JP2018114648A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の大型化を抑制して複数種類の用紙に印刷できる印刷装置を提供する。【解決手段】第１単票紙を給紙する第１給紙部４１と、第２単票紙を給紙する第２給紙部４２と、ロール紙Ｐ３を給紙する第３給紙部４３と、第３給紙部４３の上部に位置する第１カバー１３ａと、第１給紙部４１及び第２給紙部４２の上部に位置し、第１カバー１３ａに設けられる第２カバー１３ｂと、を備え、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３を覆う第１状態と、第１給紙部４１、及び第２給紙部４２の少なくとも一部の上部を開放し、第３給紙部４３の少なくとも一部を覆う第２状態と、第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３の少なくとも一部の上部を開放する第３状態と、なる。【選択図】図１６

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。

従来から、印刷装置の一例として、単票用紙（単票紙）を挿入可能な給紙口（給紙部）を備え、給紙口に挿入された単票用紙を１枚ずつ給紙して印刷を行うプリンターがある（例えば特許文献１）。このプリンターは、給紙口に挿入された単票用紙を案内する下ガイド板と、下ガイド板に対して回動可能に設けられた上ガイド板と、を備えている。そして、プリンターは、上ガイド板を倒すことにより、給紙口を塞いでいた。

特開２０００−３５５１４５号公報

ところで、単票用紙用の給紙口は、単票用紙しか給紙することができない。そのため、例えば円筒状に巻き重ねられたロール紙のように、他の用紙にも対応するためには、複数の給紙口を備える必要がある。しかし、複数の給紙口にそれぞれ下ガイド板と上ガイド板を設けると、装置が大型化してしまう。

なお、こうした課題は、給紙口を備えたプリンターに限らず、給紙部を備える印刷装置においては、概ね共通したものとなっている。
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の大型化を抑制して複数種類の用紙に印刷できる印刷装置を提供することにある。

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決する印刷装置は、第１単票紙を給紙する第１給紙部と、第２単票紙を給紙する第２給紙部と、ロール紙を給紙する第３給紙部と、前記第３給紙部の上部に位置する第１カバーと、前記第１給紙部及び前記第２給紙部の上部に位置し、前記第１カバーに設けられる第２カバーと、を備え、前記第１カバー及び前記第２カバーは、前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を覆う第１状態と、前記第１給紙部、及び前記第２給紙部の少なくとも一部の上部を開放し、前記第３給紙部の少なくとも一部を覆う第２状態と、前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部の少なくとも一部の上部を開放する第３状態と、なる。

この構成によれば、複数の給紙部の開放状態を、給紙部の数よりも少ないカバーにより変化させることができる。したがって、給紙部と同数のカバーを設ける場合に比べ、装置の大型化を抑制して複数種類の用紙に印刷できる。

上記印刷装置において、前記第１カバーは、前記第２単票紙をガイドするガイド部を有することが好ましい。
この構成によれば、ロール紙を給紙する第３給紙部の上部に位置する第１カバーは、第２単票紙をガイドするガイド部を有している。すなわち、第３給紙部を覆う第１カバーにより、第３給紙部とは別の第２給紙部により給紙される第２単票紙をガイドできるため、ガイド部を別に設ける場合に比べ、部品点数の増加を抑制できる。

上記印刷装置において、前記ガイド部は、前記第２単票紙の端をガイドするエッジガイドを有することが好ましい。
この構成によれば、ガイド部はエッジガイドを有しているため、第２給紙部は、傾きが抑制された第２単票紙を給紙できる。

上記印刷装置は、前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を収容する筐体に設けられた操作パネルと、該操作パネルの角度を調整する調整部と、をさらに備え、前記調整部は、前記操作パネルが有するディスクを挟む一対のパッドと、該一対のパッドを前記ディスクに対して付勢する一対の付勢部材と、を備え、前記一対のパッドと前記一対の付勢部材は、直線状に配置されていることが好ましい。

例えば、基端が回動可能に支持された一対のアームの先端に引っ張りばねを設け、先端と基端との間に設けた一対のパッドによりディスクを挟むと、強い力がかかるアームが変形してしまう虞がある。その点、この構成によれば、ディスクを挟む一対のパッドと、パッドを付勢する一対の付勢部材を直線状に配置したため、操作パネルの角度の調整を安定して行うことができる。

上記印刷装置は、液体を収容する液体収容体を覆う収容体カバーをさらに備え、前記収容体カバーは、正面側の軸を中心に回動し、前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を収容する筐体の正面側は、前記収容体カバーを開閉する開閉位置の高さが他の位置の高さよりも低いことが好ましい。

この構成によれば、筐体は、収容体カバーを開閉する開閉位置の高さが低いため、例えば、開閉位置の高さが他の位置の高さと同じである場合に比べ、収容体カバーを大きく開くことができる。

印刷装置の一実施形態の斜視図。 印刷装置の正面図。 印刷装置の背面図。 印刷装置の左側面図。 印刷装置の右側面図。 印刷装置の平面図。 印刷装置の底面図。 操作パネルが起立姿勢をとる印刷装置の斜視図。 図８におけるＦ９−Ｆ９線矢視断面図。 図２におけるＦ１０−Ｆ１０線矢視断面図。 図２におけるＦ１１−Ｆ１１線矢視断面図。 印刷装置を正面側から見た模式断面図。 メンテナンスカバー及び収容体カバーを開いた状態の印刷装置の断面図。 メンテナンスカバーを開いた状態の印刷装置の斜視図。 メンテナンスカバーを開いた状態の印刷装置の正面図。 図２におけるＦ１６−Ｆ１６線矢視断面図。 第２カバーを開いた状態の印刷装置の斜視図。 第２カバーを開いた状態の印刷装置の断面図。 第２カバーを開いた状態の印刷装置の斜視図。 給紙トレイを後傾させて延ばした状態の印刷装置の斜視図。 給紙トレイを後傾させて延ばした状態の印刷装置の断面図。 第１カバー及び第２カバーを開いた状態の印刷装置の斜視図。 第１カバー及び第２カバーを開いた状態の印刷装置の断面図。 変更例の印刷装置の斜視図。 変更例の印刷装置の第２カバーを開いた状態の斜視図。 変更例の印刷装置に第２カバーを開いた状態の断面図。

以下、印刷装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
なお、以下の説明では、図１に示す印刷装置１１が水平面上に置かれているものとして上方向と下方向（鉛直方向）に沿う方向を上下方向Ｚとし、水平面に沿う方向を幅方向Ｘ及び奥行方向Ｙとして図示する。すなわち、幅方向Ｘ、奥行方向Ｙ、及び上下方向Ｚは、それぞれ異なる方向であり、相互に交差（好ましくは直交）する。また、奥行方向Ｙにおける一端側を前側もしくは正面側、一端側とは反対の他端側を後側もしくは背面側といい、前側から見た幅方向Ｘの一端側を右側、他端側を左側ということもある。

図１〜図７に示すように、印刷装置１１は、略直方体状の筐体１２を備えている。筐体１２の上面には、後側に位置する給紙カバー１３と、前側に位置するメンテナンスカバー１４と、が開閉可能に設けられている。

筐体１２の上面におけるメンテナンスカバー１４と幅方向Ｘで隣り合う位置には、印刷装置１１の各種の操作を行うための操作パネル１５が設けられている。そして、筐体１２の前面には、印刷された用紙Ｐが排出される排出口１６が設けられている。本実施形態の操作パネル１５は、例えばタッチパネルであり、情報の表示や入力が可能である。

図２，図８に示すように、印刷装置１１の前面には、幅方向Ｘに亘って窪み１８が形成されている。この窪み１８の一部は、メンテナンスカバー１４の下端が筐体１２の前面及び右面よりも内側に位置するように凹み形成されることにより、メンテナンスカバー１４と筐体１２との境目に形成されている。

筐体１２は、幅方向Ｘにおける右端の位置に、操作パネル１５が設けられた左端や、中央部分よりも上下方向Ｚの高さが低い凹部１９を有している。そのため、上下方向Ｚにおける窪み１８の幅は、凹部１９と対応する部分が他の部分よりも大きい。また、実施形態の窪み１８は、筐体１２やメンテナンスカバー１４の色（例えば黒色）とは異なる色（例えば青色）とされており、形状と色が印刷装置１１のアクセントとなっている。

図８，図９に示すように、操作パネル１５は、前側に設けられた回動軸２１を中心として回動可能に設けられている。具体的には、操作パネル１５は、図８に示す起立姿勢と、図１に示す傾倒姿勢との間で姿勢を変更可能である。

図９，図１０に示すように、操作パネル１５は、回動軸２１を中心とする略扇形のディスク２２を有している。さらに、印刷装置１１は、操作パネル１５の角度を調整する調整部２３を備えている。

図１１に示すように、調整部２３は、ディスク２２の周縁部を挟む一対のパッド２４と、一対のパッド２４をディスク２２に対して付勢する一対の付勢部材２５と、を備えている。一対のパッド２４と一対の付勢部材２５は、操作パネル１５の回動方向と交差する幅方向Ｘに沿って直線状に配置されている。操作パネル１５に力が加えられると、ディスク２２はパッド２４に対して摺動して操作パネル１５の角度が変更される。そして、操作パネル１５に加えられた力が解除されると、調整部２３は、任意の角度で操作パネル１５を固定する。

図１２に示すように、印刷装置１１は、用紙Ｐを支持する支持部２７と、支持部２７に支持された用紙Ｐに印刷する印刷部２８と、印刷部２８のメンテナンスを行うメンテナンス部２９と、を備えている。メンテナンス部２９は、幅方向Ｘにおける右端の位置であり、用紙Ｐと印刷部２８とが対峙しないホームポジションに設けられている。

さらに、印刷装置１１は、印刷部２８を案内する主ガイド軸３０及び副ガイド軸３１を備えている。主ガイド軸３０と副ガイド軸３１は、印刷部２８よりも後方の位置に幅方向Ｘ（走査方向）に沿って設けられている。また、副ガイド軸３１は、主ガイド軸３０及び印刷部２８よりも上方の位置に設けられている。そして、印刷部２８は、丸棒状の主ガイド軸３０に対して前側から摺動可能に嵌められると共に、板状の副ガイド軸３１に対して後側から摺動可能に接触する。主ガイド軸３０と副ガイド軸３１を上下方向Ｚに間隔を有して設けることにより、印刷部２８の上下方向Ｚと交差する方向へ傾き（例えば前傾）が抑制される。

印刷部２８は、主ガイド軸３０及び副ガイド軸３１に移動可能に支持されるキャリッジ３３と、キャリッジ３３に支持されてキャリッジ３３と共に幅方向Ｘに沿って移動する吐出ヘッド３４と、を備えている。キャリッジ３３には、液体を収容する少なくとも１つ（本実施形態では４つ）の液体収容体３５が着脱可能に装着される装着部３６と、装着部３６に装着された液体収容体３５を覆う収容体カバー３７と、が設けられている。また、吐出ヘッド３４は、例えばインクなどの液体を吐出する複数のノズル３８を有している。そして、印刷部２８は、液体収容体３５から供給された液体を吐出ヘッド３４から吐出させ、用紙Ｐに印刷する。

図１３に示すように、収容体カバー３７は、印刷部２８がホームポジションに位置した場合に、正面側の軸３９を中心に回動可能とされている。すなわち、軸３９は、副ガイド軸３１が設けられる背面側とは反対の正面側に幅方向Ｘに沿って設けられている。そして、液体収容体３５は、メンテナンスカバー１４及び収容体カバー３７を開位置に位置させることで着脱可能となる。

図１４，図１５に示すように、筐体１２の正面側は、収容体カバー３７を開閉する開閉位置の高さが他の位置の高さよりも低い。すなわち、筐体１２は、印刷部２８のホームポジションと対応する右端の開閉位置に凹部１９が形成されている。凹部１９を形成することにより、収容体カバー３７の回動範囲をより広くしている。

次に、用紙Ｐを給紙する給紙部について説明する。
図１６に示すように、印刷装置１１は、矩形状に切断された第１単票紙Ｐ１（図２０参照）及び第２単票紙Ｐ２（図１７参照）と、円筒状に巻き重ねられたロール紙Ｐ３の複数種類（本実施形態では３種類）の用紙Ｐに印刷可能である。そして、印刷装置１１は、第１単票紙Ｐ１を給紙する第１給紙部４１と、第２単票紙Ｐ２を給紙する第２給紙部４２と、ロール紙Ｐ３を給紙する第３給紙部４３と、を備えている。なお、第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３は、筐体１２に収容されている。

給紙カバー１３は、第１カバー１３ａと、第１カバー１３ａに設けられる第２カバー１３ｂと、を有している。第１カバー１３ａは、第３給紙部４３の上部に位置し、第２カバー１３ｂは、第１給紙部４１及び第２給紙部４２の上部に位置している。そして、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、図１６に示す閉位置に位置することで、第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３を覆う第１状態となる。この第１状態は、第３給紙部４３によりロール紙Ｐ３を給紙可能な状態である。

図１７，図１８に示すように、第１カバー１３ａは、第２単票紙Ｐ２をガイドするガイド部４５を有している。さらに、ガイド部４５は、第２単票紙Ｐ２の端をガイドするエッジガイド４６を有している。エッジガイド４６は、第２単票紙Ｐ２を支持するガイド部４５のガイド面が幅方向（Ｘ方向）において中央側から端側に向かって徐々に凹むように斜めに形成されていると共に、第２単票紙Ｐ２の端を揃える壁が端部側に形成されている。

そして、第１カバー１３ａが閉位置に位置し、第２カバー１３ｂが開位置に位置する状態では、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、第１給紙部４１、及び第２給紙部４２の少なくとも一部の上部を開放し、第３給紙部４３の少なくとも一部を覆う第２状態となる。

図１８，図１９に示すように、第１給紙部４１は、回動及び伸縮可能な給紙トレイ４８を備えている。そして、第２給紙部４２により第２単票紙Ｐ２を給紙する場合には、給紙トレイ４８は、前側に倒れた前傾姿勢としてもよい。

図２０，図２１に示すように、第１給紙部４１により第１単票紙Ｐ１を給紙する場合には、給紙トレイ４８は、後側に倒れた後傾姿勢とされる。また、給紙トレイ４８は、サイズの異なる複数のガイド板４９がテレスコピック状に組み合わされて構成されている。具体的には、給紙トレイ４８は、大きなサイズのガイド板４９から小さなサイズのガイド板４９を引き出す、もしくは大きなサイズのガイド板４９に小さなサイズのガイド板４９を収容することにより伸縮する。そして、給紙トレイ４８は、後傾姿勢をとった場合に、伸縮及び第１単票紙Ｐ１を載置可能となる。なお、給紙トレイ４８には、複数の第１単票紙Ｐ１が積層された状態で載置可能である。

図２１に示すように、第１給紙部４１は、積層された状態で給紙トレイ４８に載置された第１単票紙Ｐ１のうち、最上位の第１単票紙Ｐ１を給紙するピックアップローラー５１を備えている。さらに、第１給紙部４１は、給紙される第１単票紙Ｐ１に摩擦力を付与して第１単票紙Ｐ１を１枚ずつ分離させる分離部（図示略）を備えている。

第２給紙部４２は、ガイド部４５に１枚ずつセットされた第２単票紙Ｐ２を給紙する給紙ローラー５２を備えている。さらに、第３給紙部４３は、ロール紙Ｐ３を回転可能に保持すると共に、ロール紙Ｐ３を一方向（図２１では反時計方向）に回転させることでロール紙Ｐ３を巻き解いて給紙する給紙軸５３を備えている。さらに、印刷装置１１は、給送された用紙Ｐを、搬送方向の上流側から排出口１６側となる下流側に向かって搬送する搬送部５４を備えている。

図１７，図２０に示すように、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂの第２状態では、給紙トレイ４８が前傾姿勢をとることにより、第２給紙部４２により第２単票紙Ｐ２を給紙可能な状態となる。さらに、給紙トレイ４８が後傾姿勢をとることにより、第１単票紙Ｐ１を給紙可能な状態となる。

図２２，図２３に示すように、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂが開位置に位置する状態では、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３の少なくとも一部の上部を開放する第３状態となる。第３状態では、ロール紙Ｐ３のセットや交換が可能となる。

次に、印刷装置１１の作用について説明する。
図２０に示すように、第１単票紙Ｐ１に印刷する場合には、第１カバー１３ａを閉位置に位置させると共に、第２カバー１３ｂを開位置に位置させ、さらに給紙トレイ４８を後傾位置に位置させる。そして、印刷装置１１は、ピックアップローラー５１を駆動することにより、給紙トレイ４８に載置された第１単票紙Ｐ１を１枚ずつ給紙して印刷する。

図１７に示すように、第２単票紙Ｐ２に印刷する場合には、第１カバー１３ａを閉位置に位置させると共に、第２カバー１３ｂを開位置に位置させ、さらに給紙トレイ４８を前傾位置に位置させる。そして、印刷装置１１は、給紙ローラー５２を駆動することにより、ガイド部４５にセットされた第２単票紙Ｐ２を給紙して印刷する。

図２３に示すように、ロール紙Ｐ３に印刷する場合には、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂを開位置に位置させてロール紙Ｐ３をセットする。
図１６に示すように、印刷装置１１は、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂを閉位置に位置させて給紙軸５３を駆動することにより、ロール紙Ｐ３を給紙する。さらに、印刷装置１１は、給紙ローラー５２及び搬送部５４を駆動することにより、給紙されたロール紙Ｐ３を搬送して印刷する。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）複数の給紙部の開放状態を、第１給紙部４１〜第３給紙部４３の数よりも少ない第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂにより変化させることができる。したがって、第１給紙部４１〜第３給紙部４３と同数のカバーを設ける場合に比べ、装置の大型化を抑制して複数種類の用紙Ｐに印刷できる。

（２）ロール紙Ｐ３を給紙する第３給紙部４３の上部に位置する第１カバー１３ａは、第２単票紙Ｐ２をガイドするガイド部４５を有している。すなわち、第３給紙部４３を覆う第１カバー１３ａにより、第３給紙部４３とは別の第２給紙部４２により給紙される第２単票紙Ｐ２をガイドできるため、ガイド部４５を別に設ける場合に比べ、部品点数の増加を抑制できる。

（３）ガイド部４５はエッジガイド４６を有しているため、第２給紙部４２は、傾きが抑制された第２単票紙Ｐ２を給紙できる。
（４）例えば、基端が回動可能に支持された一対のアームの先端に引っ張りばねを設け、先端と基端との間に設けた一対のパッドによりディスク２２を挟むと、強い力がかかるアームが変形してしまう虞がある。その点、ディスク２２を挟む一対のパッド２４と、パッド２４を付勢する一対の付勢部材２５を直線状に配置したため、操作パネル１５の角度の調整を安定して行うことができる。

（５）筐体１２は、収容体カバー３７を開閉する開閉位置の高さが低いため、例えば、開閉位置の高さが他の位置の高さと同じである場合に比べ、収容体カバー３７を大きく開くことができる。

（６）ディスク２２は、扇形をしている。そのため、調整部２３は、ディスク２２の周縁とパッド２４とを摺接させて操作パネル１５の位置を調整できる。したがって、ディスク２２がパッド２４と摺接する位置よりも奥まで進入しないため、操作パネル１５の角度を調整するために必要な空間を小さくできる。

（７）例えば、収容体カバー３７の軸３９を背面側に設けると、副ガイド軸３１により収容体カバー３７の回動範囲が限られてしまう。その点、収容体カバー３７の軸３９を正面側に設けているため、収容体カバー３７を大きく開くことができる。

なお、上記実施形態は以下に示す変更例のように変更してもよい。また、上記実施形態と下記変更例とは、任意に組み合わせてもよい。
・図２４〜図２６に示すように、印刷装置１１は、第１カバー１３ａに第１単票紙Ｐ１をガイドするための第１ガイド部４５aと、第２単票紙Ｐ２をガイドするための第２ガイド部４５ｂとを設けてもよい。さらに、第１カバー１３ａには、第１ガイド部４５ａと第２ガイド部４５ｂを覆う第２カバー１３ｂを設けてもよい。

第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、共に閉位置に位置することで第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３を覆う第１状態となる（図２４参照）。また、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、第１カバー１３ａが閉位置に位置し、第２カバー１３ｂが開位置に位置することで第１給紙部４１及び第２給紙部４２の上部を開放し、第３給紙部４３を覆う第２状態となる（図２５，図２６参照）。そして、第１カバー１３ａ及び第２カバー１３ｂは、第１カバー１３ａが開位置に位置することで第１給紙部４１、第２給紙部４２、及び第３給紙部４３を開放する第３状態となる。

・第１ガイド部４５ａや第２ガイド部４５ｂは、伸縮可能なガイド板４９を備えてもよい。また、第１ガイド部４５ａや第２ガイド部４５ｂには、伸縮可能なガイド板４９を備える給紙トレイ４８を装着可能としてもよい。

・給紙トレイ４８は、固定配置されていてもよい。
・操作パネル１５は、操作ボタンなどが設けられたパネルであってもよい。また、操作パネル１５は、情報を表示する表示部とし、操作ボタンを別に設けてもよい。

・印刷装置１１は、キャリッジ３３とは異なる位置に液体収容体３５を装着する装着部３６を設けてもよい。
・筐体１２は、凹部１９を備えなくてもよい。すなわち、筐体１２は、収容体カバー３７を開閉する開閉位置の高さが他の位置の高さと同じであってもよい。また、印刷装置１１は、収容体カバー３７を備えていなくてもよい。

・印刷装置１１は、操作パネル１５の角度を調整する調整部２３を備えなくてもよい。操作パネル１５は、印刷装置１１に固定配置されていてもよい。また、調整部２３は、パッド２４と付勢部材２５とを備えなくてもよい。例えば、調整部２３は、モーターの駆動により操作パネル１５の角度を変更してもよい。

・ガイド部４５には、エッジガイド４６を設けなくてもよい。また、エッジガイド４６は、ガイド部４５のガイド面から突出して設けられていてもよい。
・ガイド部４５は、第１カバー１３ａとは別に設けてもよい。

・液体は、用紙Ｐに付着することで、この用紙Ｐに印刷することができるものであれば任意に選択することができる。なお、液体とは、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては、インクが挙げられる。インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。

・用紙Ｐは、印刷装置１１により印刷される媒体である。用紙Ｐとしては、上質紙や中質紙、紙に塗料を塗布した塗工紙、和紙など、任意に選択できる。
・印刷装置１１は、用紙Ｐにインクなどの液体やトナーなどの流体を付着させることにより文字や絵、写真などの画像を印刷する装置であって、シリアルプリンター、ラテラル式プリンター、ラインプリンター、ページプリンターなどとしてもよい。また、オフセット印刷装置、捺染印刷装置などとしてもよい。また、印刷装置は、少なくとも媒体に印刷する印刷機能を有していればよく、印刷機能以外の機能も併せ持つ複合機としてもよい。

１１…印刷装置、１２…筐体、１３…給紙カバー、１３ａ…第１カバー、１３ｂ…第２カバー、１４…メンテナンスカバー、１５…操作パネル、１６…排出口、１８…窪み、１９…凹部、２１…回動軸、２２…ディスク、２３…調整部、２４…パッド、２５…付勢部材、２７…支持部、２８…印刷部、２９…メンテナンス部、３０…主ガイド軸、３１…副ガイド軸、３３…キャリッジ、３４…吐出ヘッド、３５…液体収容体、３６…装着部、３７…収容体カバー、３８…ノズル、３９…軸、４１…第１給紙部、４２…第２給紙部、４３…第３給紙部、４５…ガイド部、４５ａ…第１ガイド部、４５ｂ…第２ガイド部、４６…エッジガイド、４８…給紙トレイ、４９…ガイド板、５１…ピックアップローラー、５２…給紙ローラー、５３…給紙軸、５４…搬送部、Ｐ…用紙、Ｐ１…第１単票紙、Ｐ２…第２単票紙、Ｐ３…ロール紙、Ｘ…幅方向、Ｙ…奥行方向、Ｚ…上下方向。

Claims (5)

1. 第１単票紙を給紙する第１給紙部と、
   第２単票紙を給紙する第２給紙部と、
   ロール紙を給紙する第３給紙部と、
   前記第３給紙部の上部に位置する第１カバーと、
   前記第１給紙部及び前記第２給紙部の上部に位置し、前記第１カバーに設けられる第２カバーと、
   を備え、
   前記第１カバー及び前記第２カバーは、
   前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を覆う第１状態と、
   前記第１給紙部、及び前記第２給紙部の少なくとも一部の上部を開放し、前記第３給紙部の少なくとも一部を覆う第２状態と、
   前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部の少なくとも一部の上部を開放する第３状態と、
   なることを特徴とする印刷装置。
2. 前記第１カバーは、前記第２単票紙をガイドするガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記ガイド部は、前記第２単票紙の端をガイドするエッジガイドを有することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を収容する筐体に設けられた操作パネルと、
   該操作パネルの角度を調整する調整部と、
   をさらに備え、
   前記調整部は、
   前記操作パネルが有するディスクを挟む一対のパッドと、
   該一対のパッドを前記ディスクに対して付勢する一対の付勢部材と、
   を備え、
   前記一対のパッドと前記一対の付勢部材は、直線状に配置されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のうち何れか一項に記載の印刷装置。
5. 液体を収容する液体収容体を覆う収容体カバーをさらに備え、
   前記収容体カバーは、正面側の軸を中心に回動し、
   前記第１給紙部、前記第２給紙部、及び前記第３給紙部を収容する筐体の正面側は、前記収容体カバーを開閉する開閉位置の高さが他の位置の高さよりも低いことを特徴とする請求項１〜請求項４のうち何れか一項に記載の印刷装置。

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