JP2018150976A - 締結具、締結状態監視方法 - Google Patents
締結具、締結状態監視方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018150976A JP2018150976A JP2017046601A JP2017046601A JP2018150976A JP 2018150976 A JP2018150976 A JP 2018150976A JP 2017046601 A JP2017046601 A JP 2017046601A JP 2017046601 A JP2017046601 A JP 2017046601A JP 2018150976 A JP2018150976 A JP 2018150976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastener
- washer
- present
- screw
- side mark
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Abstract
【課題】本発明は、締結具の締結状態を監視することができる新規な締結具、及び前記締結具を用いた締結状態監視方法を提供することを目的とする。【解決手段】 締結具(本発明第一締結具11、本発明第二締結具12)として、ネジ本体2と、座金3と、を具備するものを用い、締結時に、前記ネジ本体2又は座金3に設けられた凹部4に、前記座金3又は前記ネジ本体2に設けられた凸部が収容されるようにすることによって、前記ネジ本体2に設けられた前記本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となるようにする。【選択図】図1
Description
本発明は、締結状態を監視することができる締結具、及び前記締結具を用いた締結状態監視方法に関する。
線路、高速道路、高層ビル、電波塔、鉄塔、風力発電用風車などの建築物を構築するにあたっては、ボルトやナット等の締結具が用いられるが、係る締結具に緩みが生じると倒壊や崩落、脱線などの重大事故を招くおそれがある。
そのため、この種の建築物に対して締結された締結具については、定期的に締結状態を確認する点検作業が不可欠であり、係る点検作業によって緩みなどが生じている締結具が発見され次第締め直す必要がある。
最近では、締結具の締結軸力の変化をRFタグからの応答情報にて読み取り、もって、前記締結具の締結状態を監視する手段が開発されている(例えば、下記特許文献1参照。)。
しかしながら、前記特許文献1に開示された手段では、締結具の僅かな緩みによってスイッチが速やかに切り換わるように設計することが困難であり、必ずしも締結具に生じた僅かな緩みを的確に把握し得る手段とは言い得ないものであった。
そのため、現在、締結具の点検作業は打音検診や目視などの人的作業によって行われているのが実情である。特に、作業員の聴覚によって締結具の締結状態を監視する打音検診よりも、締結具の締結後にラインを描くことによって締結初期の位置を記し、ラインのずれを目視により監視する方がより確実とされている。
本発明は、前記技術的課題に鑑みて完成されたものであり、締結具の締結状態を監視することができる新規な締結具、及び前記締結具を用いた締結状態監視方法を提供することを目的とする。
前記技術的課題を解決する本発明の第一の締結具は、雄ネジ部又は雌ネジ部を有するネジ本体と、座金と、を具備する締結具であって、前記ネジ本体の座面を除く頭部の所定位置に本体側マークが付与され、且つ、前記座金の一面側の所定位置に座金側マークが付与されてなり、締結対象物に対して、前記座金の一面側が前記ネジ本体の座面を臨む状態で前記ネジ本体を締結した際、前記本体側マークと、前記座金側マークとが一定の位相関係となるように、前記ネジ本体の座面に凹部が設けられ、且つ、前記座金の一面側に前記凹部に収容され得る凸部が設けられてなることを特徴とする(以下、「本発明第一締結具」と称する。)。
前記技術的課題を解決する本発明の第二の締結具は、雄ネジ部又は雌ネジ部を有するネジ本体と、座金と、を具備する締結具であって、前記ネジ本体の座面を除く頭部の所定位置に本体側マークが付与され、且つ、前記座金の一面側の所定位置に座金側マークが付与されてなり、締結対象物に対して、前記座金の一面側が前記ネジ本体の座面を臨む状態で前記ネジ本体を締結した際、前記本体側マークと、前記座金側マークとが一定の位相関係となるように、前記ネジ本体の座面に凸部が設けられ、且つ、前記座金の一面側に前記凸部を収容し得る凹部が設けられてなることを特徴とする(以下、「本発明第二締結具」と称する。)。
前記技術的課題を解決する本発明の締結状態監視方法は、前記本発明第一締結具又は前記本発明第二締結具を用いた締結状態監視方法であって、締結対象物に対して前記締結具を締結した後、前記本体側マークと前記座金側マークとの位相関係を監視することによって、前記締結具の締結状態を評価することを特徴とする(以下、「本発明方法」と称する。)。
本発明方法においては、前記本体側マークと前記座金側マークとの位相関係の監視を、前記締結具を撮影した撮像のコンピュータ解析によって行うことが好ましい態様となる。
本発明方法においては、前記締結具として、前記ネジ本体の頭部に画像処理用の基準模様が施されたものを用い、コンピュータ解析の際、撮像中の前記基準模様の歪に基づき撮像角度の補正処理を行うことが好ましい態様となる。
本発明によれば、締結具の締結状態を好適に監視することができる。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
[実施形態1]
<本発明第一締結具11>
図1に、実施形態1に係る本発明第一締結具11を示す。前記本発明第一締結具11は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
[実施形態1]
<本発明第一締結具11>
図1に、実施形態1に係る本発明第一締結具11を示す。前記本発明第一締結具11は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
‐ネジ本体2‐
図2に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。
図2に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。
本発明においては、前記ネジ本体2の座面210を除く前記頭部21の所定位置に、本体側マーク2Mが設けられる。本実施形態では、前記頭部21の上面に三条の直線状の刻印を、各々120度の位相差をもって放射状に設けることによって前記本体側マーク2Mを付与した。
又、本発明においては、前記ネジ本体2の座面210に、凹部4が設けられる。本実施形態では、各本体側マーク2Mそれぞれの裏面に相当する位置三箇所に溝(溝幅(W)、溝長さ(L)、深さ(T))を設けることによって前記凹部4を設けた。なお、本実施形態において前記凹部4は、前記ネジ本体2の回転軸を中心とする扇台形(扇形の中心部側を同心円の円弧によって取り除いた形状)となされている。又、前記凹部4は、対向する円弧を挟む各側壁が深さ方向に向かって収束するテーパ形状となされている。
‐座金3‐
図3に示すように、本実施形態における前記座金3は円環形状を有する。
本発明においては、前記座金3の一面側の所定位置に、座金側マーク3Mが設けられる。本実施形態では、前記座金3の一面側の外縁寄りの位置に、ドット状の三個の刻印を各々120度の位相差をもって設けることによって前記座金側マーク3Mを付与した。なお、前記座金3は、前記ネジ本体2の軸部22に嵌装された際(前記本発明第一締結具11を締結した際)、その一部が前記ネジ本体2の座面210の外縁より張り出す寸法のものが用いられており、前記座金側マーク3Mは係る張出代に設けられている。
図3に示すように、本実施形態における前記座金3は円環形状を有する。
本発明においては、前記座金3の一面側の所定位置に、座金側マーク3Mが設けられる。本実施形態では、前記座金3の一面側の外縁寄りの位置に、ドット状の三個の刻印を各々120度の位相差をもって設けることによって前記座金側マーク3Mを付与した。なお、前記座金3は、前記ネジ本体2の軸部22に嵌装された際(前記本発明第一締結具11を締結した際)、その一部が前記ネジ本体2の座面210の外縁より張り出す寸法のものが用いられており、前記座金側マーク3Mは係る張出代に設けられている。
又、本発明においては、前記座金3の一面側の所定位置に、前記凹部4に収容され得る凸部5が設けられる。本実施形態においては、前記座金側マーク3Mに隣接する位置に基端部を残して扇台形の切り欠き(切り欠き幅(w))を120度の位相差をもって三箇所設け、各切り欠きを前記座金3の一面側に向かって所定の高さ(t)となるまで起こすことによって前記凸部5を設けた。なお、前記座金3の中心から前記凸部5までの距離(x)は、前記ネジ本体2の回転軸から各凹部4までの距離(X)と同じとなされている。又、前記凸部5の幅(w)は、前記凹部4の幅(W)より小さくなされている。更に、前記凸部5の高さ(t)は、前記凹部4の深さ(T)より小さくなされている。
<本発明方法>
以下、前記本発明第一締結具11を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第一締結具11を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第一締結具11の締結状態を評価する。
以下、前記本発明第一締結具11を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第一締結具11を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第一締結具11の締結状態を評価する。
‐本発明第一締結具11の締結‐
図4に示すように、本実施形態では、前記本発明第一締結具11を締結するにあたり、まず、前記座金3を、その一面側が前記ネジ本体2の座面210を臨む状態で前記ネジ本体2の軸部22に嵌装し、この状態で前記ネジ本体2の軸部22を締結対象物Sに存する締結用雌ネジS1に螺合させる(図4(a)参照)。
図4に示すように、本実施形態では、前記本発明第一締結具11を締結するにあたり、まず、前記座金3を、その一面側が前記ネジ本体2の座面210を臨む状態で前記ネジ本体2の軸部22に嵌装し、この状態で前記ネジ本体2の軸部22を締結対象物Sに存する締結用雌ネジS1に螺合させる(図4(a)参照)。
次いで、スパナなどの工具を用いて、前記本発明第一締結具11を締結していくと、初期の段階では、前記ネジ本体2のみが回転しながら、前記ネジ本体2の座面210が前記座金3に近接する(図4(b)参照)。その後、前記座金3に設けられた各凸部5が、前記ネジ本体2の座面210に設けられた各凹部4に収容された段階から、前記ネジ本体2と前記座金3とが供回りを始める。最終的に、十分な締結力にて前記本発明第一締結具11を締結すると、前記座金3の各凸部5が前記ネジ本体2の凹部4の側壁(締結のための回転方向に対し、後端側となる側壁)に当接した状態となる(図4(c)参照)。
‐締結状態の評価‐
前述の如く、本発明第一締結具11は、前記座金3に設けられた凸部5が、前記ネジ本体2に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、前記本発明第一締結具11を締結すると、図5(a)に示すように、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる。本実施形態では、締結時において、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとが位相差0度の関係となるように、各マーク(2M、3M)の位置が決定されている。
前述の如く、本発明第一締結具11は、前記座金3に設けられた凸部5が、前記ネジ本体2に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、前記本発明第一締結具11を締結すると、図5(a)に示すように、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる。本実施形態では、締結時において、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとが位相差0度の関係となるように、各マーク(2M、3M)の位置が決定されている。
そして、前記本発明第一締結具11の締結後に緩みが生じると、図5(b)に示すように、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係が締結初期の位相関係と異なる状態になる。これにより、前記本発明第一締結具11の締結状態を目視にて評価することができる。
ところで、本実施形態においては、前記ネジ本体2として六角ボルトを用いているが、前記ネジ本体2の頭部形状は特に限定されない。又、本発明第一締結具11においては、図6に示すような、ネジ本体2として頭部21に雌ネジが付与されたナットを用いても良い。この場合、締結対象物Sへの締結は、図7に示すように、他のボルトBを用いて行われる。
本実施形態においては、三条の直線状の刻印を本体側マーク2Mとする一方で、三個のドット状の刻印を座金側マーク3Mとしているが、前記本体側マーク2M及び前記座金側マーク3Mの形状(模様)は、本発明第一締結具11の締結時に各々の位相関係を目視にて評価できるものであれば特に限定されるものではない。なお、本体側マーク2M及び前記座金側マーク3Mの個数についても特に限定されないが、各マーク(2M、3M)は、1ないし複数個(より好ましくは2〜6個)の範囲内とし、互いの個数及び配置(位相差)をそろえることが好ましい。
本実施形態においては、前記ネジ本体2の座面210に扇台形の凹部4を設ける一方で、前記座金3に切り欠き爪からなる凸部5を設けているが、前記凹部4及び前記凸部5の形状は特に限定されない。但し、本発明第一締結具11は、締結時において前記凹部4に前記凸部5が「収容」される必要があるため、前記凸部5の幅(w)を前記凹部4の幅(W)より小さくし、前記凸部5の高さ(t)を前記凹部4の深さ(T)より小さくする必要がある。
又、締結後に緩みが生じた際に、前記ネジ本体2と前記座金3とが供回りすることを抑制すべく、前記凹部4の溝長さ(L)は、前記凸部5の実質的な厚み(l)の1.5倍以上(より好ましくは、2〜5倍)とすることが好ましい。なお、前記凹部4及び前記凸部5の数についても特に限定されないが、各々1ないし複数個(より好ましくは2〜6個)の範囲内とし、互いの個数及び配置(位相差)をそろえることが好ましい。
本実施形態における本発明第一締結具11は、締結時に、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとが位相差0度の関係となるように、各マーク(2M、3M)の位置を決定しているが、締結時における前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相差は、特に限定されない。要は、締結初期における各マーク(2M、3M)の位相差を把握しておけば、締結後における各マーク(2M、3M)の位相差が異なる状態となった際に、緩みが生じていると判断できる。
[実施形態2]
<本発明第二締結具12>
図8に、実施形態2に係る本発明第二締結具12を示す。前記本発明第二締結具12は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
<本発明第二締結具12>
図8に、実施形態2に係る本発明第二締結具12を示す。前記本発明第二締結具12は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
‐ネジ本体2‐
図9に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。本実施形態において用いたネジ本体2は、座面210に円錐状の凸部5が三箇所(位相差120度)に設けられており、凹部4に相当する部分が無い以外は前記実施形態1において用いたネジ本体2と同様である。
図9に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。本実施形態において用いたネジ本体2は、座面210に円錐状の凸部5が三箇所(位相差120度)に設けられており、凹部4に相当する部分が無い以外は前記実施形態1において用いたネジ本体2と同様である。
‐座金3‐
図10に示すように、本実施形態における前記座金3は円環形状を有する。本実施形態において用いた座金3は、扇台形の貫通孔からなる凹部4が三箇所(位相差120度)設けられており、凸部5に相当する部分が無い以外は前記実施形態1において用いた座金3と同様である。
図10に示すように、本実施形態における前記座金3は円環形状を有する。本実施形態において用いた座金3は、扇台形の貫通孔からなる凹部4が三箇所(位相差120度)設けられており、凸部5に相当する部分が無い以外は前記実施形態1において用いた座金3と同様である。
<本発明方法>
以下、前記本発明第二締結具12を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第二締結具12を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第二締結具12の締結状態を評価する。
以下、前記本発明第二締結具12を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第二締結具12を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第二締結具12の締結状態を評価する。
‐本発明第一締結具11の締結‐
図11に示すように、締結対象物Sに対し、本発明第二締結具12を締結していくと、初期の段階では、前記ネジ本体2のみが回転しながら、前記ネジ本体2の座面210が前記座金3に近接する(図11(a)、(b)参照)。その後、前記ネジ本体2の座面210に設けられた各凸部5が、前記座金3に設けられた各凹部4に収容された段階から、前記ネジ本体2と前記座金3とが供回りを始める。最終的に、十分な締結力にて前記本発明第二締結具12を締結すると、前記ネジ本体2の各凸部5が前記座金3の凹部4の側壁(締結の回転方向の前方側となる側壁)に当接した状態となる(図11(c)参照)。
図11に示すように、締結対象物Sに対し、本発明第二締結具12を締結していくと、初期の段階では、前記ネジ本体2のみが回転しながら、前記ネジ本体2の座面210が前記座金3に近接する(図11(a)、(b)参照)。その後、前記ネジ本体2の座面210に設けられた各凸部5が、前記座金3に設けられた各凹部4に収容された段階から、前記ネジ本体2と前記座金3とが供回りを始める。最終的に、十分な締結力にて前記本発明第二締結具12を締結すると、前記ネジ本体2の各凸部5が前記座金3の凹部4の側壁(締結の回転方向の前方側となる側壁)に当接した状態となる(図11(c)参照)。
‐締結状態の評価‐
即ち、本発明第二締結具12は、前記ネジ本体2に設けられた凸部5が、前記座金3に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、図12に示すように、前記本発明第二締結具12を締結すると、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる(図12(a)参照)。
即ち、本発明第二締結具12は、前記ネジ本体2に設けられた凸部5が、前記座金3に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、図12に示すように、前記本発明第二締結具12を締結すると、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる(図12(a)参照)。
そして、前記本発明第二締結具12の締結後に緩みが生じると、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係が締結初期の位相関係と異なる状態となる(ず12(b)参照)。これにより、前記本発明第一締結具11の締結状態を目視にて評価することができる。
その余は、前記実施形態1において説明した事項と同様のため、繰り返しを避けるべく、ここでは説明を省略する。
[実施形態3]
<本発明第一締結具11>
図13に、本発明第一締結具11の他の実施形態を示す。前記本発明第一締結具11は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
<本発明第一締結具11>
図13に、本発明第一締結具11の他の実施形態を示す。前記本発明第一締結具11は、ネジ本体2と、座金3と、を具備する。
‐ネジ本体2‐
図14に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。本実施形態において用いたネジ本体2は、頭部21に画像処理用の円形の基準模様6が施されている以外は、前記実施形態1において用いたネジ本体2と同様である。
図14に示すように、本実施形態における前記ネジ本体2は、ワッシャーヘッドとなされた頭部21と、雄ネジが刻まれた軸部22と、を具備してなる六角ボルトである。本実施形態において用いたネジ本体2は、頭部21に画像処理用の円形の基準模様6が施されている以外は、前記実施形態1において用いたネジ本体2と同様である。
‐座金3‐
本実施形態において用いた座金3は、前記実施形態1において用いた座金3と同様である(図3参照)。
本実施形態において用いた座金3は、前記実施形態1において用いた座金3と同様である(図3参照)。
<本発明方法>
以下、前記本発明第一締結具11を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第一締結具11を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第一締結具11の締結状態を評価する。
以下、前記本発明第一締結具11を用いた本発明方法を説明する。本発明方法では、締結対象物Sに対して前記本発明第一締結具11を締結した後、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係を監視することによって、前記本発明第一締結具11の締結状態を評価する。
‐本発明第一締結具11の締結‐
本実施形態において前記本発明第一締結具11の締結は、前記実施形態1と同様にして行う(図4参照)。
本実施形態において前記本発明第一締結具11の締結は、前記実施形態1と同様にして行う(図4参照)。
‐締結状態の評価‐
前述の如く、本発明第一締結具11は、前記座金3に設けられた凸部5が、前記ネジ本体2に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、前記本発明第一締結具11を締結すると、図15(a)に示すように、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる。
前述の如く、本発明第一締結具11は、前記座金3に設けられた凸部5が、前記ネジ本体2に設けられた凹部4に収容された状態で締結されるため、前記本発明第一締結具11を締結すると、図15(a)に示すように、前記ネジ本体2に設けられた本体側マーク2Mと前記座金3に設けられた座金側マーク3Mとが一定の位相関係となる。
そして、前記本発明第一締結具11の締結後に緩みが生じると、図5(b)に示すように、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係が締結初期の位相関係と異なる状態となる。
ここで、本実施形態における本発明方法では、図16〜図17に示すように、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係の監視を、前記本発明第一締結具11を撮影した撮像Pのコンピュータ解析によって行う。
‐撮像Pの撮影‐
本実施形態における本発明方法では、まず、締結対象物Sに締結された前記本発明第一締結具11をカメラCにて撮影する(図16(a)参照)。この際、前記本発明第一締結具11の真上から撮影できない場合が多く、撮影された撮像Pには、斜め方向から見た前記本発明第一締結具11が写される(図16(b)参照)。
本実施形態における本発明方法では、まず、締結対象物Sに締結された前記本発明第一締結具11をカメラCにて撮影する(図16(a)参照)。この際、前記本発明第一締結具11の真上から撮影できない場合が多く、撮影された撮像Pには、斜め方向から見た前記本発明第一締結具11が写される(図16(b)参照)。
‐コンピュータ解析‐
次に、本実施形態における本発明方法では、前記撮像Pの画像データをコンピュータに取り込みコンピュータ解析を行う。前記コンピュータは、取り込まれた画像データから基準模様6を抽出し(図17(a)参照)、楕円形状に歪む前記基準模様6を円形に補正することによって、前記本発明第一締結具11を真上から撮影した状態に画像処理する。
次に、本実施形態における本発明方法では、前記撮像Pの画像データをコンピュータに取り込みコンピュータ解析を行う。前記コンピュータは、取り込まれた画像データから基準模様6を抽出し(図17(a)参照)、楕円形状に歪む前記基準模様6を円形に補正することによって、前記本発明第一締結具11を真上から撮影した状態に画像処理する。
最後に、画像処理されたデータを基に、締結初期における各マーク(2M、3M)の位相差と、締結後における各マーク(2M、3M)の位相差を比較し、前記本発明第一締結具11の締結状態を評価する。
このようにして、前記本体側マーク2Mと前記座金側マーク3Mとの位相関係の監視を、前記本発明第一締結具11を撮影した撮像Pのコンピュータ解析によって行う方法によれば、作業員による目視による締結状態の監視と比較して、多量の締結状態を迅速に処理することができる。
特に、本実施形態の様に、前記本発明第一締結具11として、前記ネジ本体2の頭部21に画像処理用の基準模様6が施されたものを用い、コンピュータ解析の際、撮像P中の前記基準模様6の歪に基づき撮像角度の補正処理を行えば、より正確な判断を行うことができる。
なお、本実施形態においては、前記本発明第一締結具11を用いた場合について説明したが、本発明第二締結具12を用いた場合にあっても同様である。
又、本実施形態においては、前記基準模様6として「円」を用いたが、前記基準模様6は、例えば、三角形や四角形などの多角形であっても良い。要は、コンピュータによって画像処理し得る形状(線や模様)であれば、前記基準模様6は特に限定されない。
その余は、前記実施形態1、2と同様であることから、繰り返しを避けるべくここでは説明を省略する。
なお、本発明は、その精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
11 本発明第一締結具(締結具)
12 本発明第二締結具(締結具)
2 ネジ本体
21 頭部
22 軸部
210 座面
2M 本体側マーク
3 座金
3M 座金側マーク
4 凹部
5 凸部
6 基準模様
C カメラ
P 撮像
S 締結対象物
12 本発明第二締結具(締結具)
2 ネジ本体
21 頭部
22 軸部
210 座面
2M 本体側マーク
3 座金
3M 座金側マーク
4 凹部
5 凸部
6 基準模様
C カメラ
P 撮像
S 締結対象物
Claims (5)
- 雄ネジ部又は雌ネジ部を有するネジ本体と、座金と、を具備する締結具であって、
前記ネジ本体の座面を除く頭部の所定位置に本体側マークが付与され、且つ、前記座金の一面側の所定位置に座金側マークが付与されてなり、
締結対象物に対して、前記座金の一面側が前記ネジ本体の座面を臨む状態で前記ネジ本体を締結した際、前記本体側マークと、前記座金側マークとが一定の位相関係となるように、
前記ネジ本体の座面に凹部が設けられ、且つ、前記座金の一面側に前記凹部に収容され得る凸部が設けられてなることを特徴とする締結具。 - 雄ネジ部又は雌ネジ部を有するネジ本体と、座金と、を具備する締結具であって、
前記ネジ本体の座面を除く頭部の所定位置に本体側マークが付与され、且つ、前記座金の一面側の所定位置に座金側マークが付与されてなり、
締結対象物に対して、前記座金の一面側が前記ネジ本体の座面を臨む状態で前記ネジ本体を締結した際、前記本体側マークと、前記座金側マークとが一定の位相関係となるように、
前記ネジ本体の座面に凸部が設けられ、且つ、前記座金の一面側に前記凸部を収容し得る凹部が設けられてなることを特徴とする締結具。 - 請求項1又は2に記載の締結具を用いた締結状態監視方法であって、
締結対象物に対して前記締結具を締結した後、前記本体側マークと前記座金側マークとの位相関係を監視することによって、前記締結具の締結状態を評価することを特徴とする締結状態監視方法。 - 請求項3に記載の締結状態監視方法において、
前記本体側マークと前記座金側マークとの位相関係の監視を、前記締結具を撮影した撮像のコンピュータ解析によって行う締結状態監視方法。 - 請求項4に記載の締結状態監視方法において、
前記締結具として、前記ネジ本体の頭部に画像処理用の基準模様が施されたものを用い、コンピュータ解析の際、撮像中の前記基準模様の歪に基づき撮像角度の補正処理を行う締結状態監視方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017046601A JP2018150976A (ja) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 締結具、締結状態監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017046601A JP2018150976A (ja) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 締結具、締結状態監視方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018150976A true JP2018150976A (ja) | 2018-09-27 |
Family
ID=63680254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017046601A Pending JP2018150976A (ja) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 締結具、締結状態監視方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2018150976A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110985517A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 海盐县久力紧固件有限公司 | 一种带肩防松组合螺栓 |
WO2021061063A1 (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | Yatek Mari̇n Yat Malzemeleri̇ Sanayi̇ Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Functional adhesive mounting apparatus set |
-
2017
- 2017-03-10 JP JP2017046601A patent/JP2018150976A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021061063A1 (en) * | 2019-09-25 | 2021-04-01 | Yatek Mari̇n Yat Malzemeleri̇ Sanayi̇ Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ | Functional adhesive mounting apparatus set |
CN110985517A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-10 | 海盐县久力紧固件有限公司 | 一种带肩防松组合螺栓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002195236A (ja) | 緩み止めナット | |
JP2018150976A (ja) | 締結具、締結状態監視方法 | |
JP6536550B2 (ja) | ボルト軸力測定装置及びボルト軸力測定方法 | |
US20090151178A1 (en) | Threaded Stud Position Measurement Adapter | |
JP4273218B2 (ja) | チャック機構、爪材、及び旋盤 | |
JP2020020410A (ja) | 締結具及び緩み検出システム | |
JP2006220210A (ja) | 介在部材、締付具、及び被締付体 | |
US9482093B2 (en) | Impeller, impeller cutting jig, and method of machining impeller | |
US20210239151A1 (en) | Lock washer and fastening structure | |
JP2018150975A (ja) | 締結状態監視キット、締結状態監視方法 | |
JP2010099773A (ja) | 深孔切削用ドリル | |
JPWO2019003564A1 (ja) | 締結状態監視キット、締結状態監視方法 | |
CN102069463A (zh) | 保持器 | |
JP2010014413A (ja) | 寸法測定治具 | |
JP2005188655A (ja) | ねじ部材締付け確認具 | |
JP6256272B2 (ja) | ダブルナット締付工具 | |
JP4362217B2 (ja) | 締付確認方法 | |
JP6387578B2 (ja) | 緩み止めナット及びその製造方法 | |
JP6372016B2 (ja) | 緩み止めナット | |
JP2017109264A (ja) | ナット取外し工具 | |
JP6263691B1 (ja) | 緩み止めナット | |
JP2012167717A (ja) | 高力ボルト | |
JP2017207077A (ja) | ボルトの締め付け方法、ボルト、ボルトの締め付け工具 | |
JP2005164035A (ja) | ロックナット装置 | |
US20170209938A1 (en) | Tool assembly interface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20170310 |