JP2018205026A - 紫外線ｌｅｄの断線検出回路及び方法、採水ディスペンサーならびに純水製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】紫外線ＬＥＤの断線を簡単な構成かつ低コストで検出できる断線検出回路を提供する。【解決手段】紫外線ＬＥＤ１１のアノードＡ及びカソードＫに接続して紫外線ＬＥＤ１１に直流電力を供給する定電流電源１２と、アノードＡとカソードＫとの間に並列に接続された入力部１４を有するリレー１３と、を設け、紫外線ＬＥＤ１１が断線したときのアノードＡとカソードＫとの間の電圧の上昇によってリレー１３を作動させて断線を検出する。【選択図】図１

Description

本発明は、紫外線ＬＥＤ（発光ダイオード：Light Emitting Diode）の断線を検出する断線検出回路及び方法と、このような断線検出回路を有する採水ディスペンサー及び純水製造装置とに関する。

バイオサイエンスなどの分野では、純水中の生菌数が多いと実験・分析結果が影響を受けるため、純水中の生菌数を低減させることが必要となる。そこで従来から、紫外線を水に照射することによって水の殺菌を行っている。殺菌のための紫外光源としては、古くから水銀ランプが多用されているが、近年、短波長で高出力の紫外線ＬＥＤを入手できるようになったので、水銀ランプの代わりに紫外線ＬＥＤを用いるようになってきている。例えば特許文献１には、被処理水を処理して純水を製造する純水製造装置内に、紫外線ＬＥＤにより発生した紫外線を被処理水に照射して殺菌を行う紫外線殺菌装置を組み込むことを開示している。また実験室などにおいて使用される水を殺菌するための装置として、特許文献２には、管の端部に紫外線ＬＥＤからなる紫外光源を設け、この管に通水して殺菌を行う装置が開示され、特許文献３には、容器の蓋部分に紫外線ＬＥＤからなる紫外光源を設け、容器内の被処理水を殺菌する構成が開示されている。紫外線ＬＥＤは、水銀ランプに比べて小型であり、かつ、発光及び消光の繰り返しを行っても劣化が少ないので、水銀ランプの適用が難しい分野への適用も期待されている。

特開２０１６−１２３９３０号公報 特表２０１６−５２３５９４号公報 特表２０１６−５２５９０６号公報

紫外線ＬＥＤは断線のおそれがある電子部品である。例えば純水を殺菌するための紫外光源として紫外線ＬＥＤを使用したとき、紫外線ＬＥＤが断線すると、殺菌されていない純水が供給されることとなり、その純水を使用して行う実験の結果に重大な影響を及ぼすことがある。殺菌以外の用途に紫外線ＬＥＤを使用する場合においても、同様に、紫外線ＬＥＤの断線が重大な影響を及ぼすことがある。そこで、紫外線ＬＥＤを使用する場合に、紫外線ＬＥＤでの断線を検知する回路を設けることが検討される。しかしながら現在市販されている断線検出器は高価であり、断線検出のための構成のコストダウンが求められている。

本発明の目的は、紫外線ＬＥＤの断線を簡単な構成かつ低コストで検出できる断線検出回路及び方法と、そのような断線検出回路を有する採水ディスペンサーとを提供することにある。

本発明の断線検出回路は、紫外線ＬＥＤの断線を検出する断線検出回路であって、紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、アノードとカソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、を有し、紫外線ＬＥＤが断線したときのアノードとカソードとの間の電圧の上昇によってリレーを作動させて断線を検出する。

本発明の方法は、紫外線ＬＥＤの断線を検出する方法であって、紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに定電流電源を接続して紫外線ＬＥＤを定電流駆動し、紫外線ＬＥＤが断線したときのアノードとカソードとの間の電圧の上昇によって、アノードとカソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーを作動させて断線を検出する。

本発明の採水ディスペンサーは、純水の採水に用いられる採水ディスペンサーであって、純水源に接続する電磁弁と、純水を吐出するノズルと、電磁弁の出口とノズルとを接続する流路と、流路を流れる純水に対して紫外線を照射するように配置された紫外線ＬＥＤと、紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、アノードとカソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、電磁弁の開閉を制御するとともに電磁弁の開弁時に定電流電源を動作させ、リレーが作動したことを検出して紫外線ＬＥＤの断線を検出し、断線を検出したときに警報を発生する制御部と、を有する。

本発明の純水製造装置は、純水を貯留する貯槽を少なくとも備える純水製造装置であって、貯槽に取り付けられ、貯槽内の純水に対して紫外線を照射するように配置された紫外線ＬＥＤと、紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、アノードとカソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、電磁弁の開閉を制御するとともに電磁弁の開弁時に定電流電源を動作させ、リレーが作動したことを検出して紫外線ＬＥＤの断線を検出し、断線を検出したときに警報を発生する制御部と、を有する。

本発明によれば、紫外線ＬＥＤの断線を簡単な構成かつ低コストで検出できるようになる。

実施の一形態の断線検出回路の構成を示す回路図である。 純水製造装置及び採水ディスペンサーの構成の一例を示すフロー図である。 採水ディスペンサーの内部構成を示す正面図である。 採水ディスペンサーに組み込まれた断線検出回路を示す回路図である。

次に、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の一形態の断線検出回路の構成を示している。紫外線ＬＥＤを駆動するときは、一般に、定格値を超える順方向電流が流れないようにする必要があり、そのため、紫外線ＬＥＤに流れる電流を制限する機構が必要となる。本実施形態の断線検出回路は、紫外線ＬＥＤ１１の断線を検出するものであって、紫外線ＬＥＤ１１に電流を制限しつつ直流電力を供給し紫外線ＬＥＤ１１を定電流駆動する定電流電源１２と、リレー１３と、を備えている。定電流電源１２の＋側出力は紫外線ＬＥＤ１１のアノードＡに接続し、−側出力はカソードＫに接続している。リレー１３の入力部１４は、紫外線ＬＥＤ１１のアノードＡとカソードＫとの間に並列に接続されている。図示したものでは、リレー１３はメカニカルリレーであり、入力部１４はリレー１３の作動コイル（すなわちソレノイド）である。リレー１３の出力部１５は、３つの接点１６〜１８を有する。接点１６は共通接点ＣＯＭであり、接点１７は、常時閉接点ＮＣであり、入力部１４に所定の入力がないときにのみ、すなわち作動コイルが作動しないときに接点１６と電気的に導通する接点である。接点１８は、常時開接点ＮＯであり、入力部１４に所定の入力があるときにのみ、すなわち作動コイルが作動するときに接点１６と電気的に導通する接点である。ここではリレー１３はメカニカルリレーであるとしてが、リレー１３は、例えばソリッドステートリレーないし半導体リレーであってもよい。

紫外線ＬＥＤ１１を定電流で駆動しているとき、そのアノードＡとカソードＫとの間の電圧（順方向電圧）は、紫外線ＬＥＤ１１の順方向電流電圧特性によって定まるが、概ね２〜４Ｖ程度である。一方、定電流電源１２は、所定の電流を安定して出力することができるように、ある程度高い電圧が供給される。したがって、定電流電源１２の開放状態電圧、すなわち無負荷時の出力電圧は、例えば、１０〜２０Ｖ程度である。ここで、リレー１３の作動電圧が、紫外線ＬＥＤ１１の順方向電圧よりも高くかつ定電流電源１２の開放状態電圧より低いものとする。紫外線ＬＥＤ１１が正常に動作していれば、リレー１３の入力部１４に加わる電圧は紫外線ＬＥＤ１１の順方向電圧であるので、リレー１３は作動せず、一方、紫外線ＬＥＤ１１が断線していれば、入力部１４に加わる電圧は定電流電源１２の開放状態電圧となるので、リレー１３が作動することになる。この断線検出回路では、例えば、リレー１３の常時開接点ＮＯである接点１８に電源電圧ＶＤＤを加え、常時閉接点ＮＣである接点１７に接地電位ＧＮＤを加えた上で、共通接点ＣＯＭである接点１６の電位が電源電圧ＶＤＤであるのか接地電位ＧＮＤであるのかを判別することによって、紫外線ＬＥＤ１１の断線を検出することができる。

紫外線ＬＥＤ１１における断線が発生してリレー１３の接点１６の電位が例えば電源電圧ＶＤＤとなった場合には、接点１６からの信号に基づいて警報（アラーム）信号を発出することができる。さらに、必要に応じて、断線が生じた紫外線ＬＥＤ１１に関係する機器の動作を停止させることもできる。

次に、紫外線ＬＥＤが設けられ本発明に基づく断線検出回路が適用される機器について説明する。ここでは、紫外線ＬＥＤが設けられる機器として、純水製造装置などに接続され、需要に応じて純水を吐出する採水ディスペンサーを例に挙げて説明する。もちろん、本発明に基づく断線検出回路が適用される機器は、採水ディスペンサーに限定されるものではない。

研究機関などにおいて純水を利用する場合、比較的小型の純水製造装置を用いて純水を製造することが多い。そしてユースポイントにおいて純水を例えばビーカー、フラスコ、試験管などに採水するために、純水製造装置に接続する採水ディスペンサーが広く用いられている。採水ディスペンサーは、純水を吐出するノズルと、ノズルへの純水の経路に設けられてノズルに対して純水を供給し、またこの供給を遮断する開閉弁とを備えている。採水ディスペンサーは、通常、純水製造装置の本体とは離れたユースポイントに設けられ、配管によって純水製造装置本体の純水出口に接続される。利用者が開閉弁を操作することによってノズルから純水が吐出し、これにより、利用者はその必要に応じた量で純水を採水することができる。開閉弁としては、例えば電磁弁を用いることができる。電磁弁を用いる場合には、指で操作できる押しボタンスイッチあるいは足によって操作できる足踏みスイッチ等により電磁弁を制御し、ノズルから純水を吐出させる。さらに、流量センサーと電磁弁とを組み合わせることにより、１回のスイッチ操作があったときに流量センサーによって計測される流量が規定値に達するまで電磁弁を開放することにより、規定量の純水を採水できるようにすることもできる。

図２は、純水製造装置と採水ディスペンサーとを示している。純水製造装置は、大別すると、水道水などが供給されて一次純水を生成する一次純水製造装置３０と、一次純水製造装置３０で生成された一次純水が配管４５を介して供給されてより純度の高い純水を生成するサブシステム（二次純水システム）５０と、からなっている。サブシステム５０は、循環精製系を備えている。一次純水製造装置５０において、水道水などの供給水は、弁３１を介して活性炭カートリッジ３２に導入される。活性炭カートリッジ３２の出口水は、圧力スイッチ（ＰＳ）３３及びポンプ３４を介して、逆浸透膜を備える逆浸透装置（ＲＯ）３５に送られる。逆浸透装置３５の濃縮側にはオリフィス３６を備える配管４３が接続し、濃縮側からの排水はこの配管４３を介して排出される。オリフィス３６は、逆浸透装置３５の濃縮側の圧力を一定に保つために設けられている。逆浸透装置３５の逆浸透膜を透過した水は、次に、２段直列に配置されたた非再生型イオン交換装置（ＣＰ：カートリッジポリッシャーともいう）３９，４１に順次通水される。非再生型イオン交換装置３９，４１は、いずれも、強酸性カチオン交換樹脂と強塩基性アニオン交換樹脂とが混床で充填されたものである。逆浸透装置３５と１段目の非再生型イオン交換装置３９のと間の配管には、非再生型イオン交換装置３９に送られる水の導電率及び温度をそれぞれ計測する導電率計（ＣＩ）３７及び温度計（ＴＩ）３８が接続している。１段目と２段目の非再生型イオン交換装置３９，４１の間の配管にも導電率計４０が設けられている。非再生型イオン交換装置４１の出口にはチェック弁４２が設けられている。チェック弁４２の出口は、一次純水製造装置３０の出口となるものであり、配管４５が接続している。

サブシステム５０は、配管４５から弁５２を介して一次純水が供給される貯槽５１を備えている。貯槽５１には、貯槽５１内の純水に紫外線を照射して殺菌を行うための紫外線照射装置５３と、貯槽５１内の純水のレベルを検知するレベルセンサ（ＬＳ）５４と、ベントフィルター５５とが設けられている。ベントフィルター５５を介して貯槽５１は大気に連通しており、貯槽５１内の圧力が大気圧に維持される。紫外線照射装置５３としては、例えば、紫外線ＬＥＤを用いるもの、紫外線ランプを用いるものなどを使用することができる。

貯槽５１の出口には、貯槽５１内の純水を給送するポンプ５６が設けられており、ポンプ５６の出口には、紫外線酸化装置（ＵＶ）５７、直列２段に設けられた非再生型イオン交換装置５８，５９及び限外濾過装置（ＵＦ）６０がこの順で設けられている。ポンプ５６の出口配管から分岐する配管１０１が設けられており、配管１０１の先端には出口ポート７１が設けられている。限外濾過装置６０において限外濾過膜の一次側の水を排水するための配管１０６が設けられており、配管１０６には弁１０７が設けられている。限外濾過装置６０の出口には、出口ポート７２に接続する配管１０２が接続し、配管１０２には、そこを流れる純水の電気抵抗率及び温度をそれぞれ測定するための抵抗率計６３及び温度計６４が接続している。限外濾過装置６０の出口には、純水を貯槽５１側に戻すための配管１０３も設けられており、配管１０３の先端には、定流量弁６１が取り付けられている。配管１０３には、そこを流れる純水の全有機炭素（ＴＯＣ）濃度を計測するＴＯＣ計６２が接続している。定流量弁６１の出口には、貯槽５１に戻る配管１０４と、出口ポート７３に接続する配管１０５が接続している。配管１０５には背圧弁６５が設けられている。純水のサンプリングに用いられるサンプリング弁６６は、配管１０４に取り付けられている。

サブシステム５０では、貯槽５１からポンプ５６、紫外線酸化装置５７、非再生型イオン交換装置５８，５９、限外濾過装置６０、定流量弁６１を経て貯槽５１に戻る循環精製系が形成されており、一次純水がこの循環精製系を循環する間にさらに精製され、これにより、ユースポイントに供給されるべき純水が得られる。紫外線酸化装置５７は、純水中の全有機炭素を分解するためのものであって殺菌作用も有するが、夜間や休日には循環精製系の運転を停止することがあり、その停止期間中において貯槽５１における生菌の増殖を抑制するためにも、紫外線酸化装置５７とは別に貯槽５１に紫外線照射装置５３を設けることが好ましい。水を解離できることが必要であるので、紫外線酸化装置５７における紫外線源としては、一般に低圧水銀ランプが使用される。また、サブシステム５０では、配管４５からの一次純水をそのまま排水として排出するために、配管４５に弁６８が接続する。貯槽５１の出口には、貯槽５１内を排水するための弁６９も設けられている。この弁６９の排水側と貯槽５１の入口側との間にはチェック弁６７が設けられている。さらに、純水製造装置の全体の動作を制御するために、制御装置７０が設けられている。制御装置７０には、純水製造装置における水漏れを検出するセンサーが接続されていてもよい。

サブシステム５０に設けられる出口ポート７１〜７３は、採水ディスペンサー８０の接続位置となるポートである。採水ディスペンサー８０は、例えば可撓性を有する配管７５によって、いずれかの出口ポート７１〜７３に接続される。ここでは３つの出口ポート７１〜７３が設けられているが、循環精製系への出口ポートの接続箇所は、図２に示されるものに限定されるものではない。ただし、水質や圧力の観点からは、出口ポート７２に対して採水ディスペンサー８０を接続することが好ましい。循環精製系に接続する出口ポートの数は３に限定されるものではなく、増減することができる。例えば、限外濾過装置６０の出口に接続する複数の出口ポートを設け、これらの出口ポートごとに１つずつ採水ディスペンサー８０を接続するようにしてもよい。

次に、採水ディスペンサー８０について説明する。サブシステム５０の循環精製系には紫外線照射装置５３や紫外線酸化装置５７が設けられており、循環精製系を循環する純水に対しては殺菌処理が行われるが、循環精製系から分岐する配管、例えば、配管７５，１０１，１０２，１０５や採水ディスペンサー８０の内部の純水は循環しないので、これらの位置で生菌が繁殖するおそれが残る。そこでここで説明する採水ディスペンサー８０は、それ自体に紫外線ＬＥＤを使用した紫外線殺菌機構を備えており、含まれる生菌の数を低減した純水を常に供給することが可能としている。

採水ディスペンサー８０は、大別すると、ヘッド部８０ａと本体部８０ｂとから構成されており、ヘッド部８０ａと本体部８０ｂとは可撓性を有する配管８４によって接続されている。採水ディスペンサー８０の使用形態として、例えば、実験台の上に整列して置かれた多数の試験管に対して次々と純水を注ぐために用いる、というものがある。そこで、採水ディスペンサー８０として機能させるために必要な制御機構などは本体部８０ｂに設けるとともに、実際に純水の注ぎ口となる部分は、利用者によって把持されて所望の位置に動かすことができるヘッド部８０ａに設けるようにしている。

ヘッド部８０ａは、本体部８０ｂから配管８４を介して送られてきた純水を吐出するものであり、配管８４に接続する流路８５と、流路８５の末端に設けられて純水を吐出するノズル８６と、流路８５を流れる純水に対して紫外線を照射する紫外線照射部８７を備えている。紫外線照射部８７は紫外線殺菌機構として機能するものであり、紫外線照射部８７における紫外線源としては、紫外線ＬＥＤが用いられている。さらにヘッド部８０ａは、利用者の需要に応じて純水を吐出するために、利用者によって操作されるスイッチ８８を備えている。

一方、本体部８０ｂには、サブユニット５０からの配管７５に一端が接続する配管８１と、配管８１に設けられた流量センサー８２と、配管８１の他端に取り付けられた電磁弁８３と、採水ディスペンサー８０の動作を制御する制御部９０と、制御部９０に接続する操作パネル８９とが設けられている。電磁弁８３は、制御部９０からの駆動信号によって開弁する。操作パネル８９は、利用者からの例えば採水量や採水モード（例えば、定量モードや任意量モード）の設定を受け付けるとともに、利用者に対して必要な表示を行うものである。制御部９０は、採水ディスペンサー８０の全体の制御を行うものであり、例えば、ヘッド部８０ａのスイッチ８８を介して入力した利用者からの採水要求を受け付け、採水モードが定量モードである場合には、流量センサー８２で検出される流量の累積値が設定値となるまで電磁弁８３を開放することにより、その設定値で示される量の純水がヘッド部８０ａに送水されるようにする制御を行う。採水モードが任意量モードである場合には、制御部９０は、スイッチ８８が操作されている期間だけ電磁弁８３を開放する制御を行う。また制御部９０は、採水モードによらず、電磁弁８３が開放しているときのみ、紫外線照射部８７内の紫外線ＬＥＤが駆動されるように制御を行う。さらに制御部９０は、不図示の配線によって純水製造装置の制御回路７０と接続し、制御回路７０から得られる例えば水質などの情報を操作パネル８９に表示するようにしてもよい。

図３は、採水ディスペンサー８０のヘッド部８０ａの外観を示すとともに内部構成を示している。ヘッド部８０ａには、ハンドル（取っ手）１１８が設けられており、ハンドル１１８を握った利用者がその指で容易に操作できる位置にボタン１１９が設けられている。ボタン１１９はスイッチ８８（図３には不図示）に機械的に接続しており、ボタン１１９を押下することでスイッチ８８が操作されるようになっている。流路８５は、配管８４との接続部となるジョイント１１１と、ジョイント１１１に接続し内部に貫通流路１１４を備えるハウジング１１２と、ハウジング１１２の貫通流路１１４の出口に一端が接続する継手１１５と、逆流防止機構１１７とが設けられており、継手１１５の他端はジョイント１１６を介して逆流防止機構１１７の入口に接続している。逆流防止機構１１７の出口はヘッド部８０ａの外面に開口しており、そこに、ノズル８６が例えばネジ込みによって取り付けられている。

紫外線照射部８７は、紫外線ＬＥＤ１１と、第１の面に紫外線ＬＥＤ１１が取り付けられた基板９４と、基板９４の第１の面とは反対側となる第２の面に取り付けられた放熱器（ヒートシンク）９５とからなっている。放熱器９５は、紫外線ＬＥＤ１１を駆動した際に発生する熱を放熱するためのものである。ハウジング１１２の貫通流路１１４には屈曲部が設けられており、この屈曲部からハウジング１１２の一側面に向かう中空部１１３が形成されており、貫通流路１１４側から見て中空部１１３の最奥部には、紫外線導入窓となる石英ガラス板９６が設けられている。石英ガラス板９６は、基板９４の第１の面に対向して設けられており、紫外線ＬＥＤ１１から出射した紫外線は、石英ガラス板９６及び中空部１１３を介し、貫通流路１１４に入射することになる。ヘッド部８０ａでは、この構成によって、流路８５を流れる純水に紫外線が照射され、純水に対する紫外線殺菌処理が行われることになる。ハウジング１１２を構成する材料として、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）やポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）などの紫外線をよく反射する材料を使用することにより、純水に効率よく紫外線を照射することが可能になる。特に本実施形態では、図示するように貫通流路１１４における屈曲部の位置に対して紫外線を入射させているので、ジョイント１１１や配管８４の内壁を構成する材料のＰＴＦＥやＰＶＤＦなどとすることにより、図においてＵＶと記した矢印に示すように配管８４内へも紫外線を入射させることができ、さらに効率的に純水に紫外線を照射することができるようになる。

従来から紫外光源として使用されている水銀ランプは、寸法が大きく、また、頻繁なオン／オフ動作には適さないので、採水ディスペンサー、特にそのヘッド部に組み込んで純水の需要があるときだけ点灯させることが困難であった。ここで示す採水ディスペンサー８０では、紫外線ＬＥＤ１１を使用することにより、採水ディスペンサー８０において純水を吐出する位置の直前の位置において、純水の紫外線殺菌処理を行うことが可能になり、採水されることとなる純水に対して確実に殺菌処理を行うことが可能となる。

図４は、採水ディスペンサー８０の回路構成を示している。紫外線ＬＥＤによって殺菌処理された純水を吐出する採水ディスペンサーでは、紫外線ＬＥＤが断線している場合に生菌を含む純水を吐出するおそれがある。そこで図４に示す採水ディスペンサー８０では、ヘッド部８０ａに設けられた紫外線ＬＥＤ１１を駆動するための定電流電源１２と、紫外線ＬＥＤ１１の断線を検出するためのリレー１３とが設けられており、図１に示したものと同様の断線検出回路が構成されている。図２には示されていないが定電流電源１２とリレー１３とは本体部８０ｂ内に設けられている。また定電流電源１２は、制御部９０からの信号によってその出力がオン／オフされるようになっている。制御部９０には、操作パネル８９とヘッド部８０ａのボタン８８とが接続し、流量センサー８２から流量検出値が入力している。制御部９０は、これらの入力に伴い、電磁弁８３を開くタイミングで定電流電源１２が動作を開始し、電磁弁８３を閉じるタイミングで定電流電源１２が停止するように、電磁弁８３と定電流電源１２とを制御する。ヘッド部８０ａに設けられる紫外線ＬＥＤ１１及びボタン８８と本体部８０ｂとの間は、例えば配管８４に併設された配線（不図示）によって電気的に接続されている。

断線検出回路においてリレー１３の常時閉接点ＮＣである接点１７は接地電位に接続され、常時開接点ＮＯである接点１８には電源電圧が印加されている。そして共通接点ＣＯＭである接点１６は制御部９０に接続されている。定電流電源１２が停止しているときはリレー１３の入力が存在しないので、接点１６の電位は接地電位（すなわちＬレベル）である。また定電流電源１２が動作し、かつ紫外線ＬＥＤ１１も正常に動作しているときも、上述したようにリレー１３は作動しないので、接点１６の電位は接地電位である。これに対し、定電流電源１２が動作しているが紫外線ＬＥＤ１１が断線となっている場合には、リレー１３が作動して接点１６の電位は電源電圧かそれに近い値、すなわちＨレベルとなる。したがって、制御部９０は、故障検知としてリレー１３の接点１６から送られてくる信号の電圧がＨレベルとなることを検出することにより、紫外線ＬＥＤ１１の断線を検出することができる。

制御部９０は、紫外線ＬＥＤ１１の断線を検出した場合、例えば、操作パネル８９に断線の旨の警報を表示することができる。あるいは、警報を表示した上で、さらに、その採水ディスペンサー８０による採水が行えなくなるように、電磁弁８３に対して駆動信号を送出せずに送水停止とする制御を行ってもよい。サブシステム５０に対して複数の採水ディスペンサー８０が接続される場合には、紫外線ＬＥＤ１１の断線があった採水ディスペンサーを送水停止としても影響は少ない。

以上では、採水ディスペンサー８０に設けられる紫外線ＬＥＤ１１の断線の検出を行う場合を説明したが、本発明に基づく断線検出回路は、例えば、貯槽５１内の純水に紫外線を照射して殺菌を行うための紫外線照射装置５３に用いられる紫外線ＬＥＤの断線の検出にも使用することができる。紫外線照射装置５３に用いられる紫外線ＬＥＤの断線を検出する場合には、断線検出回路の出力は、例えば制御装置７０に供給される。制御回路７０は、紫外線照射装置５３内の紫外線ＬＥＤの断線を検知した場合には、不図示の表示装置に、あるいは、採水ディスペンサー８０の操作パネル８９に、断線の旨の警報を表示することができる。

上述した純水製造装置は、貯槽５１、ポンプ５６、紫外線酸化装置５７、非再生型イオン交換装置５８，５９、限外濾過装置６０及び定流量弁６１を有するサブシステム５０を備えている。しかしながら、貯槽に貯えられている純水を殺菌するために紫外線ＬＥＤを用いるとともに本発明の基づく断線検出回路によって紫外線ＬＥＤの断線を検出することは、サブシステムを備える純水製造装置のみに適用されるものではない。サブシステムは備えないが純水を貯留する貯槽を有する純水製造装置に対しても、貯槽内の純水の殺菌のために紫外線ＬＥＤを有する紫外線照射装置を設け、かつ、本発明に基づく断線検出回路を設けることができる。

１１ 紫外線ＬＥＤ
１２ 定電流電源
１３ リレー
１４ 入力部
１５ 出力部
５０ サブシステム
５１ 貯槽
５３ 紫外線照射装置
８３ 電磁弁
７０ 制御回路
９０ 制御部

Claims (7)

1. 紫外線ＬＥＤの断線を検出する断線検出回路であって、
   前記紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して前記紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、
   前記アノードと前記カソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、
   を有し、
   前記紫外線ＬＥＤが断線したときの前記アノードと前記カソードとの間の電圧の上昇によって前記リレーを作動させて前記断線を検出する、断線検出回路。
2. 前記リレーはメカニカルリレーであって、前記入力部は前記リレーの作動コイルである、請求項１に記載の断線検出回路。
3. 純水の供給を断続する電磁弁を制御し、前記断線を検出したときには警報を発生する制御を行う制御部をさらに有する、請求項１または２に記載の断線検出回路。
4. 紫外線ＬＥＤの断線を検出する方法であって、
   前記紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに定電流電源を接続して前記紫外線ＬＥＤを定電流駆動し、
   前記紫外線ＬＥＤが断線したときの前記アノードと前記カソードとの間の電圧の上昇によって、前記アノードと前記カソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーを作動させて前記断線を検出する方法。
5. 純水の採水に用いられる採水ディスペンサーであって、
   純水源に接続する電磁弁と、
   純水を吐出するノズルと、
   前記電磁弁の出口と前記ノズルとを接続する流路と、
   前記流路を流れる純水に対して紫外線を照射するように配置された紫外線ＬＥＤと、
   前記紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して前記紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、
   前記アノードと前記カソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、
   前記電磁弁の開閉を制御するとともに前記電磁弁の開弁時に前記定電流電源を動作させ、前記リレーが作動したことを検出して前記紫外線ＬＥＤの断線を検出し、前記断線を検出したときに警報を発生する制御部と、
   を有する採水ディスペンサー。
6. 前記制御部は、前記断線を検出したときに前記電磁弁を閉弁に維持する制御を行う、請求項５に記載の採水ディスペンサー。
7. 純水を貯留する貯槽を少なくとも備える純水製造装置であって、
   前記貯槽に取り付けられ、前記貯槽内の純水に対して紫外線を照射するように配置された紫外線ＬＥＤと、
   前記紫外線ＬＥＤのアノード及びカソードに接続して前記紫外線ＬＥＤに直流電力を供給する定電流電源と、
   前記アノードと前記カソードとの間に並列に接続された入力部を有するリレーと、
   前記電磁弁の開閉を制御するとともに前記電磁弁の開弁時に前記定電流電源を動作させ、前記リレーが作動したことを検出して前記紫外線ＬＥＤの断線を検出し、前記断線を検出したときに警報を発生する制御部と、
   を有する純水製造装置。

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