JP2018181408A - Ｘ線管装置 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量化が可能なＸ線管装置を提供する。【解決手段】電子ビームを放出する陰極３１と、電子ビームが衝突することによりＸ線を放出する陽極と、陰極３１及び陽極を収容し内部が真空状態である外囲器と、を具備したＸ線管１と、Ｘ線管１を収容し内部が冷却媒体ＣＬで満たされたハウジング１０１と、ハウジング１０１によって囲まれた中空部ＨＬと、中空部ＨＬにおいて冷却媒体ＣＬと外気とを分離する伸縮自在の分離部材１０５と、を備え、外囲器は、陽極及び陰極３１を包囲する円筒形状の第１部分（金属外囲器）１１と、第１部分１１よりも小さな直径を有する円筒形状の第２部分（絶縁部材）１２Ｃとを備え、第２部分１２Ｃの中心軸は、第１部分１１の中心軸に対してずれており、中空部ＨＬは、第２部分１２Ｃとハウジング１０１との間に配置される、Ｘ線管装置１００。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、Ｘ線管装置に関する。

Ｘ線管は、陰極から放出された熱電子が陽極ターゲットに衝突することで、Ｘ線を発生する。Ｘ線管では、陽極ターゲットの周囲に飛び散る反跳電子等により、四方八方にＸ線が放射されて、Ｘ線放射窓以外から漏えいＸ線が放射され得る。Ｘ線管装置において、漏えいＸ線は、Ｘ線画像の撮像等にほとんど寄与しない。このため、Ｘ線が外部へ漏えいしないように遮蔽することが重要である。例えば、漏えいＸ線は、ハウジングの内周部、特に陰極側に位置する内周部全体に鉛等のＸ線を遮蔽するＸ線遮蔽部材を設けることにより遮蔽される。しかしながら、ハウジングの内周部にＸ線遮蔽部材を設けることで、Ｘ線管装置の重量が増加してしまう。

一方で、Ｘ線管装置内の冷却媒体の熱膨張を吸収するために、陰極側、あるいは陽極側の端部に、円盤状の空間を設けることが知られている。しかしながら、このような空間を設けることで、Ｘ線管装置の全長が長くなり、Ｘ線管装置の重量の増加をもたらす。

特開２０１５−６０６２４号公報

本実施形態の目的は、軽量化が可能なＸ線管装置を提供することにある。

本実施形態によれば、
電子ビームを放出する陰極と、前記電子ビームが衝突することによりＸ線を放出する陽極と、前記陰極及び前記陽極を収容し内部が真空状態である外囲器と、を具備したＸ線管と、Ｘ線管を収容し内部が冷却媒体で満たされたハウジングと、前記ハウジングによって囲まれた中空部と、前記中空部において前記冷却媒体と外気とを分離する伸縮自在の分離部材と、を備え、前記外囲器は、前記陽極及び前記陰極を包囲する円筒形状の第１部分と、前記第１部分よりも小さな直径を有する円筒形状の第２部分とを備え、前記第２部分の中心軸は、前記第１部分の中心軸に対してずれており、前記中空部は、前記第２部分と前記ハウジングとの間に配置される、Ｘ線管装置が提供される。

図１は、第１実施形態に係るＸ線管装置１００の一例を模式的に示す断面図である。 図２は、本実施形態に係るＸ線管１の一例を模式的に示す断面図である。 図３は、図１に示したＡ−Ｂ線に沿った位置におけるインシュレータ５０を示す図である。

以下、本実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。

図１は、第１実施形態に係るＸ線管装置１００の一例を模式的に示す断面図である。図中の第１方向Ｘ、第２方向Ｙ、及び、第３方向Ｚは、互いに直交しているが、９０度以外の角度で交差していても良い。ここでは、第１方向Ｘ及び第３方向Ｚによって規定されるＸ−Ｚ平面におけるＸ線管装置１００の断面図を示している。第３方向Ｚにおいて、矢印の方向を前側（前方）、あるいは、上側（上方）と称し、矢印の反対方向を後側（後方）、あるいは、下側（下方）と称する。

Ｘ線管装置１００は、Ｘ線管１と、ハウジング１０１と、陰極用のリセプタクル１０２Ｆ、陽極用のリセプタクル１０２Ｂと、絶縁部材１１０と、ステータコイル１２０とを備えている。

Ｘ線管装置１００において、ハウジング１０１の内側とＸ線管１の外側との間に形成される空間には、冷却媒体ＣＬが充填されている。冷却媒体ＣＬとしては、絶縁油又は水系冷却液を用いることができる。

例えば、Ｘ線管装置１００は、この冷却媒体ＣＬをハウジング１０１とホース（図示せず）で接続された循環冷却システム（図示せず）によって循環させて冷却するように構成されている。この場合、ハウジング１０１は、冷却媒体ＣＬの導入口及び排出口を備えている。循環冷却システムは、例えば、ハウジング１０１内の冷却媒体ＣＬを冷却するとともに循環させる冷却器を備え、この冷却器はハウジング１０１の導入口及び排出口に連結されている。冷却器は、循環ポンプ及び熱交換器を有している。循環ポンプは、ハウジング１０１側から取り入れた冷却媒体ＣＬを熱交換器に吐出し、冷却媒体ＣＬの流れをハウジング１０１内に作り出す。熱交換器は、ハウジング１０１及び循環ポンプ間に連結され、冷却媒体ＣＬの熱を外部へ放出する。

ハウジング１０１は、例えばアルミニウムを用いた鋳物で形成されている。ハウジング１０１は、第３方向Ｚに沿って延出した円筒形状に形成されている。ハウジング１０１は、Ｘ線放射窓１０１Ｗを備えている。リセプタクル１０２Ｆ及び１０２Ｂは、それぞれ、有底の円筒形状に形成されている。リセプタクル１０２Ｆ及び１０２Ｂは、それぞれ、ハウジング１０１に接合されている。リセプタクル１０２Ｆ及び１０２Ｂは、それぞれ、ハウジング１０１の外側に開口部が位置し、ハウジング１０１の内側に底部が位置している。図示した例では、リセプタクル１０２Ｆは、ハウジング１０１の前方に位置し、リセプタクル１０２Ｂは、ハウジング１０１の後方に位置している。

リセプタクル１０２Ｆ及び１０２Ｂに挿入されるプラグ（図示せず）は、非面圧式であり、着脱可能に形成されている。リセプタクル１０２Ｂは、電圧供給端子ＴＢを有している。電圧供給端子ＴＢは、絶縁被覆配線を介して後述する陽極側の端子部２８と接続されている。リセプタクル１０２Ｆは、電圧供給端子ＴＦを有している。電圧供給端子ＴＦは、絶縁被覆配線を介して後述する陰極側の端子部３２と接続されている。

絶縁部材１１０は、後述するＸ線管１の後方の周囲を包囲している。ステータコイル１２０は、絶縁部材１１０の外側に設けられている。

図２は、本実施形態に係るＸ線管１の一例を模式的に示す断面図である。

Ｘ線管１は、外囲器１０と、陽極構体２０と、陽極構体２０に対向する電子放出部３０と、外囲器１０の外周部に設けられたＸ線遮蔽部材４０とを備えている。Ｘ線管１は、例えば、中性点接地の回転陽極型Ｘ線管である。外囲器１０は、金属外囲器１１と、絶縁部材１２Ａと、絶縁部材１２Ｃと、蓋部１３とを備えている。外囲器１０は、内部が真空状態に維持されている。外囲器１０は、真空状態に維持された内部に陽極構体２０と電子放出部３０とを収容している。

外囲器１０において、金属外囲器１１は、陽極構体２０のうちの陽極ターゲット（陽極）２１、及び、電子放出部３０のうちの陰極３１などの周囲を包囲する第１部分に相当する。金属外囲器１１は、例えば、第３方向Ｚに沿って延出した略円筒形状に形成されている。金属外囲器１１は、第１方向Ｘに沿って直径Ｄ１を有している。金属外囲器１１は、Ｘ線放射窓１１Ｗを備えている。Ｘ線放射窓１１Ｗは、例えば、ベリリウム（Ｂｅ）で形成されている。金属外囲器１１は、後方において絶縁部材１２Ａと接合され、前方において絶縁部材１２Ｃと接合されている。

絶縁部材１２Ａは、例えば、第３方向Ｚに沿って延出した円筒形状に形成され、後端部を蓋部１３で塞がれている。絶縁部材１２Ａは、陽極構体２０のうち、回転円筒２４、固定軸２５、軸受２６、ロータ２７などの周囲を包囲している。

絶縁部材１２Ｃは、例えば、第３方向Ｚに沿って延出した有底の円筒形状に形成されている。絶縁部材１２Ｃは、その開口部側が金属外囲器１１と接合されている。絶縁部材１２Ｃは、直径Ｄ１より小さな直径Ｄ２を有する第２部分に相当する。絶縁部材１２Ｃは、電子放出部３０のうち、端子部３２、支持部材３３などの周囲を包囲している。

図示した例では、絶縁部材１２Ｃは、金属外囲器１１に対してオフセンターの位置関係にある。すなわち、絶縁部材１２Ｃは第３方向Ｚに沿った中心軸ＣＡを有し、金属外囲器１１は第３方向Ｚに沿った中心軸ＴＡを有している。中心軸ＣＡは、中心軸ＴＡに対してずれている。一例では、中心軸ＣＡは、中心軸ＴＡを挟んで、陰極３１とは反対側に位置している。また、中心軸ＣＡ、中心軸ＴＡ、及び、陰極３１は、第１方向Ｘに沿った同一直線上に位置している。なお、金属外囲器１１の中心軸ＴＡは、Ｘ線管１の管軸に一致している。

陽極構体２０は、陽極ターゲット（陽極）２１と、支持柱２２と、ナット２３と、回転円筒２４と、固定軸２５と、軸受２６と、ロータ２７とを備えている。陽極構体２０において、陽極ターゲット２１、支持柱２２、回転円筒２４、及び固定軸２５は、外囲器１０（金属外囲器１１及び絶縁部材１２Ａ）と同軸上に配置される。図示した例では、陽極ターゲット２１、支持柱２２、回転円筒２４、及び固定軸２５のそれぞれの中心軸は、中心軸ＴＡ上に位置している。

陽極ターゲット２１は、例えば、傘状の略円板形状に形成され、Ｘ線を放射する陽極ターゲット層２１ａと、陽極ターゲット層２１ａを支持するターゲット基体２１ｂとを備えている。陽極ターゲット層２１ａは、例えば、タングステンで形成されている。陽極ターゲット層２１ａは、電子放出部３０に対向する側に傘状に形成されている。ターゲット基体２１ｂは、例えば、モリブデン合金で形成されている。陽極ターゲット２１は、陽極ターゲット層２１ａ上に電子ビームが衝突することで、制動輻射の原理によって、電子ビームが衝突した陽極ターゲット層２１ａ上の焦点ＦＣＰから陽極ターゲット層２１ａの表面２１ｓの全方位にＸ線を放射する。表面２１ｓは、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙによって規定されるＸ−Ｙ平面に対して所定の角度で傾斜している。

支持柱２２は、前方の先端に先端部２２ｄを備えている。先端部２２ｄには、陽極ターゲット２１がナット２３で固定されている。支持柱２２の後方には、回転円筒２４が接合されている。回転円筒２４は、円筒形状の金属部材である。回転円筒２４は、第３方向Ｚに沿って延出し、固定軸２５との間に設けられた軸受２６で支持され、固定軸２５の周りで回転可能に設けられている。固定軸２５は、第３方向Ｚに延出する略円柱形状に形成されている。固定軸２５は、前方部分が回転円筒２４の内側に配置され、後方部分が蓋部１３に固定されている。固定軸２５の後方の端部は、外囲器１０を貫通して、外囲器１０の外部に延出している。固定軸２５の後端部には、端子部２８が電気的に接続されている。端子部２８は、図１に図示した絶縁部材１１０に固定され、リセプタクル１０２Ｂの電圧供給端子ＴＢに配線等で電気的に接続されている。軸受２６は、回転円筒２４と固定軸２５との間に設けられている。ロータ２７は、回転円筒２４の外周部に接合され、絶縁部材１２Ａ及び絶縁部材１１０を介して図１に図示したステータコイル１２０に対向している。ロータ２７は、ステータコイル１２０に電流が供給させることで磁気回路を形成する。回転円筒２４は、ロータ２７及びステータコイル１２０で形成された磁気回路により軸受２６を介して固定軸２５の周りで回転する。同時に、回転円筒２４に接合された支持柱２２及び支持柱２２に固定された陽極ターゲット２１も、回転円筒２４の回転に従って回転する。なお、上記した陽極構体２０は、一例であり、他の構成であってもよい。

電子放出部３０は、陰極３１と、端子部３２と、支持部材３３と、支持部材３４と、を備えている。電子放出部３０は、陽極構体２０から所定の距離で離間している。

陰極３１は、電子（電子ビーム）を放出するフィラメント（電子発生源）３１ｆを備えている。図示した例では、陰極３１は、陽極ターゲット層２１ａの表面２１ｓに対向している。例えば、陰極３１のフィラメント３１ｆから放射された電子ｅは、陽極ターゲット２１及び陰極３１の間に印加された高電圧で加速され、陽極ターゲット２１の表面２１ｓ上に衝突する。

端子部３２は、絶縁部材１２Ｃによって支持されている。端子部３２の一端は、絶縁部材１２Ｃを貫通して、外囲器１０の外側に延出し、リセプタクル１０２Ｆの電圧供給端子ＴＦに配線等で電気的に接続されている。端子部３２の他端は、外囲器の内側に位置し、陰極３１に配線等で電気的に接続されている。端子部３２と陰極３１とを電気的に接続する配線は、支持部材３３及び３４の内部を通っている。

支持部材３３は、絶縁部材１２Ｃによって支持され、且つ支持部材３４を支持している。支持部材３３は、例えば、第３方向Ｚに沿って延出した円筒形状に形成されている。支持部材３３の中心軸は、中心軸ＣＡに一致する。図示した例では、支持部材３３は、その一端部が絶縁部材１２Ｃに接合され、その他端部が支持部材３４に接合されている。

支持部材（遮蔽体）３４は、Ｘ線を遮蔽する部材、又はＸ線の透過率が低い部材を有する。例えば、支持部材３４は、その全体が、モリブデン、ニオブ、ジルコニウム等の内の少なくとも１つの金属部材、又はこれらの少なくとも１つを主成分とする合金で形成されている。なお、支持部材３４は、ベース部材及び遮蔽部材を備えた構成であってもよく、この場合、少なくとも遮蔽部材が上記したＸ線遮蔽部材あるいはＸ線低透過率部材によって形成される。支持部材３４は、陰極３１を支持し、且つ陽極ターゲット２１に対向している。支持部材３４は、空間絶縁距離で金属外囲器１１から離間している。空間絶縁距離は、空間で絶縁を達成する距離である。例えば、支持部材３４は、第１方向Ｘ、あるいは、Ｘ−Ｙ平面に亘って延出している。

Ｘ線遮蔽部材４０は、Ｘ線を遮蔽する部材、又はＸ線の透過率が低い部材によって形成されている。例えば、Ｘ線遮蔽部材４０は、ビスマス及び鉛等の内の少なくとも１つの金属部材、これらの少なくとも１つを主成分とする合金、タングステンを分散させた樹脂、あるいは、その他の金属のシールド材等で形成されている。Ｘ線遮蔽部材４０は、外囲器１０のＸ線放射窓１１Ｗ以外の部分から放射される漏えいＸ線を遮蔽する。例えば、Ｘ線遮蔽部材４０は、支持部材３４が配置されていない間隙部分や、陽極ターゲット２１と支持部材３４との間隙部分から漏えいするＸ線を遮蔽する。Ｘ線遮蔽部材４０は、例えば、電子放出部３０側の金属外囲器１１の外面を覆っている。なお、Ｘ線遮蔽部材４０は、絶縁部材１２Ｃの外面まで延出していてもよいし、Ｘ線放射窓１１Ｗの直前の位置まで延出していてもよい。Ｘ線遮蔽部材４０は、外囲器１０の外面の全周囲を覆っていてもよいし、部分的に覆っていてもよい。

再び、図１に戻って説明する。

上記の通り、Ｘ線管１において、絶縁部材１２Ｃは、金属外囲器１１に対してオフセンターの位置関係にある。これにより、ハウジング１０１の内部に空間を創設することができる。本実施形態では、この空間には、中空部ＨＬが設けられている。中空部ＨＬは、ハウジング１０１によって囲まれており、図示した例では、中空部ＨＬは、絶縁部材１２Ｃとハウジング１０１との間に配置されている。また、絶縁部材１２Ｃは、陰極３１とは反対側に位置しており、中空部ＨＬは、陰極３１の直上に創設された空間に位置している。また他の観点では、絶縁部材１２Ｃ及び中空部ＨＬは、第１方向Ｘに並び、中空部ＨＬは、絶縁部材１２ＣよりもＸ線放射窓１１Ｗに近接する側に位置している。さらに他の観点では、陰極用のリセプタクル１０２Ｆ、絶縁部材１２Ｃ、及び、中空部ＨＬは、この順に第１方向Ｘに並び、絶縁部材１２Ｃは、中空部ＨＬよりもリセプタクル１０２Ｆに近接する側に位置している。

インシュレータ５０は、絶縁部材１２Ｃと中空部ＨＬとをそれぞれ分離して囲むように配置されている。すなわち、インシュレータ５０は、部分５１及び部分５２を備えている。部分５１は、例えば、有底の円筒形状に形成され、その開口部が下方あるいは金属外囲器１１と対向する側を向き、絶縁部材１２Ｃを包囲している。部分５１の内面は、絶縁部材１２Ｃの外面から離間している。部分５１と絶縁部材１２Ｃとの間には、冷却媒体ＣＬが介在している。部分５２は、例えば、有底の円筒形状に形成され、その開口部が上方を向き、中空部ＨＬを包囲している。このようなインシュレータ５０は、絶縁性及び耐熱性を有する材料によって形成され、一例では、ポリカーボンなどの樹脂材料によって形成されている。

Ｘ線遮蔽部材４０は、上記の通り、金属外囲器１１のうち、陰極３１側の外面を覆っている。特に、Ｘ線遮蔽部材４０は、金属外囲器１１のうち、Ｘ線放射窓１１Ｗよりも中空部ＨＬに近接する側の外面を覆っている。別の観点では、Ｘ線遮蔽部材４０は、陰極３１と中空部ＨＬとの間に介在している。

また、Ｘ線遮蔽部材４１は、インシュレータ５０を介して絶縁部材１２Ｃを囲んでいる。すなわち、Ｘ線遮蔽部材４１は、インシュレータ５０の部分５１の外面を覆っている。Ｘ線遮蔽部材４１は、Ｘ線遮蔽部材４０と同様の材料によって形成可能である。Ｘ線遮蔽部材４０及び４１は、一体的に形成されていてもよい。

Ｘ線遮蔽部材４２は、ハウジング１０１の内周部の一部に設置されている。Ｘ線遮蔽部材４２は、略円筒状に形成されている。Ｘ線遮蔽部材４２の一端部は、ステータコイル１２０の付近に位置している。Ｘ線遮蔽部材４２の他端部は、Ｘ線放射窓１０１Ｗの付近に位置し、Ｘ線遮蔽部材４０に隣接している。但し、Ｘ線遮蔽部材４２は、ハウジング１０１の内周部のうち、Ｘ線遮蔽部材４０よりも上方、つまり、中空部ＨＬの周囲、インシュレータ５０の周囲、あるいは、リセプタクル１０２Ｆの付近には設置されていない。このようなＸ線遮蔽部材は、Ｘ線遮蔽部材４０と同様の材料によって形成可能である。

蓋部１０３は、ハウジング１０１の内周とほぼ同径の円盤形状に形成されている。蓋部１０３は、ハウジング１０１の前方に位置する開口部１０１Ａに固定されている。蓋部１０３は、中空部ＨＬと対向する位置に開口部１０３Ａを有している。なお、蓋部１０３のＸ線管１と対向する内面は、冷却媒体ＣＬと直接接触し、この内面にはＸ線遮蔽部材が設置されていない。

蓋部１０４は、蓋部１０３よりも前方に位置している。蓋部１０４は、開口部１０３Ａに形成された段差部に固定されている。蓋部１０４は、中空部ＨＬと対向する位置に開口部１０４Ａを有している。開口部１０４Ａは、外気（Ｘ線管装置１００の外部の雰囲気）が出入りする通気孔である。

分離部材１０５は、伸縮自在のゴムベローズ（ゴム膜）である。分離部材１０５は、中空部ＨＬに位置している。あるいは、分離部材１０５は、インシュレータ５０の部分５２によって囲まれた内側に位置している。分離部材１０５の周縁部（シール部）は、Ｏリング状に形成され、蓋部１０３と蓋部１０４との間に保持されている。本実施形態において、分離部材１０５は、中空部ＨＬにおいて冷却媒体ＣＬと外気とを分離するように設けられる。分離部材１０５は、インシュレータ５０の部分５２との間の空間で冷却媒体ＣＬと接触し、蓋部１０４との間の空間で外気と接触する。このような分離部材１０５は、冷却媒体ＣＬが絶縁油である場合には、耐油性を有する材料によって形成されることが望ましく、一例では、ニトリルブタジエンゴムなどのゴム材料によって形成されている。

図３は、図１に示したＡ−Ｂ線に沿った位置におけるインシュレータ５０を示す図である。なお、ここでは、説明に必要な主要部の、Ｘ−Ｙ平面における平面形状を図示している。

ここで、再度、主要部の位置関係について説明する。金属外囲器（第１部分）１１は円形であり、絶縁部材（第２部分）１２Ｃも円形である。金属外囲器１１の中心軸ＴＡと絶縁部材１２Ｃの中心軸ＣＡとは一致せず、中心軸ＣＡ及び中心軸ＴＡのそれぞれの位置は、第１方向Ｘにずれている。インシュレータ５０の部分５１は、絶縁部材１２Ｃの周囲を囲み、部分５１と絶縁部材１２Ｃとの間には、冷却媒体が循環可能な環状の隙間が形成されている。Ｘ線遮蔽部材４１は、部分５１の全周を囲んでいる。インシュレータ５０の部分５２は、分離部材１０５の周囲を囲み、部分５２と分離部材１０５との間には、冷却媒体が循環可能な環状の隙間が形成されている。分離部材１０５で囲まれた内側は、外気が出入り可能な空間である。

以上説明したように、本実施形態によれば、外囲器１０において、絶縁部材１２Ｃの中心軸ＣＡは、金属外囲器１１の中心軸ＴＡに対してずれており、これにより、絶縁部材１２Ｃとハウジング１０１との間に、中空部ＨＬが配置される空間を創設することができる。中空部ＨＬには、冷却媒体ＣＬと外気とを分離する分離部材１０５が配置され、冷却媒体ＣＬの熱膨張を吸収する。このような分離部材１０５を配置するための空間がハウジング１０１の前方あるいは後方の端部を塞ぐように配置された比較例に対して、本実施形態によれば、Ｘ線管装置１００の第３方向Ｚに沿った全長を短縮することができ、Ｘ線管装置１００を軽量化することが可能となる。

また、漏えいＸ線を遮蔽するためのＸ線遮蔽部材４０は、金属外囲器１１のうち、陰極３１側の外面を覆うように配置されている。このため、ハウジング１０１の陰極側に位置する内周部には、Ｘ線遮蔽部材を配置する必要がない。このように、Ｘ線発生源により近い位置でＸ線を遮蔽することにより、漏えいＸ線量を法規格内に抑制しつつ、Ｘ線遮蔽材料の使用量を低減することができる。例えば、ハウジング１０１の内周部のうち、陰極側の全体をＸ線遮蔽部材で覆った比較例に対して、本実施形態によれば、大幅にＸ線遮蔽材料の使用量を低減することができる。したがって、Ｘ線管装置１００を軽量化することが可能となる。

また、インシュレータ５０は、絶縁部材１２Ｃ及び中空部ＨＬをそれぞれ個別に包囲し、また、Ｘ線遮蔽部材４１は、インシュレータ５０を介して絶縁部材１２Ｃを囲むように配置されている。これにより、陰極３１側の高電圧部分を絶縁しながら、漏えいＸ線を遮蔽することができる。

また、陰極３１を支持する支持部材３４は、Ｘ線遮蔽材料によって形成されている。支持部材３４は、陽極ターゲット層２１ａ上の焦点ＦＣＰに近い位置に設けられているため、Ｘ線発生源により近い位置でＸ線を遮蔽することができ、漏えいＸ線を低減することができるとともに、Ｘ線遮蔽材料の使用量さらに低減することができる。

以上説明したように、本実施形態によれば、軽量化が可能なＸ線管装置を提供することができる。

なお、この発明は、上記実施形態そのものに限定されるものではなく、その実施の段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合せてもよい。

１００…Ｘ線管装置 １…Ｘ線管 １０１…ハウジング ＣＬ…冷却媒体
１０…外囲器 １１…金属外囲器 １２Ｃ…絶縁部材
２０…陽極構体 ２１…陽極 ３０…電子放出部 ３１…陰極 ３４…支持部材
４０、４１、４２…Ｘ線遮蔽部材
５０…インシュレータ ５１、５２…部分
ＨＬ…中空部 １０５…分離部材

Claims (10)

1. 電子ビームを放出する陰極と、前記電子ビームが衝突することによりＸ線を放出する陽極と、前記陰極及び前記陽極を収容し内部が真空状態である外囲器と、を具備したＸ線管と、
   Ｘ線管を収容し内部が冷却媒体で満たされたハウジングと、
   前記ハウジングによって囲まれた中空部と、
   前記中空部において前記冷却媒体と外気とを分離する伸縮自在の分離部材と、を備え、
   前記外囲器は、前記陽極及び前記陰極を包囲する円筒形状の第１部分と、前記第１部分よりも小さな直径を有する円筒形状の第２部分とを備え、
   前記第２部分の中心軸は、前記第１部分の中心軸に対してずれており、
   前記中空部は、前記第２部分と前記ハウジングとの間に配置される、Ｘ線管装置。
2. 前記中空部は、前記陰極の直上に位置している、請求項１に記載のＸ線管装置。
3. さらに、前記第１部分のうち、前記陰極側の外面を覆うＸ線遮蔽部材を備える、請求項２に記載のＸ線管装置。
4. 前記第１部分は、Ｘ線放射窓を備え、
   前記中空部は、前記第２部分よりも前記Ｘ線放射窓に近接する側に位置している、請求項１に記載のＸ線管装置。
5. さらに、前記第１部分のうち、前記Ｘ線放射窓よりも前記中空部に近接する側の外面を覆うＸ線遮蔽部材を備える、請求項４に記載のＸ線管装置。
6. さらに、陰極用のリセプタクルを備え、
   前記第２部分は、前記中空部よりも前記リセプタクルに近接する側に位置している、請求項１に記載のＸ線管装置。
7. さらに、前記第２部分及び前記中空部をそれぞれ個別に包囲するインシュレータを備えた、請求項１に記載のＸ線管装置。
8. さらに、前記インシュレータを介して前記第２部分を囲むＸ線遮蔽部材を備える、請求項７に記載のＸ線管装置。
9. 前記分離部材は、耐油性を有する材料によって形成されている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載のＸ線管装置。
10. さらに、前記陰極を支持するとともに前記陽極と対向する支持部材を備え、前記支持部材は、Ｘ線遮蔽材料によって形成されている、請求項１乃至９のいずれか１項に記載のＸ線管装置。

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