JP2018500728A - 燃料電池を制御する方法および関連する燃料電池システム - Google Patents
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Abstract
Description
アノード室およびカソード室からの第1室の流体圧力を測定する段階と、
第2室の流体圧力に対する第1の目標圧力を計算する段階であって、前記第1の目標圧力が第1室において測定された流体圧力に依存する、計算する段階と、
第2室の流体圧力を第1の目標圧力で安定化する段階と、を含むものである。
カソード室と、
アノード室と、
カソード室に流れる酸化流体とアノード室に流れる還元流体の反応によって電流を発生させる少なくとも1つの電気化学セルと、
アノード室およびカソード室からの第1室の流体圧力を測定する第1の圧力センサと、
第2室の流体圧力を調節する第1の圧力調節器と、
第1のセンサによって測定された圧力から第1の目標圧力を計算する第1の計算モジュールと、
第2室の流体圧力を第1の目標圧力で安定化するのに適した第1の調節器の第1の制御法則を生成する第1の生成モジュールと、
を含む制御モジュールと、
第2室の流体圧力を測定する第2の圧力センサと、
第1室の流体圧力を調節する第2の圧力調節器と、
を備える燃料電池システムに関する。
第2室の流体圧力を測定する段階と、
第1室の流体圧力に対する第2の目標圧力を計算する段階であって、前記第2の目標圧力が第2室において測定された流体圧力に依存する、計算する段階と、
第1室の流体圧力を第2の目標圧力で安定化する段階と、をさらに含む方法に関する。
‐各室の流体圧力を安定化する段階をバルブ、例えばソレノイドバルブを使用して実施する。
‐第1の目標圧力が、第1室において測定された流体圧力の合計に等しく第1の定数であり、第2の目標圧力が、第2室において測定された流体圧力の合計に等しく第2の定数である。
‐該制御方法が、
第2室の流体圧力と第1の目標圧力との間の第1の圧力差を算出する段階と、
第1の圧力差を第1の閾値と比較する段階と、
第1の圧力差が第1の閾値を超えた場合に、第2室の流体圧力の第1の目標圧力での安定化を停止し、かつ第1室の流体圧力の第2の目標圧力での安定化を開始する段階と、
を含む。
‐該制御方法が、
第1室の流体圧力と第2の目標圧力との間の第2の圧力差を算出する段階と、
第2の圧力差を第2の閾値と比較する段階と、
第2の圧力差が第2の閾値を超えた場合に、第1室の流体圧力の第2の目標圧力での安定化を停止し、かつ第2室の流体圧力の第1の目標圧力での安定化を開始する段階と、
を含む。
‐圧力調節器の各々がバルブ、例えばソレノイドバルブである。
‐第1の目標圧力が第1のセンサによって測定された流体圧力の合計に等しく第1の定数であり、第2の目標圧力が第2のセンサによって測定された流体圧力の合計に等しく第2の定数である。
‐該制御モジュールが、
第2のセンサによって測定された流体圧力と第1の目標圧力との間の第1の圧力差を算出する第1の算出モジュールと、
第1の圧力差を第1の閾値と比較する第1の比較モジュールと、
第1の圧力差が第1の閾値を超えた場合に第1の生成モジュールを停止する第1の停止モジュールと、
第1の圧力差が第1の閾値を超えた場合に第2の生成モジュールを開始する第1の開始モジュールと、
を備える。
‐該制御モジュールが、
第1のセンサによって測定された流体圧力と第2の目標圧力との間の第2の圧力差を算出する第2の算出モジュールと、
第2の圧力差を第2の閾値と比較する第2の比較モジュールと、
第2の圧力差が第2の閾値を超えた場合に第2の生成モジュールを停止する第2の停止モジュールと、
第2の圧力差が第2の閾値を超えた場合に第1の生成モジュールを開始する第2の開始モジュールと、
を備える。
燃料電池12のセル15を図2に示す。該セル15は、アノード板18とカソード板22との間に挿入された膜‐電極アセンブリ16を備える。
膜‐電極アセンブリ16は、アノード28aとカソード28bとの間に挟持されたイオン交換膜26を備える。
膜26は、荷電イオン、好ましくはカチオンのみを通過させるのに好適である。膜26は、一般的に、プロトン交換膜であり、プロトンのみを通過させるのに好適である。膜26は、典型的に、ポリマー材料で作製される。
アノード28aおよびカソード28bの各々は、反応を促進するために、典型的に白金または白金合金から作製された触媒を含む。
アノード28aは、アノード板18と電気的に接続している。カソード28bは、カソード板22と電気的に接続している。燃料電池を作動する間、アノード28aで還元ガスの酸化が起こり、電子及びプロトンが発生する。次いで、電子がセル15のアノード板18を通ってカソード28bへ、または別のセルのカソードへと移動し、酸化ガスの還元に関与する。
したがって、セル15は2つの電気端子を備え、負の電気端子はアノード板18によって形成され、正の電気端子はカソード板22によって形成される。
第2の管32は、酸化流体源(図示せず)および燃料電池12のカソード室の流体入口と流体連結される。
第2のセンサ36は、カソード室の入口付近で第2の管32の流体圧力を測定するのに好適である。カソード室の入口付近の第2の管32の流体圧力は、カソード室の流体圧力と実質的に等しく、カソード室の流体圧力を測定することになることに留意すべきである。
第2の圧力調節器39は、第1のセンサ34の圧力測定点より上流で第1の管30に連結される。第2の圧力調節器39は、還元流体源とアノード室の入口との間に流体的に挿入される。第2の調節器39は、好ましくはバルブ、例えばソレノイドバルブである。
第1の算出モジュール45は、第2のセンサ36によって測定された流体圧力と第1の目標圧力との間の第1の圧力差を算出するのに好適である。
第1の比較モジュール46は、第1の閾値と第1の圧力差を比較するのに好適である。第1の閾値は、例えば1から500mBarの間を含む。
第1の開始モジュール49は、第1の圧力差が第1の圧力差閾値を超えた場合に第2の生成モジュール53を開始するのに好適である。
第2の算出モジュール55は、第1のセンサ34によって測定された流体圧力と第2の目標圧力との間の第2の圧力差を算出するのに好適である。
第2の比較モジュール56は、第2の閾値と第2の圧力差を比較するのに好適である。第2の閾値は、例えば1から500mBarの間を含む。
第2の開始モジュール59は、第2の圧力差が第2の圧力差閾値を超えた場合に第1の生成モジュール43を開始するのに好適である。
初めに、カソード室の流体圧力は、アノード室の流体圧力に基づいて一般的に制御される。このため、アノード室の流体圧力が第1のセンサ34によって測定され、第1の目標圧力が第1の計算モジュール42によって計算され、カソード室の流体圧力を第1の目標圧力で安定化するのに適した制御法則が第1の生成モジュール43によって生成される。次いで、カソード室の流体圧力は、第1の圧力調節器38によって第1の目標圧力で安定化される。
前述のステップは、燃料電池システム10が停止するまで繰り返される。
12 燃料電池
15 電気化学セル
16 膜‐電極アセンブリ
18 アノード板
20 アノードチャネル
22 カソード板
24 カソードチャネル
26イオン交換膜
28a アノード
28b カソード
30 第1の供給管
32 第2の供給管
34 第1の圧力センサ
36 第2の圧力センサ
38 第1の圧力調節器
39 第2の圧力調節器
40 制御モジュール
Claims (10)
- 燃料電池(12)のカソード室に流れる酸化流体と前記燃料電池(12)のアノード室に流れる還元流体の反応によって電流を発生させる少なくとも1つの電気化学セル(15)を備える燃料電池(12)の制御方法であって、前記方法が、
前記アノード室および前記カソード室からの第1室の流体圧力を測定する段階と、
第2室の流体圧力に対する第1の目標圧力を計算する段階であって、前記第1の目標圧力が前記第1室において測定された流体圧力に依存する、計算する段階と、
前記第2室の流体圧力を前記第1の目標圧力で安定化する段階と、を含み、前記方法がさらに、
前記第2室の流体圧力を測定する段階と、
前記第1室の流体圧力に対する第2の目標圧力を計算する段階であって、前記第2の目標圧力が前記第2室において測定された流体圧力に依存する、計算する段階と、
前記第1室の流体圧力を前記第2の目標圧力で安定化する段階と、を含む、制御方法。 - 各室の流体圧力を安定化する段階をバルブ(38)、例えばソレノイドバルブを使用して実施する、請求項1に記載の制御方法。
- 前記第1の目標圧力が、前記第1室において測定された流体圧力の合計に等しく第1の定数であり、前記第2の目標圧力が、前記第2室において測定された流体圧力の合計に等しく第2の定数である、請求項1または2に記載の制御方法。
- 前記第2室の流体圧力と前記第1の目標圧力との間の第1の圧力差を算出する段階と、
前記第1の圧力差を第1の閾値と比較する段階と、
前記第1の圧力差が前記第1の閾値を超えた場合に、前記第2室の流体圧力の前記第1の目標圧力での安定化を停止し、かつ前記第1室の流体圧力の前記第2の目標圧力での安定化を開始する段階と、
を含む、請求項1から3のいずれか一項に記載の制御方法。 - 前記第1室の流体圧力と前記第2の目標圧力との間の第2の圧力差を算出する段階と、
前記第2の圧力差を第2の閾値と比較する段階と、
前記第2の圧力差が前記第2の閾値を超えた場合に、前記第1室の流体圧力の前記第2の目標圧力での安定化を停止し、かつ前記第2室の流体圧力の前記第1の目標圧力での安定化を開始する段階と、
を含む、請求項4に記載の制御方法。 - カソード室と、
アノード室と、
前記カソード室に流れる酸化流体と前記アノード室に流れる還元流体の反応によって電流を発生させる少なくとも1つの電気化学セル(15)と、
前記アノード室および前記カソード室からの第1室の流体圧力を測定する第1の圧力センサ(34)と、
第2室の流体圧力を調節する第1の圧力調節器(38)と、
第1のセンサ(34)によって測定された圧力から第1の目標圧力を計算する第1の計算モジュール(42)と、
前記第2室の流体圧力を前記第1の目標圧力で安定化するのに適した前記第1の圧力調節器(38)の第1の制御法則を生成する第1の生成モジュール(43)と、
を含む制御モジュール(40)と、
前記第2室の流体圧力を測定する第2の圧力センサ(36)と、
前記第1室の流体圧力を調節する第2の圧力調節器(39)と、
を備える燃料電池システム(10)であって、
前記制御モジュール(40)が、前記第2の圧力センサ(36)によって測定された圧力から第2の目標圧力を計算する第2の計算モジュール(52)と、前記第1室の流体圧力を前記第2の目標圧力で安定化するのに適した前記第2の圧力調節器(39)の第2の制御法則を生成する第2の生成モジュール(53)と、をさらに備える燃料電池システム(10)。 - 前記圧力調節器(38,39)の各々がバルブ、例えばソレノイドバルブである、請求項6に記載の燃料電池システム(10)。
- 前記第1の目標圧力が第1のセンサ(34)によって測定された流体圧力の合計に等しく第1の定数であり、前記第2の目標圧力が第2のセンサ(36)によって測定された流体圧力の合計に等しく第2の定数である、請求項6または7に記載の燃料電池システム(10)。
- 前記制御モジュール(40)が、
第2のセンサ(36)によって測定された流体圧力と前記第1の目標圧力との間の第1の圧力差を算出する第1の算出モジュール(45)と、
前記第1の圧力差を第1の閾値と比較する第1の比較モジュール(46)と、
前記第1の圧力差が前記第1の閾値を超えた場合に前記第1の生成モジュール(43)を停止する第1の停止モジュール(48)と、
前記第1の圧力差が前記第1の閾値を超えた場合に前記第2の生成モジュール(53)を開始する第1の開始モジュール(49)と、
を備える、請求項6から8のいずれか一項に記載の燃料電池システム(10)。 - 前記制御モジュール(40)が、
第1のセンサ(34)によって測定された流体圧力と前記第2の目標圧力との間の第2の圧力差を算出する第2の算出モジュール(55)と、
前記第2の圧力差を第2の閾値と比較する第2の比較モジュール(56)と、
前記第2の圧力差が前記第2の閾値を超えた場合に前記第2の生成モジュール(53)を停止する第2の停止モジュール(58)と、
前記第2の圧力差が前記第2の閾値を超えた場合に前記第1の生成モジュール(43)を開始する第2の開始モジュール(59)と、
を備える、請求項9に記載の燃料電池システム(10)。
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