JP2018189209A - 固定体装置 - Google Patents

Abstract

【課題】固定作業を容易に行うことができる固定体装置を提供する。【解決手段】固定体装置５は、固定面１に打ち込まれる固着具２と、固着具２によって固定面１に取付け固定される固定体４とを備える。固着具２は、固定面１に打ち込まれる突刺片２ａを有する一対の突刺部２ｂ、２ｂと、それら突刺部２ｂ、２ｂの打ち込まれる先端とは反対側を繋ぐ繋ぎ部２ｃとを備える。固定体４は、固定部４０２を備え、その固定部４０２は、固着具２が跨ぐ被跨ぎ部４ａと、一方の突刺部２ｂが挿通される挿通部４ｂとを有する。挿通部４ｂは、固定部４０２が固着具２に対して固定面１に沿う面方向に移動可能となるよう、その挿通部４ｂに挿通される突刺部２ｂよりも大きく形成される。固定体４は、固定部４０２とは別に面方向位置決め部９ｘを備え、その面方向位置決め部９ｘは、固着具２に対して固定部４０２の前記面方向の移動を規制するよう、固着具２の側面に当接する。【選択図】 図９

Description

この発明は、固定作業を容易に行うことができる固定体装置に関するものである。

従来、例えば配線・配管材支持具を壁等の固定面に固定するにあたって、コ字状に形成された固着具が用いられた（例えば、特許文献１参照）。図１５に示すように、この配線・配管材支持具２２は、固定面２１に固定される固定部２３と、配線・配管材を支持する支持部２４とを備えていた。そして、固定部２３には、挿通孔２３ａが設けられていた。そこで、挿通孔２３ａに固着具２５を挿入し、その固着具２５を金槌を用いて固定面２１に打ち込むことで、配線・配管材支持具２２は、固定面２１に固定された。

特開２０１４−５５６０５号公報

ところで、前記従来の配線・配管材支持具２２（固定体）にあっては、その配線・配管材支持具２２を固定面２１に固定するにあたって、固着具２５を挿通孔２３ａに合わせて的確に挿入しなければならず面倒であった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、固定作業を容易に行うことができる固定体装置を提供することにある。

この発明に係る固定体装置は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る固定体装置は、固定面に打ち込まれる固着具と、前記固着具によって前記固定面に取付け固定される固定体とを備える。ここで、前記固着具は、前記固定面に打ち込まれる突刺片を有する一対の突刺部と、それら突刺部の打ち込まれる先端とは反対側を繋ぐ繋ぎ部とを備える。そして、前記固定体は、前記固定面に固定される固定部を備え、その固定部は、前記固着具が跨ぐ被跨ぎ部と、その被跨ぎ部に隣接し、前記一対の突刺部のうち一方の突刺部が挿通される挿通部とを有する。この挿通部は、前記固定部が前記固着具に対して前記固定面に沿う面方向に移動可能となるよう、その挿通部に挿通される前記突刺部よりも大きく形成されている。そして、前記固定体は、前記固定部とは別に面方向位置決め部を備え、その面方向位置決め部は、前記被跨ぎ部を跨ぐようにして打ち込まれた前記固着具に対して前記固定部の前記面方向の移動を規制するように、前記固着具の側面に当接する。

この固定体装置によると、固定体の固定部は、固着具が跨ぐ被跨ぎ部と、その被跨ぎ部に隣接して固着具の一方の突刺部が挿通される挿通部を有している。そして、この挿通部は、突刺部よりも大きく形成されて、固定部が固着具に対して固定面に沿う面方向に移動可能となっている。このため、固定部と固着具との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、固着具を固定面に打ち込むことができ、その後に、固定部を所定の位置に移動することができる。そして、固定部を所定の位置に移動した後には、面方向位置決め部を固着具の側面に当接させることで、固着具に対して固定部が固定面の面方向に移動するのが規制されて、固定部、ひいては固定体は、所定の位置に固定される。

また、請求項２に記載の発明に係る固定体装置は、請求項１に記載の固定体装置において、前記固定体は、前記固定部とは別に、前記繋ぎ部を収容する収容凹部を備え、前記面方向位置決め部は、その収容凹部の対面する内壁面からなる。

また、請求項３に記載の発明に係る固定体装置は、請求項２に記載の固定体装置において、前記固定体は、前記固定部に重なる重合位置とその重なりから開放された非重合位置との間を移動可能な重合部を備える。そして、その重合部に前記収容凹部が設けられ、その重合部が重合位置にあるとき前記収容凹部が前記繋ぎ部を収容する。これにより、固着具を固定面に打ち込む際には、固定部に対して重合部を非重合位置にする。そして、固着具を固定面に打ち込んだ後に、固定部を所定の位置に移動し、その後に、重合部を重合位置にする。これにより、重合部に設けられた収容凹部に固定具の繋ぎ部が収容され、その収容凹部の対面する内壁面（面方向位置決め部）が、固着具の側面に当接する。

また、請求項４に記載の発明に係る固定体装置は、請求項３に記載の固定体装置において、前記重合部は、前記固定部に回動可能に連結されている。

また、請求項５に記載の発明に係る固定体装置は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体装置において、前記固定体は、前記被跨ぎ部を前記固定面から離れる方向に付勢して、その被跨ぎ部を前記固定面に打ち込まれた前記固着具の前記繋ぎ部に押圧させる、押圧手段を備える。こうして、押圧手段により、固定部における被跨ぎ部が、固着具の繋ぎ部を押圧することで、固定部、ひいては固定体と、固着具との、固定面に垂直な方向のがたつきが防止される。

また、請求項６に記載の発明に係る固定体装置は、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の固定体装置において、前記固定体は、配線・配管材を支持する支持部を備える。

この発明に係る固定体装置によれば、固定部における挿通部を固着具における突刺部よりも大きく形成することで、固定部と固着具との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、固着具を固定面に打ち込むことができ、その後に、固定部を所定の位置に移動して、面方向位置決め部を固着具の側面に当接させることで、固定部、ひいては固定体を、所定の位置に固定することができることから、この固定体の固定作業を容易に行うことができる。

この発明の一実施の形態の、固着具を示し、（ａ）は、斜視図、（ｂ）は、断面図である。 同じく、固定体を、その本体の正面側から見た斜視図である。 同じく、固定体を、その本体の底面側から見た斜視図である。 同じく、固定体の断面図である。 同じく、固定体に対して固着具がセットされた状態を示す断面図である。 同じく、固着具の突刺片が固定面に打ち込まれた状態を示す断面図である。 同じく、固定体の重合部を重合位置に回動した状態を示す断面図である。 同じく、図７におけるＡ−Ａ線による断面図である。 同じく、図７における底面側からの斜視図である。 同じく、固定体で配線・配管材を支持した状態を示す斜視図である。 この発明の他の実施の形態の、固定体の斜視図である。 固着具の打ち込みに、打ち込み工具としてタッカーを用いた例を示す、斜視図である。 同じく、図１２における、固定体を破断したＢ矢視図である。 同じく、打ち込み工具（タッカー）の斜視図である。 従来の配線・配管材支持具を示す側面図である。

以下、この発明に係る固定体装置を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図１０は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、固定面を示す。２は、固定面１に打ち込まれる固着具を示す。４は、固定体を示し、この固定体４は、前記固着具２によって固定面１に取付け固定される。５は、固定体装置を示し、この固定体装置５は、固着具２と固定体４とを備える。

ここで、固着具２は、固定面１に打ち込まれる突刺片２ａを有する一対の突刺部２ｂ、２ｂと、それら突刺部２ｂ、２ｂの打ち込まれる先端とは反対側を繋ぐ繋ぎ部２ｃとを備える（図１参照）。固定体４は、固定面１に固定される固定部４０２を備える。そして、この固定部４０２は、固着具２が跨ぐ被跨ぎ部４ａと、その被跨ぎ部４ａに隣接し、固着具２の一対の突刺部２ｂ、２ｂのうち一方の突刺部２ｂが挿通される挿通部４ｂとを有する。この挿通部４ｂは、固定部４０２が固着具２に対して固定面１に沿う面方向に移動可能となるよう、その挿通部４ｂに挿通される突刺部２ｂよりも大きく形成されている。そして、固定体４は、固定部４０２とは別に面方向位置決め部９ｘを備えている。この面方向位置決め部９ｘは、被跨ぎ部４ａを跨ぐようにして打ち込まれた固着具２に対して固定部４０２の前記面方向の移動を規制するように、固着具２の側面に当接するものである。

詳細には、固定体４は、固定部４０２とは別に、固着具２の繋ぎ部２ｃを収容する収容凹部４ｎを備えている。そこで、前記面方向位置決め部９ｘは、その収容凹部４ｎの対面する内壁面からなる。そして、固定体４は、固定部４０２に重なる重合位置（図７、図９、図１０参照）とその重なりから開放された非重合位置（図２〜図６参照）との間を移動可能な重合部４０３を備えている。そこで、その重合部４０３に前記収容凹部４ｎが設けられ、その重合部４０３が重合位置にあるとき収容凹部４ｎが前記繋ぎ部２ｃを収容する。

具体的には、固着具２は、図１に示すように、固着具本体２０１と補助材２０２とからなる。固着具本体２０１は、例えば金属製であって、一対の前記突刺片２ａ、２ａと、それら突刺片２ａ、２ａの先端とは反対の端を繋ぐ繋ぎ片２ｄとを有して、コ字状に形成されている。補助材２０２は、例えは合成樹脂製であって、一対の突刺片２ａ、２ａのそれぞれが差込まれる第１補助片２ｅ、２ｅと、それら第１補助片２ｅ、２ｅの、前記繋ぎ片２ｄ側の端を繋ぐ第２補助片２ｆとを有して、コ字状に形成されている。そこで、前記突刺部２ｂは、突刺片２ａと第１補助片２ｅとで構成され、前記繋ぎ部２ｃは、繋ぎ片２ｄと第２補助片２ｆとで構成される。ここで、第２補助片２ｆは、繋ぎ片２ｄよりも内側にあって、突刺片２ａ（つまり、固着具２）が固定面１に打ち込まれる前には、繋ぎ片２ｄから離れて位置し、突刺片２ａの先端部分は、第１補助片２ｅから突出することなく隠れている。そして、突刺片２ａ（つまり、固着具２）を固定面１に打ち込む際には、第１補助片２ｅは、固定面１に当たって止まり（図５参照）、突刺片２ａは、繋ぎ片２ｄが第２補助片２ｆに当たるまで、第１補助片２ｅ内を通って固定面１に打ち込まれる（図６参照）。こうして、補助材２０２は、突刺片２ａの打ち込み量を規制し固定面１と繋ぎ部２ｃとの間に空間を形成する打ち込み規制部となっている。そして、この形成された空間は、例えば、固着具２がケーブルを跨いだ状態で建物壁等に打ち込まれた際に、ケーブルを押圧保持する大きさに設定されている。すなわち、この固着具２は、ケーブル用のステップルからなる。

固定体４は、図示実施の形態においては、配線・配管材（配線材または配管材）１０を支持する、配線・配管材支持具であって、その配線・配管材１０を支持する支持部４ｈを備える（図１０参照）。この固定体４は、例えば合成樹脂製であって、本体４０１と、前記固定部４０２と、前記重合部４０３とを備えている。本体４０１は、前記支持部４ｈを備え、その支持部４ｈは、配線・配管材１０を取り囲むように湾曲して形成されている。

固定部４０２は、前述したように、被跨ぎ部４ａと挿通部４ｂとを有する。被跨ぎ部４ａは、左右に延びて形成されている。そして、固定部４０２は、被跨ぎ部４ａとで矩形の枠を形成するように、コ字状のフレーム部４ｉを有する。すなわち、フレーム部４ｉは、被跨ぎ部４ａの左右の各端から延びる一対の第１フレーム形成部４ｊ、４ｊと、それら第１フレーム形成部４ｊ、４ｊの先端を繋ぐ第２フレーム形成部４ｋからなる。そして、被跨ぎ部４ａとフレーム部４ｉとで形成される枠の内側が前記挿通部４ｂとなる。

重合部４０３は、固定部４０２を固定面１とで挟むように固定部４０２に重なるものである。この重合部４０３は、重合位置にあるとき固定部４０２の被跨ぎ部４ａを跨ぐように門型形状をして、その一方の脚部４ｍが固定部４０２の挿通部４ｂに挿入される。また、前記収容凹部４ｎは、この門型形状をした重合部４０３の内面に溝状に設けられ、固着具２の繋ぎ部２ｃに加えて突刺部２ｂの一部（詳しくは、突刺片２ａの一部と第１補助片２ｅ）を収容する（図９参照）。

この重合部４０３は、重合位置にあるとき固定部４０２に設けられた被係止部４ｐに係合する係止部４ｑを有し、それら係止部４ｑと被係止部４ｐとの係合により、重合部４０３は、重合位置に維持される。図示実施の形態においては、被係止部４ｐとして、第１被係止部４ｒと第２被係止部４ｓとが設けられ、それら被係止部４ｒ、４ｓと対応するように、係止部４ｑとして、第１係止部４ｔと第２係止部４ｕとが設けられている。詳細には、前記第１フレーム形成部４ｊ（詳しくは、第１フレーム形成部４ｊに設けられた凹部４ｙ）が、第１被係止部４ｒとなり、前記被跨ぎ部４ａ（詳しくは、被跨ぎ部４ａに設けられた段部４ｚ）が、第２被係止部４ｓとなる。そして、第１係止部４ｔは、重合部４０３における一方の脚部４ｍの左右の側面に突設された第１の爪４ｖからなり、第２係止部４ｕは、重合部４０３における門型形状の内面（詳しくは、両脚部４ｍ、４ｍの対向する面）に突設された第２の爪４ｗからなる。

また、固定体４は、被跨ぎ部４ａを固定面１から離れる方向に付勢して、被跨ぎ部４ａを固定面１に打ち込まれた固着具２の繋ぎ部２ｃに押圧させる、押圧手段を備えている。この押圧手段は、図示実施の形態においては、前記係止部４ｑと被係止部４ｐとの係合に加えて、門型形状をした重合部４０３がその両脚部４ｍ、４ｍが開くように弾性変形することによって機能する。すなわち、重合部４０３を固定面１側に押さえ付けて両脚部４ｍ、４ｍを開かせることで、係止部４ｑを被係止部４ｐに係合させ、その押さえ付けを解除して開いた両脚部４ｍ、４ｍを弾性復帰させることで、固定部４０２（つまりは、被跨ぎ部４ａ）を固定面１から離れる方向に付勢する。ここで、この付勢を確実なものとするために、係止部４ｑと被係止部４ｐとが係合したときの当たり面を傾斜させてもよい。

また、図示実施の形態においては、重合部４０３は、本体４０１に連接して形成されている。そして、重合部４０３は、固定部４０２に回動可能に連結されている。詳細には、重合部４０３は、本体４０１のある側とは反対側で、ヒンジ４ｘにより、固定部４０２に回動可能に連結されている。すなわち、重合部４０３は、回動することで（詳しくは、本体４０１と一体となって回動することで）、重合位置と非重合位置との間を移動可能となっている。なお、図中符号９ａ、９ｂ、９ｃは、釘が通る通孔であって、重合部４０３が非重合位置にあるときに、固定部４０２に設けられた通孔９ａを通して釘を固定面１に打ち込むことで、固定部４０２を固定面１に固定することもできる。そして、重合部４０３が重合位置にあるときに、重合部４０３に設けられた通孔９ｂあるいは通孔９ｃを通して釘を固定面１に打ち込むことで、重合部４０３と固定部４０２をまとめて固定面１に固定することもできる。

次に、以上の構成からなる固定体装置５の作用効果について説明する。この固定体装置５によると、固定体４の固定部４０２は、固着具２が跨ぐ被跨ぎ部４ａと、その被跨ぎ部４ａに隣接して固着具２の一方の突刺部２ｂが挿通される挿通部４ｂを有している。そして、この挿通部４ｂは、突刺部２ｂよりも大きく形成されて、固定部４０２が固着具２に対して固定面１に沿う面方向に移動可能となっている。このため、固定部４０２と固着具２との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、固着具２を固定面１に打ち込むことができ、その後に、固定部４０２を所定の位置に移動することができる。そして、固定部４０２を所定の位置に移動した後には、面方向位置決め部９ｘ（詳しくは、収容凹部４ｎの対面する内壁面）を固着具２の側面に当接させることで、固着具２に対して固定部４０２が固定面１の面方向に移動するのが規制されて、固定部４０２、ひいては固定体４は、固定面１の所定の位置に固定される。すなわち、固定部４０２における挿通部４ｂを固着具２における突刺部２ｂよりも大きく形成することで、固定部４０２と固着具２との相対的な位置関係にそれほど配慮することなく、固着具２を固定面１に打ち込むことができ、その後に、固定部４０２を所定の位置に移動して、面方向位置決め部９ｘを固着具２の側面に当接させることで、固定部４０２、ひいては固定体４を、固定面１の所定の位置に固定することができ、これによって、この固定体４の固定作業を容易に行うことができる。

また、固着具２を固定面１に打ち込む際には、固定部４０２に対して重合部４０３を非重合位置にする。そして、固着具２を固定面１に打ち込んだ後に、固定部４０２を所定の位置に移動し、その後に、重合部４０３を重合位置にする。こうして、重合部４０３を重合位置にすることで、重合部４０３に設けられた収容凹部４ｎに固定具４０２の繋ぎ部２ｃ（図示実施の形態においては、繋ぎ部２ｃに加えて突刺部２ｂの一部）が収容され、その収容凹部４ｎの対面する内壁面（面方向位置決め部９ｘ）が、固着具２の側面に当接し、これによって、固定部４０２は、固着具２に対して固定面１に沿う面方向に位置決めされる。

また、固着具２の打ち込み後に、固定部４０２（つまりは、固定体４）を、固定面１に沿う面方向に移動できるが、図示実施の形態においては、その固定部４０２が面方向位置決め部９ｘによって位置決めされる位置は、支持部４ｈの幅の中央を通る面と固着具２とが合致（すなわち、固着具２の厚みの中央を通る面とが一致）する位置となっている。このように、固着具２を固定面１に打ち込んだ後に、固定部４０２を、固定面１に沿う面方向に移動でき、面方向位置決め部９ｘによって、支持部４ｈの幅の中央を通る面と固着具２とを合致させることができることから、支持部４ｈが荷重を受けても、固着具２に回転するような負荷がかかりにくく、安定した状態で固定体４を固定することができる。

また、固定体４は、押圧手段を備えている。この押圧手段によって、固定部４０２における被跨ぎ部４ａが、固着具２の繋ぎ部２ｃを押圧することで、固定部４０２、ひいては固定体４と、固着具２との、固定面１に垂直な方向のがたつきが防止される。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、固定体４は、配線・配管材１０を支持する支持具でなくとも、その他の部材を支持する支持具であってもよく、また、支持具に限るものでもない。

また、固定体４において、重合部４０３は、固定部４０２に回動可能に連結されているが、連結することなく、固定部４０２とは別体となっていてもよい。

また、固定体４において、重合部４０３は、本体４０１に連接して形成されているが、図１１に示すように、重合部４０３が本体４０１に連接するのではなく、固定部４０２が本体４０１に連接してもよい。また、この図においても、重合部４０３は、固定部４０２にヒンジ４ｘによって回動可能に連結されているが、連結することなく、固定部４０２とは別体となっていてもよい。

また、固定体４は、被跨ぎ部４ａを固着具２の繋ぎ部２ｃに押圧させる押圧手段を備えるが、この押圧手段はなくてもよい。また、この押圧手段に代えて、被跨ぎ部４ａと繋ぎ部２ｃとの間にくさびを打ち込むことにより、固定部４０２、ひいては固定体４と、固着具２との、固定面１に垂直な方向のがたつきを防止してもよい。

また、固着具２は、固着具本体２０１と補助材２０２とからなっているが、この補助材２０２はなくてもよい。

また、固定面１に打ち込まれた固着具２の繋ぎ部２ｃと、固定体４における固定部４０２の被跨ぎ部４ａとは、重合部４０３を固定部４０２に重ねる前においては、手により固定面１に沿う面方向に力をかけることで摺接する程度であれば、当接していてもよいが、当接していなくてもよい。

また、固着具２の固定面１への打ち込みには、金槌の他にもタッカーなどの打ち込み工具を用いてもよく、その方法および工具等は、特に限定されない。

図１２〜図１４は、打ち込み工具としてタッカーを用いた例を示す。この打ち込み工具３は、複数の固着具２を内部に収容しその固着具２を固定面１に打ち込むよう一つずつ打ち出すものである。固定体４は、打ち込み工具３を固定体４の固定部４０２に宛がった際に、打ち込み直前の固着具２が、被跨ぎ部４ａの直上で跨ぎ姿勢となるように、打ち込み工具３を案内する案内手段６を備える（図１２、図１３参照）。そして、この案内手段６は、打ち込み工具３に設けられた被係合部３ａと係合する係合部４ｃからなる。

図示実施の形態においては、前記案内手段６として、第１の案内手段６ａと第２の案内手段６ｂが設けられている。第１の案内手段６ａに対しては、打ち込み工具３は、前記被係合部３ａとしての第１の被係合部３ｂを備える。そこで、前記係合部４ｃとしての第１の係合部４ｄは、第１の被係合部３ｂを受け入れる凹み、穴などの空所を備える受入部４ｅからなる。詳細には、この受入部４ｅは、前記挿通部４ｂからなる。そして、第１の被係合部３ｂは、打ち込み工具３の、固着具２を打ち出す射出口３ｃに隣接し、その射出口３ｃよりも、固着具２を打ち出す射出方向７に突出している（図１２、図１４参照）。

第２の案内手段６ｂに対しては、打ち込み工具３は、先端が固定面１に当接する一対の突出部３ｄ、３ｄを備える。一方、固定体４は、その一対の突出部３ｄ、３ｄ間の凹部からなる切欠き凹部３ｅ内に配置される切欠き凹部対応部４ｆを備える。そこで、切欠き凹部３ｅが、前記被係合部３ａとしての第２の被係合部３ｆとなり、切欠き凹部対応部４ｆが、前記係合部４ｃとしての第２の係合部４ｇとなる。詳細には、切欠き凹部対応部４ｆは、前記被跨ぎ部４ａである。そして、打ち込み工具３における一対の突出部３ｄ、３ｄは、固着具２を打ち出す射出口３ｃに隣接し、その射出口３ｃよりも、固着具２を打ち出す射出方向７に突出している（図１２、図１４参照）。

打ち込み工具３は、その底壁３ｇ側に、固着具２、２を収容する弾装部３ｈが設けられてる（図１４参照）。そして、弾装部３ｈにおける固着具２、２が並ぶ先頭部分に、前記射出口３ｃが設けられる。前記一対の突出部３ｄ、３ｄは、射出口３ｃの両端側に設けられる。詳細には、突出部３ｄは、射出口３ｃの前方に位置する前板部３ｉと、射出口３ｃの側方に位置する側板部３ｊとで、Ｌ字状に形成されている。そこで、前述したように、これら一対の突出部３ｄ、３ｄ間（詳しくは、前板部３ｉ、３ｉ間）の凹部からなる切欠き凹部３ｅが第２の被係合部３ｆとなる。そして、図示実施の形態においては、これら突出部３ｄ、３ｄのうちのいずれか一方が、前記第１の被係合部３ｂとなる。なお、図中符号３ｋは、操作ハンドル、３ｍは、指掛け部を示し、この指掛け部３ｍに指を掛け、指掛け部３ｍ側に操作ハンドル３ｋを押し込むことで、固着具２が打ち出される。

ところで、図示実施の形態においては、打ち込み工具３における第１の被係合部３ｂとしての突出部３ｄは、固定体４の固定部４０２における第１の係合部４ｄとしての挿通部４ｂに、被跨ぎ部４ａの延びる方向において、ぴったりと嵌まる。そして、打ち込み工具３から打ち出された固着具２は、被跨ぎ部４ａにおける、その延びる方向の端側を跨いで固定面１に打ち込まれる。そのため、重合部４０３を固定部４０２に重ねる際には、固定部４０２を被跨ぎ部４ａの延びる方向にずらすことで、固着具２が被跨ぎ部４ａの中央部分を跨ぐようにし（つまり、固着具２が固定部４０２の左右の中央に位置するようにし）、その後に、重合部４０３を固定部４０２に重ねる。もっとも、側板部３ｊの幅を狭くするとか、なくすとかする等により、第１の被係合部３ｂとしての突出部３ｄは、第１の係合部４ｄとしての挿通部４ｂに、被跨ぎ部４ａの延びる方向においてぴったりと嵌まらなくてもよい。この場合には、打ち込み工具３は、固定部４０２に対し、被跨ぎ部４ａの延びる方向の適宜位置に調整されて宛がわれる。このため、固着具２は、被跨ぎ部４ａにおける、その延びる方向の適宜位置を跨いで固定面１に打ち込まれる。そして、前記と同様に、重合部４０３を固定部４０２に重ねる際には、必要に応じて固定部４０２を被跨ぎ部４ａの延びる方向にずらすことで、固着具２が被跨ぎ部４ａの中央部分を跨ぐようにし、その後に、重合部４０３を固定部４０２に重ねる。

この固定装置によると、固定体４は、固着具２によって固定面１に取付け固定されるが、その固着具２は、内部に固着具２を収容する打ち込み工具３により、固定面１に打ち込まれる。ここで、固定体４の固定部４０２は、固着具２が跨ぐ被跨ぎ部４ａと、固着具２における一方の突刺部２ｂが挿通される挿通部４ｂとを有している。そして、固定体４は、打ち込み工具３を案内する案内手段６を備えており、この案内手段６により、打ち込み工具３内で打ち込み直前の固着具２が、被跨ぎ部４ａの直上で跨ぎ姿勢となる。このため、この案内手段６によって案内された打ち込み工具３から固着具２を打ち出すことで、固着具２は、確実に被跨ぎ部４ａを跨いで、固定面１に打ち込まれる。

また、固着具２の打ち込み後に、固定部４０２（つまりは、固定体４）を、固定面１に沿う面方向に移動できることから、支持部４ｈの幅の中央を通る面に合わせて固着具２を打ち込む必要がなく、打ち込み工具３の突出部３ｄ（第１の被係合部３ｂ）を受け入れるために、受入部４ｅ（詳しくは、挿通部４ｂ（第１の係合部４ｄ））、つまりは固定部４０２を大きくする必要がない。

なお、図示実施の形態においては、案内手段６として、第１の案内手段６ａと第２の案内手段６ｂが設けられているが、これら案内手段６ａ、６ｂのうちいずれか一方はなくてもよい。また、被係合部３ａは、打ち込み工具３の射出口３ｃに隣接する位置に設けられているが、射出口３ｃに隣接することなく他の位置に設けられてもよく、その場合には、当然に、係合部４ｃは、被係合部３ａに対応してその位置が変更される。

本願発明に係る固定体装置に、打ち込み工具を加えた固定装置の発明を次に示す。

請求項に記載の発明に係る固定体装置（つまり、固着具２と固定体４）と、打ち込み工具３とを備える固定装置であって、前記打ち込み工具３は、複数の前記固着具２、２を内部に収容しその固着具２を前記固定面１に打ち込むよう一つずつ打ち出すものであって、

前記固定体４は、前記打ち込み工具３を前記固定部４０２に宛がった際に、打ち込み直前の前記固着具２が、前記被跨ぎ部４ａの直上で跨ぎ姿勢となるように、前記打ち込み工具３を案内する案内手段６を備える。

１ 固定面
２ 固着具
２ａ 突刺片
２ｂ 突刺部
２ｃ 繋ぎ部
４ 固定体
４０２ 固定部
４０３ 重合部
４ａ 被跨ぎ部
４ｂ 挿通部
４ｈ 支持部
４ｎ 収容凹部
５ 固定体装置
９ｘ 面方向位置決め部
１０ 配線・配管材

Claims (6)

1. 固定面に打ち込まれる固着具と、前記固着具によって前記固定面に取付け固定される固定体とを備える、固定体装置であって、
   前記固着具は、前記固定面に打ち込まれる突刺片を有する一対の突刺部と、それら突刺部の打ち込まれる先端とは反対側を繋ぐ繋ぎ部とを備え、
   前記固定体は、前記固定面に固定される固定部を備え、その固定部は、前記固着具が跨ぐ被跨ぎ部と、その被跨ぎ部に隣接し、前記一対の突刺部のうち一方の突刺部が挿通される挿通部とを有し、
   前記挿通部は、前記固定部が前記固着具に対して前記固定面に沿う面方向に移動可能となるよう、その挿通部に挿通される前記突刺部よりも大きく形成され、
   前記固定体は、前記固定部とは別に面方向位置決め部を備え、その面方向位置決め部は、前記被跨ぎ部を跨ぐようにして打ち込まれた前記固着具に対して前記固定部の前記面方向の移動を規制するように、前記固着具の側面に当接する、固定体装置。
2. 前記固定体は、前記固定部とは別に、前記繋ぎ部を収容する収容凹部を備え、前記面方向位置決め部は、その収容凹部の対面する内壁面からなる、請求項１に記載の固定体装置。
3. 前記固定体は、前記固定部に重なる重合位置とその重なりから開放された非重合位置との間を移動可能な重合部を備え、その重合部に前記収容凹部が設けられ、その重合部が重合位置にあるとき前記収容凹部が前記繋ぎ部を収容する、請求項２に記載の固定体装置。
4. 前記重合部は、前記固定部に回動可能に連結されている、請求項３に記載の固定体装置。
5. 前記固定体は、前記被跨ぎ部を前記固定面から離れる方向に付勢して、その被跨ぎ部を前記固定面に打ち込まれた前記固着具の前記繋ぎ部に押圧させる、押圧手段を備える、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の固定体装置。
6. 前記固定体は、配線・配管材を支持する支持部を備える、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の固定体装置。

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