JP2018128402A - 面状センサー及び布ヒータ - Google Patents
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Abstract
Description
本発明に係る面状センサー1は、複数のループ20が導電糸10によって形成され、複数の導電糸10がループ20同士を絡み合わせて編み込まれた布地2で構成されている。面状センサー1は、電流が導電糸10に流れて布地2の温度が上昇することに伴って隣り合う導電糸10の絡み合いの形態が変化し、その布地2を流れる電流経路が短縮されるか、又はループ20同士の接触が増して布地2の電気抵抗値が低下する。また、本発明に係る布ヒータ1Aは、複数のループ20が導電糸10によって形成され、複数の導電糸10がループ20同士を絡み合わせて編み込まれた布地2と、電極糸によって構成され、布地2に間隔を空けて設けられた電極部3と、を備えている。布ヒータ1Aは、電流が導電糸10に流れて布地2の温度が上昇することに伴って布地2を構成する導電糸10の絡み合いの形態が変化し、布地2を流れる電流経路が短縮されるか、又はループ20同士の接触が増して布地2の電気抵抗値が低下する。
図1は、面状センサー1を作用させるシステムモデルの構成例を示している。この構成例の面状センサー1は、1枚の布地2と、布地2に一定の間隔を空けて設けられた電極部3とを有している。電極部3には、電圧を印加すると共に印加電圧を制御するコントローラ5が配線4により接続されている。電極部3は、布地2の2箇所に設けられている。2箇所に設けられた電極部3同士は、所定の間隔を空けて設けられている。ただし、センサーの機能を阻害しなければ、電極部3は2箇所以上に設けることもできる。こうした電極部3は、例えば、電極糸を縫い込んで形成する。布地2に電極糸を縫い込んで電極部3形成する場合、その電極部3は、布地2の伸縮に追従して自在に変形するように、例えば電極糸を飾り縫いという縫い方で形成されることが好ましい。電極糸を飾り縫いして電極部3を形成した場合、電極部3は、布地2の伸縮に応じて変形する。こうした電極部3は、布地2に固定的に取り付けられるが、それに限定されず、布地2に対して着脱可能に設けることもできる。
面状センサー1を構成する布地2は、編物である。編物は、一般に、糸に複数のループ20を連ねて形成し、隣り合う複数の糸のループ20同士を絡めて構成される。面状センサー1は、図2に示すように、導電糸10にループ20を連ねて形成し、隣り合う複数の導電糸10のループ20同士を絡めて構成された編物である。
導電糸10は、複数のフィラメント線15が撚り合わせて構成されている。フィラメント線15は、芯線11と、芯線11の外周に設けられた金属導体とで構成されている。フィラメント線15は、図3(A)に示すように、芯線11が繊維で形成され、芯線11の外周に金属層12又は金属箔が設けられたものを好ましく挙げることができる。
図4(A)及び図4(B)は、隣り合う導電糸10の絡み合う形態が温度の上昇や下降に伴って変化することをモデル的に示した図である。布地2に電圧を印加しない温度上昇前の段階では、布地2を構成する導電糸10は、図4(A)に示すように、布地2を構成する隣り合う導電糸10に形成されたループ20同士が緩やかに絡み合っている。そのため、隣り合う導電糸10のループ20同士の接触が少ない。これに対し、布地2に電圧を印加した温度上昇後の段階では、布地2を構成する導電糸10は、図4(B)に示すように、隣り合う導電糸10のループ20同士の接触が増す。この現象は、導電糸10の芯線11である繊維が温度上昇に伴って収縮し、布地2が全体的に収縮することにより起き、また、温度が下がることによって、収縮した繊維が元に戻ってし、全体的に収縮した布地2が元に戻ることにより起きる。
コントローラ5は、配線4により電極部3に接続されている。コントローラ5は、電圧を印加する電源としての機能と、布地2の電気抵抗値を検知する検知部としての機能と、印加する電圧を下げ若しくは増すか、又は電圧の印加を停止若しくは開始する制御部としての機能と、を有している。コントローラ5は、布地2の形態毎に予め測定された温度と電気抵抗値との関係に基づき、必要に応じた電圧を印加又は停止する。例えば、DC1.0V以上、DC25V以下の範囲の電圧を印加したり、印加を停止する。
<確認実験>
布地2の温度が上昇することに伴って布地2の電気抵抗値が低下することを確認する実験を行った。以下、実験方法及び実験結果について説明する。
本実験では、ナイロン66に銀を被覆したフィラメント線15を複数撚り合わせた導電糸10を用いた。試験片には、導電糸10とポリエステル糸とを用いた両面天竺編みの平編物を用いた。両面天竺編みの平編物は、表地が導電糸10のみで作製された平編物で、裏地がポリエステル糸のみで作製された平編物であり、両面をつなぎ糸であるポリエステル糸で繋いだ。天竺編みの平編物のコース密度は、14course/inchであった。網目長は134mmであり、目付けは183g/m2であり、ゲージは18.3Gであった。
実験は、試験片に電圧を印加し、試験片の温度と電気抵抗値との関係を測定した。試験片の温度は30℃から80℃まで上昇させ、温度が10℃上昇するたびに電気抵抗値を測定した。電気抵抗値は、印加した電圧値と電流値に基づき算出した。電圧は、GW INSTEK社製のPSW30−36型の直流安定化電源により、1.0Vの一定値を印加した。
図7に実験結果を示す。図7に示すように、温度が30℃のとき電気抵抗値は約3.7Ωであった。温度が上昇するにしたがって、電気抵抗値は3.7Ωから徐々に低下していた。具体的には、温度が40℃のとき電気抵抗値は約3.3Ωであり、温度が50℃のとき電気抵抗値は約3.1Ωであり、温度が60℃のとき電気抵抗値は約2.9Ωであり、温度が70℃のとき電気抵抗値は約2.8Ωであり、温度が80℃のとき電気抵抗値は約2.6Ωであった。
比較実験は、試験片に引っ張り力を与えたときの試験片の電気抵抗値の変動、試験片に圧縮力を与えたときの試験片の電気抵抗値の変動、試験片を加熱したときの試験片の電気抵抗値の変動、及び導電糸10の熱収縮率をそれぞれ測定した。試験は、上記の確認実験と同様のものを用いた。
(1)引っ張りによる電気抵抗値の変動
(1.1)実験方法
引っ張り試験は、温度が25±2℃、湿度が50±5%RHの環境の下で、JIS(JAPAN Industrial Standards) L1096の引っ張り強さ、及び伸び率A法(ストリップ法)に準拠して行った。試験は、幅が50mm、長さが300mmの試験辺を200mmの間隔でつかみ、引張速度を200mm/分として、コース方向に電圧を印加して行った。引っ張りの態様は、引張伸度を10%ずつ増加させ、各伸度で引張を一旦停止させた。そして、長さ方向に電極を取り付け、電流値を測定し、印加した電圧値と電流値とにより電気抵抗値を算出した。電圧は、確認実験と同様の電源を用いて、1.0Vの一定値を印加した。
引張による電気抵抗値を測定した場合、引張伸度が0%から20%になるまでの間に、電気抵抗値は低下した。一方、引張伸度が20%から30%に変化するときに電気抵抗値は上昇した。引張伸度が30%から70%に変化する範囲では、電気抵抗値は低下した。具体的には、引張伸度が0%のときには約2.3Ωであった。引張伸度が20%のときは約1.95Ωであり、引張伸度が30%のときは約2.0Ω近くまで上昇した。引張伸度が70%のときは約1.9Ωであった。
(2.1)実験方法
圧縮による電気抵抗の変動の実験は、温度25±2℃、湿度50±5%RHの環境の下で、JIS(JAPAN Industrial Standards) L1096.8.20の圧縮率及び圧縮弾性率を参考にして行った。試験片は、幅が100mm、長さが100mmである。まず、試験片を綿100%のクッションの上に乗せ、圧縮板が試験片の中央に位置するように設置した。エアパックを試験片の表面に取り付け、エアパックで圧縮圧が0gf/cm2、50gf/cm2、100gf/cm2、150gf/cm2、200gf/cm2とした。そのときの試験片の電流値を測定し、電流値と電圧値から電気抵抗値を算出した。電圧は、確認実験と同様の電源を用いて、1.0Vの一定値を印加した。
圧縮板として平板を用いた場合及び半球板を用いた場合のいずれにおいても、通電した際の電気抵抗値は、圧縮圧に関わらず、2.0Ωをやや上回る値が測定され、ほとんど変化することがなかった。
(3.1)実験方法
実験は、ヒータで加温することができる鉄製容器の内部に試験片を置いて行った。試験片は、幅が100mm、長さが200mmのものを用いた。実験を行ったときの環境は、温度25±2℃、湿度50±5%RHとした。また、電極は、長さ方向の両端に設けた。こうした実験装置を用い、試験片の表面温度を30℃から10℃ずつ温度を上昇させ、その際の電流値を測定した。温度の上昇は、2.5℃/分で行った。また、80℃に達した後、ヒータによる加熱を止め、試験片を自然降温させ、昇温時と同様の温度での電流値を測定した。測定した電流値及び電圧値より電気抵抗値を算出した。電圧は、確認実験と同様の電源を用いて、1.0Vの一定値を印加した。
試験片の温度が30℃のとき電気抵抗値は約4Ωであり、温度が80度のとき電気抵抗値は約3Ωであった。すなわち、試験片の温度が30℃から80℃まで上昇する間、電気抵抗値は約1Ω低下した。
(4.1)実験方法
この実験では長さが200mmの導電糸10を用いた。この導電糸10を辻井染機工業株式会社製のヒートセッター(PT−3型)により、30℃から80℃までの間で10℃ずつ上昇させ、各温度で5分間加熱した。加熱後、導電糸10の長さを測定し、次の式により熱収縮率を算出した。
実験の結果、導電糸10は温度が上昇するに伴い収縮した。温度が80℃のときに元の長さより約3%収縮した。これは、芯線として用いたナイロン66が熱により収縮するためである。導電糸10が収縮することに伴って電気抵抗値が低下した。電気抵抗値は、「R=ρ×L/S」で表される.なお、Rは電気抵抗値(Ω)、ρは電気抵抗率(Ω・m)、Lは導電糸10の長さ(m)、Sは断面積(m2)である。この式より、電気抵抗値は導電糸10の長さが収縮することに伴い低下する。
1A 布ヒータ
2 布地
3 電極部
4 配線
5 コントローラ
10 導電糸
11 芯線
12 金属層
15 フィラメント線
20 ループ
Claims (5)
- 複数のループが導電糸によって形成され、複数の前記導電糸が前記ループ同士を絡み合わせて編み込まれた布地からなり、電流が前記導電糸に流れて前記布地の温度が上昇して隣り合う前記導電糸の絡み合いの形態が変化し、前記布地を流れる電流経路が短縮されるか、又は前記ループ同士の接触が増して前記布地の電気抵抗値が低下する、ことを特徴とすることを特徴とする面状センサー。
- 前記電流の流れる方向が、導電糸ごとに形成された複数の前記ループが連なるコース方向である、請求項1に記載の面状センサー。
- 前記導電糸は、芯線の外周に金属導体が被覆されてなるフィラメント線が、複数撚り合わせて構成されている、請求項1又は2に記載の面状センサー。
- 前記布地にはコントローラが接続され、該コントローラは前記布地の電気抵抗値を検知する検知手段と、該検知手段により検知された電気抵抗値に基づいて、前記布地に印加する電圧を低げ若しくは増すか、又は電圧の印加を停止若しくは開始する制御手段と、を備えている、請求項1〜3のいずれか1項に記載の面状センサー。
- 複数のループが導電糸によって形成され、複数の前記導電糸が前記ループ同士を絡み合わせて編み込まれた布地と、電極糸によって構成され、前記布地に間隔を空けて設けられた電極部と、を備え、電流が前記導電糸に流れて前記布地の温度が上昇することに伴って、隣り合う前記導電糸の絡み合いの形態が変化し、前記布地を流れる前記電流の経路が短縮されるか、又は前記ループ同士の接触が増して前記布地の電気抵抗値が低下する、ことを特徴とする布ヒータ。
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