそれぞれ事前設定された保管位置へと摺動して、裏壁として構成された本体ユニット１２の側壁１４に接近していく。搬送対象物２０，２２，２４，２６が事前設定された保管位置へと摺動しない動作状態のとき、利用者は、搬送対象物２０，２２，２４，２６が意図されたように挿入されていないこと、および／または少なくとも収容部の領域に異物があることを認識する。利用者は異物を取り除き、および／または搬送対象物２０，２２，２４，２６のアライメントを修正する。利用者は蓋ユニット１６を閉止運動で本体ユニット１２に向かって旋回させる。蓋ユニットは、蓋ユニット１６を本体ユニット１２と結合する軸受ユニット４６の旋回軸４８を中心として旋回する。蓋ユニット１６に接合された位置決め手段５０が、蓄電池装置７０，７２，７４，７６として構成された搬送対象物２０，２２，２４，２６と接触する。位置決めユニット３０の斜面として構成された作用面３２，３４が、搬送対象物２０，２２，２４，２６に配置された作用面３８，４０と接触する。作用面３２，３４，３８，４０が互いにそばを通って摺動し、位置決めユニット３０の作用面３２，３４の接近運動を、裏壁として構成された側面１４の方向への搬送対象物２０，２２，２４，２６に対する力へと変換する。搬送対象物２０，２２，２４，２６が裏壁として構成された側面１４から間隔をおいて配置されている動作状態のとき、位置決めユニット３０は搬送対象物２０，２２，２４，２６を側壁１４の方向へ動かす。位置決めユニット３０は搬送対象物２０，２２，２４，２６をそれぞれ事前設定された充電位置の方向へ動かす。本実施例では、蓋ユニット１６と位置決め手段５０，５２は弾性的に構成される。蓋ユニット１６と位置決め手段５０，５２は閉止運動の際に搬送対象物２０，２２，２４，２６との接触によってわずかに変形し、閉止力として作用するクランプ力を生成する。位置決めユニット３０はこの閉止力を搬送対象物２０，２２，２４，２６に対するクランプ力に変換する。このクランプ力が搬送対象物２０，２２，２４，２６の充電側１１６を、裏壁として構成された本体ユニット１２の側壁１４に向かう方向へと押圧する。

図８には本発明の別の実施例が示されている。以下の記述および図面は、基本的に各実施例の間の相違にのみ限定し、同じ名称のコンポーネントに関しては、特に同じ符号をもつコンポーネントに関しては、原則として、特に図１から７の他の実施例の図面および／または説明を援用することができる。各実施例を区別するために、図８の実施例の符号にはアルファベットａが後置されている。

図８は、手動工具トランク１０ａの中に配置される搬送対象物２０ａを搬送および／または保管するために意図される手動工具トランク１０ａを示している。手動工具トランク１０ａは、底面ユニットとして構成された本体ユニット１２ａを含んでいる。本体ユニット１２ａは開いた直方体の形態で構成されるとともに、底面壁と、底面壁に対して実質的に垂直に配置された４つの側壁１４ａとを有している。さらに手動工具トランク１０ａは、搬送対象物２０ａを保管および／または搬送するために本体ユニット１２ａとともにトランク内部空間を直接的に区切るために意図される蓋ユニット１６ａを含んでいる。側壁１４ａのうちの１つは、搬送対象物２０ａの電気充電プロセスのための充電位置で搬送対象物２０ａの保管領域を区切るために意図される。

手動工具トランク１０ａは、搬送対象物２０ａを側壁１４ａに接近させ、および／または側壁１４ａに対して相対的にアライメントするために意図される位置決めユニット３０ａを含んでいる。位置決めユニット３０ａは、搬送対象物２０ａと位置決めのために協同作用し、および／または搬送対象物を充電位置で保持するために意図される位置決め手段５２ａを含んでいる。位置決め手段５２ａは側壁１４ａとともに、搬送対象物２０ａのそれぞれ１つの保持部材のための２つの収容部を構成する。この収容部は台形状の断面を有している。収容部は角柱状に構成される。収容部は側壁１４ａに対して平行な方向で、底面壁から蓋ユニット１６ａに向かって拡張する。保持部材は搬送対象物２０ａの拡張部の形態で構成される。保持部材は、互いに向かい合う２つの膨出部として構成される。膨出部の形状が収容部の形状にそれぞれ相当する。位置決め手段は、側壁１４ａに対して斜面として構成される作用面を有する。位置決め手段５２ａは搬送対象物２０ａとともに楔面伝動装置を形成し、搬送対象物２０ａを少なくとも挿入運動の際に側壁１４ａへと接近させ、および／または側壁１４ａに対して相対的にアライメントするために意図される。

１０ 手動工具トランク
１２ 本体ユニット
１４ 側壁
１４ａ 側壁
１６ 蓋ユニット
１８ トランク内部空間
２０，２２，２４，２６，２８ 搬送対象物
２０ａ 搬送対象物
３０ 位置決めユニット
３０ａ 位置決めユニット
３２，３４ 作用面
３８，４０ 作用面
４６ 軸受ユニット
４８ 旋回軸
５０ 位置決め手段
５２ 位置決め手段
５４ 切欠き
５６ 対象物
５８，６０，６２ 表示手段
６４ トランク中敷き
６６ 手動工作機械
６８ システム
７０，７２，７４，７６ 蓄電池装置

Claims (19)

1. 少なくとも１つの側壁（１４）を含む少なくとも１つの本体ユニット（１２）と、少なくとも１つの搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）の保管および／または搬送のためにトランク内部空間（１８）を前記本体ユニット（１２）とともに直接的または間接的に区切るために意図される少なくとも１つの蓋ユニット（１６）とを有する手動工具トランクにおいて、
   少なくとも１つの動作状態のときに前記本体ユニット（１２）と前記蓋ユニット（１６）との間の閉止運動の際に閉止力を、前記側壁（１４）の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）に対する位置決め力へと変換する位置決めユニット（３０）を有していることを特徴とする手動工具トランク。
2. 位置決め力は少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）の事前設定された充電位置の方向への少なくとも１つの主要な成分を有することを特徴とする、請求項１に記載の手動工具トランク。
3. 前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８；２０ａ）を前記側壁（１４；１４ａ）に接近させるため、および／または前記側壁（１４；１４ａ）に対して相対的にアライメントするために意図される位置決めユニット（３０；３０ａ）を有していることを特徴とする、請求項１の前提部、特に先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
4. 前記位置決めユニット（３０）は少なくとも１つの動作状態のときに前記本体ユニット（１２）と前記蓋ユニット（１６）との間の閉止運動の際に閉止力を、前記側壁（１４）の方向への少なくとも１つの主要な成分を有する、少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）に対するクランプ力へと変換することを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
5. 前記位置決めユニット（３０）は、少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６）の対応する作用面（３８，４０）と協同作用するために意図され、前記側壁（１４）の方向への成分を含む面法線を有する少なくとも１つの作用面（３２，３４）を有することを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
6. 少なくとも１つの前記作用面（３２，３４）は斜面として構成されていることを特徴とする、請求項５に記載の手動工具トランク。
7. 旋回軸（４８）を有する軸受ユニット（４６）を有しており、該旋回軸を中心として前記軸受ユニットが前記蓋ユニット（１６）および前記本体ユニット（１２）を閉止運動のために旋回可能に相互に支承することを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
8. 位置決め力は前記旋回軸（４８）に対して半径方向にアライメントされた主要な成分を有することを特徴とする、請求項７に記載の手動工具トランク。
9. 前記位置決めユニット（３０）は組み付けられた状態のときに前記蓋ユニット（１６）に接合される少なくとも１つの位置決め手段（５０）を有することを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
10. 少なくとも１つの前記位置決め手段（５０）は対象物（５６）を収容するための少なくとも１つの切欠き（５４）を有することを特徴とする、請求項９に記載の手動工具トランク。
11. 少なくとも１つの前記位置決め手段（５０）はストリップとして構成されていることを特徴とする、少なくとも請求項９に記載の手動工具トランク。
12. 前記位置決めユニット（３０）は組み付けられた状態のときに前記本体ユニット（１２）に接合される少なくとも１つの位置決め手段（５２）を有することを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
13. 前記位置決めユニット（３０）は少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）の事前設定された保管位置を利用者に表示するために意図される少なくとも１つの表示手段（５８，６０，６２）を有していることを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
14. 手動工作機械（６６）を保管するために意図される少なくとも部分的に調整可能なトランク中敷き（６４）を有していることを特徴とする、先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク。
15. 先行請求項のうちいずれか１項に記載の手動工具トランク（１０）の位置決めユニット。
16. 請求項１から１４のいずれか１項に記載の手動工具トランク（１０）と、前記手動工具トランク（１０）の中で保管および／または搬送するために意図される少なくとも１つの搬送対象物（２０，２２，２４，２６，２８）とを有するシステム。
17. 少なくとも１つの前記搬送対象物（２０，２２，２４，２６）は手動工作機械（６６）へのエネルギー供給のための蓄電池装置（７０，７２，７４，７６）として構成されることを特徴とする、請求項１６に記載のシステム。
18. 少なくとも機械的に前記蓄電池装置（７０，７２，７４，７６）に連結されて前記手動工具トランク（１０）の中で搬送および／または保管されるために意図される手動工作機械（６６）を有することを特徴とする、請求項１７に記載のシステム。
19. 少なくとも請求項１６に記載のシステム（６８）を有する方法において、閉止運動の際に閉止力が位置決め力へと変換される方法。

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