JP2018175445A - 食器洗浄機 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、第1実施形態について図1〜図15を参照して説明する。
図1に示すように、食器洗浄機10は、筐体11、洗浄槽12、扉13、食器かご14を備えている。なお、以下の説明では、筐体11に対して扉13側つまり使用者側を食器洗浄機10の手前側又は前側とし、扉13とは反対側つまり使用者とは反対側を食器洗浄機10の奥側又は後側とする。また、食器洗浄機10は、いわゆるビルトイン型又は据え置き型のいずれでも良い。
次に、第2実施形態について、図16を参照して説明する。
第2実施形態では、微細気泡発生器40の具体的構成等が、上記第1実施形態と異なる。すなわち、本実施形態において、微細気泡発生器40は、上記第1実施形態における下流側流路部材60を有していない。この場合、下流側流路部材60は、取付部25に一体的に内蔵された形態となっている。すなわち、本実施形態において、微細気泡発生器40の一部は、取付部25と一体に形成されている。
また、この場合、内部給水管22として、可撓性を有するホースを使用することができるため、取り付け及び取り外し時における内部給水管22の取り回しが容易になる。その結果、微細気泡発生器40の取り付け及び取り外し時における作業性を更に向上させることができる。
次に、第3実施形態について、図17を参照して説明する。
本実施形態において、微細気泡発生器40は、上流側流路部材50に換えて、上流側流路部材501を有している。本実施形態の上流側流路部材501は、上記第2実施形態における上流側流路部材50と接続部材29とを一体に形成した形態である。
これによっても、上記各実施形態と同様の作用効果が得られる。
次に、図18を参照して第4実施形態について説明する。
この第4実施形態において、給水口部24は、鍔部242を有していない。また、取付部25の外径は、壁面121に形成された取付穴122の内径よりも大きく設定されている。すなわち、本実施形態において、取付部25は、取付穴122を通すことができないように構成されている。そして、内部給水管22は、第1実施形態と同様に剛性を有する金属管であって、鍔部221を有している。鍔部221の外径は、取付穴122の内径よりも大きく設定されている。この場合、内部給水管22の先端部は、洗浄槽12の外部側から壁面121の取付穴122に通されている。そして、ねじ17を鍔部221に通して洗浄槽12の壁面121にねじ込むことで、内部給水管22は、洗浄槽12の壁面121に固定されている。
また、内部給水管22の先端部は、取付穴122から洗浄槽12の内部へ突出しているため、取付部25の取り付け作業つまり微細気泡発生器40の取り付け及び取り外し作業がし易い。これにより、生産性の更なる向上が図られる。
次に、図19及び図20を参照して第5実施形態について説明する。
本実施形態において、微細気泡発生器40は、図19に示すように、内部給水管22の途中部分に設けられている。この場合、食器洗浄機10は、上記各実施形態における取付部25に換えて、取付部材80を備えている。取付部材80は、上記各実施形態における取付部25と同等の機能を備える。内部給水管22は、取付部材80を基準として上流側と下流側との2つに分割されている。
これによれば、上記各実施形態と同様の作用効果が得られる。
次に、図21及び図22を参照して第6実施形態について説明する。
本実施形態において、微細気泡発生器40は、内部給水管22の基端部つまり給水弁23の吐出側部分に設けられている。この場合、食器洗浄機10は、上記第5実施形態と同様に、取付部材80を備えている。また、この場合、内部給水管22は、上記第6実施形態とは異なり、2つに分割されていない。そして、本実施形態において、取付部材80の上流側受け部85には、給水弁23の吐出部231が挿入されている。
また、第5実施形態のように内部給水管22を2つに分割する必要がない。したがって、第5実施形態に構成に比べて、部品点数を低減することができ、その結果、組立作業に要する手間を極力簡単なものにすることができる。
次に、図23を参照して第7実施形態について説明する。
本実施形態において、微細気泡発生部40は、外部給水経路Aの途中に設けられている。すなわち、本実施形態において、微細気泡発生部40を内蔵する取付部材80は、外部給水管21の途中部分に設けられている。この場合、外部給水管21は、取付部材80を基準として上流側と下流側との2つに分割されている。
また、微細気泡発生部40を内蔵する取付部材80は、筐体11の外部に設けられている。そのため、作業者は、微細気泡発生器40の取り付け及び取り外し作業を行う際に、洗浄槽12の内部を覗き込みながら作業したり、筐体11や洗浄槽12を分解したりする必要がない。したがって、本実施形態によれば、微細気泡発生部40の取り付け及び取り外し作業を容易に行うことができ、その結果、例えば微細気泡発生器40の交換作業等を容易に行うことができる。
次に、図24及び図25を参照して第8実施形態について説明する。
本実施形態において、微細気泡発生器40は、循環経路C上に設けられている。この場合、微細気泡発生器40を構成する上流側流路部材50は、支持軸31内に設けられている。
次に、図26を参照して第9実施形態について説明する。
本実施形態において、洗浄ノズル32は、微細気泡発生器40を各ノズル先端部322に内蔵している。すなわち、本実施形態において、洗浄ノズル32は、複数の微細気泡発生器40を有している。そして、各微細気泡発生器40は、各ノズル先端部322に一体に形成されている。
更に、本実施形態において、洗浄ノズル32は、微細気泡発生器40を複数有している。つまり、循環経路C上には、複数の微細気泡発生器40が並列に設けられている。これによれば、洗浄液中に含まれる微細気泡の濃度をより高いものにすることができ、その結果、更に効率良く洗浄性能を向上させることができる。
例えば上記第1実施形態を除く各実施形態において、微細気泡発生器40は、2つに分割された上流側流路部材50と下流側流路部材60とを含む構成としても良い。
また、上記各実施形態において、衝突部70は、上流側流路部材50又は下流側流路部材60と一体形成されたものに限られない。例えば上流側流路部材50又は下流側流路部材60の外側から内側へ向かって複数のねじなどをねじ込み、そのねじの先端を流路41、42内に突出させることで、衝突部70の突出部71と同等の機能を発揮させても良い。
そして、上記各実施形態は、必要に応じて適宜組み合わせて構成することができる。
また、第5実施形態のように内部給水管22を2つに分割する必要がない。したがって、第5実施形態の構成に比べて、部品点数を低減することができ、その結果、組立作業に要する手間を極力簡単なものにすることができる。
Claims (8)
- 外郭を構成する筐体と、
前記筐体内に設けられ食器が収容される洗浄槽と、
前記洗浄槽の内部に設けられ水道の水栓から供給された水道水を前記洗浄槽内に供給する給水口部と、
前記水栓から前記給水口部に至るまでの給水経路上に設けられ前記給水経路を局所的に縮小することにより前記給水経路の外部から気体の供給を得ることなく前記給水経路を通過する水に微細気泡を含ませて微細気泡水を生成する微細気泡発生器と、
を備える食器洗浄機。 - 前記微細気泡発生器は、前記給水口部に内蔵されている、
請求項1に記載の食器洗浄機。 - 前記微細気泡発生器は、前記洗浄槽の外側からの操作により前記給水経路上に着脱可能に構成されている、
請求項1又は2に記載の食器洗浄機。 - 前記微細気泡発生器は、前記洗浄槽の内側からの操作により前記給水経路上に着脱可能に構成されている、
請求項1から3のいずれか一項に記載の食器洗浄機。 - 前記筐体と前記洗浄槽との間の空間に設けられて前記給水経路を開閉する給水弁と、
前記筐体と前記洗浄槽との間の空間に設けられて前記給水弁と前記給水口部とを接続する内部給水管と、を更に備え、
前記微細気泡発生器は、前記内部給水管の途中に設けられている、
請求項1に記載の食器洗浄機。 - 外郭を構成する筐体と、
前記筐体内に設けられ食器が収容される洗浄槽と、
前記洗浄槽の底部に設けられ前記洗浄槽内に貯留した洗浄液を前記洗浄槽外へ排水する排水口部と、
前記排水口部から前記洗浄槽外へ排出された洗浄液を前記洗浄槽内において噴射する洗浄ノズルと、
前記排水口部から前記洗浄ノズルを介して前記洗浄槽内に至る循環経路上に設けられ前記循環経路を局所的に縮小することにより前記循環経路の外部から気体の供給を得ることなく前記循環経路を通過する水に微細気泡を含ませて微細気泡水を生成する微細気泡発生器と、
を備える食器洗浄機。 - 前記微細気泡発生器は、前記洗浄ノズルに内蔵されている、
請求項6に記載の食器洗浄機。 - 前記微細気泡発生器は、粒子径が100nm以下の微細気泡を含む微細気泡水を生成することができる、
請求項1から7のいずれか一項に記載の食器洗浄機。
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