JP2018153859A - 成形装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、成形装置の概略構成図である。図1に示されるように、金属パイプを成形する成形装置10は、上型12及び下型11からなるブロー成形金型(金型)13と、上型12及び下型11の少なくとも一方を移動させる駆動機構80と、上型12と下型11との間に配置される金属パイプ材料14を保持するパイプ保持機構30と、パイプ保持機構30で保持されている金属パイプ材料14に通電して加熱する加熱機構50と、上型12及び下型11の間に保持され加熱された金属パイプ材料14内に高圧ガス(気体)を供給するための気体供給部60と、パイプ保持機構30で保持された金属パイプ材料14内に気体供給部60からの気体を供給するための一対の気体供給機構40,40と、ブロー成形金型13を強制的に水冷する水循環機構72とを備えると共に、上記駆動機構80の駆動、上記パイプ保持機構30の駆動、上記加熱機構50の駆動、及び上記気体供給部60の気体供給をそれぞれ制御する制御部70と、を備えて構成されている。
次に、図1〜図3を参照して、成形装置10を用いた金属パイプの成形方法について説明する。最初に、焼入れ可能な鋼種の金属パイプ材料14を準備する。この金属パイプ材料14を、例えばロボットアーム等を用いて、下型11側に備わる電極17,18上に載置(投入)する。電極17,18には凹溝17a,18aが形成されているので、当該凹溝17a,18aによって金属パイプ材料14が位置決めされる。
以上説明したように、成形装置10では、電力供給部55により電極17,18を介して金属パイプ材料14に通電することで生じるジュール熱によって、金属パイプ材料14を加熱する。このとき、電力供給部55と電極17,18との間に電気的に接続された通電放熱部56にも通電されることとなる。通電放熱部56は、通電されると電極17,18側から吸熱する。このため、電極17,18の温度上昇を抑制することができる。
Claims (4)
- 一組の金型と、
前記一組の金型間に配置される金属パイプ材料に電気的に接続可能な電極と、
前記電極が前記金属パイプ材料に電気的に接続された状態において、前記電極を介して前記金属パイプ材料に通電可能な電力供給部と、
前記電力供給部と前記電極との間に電気的に接続され、前記電力供給部により通電されることによって前記電極側から吸熱すると共に前記電力供給部側に放熱する通電放熱部と、を備える、
成形装置。 - 前記電力供給部は、
電力を出力する電源と、
前記電源によって出力された電力を伝送するブスバーと、
前記ブスバーを冷却する冷却部と、を有し、
前記通電放熱部は、前記ブスバーと前記電極との間に電気的に接続されている、
請求項1に記載の成形装置。 - 前記通電放熱部は、前記電極に接触している、
請求項1又は2に記載の成形装置。 - 前記通電放熱部は、前記電力供給部と前記電極との間に複数並列に電気的に接続されている、
請求項1〜3の何れか一項に記載の成形装置。
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