JP2018127832A - 墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法 - Google Patents

Abstract

【課題】別途吸水ポンプを用いることなく固定支柱内の滞留水を外部に排出でき、固定支柱の根元部分を補修する充填材によって大きな発熱を伴うことなく補修を行うことができ、しかも作業性の優れた補修工法を提供する。【解決手段】下部が躯体１内に埋設された筒状の固定支柱１０のうち、躯体１近傍の低い位置に対して下開孔３１が形成される。エポキシ樹脂と硬化剤と骨材とを混合した充填材Ｃが、下開孔３１を通してかつ該下開孔３１付近の高さ位置から流下されつつ固定支柱１０内に供給される。充填材Ｃと固定支柱１０内に存在する滞留水Ｂとが置換されつつ、滞留水Ｂが下開孔３１から排出される。充填材Ｃは、下開孔３１の下端位置まで充填される。所定時間後、固定支柱１０内の充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置よりも沈下しているとき、固定支柱１０内に充填材Ｃを追加的に充填する。【選択図】 図４

Description

本発明は、墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法に関するものである。

ベランダやバルコニ等の躯体に固定される墜落防止手すりは、下部が躯体内に埋設された固定支柱に対して、笠木や格子材等によって構成される囲い部材が取付けられた構造とされる。固定支柱のうち躯体内に埋設された部分は、通常は筒状とされることから、長期の使用に伴う固定支柱内部への水の浸入により、固定支柱を劣化させる原因となる。固定支柱は、墜落防止手すりの強度を確保する重要部材となることから、劣化が大きく進行しないうちに補強することが望まれる。

特許文献１には、墜落防止手すりにおける中空の固定支柱の補修のため、下部が躯体内に埋設された固定支柱のうち低い位置に対して穴を形成して、この穴から固定支柱の下部に滞留している水を吸引ポンプにより抜き取った後に、硬化性樹脂を、上記穴から注入して固定支柱内の下部に充填することが開示されている。

特許文献２には、中空の固定支柱の補修のため、下部が躯体内に埋設された固定支柱のうち低い位置に対して穴を形成して、硬化性樹脂を、上記穴を通して固定支柱の底壁付近にまで深く挿入したチューブを介して、固定支柱の底壁付近から供給することにより、硬化性樹脂と固定支柱の底部に滞留していた滞留水とを置換しつつ、固定支柱の下部に硬化性樹脂を充填するものが開示されている。

特開２００５−２１３７４０号公報（特許第３７４３７２１号公報） 特開２００９−２７０４０１号公報（特許第５１３０５６５号公報）

前述した各特許文献に記載のものでは、固定支柱の下部内に充填される充填材が硬化性樹脂（エポキシ樹脂）であることから、固定支柱の滞留水との置換によって劣化の進行を弱めるということは期待できるものの、固定支柱の下部つまり根元を補強するという点は期待できない。また、充填材として硬化性樹脂を用いることは、硬化に際しての発熱量が大きくなって固定支柱の膨張を招き、これを取り巻く躯体の損傷の要因ともなり、好ましくないものとなる。

さらに、特許文献２に記載のものでは、特許文献１のものに比して、吸水ポンプによる滞留水の排出を行わなくてもよいという利点を有する反面、充填材として用いられる硬化性樹脂（エポキシ樹脂）の比重は水の比重と大きな差がないため、滞留水との置換がスムーズに行われにくいものとなる。このため、硬化性樹脂の充填を相当にゆっくりと行う必要があり、作業性の悪いものとなる。なお、充填材を急速に充填すると、空気や滞留水の一部を巻き込む可能性が高くなってしまい、空気や滞留水の一部を巻き込み膨張した状態で硬化性樹脂が硬化すると、その分強度が低下してしまうことになり、また、膨張した硬化性樹脂により固定支柱の穴が塞されることにも繋がる。

以上に加えて、固定支柱の穴に通したチューブを利用して充填材を固定支柱の底壁付近から充填する場合には、充填材の充填状況を目視できないため、固定支柱の穴から多くの充填材を溢れさせていた。また、充填材を所定高さまで充填した後にチューブを引き抜く際に、チューブが引き抜かれた部分が空所となることから、この空所分の充填材をさらに充填しつつチューブの引き抜き作業を慎重に行う必要があることから、作業性が悪いものとなる。

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、別途吸水ポンプを用いることなく固定支柱内の滞留水を外部に排出でき、大きな発熱を伴わないようにしつつ固定支柱の根元部分の補強を十分に行うことができ、しかも作業性の優れた墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、
筒状とされた固定支柱の下部が躯体内に埋設されてなる墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法であって、
前記固定支柱のうち前記躯体の近傍となる低い位置に対して下開孔を形成する第１工程と、
エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤と骨材とを混合して、流動性を有する充填材を得る第２工程と、
前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通してかつ該下開孔付近の高さ位置から流下させつつ前記固定支柱内に供給することにより、前記固定支柱内に存在する滞留水を該充填材で置換させつつ該下開孔から排出させて、該充填材を該下開孔の下端位置まで充填する第３工程と、
前記第３工程の後に、前記固定支柱内に充填された前記充填材を所定時間以上養生する第４工程と、
前記第４工程での養生中に、前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したか否かを確認する第５工程と、
前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したことが前記第５工程で確認されたときに、前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通して該下開孔の下端位置まで追加的に充填する第６工程と、
を備えているようにしてある。

上記解決手法によれば、充填材と滞留水との置換によって滞留水を下開孔から外部に排出するので、滞留水を排水するための吸水ポンプを別途用いる必要のないものとなる。また、充填材は、骨材を含むことから比重が大きいものとなり、このため、下開孔の高さ付近から充填材を充填しても、すみやかに下方へと移動して、空気や滞留水の一部を巻き込むことなく固定支柱の底壁に徐々に堆積させて、最終的に下開孔の下端位置までスムーズに充填材を充填することができる。また、上記解決手法では、下開孔から充填材の充填状況を目視することでき、下開孔から溢れ出る充填材の量を極力少なくすることができ、加えて、固定支柱の穴に通したチューブを利用して固定支柱の底壁付近から充填材を充填する場合に比して、チューブの引き抜きの際に形成される空所の問題ということを考慮する必要がないので、作業性向上の点で好ましいものとなる。さらに、上記解決手法では、充填材が骨材を含む分、充填材が硬化する際に発生する熱量を低減して、固定支柱の膨張を防止あるいは抑制することができ（熱害防止）、さらに躯体損傷の防止にも繋がる。さらに又、充填材が骨材を有することから、充填材の硬化後において固定支柱の根元の強度が高まり、補強効果も期待できる。以上に加えて、充填材が、流動性を有する状態のときに躯体のひび割れ部分等に浸入して、固定支柱内の充填材の上面高さが低下してしまうこともあるが、固定支柱内に充填材を追加的に充填することにより、硬化した状態において充填材を下開孔の下端位置にまで確実に充填しておくことができる（補修後の固定支柱内での結露水や雨水等の滞留防止）。

上記解決手法を前提とした好ましい態様は、次のとおりである。

前記支柱根元補修工法について、前記第５工程または前記第６工程の後に、通気性を有すると共に前記固定支柱内の水を排水可能な排水通気キャップで施蓋する第７工程と、をさらに備えているようにすることができる。この場合、下開孔を通して雨水が固定支柱内に浸入してしまう事態を防止しつつ、結露等によって固定支柱内に発生した水を下開孔を通して外部に排出することができる。

また、前記支柱根元補修工法について、前記固定支柱の上部に対して上開孔を形成して、該上開孔と前記下開孔とを通して前記固定支柱内を外気が循環可能に設定する第８工程と、をさらに備えているようにすることができる。この場合、固定支柱内において上下の貫通孔を通して外気が循環されることから、固定支柱内が極力乾燥状態に保持されて、内部からの腐食を防止あるいは抑制する上で好ましいものとなる。

また、前記支柱根元補修工法について、前記上開孔を、通気性を有すると共に前記固定支柱内への水の浸入を防止する防水通気キャップで施蓋する第９工程と、をさらに備えているようにすることができる。この場合、上開孔を通して雨水が固定支柱内に浸入してしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。

また、前記支柱根元補修工法について、前記硬化剤が、アミン系を主成分とし、
前記骨材が、シリカを主成分としている、
ようにすることができる。この場合、充填材として、入手容易な汎用品を用いた成分構成とすることができる。

本発明によれば、別途吸水ポンプを用いることなく固定支柱内の滞留水を外部に排出でき、且つ充填材注入の作業性に優れたものとなり、また、補修に用いた充填材により固定支柱の根元部分の大きな発熱や膨張を伴わず、さらには補強効果を得ることができるものとなる。

本発明により補修される対象となる固定支柱を含む墜落防止手すりの一例を示す図。 図１に示す墜落防止手すりにおける固定支柱部分をその側方から見た一部断面側面図。 図２の状態から、固定支柱の下部に下開孔を形成した状態を示す図。 図３の状態から、下開孔を通して充填材を充填する状態を示す図。 図４の状態から、固定支柱の上部に上開孔を形成した状態を示す図。 下開孔と上開孔とをそれぞれ防水通気キャップで施蓋した状態を示す図。

図１において、バルコニ等の躯体１に、墜落防止手すりＡが設置されている。この墜落防止手すりＡは、躯体１に下部が埋設された複数本の固定支柱１０と、固定支柱１０に取付けられた囲い部材２０とを有する。囲い部材２０は、隣合う固定支柱１０に配設されるもので、本実施形態では、笠木２１および格子材２２とで構成されている。笠木２１は、隣合う固定支柱１０の上端部に架渡されると共に、固定具によって固定支柱１０に固定されている。また、格子材２２は、笠木２１の下方位置において、隣合う固定支柱１０の間に配設されると共に、固定具によって固定支柱１０に固定されている。なお、本実施の形態では、囲い部材２０に格子材２２が用いられているが、格子材２２の代わりにパネル材が用いられ、あるいは格子材とパネル材とが併用されていてもよい。また、囲い部材２０としては、笠木２１と格子材２２等とを一体的に形成したものであってもよい。

図２に示すように、固定支柱１０は、芯材１１と支柱本体１２とによって構成されている。芯材１１は、鉄系金属によって筒状に形成されている（本実施形態では断面略四角形状の角筒）。支柱本体１２は、アルミニウム系金属によって筒状（本実施形態では、芯材１１の形状に対応して断面略四角形状の角筒）に形成されている。

本実施形態では、芯材１１の上端部が、支柱本体１２内における上下方向略中央部の位置に達しており、芯材１１の下部が、躯体１の取付孔１ａ内に深く挿入されている。これに対して、支柱本体１２は、その下部が若干取付孔１ａ内に挿入されているが、その下端が芯材１１の下端よりも上方に位置している。なお、支柱本体１２内の上端部まで芯材１１の上端部が達する等、芯材１１と支柱本体１２の長さの関係は特に問わないものである。また、芯材１１及び支柱本体１２は、取付孔１ａ内に充填されたモルタル２等によって躯体１と一体化されている。

次に、本発明方法を用いて固定支柱１０を補修する手法について、図２以下を参照しつつ説明する。なお、本発明による補修対象部位が、図１において符号αで示される。また、固定支柱１０の補修に際しては、実施形態では、囲い部材２０を固定支柱１０に取付けたまま行うようにしてある。さらに、図２に示すように、補修前における固定支柱１０内の底部には、長年の使用によって雨水が浸入して、滞留水Ｂが存在しているものとする。

まず、固定支柱１０のうち躯体１近傍の低い位置に対して、ドリル加工等によって下開孔３１が形成される。下開孔３１が形成された直後の状態が図３に示される。このように、下開孔３１は、固定支柱１０の側面（格子材２２側）に形成されることが好ましい。

この後、図４に示すように、下開孔３１を通して、例えば手動式の充填用ノズル４１によって、充填材が固定支柱１０内に注入される。充填用ノズル４１から吐出された充填材が符号Ｃで示され、固定支柱１０内で流下（落下）する充填材Ｃが一点鎖線の矢印で示され、固定支柱１０内に堆積された充填材が符号Ｄで示される。充填材Ｃは、後述するが、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤と骨材との混合物とされて、十分な流動性を有すると共に、骨材を含有することから比重が従来の硬化性樹脂（エポキシ樹脂）の比重に比して十分に大きくなっている。

充填材Ｃは、固定支柱１０内に充填される直前に用意するのが好ましい。すなわち、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤とが混合され、この混合物にさらに骨材が混合されて充填材Ｃが得られ、この充填材Ｃが充填用ノズル４１に充填される。なお、充填材Ｃについては後述する。

充填材Ｃを固定支柱１０内に注入する際には、充填用ノズル４１の先端４１ａを下開孔３１内に浅く挿入した状態で行われる。このとき。充填用ノズル４１の先端４１ａの高さ位置は、下開孔３１の下端位置と同じかそれよりも高い位置に維持される。

充填用ノズル４１から吐出された充填材Ｃは、滞留水Ｂを通して固定支柱１０の底壁上に徐々に堆積されていく。固定支柱１０内への充填材Ｃの充填の進行に伴って、固定支柱１０内の滞留水Ｂの水面が徐々に上昇されて、やがて、下開孔３１から外部へ排出され始める。充填用ノズル４１からの充填材Ｃの充填状況と、下開孔３１を通しての滞留水Ｂの排出状況とが、下開孔３１から目視によって容易に確認することができる。

充填材Ｃの供給は、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が、下開孔３１の下端位置に達するまで行われる。充填材Ｄが下開孔３１の下端位置まで充填された状態が、図５に示される。滞留水Ｂは、その全量が下開孔３１を通して外部へ排出された状態とされる。充填材Ｃを固定支柱１０内に供給する際に、充填材Ｃの比重が大きいことから、空気や滞留水の一部を巻き込むことなく、滞留水Ｂとの置換がスムーズに行われる。また、下開孔３１から充填材Ｄの充填状況を目視することでき、下開孔３１から溢れ出る充填材の量を極力少なくすることができる。

充填材Ｄの充填が完了した図５の状態で、所定時間以上（本実施形態では２４時間以上）養生される。この養生後は、充填材Ｄが十分に硬化された状態となる。この養生を行っている間、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄは、流動性を有する状態のときに、躯体１のひび割れ等の部分に浸入して、その上面高さ位置が、下開孔３１の下端位置よりも低くなる場合がある。そのため、養生中において、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置よりも沈降したか否かを確認する。例えば、最初に充填材Ｄの充填が完了してから数時間後に、充填材Ｄ上面の沈降の有無を確認する。そして、充填材Ｄの上面の沈下が確認された場合は、充填材Ｄの高さ低下分だけ、充填用ノズル４１から、下開孔３１を通して固定支柱１０内に充填材Ｃが充填（補充）されて、充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置とされる。

充填材Ｄが硬化した状態で、図５に示すように、固定支柱１０の上部に上開孔３２が例えばドリル加工等によって形成される。このように、上開孔３２は、固定支柱１０の側面（格子材２２側）に形成されることが好ましい。この後、図６に示すように、下開孔３１に対して排水通気キャップ３３が取付けられ、上開孔３２に対して防水通気キャップ３４が取付けられる。なお、固定支柱１０への上開孔３２の形成は、省略されてもよく、この場合、防水通気キャップ３４の取付けは行われない。また、下開孔３１に対する排水通気キャップ３３の取付けは、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置よりも沈降したか否かを確認し、充填材Ｄの上面の沈降が認められない状態であれば、適宜のタイミングで行うことができる。

排水通気キャップ３３および防水通気キャップ３４は、例えば略Ｌ字状とされた短尺の合成樹脂製のパイプ材を利用して形成されて、その一端側の開口部が各貫通孔３１、３２に嵌合、係止され、その他端側の開口部が下向き状態とされる。排水通気キャップ３３および防水通気キャップ３４が取付けられた図６の状態が、固定支柱１０の根元の補強が完了した状態となる。実施形態では、各貫通孔３１、３２は互いに同一径とされて、各通気キャップ３３、３４は共通のものが用いられている。

各通気キャップ３３、３４によって、固定支柱１０内に雨水が浸入することが防止される。固定支柱１０内において上下の貫通孔３１、３２を通して外気が循環されることから、固定支柱１０内が極力乾燥状態に保持されて、内部からの腐食が防止あるいは抑制される。固定支柱１０内において結露等によって水が発生しても、固定支柱１０内の水は、下開孔３１から排水通気キャップ３３を通して外部に排出される。

充填材Ｃが骨材を含むことから、固定支柱１０の根元の補強効果も得られることになる。また、充填材Ｃが骨材を含むことから、その分固定支柱１０内の充填材Ｄが硬化していく過程における発熱を抑制することができる（固定支柱１０の膨張防止あるいは抑制）。

さらに、充填材Ｃは、従来の硬化性樹脂（エポキシ樹脂）に比して比重が大きくなる骨材を含むことから、下開孔３１の高さ付近から固定支柱１０内に充填されたときに、すみやかに（スムーズ）に固定支柱１０の底壁へ向けて移動して、空気や滞留水Ｂの一部を巻き込むことなく、滞留水Ｂとの置換が確実に行われることになる。

さらに又、上述の支柱根元補修工法では、固定支柱１０内に奥深くチューブを差し込んで固定支柱１０の底壁付近から充填材を充填していく手法に比して、充填材の充填作業も容易となる。すなわち、下開孔３１に通したチューブを利用して充填材を固定支柱１０の底壁付近から充填する場合には、充填材を所定高さまで充填した後にチューブを引き抜く際に、チューブが引き抜かれた部分が空所となることから、この空所分の充填材をさらに充填しつつチューブの引き抜き作業を慎重に行う必要があるが、本発明ではこのような作業が不要となり、固定支柱１０の下開孔３１から多くの充填材Ｄが溢れ出ることもないので、充填材Ｃの充填作業や作業後の後始末も容易となる。勿論、滞留水Ｂを除去するための吸引ポンプのような大型の機器も必要としない。

なお、上開孔３２を形成する時期は適宜選択することができ、例えば、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの養生を行っている期間に上開孔３２を形成したり（養生期間の有効利用）、下開孔３１を形成する直前または直後に上開孔３２を形成することもできる（孔あけ作業を２箇所まとめて行うことによる作業効率の向上）。

ここで、充填材Ｃは、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と、アミン系を主成分とする硬化剤と、シリカを主成分とする骨材との混合物とされる。主剤と硬化剤との割合は、重量比で、例えば主剤２に対して硬化剤１とすることができる。また、骨材としては、シリカを主成分として、このシリカに対して複数種の金属酸化物を混合したものを用いることができる。複数種の金属酸化物として、例えば、酸化アルミ、酸化鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化ナトリウム及び酸化カリウムの混合物を用いている。このような骨材は微粉末状とされている（例えば粒径が０．０１μｍ〜０．０３μｍ）。主剤と硬化剤との混合物と骨材との割合は、重量比で、例えば、主剤と硬化剤との合計１に対して骨材１とすることができる。

充填材Ｃに占める骨材の割合は、比重を大きくするという観点から、重量比で３０％以上、好ましくは４０％以上とするのが好ましい。また、骨材の割合が多くなり過ぎると十分な流動性が得られにくいことから、充填材Ｃに占める骨材の割合は、重量比で７０％以下、好ましくは６０％以下とするのが好ましい。

以上実施形態について説明したが、本発明は実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載された範囲で適宜変更することができる。

本発明は、ベランダ、階段、廊下、屋上等に設置された墜落防止手すりの固定支柱の補修に利用することができる。

Ａ：墜落防止手すり
Ｂ：滞留水
Ｃ：充填材
Ｄ：固定支柱内に堆積する充填材
１：躯体
１ａ：取付孔
２：モルタル
１０：固定支柱
１１：芯材
１２：支柱本体
２０：囲い部材
２１：笠木
２２：格子材
３１：下開孔
３２：上開孔
３３：排水通気キャップ（下側）
３４：防水通気キャップ（上側）
４１：充填用ノズル
４１ａ：充填用ノズルの先端

本発明は、墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法に関するものである。

ベランダやバルコニ等の躯体に固定される墜落防止手すりは、下部が躯体内に埋設された固定支柱に対して、笠木や格子材等によって構成される囲い部材が取付けられた構造とされる。固定支柱のうち躯体内に埋設された部分は、通常は筒状とされることから、長期の使用に伴う固定支柱内部への水の浸入により、固定支柱を劣化させる原因となる。固定支柱は、墜落防止手すりの強度を確保する重要部材となることから、劣化が大きく進行しないうちに補強することが望まれる。

特許文献１には、墜落防止手すりにおける中空の固定支柱の補修のため、下部が躯体内に埋設された固定支柱のうち低い位置に対して穴を形成して、この穴から固定支柱の下部に滞留している水を吸引ポンプにより抜き取った後に、硬化性樹脂を、上記穴から注入して固定支柱内の下部に充填することが開示されている。

特許文献２には、中空の固定支柱の補修のため、下部が躯体内に埋設された固定支柱のうち低い位置に対して穴を形成して、硬化性樹脂を、上記穴を通して固定支柱の底壁付近にまで深く挿入したチューブを介して、固定支柱の底壁付近から供給することにより、硬化性樹脂と固定支柱の底部に滞留していた滞留水とを置換しつつ、固定支柱の下部に硬化性樹脂を充填するものが開示されている。

特開２００５−２１３７４０号公報（特許第３７４３７２１号公報） 特開２００９−２７０４０１号公報（特許第５１３０５６５号公報）

前述した各特許文献に記載のものでは、固定支柱の下部内に充填される充填材が硬化性樹脂（エポキシ樹脂）であることから、固定支柱の滞留水との置換によって劣化の進行を弱めるということは期待できるものの、固定支柱の下部つまり根元を補強するという点は期待できない。また、充填材として硬化性樹脂を用いることは、硬化に際しての発熱量が大きくなって固定支柱の膨張を招き、これを取り巻く躯体の損傷の要因ともなり、好ましくないものとなる。

さらに、特許文献２に記載のものでは、特許文献１のものに比して、吸水ポンプによる滞留水の排出を行わなくてもよいという利点を有する反面、充填材として用いられる硬化性樹脂（エポキシ樹脂）の比重は水の比重と大きな差がないため、滞留水との置換がスムーズに行われにくいものとなる。このため、硬化性樹脂の充填を相当にゆっくりと行う必要があり、作業性の悪いものとなる。なお、充填材を急速に充填すると、空気や滞留水の一部を巻き込む可能性が高くなってしまい、空気や滞留水の一部を巻き込み膨張した状態で硬化性樹脂が硬化すると、その分強度が低下してしまうことになり、また、膨張した硬化性樹脂により固定支柱の穴が塞されることにも繋がる。

以上に加えて、固定支柱の穴に通したチューブを利用して充填材を固定支柱の底壁付近から充填する場合には、充填材の充填状況を目視できないため、固定支柱の穴から多くの充填材を溢れさせていた。また、充填材を所定高さまで充填した後にチューブを引き抜く際に、チューブが引き抜かれた部分が空所となることから、この空所分の充填材をさらに充填しつつチューブの引き抜き作業を慎重に行う必要があることから、作業性が悪いものとなる。

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、別途吸水ポンプを用いることなく固定支柱内の滞留水を外部に排出でき、大きな発熱を伴わないようにしつつ固定支柱の根元部分の補強を十分に行うことができ、しかも作業性の優れた墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、
筒状とされた固定支柱の下部が躯体内に埋設されてなる墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法であって、
前記固定支柱のうち前記躯体の近傍となる低い位置に対して下開孔を形成する第１工程と、
エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤と骨材とを混合して、流動性を有する充填材を得る第２工程と、
前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通してかつ該下開孔付近の高さ位置から流下させつつ前記固定支柱内に供給することにより、前記固定支柱内に存在する滞留水を該充填材で置換させつつ該下開孔から排出させて、該充填材を該下開孔の下端位置まで充填する第３工程と、
前記第３工程の後に、前記固定支柱内に充填された前記充填材を所定時間以上養生する第４工程と、
前記第４工程での養生中に、前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したか否かを確認する第５工程と、
前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したことが前記第５工程で確認されたときに、前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通して該下開孔の下端位置まで追加的に充填する第６工程と、
前記第５工程または前記第６工程の後に、通気性を有すると共に前記固定支柱内の水を排水可能な排水通気キャップで前記下開孔を施蓋する第７工程と、
前記固定支柱の上部に対して上開孔を形成して、該上開孔と前記下開孔とを通して前記固定支柱内を外気が循環可能に設定する第８工程と、
前記上開孔を、通気性を有すると共に前記固定支柱内への水の浸入を防止する防水通気キャップで施蓋する第９工程と、
を備え、
前記第３工程での前記充填材の充填を、充填用ノズルの先端を前記下開孔に浅く挿入した状態でもって、該充填材の充填状況を該下開孔を通して確認しつつ行う、
ようにしてある。

上記解決手法によれば、充填材と滞留水との置換によって滞留水を下開孔から外部に排出するので、滞留水を排水するための吸水ポンプを別途用いる必要のないものとなる。また、充填材は、骨材を含むことから比重が大きいものとなり、このため、下開孔の高さ付近から充填材を充填しても、すみやかに下方へと移動して、空気や滞留水の一部を巻き込むことなく固定支柱の底壁に徐々に堆積させて、最終的に下開孔の下端位置までスムーズに充填材を充填することができる。また、上記解決手法では、下開孔から充填材の充填状況を目視することでき、下開孔から溢れ出る充填材の量を極力少なくすることができ、加えて、固定支柱の穴に通したチューブを利用して固定支柱の底壁付近から充填材を充填する場合に比して、チューブの引き抜きの際に形成される空所の問題ということを考慮する必要がないので、作業性向上の点で好ましいものとなる。さらに、上記解決手法では、充填材が骨材を含む分、充填材が硬化する際に発生する熱量を低減して、固定支柱の膨張を防止あるいは抑制することができ（熱害防止）、さらに躯体損傷の防止にも繋がる。さらに又、充填材が骨材を有することから、充填材の硬化後において固定支柱の根元の強度が高まり、補強効果も期待できる。以上に加えて、充填材が、流動性を有する状態のときに躯体のひび割れ部分等に浸入して、固定支柱内の充填材の上面高さが低下してしまうこともあるが、固定支柱内に充填材を追加的に充填することにより、硬化した状態において充填材を下開孔の下端位置にまで確実に充填しておくことができる（補修後の固定支柱内での結露水や雨水等の滞留防止）。

また、前記支柱根元補修工法について、前記第５工程または前記第６工程の後に、通気性を有すると共に前記固定支柱内の水を排水可能な排水通気キャップで前記下開孔を施蓋する第７工程を備えていることから、下開孔を通して雨水が固定支柱内に浸入してしまう事態を防止しつつ、結露等によって固定支柱内に発生した水を下開孔を通して外部に排出することができる。

さらに、前記支柱根元補修工法について、前記固定支柱の上部に対して上開孔を形成して、該上開孔と前記下開孔とを通して前記固定支柱内を外気が循環可能に設定する第８工程を備えていることから、固定支柱内において上下の貫通孔を通して外気が循環されることにより固定支柱内が極力乾燥状態に保持されて、内部からの腐食を防止あるいは抑制する上で好ましいものとなる。

さらに又、前記支柱根元補修工法について、前記上開孔を、通気性を有すると共に前記固定支柱内への水の浸入を防止する防水通気キャップで施蓋する第９工程を備えていることから、上開孔を通して雨水が固定支柱内に浸入してしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。
以上に加えて、前記第３工程での前記充填材の充填を、充填用ノズルの先端を前記下開孔に浅く挿入した状態でもって、該充填材の充填状況を該下開孔を通して確認しつつ行うことから、下開孔から溢れ出る充填材の量を極力少なくすることができる。

前記解決手法を前提とした好ましい態様は、次のとおりである。
前記支柱根元補修工法について、前記硬化剤が、アミン系を主成分とし、
前記骨材が、シリカを主成分としている、
ようにすることができる。この場合、充填材として、入手容易な汎用品を用いた成分構成とすることができる。

本発明によれば、別途吸水ポンプを用いることなく固定支柱内の滞留水を外部に排出でき、且つ充填材注入の作業性に優れたものとなり、また、補修に用いた充填材により固定支柱の根元部分の大きな発熱や膨張を伴わず、さらには補強効果を得ることができるものとなる。

本発明により補修される対象となる固定支柱を含む墜落防止手すりの一例を示す図。 図１に示す墜落防止手すりにおける固定支柱部分をその側方から見た一部断面側面図。 図２の状態から、固定支柱の下部に下開孔を形成した状態を示す図。 図３の状態から、下開孔を通して充填材を充填する状態を示す図。 図４の状態から、固定支柱の上部に上開孔を形成した状態を示す図。 下開孔と上開孔とをそれぞれ防水通気キャップで施蓋した状態を示す図。

図１において、バルコニ等の躯体１に、墜落防止手すりＡが設置されている。この墜落防止手すりＡは、躯体１に下部が埋設された複数本の固定支柱１０と、固定支柱１０に取付けられた囲い部材２０とを有する。囲い部材２０は、隣合う固定支柱１０に配設されるもので、本実施形態では、笠木２１および格子材２２とで構成されている。笠木２１は、隣合う固定支柱１０の上端部に架渡されると共に、固定具によって固定支柱１０に固定されている。また、格子材２２は、笠木２１の下方位置において、隣合う固定支柱１０の間に配設されると共に、固定具によって固定支柱１０に固定されている。なお、本実施の形態では、囲い部材２０に格子材２２が用いられているが、格子材２２の代わりにパネル材が用いられ、あるいは格子材とパネル材とが併用されていてもよい。また、囲い部材２０としては、笠木２１と格子材２２等とを一体的に形成したものであってもよい。

図２に示すように、固定支柱１０は、芯材１１と支柱本体１２とによって構成されている。芯材１１は、鉄系金属によって筒状に形成されている（本実施形態では断面略四角形状の角筒）。支柱本体１２は、アルミニウム系金属によって筒状（本実施形態では、芯材１１の形状に対応して断面略四角形状の角筒）に形成されている。

本実施形態では、芯材１１の上端部が、支柱本体１２内における上下方向略中央部の位置に達しており、芯材１１の下部が、躯体１の取付孔１ａ内に深く挿入されている。これに対して、支柱本体１２は、その下部が若干取付孔１ａ内に挿入されているが、その下端が芯材１１の下端よりも上方に位置している。なお、支柱本体１２内の上端部まで芯材１１の上端部が達する等、芯材１１と支柱本体１２の長さの関係は特に問わないものである。また、芯材１１及び支柱本体１２は、取付孔１ａ内に充填されたモルタル２等によって躯体１と一体化されている。

次に、本発明方法を用いて固定支柱１０を補修する手法について、図２以下を参照しつつ説明する。なお、本発明による補修対象部位が、図１において符号αで示される。また、固定支柱１０の補修に際しては、実施形態では、囲い部材２０を固定支柱１０に取付けたまま行うようにしてある。さらに、図２に示すように、補修前における固定支柱１０内の底部には、長年の使用によって雨水が浸入して、滞留水Ｂが存在しているものとする。

まず、固定支柱１０のうち躯体１近傍の低い位置に対して、ドリル加工等によって下開孔３１が形成される。下開孔３１が形成された直後の状態が図３に示される。このように、下開孔３１は、固定支柱１０の側面（格子材２２側）に形成されることが好ましい。

この後、図４に示すように、下開孔３１を通して、例えば手動式の充填用ノズル４１によって、充填材が固定支柱１０内に注入される。充填用ノズル４１から吐出された充填材が符号Ｃで示され、固定支柱１０内で流下（落下）する充填材Ｃが一点鎖線の矢印で示され、固定支柱１０内に堆積された充填材が符号Ｄで示される。充填材Ｃは、後述するが、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤と骨材との混合物とされて、十分な流動性を有すると共に、骨材を含有することから比重が従来の硬化性樹脂（エポキシ樹脂）の比重に比して十分に大きくなっている。

充填材Ｃは、固定支柱１０内に充填される直前に用意するのが好ましい。すなわち、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤とが混合され、この混合物にさらに骨材が混合されて充填材Ｃが得られ、この充填材Ｃが充填用ノズル４１に充填される。なお、充填材Ｃについては後述する。

充填材Ｃを固定支柱１０内に注入する際には、充填用ノズル４１の先端４１ａを下開孔３１内に浅く挿入した状態で行われる。このとき。充填用ノズル４１の先端４１ａの高さ位置は、下開孔３１の下端位置と同じかそれよりも高い位置に維持される。

充填用ノズル４１から吐出された充填材Ｃは、滞留水Ｂを通して固定支柱１０の底壁上に徐々に堆積されていく。固定支柱１０内への充填材Ｃの充填の進行に伴って、固定支柱１０内の滞留水Ｂの水面が徐々に上昇されて、やがて、下開孔３１から外部へ排出され始める。充填用ノズル４１からの充填材Ｃの充填状況と、下開孔３１を通しての滞留水Ｂの排出状況とが、下開孔３１から目視によって容易に確認することができる。

充填材Ｃの供給は、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が、下開孔３１の下端位置に達するまで行われる。充填材Ｄが下開孔３１の下端位置まで充填された状態が、図５に示される。滞留水Ｂは、その全量が下開孔３１を通して外部へ排出された状態とされる。充填材Ｃを固定支柱１０内に供給する際に、充填材Ｃの比重が大きいことから、空気や滞留水の一部を巻き込むことなく、滞留水Ｂとの置換がスムーズに行われる。また、下開孔３１から充填材Ｄの充填状況を目視することでき、下開孔３１から溢れ出る充填材の量を極力少なくすることができる。

充填材Ｄの充填が完了した図５の状態で、所定時間以上（本実施形態では２４時間以上）養生される。この養生後は、充填材Ｄが十分に硬化された状態となる。この養生を行っている間、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄは、流動性を有する状態のときに、躯体１のひび割れ等の部分に浸入して、その上面高さ位置が、下開孔３１の下端位置よりも低くなる場合がある。そのため、養生中において、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置よりも沈降したか否かを確認する。例えば、最初に充填材Ｄの充填が完了してから数時間後に、充填材Ｄ上面の沈降の有無を確認する。そして、充填材Ｄの上面の沈下が確認された場合は、充填材Ｄの高さ低下分だけ、充填用ノズル４１から、下開孔３１を通して固定支柱１０内に充填材Ｃが充填（補充）されて、充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置とされる。

充填材Ｄが硬化した状態で、図５に示すように、固定支柱１０の上部に上開孔３２が例えばドリル加工等によって形成される。このように、上開孔３２は、固定支柱１０の側面（格子材２２側）に形成されることが好ましい。この後、図６に示すように、下開孔３１に対して排水通気キャップ３３が取付けられ、上開孔３２に対して防水通気キャップ３４が取付けられる。また、下開孔３１に対する排水通気キャップ３３の取付けは、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの上面が下開孔３１の下端位置よりも沈降したか否かを確認し、充填材Ｄの上面の沈降が認められない状態であれば、適宜のタイミングで行うことができる。

排水通気キャップ３３および防水通気キャップ３４は、例えば略Ｌ字状とされた短尺の合成樹脂製のパイプ材を利用して形成されて、その一端側の開口部が各貫通孔３１、３２に嵌合、係止され、その他端側の開口部が下向き状態とされる。排水通気キャップ３３および防水通気キャップ３４が取付けられた図６の状態が、固定支柱１０の根元の補強が完了した状態となる。実施形態では、各貫通孔３１、３２は互いに同一径とされて、各通気キャップ３３、３４は共通のものが用いられている。

各通気キャップ３３、３４によって、固定支柱１０内に雨水が浸入することが防止される。固定支柱１０内において上下の貫通孔３１、３２を通して外気が循環されることから、固定支柱１０内が極力乾燥状態に保持されて、内部からの腐食が防止あるいは抑制される。固定支柱１０内において結露等によって水が発生しても、固定支柱１０内の水は、下開孔３１から排水通気キャップ３３を通して外部に排出される。

充填材Ｃが骨材を含むことから、固定支柱１０の根元の補強効果も得られることになる。また、充填材Ｃが骨材を含むことから、その分固定支柱１０内の充填材Ｄが硬化していく過程における発熱を抑制することができる（固定支柱１０の膨張防止あるいは抑制）。

さらに、充填材Ｃは、従来の硬化性樹脂（エポキシ樹脂）に比して比重が大きくなる骨材を含むことから、下開孔３１の高さ付近から固定支柱１０内に充填されたときに、すみやかに（スムーズ）に固定支柱１０の底壁へ向けて移動して、空気や滞留水Ｂの一部を巻き込むことなく、滞留水Ｂとの置換が確実に行われることになる。

さらに又、上述の支柱根元補修工法では、固定支柱１０内に奥深くチューブを差し込んで固定支柱１０の底壁付近から充填材を充填していく手法に比して、充填材の充填作業も容易となる。すなわち、下開孔３１に通したチューブを利用して充填材を固定支柱１０の底壁付近から充填する場合には、充填材を所定高さまで充填した後にチューブを引き抜く際に、チューブが引き抜かれた部分が空所となることから、この空所分の充填材をさらに充填しつつチューブの引き抜き作業を慎重に行う必要があるが、本発明ではこのような作業が不要となり、固定支柱１０の下開孔３１から多くの充填材Ｄが溢れ出ることもないので、充填材Ｃの充填作業や作業後の後始末も容易となる。勿論、滞留水Ｂを除去するための吸引ポンプのような大型の機器も必要としない。

なお、上開孔３２を形成する時期は適宜選択することができ、例えば、固定支柱１０内に充填された充填材Ｄの養生を行っている期間に上開孔３２を形成したり（養生期間の有効利用）、下開孔３１を形成する直前または直後に上開孔３２を形成することもできる（孔あけ作業を２箇所まとめて行うことによる作業効率の向上）。

ここで、充填材Ｃは、エポキシ樹脂を主成分とする主剤と、アミン系を主成分とする硬化剤と、シリカを主成分とする骨材との混合物とされる。主剤と硬化剤との割合は、重量比で、例えば主剤２に対して硬化剤１とすることができる。また、骨材としては、シリカを主成分として、このシリカに対して複数種の金属酸化物を混合したものを用いることができる。複数種の金属酸化物として、例えば、酸化アルミ、酸化鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化ナトリウム及び酸化カリウムの混合物を用いている。このような骨材は微粉末状とされている（例えば粒径が０．０１μｍ〜０．０３μｍ）。主剤と硬化剤との混合物と骨材との割合は、重量比で、例えば、主剤と硬化剤との合計１に対して骨材１とすることができる。

充填材Ｃに占める骨材の割合は、比重を大きくするという観点から、重量比で３０％以上、好ましくは４０％以上とするのが好ましい。また、骨材の割合が多くなり過ぎると十分な流動性が得られにくいことから、充填材Ｃに占める骨材の割合は、重量比で７０％以下、好ましくは６０％以下とするのが好ましい。

以上実施形態について説明したが、本発明は実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載された範囲で適宜変更することができる。

本発明は、ベランダ、階段、廊下、屋上等に設置された墜落防止手すりの固定支柱の補修に利用することができる。

Ａ：墜落防止手すり
Ｂ：滞留水
Ｃ：充填材
Ｄ：固定支柱内に堆積する充填材
１：躯体
１ａ：取付孔
２：モルタル
１０：固定支柱
１１：芯材
１２：支柱本体
２０：囲い部材
２１：笠木
２２：格子材
３１：下開孔
３２：上開孔
３３：排水通気キャップ（下側）
３４：防水通気キャップ（上側）
４１：充填用ノズル
４１ａ：充填用ノズルの先端

Claims (5)

1. 筒状とされた固定支柱の下部が躯体内に埋設されてなる墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法であって、
   前記固定支柱のうち前記躯体の近傍となる低い位置に対して下開孔を形成する第１工程と、
   エポキシ樹脂を主成分とする主剤と硬化剤と骨材とを混合して、流動性を有する充填材を得る第２工程と、
   前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通してかつ該下開孔付近の高さ位置から流下させつつ前記固定支柱内に供給することにより、前記固定支柱内に存在する滞留水を該充填材で置換させつつ該下開孔から排出させて、該充填材を該下開孔の下端位置まで充填する第３工程と、
   前記第３工程の後に、前記固定支柱内に充填された前記充填材を所定時間以上養生する第４工程と、
   前記第４工程での養生中に、前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したか否かを確認する第５工程と、
   前記固定支柱内に充填された前記充填材の上面が前記下開孔の下端位置よりも沈降したことが前記第５工程で確認されたときに、前記第２工程で得られた充填材を、前記下開孔を通して該下開孔の下端位置まで追加的に充填する第６工程と、
   を備えていることを特徴とする墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法。
2. 前記第５工程または前記第６工程の後に、通気性を有すると共に前記固定支柱内の水を排水可能な排水通気キャップで施蓋する第７工程と、をさらに備えていることを特徴とする請求項１に記載の墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法。
3. 前記固定支柱の上部に対して上開孔を形成して、該上開孔と前記下開孔とを通して前記固定支柱内を外気が循環可能に設定する第８工程と、をさらに備えていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法。
4. 前記上開孔を、通気性を有すると共に前記固定支柱内への水の浸入を防止する防水通気キャップで施蓋する第９工程と、をさらに備えていることを特徴とする請求項３に記載の墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法。
5. 前記硬化剤が、アミン系を主成分とし、
   前記骨材が、シリカを主成分としている、
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の墜落防止手すりにおける支柱根元補修工法。

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