JP2018130103A - ワイヤー固定構造、温室建物の軒構造、および温室建物 - Google Patents

Abstract

【課題】採光率が高く、雨、雪等に起因して発生する透光性フィルムからなる外壁面の雨、雪等による損傷、水漏れ等を防止できる温室建物を提供すること。
【解決手段】温室建物２の外周の壁面枠組を単管などの線材を用いて構成し、屋根組を、前後左右方向に引張状態で架け渡したワイヤー１１〜１４によって構成する。ワイヤーの引張力を、アンカー用ワイヤー１５、１７、１８によって、設置面で受ける。壁面枠組の各支柱には圧縮力のみが作用し、曲げ力が実質的に作用しない。小径の単管等の線材を用いて採光率の高い大きな建物を簡単に構築できる。外側のアンカー用ワイヤー１５、１７を利用して採光率の高い軒１３０、１４０を付設できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、ワイヤーと長尺状の剛体部材との交差部分を連結固定するためのワイヤー固定構造に関する。また、本発明は、温室建物の軒構造、および、軒を備えた引張構造の温室建物に関する。

野菜、果物等の栽培、その他の植物の生育等のための温室建物としては、一般に、鉄骨柱、梁を溶接あるいはボルト締めして構成される剛性枠組が用いられる。また、屋根の構造としては鉄骨材によって組まれたトラス構造等が多用されている。このような剛構造の建物は特許文献１、２、３に記載されている。

一方、一般的に温室建物においては軒が設けられることがない。このため、積雪地域では、積もった雪が屋根面から滑落して、外壁面に沿って積み上がってしまう。温室建物の外壁面は、採光を取るために透光性のビニールシートあるいはガラスを張ってある。外壁面が雪に埋まると、採光などが阻害され、積雪によって外壁面が破損して崩れるなどのおそれもある。また、温室内に水が侵入するおそれがある。

特許文献４においては、温室建物の外壁面の上端に沿って雨樋を配置し、雨樋に沿って散水装置を配置することが提案されている。屋根上の積雪を散水によって溶かして、雨樋に沿って流すことにより、温室建物の軒下部分の積雪に起因する弊害を防止している。

特開平０９−２５６８３号公報 特開２０００−３２４９５６号公報 国際公開第２００４／０６４４９６号 特開２０００−２５７２１９号公報

本発明者は、廉価に構築でき、増設・解体が簡単にでき、十分な採光率を維持できる、温室用建物として用いるのに適した引張構造の建物を提案している（国際出願番号：ＰＣＴ／ＪＰ２０１６／０７４２３６）。引張構造の建物は、垂直に立てた支柱に横架材を掛け渡した構成の壁組の間に、多数本のワイヤーが縦横に引張状態で架け渡されている。支柱には圧縮力のみが作用し、横架材にも殆ど曲げ応力が発生しない。

このような引張構造の温室建物においては、ワイヤーを縦横に張り、それらの間にフィルム止め材を配置して、透光性のビニールフィルムなどを張り付けている。したがって、従来とは異なり、ワイヤーと剛体部材であるフィルム止め材とを、それらの交差部分において相互固定する必要がある。作業性良く簡単にワイヤーを剛体部材に固定可能な固定具あるいは固定構造は、従来においては、提案されていない。

また、温室建物においては、軒を設けて、雨、雪等が、透光性フィルム、ガラスなどを張った外壁面に直接に当たらないようにし、また、軒下の積雪による弊害を回避することが望ましい。特許文献４に記載の散水装置は、温室建物に取り付けるためには、専用の取り付け部を設け、また、散水装置の重量に耐えるように補強も必要になる。このため、引張構造の温室建物に限らず、通常の構造の温室建物においても、強度、費用の点から、実用的ではない。特に、雨樋、散水装置を備えた軒の部分によって、温室への採光が阻害されてしまうので、望ましくない。

本発明の目的は、作業性良くワイヤーを剛体部材に固定可能なワイヤー固定構造を提供することにある。

また、本発明の目的は、引張構造の温室建物において、透光性のフィルムを止めるフィルム止め材などの剛体部材に対して、ワイヤーを作業性良く固定可能なワイヤー固定構造を提供することにある。

更に、本発明の目的は、既存の温室建物に簡単かつ廉価に付設可能な温室建物の軒構造を提供することにある。

また、本発明の目的は、簡単かつ廉価に設けた軒構造を備えた引張構造の温室建物を提供することにある。

本発明は、ワイヤーと、長尺状の剛体部材との交差部分を連結固定するワイヤー固定構造であって、
前記剛体部材に取り付け可能な連結具と、
前記剛体部材と、当該剛体部材に取り付けた前記連結具との間に形成される隙間に差し込むことによって生じるクサビ効果によって、前記ワイヤーを前記剛体部材に固定可能なクサビ具と、
を有していることを特徴としている。

通常は、ワイヤーと剛体部材の交差部分において、ワイヤーを挟み、固定用の金具を、ボルト、ネジ等によって、剛体部材の側に締結して、ワイヤーを剛体部材に固定している。本発明では、剛体部材に連結具を取り付け、これらの間の隙間にワイヤーを通した状態で、当該隙間にクサビ具が打ち込まれる。クサビ具によるクサビ効果によって、ワイヤーが剛体部材に固定される。クサビ具の打ち込み量を調整すると、各部品の寸法誤差等を吸収できるので、ワイヤーを確実に固定できる。また、クサビ具の打ち込み作業は、複数本のボルト、ネジ等のネジ込み作業に比べて簡単であり、短時間で済む。

ここで、ワイヤーを、傷つけることなく、確実に剛体部材に固定するためには、クサビ具とワイヤーとの間に、ワイヤーの長さ方向に沿って十分な長さの接触面積を確保することが望ましい。

このために、本発明では、クサビ具は、所定長さのワイヤー押圧面を備えている。また、ワイヤー押圧面には、所定深さのワイヤー通し溝が形成されている。ワイヤー通し溝は、クサビ具の差し込み方向に延びる溝である。ワイヤー通し溝に沿ってワイヤーを通し、この状態でクサビ具を打ち込む。これにより、ワイヤー押圧面によってワイヤーを確実に押圧でき、また、ワイヤーを傷付けることもない。

次に、クサビ具は、
ワイヤー押圧面からの距離が、ワイヤー通し溝の長さ方向に沿って漸増あるいは漸減しているクサビ形状の部分を備え、
クサビ具は、ワイヤーを挟み、ワイヤー押圧面を連結部材に向けた姿勢、および、ワイヤーを挟み、ワイヤー押圧面を剛体部材に向けた姿勢で、隙間に差し込み可能である。

剛体部材に接した状態でワイヤーを張る場合には、クサビ具のワイヤー押圧面が剛体部材の側に向く状態で、クサビ具を隙間に打ち込めばよい。逆に、剛体部材から離れた状態でワイヤーを張る場合には、クサビ具のワイヤー押圧面が剛体部材とは反対側を向く状態で、クサビ具を隙間に打ち込む。クサビ具の厚さ寸法分だけ、剛体部材に対してワイヤーを離した位置で固定できる。

例えば、剛体部材が、プラスチックシート、フィルムなどを止めるためのフィルム止め材の場合には、剛体部材に沿ってシートあるいはフィルムが張り付けられる。シートあるいはフィルムが、風等で撓みワイヤーに当たって破損等の危険がある場合がある。このような場合には、ワイヤーと剛体部材を、間隔を開けて、連結固定することが望ましい。

ワイヤーを押圧するために別部材を差し込むことも可能である。例えば、隙間における剛体部材とクサビ具との間に差し込み可能なワイヤー押さえ具を用いることができる。この場合には、ワイヤー押さえ具と剛体部材との間に、ワイヤーが固定される。クサビ具にワイヤー押圧面を形成する必要がないので、各種の形状のクサビ具を用いることができる。

この場合には、ワイヤー押さえ具に、所定長さのワイヤー押圧面を設け、ワイヤー押圧面に、所定深さのワイヤー通し溝を形成する。また、ワイヤー通し溝は、クサビ具の差し込み方向に延びる溝とする。

なお、ワイヤーが固定される剛体部材としては、溝型断面、筒状断面などの各種形状の部材であってもよい。いずれの場合においても、連結具を、剛体部材の断面形状に合わせて、着脱可能な状態で取付け可能にしておけばよい。

次に、本発明は、屋根面および外壁面が透光性のフィルムあるいはパネルによって規定されている温室建物の軒構造であって、
温室建物の外壁面に沿って地中に埋設したアンカー部材と、
外壁面に沿った水平方向に所定の間隔で配置され、外壁面の上端側の部位から斜め下方に張り出されてアンカー部材に掛止されている複数本の軒用ワイヤーと、
外壁面から所定の長さに亘って張り出すように、軒用ワイヤーに張り渡した透光性フィルムあるいは透光性パネルからなる透光性の軒用屋根ふき材と
を有していることを特徴としている。

温室建物に軒を設けることにより、屋根から落ちる雨、雪を、透光性のフィルム、パネル等から構成される外壁面から離すことができる。これにより、外壁面から温室内への水の侵入を防止できる。

また、温室建物においては、外壁面に沿って、屋根面に設けた天窓などを介して換気などのために開閉する際に操作される巻き上げ装置などが配置されている。外壁面には換気用の開閉窓が配置されている。外壁面に沿って積雪すると、巻き上げ装置を操作できず、また、開閉窓が埋まり、換気ができなくなる。軒を設けることにより、軒下部分に雪が積もらないので、このようは弊害を回避できる。

更に、豪雪地帯などにおいては、軒よりも高く雪が積もることがある。軒によって、積雪が外壁面から離れた位置となるので、積雪によって、軒下が塞がってしまうという弊害を回避できる。

また、温室建物では、軒によって採光が阻害されないように、軒用ワイヤーに直交する方向に延びる長尺状のフィルム止め材を配列し、軒用屋根ふき材として、フィルム止め材に、透光性フィルムを張り付ける。この場合には、フィルム止め材は、その長さ方向に延びるフィルム止め溝を備え、前記フィルム止め溝内に、透光性フィルムの一部が挿入されて、当該フィルム止め溝から外れないように固定される。

この場合には、軒用ワイヤーとフィルム止め材との交差部分を連結固定するワイヤー固定構造として、上記のワイヤー固定構造を採用できる。

ここで、張力構造の温室建物においては、前後の妻側壁面枠組の上端部と地盤との間に、左右方向に所定の間隔で、妻側アンカー用引張ワイヤーが緊張状態で架け渡される。同様に、左右の平側壁面枠組の上端部と地盤との間に、前後方向に所定の間隔で、平側アンカー用引張ワイヤーが緊張状態で架け渡される。

したがって、これらの平側アンカー用引張ワイヤーおよび妻側アンカー用引張ワイヤーのうちの少なくとも一方を、軒用ワイヤーとして利用できる。したがって、極めて簡単に、軒を設けることができる。

本発明を適用した３連棟式温室建物の説明図である。 （ａ）は屋根面における透光性フィルムの取付け部分およびワイヤー固定構造を示す説明図、（ｂ）はワイヤー連結金具とクサビ金具の説明図、（ｃ）はクサビ金具の説明図、（ｄ）はクサビ金具を上下逆向きで使用した場合の説明図である。 （ａ）および（ｂ）はワイヤー固定構造の別の例を示す斜視図および平面図であり、（ｃ）および（ｄ）はワイヤー固定構造の更に別の例を示す斜視図および平面図である。 （ａ）はアンカー用ワイヤーおよび軒の構造を示す説明図、（ｂ）はアンカー用ワイヤーの説明図、（ｃ）は軒の構造の説明図である。 （ａ）は温室建物の前側の妻側壁面枠組の説明図、（ｂ）は前側の妻側アンカー用ワイヤーの説明図である。 （ａ）は左側の平側壁面枠組の説明図、（ｂ）は中央仕切り枠組の説明図、（ｃ）は右側の平側壁面枠組の説明図、（ｄ）は、これらの位置を示す説明図である。 （ａ）は屋根面を規定しているワイヤーの配列状態の説明図、（ｂ）は天井面を規定しているワイヤーの配列状態の説明図である。 （ａ）は隣接する温室建物の屋根面の間の谷部分を前後方向から見た場合の説明図であり、（ｂ）は谷部分を左右方向から見た場合の説明図である。 温室建物の峰部分に配置されている天窓部分の構造を示す説明図である。

以下に、図面を参照して、本発明を適用した引張構造の温室建物の実施の形態を説明する。

［全体構成］
図１は本実施の形態に係るイチゴ栽培用の３連棟式温室建物を示す説明図である。３連棟式温室建物１は、例えば妻側の左右方向の長さが１２ｍ、平側の前後方向の長さが５８ｍの長方形の切妻屋根を備え、棟の高さが４．５ｍの温室建物２（１）、２（２）、２（３）を左右方向に連接したものである。図１においては前後方向の一部を省略して示してある。また、左側の温室建物２（１）については外装材を省略して骨組のみを示し、中央の温室建物２（２）については妻側アンカー用ワイヤーを省略してある。右側の温室建物２（３）については、外壁面の外装材のうち軒の部分以外の外装材を省略してある。

温室建物２（１）〜２（３）は基本的に同一構造であるので、これらを総称して温室建物２と呼ぶ場合もある。温室建物２の構造体は、基本的に、金属製の単管および高張力・高強度のワイヤーを用いて構成されている。具体的には、同一径の単管を支柱、横架材等として用いて各種形態の単管ジョイントによって連結して構成される前後の妻側壁面枠組３Ｆ、３Ｂ（図５、図７参照）、左右の平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒ（図６（ａ）、（ｃ）参照）、および、左右方向の中央位置において前後方向に延びる中央枠組５（図６（ｂ）参照）を備えている。また、温室建物２の屋根面６（図７（ａ）参照）および、その下側の天井面７（図７（ｂ）参照）は、ワイヤー１１〜１４を前後方向および左右方向に一定のピッチで所定の緊張状態となるように張り渡すことによって形成されている。

ワイヤーとして、例えば、ステンレススチール製のワイヤー、ポリエステル樹脂などからなるプラスチックワイヤーが用いられる。ワイヤーとして、ロープ、ケーブルと呼ばれる各種の線材を用いることができる。ワイヤーの代わりに、例えば、鉄筋コンクリート造の建物に用いられる引張鉄筋などの鋼製の引張材、その他の金属製の長尺状の引張材を用いることもできる。

ワイヤー１１〜１４が張り渡されている前後の妻側壁面枠組３Ｆ、３Ｂ、左右の平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒは、前後の妻側アンカー用ワイヤー１５（図においては前側のワイヤー１５のみを示す。）、および両側の平側アンカー用ワイヤー１７、１８によって、それぞれ前後方向の外側および左右方向の外側に引張られている。平側アンカー用ワイヤー１７は、温室建物１の左右の外側に、斜めに張り出されている。平側アンカー用ワイヤー１８は、温室建物１の内部において、垂直に張られている。これらのワイヤー１５、１７、１８は、設置面である地面Ｇに埋設したアンカー用鋼材５１に掛止されている。

妻側壁面枠組３Ｆ、３Ｂ、平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒには、壁面透光性フィルム８ａが張り付けられている。屋根面６には屋根面透光性フィルム８ｂが張り付けられている。これらの透光性フィルムは、例えばポリオレフィン樹脂などからなる透光性フィルムである。屋根面６の峰の部分には、一定幅で前後方向に延びる換気用の天窓９が形成されている。天窓９は、その上を覆う天窓開閉用フィルム１０を巻き上げることにより開けることが可能である。天窓開閉用フィルム１０はポリオレフィン樹脂等からなる透光性フィルムである。なお、天窓開閉用フィルム１０の下側には、天窓９を覆う状態に防虫ネット（図示せず）が張られている。

隣接する温室建物２の屋根面６の間には前後方向に延びる谷部分が形成される。これらの谷部分に、当該谷部分に沿って前後方向に延びる雨樋２０が形成されている。雨樋２０は、前後方向の中央から前後方向に向かって所定の水勾配が付いている。

また、本例の温室建物２には、その四周の外壁面の上端側の部分に、軒が取り付けられている。図１においては、温室建物２（３）において軒の部分を、網掛けで示してある。前後の妻側外壁面に設けた妻側の軒１３０は、妻側アンカー用ワイヤー１５の上端側の部分に、長尺状の剛体部材であるフィルム止め材１３１、１３２を架け渡し、その上に一定幅の透光性フィルム１３３を張ることによって構築されている。同様に、左右の平側外壁面に設けた平側の軒１４０は、平側アンカー用ワイヤー１７の上端側の部分に、フィルム止め材１４１、１４２を架け渡し、その上に一定幅の透光性フィルム１４３を張ることによって構築されている。軒１３０、１４０の構造については後述する（図４参照）

［屋根面透光性フィルムの取付け部分］
図２（ａ）は、屋根面６における屋根面透光性フィルム８ｂの取付け部分、並びに、ワイヤー１１と屋根面透光性フィルム８ｂが取り付けられるフィルム止め材との交差部分を連結固定するワイヤー固定構造を示す説明図である。

図１および図２（ａ）を参照して説明すると、屋根面透光性フィルム８ｂの取付け部分は、フィルム止め材８１、８２、および、フィルム止め材８１、８２の交差部分８３を連結固定している連結金具８６、クサビ金具８７から構成される。フィルム止め材８１、８２は共通部品である。一定間隔で配列されているワイヤー１１の上側には、直交方向に、一定間隔で配列されているフィルム止め材８２が連結固定されている。ワイヤー１１に連結固定されたフィルム止め材８２の上側には、直交方向に、一定間隔で配列されているフィルム止め材８１が連結固定されている。フィルム止め材８１には、屋根面透光性フィルム８ｂが取り付けられている。

フィルム止め材８１は例えば金属部材であり、建物前後方向に水平に張ったワイヤー１２に沿って配列されている。フィルム止め材８１は、底板部分８１ａと、その左右に形成した側板部分８１ｂとを備えた溝形断面の部材である。左右の側板部分８１ｂは先端側が相互に接近するように傾斜しており、これらの間には、台形状断面のフィルム止め溝８１ｃが形成されている。フィルム止め溝８１ｃの溝開口は、その溝底面よりも狭い。フィルム止め材８１は、溝開口が下を向く姿勢で配列されており、フィルム止め溝８１ｃ内を、ワイヤー１２が通っている。

フィルム止め材８１の上側には、屋根面６に沿った傾斜勾配で、直交する方向に、フィルム止め材８２が一定間隔で配列されている。フィルム止め材８２は、下側のフィルム止め材８１と共通の部品であり、底板部分８２ａ、左右の側板部分８２ｂ、フィルム止め溝８２ｃを備えている。フィルム止め材８２の上側を覆う状態に、屋根面透光性フィルム８ｂが配置されている。フィルム止め材８２のフィルム止め溝８２ｃ内に、屋根面透光性フィルム８ｂの一部が上側から挿入されている。フィルム止め溝８２ｃに挿入されているフィルム部分は、波形に折り曲げ加工されているばね材８９によって溝内に固定されている。

連結金具８６とクサビ金具８７によって、直交状態で上下に重ねたフィルム止め材８１、８２の交差部分８３が連結固定されている。連結金具８６は、底板部分８６ａと、その両側に形成した側板部分８６ｂとを備えたＵ状断面の金具である。側板部分８６ｂのそれぞれには、その先端側に開口する矩形開口部８６ｃが形成されている。矩形開口部８６ｃの先端側の両側の内側縁部分には、相互に接近する方向に突出した係合爪８６ｄが形成されている。

クサビ金具８７は、長方形の底板部分８７ａと、その両側に形成した側板部分８７ｂとを備えたＵ状断面の金具であり、底板部分８７ａの後端には端板部分８７ｃが形成されている。左右の側板部分８７ｂはクサビ形状をしており、その高さ寸法は、端板部分８７ｃの側の後端から反対側の先端に向かって漸減している。例えば、側板部分８７ｂの上端面が先端側に向かって底側に傾斜した傾斜面となっている。

連結金具８６の左右の側板部分８６ｂの間には、フィルム止め材８１およびクサビ金具８７を通すことが可能である。側板部分８６ｂに形成した左右の矩形開口部８６ｃには、フィルム止め材８２を通すことが可能である。また、左右の係合爪８６ｄは、フィルム止め材８２の左右の側板部分８２ｂに係合可能である。

フィルム止め材８１、８２の交差部分８３において、フィルム止め材８１の下側から、連結金具８６を取り付ける。連結金具８６の左右の側板部分８６ｂの間にフィルム止め材８１が通り、左右の側板部分８６ｂの矩形開口部８６ｃに、上側のフィルム止め材８２が通った状態にする。この状態で、クサビ金具８７を、その先端側から、連結金具８６の底板部分８６ａと下側のフィルム止め材８１の間に差し込む。クサビ金具８７の打ち込み面である端板部分８７ｃを叩いて、クサビ金具８７を打ち込む。連結金具８６の左右の側板部分８６ｂに形成されている前後の係合爪８６ｄが、上側のフィルム止め材８２の左右の側板部分８２ｂに対して上側から掛止される。クサビ金具８７の打ち込み量を調整することで、連結金具８６によって、直交するフィルム止め材８１、８２の交差部分８３が確実に連結固定される。

［ワイヤー固定構造］
次に、図２（ａ）〜（ｃ）を参照して、屋根面６におけるワイヤー１１とフィルム止め材８１との交差部分９０を連結固定するワイヤー固定構造を説明する。ワイヤー固定構造は、クサビ式の固定構造であり、交差部分９０を連結固定するワイヤー連結金具９１と、クサビ金具９２とから構成される。図２（ｂ）は、ワイヤー連結金具９１とクサビ金具９２を離した状態で示す斜視図であり、図２（ｃ）はクサビ金具９２の側面図である。

ワイヤー連結金具９１は、フィルム止め材８１、８２の交差部分８３を連結固定するために用いる連結金具８６と共通の部品である。ワイヤー連結金具９１は、図２（ｂ）に示すように、底板部分９１ａと、その両側に形成した側板部分９１ｂとを備えたＵ状断面の金具である。側板部分９１ｂのそれぞれには、その先端側に開口する矩形開口部９１ｃが形成されている。矩形開口部９１ｃの先端側の両側の内側縁部分には、相互に接近する方向に突出した係合爪９１ｄが形成されている。ワイヤー連結金具９１を、連結金具８６とは異なる形状、寸法の部品として製作することも可能である。

次に、クサビ金具９２は、図２（ｂ）、（ｃ）に示すように、長方形の底板部分９２ａと、その両側に形成した側板部分９２ｂと、底板部分９２ａの後端に形成した端板部分９２ｃとを備えたＵ状断面の金具である。左右の側板部分９２ｂはクサビ形状をしており、その高さ寸法は、端板部分９２ｃの側の後端から反対側の先端に向かって漸減している。本例では、側板部分９２ｂの上端面が先端側に向かって底側に傾斜した傾斜面となっている。クサビ金具９２の基本構成は、上記のクサビ金具８７と同一であるが、左右の側板部分９２ｂの高さ寸法がクサビ金具８７の側板部分８７ｂよりも大きい。また、クサビ金具９２においては、その底板部分９２ａの幅方向の中央に、前後方向に直線状に延びるワイヤー通し溝９２ｄが形成されている。ワイヤー通し溝９２ｄは、底板部分９２ａの裏面の中央部分において下方に開口するほぼ円弧状断面の溝である。

ワイヤー連結金具９１において、図２（ａ）に示すように、左右の側板部分９１ｂの間にクサビ金具９２を通すことが可能である。左右の側板部分９１ｂに形成されている左右の矩形開口部９１ｃには、フィルム止め材８１を通すことが可能である。また、左右の係合爪９１ｄは、フィルム止め材８１の左右の側板部分８１ｂに係合可能である。

ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分９０において、ワイヤー１１の上側からワイヤー連結金具９１を取り付ける。ワイヤー連結金具９１の左右の側板部分９１ｂの矩形開口部９１ｃに、下側のフィルム止め材８１を通した状態にする。この状態で、クサビ金具９２のワイヤー通し溝９２ｄをワイヤー１１に位置決めする。クサビ金具９２を、ワイヤー１１に沿って、その先端側から、ワイヤー連結金具９１の底板部分９１ａと下側のフィルム止め材８１の底板部分８１ａとの間に差し込む。クサビ金具９２の打ち込み面である端板部分９２ｃを叩いて、クサビ金具９２を打ち込む。ワイヤー連結金具９１の左右の側板部分９１ｂに形成されている前後の係合爪９１ｄが、下側のフィルム止め材８１の左右の側板部分８１ｂに対して下側から押し付けられる。クサビ金具９２の打ち込み量を調整することで、ワイヤー連結金具９１によって、ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分８３が確実に連結固定される。

従来においては、連結対象の部材、あるいは連結金具にネジ、ボルトなどの穴を形成しておき、連結金具をネジ、ボルト等を用いて連結対象の部材に固定している。この場合には、風などによって生じる振動等により、ネジ等が緩むことが多く、耐候性を確保しにくい。本例では、クサビ機構を利用することにより、簡単に、連結対象の部材を連結固定でき、また、連結部分に緩みが生じにくい。

また、本例のクサビ金具９２では、所定の長さの円弧状断面のワイヤー通し溝９２ｄが形成されている。ワイヤー通し溝９２ｄの湾曲状の内周面によってワイヤー１１を押し付けている。ワイヤー１１を押し付けるための接触面積を大きくできるので、ワイヤーを傷つけることなく確実に固定できる。

次に、本例のクサビ金具９２は上下逆向きで使用することができる。図２（ｄ）は、クサビ金具９２を逆向きで打ち込んだ場合のワイヤー固定構造を示す説明図である。この場合には、ワイヤー１１は、ワイヤー連結金具９１の底板部分９１ａと、クサビ金具９２の底板部分９２ａとの間に通され、これらの間に固定される。フィルム止め材８１とワイヤー１１との間に隙間を設けた状態で、双方を連結固定できる。

例えば、フィルム止め材８１の下側に屋根面透光性フィルム８ｂを張る場合には、透光性フィルム８ｂとワイヤー１１との間に所定の隙間を形成できる。屋根面透光性フィルム８ｂが風等によって上下方向に撓み、ワイヤー１１に当たって破損することがある。このような危険性がある場合などには、所定の間隔を開けて、ワイヤー１１とフィルム止め材８１とを連結固定することが望ましい。本例のワイヤー固定構造では、クサビ金具９２の向きを変えるだけで、ワイヤー１１とフィルム止め材８１を、隙間の無い状態および隙間のある状態に切り替えることができる。

［ワイヤー固定構造の別の例］
図３（ａ）、（ｂ）はワイヤー固定構造の別の例を示す斜視図および平面図であり、図３（ｃ）、（ｄ）はワイヤー固定構造の更に別の例を示す斜視図および平面図である。これらのワイヤー固定構造では、クサビ金具は、シム板（ワイヤー押さえ具）を介して、ワイヤーをフィルム止め板に押し付ける。

図３（ａ）、（ｂ）に示すワイヤー固定構造は、ワイヤー連結金具１０１と、クサビ金具１０２と、シム板１０３から構成される。ワイヤー連結金具１０１は、図３（ａ）に示すように、左右の側板部分１０１ｂと、これらの側板部分１０１ｂの下端を繋ぐ前後の底板部分１０１ａとを備えている。前後の底板部分１０１ａの間は開口部分となっている。また、左右の側板部分１０１ｂには、下方に開口する矩形開口部１０１ｃが形成されている。矩形開口部１０１ｃの下端の前後の内側縁部分には、相互に接近する方向に突出した係合爪１０１ｄが形成されている。

クサビ金具１０２は、長方形の底板部分１０２ａと、その両側に形成した側板部分１０２ｂとを備えたＵ状断面の金具である。左右の側板部分１０２ｂはクサビ形状をしており、その高さ寸法は、その長さ方向の後端から先端に向かって漸減している。

シム板１０３は、細長い矩形板であり、幅方向の中央部分には、前後方向に直線状に延びるワイヤー通し溝１０３ａが形成されている。ワイヤー通し溝１０３ａは、シム板１０３の裏面の中央部分において下方に開口するほぼ円弧状断面の溝である。

ワイヤー連結金具１０１において、左右の側板部分１０１ｂに形成した矩形開口部１０ｃには、フィルム止め材８１を通すことが可能である。また、前後の係合爪１０１ｄは、フィルム止め材８１の左右の側板部分８１ｂに係合可能である。シム板１０３は、ワイヤー連結金具１０１の左右の側板部分１０１ｂの間に通すことが可能である。

ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分において、ワイヤー１１の上側からワイヤー連結金具１０１を取り付ける。ワイヤー連結金具１０１の左右の側板部分１０１ｂの矩形開口部１０１ｃに、下側のフィルム止め材８１を通した状態にする。この状態で、ワイヤー１１に、シム板１０３のワイヤー通し溝１０３ａを位置決めする。シム板１０３を、左右の側板部分１０１ｂの間において、ワイヤー１１を挟み、フィルム止め材８１の底面に乗せる。この状態で、クサビ金具１０２を、ワイヤー連結金具１０１の左右の側板部分１０２ｂの矩形開口部１０２ｃに差し込む。すなわち、クサビ金具１０２を、その先端側から、矩形開口部１０２ｃの上端の内周縁と、シム板１０３との間に差し込む。そして、クサビ金具１０２を打ち込む。ワイヤー連結金具１０１の左右の側板部分１０１ｂの下端に形成されている前後の係合爪１０１ｄが、下側のフィルム止め材８１の左右の側板部分８１ｂに対して下側から押し付けられる。クサビ金具１０２の打ち込み量を調整することで、ワイヤー連結金具１０１によって、ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分が確実に連結固定される。

シム板１０３を用いて、ワイヤー１１との間の接触面積、接触長さを確保している。クサビ金具１０２が直接、ワイヤー１１に接触しないので、クサビ金具１０２の形状を自由に設定できる。

次に、図３（ｃ）、（ｄ）に示すワイヤー固定構造は、ワイヤー連結金具１１１と、クサビ金具１１２と、シム板１１３から構成される。ワイヤー連結金具１１１は、円弧状の底板部分１１１ａと、この両側に形成した側板部分１１１ｂとを備えている。左右の側板部分１１１ｂには、上方に開口する矩形開口部１１１ｃが形成されている。矩形開口部１１１ｃの上端の前後の内側縁部分には、相互に接近する方向に突出した係合爪１１１ｄが形成されている。

クサビ金具１１２は、長方形の底板部分１１２ａと、その両側に形成した側板部分１１２ｂとを備えたＵ状断面の金具である。左右の側板部分１１２ｂの先端側部分はクサビ形状をしており、その高さ寸法は、その長さ方向の先端から途中位置まで漸増し、途中位置から後端までは一定である。すなわち、側板部分１１２ｂの上端面の先端側の部分が傾斜面となっている。また、底板部分１１２ａの先端側の部分には、長方形の板バネ部分１１２ｃが形成されている。板バネ部分１１２ｃは、先端から後端に向かって上方に傾斜している。

シム板１１３は、細長い矩形板であり、幅方向の中央部分には、前後方向に直線状に延びるワイヤー通し溝１１３ａが形成されている。ワイヤー通し溝１１３ａは、シム板１１３の裏面の中央部分において下方に開口するほぼ円弧状断面の溝である。

ワイヤー連結金具１１１において、左右の側板部分１１１ｂに形成した矩形開口部１１ｃには、フィルム止め材８１を通すことが可能である。また、前後の係合爪１１１ｄは、フィルム止め材８１の左右の側板部分８１ｂに係合可能である。シム板１１３は、ワイヤー連結金具１１１の左右の側板部分１１１ｂの間に通すことが可能である。

ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分において、ワイヤー１１の上側からワイヤー連結金具１１１を下向きで取り付ける。ワイヤー連結金具１１１の左右の側板部分１１１ｂの矩形開口部１１１ｃに、下側のフィルム止め材８１が通った状態にする。ワイヤー１１に、シム板１１３のワイヤー通し溝１１３ａを位置決めし、シム板１１３を、側板部分１１１ｂの間において、ワイヤー１１を挟み、フィルム止め材８１の底面に乗せる。この状態で、クサビ金具１１２を、ワイヤー連結金具１１１の左右の側板部分１１１ｂの矩形開口部１１１ｃに差し込む。すなわち、クサビ金具１１２を、その先端側から、矩形開口部１１１ｃの上端の内周縁と、シム板１１３との間に差し込む。クサビ金具１１２を叩いて、その左右の側板部分１１２ｂの一定高さの後側部分が差し込まれるまで打ち込む。

ワイヤー連結金具１１１の左右の側板部分１１１ｂの下端に形成されている前後の係合爪１１１ｄが、下側のフィルム止め材８１の左右の側板部分１１１ｂに対して下側から押し付けられる。クサビ金具１１２のクサビ効果と、板バネ部分１１２ｃのバネ力とによって、ワイヤー１１とフィルム止め材８１の交差部分が確実に連結固定される。この場合も、シム板１１３を用いて、ワイヤー１１との間の接触面積、接触長さを確保している。クサビ金具１１２が直接、ワイヤー１１に接触しないので、クサビ金具１１２の形状をより自由に設定できる。

なお、上記の各例では、ワイヤーとフィルム止め材の交差部分を固定するワイヤー固定構造について説明した。本発明のワイヤー固定構造は、フィルム止め材以外の長尺状の剛体部材とワイヤーとを連結固定するために用いることができる。例えば、円筒断面、矩形筒断面のパイプと、引張ワイヤーとを連結固定する場合にも適用可能である。

［アンカー用ワイヤーの例］
図４を参照して、平側アンカー用ワイヤー１７、１８、妻側アンカー用ワイヤー１５として用いるのに適したアンカー用ワイヤーの一例を説明する。以下に、平側アンカー用ワイヤーについて説明するが、妻側アンカー用ワイヤーも同様な構造にできる。図４（ａ）は、平側アンカー用ワイヤーを示す概略側面図であり、図４（ｂ）はその上部ワイヤーを示す説明図である。

平側アンカー用ワイヤー１７０は、上部ワイヤー１７１と、下部引出ワイヤー１７２と、これらの間に架け渡したターンバックル１７３とから構成されている。上部ワイヤー１７１はステンレススチール製のワイヤーであり、所定長さのワイヤー本体１７１ａと、その両端に形成したループ部１７１ｂ、１７１ｃと、ワイヤー端を覆っている加締め用の金属製の円筒クリップ１７１ｄ、１７１ｅとを備えている。上側のループ部１７１ｂは、平側壁面枠組４Ｌの上端部、例えば平側横架材３４に掛止され、下側のループ部１７１ｃは、ターンバックル１７３の上側のフック１７３ａに掛止される。

下部引出ワイヤー１７２はステンレススチール製のワイヤーであり、所定長さのワイヤー本体１７２ａと、その両端に形成したループ部１７２ｂ、１７２ｃと、加締め用の金属製の円筒クリップ１７２ｄ、１７２ｅとを備えている。上側のループ部１７２ｂは、ターンバックル１７３の下側のフック１７３ｂに掛止される。下側のループ部１７２ｃは、地中に埋設されているアンカー用鋼材５３に掛止される。

下部引出ワイヤー１７２の上側のループ部１７２ｂにおいて、ワイヤー端１７２ｆが円筒クリップ１７２ｄから所定の長さ引き出されている。下部引出ワイヤー１７２における円筒クリップ１７２ｄからワイヤー端１７２ｆまでのワイヤー部分１７２ｇは、ワイヤー長調整部として機能する。ワイヤー部分１７２ｇを円筒クリップ１７２ｄの側に押し込むと、ループ部１７２ｃのループ長１７２ｈが長くなり、下部引出ワイヤー１７２の架け渡し長さを長くすることができる。適切な架け渡し長さに調整した後に円筒クリップ１７２ｄを加締める。

下部引出ワイヤー１７２は、地中に埋設したアンカー用鋼材５３から地上に引き出しておく。下部引出ワイヤー１７２の地中埋設部分は、塩化ビニール管などの保護管１７５に通して保護する。上部ワイヤー１７１の上側のループ部１７１ｂを平側壁面枠組４Ｌの上端部に掛止し、その下側のループ部１７１ｃと、地面から引き出されている下部引出ワイヤー１７２の上側のループ部１７２ｂとの間に、ターンバックル１７３を架け渡す。ターンバックル１７３を回して、平側アンカー用ワイヤー１７０を所定の引張状態にする。平側アンカー用ワイヤー１７０は、想像線で示すように、塩化ビニール管などの保護管１７６によって覆っておくことができる。

現場に設置された平側アンカー用ワイヤー１７０の長さにはバラツキがある。下部引出ワイヤー１７２の上側のループ部１７２ｂのループ長１７２ｈを調整することによって、平側アンカー用ワイヤー１７０の架け渡し長さを適切な長さに設定することができる。よって、ターンバックル１７３によって、必要とされる引張力を平側アンカー用ワイヤー１７０に与えることができる。ターンバックル以外の張力調整部材、例えば、ラッチ式のワイヤー巻取り機構を用いることができる。

［軒の構造］
図４（ａ）、（ｃ）を参照して、３連棟式温室建物１の左右の平側外壁面に設けた平側の軒１４０の一例を説明する。平側の軒１４０は、平側アンカー用ワイヤー１７０の上端側の部分に、水平方向に架け渡した２列のフィルム止め材１４１、１４２と、これらの上に張った一定幅の透光性フィルム１４３とから構成されている。図４（ｃ）は、フィルム止め材１４１、１４２と平側アンカー用ワイヤー１７０の上部ワイヤー１７１との交差部分を示す説明図である。

フィルム止め材１４１、１４２は、前述の屋根面のフィルム止め材８１、８２と共通の部品である。上側のフィルム止め材１４１は、平側外壁面の上端部に水平に配置されている平側横架材３４の近傍位置において、水平に、平側アンカー用ワイヤー１７０の上部ワイヤー１７１の上側の部位に取り付けられている。下側のフィルム止め材１４２は、上部ワイヤー１７１の下側の部位に、水平に取り付けられている。フィルム止め材１４１、１４２のフィルム止め溝１４１ｃ、１４２ｃに、透光性フィルム１４３の一部が挿入されて不図示のばね材によって、外れないように固定される。

図４（ｃ）に示すように、フィルム止め材１４１、１４２と上部ワイヤー１７１との交差部分を連結固定するために、ワイヤー連結金具９１とクサビ金具９２が用いられる（図２（ａ）参照）。別の固定構造を用いることも可能である。なお、妻側の軒１３０も同一構造とすることができる。

本例の温室建物１では、軒を設けてあるので、雨、雪等が、透光性フィルム、ガラスなどを張った外壁面に直接に当たらない。また、軒下の積雪による弊害を回避できる。

更に、軒用ワイヤーである上部ワイヤー１７１に直交する方向に延びる長尺状のフィルム止め材１４１、１４２を配列し、軒用屋根ふき材として、フィルム止め材１４１、１４２に透光性フィルム１４３を張り付けてある。よって、軒１４０は採光率が高く、軒を設けたことによって、採光が阻害されることがない。

これに加えて、平側アンカー用ワイヤー１７、妻側アンカー用ワイヤー１５を利用して、軒を構築している。したがって、簡単かつ廉価に、軒を敷設できる。

なお、本例では、引張構造の温室建物に軒を設けている。引張構造以外の温室建物の外壁面に軒を敷設することもできる。この場合にも、温室建物の外壁面に沿って軒下用ワイヤーを張り、軒下用ワイヤーに、透光性フィルム、透光性パネルなどの透光性の屋根ふき材を配置すればよい。

［各部の構成］
以下に、図１に示す３連棟式温室建物１の各部の構成例を説明する。

（妻側壁面枠組）
図５（ａ）は温室建物１の前側の妻側壁面枠組３Ｆを示す説明図であり、図５（ｂ）はその部分斜視図である。図１、図５を参照して説明すると、前側の妻側壁面枠組３Ｆは、左右方向に一定の間隔、例えば、１．５ｍの間隔で一列に地面Ｇから垂直に立てた単管からなる複数本（９本）の妻側支柱２１〜２９を備えている。これらの妻側支柱２１〜２９の上端部には単管からなる左右の垂木材３０が架け渡されている、また、単管からなる３本の妻側横架材３１（１）、３１（２）、３１（３）が所定の間隔で水平に配置されている。例えば、これらの妻側横架材３１（１）〜３１（３）は、地面Ｇから、それぞれ、１．５ｍ、２．５ｍ、３．５ｍの高さ位置に配置されている。

下側の２本の妻側横架材３１（１）、３１（２）は、妻側支柱２１〜２９に水平に架け渡されており、上側の１本の妻側横架材３１（３）は、左右の妻側支柱２３、２７の上端の高さ位置において、妻側支柱２３〜２７の間に水平に架け渡されている。これらの単管の交差部分は、図面において矩形枠で示すように、単管用の直交ジョイント、平行ジョイント、三方向ジョイント等のジョイントによって連結されている。各妻側支柱２１〜２９は地面Ｇに埋設した所定耐力の独立基礎によって支持されている。後側の妻側壁面枠組３Ｂも同様な構成となっている。基礎は独立基礎、布基礎などの各種の構造の基礎を用いることができる。また、妻側壁面枠組３Ｆの外側面には、上下方向に所定の間隔で、水平にフィルム止め材８５が取り付けられ、これを外側から覆う状態に壁面透光性フィルム８ａが張り付けられる。

（平側壁面枠組）
図６（ａ）は左側の平側壁面枠組４Ｌを示す説明図であり、図６（ｂ）は中央枠組５を示す説明図であり、図６（ｃ）は右側の平側壁面枠組４Ｒを示す説明図である。なお、図６（ｄ）は、これらの位置を示す説明図である。

図１および図６（ａ）に示すように、左側の平側壁面枠組４Ｌは、前後方向に一定の間隔、例えば、１ｍの間隔で一列に地面Ｇから垂直に立てた単管からなる同一高さの複数本の平側支柱３３と、これらの平側支柱３３の上端部の間に水平に架け渡した単管からなる平側横架材３４とによって構成されている。本例の温室建物１は３連棟式のものであるので、最も右側に位置する温室建物２（３）の右側の平側壁面枠組４Ｒ（３）は平側壁面枠組４Ｌと同一構造とされる。

連棟式の温室建物１の場合には、左右の温室建物２（１）、２（３）の間に位置する右側の平側壁面枠組４Ｒは、図６（ｃ）に示すように、前後方向に一定の間隔、例えば、２ｍの間隔で一列に地面Ｇから垂直に立てた単管からなる同一高さの複数本の平側支柱３５と、これらの平側支柱３５の上端部の間に水平に架け渡した単管からなる平側横架材３６と、平側横架材３６と地面Ｇとの間の高さ位置において平側支柱３５の間に水平に架け渡した平側横架材３７とによって構成されている。なお、図示を省略してあるが、平側壁面枠組の外側面にも、上下方向に所定の間隔で、水平にフィルム止め材８５が取り付けられ、これらを外側から覆う状態に壁面透光性フィルム８ａが張り付けられる。

（中央枠組）
左右の平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒの中間に位置する中央枠組５は、図６（ｂ）に示すように、前後方向に２ｍの間隔で一列に地面Ｇから垂直に立てた単管からなる複数本の中央支柱４１を備えている。前後方向の両端には前後の妻側支柱２５と共に２本の単管支柱が配置される。中央支柱４１のそれぞれの上端部には、単管からなる棟材４２が水平に架け渡され、屋根面６の峰を規定している。また、棟材４２と地面Ｇとの間において、妻側横架材３１（２）と同一の高さ位置には、中央支柱４１に水平に架け渡した単管からなる中央横架材４３が配置されている。

（屋根面）
図７（ａ）は屋根面６を規定しているワイヤー１１、１２の配列状態を示す説明図であり、図７（ｂ）は天井面７を規定しているワイヤー１３、１４の配列状態を示す説明図である。

まず、図１、図７（ａ）を参照して説明すると、ワイヤー１１は屋根面左右方向引張材であり、左右の平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒの上端部の平側横架材３４、３６の間に、前後方向に５０ｃｍの間隔で、左右方向に棟材４２を経由して緊張状態に張り渡されている。また、ワイヤー１２は屋根面前後方向引張材であり、前後の妻側壁面枠組３Ｆ、３Ｂの上端部の垂木材３０の間に、左右方向に１．５ｍの間隔で、前後方向に緊張状態で水平に張り渡されている。

（天井面）
図１、図７（ｂ）に示すように、天井面７を規定しているワイヤー１３は天井面左右方向引張材であり、左右の平側壁面枠組４Ｌ、４Ｒの上端部の平側横架材３４、３６の間に、前後方向に５０ｃｍの間隔で、左右方向に緊張状態で水平に張り渡されている。同じく、天井面７を規定しているワイヤー１４は天井面前後方向引張材であり、前後の妻側壁面枠組３Ｆ、３Ｂの妻側横架材３１（２）の間に、左右方向に１．５ｍの間隔で、前後方向に緊張状態で水平に張り渡されている。

（ワイヤーのアンカー部分）
次に、図１、図５（ｂ）から分かるように、妻側アンカー用ワイヤー１５は両側のワイヤーを除き、左右方向に１．５ｍの間隔で配置され上半部分が二股に分かれて、妻側支柱２１〜２９の上端部および妻側横架材３１（２）に連結されている。各妻側アンカー用ワイヤー１５の下端は、地中に埋設された左右方向に水平に延びる長尺状のアンカー用鋼材５１に掛止されている。妻側アンカー用ワイヤー１５における地中埋設部分は、保護用の塩化ビニール管５２によって覆い隠されている。

また、左側の平側アンカー用ワイヤー１７は前後方向に１ｍの間隔で配置され、図５（ａ）に示すように、左側の平側壁面枠組４Ｌの上端部の平側横架材３４に上端が連結されている。それらの下端は、地中に埋設した前後方向に延びるアンカー枠板５３に掛止されている。また、平側アンカー用ワイヤー１７も、地中埋設部分が塩化ビニール管５４によって覆い隠されている。

図８（ａ）は隣接する温室建物２（１）、２（２）の屋根面６、６の間の谷部分を前後方向から見た場合の説明図であり、図８（ｂ）は左右方向から見た場合の説明図である。図６（ｃ）および図８に示すように、右側の平側壁面枠組４Ｒは、隣接する温室建物２（１）、２（２）の間において共用される共通平側壁面枠組となっている。ここに配置されている平側アンカー用ワイヤー１８は、図８（ｂ）に示すように、２ｍの間隔で、上側の平側横架材３６と地中に埋設したアンカー用鋼材（図示せず）との間に垂直に緊張状態に張り渡されている。また、上側の平側横架材３６と下側の平側横架材３７との間に、５０ｃｍの間隔で、ワイヤー３８が緊張状態で垂直に張り渡されている。

（雨樋および天窓）
図８に示すように、前後方向の中央から前後方向に向けて所定の水勾配の付いた雨樋２０が配置されている。雨樋２０は、例えば、谷部分に沿って前後方向に延びる板部材６１の上に配置した足場板６２およびその上に配置したカラー鋼板６３等を用いて構成できる。

図９は温室建物２の峰部分に配置されている天窓部分の構造を示す説明図である。この図を参照して説明すると、切妻式の屋根面６においては、その峰から左右に所定幅だけ離れた位置に、前後方向に延びる溝形断面の窓枠７１が配置されている。窓枠７１はフィルム止め材であり、その上方に開口するフィルム止め溝に屋根面透光性フィルム８ｂの上端縁が差し込み固定されている。棟材４２と、左右の窓枠７１との間は、屋根面透光性フィルム８ｂが張られていない天窓９となっている。

屋根面６の峰に沿って延びている棟材４２には、当該棟材４２に沿って前後方向に延びる峰フィルム止め材７２が取り付けられている。この峰フィルム止め材７２と、屋根面６における窓枠７１よりも谷側の位置にあるフィルム止め材８０との間には、一定の間隔で、左右方向に延びるローラーガイド７３が架け渡されている。フィルム止め材８０は、上下のフィルム止め材８１、８２から構成されている。

ローラーガイド７３の上には、当該ローラーガイド７３に沿って転動可能な状態で、前後方向に延びるフィルム巻き上げローラー７４が配置されている。峰フィルム止め材７２とフィルム巻き上げローラー７４との間に、透光性の天窓開閉用フィルム１０が張り渡されている。

フィルム巻き上げローラー７４は、図１に示すように、前後の妻側壁面に沿って下方に延びている巻き上げ用操作ハンドル７６によって回転させることができる。フィルム巻き上げローラー７４を回転させると、天窓開閉用フィルム１０の巻き取り、巻き出しを行うことができ、これにより、天窓９を開閉できる。天窓開閉用フィルムの巻取り・巻き出し機構は公知であり、これ以上の説明は省略する。

なお、温室建物は、連棟式とせずに一棟のみの構成とすることができる。４棟以上の連棟構造とすることも可能である。上記の例において、前後左右のワイヤーの配列間隔、妻側支柱および平側支柱の配列間隔、ワイヤーおよび支柱等の材質、サイズ等は、一例である。これらは、温室建物の大きさ（前後方向・左右方向の寸法、天井高さ、屋根高さ）、設置場所の環境条件等に応じて適宜設定される。

１ 温室建物
２ 温室建物
３Ｂ 妻側壁面枠組
３Ｆ 妻側壁面枠組
４Ｌ 平側壁面枠組
４Ｒ 平側壁面枠組
５ 中央枠組
６ 屋根面
７ 天井面
８ａ 壁面透光性フィルム
８ｂ 屋根面透光性フィルム
９ 天窓
１０ 天窓開閉用フィルム
１１ ワイヤー
１２ ワイヤー
１３ ワイヤー
１４ ワイヤー
１５ 妻側アンカー用ワイヤー
１７ 平側アンカー用ワイヤー
１８ 平側アンカー用ワイヤー
２０ 雨樋
２１ 妻側支柱
２２ 妻側支柱
２３ 妻側支柱
２４ 妻側支柱
２５ 妻側支柱
２６ 妻側支柱
２７ 妻側支柱
２８ 妻側支柱
２９ 妻側支柱
３０ 垂木材
３１ 妻側横架材
３３ 平側支柱
３４ 平側横架材
３５ 平側支柱
３６ 平側横架材
３７ 平側横架材
３８ ワイヤー
４１ 中央支柱
４２ 棟材
４３ 中央横架材
５１ アンカー用鋼材
５２ 塩化ビニール管
５３ アンカー枠板
５４ 塩化ビニール管
６１ 板部材
６２ 足場板
６３ カラー鋼板
７１ 窓枠
７２ 峰フィルム止め材
７３ ローラーガイド
７４ フィルム巻き上げローラー
７６ 巻き上げ用操作ハンドル
８０ フィルム止め材
８１ フィルム止め材
８１ａ 底板部分
８１ｂ 側板部分
８１ｃ フィルム止め溝
８２ フィルム止め材
８２ａ 底板部分
８２ｂ 側板部分
８２ｃ フィルム止め溝
８３ 交差部分
８５ フィルム止め材
８６ 連結金具
８６ａ 底板部分
８６ｂ 側板部分
８６ｃ 矩形開口部
８６ｄ 係合爪
８７ クサビ金具
８７ａ 底板部分
８７ｂ 側板部分
８７ｃ 端板部分
８９ ばね材
９０ 交差部分
９１ ワイヤー連結金具
９１ａ 底板部分
９１ｂ 側板部分
９１ｃ 矩形開口部
９１ｄ 係合爪
９２ クサビ金具
９２ａ 底板部分
９２ｂ 側板部分
９２ｃ 端板部分
９２ｄ ワイヤー通し溝
１０１ ワイヤー連結金具
１０１ａ 底板部分
１０１ｂ 側板部分
１０１ｃ 矩形開口部
１０１ｄ 係合爪
１０２ クサビ金具
１０２ａ 底板部分
１０２ｂ 側板部分
１０２ｃ 矩形開口部
１０３ シム板
１０３ａ ワイヤー通し溝
１１１ ワイヤー連結金具
１１１ａ 底板部分
１１１ｂ 側板部分
１１１ｃ 矩形開口部
１１１ｄ 係合爪
１１２ クサビ金具
１１２ａ 底板部分
１１２ｂ 側板部分
１１２ｃ 板バネ部分
１１３ シム板
１１３ａ ワイヤー通し溝
１３０ 軒
１３１ フィルム止め材
１３２ フィルム止め材
１３３ 透光性フィルム
１４０ 軒
１４１ フィルム止め材
１４１ｃ フィルム止め溝
１４２ フィルム止め材
１４２ｃ フィルム止め溝
１４３ 透光性フィルム
１７０ 平側アンカー用引張材
１７１ 上部ワイヤー
１７１ａ ワイヤー本体
１７１ｂ ループ部
１７１ｃ ループ部
１７１ｄ 円筒クリップ
１７１ｅ 円筒クリップ
１７２ 下部引出ワイヤー
１７２ａ ワイヤー本体
１７２ｂ ループ部
１７２ｃ ループ部
１７２ｄ 円筒クリップ
１７２ｅ 円筒クリップ
１７２ｆ ワイヤー端
１７２ｇ ワイヤー部分
１７２ｈ ループ長
１７３ ターンバックル
１７３ａ フック
１７３ｂ フック
１７５ 保護管
１７６ 保護管

Claims (10)

1. ワイヤーと、長尺状の剛体部材との交差部分を連結固定するワイヤー固定構造であって、
   前記剛体部材に、着脱可能な状態で、取り付け可能な連結具と、
   前記剛体部材と、当該剛体部材に取り付けた前記連結具との間に形成される隙間に差し込むことによって生じるクサビ効果によって、前記ワイヤーを前記剛体部材に固定可能なクサビ具と、
   を有しているワイヤー固定構造。
2. 請求項１において、
   前記クサビ具は、所定長さのワイヤー押圧面を備えており、
   前記ワイヤー押圧面には、所定深さのワイヤー通し溝が形成されており、
   前記ワイヤー通し溝は、前記クサビ具の差し込み方向に延びる溝であるワイヤー固定構造。
3. 請求項２において、
   前記クサビ具は、
   前記ワイヤー押圧面からの距離が、前記ワイヤー通し溝の長さ方向に沿って漸増あるいは漸減しているクサビ形状の部分を備え、
   前記クサビ具は、前記ワイヤーを挟み、ワイヤー押圧面を前記連結具に向けた姿勢、および、前記ワイヤーを挟み、前記ワイヤー押圧面を前記剛体部材に向けた姿勢で、前記隙間に差し込み可能であるワイヤー固定構造。
4. 請求項１において、更に、
   前記隙間における前記剛体部材と前記クサビ具との間に差し込み可能なワイヤー押さえ具を有しており、
   前記ワイヤー押さえ具と前記剛体部材との間に前記ワイヤーが固定されるワイヤー固定構造。
5. 請求項４において、
   前記ワイヤー押さえ具は、所定長さのワイヤー押圧面を備えており、
   前記ワイヤー押圧面には、所定深さのワイヤー通し溝が形成されており、
   前記ワイヤー通し溝は、前記クサビ具の差し込み方向に延びる溝であるワイヤー固定構造。
6. 請求項１ないし５のうちのいずれか一つの項において、
   前記ワイヤーが固定される前記剛体部材は、溝型断面あるいは筒状断面の部材であるワイヤー固定構造。
7. 屋根面および外壁面が透光性のフィルムあるいはパネルによって規定されている温室建物の軒構造であって、
   前記温室建物の外壁面に沿って地中に埋設したアンカー部材と、
   前記外壁面に沿った水平方向に所定の間隔で配置され、前記外壁面の上端側の部位から斜め下方に張り出されて前記アンカー部材に掛止されている複数本の軒用ワイヤーと、
   前記外壁面から所定の長さに亘って張り出すように、前記軒用ワイヤーに張り渡した透光性フィルムあるいは透光性パネルからなる透光性の軒用屋根ふき材と
   を有している温室建物の軒構造。
8. 請求項７において、
   前記軒用ワイヤーに直交する方向に延びる長尺状のフィルム止め材を有し、
   前記軒用屋根ふき材は透光性フィルムであり、
   前記フィルム止め材は、その長さ方向に延びるフィルム止め溝を備え、
   前記フィルム止め溝内に、前記透光性フィルムの一部が挿入されて、当該フィルム止め溝から外れないように固定されている
   温室建物の軒構造。
9. 請求項８において、
   前記軒用ワイヤーと前記フィルム止め材との交差部分を相互に連結固定しているワイヤー固定構造は、請求項１ないし６のうちのいずれか一つの項に記載のワイヤー固定構造である温室建物の軒構造。
10. 左右方向に所定の間隔で設置面に立てた妻側支柱、当該妻側支柱の上端部を繋ぐ垂木材、および、前記妻側支柱に水平に架け渡した妻側横架材によって構成される前後の妻側壁面枠組と、
    前後方向に所定の間隔で前記設置面に立てた平側支柱、および、当該平側支柱の上端部の間に水平に架け渡した平側横架材によって構成される左右の平側壁面枠組と、
    左右の前記平側壁面枠組の間において、前記前後方向に所定の間隔で前記設置面に立てた中央支柱、および、当該中央支柱の上端部に水平に架け渡した棟材によって構成される中央枠組と、
    前後の前記妻側壁面枠組の上端部の間に、前記左右方向に所定の間隔で、緊張状態に張り渡した屋根面前後方向ワイヤー、および、左右の前記平側壁面枠組の上端部の間に、前記前後方向に所定の間隔で、前記棟材を経由させて緊張状態に張り渡した屋根面左右方向ワイヤーによって構成される前記屋根面と、
    前後の前記妻側壁面枠組の前記上端部の間に、左右方向に所定の間隔で、緊張状態に張り渡した天井面前後方向ワイヤー、および、左右の前記平側壁面枠組の前記上端部の間に、前記前後方向に所定の間隔で、緊張状態に張り渡した天井面左右方向ワイヤーによって構成される天井面と、
    前後の前記妻側壁面枠組の前記上端部と前記設置面との間に、前記左右方向に所定の間隔で、緊張状態に張り渡した妻側アンカー用ワイヤーと、
    左右の前記平側壁面枠組の前記上端部と前記設置面との間に、前記前後方向に所定の間隔で、緊張状態に架け渡した平側アンカー用ワイヤーと
    を有しており、
    前記平側壁面枠組の外壁面および前記妻側壁面枠組の外壁面のうちの少なくとも一方には、請求項７ないし９にうちのいずれか一つの項に記載の軒構造が配置されており、
    前記平側アンカー用ワイヤーあるいは前記妻側アンカー用ワイヤーが、前記軒用ワイヤーとして用いられている温室建物。

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