JP2018189779A - アイウェア - Google Patents

Abstract

【課題】配線の耐久性の低下を抑制できるアイウェアを提供する。
【解決手段】テンプル側収容部５１の内壁２１１，２２１内壁に平行な平面に対して傾いた軸ＡＸの周りでテンプル部２０Ｒとフロント部１０とが回転する。可撓性部材４０は、テンプル側収容部５１の平坦な内壁２１１，２２１に沿っているため、可撓性部材４０の短手方向は軸ＡＸに対して傾いた状態となり易い。しかしながら、可撓性部材４０には、テンプル側収容部５１に連通するフロント側収容部５２において螺旋状に巻かれたループ部４１が設けられている。テンプル部２０Ｒとフロント部１０の回転に伴う可撓性部材４０の弛みや捻じれの変化が、螺旋の巻径や軸の向き等の変化としてループ部４１に吸収され易くなる。これにより、可撓性部材４０の特定の箇所にストレスが集中し難くなるため、可撓性部材４０における配線の耐久性の低下を抑制できる。
【選択図】図４

Description

本発明は、配線を含んだアイウェアに関する。

近年、各種の電子回路が搭載されたアイウェアが実用化され、一般に普及しつつある。下記の特許文献には、つる（テンプル）とフレーム前部との間の配線に可撓性ケーブルが用いられた電子眼鏡が記載されている。

特表２０１５−５２２８４２号公報

テンプルに回路基板を搭載する場合、側頭部におけるテンプルの横方向の厚みがあまり大きくならないように、回路基板はテンプル内で縦に配置されることが多い。この場合、回路基板に接続されるＦＰＣなどの帯状ケーブルも縦方向の姿勢（平坦面の短手方向が縦方向となる姿勢）を有する。

他方、テンプルに電子部品等が搭載されることによってテンプルのサイズが大きくなる場合、折り畳み時にテンプルの末端がヒンジと当たらないように、ヒンジの軸を縦方向に対して内側に傾ける必要がある。このようにヒンジの軸が傾いている構造において、テンプル内で縦方向の姿勢に保たれた帯状ケーブルがフレーム前部に渡された場合、帯状ケーブルには捩じりが加わる。

しかも、この場合、テンプルからフレーム前部に渡される帯状ケーブルには、ヒンジの回転を正常に行うことができるように、適当な長さの弛みが設定される。ヒンジの回転が繰り返されると、帯状ケーブルには、捩りの変化と弛みの変化とが並行に生じる。そのため、帯状ケーブルの特定の箇所にストレスが集中し易くなり、耐久性が低下するという不利益がある。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、配線の耐久性の低下を抑制できるアイウェアを提供することにある。

本発明の１つの側面に係るアイウェアは、フロント部及びテンプル部と、前記フロント部と前記テンプル部との間を渡る配線が形成された帯状の可撓性部材と、前記フロント部と前記テンプル部とを連結する連結部とを有する。前記テンプル部は、前記可撓性部材の一部を収容するテンプル側収容部を含む。前記テンプル側収容部は、前記可撓性部材の面が沿う平坦な内壁を含む。前記連結部は、前記テンプル側収容部の前記内壁に平行な平面に対して傾いた軸の周りで前記フロント部と前記テンプル部とを回転可能に連結する。前記フロント部は、前記テンプル側収容部に連通し、前記可撓性部材の一部を収容するフロント側収容部を含む。前記可撓性部材は、前記フロント側収容部において螺旋状に少なくとも１回巻かれたループ部を含む。

上記アイウェアでは、前記テンプル側収容部の前記内壁に平行な平面に対して傾いた軸の周りで前記フロント部と前記テンプル部とが回転する。前記可撓性部材は、前記テンプル側収容部の平坦な前記内壁に沿っているため、前記可撓性部材の短手方向は前記軸に対して傾いた状態となり易い。しかしながら、前記可撓性部材には、前記テンプル側収容部に連通する前記フロント側収容部において螺旋状に巻かれた前記ループ部が設けられている。前記回転に伴う前記可撓性部材の弛みや捻じれの変化が、螺旋の巻径や軸の向き等の変化として前記ループ部に吸収され易くなるため、前記可撓性部材の特定の箇所にストレスが集中し難い。

好適に、前記テンプル部は、前記軸の位置に対して前記フロント部と前記テンプル部とが優角をなす側を通るように、前記テンプル側収容部と前記フロント側収容部との間で前記可撓性部材を案内するテンプル側案内部を含んでよい。

この構成によれば、前記軸の位置に対して前記フロント部と前記テンプル部とが優角をなす側を前記可撓性部材が通るため、前記回転に伴って前記フロント部と前記テンプル部とに挟まれる側を前記可撓性部材が通る場合に比べて、前記可撓性部材の通路を確保し易くなる。また、前記テンプル側案内部を前記可撓性部材が通るため、前記可撓性部材が外観に露出され難くなる。

好適に、前記フロント部は、前記テンプル側収容部から前記フロント側収容部へ渡る前記可撓性部材の姿勢に対して捻じれを生じる姿勢で前記可撓性部材を案内するフロント側案内部を含んでよい。前記ループ部は、前記テンプル側収容部と前記フロント側案内部との間に位置してよい。

この構成によれば、前記テンプル側収容部と前記フロント側案内部との間に前記ループ部が設けられているため、前記テンプル側収容部と前記フロント側案内部との間における前記可撓性部材の捩れや弛みの変化が前記ループ部において吸収され易くなる。

好適に、前記フロント側案内部は、前記可撓性部材の短手方向が正面方向に対して平行となるように前記可撓性部材を案内してよい。

この構成によれば、前記フロント側案内部において前記可撓性部材の短手方向が前記正面方向に対して平行となるように前記可撓性部材が案内されるため、前記正面方向と垂直な方向に前記可撓性部材が曲がりやすくなり、前記フロント部の形状に合わせて前記可撓性部材を引き回し易くなる。

好適に、前記可撓性部材は、前記ループ部を平面上に展開した形状において、前記ループ部の一端につながる部分の長手方向と前記ループ部の他端につながる部分の長手方向とが平行であり、前記ループ部の少なくとも一部が当該長手方向に対して斜めに延びている。

この構成によれば、前記ループ部の螺旋の巻径が変化したり、螺旋の軸方向における前記ループ部の長さが変化しても、前記ループ部の前記一端側と前記他端側とが擦れ難くなるため、これらの変化が吸収され易くなる。

好適に、前記ループ部によって巻かれた弾性部材を有してよい。

この構成によれば、前記ループ部の巻径が小さくなり過ぎることによる前記可撓性部材への負担が軽減される。

好適に、前記可撓性部材は、一方の面において長手方向に延びて形成された少なくとも１つの第１配線と、他方の面において長手方向に延びて形成された少なくとも１つの第２配線とを含んでよい。前記少なくとも１つの第１配線と前記少なくとも１つの第２配線とが、前記可撓性部材の面に対して垂直な方向からみて、互いにずれた位置に形成されてよい。

この構成によれば、前記少なくとも１つの第１配線と前記少なくとも１つの第２配線とが、前記可撓性部材の面に対して垂直な方向からみて互いにずれた位置に形成されるため、前記可撓性部材が屈曲した場合におけるこれらの配線のストレスが軽減される。

本発明によれば、配線の耐久性の低下を抑制できるアイウェアを提供することができる。

本実施形態に係るアイウェアの外観の一例を示す図である。図１Ａは展開された状態を示し、図１Ｂは折り畳まれた状態を示す。 正面側から見たアイウェアの部分分解図である。 背面側から見たアイウェアの部分拡大図である。 連結部付近を拡大したIV−IV線断面図である。 連結部付近の部分拡大図である。図５Ａは展開された状態を示し、図５Ｂは折り畳まれた状態を示す。 展開された状態における連結部付近の拡大図である。図６Ａは正面側からみた図であり、図６Ｂは上方からみた図である。 折り畳まれた状態における連結部付近の拡大図である。図７Ａは正面側からみた図であり、図７Ｂは上方からみた図である。 ループ部を形成する可撓性部材の形状の例を示す図である。図８Ａは、ループ部を平面上に展開した場合の可撓性部材の形状を示す。図８Ｂは、図８Ａに示す可撓性部材を巻いて形成されたループ部を示す。 可撓性部材の断面構造の例を示す図である。

以下、図面を参照しながら本実施形態に係るアイウェアについて説明する。図１は、本実施形態に係るアイウェアの外観の一例を示す図である。図１Ａは展開された状態を示し、図１Ｂは折り畳まれた状態を示す。

なお、本明細書では、互いに直交する３つの方向を「Ｘ」、「Ｙ」及び「Ｚ」とする。また、Ｘ方向に含まれる互いに逆向きの方向を「Ｘ１」及び「Ｘ２」とし、Ｙ方向に含まれる互いに逆向きの方向を「Ｙ１」及び「Ｙ２」とし、Ｚ方向に含まれる互いに逆向きの方向を「Ｚ１」及び｛Ｚ２」とする。更に、本明細書では、Ｘ１方向を右方向、Ｘ２方向を左方向、Ｙ１方向を正面方向、Ｙ２方向を背面方向、Ｚ１方向を上方向、Ｚ２方向を下方向として説明する場合がある。ただし、これらの方向は各構成要素の相対的な位置関係を表しており、実際の使用時の方向を規定するものではない。

図１に示すアイウェアは、頭部の前面（顔）に位置するフロント部１０と、頭部の右側面（こめかみ）に位置するテンプル部２０Ｒと、頭部の左側面に位置するテンプル部２０Ｌと、フロント部１０及びテンプル部２０Ｒを回転可能に連結する連結部３０Ｒと、フロント部１０及びテンプル部２０Ｌを回転可能に連結する連結部３０Ｌとを有する。図１Ａに示すように、テンプル部２０Ｒ又は２０Ｌがフロント部１０に対して展開された状態を、以下では「展開状態」と記す場合がある。また、図１Ｂに示すように、テンプル部２０Ｒ又は２０Ｌがフロント部１０に対して折り畳まれた状態を、以下では「折り畳み状態」と記す場合がある。

図１に示すように、フロント部１０は、２つのレンズ５Ｒ及び５Ｌと、２つの鼻パッド１４Ｒ及び１４Ｌと、レンズ５Ｒ及び５Ｌの下部を保持するリム１２と、レンズ５Ｒ及び５Ｌの上部に配置されたケース１１とを含む。ケース１１とリム１２は、レンズ５Ｒ及び５Ｌの縁をそれぞれ上下から挟んで保持する。ケース１１は、レンズ５Ｒ及び５Ｌの上縁に沿って横に延びた細長い空間を内部に有しており、この内部空間を後述する可撓性部材４０が通っている。ケース１１は背面側において開口しており、この開口部をカバー１３（図２）が塞いでいる。

図１に示すように、テンプル部２０Ｒ及び２０Ｌは、厚みが薄く細長い直方体状の形状を持つ。展開状態において、テンプル部２０Ｒ及び２０Ｌの長手方向が概ねＹ方向となり、厚みの薄い方向が概ねＸ方向となる。テンプル部２０Ｒの端部は、連結部３０Ｒによってフロント部１０の右側の端部に連結され、テンプル部２０Ｌの端部は、連結部３０Ｌによってフロント部１０の左側の端部に連結される。折り畳み状態の場合、図１Ｂに示すように、テンプル部２０Ｒの長手方向はＸ方向に対してやや傾いた状態となる。すなわち、テンプル部２０Ｒの左側の端部が右側の端部に比べて下方に位置する。テンプル部２０Ｌの折り畳み状態では、テンプル部２０Ｌの右側の端部が左側の端部に比べて下方に位置する。

図２は、正面側から見たアイウェアの部分分解図であり、ケース１１（図１）の図示を省略している。図２では、主に右側のテンプル部２０Ｒ及び連結部３０Ｒの構成を図解している。ここでは、一例として、右側のテンプル部２０Ｒ及び連結部３０Ｒと、左側のテンプル部２０Ｌ及び連結部３０Ｌとが概ね同様の構成を有するものとする。そのため、以下では、右側のテンプル部２０Ｒ及び連結部３０Ｒのみ説明する。

図２の例において、テンプル部２０Ｒは、ケース２１とカバー２２を有する。展開状態において、ケース２１は右側に位置し、カバー２２は左側に位置する。ケース２１の内部には、テンプル側収容部５１が形成される。カバー２２は、テンプル側収容部５１の開口部を塞ぐ。

テンプル側収容部５１は、テンプル部２０Ｒの長手方向に沿って伸びた幅の狭い空間を持つ。図２の例において、テンプル側収容部５１は、電子部品が取り付けられた回路基板７０と、回路基板７０のコネクタ７１に接続された可撓性部材４０の一部とを収容する。回路基板７０は、フロント部１０から離れたテンプル側収容部５１の末端に位置する。回路基板７０の厚みが薄い方向（回路基板７０の平面に垂直な方向）と、テンプル側収容部５１の幅の狭い方向とがほぼ一致する。回路基板７０の平面は、展開状態においてＸＹ平面に略垂直となる。

可撓性部材４０は、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuits）やフラットケーブルであり、平坦で長く伸びた帯状の部材である。可撓性部材４０には、フロント部１０とテンプル部２０Ｒとの間を渡る少なくとも１つの配線が形成される。回路基板７０のコネクタ７１は、可撓性部材４０の面を、回路基板７０の平面に対して略平行に固定する。

テンプル側収容部５１は、平坦な内壁２１１及び２２１を含む。内壁２１１及び２２１は、狭い隙間を隔てて互いに対向しており、概ね平行である。回路基板７０の平面は、この内壁２１１及び２２１と略平行である。可撓性部材４０は、内壁２１１及び２２１に沿って、その隙間を通る。すなわち、可撓性部材４０の面は、内壁２１１及び２２１の平面に概ね平行である。可撓性部材４０の面は、展開状態においてＸＹ平面に略垂直となる。図２に示すように、可撓性部材４０は、テンプル側収容部５１からフロント部１０に渡り、ケース１１の中を通る。

テンプル部２０Ｒは、連結部３０Ｒによってフロント部１０に連結される第１テンプル端部２３及び第２テンプル端部２４を含む。図２の例において、第１テンプル端部２３はカバー２２に設けられ、第２テンプル端部２４はケース２１に設けられている。

第１テンプル端部２３は、柱体の形状を持っており、上面２３１と下面２３２が互いに平行である。図２の例において、上面２３１と下面２３２は概ね楕円形である。第２テンプル端部２４は、柱体状の第１テンプル端部２３と篏合する凹部を有する。この凹部は、上面２３１に当接する上方内面２４１と、下面２３２に当接する下方内面２４２を有する。

第１テンプル端部２３が凹部に篏合した状態において、第２テンプル端部２４は全体的に柱体の形状を持つ。第２テンプル端部２４は、上面２４４と下面２４５が互いに平行である。図２の例において上面２４４及び下面２４５は概ね楕円形である。

図３は、背面側から見たアイウェアの部分拡大図である。図３では、連結部３０の内側の構造を図解するために、テンプル部２０Ｒのケース２１及びカバー２２と、フロント部１０のカバー１３とが省略されている。図３に示すように、フロント部１０は、フロント端部１５を有する。フロント端部１５は、第２テンプル端部２４と篏合する凹部を有する。この凹部は、上面２４４（図２）に当接する上方内面１５１と、下面２４５（図２）に当接する下方内面１５２を有する。

図２に示すように、連結部３０Ｒは、回転軸を構成するネジ３１及び３２を有する。このネジ３１及び３２は、第１テンプル端部２３の各平面（上面２３１、下面２３２）、第２テンプル端部２４の各平面（上方内面２４１、下方内面２４２、上面２４４、下面２４５）、及び、フロント端部１５の各平面（上方内面１５１、下方内面１５２）を貫通する。すなわち、ネジ３１及び３２による回転軸は、上面２３１及び下面２３２の貫通孔２３４、上方内面２４１及び上面２４４の上貫通孔２４６、下方内面２４２及び下面２４５の下貫通孔２４７、上方内面１５１の上貫通孔１５３、並びに、下方内面１５２の下貫通孔１５４をそれぞれ貫通する。

図４は、図１Ａの連結部３０Ｒ付近を拡大したIV−IV線断面図である。
図４に示すように、テンプル側収容部５１を通った可撓性部材４０は、テンプル部２０Ｒのテンプル側案内部５３を経てフロント部１０のフロント側収容部５２に入る。テンプル側案内部５３は、図４に示すように、第１テンプル端部２３の側面２３３と、第２テンプル端部２４の側方内面２４３との隙間である。

テンプル側案内部５３は、連結部３０Ｒの回転軸（ネジ３１，３２）よりも右側を通るように可撓性部材４０を案内する。回転軸（ネジ３１，３２）よりも右側は、回転軸（ネジ３１，３２）の位置に対してフロント部１０とテンプル部２０Ｒとが優角（１８０度より大きい角）をなす側である。

図５は、連結部３０Ｒ付近の部分拡大図であり、フロント部１０のケース１１の図示を省略している。図５Ａは展開状態を示し、図５Ｂは折り畳み状態を示す。図５に示すように、フロント部１０は、ケース１１を通る可撓性部材４０の姿勢を案内するフロント側案内部５４を有する。フロント側案内部５４は、図５に示すように、可撓性部材４０の短手方向（幅方向）が正面方向（Ｙ方向）に対して平行となるように可撓性部材４０を案内する。これにより、ケース１１の内部を通る可撓性部材４０が、Ｚ方向へ曲がり易くなる。そのため、可撓性部材４０をレンズ５Ｒ、５Ｌの外形に沿わせやすくなる。

ただし、テンプル側収容部５１からフロント側収容部５２へ渡る可撓性部材４０の短手方向は、図５に示すように概ねＺ方向に近い方向を向いており、正面方向（Ｙ方向）に対しては直交に近い。そのため、フロント側案内部５４は、テンプル側収容部５１からフロント側収容部５２へ渡る可撓性部材４０の姿勢に対して、捻じれを生じる姿勢で可撓性部材４０を案内することになる。

本実施形態に係るアイウェアでは、このようなフロント側案内部５４での定常的な可撓性部材４０の捩れに加えて、テンプル部２０Ｒとフロント部１０との回転に伴う可撓性部材４０の捩れの変化も生じる。図５に示すように、連結部３０Ｒの回転軸（ネジ３１，３２）はＺ方向と平行でない（ＸＹ平面と垂直でない）ため、展開状態と折り畳み状態とでＸＹ平面に対する可撓性部材４０の姿勢が変化する。すなわち、可撓性部材４０の面は、展開状態においてＸＹ平面に略垂直となるが、折り畳み状態ではＸＹ平面に対して傾く。ＸＹ平面に対する可撓性部材４０の面の姿勢が変化すると、可撓性部材４０の捩れの大きさが変化する。また、テンプル部２０Ｒがフロント部１０に対して回転すると、このような捩れ量の変化と、可撓性部材４０の弛み量の変化とが並行して起こる。帯状の部材に捩れと弛みの変化が並行して起こると、特定の箇所にストレスが集中し易くなる。

そこで、本実施形態に係るアイウェアでは、図４及び図５に示すように、フロント側収容部５２において螺旋状に巻かれたループ部４１が可撓性部材４０に設けられている。ループ部４１は、テンプル側収容部５１とフロント側案内部５４との間に位置する。ループ部４１における可撓性部材４０の巻き数は、図の例において１回である。ループ部４１は、弾性部材４２の周囲に巻かれている。弾性部材４２は、例えば図に示すように円柱体の形状を持っており、可撓性部材４０がその周面に巻かれている。

図６及び図７は、連結部３０Ｒ（ネジ３１，３２）付近の拡大図であり、連結部３０Ｒ（ネジ３１，３２）、カバー２２及び可撓性部材４０以外の部品の図示が省略されている。図６は展開状態を示し、図７は折り畳み状態を示す。図６Ａ及び図７Ａは正面側からみた図であり、図６Ｂ及び図７Ｂは上方からみた図である。これらの図から分かるように、点線で表した連結部３０Ｒの軸ＡＸは、テンプル側収容部５１に収容される可撓性部材４０の面に対して傾いている。軸ＡＸの周りでテンプル部２０Ｒが回転すると、軸ＡＸが固定されたフロント部１０側からみて、テンプル側収容部５１に収容される可撓性部材４０の面の傾きが変化し、これにより可撓性部材４０の捩れの大きさが変化する。

図６と図７を比較すると分かるように、可撓性部材４０の捩れ量の変化に応じて、ループ部４１の軸の位置や向きが変化する。また、可撓性部材４０の弛み量の変化に応じて、ループ部４１の巻径が変化する。ループ部４１の軸の位置や向き、巻径が変化しても、特定の箇所にストレスが集中する状態は生じ難い。

図８は、ループ部４１を形成する可撓性部材４０の形状の例を示す図である。図８Ａは、ループ部４１を平面上に展開した場合の可撓性部材４０の形状を示す。図８Ｂは、図８Ａに示す可撓性部材４０を巻いて形成されたループ部４１を示す。図８の例では、ループ部４１の一端につながる部分４０−１の長手方向とループ部４１の他端につながる部分４０−２の長手方向とが平行であり、ループ部４１の一部が当該長手方向に対して斜めに延びている。斜めに延びた部分によって、その前後の平行な部分４０−１，４０−２の縁が擦れ難くなる。

図９は、可撓性部材４０の断面構造の例を示す図である。図９の例において、可撓性部材４０は、帯状の基材４００と、基材４００の一方の面において長手方向に延びて形成された第１配線Ｌ１１〜Ｌ１４と、基材４００の他方の面において長手方向に延びて形成された配線Ｌ２１〜Ｌ２４と、接着層４０３を介して基材４００の一方の面に接着された被覆層４０１と、接着層４０４を介して基材４００の他方の面に接着された被覆層４０２とを含む。可撓性部材４０の面に対して垂直な方向からみて、第１配線Ｌ１１〜Ｌ１４と配線Ｌ２１〜Ｌ２４とが互いにずれた位置に形成される。両面の配線の位置がずれることで、可撓性部材４０が曲げられたときの配線のストレスが軽減される。

以上説明したように、本実施形態に係るアイウェアでは、テンプル側収容部５１の内壁２１１，２２１に平行な平面に対して傾いた軸ＡＸの周りでテンプル部２０Ｒとフロント部１０とが回転する。可撓性部材４０は、テンプル側収容部５１の平坦な内壁２１１，２２１に沿っているため、可撓性部材４０の短手方向は軸ＡＸに対して傾いた状態となり易い。しかしながら、可撓性部材４０には、テンプル側収容部５１に連通するフロント側収容部５２において螺旋状に巻かれたループ部４１が設けられている。テンプル部２０Ｒとフロント部１０の回転に伴う可撓性部材４０の弛みや捻じれの変化が、螺旋の巻径や軸の向き等の変化としてループ部４１に吸収され易くなる。これにより、可撓性部材４０の特定の箇所にストレスが集中し難くなるため、可撓性部材４０における配線の耐久性の低下を抑制できる。

本実施形態に係るアイウェアによれば、軸ＡＸの位置に対してフロント部１０とテンプル部２０Ｒとが優角をなす側を可撓性部材４０が通るため、軸ＡＸでの回転に伴ってフロント部１０とテンプル部２０Ｒとに挟まれる側を通る場合に比べて、可撓性部材４０の通路を確保し易くなる。また、第１テンプル端部２３及び２４によって囲われたテンプル側案内部５３の中を可撓性部材４０が通るため、可撓性部材４０を外観に露出し難くすることができる。

本実施形態に係るアイウェアでは、テンプル側収容部５１からフロント側収容部５２へ渡る可撓性部材４０の姿勢に対して捻じれを生じる姿勢で可撓性部材４０を案内するフロント側案内部５４が設けられている場合でも、テンプル側収容部５１とフロント側案内部５４との間にループ部４１を設けることによって、可撓性部材４０の弛みや捻じれの変化が、螺旋の巻径や軸の向き等の変化としてループ部４１に吸収され易くなる。これにより、可撓性部材４０の特定の箇所にストレスが集中し難くなるため、可撓性部材４０における配線の耐久性の低下を抑制できる。

本実施形態に係るアイウェアによれば、フロント側案内部５４において可撓性部材４０の短手方向が正面方向に対して平行となるように可撓性部材４０が案内されるため、正面方向と垂直な方向に可撓性部材４０が曲がりやすくなり、フロント部１０の形状（レンズ等）に合わせて可撓性部材４０を引き回し易くなる。

本実施形態に係るアイウェアによれば、ループ部４１を平面上に展開した形状において、ループ部４１の一端につながる部分４０−１の長手方向とループ部４１の他端につながる部分４０−２の長手方向とが平行であり、ループ部４１の一部が当該長手方向に対して斜めに延びているため、ループ部４１の螺旋の巻径が変化したり、螺旋の軸方向におけるループ部４１の長さが変化しても、ループ部４１の一端側の部分４０−１と他端側の部分４０−２とが擦れ難くなる。従って、ループ部４１によりこれらの変化を吸収し易くなる。

本実施形態に係るアイウェアによれば、ループ部４１において弾性部材４２の周りに可撓性部材４０が巻かれているため、ループ部４１の巻径が小さくなり過ぎることによる可撓性部材４０への負担を軽減できる。

本実施形態に係るアイウェアによれば、可撓性部材４０の一方の面に形成された複数の配線（Ｌ１１〜Ｌ１４）と、可撓性部材４０の他方の面に形成された複数の配線（Ｌ２１〜Ｌ２４）とが、可撓性部材４０の面に対して垂直な方向からみて互いにずれた位置に形成されるため、可撓性部材４０が屈曲した場合におけるこれらの配線のストレスを軽減できる。

本実施形態は上記の例に限定されるものではなく、種々のバリエーションを含んでいる。

上記の例では、ループ部４１において弾性部材４２が用いられているが、ループ部４１の最小の巻径に対して可撓性部材４０が十分な耐久性能を持つ場合は弾性部材４２を省略してもよい。

上述した実施形態において説明したアイウェアの外観や構造は一例であり、本実施形態の例はこれに限定されない。

５Ｒ，５Ｌ…レンズ、１０…フロント部、１１…ケース、１２…リム、１３…カバー、１４Ｒ，１４Ｌ…鼻パッド、１５…フロント端部、１５１…上方内面、１５２…下方内面１５３…上貫通孔、１５４…下貫通孔、２０Ｒ，２０Ｌ…テンプル部、２１…ケース、２１１…内壁、２２…カバー、２２１…内壁、２３…第１テンプル端部、２３１…上面、２３２…下面、２３３…側面、２３４…貫通孔、２４…第２テンプル端部、２４１…上方内面、２４２…下方内面、２４３…側方内面、２４４…上面、２４５…下面、２４６…上貫通孔、２４７…下貫通孔、３１，３２…ネジ、３０Ｒ，３０Ｌ…連結部、４０…可撓性部材、４１…ループ部、４２…弾性部材、４０１…基材、４０２…カバー層、４０３…カバー層、５１…テンプル側収容部、５２…フロント側収容部、５３…テンプル側案内部、５４…フロント側案内部、７０…回路基板、ＡＸ…軸、Ｌ１１〜Ｌ１４，Ｌ２１〜Ｌ２４…配線

Claims (7)

1. フロント部及びテンプル部と、
   前記フロント部と前記テンプル部との間を渡る配線が形成された帯状の可撓性部材と、
   前記フロント部と前記テンプル部とを連結する連結部とを有し、
   前記テンプル部は、前記可撓性部材の一部を収容するテンプル側収容部を含み、
   前記テンプル側収容部は、前記可撓性部材の面が沿う平坦な内壁を含み、
   前記連結部は、前記テンプル側収容部の前記内壁に平行な平面に対して傾いた軸の周りで前記フロント部と前記テンプル部とを回転可能に連結し、
   前記フロント部は、前記テンプル側収容部に連通し、前記可撓性部材の一部を収容するフロント側収容部を含み、
   前記可撓性部材は、前記フロント側収容部において螺旋状に少なくとも１回巻かれたループ部を含む、
   アイウェア。
2. 前記テンプル部は、前記軸の位置に対して前記フロント部と前記テンプル部とが優角をなす側を通るように、前記テンプル側収容部と前記フロント側収容部との間で前記可撓性部材を案内するテンプル側案内部を含む、
   請求項１に記載のアイウェア。
3. 前記フロント部は、前記テンプル側収容部から前記フロント側収容部へ渡る前記可撓性部材の姿勢に対して捻じれを生じる姿勢で前記可撓性部材を案内するフロント側案内部を含み、
   前記ループ部は、前記テンプル側収容部と前記フロント側案内部との間に位置する、
   請求項１又は２に記載のアイウェア。
4. 前記フロント側案内部は、前記可撓性部材の短手方向が正面方向に対して平行となるように前記可撓性部材を案内する、
   請求項３に記載のアイウェア。
5. 前記可撓性部材は、前記ループ部を平面上に展開した形状において、前記ループ部の一端につながる部分の長手方向と前記ループ部の他端につながる部分の長手方向とが平行であり、前記ループ部の少なくとも一部が当該長手方向に対して斜めに延びている、
   請求項１乃至４の何れか一項に記載のアイウェア。
6. 前記ループ部によって巻かれた弾性部材を有する、
   請求項１乃至５の何れか一項に記載のアイウェア。
7. 前記可撓性部材は、
   一方の面において長手方向に延びて形成された少なくとも１つの第１配線と、
   他方の面において長手方向に延びて形成された少なくとも１つの第２配線と
   を含み、
   前記少なくとも１つの第１配線と前記少なくとも１つの第２配線とが、前記可撓性部材の面に対して垂直な方向からみて、互いにずれた位置に形成される、
   請求項１乃至６の何れか一項に記載のアイウェア。
   

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