JP2018203198A - 物品載置台装置とその使用方法 - Google Patents

Abstract

【課題】物品を載置する載置台が、載置物品の質量にほぼ比例して沈降され、載置物品の天端をほぼ一定高さに保持した状態で、楽に作業ができる物品載置台装置等を提供する。【解決手段】一つのウェイト体３が、載置される物品Ｓと前記載置台２との合計質量よりも若干軽い質量を備え、その同じ質量のウェイト体３が、柔軟で屈曲可能な連結体５で複数連結されて成るバランスウェイトＢが、載置台２の外方の支持枠１に支持され、各ウェイト体３は、支持枠１に対し上下方向に昇降自在に取り付けられる。支持枠１の上部から滑車６が吊り下げられ、その滑車６に架けられた紐状体７の一端７０が最下段のウェイト体３に固定され、他端７１が載置台２に固定されている。ウェイト体３は、載置物品Ｓの質量に応じて上昇した後、直上のウェイト体３に当接して停止する際、載置台２の沈降が停止され、載置物品Ｓの天端Ｔがほぼ一定高さに保持される。【選択図】図１

Description

本発明は、物品載置台装置の技術分野に属し、さらにいえば、物品を載置する載置台が、載置物品の質量にほぼ比例して沈降され、載置物品の天端をほぼ一定高さに保持した状態で、楽に作業ができる物品載置台装置とその使用方法に関する。

通常、組立ライン等では、部品箱に部品を入れて部品供給が行われており、段積みされた部品箱から、部品箱を取って作業をする時、作業者が立ったり座ったりすることが多く、作業者の負担となっていた。そういった作業を改善するため、部品箱の天端をほぼ一定高さに保持できる装置として、本出願人は、下記特許文献１にかかる軽荷重用の物品載置台装置を開発し、実用に供している。

前記特許文献１には、物品載置台が、支持台枠に対して、載置された物品の質量にほぼ比例して沈降し、載置物品の天端をほぼ一定の高さに保つ軽荷重用物品載置台装置において、支持台枠の相対峙する側面枠部に沿って垂直方向に平行な配置で少なくとも一対のスライドレール機構が設置され、各スライドレール機構の移動側部材の上端部に前記物品載置台が支持されており、前記少なくとも一対を成すスライドレール機構の移動側部材の下部に両端を連結した弾性体が、支持台枠の高所に設けた支持部材を経由して山形状に配置されていること、を特徴とする軽荷重用物品載置台装置が開示されている。
前記弾性体としては、コイルバネを使用する実施例が記載されている（同文献１の請求項１及び段落番号［００１８]等参照）。

実用新案登録第３１３７８８８号公報

前記した従来タイプのコイルバネを使った物品載置台装置は、以下の改善すべき課題がある。
（１）設計の困難さ。
コイルバネを使用すると、作業面に乗るワークの質量、高さによって、バネの選定を行わなければならず、設計上の困難さがある。
（２）方式と実際の需要とのミスマッチ。
バネの一般的な伸びの範囲として、全長＋５０％程度が通常の使用範囲である。しかし、実際の需要として、ワークの昇降幅（段積みしたときの高さ）は、一般的に５００〜１０００ｍｍであり、これに合わせると、バネが１０００ｍｍ〜２０００ｍｍ必要になる。これでは現実の機械として、製作が困難であるし、バネも高価になる。
この点、動滑車の原理を用いれば、もっと短いバネの長さでも可能であるが、滑車の抵抗を計算しながらバネを合わせることも、同じく非常に難しい。
（３）ワークが変わった際の載置台側の変更。
作業工程変更でワークが常に変わらないとは考えにくい。ワークの高さ・質量が変わった際に、載置台側のバネをその都度再計算して調整せねばならず、新しくもう一台を購入したり、載置台にワークを合わせる必要が生じる。そして、バネは、質量に対しての変化量が決まるので、ワーク質量が変わると、載置物品の天端の高さが従来と変わりバネ自体を変更しなければならず、ワークへの柔軟な対応が難しい。

したがって、本発明の目的は、上記の課題を鑑みてなされたもので、バネ使用に伴う困難性を克服したウェイト方式を採用して、ワーク質量の変更にも柔軟に対応でき、載置台に物品を積み重ねても、物品を載置したり取り出したりする位置を、常に一定レベルの高さ位置に保持でき、楽に作業ができる作業効率性に優れて使い勝手のよい物品載置台装置とその使用方法を提供することである。

上述の課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明に係る物品載置台装置は、支持枠１に対し上下方向に昇降自在に取り付けられた載置台２が、載置された物品Ｓの質量にほぼ比例して沈降され、載置物品Ｓの天端Ｔをほぼ一定高さに保持自在な物品載置台装置Ａであって、
一つのウェイト体３が、載置される物品Ｓと前記載置台２との合計質量よりも若干軽い質量を備え、その同じ質量のウェイト体３が、柔軟で屈曲可能な連結体５で複数連結されて成るバランスウェイトＢが、前記載置台２の外方の支持枠１に支持され、前記各ウェイト体３は、支持枠１に対し上下方向に昇降自在に取り付けられていると共に、支持枠１の上部から滑車６が吊り下げられ、その滑車６に架けられた紐状体７の一端７０が最下段のウェイト体３に固定され、該紐状体７の他端７１が前記載置台２に固定されており、
前記バランスウェイトＢのウェイト体３は、載置台２に載置された物品Ｓの質量に応じて上昇した後、直上のウェイト体３に当接して停止する際、該載置台２の沈降が停止され、前記載置物品Ｓの天端Ｔがほぼ一定高さに保持される構成であることを特徴とする。

請求項２に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記載置台２が、支持枠１の中央に配置され、その載置台２の両側に位置する支持枠１に、ウェイト体３が配置されていることを特徴とする。

請求項３に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記ウェイト体３が、複数の質量体４の集合体で構成され、載置台２に載置される物品Ｓの質量に応じて、該ウェイト体３をなす質量体４の個数の増減や種類の変更が自在であることを特徴とする。

請求項４に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記ウェイト体３が、貫通孔３０とポケット部３１を備えた樹脂製の一体成型品で成り、前記貫通孔３０は、支持枠１の垂直パイプ材１０に嵌挿され、該ウェイト体３は上下方向に摺動自在であると共に、前記ポケット部３１は上部開口の箱状に形成され、内部に質量体４が収納自在に形成されていることを特徴とする。

請求項５に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記ウェイト体３の中央が、内向きに凹んだフラット面に、固定孔３３が上下に設けられた連結体接続部３２として形成されていると共に、連結体５には上下方向に適宜の間隔で接続孔５０が複数穿設され、前記ウェイト体３は所望の高さ位置で、その連結接続部３２の固定孔３３に、連結体５の接続孔５０が合致され、固定具９で固定されることを特徴とする。

請求項６に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記連結体５に上下に隣り合って固定された下のウェイト体３の上辺b1と上のウェイト体３の下辺b2との間隔が、載置台２に載置される物品Ｓを収納する箱体８の高さＨ分であることを特徴とする。

請求項７に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記ウェイト体３が摺動される支持枠１の垂直パイプ材１０における最上段のウェイト体３の上部に、ストッパー１３が設置されていることを特徴とする。

請求項８に記載した発明に係る物品載置台装置は、前記支持枠１及び載置台２が、パイプ材と継手とを組み合わせたパイプ構造物として構成されていることを特徴とする。

請求項９に記載した発明に係る物品載置台装置の使用方法は、
ａ）物品載置台装置Ａは、一つのウェイト体３が、載置台２に載置する物品Ｓ入り箱体８と載置台２との合計質量よりも若干軽い質量を備え、その同じ質量のウェイト体３が、柔軟で屈曲可能な連結体５に、上下に隣り合う下のウェイト体３の上辺b1と上のウェイト体３の下辺b2との間隔を前記箱体８の高さＨ分の間隔をあけて複数連結して成るバランスウェイトＢを、前記載置台２の外方の支持枠１に支持し、前記各ウェイト体３は、支持枠１に対し上下方向に昇降自在に取り付け、支持枠１の上部から吊り下げた滑車６に架けた紐状体７の一端７０を最下段のウェイト体３に固定し、該紐状体７の他端７１を載置台２に固定した構成とすること、
ｂ）前記載置台２に、１つ目の物品入り箱体８を載置すると、その箱体８の高さＨ分だけ最下段のウェイト体３が上昇して、直上のウェイト体３に当接した際、合体した当該複数のウェイト体３が重くなって停止すると同時に、該載置台２が載置物品Ｓの箱体８の高さＨ分だけ沈降して停止し、
ｃ）前記沈降した載置台２上の箱体８の上に、２つ目の物品Ｓ入り箱体８を載置すると、その箱体８の高さＨ分だけ前記最下段のウェイト体３及びその直上のウェイト体３が上昇した後、さらに直上のウェイト体３に当接した際、合体した当該複数のウェイト体３が重くなって停止すると同時に、該載置台２が載置物品Ｓの箱体８の高さＨ分だけ沈降して停止し、
ｄ）前記と同様に、載置台２上の物品Ｓ入り箱体８の上に、さらなる物品Ｓ入り箱体８を載置する作業を必要回数繰り返して行っても、載置台２に載置された物品Ｓ入り箱体８の質量に応じて変動する前記載置物品Ｓの天端Ｔが、常にほぼ一定高さに保持された状態で作業すること、を特徴とする。

本発明に係る物品載置台装置によれば、支持枠に支持されたバランスウェイトのウェイト体は、載置台に載置された物品の質量に応じて上昇した後、直上のウェイト体に当接して停止する際、該載置台の沈降が停止され、前記載置物品の天端がほぼ一定高さに保持されるので、載置台に物品を積み重ねても、物品を載置したり取り出したりする位置を、常に一定レベルの高さ位置に保持でき、作業員が楽に効率よく作業できる利便性に優れている。
ウェイト方式による本発明の場合、コイルバネを使用した場合のように、バネ計算を行う必要が無いから、複雑な計算が必要なく熟練者でなくても簡単に載置台を設計できる。また、箱体の高さや質量が変わっても柔軟に対応が可能であり、バネを使う場合より修正を容易に行える。さらに、バネ使用のように、バネ定数が関係しないので質量方向の沈み込みを考慮する必要がなく、正確に高さ位置を揃えられる載置台を簡単に製作できる。

本発明の物品載置台装置を示した全体斜視図である。 物品を載置したときの物品載置台装置を示した斜視図である。 バランスウェイトのウェイト体を示した斜視図である。 箱体の段済み状態を示した正面図である。 Ａ、Ｂ、Ｃは、物品載置台装置の載置台に箱体を順に載置する状態を段階的に示した正面図である。

次に、本発明に係る物品載置台装置Ａおよびその使用方法の実施例を図面に基づいて説明する。

前記物品載置台装置Ａは、キャスター（車輪）を付設した支持枠１に対し上下方向に昇降自在に取り付けられた載置台２が、載置された物品Ｓ（通常は物品Ｓ入り箱体８）の質量にほぼ比例して沈降され、載置物品Ｓの天端Ｔをほぼ一定高さに保持自在な装置である。
前記物品載置台装置Ａの骨格をなす支持枠１と載置台２は、図１に示したような複数の樹脂被覆鋼管で成る垂直又は水平パイプ材１０、１１と継手１２とを組み合わせ、一例として、高さ約１３００mm、幅約８００mm、奥行き約３５０mmの寸法のパイプ構造物として構成されている。
左右両サイドには、垂直パイプ材１０が複数本立設されている。各サイドにおいて、垂直パイプ材１０は内側、中間、及び外側にそれぞれ前後して立設されている。その各垂直パイプ材１０（ａ）、１０（ｂ）、１０（ｃ）の上端部及び下端部は、水平なパイプ材１１と継手１２で接続されている。但し、上端部手前の内側の垂直パイプ材１０（ａ）、１０（ａ）同士間は、水平パイプ材１１で接続されておらず、当該装置Ａの前面側で作業できるように開口されている。

前記載置台２は、支持枠１の中央に配置され、両サイドの内側の垂直パイプ材１０（ａ）、１０（ａ）で形成した支持枠１に対し、上下方向に昇降自在に取り付けられている。すなわち、この載置台２は、一例として、幅５００mm、奥行き３５０mm程度の大きさで、水平パイプ材１１が、両サイドの内側の垂直パイプ材１０（ａ）、１０（ａ）に亘って接続され、各内側の垂直パイプ材１０（ａ）・・・に対し、上下に貫通孔を備えた継手１２より上下方向に昇降自在となっている。当該載置台２の前後の水平パイプ材１１、１１同士も水平なパイプ材１１・・・で接続され、その上に箱体８（物品Ｓ）を載置できる構成とされている。

次に、バランスウェイトＢについて説明する。これは、前記支持枠１の各両サイドにおいて、中間の垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）に架け渡されるウェイト体３・・・の集合体を意味する（図２）。
各ウェイト体３は、前後に位置する中間の垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）に架け渡し可能な幅寸で実施されている。その質量は、載置される物品Ｓ又は物品Ｓ入り箱体８の質量と前記載置台２との合計質量より若干軽い質量を備えている。ウェイト体３の方を若干軽い質量に設定するのは、物品Ｓ（箱体８）を載置台２の上に載置すると、必然的に載置台２が重くなって下がるので、紐状体７の一端７１側も下がり、滑車６を通して紐状体７を引っ張って、紐状体７の他端７０側が連結する当該ウェイト体３を持ち上げ、直上のウェイト体３に当接すると、これらウェイト体３、３の総質量の方が重くなって停止するようにするためである。
前記ウェイト体３は、一例として図１〜図３（Ａ）に示したように、貫通孔３０とポケット部３１を備えた樹脂製の一体成型品で実施されている。前記貫通孔３０は、前後の両端部が上下方向に貫通して形成され、前記中間の垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）に嵌挿され、該ウェイト体３が上下方向に摺動自在となっている。更にパイプ材面を摺動し易くするために貫通孔３０の内周面には、凹凸３０ａが上下方向に付けられている。また、その貫通孔３０、３０の内側にポケット部３１、３１と、該ポケット部３１、３１を連接する中央に連結体接続部３２が一体的に形成されている。前記ポケット部３１は、上部開口の箱状に形成され、質量体４を複数収納自在となっている。質量体４としては、例えば、図２に示したような鉄球４や、図３に示したような鉄板片４等が好適で、１ｋｇ、０．５ｋｇ、０．２５ｋｇといった質量の異なるものを予め用意して、数種類の質量を作り出せるように実施する形態が好ましい。載置台２に載置される物品Ｓの質量に応じて、該ウェイト体３に収納する質量体４の個数や種類を自由に選択することができる。
前記連結体接続部３２は、後述する連結体５を所望位置で固定自在なように、例えば図３（Ｂ）に示したように、該ウェイト体３の中央が外方から内向きに凹んだ片側フラット面に形成し、そのフラット面に固定孔３３が上下に複数設けられる。或いは、図３（Ａ）に示したように、ウェイト体３の中央を内外両方向から内向きに凹んだ両面フラットタイプの連結体接続部３２、３２としても好適に実施できる。

かくして、前記ウェイト体３は、上下に所定間隔をあけて、前後の各中間の垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）に架け渡され、同垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）を上下に摺動自在な構成で実施されている。支持枠１の中央に配置された載置台２に対しては、常にウェイト体３が水平に位置するように、両側の中間の垂直パイプ材１０（ｂ）、１０（ｂ）に配置する形態で実施するのが好ましい。

次に、連結体５について説明する。柔軟で屈曲可能な素材の帯状（ベルト状）の連結体５には、上下方向に、例えば２０ｍｍピッチ等の適宜の間隔で接続孔５０が多数穿設されている。連結体５の上端部は、前後の外側の垂直パイプ材１０（ｃ）、１０（ｃ）を接続する水平パイプ材１１に固定されている。そして、前記ウェイト体３は、所望の高さ位置における連結接続部３２の固定孔３３に、連結体５の接続孔５０が合致され、固定具のボルト９等を利用して連結体５に固定されている。連結体５に固定される上下に隣り合うウェイト体３、３の下のウェイト体３の上辺b1と上のウェイト体３の下辺ｂ2との間隔を載置台２に載置される物品Ｓの箱体８の高さＨ分とされる（図４参照）。箱体８の高さＨとして、例えば２００ｍｍで実施される。この箱体８の高さＨに変更が生じた場合、当該連結体５の２０ｍｍピッチの接続孔５０の固定位置を変更することによって、ウェイト体３の位置を簡単に調整することができる。
よって、それぞれ同じ質量のウェイト体３が、柔軟で屈曲可能な帯状の連結体５で複数連結されて成るバランスウェイトＢが、前記載置台２の外方の支持枠１をなす中間垂直パイプ材１０（ｂ）に支持されている。
なお、ウェイト体３が摺動される支持枠１の中間垂直パイプ材１０（ｂ）において、最上段のウェイト体３の上部に、ストッパー１３が各々設置されている。最上段のウェイト体３が上昇した際でも、載置物品Ｓ（箱体８）の天端Ｔがほぼ一定高さを保持できるよう、最上段のウェイト体３の上昇を制止するためである。

また、支持枠１の内側の垂直パイプ材１０（ａ）の上部に、滑車６が吊り下げられている。この滑車６に架けられた紐状体７の一端７０は、上記した最下段のウェイト体３に固定され、該紐状体７の他端７１が前記載置台２に固定されている。
よって、バランスウェイトＢのウェイト体３は、載置台２に載置された物品Ｓ入り箱体８の質量に応じて上昇した後、直上のウェイト体３に当接し、ウェイト体３、３の総質量が重くなって停止する際、該載置台２の沈降が停止され、前記載置物品Ｓの天端Ｔがほぼ一定高さに保持されるように構成されている。
例えば１０００ｍｍの昇降ストロークが必要な場合、従来のバネ使用の場合は、バネはストロークの倍の全長が必要であるから１：１の力で行うとき、２０００ｍｍのバネとなり、それにストローク長を足すと高さが３０００ｍｍの載置台となってしまい、現実的に製造するのは至難である。これに対し、本実施例によれば、１個のウェイト体３の高さが６０ｍｍ、５段積みの場合、６０×５＝３００ｍｍに所望のストローク長を足せば良いので、１０００ｍｍの昇降に必要な、バランスウェイトＢの長さは、基本的な原理では１３００ｍｍとなって、コンパクトかつ容易に実施でき、設計の柔軟性が高い。

なお、バランスウェイトＢを上記したように載置台２の左右両サイドの支持枠１にそれぞれ設けるのではなく、載置台２の後方の支持枠１に設けた前後の構成で実施することもできる（図示は省略）。

次に、上述した物品載置台装置Ａの使用方法を、図５を用いて説明する。
図５Ａは、物品載置台装置Ａの載置台２にまだ物品Ｓ入り箱体８が載置されていない空荷状態を示している。かかる載置台２に載置される物品Ｓ入り箱体８の天端Ｔの位置が、基準となる保持すべき水平レベル位置となる。
図５Ｂは、載置台２に、１つ目の物品Ｓ入り箱体８を載置した状態を示している。１つ目の物品Ｓ入り箱体８を、載置台２の上に載置すると、必然的に載置台２が重くなって最下段のウェイト体３の質量を超えるので、載置台２が沈み込みながら紐状体７を引っ張り、滑車６を通して、その紐状体７の他端７０側が連結する最下段のウェイト体３を持ち上げ、帯状の連結体５をたわませながらその箱体８の高さＨ分の間隔に位置する直上のウェイト体３に当接すると、その時点で２つのウェイト体３、３分の質量となるから、載置台２の方より重くなって停止し、と同時に、一端７１側の紐状体７が載置物品Ｓの箱体８の高さＨ分だけ移動しているので、該載置台２が載置物品Ｓの箱体８の高さＨ分だけ沈降して停止する。
そして、図５Ｃに示したように、前記沈降した載置台２上の箱体８の上に、２つ目の物品Ｓ入り箱体８を載置すると、同様に、紐状体７が引っ張られるので、その箱体８の高さＨ分の間隔で位置するさらに直上のウェイト体３に当接し、その時点で３つのウェイト体３、３、３の分の質量となって停止すると同時に、該載置台２が物品Ｓ入り箱体８の高さＨ分だけ沈降して停止する。
したがって、前記と同様に、載置台２上の物品Ｓ入り箱体８の上に、さらなる物品Ｓ入り箱体８を載置する作業を必要回数繰り返して行っても、載置台２に載置された物品Ｓ入り箱体８の質量に応じて、箱体８の高さ分だけ紐状体７が移動するので、前記載置物品Ｓの天端Ｔが、常にほぼ一定高さに保持された状態で作業することができるのである。

以上、実施例を図面に基づいて説明したが、本発明は、図示例の限りではなく、その技術的思想を逸脱しない範囲において、当業者が通常に行う設計変更、応用のバリエーションの範囲を含むことを念のために言及する。

Ａ 物品載置台装置
１ 支持枠
１０ 垂直パイプ材
１１ 水平パイプ材
１２ 継手
１３ ストッパー
２ 載置台
Ｂ バランスウェイト
３ ウェイト体
３０ 貫通孔
３１ ポケット部
３２ 連結体接続部
３３ 固定孔
４ 質量体
５ 連結体
５０ 接続孔
６ 滑車
７ 紐状体
７０ 一端
７１ 他端
８ 箱体
Ｈ 高さ
Ｓ 物品
Ｔ 天端
９ 固定具（ボルト）

Claims (9)

1. 支持枠に対し上下方向に昇降自在に取り付けられた載置台が、載置された物品の質量にほぼ比例して沈降され、載置物品の天端をほぼ一定高さに保持自在な物品載置台装置であって、
   一つのウェイト体が、載置される物品と前記載置台との合計質量よりも若干軽い質量を備え、その同じ質量のウェイト体が、柔軟で屈曲可能な連結体で複数連結されて成るバランスウェイトが、前記載置台の外方の支持枠に支持され、前記各ウェイト体は、支持枠に対し上下方向に昇降自在に取り付けられていると共に、支持枠の上部から滑車が吊り下げられ、その滑車に架けられた紐状体の一端が最下段のウェイト体に固定され、該紐状体の他端が前記載置台に固定されており、
   前記バランスウェイトのウェイト体は、載置台に載置された物品の質量に応じて上昇した後、直上のウェイト体に当接して停止する際、該載置台の沈降が停止され、前記載置物品の天端がほぼ一定高さに保持される構成であることを特徴とする、物品載置台装置。
2. 前記載置台は、支持枠の中央に配置され、その載置台の両側に位置する支持枠に、ウェイト体が配置されていることを特徴とする、請求項１に記載した物品載置台装置。
3. 前記ウェイト体は、複数の質量体の集合体で構成され、載置台に載置される物品の質量に応じて、該ウェイト体をなす質量体の個数の増減や種類の変更が自在であることを特徴とする、請求項１又は２に記載した物品載置台装置。
4. 前記ウェイト体は、貫通孔とポケット部を備えた樹脂製の一体成型品で成り、前記貫通孔は、支持枠の垂直パイプ材に嵌挿され、該ウェイト体は上下方向に摺動自在であると共に、前記ポケット部は上部開口の箱状に形成され、内部に質量体が収納自在に形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載した物品載置台装置。
5. 前記ウェイト体の中央は、内向きに凹んだフラット面に、固定孔が上下に設けられた連結体接続部として形成されていると共に、連結体には上下方向に適宜の間隔で接続孔が複数穿設され、前記ウェイト体は所望の高さ位置で、その連結接続部の固定孔に、連結体の接続孔が合致され、固定具で固定されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載した物品載置台装置。
6. 前記連結体に上下に隣り合って固定された下のウェイト体の上辺と上のウェイト体の下辺との間隔が、載置台に載置される物品を収納する箱体の高さ分であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載した物品載置台装置。
7. 前記ウェイト体が摺動される支持枠の垂直パイプ材における最上段のウェイト体の上部に、ストッパーが設置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載した物品載置台装置。
8. 前記支持枠及び載置台は、パイプ材と継手とを組み合わせたパイプ構造物として構成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載した物品載置台装置。
9. ａ）物品載置台装置は、一つのウェイト体が、載置台に載置する物品入り箱体と載置台との合計質量よりも若干軽い質量を備え、その同じ質量のウェイト体が、柔軟で屈曲可能な連結体に、上下に隣り合う下のウェイト体の上辺と上のウェイト体の下辺との間隔を前記箱体の高さ分の間隔をあけて複数連結して成るバランスウェイトを、前記載置台の外方の支持枠に支持し、前記各ウェイト体は、支持枠に対し上下方向に昇降自在に取り付け、支持枠の上部から吊り下げた滑車に架けた紐状体の一端を最下段のウェイト体に固定し、該紐状体の他端を載置台に固定した構成とすること、
   ｂ）前記載置台に、１つ目の物品入り箱体を載置すると、その箱体の高さ分だけ最下段のウェイト体が上昇して、直上のウェイト体に当接した際、合体した当該複数のウェイト体が重くなって停止すると同時に、該載置台が載置物品の箱体の高さ分だけ沈降して停止し、
   ｃ）前記沈降した載置台上の箱体の上に、２つ目の物品入り箱体を載置すると、その箱体の高さ分だけ前記最下段のウェイト体及びその直上のウェイト体が上昇した後、さらに直上のウェイト体に当接した際、合体した当該複数のウェイト体が重くなって停止すると同時に、該載置台が載置物品の箱体の高さ分だけ沈降して停止し、
   ｄ）前記と同様に、載置台上の物品入り箱体の上に、さらなる物品入り箱体を載置する作業を必要回数繰り返して行っても、載置台に載置された物品入り箱体の質量に応じて変動する前記載置物品の天端が、常にほぼ一定高さに保持された状態で作業すること、
   を特徴とする、物品載置台装置の使用方法。

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