JP2018161846A - Building board and manufacturing method therefor - Google Patents

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誠史 岡山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a building board capable of forming a stereoscopic pattern with suppressing reduction of productivity and a manufacturing method therefor.SOLUTION: There is related a building board having a coated film 21 and an ink layer 22 on a surface of a substrate 10. The coated film 21 has a surface formed by an uneven surface 211. The ink layer 22 is formed on the uneven surface 211. The uneven surface 211 of the coated film 21 is formed by compression of a printing plate 30. The ink layer 22 is formed by being printed with the printing plate 30 having the uneven surface 211 formed.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、建築板及びその製造方法に関する。詳しくは、外壁材や屋根材などに使用される建築板及びその製造方法に関する。   The present invention relates to a building board and a manufacturing method thereof. In detail, it is related with the building board used for an outer wall material, a roof material, etc., and its manufacturing method.

従来、基材の表面に印刷により柄模様を形成することで建築板を製造することが行われている(例えば、特許文献1参照)。印刷の種類としては、フレキソ印刷などの凸版印刷やグラビア印刷などの凹版印刷やインクジェット印刷などがある。   Conventionally, a building board is manufactured by forming a pattern on the surface of a base material by printing (see, for example, Patent Document 1). Examples of printing types include relief printing such as flexographic printing, intaglio printing such as gravure printing, and ink jet printing.

特開2002−264463号公報JP 2002-264463 A

しかし、印刷では基材の表面にインクを厚く付着させるのが難しく、立体感のある柄模様を印刷で形成することが難しかった。そこで、一つの印刷版を用いて同じ柄模様を何度も印刷することにより、インクの厚み(膜厚)を大きくすることも考えられるが、何度も同じ柄模様を印刷するため、生産性が低くなるおそれがあった。   However, in printing, it is difficult to deposit ink thickly on the surface of the substrate, and it is difficult to form a pattern with a three-dimensional effect by printing. Therefore, it is possible to increase the thickness (film thickness) of the ink by printing the same pattern repeatedly using a single printing plate. However, productivity is increased because the same pattern is printed many times. There was a risk of lowering.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、生産性の低下を抑えて立体感のある柄模様を印刷により形成することができる建築板及びその製造方法を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of said point, and it aims at providing the building board which suppresses the fall of productivity, and can form a three-dimensional pattern by printing, and its manufacturing method. .

本発明に係る建築板は、
基材の表面に塗膜とインク層とを備えた建築板であって、
前記塗膜は表面が凹凸面で形成されており、
前記インク層は前記凹凸面に形成されており、
前記塗膜の凹凸面は印刷版の押圧によって形成されており、
前記インク層は前記凹凸面を形成した前記印刷版により印刷されて形成されている
ことを特徴とする。
The building board according to the present invention is
A building board having a coating film and an ink layer on the surface of a substrate,
The coating film is formed with an uneven surface,
The ink layer is formed on the uneven surface,
The uneven surface of the coating film is formed by pressing the printing plate,
The ink layer is formed by printing with the printing plate on which the uneven surface is formed.

本発明に係る建築板にあっては、前記凹凸面の高低差が20μm以上であることが好ましい。   In the building board which concerns on this invention, it is preferable that the height difference of the said uneven surface is 20 micrometers or more.

本発明に係る建築板の製造方法は、
基材の表面に塗布された塗料に印刷版を押圧して、表面に凹凸面を有する塗膜を形成し、
前記印刷版を用いて前記凹凸面にインクを印刷してインク層を形成する
ことを特徴とする。
The method for manufacturing a building board according to the present invention is as follows:
Press the printing plate against the paint applied to the surface of the substrate to form a coating film with an uneven surface on the surface,
An ink layer is formed by printing ink on the uneven surface using the printing plate.

本発明では、凹凸面にインク層を形成するために、インク層を厚くしなくても立体感のある柄模様を印刷により形成することができ、しかもインクの印刷を何回も行う必要がなく、生産性の低下を抑えることができる。   In the present invention, since the ink layer is formed on the uneven surface, a three-dimensional pattern can be formed by printing without increasing the thickness of the ink layer, and it is not necessary to print the ink many times. , Productivity reduction can be suppressed.

図1Aは、本発明に係る建築板の製造方法における基材の塗装工程を示す概略図である。図1Bは、同上の塗装後の基材を示す平面図である。図1Cは、同上の塗装後の基材を示す断面図である。FIG. 1A is a schematic view illustrating a base material coating step in the method for manufacturing a building board according to the present invention. FIG. 1B is a plan view showing the base material after painting. FIG. 1C is a cross-sectional view showing the base material after painting. 図2Aは、本発明に係る建築板の製造方法における塗膜の凹凸面形成工程を示す概略図である。図2Bは、同上の塗膜の凹凸面を示す平面図である。図2Cは、同上の塗装後の基材を示す断面図である。FIG. 2: A is schematic which shows the uneven | corrugated surface formation process of the coating film in the manufacturing method of the building board which concerns on this invention. FIG. 2B is a plan view showing an uneven surface of the above-described coating film. FIG. 2C is a cross-sectional view showing the base material after painting. 図3Aは、本発明に係る建築板の製造方法におけるインク層の形成工程を示す概略図である。図3Bは、同上の印刷後のインク層を示す平面図である。図3Cは、同上の建築板を示す断面図である。FIG. 3A is a schematic view showing an ink layer forming step in the method for manufacturing a building board according to the present invention. FIG. 3B is a plan view showing the ink layer after printing. FIG. 3C is a cross-sectional view showing the building board same as above.

以下、本発明を実施するための形態を説明する。   Hereinafter, modes for carrying out the present invention will be described.

図3Cは、本実施形態の建築板1を示している。建築板1は、基材10と基材10の表面に形成された化粧層20とを備えている。化粧層20は、塗膜21と塗膜21の表面に形成されたインク層22とを備えている。インク層22は、凹凸面211に形成された塗膜21の表面に略沿うようにして形成されている。   FIG. 3C shows the building board 1 of the present embodiment. The building board 1 includes a base material 10 and a decorative layer 20 formed on the surface of the base material 10. The decorative layer 20 includes a coating film 21 and an ink layer 22 formed on the surface of the coating film 21. The ink layer 22 is formed so as to be substantially along the surface of the coating film 21 formed on the uneven surface 211.

上記建築板1は以下のようにして製造される。   The building board 1 is manufactured as follows.

まず、図1Aに示すように、基材10の表面に塗膜21を形成するための塗料210が塗布される。基材10は、セメントを主成分とする成形材料の硬化物である窯業系基材であるが、これに限らず、基材10は従来より建材に使用されている木質材料や金属材料であってもよい。図1B及び図1Cに示すように、基材10の塗料210が塗布される表面は平坦面に形成されているが、これに限らず、凹凸面であってもよい。また基材10の塗料210が塗布される表面にはシーラーなどの下地剤が塗布されていてもよい。塗料210はエナメル塗料などが使用される。塗料210は基材10の表面に全面にわたって塗布されるが、これに限らず、基材10の表面に部分的に塗布されてもよい。塗布後の塗料210の厚みは、特に設定されないが、凹凸面211を有する塗膜21を形成するためには、凹凸面211の高低差よりも大きい寸法となるように、塗布後の塗料210の厚みを設定することが好ましく、例えば、30〜100μmである。塗料の塗布方法としては、公知の手段を採用することができ、例えば、ロール塗布、スプレー塗布、カーテンフロー塗布、インクジェット印刷などを採用することができる。   First, as shown in FIG. 1A, a paint 210 for forming the coating film 21 is applied to the surface of the substrate 10. The base material 10 is a ceramic base material that is a cured product of a molding material mainly composed of cement. However, the base material 10 is not limited to this, and the base material 10 is a wood material or a metal material conventionally used for building materials. May be. As shown in FIGS. 1B and 1C, the surface of the substrate 10 to which the paint 210 is applied is formed as a flat surface, but is not limited thereto, and may be an uneven surface. Further, a base agent such as a sealer may be applied to the surface of the substrate 10 to which the paint 210 is applied. An enamel paint or the like is used as the paint 210. The coating material 210 is applied to the entire surface of the substrate 10, but is not limited thereto, and may be partially applied to the surface of the substrate 10. The thickness of the paint 210 after application is not particularly set, but in order to form the coating film 21 having the uneven surface 211, the thickness of the paint 210 after application is set to be larger than the height difference of the uneven surface 211. The thickness is preferably set, for example, 30 to 100 μm. As a method for applying the paint, known means can be employed, for example, roll coating, spray coating, curtain flow coating, ink jet printing, and the like can be employed.

次に、基材10に塗布した塗料210を半硬化状態にした後、図2Aに示すように、塗料210の表面に印刷版30を押圧する。これにより、印刷版30の表面の凹凸が半硬化状態の塗料210に転写されて凹凸模様付けが行われる。ここで、塗料210の半硬化状態とは、印刷版30を押圧した際に転写される凹凸形状が保持できる程度に、塗料210の粘度が上昇した状態をいう。塗料210を半硬化状態とするには、熱や光などのエネルギーを塗料210に付与することができ、これにより、未硬化の塗料210の硬化を促進することができる。印刷版30としては、ロール形状の凹版(グラビア印刷に用いる刷版を付けた版胴など)を用いることができるが、その他に、凸版や孔版でも使用可能である。そして、半硬化状態の塗料210はさらに乾燥硬化が進められ、図2B及び図2Cに示すように、表面が凹凸面(凹凸模様)211に形成された塗膜21が形成される。ここで、凹凸面211の高低差(凹凸の最も高い部分と最も低い部分との差)は20μm以上であることが好ましく、これにより、インク層22の厚みを大きくしなくても、立体感のある化粧層20を形成することが可能となる。   Next, after the coating material 210 applied to the substrate 10 is in a semi-cured state, the printing plate 30 is pressed against the surface of the coating material 210 as shown in FIG. 2A. Thereby, the unevenness | corrugation of the surface of the printing plate 30 is transcribe | transferred to the coating material 210 of a semi-hardened state, and uneven | corrugated patterning is performed. Here, the semi-cured state of the paint 210 refers to a state in which the viscosity of the paint 210 has increased to such an extent that the uneven shape transferred when the printing plate 30 is pressed can be maintained. In order to make the paint 210 in a semi-cured state, energy such as heat and light can be applied to the paint 210, thereby promoting the curing of the uncured paint 210. As the printing plate 30, a roll-shaped intaglio plate (a plate cylinder provided with a printing plate used for gravure printing) can be used, but a relief plate or a stencil plate can also be used. Then, the semi-cured paint 210 is further dried and cured, and as shown in FIGS. 2B and 2C, the coating film 21 having a surface with an uneven surface (uneven pattern) 211 is formed. Here, the difference in height of the uneven surface 211 (difference between the highest and lowest uneven portions) is preferably 20 μm or more, so that the three-dimensional effect can be achieved without increasing the thickness of the ink layer 22. A certain decorative layer 20 can be formed.

次に、図3B及び図3Cに示すように、塗膜21の表面にインク層22が形成される。インク層22は塗膜21の凹凸面211にインクを印刷することにより形成される。インクとしては、水性インクや紫外線硬化型インクなど公知のものを使用することができる。インク層22は、塗料210に凹凸面を形成した上記印刷版30を用いて印刷されて形成される。これにより、凹凸面211の形状と印刷されるインクの形状とが合致しやすくなって、凹凸面211に略沿ったインク層22を効率よく形成しやすくなる。   Next, as shown in FIGS. 3B and 3C, an ink layer 22 is formed on the surface of the coating film 21. The ink layer 22 is formed by printing ink on the uneven surface 211 of the coating film 21. As the ink, known inks such as water-based ink and ultraviolet curable ink can be used. The ink layer 22 is formed by printing using the printing plate 30 in which an uneven surface is formed on the paint 210. Thereby, the shape of the uneven surface 211 easily matches the shape of the ink to be printed, and the ink layer 22 substantially along the uneven surface 211 is easily formed efficiently.

インク層22を形成するにあたっては、図3Aに示すように、印刷版30とインク供給ロール31とを用いて行われる。インク供給ロール31は印刷版30の表面にインクを供給するロールである。インク供給ロール31の周面は、例えば、印刷版30の版柄に対して左右上下逆対称に彫刻された凹凸面に形成されている。なお、インク供給ロール31の周面は凹凸のない面であっても良い。印刷版30とインク供給ロール31とは各周面が互いに接触するように対峙して配置されている。図3A中の符号32は余分なインクを掻き取るためのドクターブレードであり、符号33は印刷版30の表面を清掃するためのクリーナブレードである。そして、インク供給ロール31の凹部(図示せず)に充填したインクを印刷版30の表面に転写し、さらに印刷版30に転写したインクを塗膜21の表面に形成されている凹凸面に転写し、この後、塗膜21の凹凸面上でインクを乾燥硬化させることにより、インク層22を形成することができる。   The ink layer 22 is formed using a printing plate 30 and an ink supply roll 31 as shown in FIG. 3A. The ink supply roll 31 is a roll that supplies ink to the surface of the printing plate 30. The peripheral surface of the ink supply roll 31 is formed, for example, on a concavo-convex surface engraved in the left-right and up-down inverse symmetry with respect to the pattern of the printing plate 30. The peripheral surface of the ink supply roll 31 may be a surface without unevenness. The printing plate 30 and the ink supply roll 31 are arranged to face each other so that their peripheral surfaces are in contact with each other. Reference numeral 32 in FIG. 3A is a doctor blade for scraping off excess ink, and reference numeral 33 is a cleaner blade for cleaning the surface of the printing plate 30. Then, the ink filled in the concave portion (not shown) of the ink supply roll 31 is transferred to the surface of the printing plate 30, and the ink transferred to the printing plate 30 is transferred to the uneven surface formed on the surface of the coating film 21. Then, the ink layer 22 can be formed by drying and curing the ink on the uneven surface of the coating film 21.

本実施形態の建築板1では、塗膜21の凹凸面211にインク層22を形成するために、インク層22を厚くしなくても立体感のある柄模様を印刷により形成することができ、しかもインクの印刷を何回も行う必要がなく、生産性の低下を抑えることができる。   In the building board 1 of this embodiment, in order to form the ink layer 22 on the uneven surface 211 of the coating film 21, a pattern with a three-dimensional effect can be formed by printing without increasing the thickness of the ink layer 22, In addition, it is not necessary to print the ink many times, and a reduction in productivity can be suppressed.

なお、上記実施形態では、塗膜21に凹凸面211を形成する工程と、この凹凸面211上にインク層22を形成する工程と、が別であったが、これに限定されない。例えば、塗膜21が形成された基材10に印刷版30を用いて印刷を行うことにより、凹凸面211とインク層22とを同時に形成してもよい。この場合、例えば、塗膜21の粘度をインク層22を形成するインクの粘度と同等又はそれ以下に設定してもよく、または、塗膜21の粘度を調整して印刷版30の押圧力よりも低い強度であり且つ保形性を付与してもよく、さらには、塗膜21の表層が乾燥した状態で印刷してもよい。   In the above embodiment, the step of forming the uneven surface 211 on the coating film 21 and the step of forming the ink layer 22 on the uneven surface 211 are separate, but the present invention is not limited to this. For example, the uneven surface 211 and the ink layer 22 may be simultaneously formed by printing on the base material 10 on which the coating film 21 is formed using the printing plate 30. In this case, for example, the viscosity of the coating film 21 may be set to be equal to or less than the viscosity of the ink forming the ink layer 22, or the viscosity of the coating film 21 is adjusted and the pressing force of the printing plate 30 is adjusted. May be imparted with a low strength and shape retention, and may be printed with the surface layer of the coating film 21 dried.

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.

(実施例1〜4、比較例1〜3)
基材としては、セメントを主成分とする成形材料の硬化物である窯業系基材を使用した。基材の表面は平坦に形成されていた。
(Examples 1-4, Comparative Examples 1-3)
As the base material, a ceramic base material which is a cured product of a molding material mainly containing cement was used. The surface of the base material was formed flat.

塗料としては、大日本塗料株式会社製のアクリルエマルション塗料「ビューアクリル」に顔料(酸化チタン、オーカー、ベンガラ、カーボンブラックの混合顔料)をPWC(顔料重量濃度)40%となるように配合したエナメル塗料を用いた。   The paint is an enamel in which a pigment (mixed pigment of titanium oxide, ocher, bengara, and carbon black) is blended in an acrylic emulsion paint “View Acrylic” manufactured by Dainippon Paint Co., Ltd. to a PWC (pigment weight concentration) of 40%. Paint was used.

インクとしては、大日精化工業株式会社製の品番「PH350」を用いた。   As the ink, product number “PH350” manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd. was used.

そして、基材の表面に塗料を表1に示す厚みになるようにスプレーで塗布した。次に、塗布した塗料を加熱することにより半硬化状態にした。次に、ロール形状の凹版(グラビア版)を半硬化状態の塗料に押圧して、半硬化状態の塗料の表面を凹凸面に形成した。次に、半硬化状態の塗料を加熱することにより、表面に凹凸面を有する塗膜を形成した。表1に、塗膜の凹凸面の高低差を示す。次に、インクを上記凹凸面を形成した凹版でオフセット印刷し、このインクを乾燥硬化させることにより、塗膜の凹凸面にインク層を形成した。   And the coating material was apply | coated by the spray so that it might become the thickness shown in Table 1 on the surface of a base material. Next, the applied paint was heated to a semi-cured state. Next, the roll-shaped intaglio (gravure plate) was pressed against the semi-cured paint to form the surface of the semi-cured paint on an uneven surface. Next, the coating material which has an uneven surface on the surface was formed by heating the semi-hardened coating material. Table 1 shows the height difference of the uneven surface of the coating film. Next, the ink was offset-printed with the intaglio plate having the uneven surface, and this ink was dried and cured to form an ink layer on the uneven surface of the coating film.

上記のように形成した建築板について、立体的な意匠性の評価をした。評価方法は、塗装した建築板を立て掛け1m離れた場所からみて柄が立体的に見えるか否かで判断した。   About the building board formed as mentioned above, the three-dimensional design property was evaluated. The evaluation method was judged by whether or not the pattern looked three-dimensional when viewed from a place 1 m away from a painted building board.

Figure 2018161846
Figure 2018161846

表1から明らかなように、実施例では立体的な意匠性が得られるが、比較例では立体的な意匠性は得られなかった。   As can be seen from Table 1, three-dimensional design properties were obtained in the examples, but three-dimensional design properties were not obtained in the comparative examples.

1 建築板
10 基材
21 塗膜
22 インク層
211 凹凸面
30 印刷版
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building board 10 Base material 21 Coating film 22 Ink layer 211 Uneven surface 30 Printing plate

Claims (3)

基材の表面に塗膜とインク層とを備えた建築板であって、
前記塗膜は表面が凹凸面で形成されており、
前記インク層は前記凹凸面に形成されており、
前記塗膜の凹凸面は印刷版の押圧によって形成されており、
前記インク層は前記凹凸面を形成した前記印刷版により印刷されて形成されている
建築板。
A building board having a coating film and an ink layer on the surface of a substrate,
The coating film is formed with an uneven surface,
The ink layer is formed on the uneven surface,
The uneven surface of the coating film is formed by pressing the printing plate,
The building board is formed by printing the ink layer with the printing plate on which the uneven surface is formed.
請求項1において、
前記凹凸面の高低差が20μm以上である
建築板。
In claim 1,
A building board having a height difference of 20 μm or more on the uneven surface.
基材の表面に塗布された塗料に印刷版を押圧して、表面に凹凸面を有する塗膜を形成し、
前記印刷版を用いて前記凹凸面にインクを印刷してインク層を形成する
建築板の製造方法。
Press the printing plate against the paint applied to the surface of the substrate to form a coating film with an uneven surface on the surface,
A method for manufacturing a building board, wherein an ink layer is formed by printing ink on the uneven surface using the printing plate.
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