JP2018112027A - Mobile working vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、移動作業車に関する。 The present invention relates to a mobile work vehicle.
橋梁等の構造物の既設部分の端部から張出方向に張出施工を行う方法が提案されている。例えば、特許文献1に記載されるように、既設部分のコンクリートの打設及び養生を行っている間に次の打設部分の鉄筋を組み立てておく鉄筋先組工法が知られている。鉄筋先組工法では、移動作業車のワーゲンフレームの張り出した部分に対し、鉄筋組立用の作業台が吊り下げられる。この作業台上で鉄筋が組み立てられる。鉄筋先組工法によれば、コンクリートの打設及び養生に並行して鉄筋の組立が行われるため、工期の短縮が図られる。
There has been proposed a method of performing an overhang construction in an overhang direction from an end of an existing part of a structure such as a bridge. For example, as described in
ところで、近年、橋梁の上部工において、橋軸方向に垂直な断面が拡幅または縮幅する構造が増加している。このような拡幅断面または縮幅断面を含む橋梁では、張出施工が進む過程において、張出方向に直交する水平方向におけるブロックの幅が拡がったり狭まったりする。ブロックの拡幅及び縮幅に伴い、コンクリートの打設及び養生に並行して組み立てられる鉄筋の幅も拡がったり狭まったりする。一方、鉄筋の組立の際には、鉄筋の組立のための足場が設置される。しかし、上記のような技術では、鉄筋の拡幅及び縮幅のたびに足場を組み直して足場の位置を変更する必要がある。 By the way, in recent years, in a bridge superstructure, a structure in which a cross section perpendicular to a bridge axis direction is widened or contracted is increasing. In a bridge including such a wide cross section or a narrow cross section, the width of the block in the horizontal direction perpendicular to the overhang direction is expanded or narrowed in the process of overhang construction. As the blocks are expanded and contracted, the width of the reinforcing bars assembled in parallel with the placement and curing of the concrete also increases or decreases. On the other hand, when the reinforcing bars are assembled, a scaffold for assembling the reinforcing bars is installed. However, in the above technique, it is necessary to reassemble the scaffold and change the position of the scaffold every time the reinforcing bar is widened and contracted.
そこで本発明は、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅への対応を向上させた移動作業車を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the mobile work vehicle which improved the response | compatibility to the widening and shrinking width of the structure in a reinforcing bar tip assembly method.
本発明は、構造物の既設部分の端部から張出方向に張出施工を行う移動作業車であって、既設部分の上面に配置されて張出方向に延びるレールと、レール上を移動可能なワーゲンフレームと、端部よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、コンクリートの打設のために組立てられる型枠を支持する型枠支持部と、型枠支持部よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、鉄筋を支持する鉄筋先組部と、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、鉄筋先組部での鉄筋の組立のための足場となる足場ユニットと、足場ユニットを水平方向に移動可能なように吊り下げる足場移動機構と、足場ユニットを任意の位置で水平方向に移動しないように固定する足場固定機構とを備えた移動作業車である。 The present invention is a mobile work vehicle that performs extension work in an overhanging direction from an end of an existing part of a structure, and is arranged on the upper surface of the existing part and extends on the rail, and is movable on the rail From a formwork support section, a formwork support section that supports a formwork that is arranged on the side of the projecting direction from the end, is suspended by the wageen frame, and is assembled for placing concrete. Is also placed on the side of the overhanging direction, suspended by a wage frame, supports the reinforcing bars, and a scaffolding that is suspended by the wage frame and serves as a scaffold for rebar assembly at the reinforcing bars A moving operation comprising a unit, a scaffold moving mechanism for suspending the scaffold unit so as to be movable in the horizontal direction, and a scaffold fixing mechanism for fixing the scaffold unit so as not to move in the horizontal direction at an arbitrary position. It is a car.
この構成によれば、構造物の既設部分の端部から張出方向に張出施工を行う移動作業車において、既設部分の上面に配置されて張出方向に延びるレールと、レール上を移動可能なワーゲンフレームと、端部よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、コンクリートの打設のために組立てられる型枠を支持する型枠支持部と、型枠支持部よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、鉄筋を支持する鉄筋先組部と、ワーゲンフレームによって吊り下げられ、鉄筋先組部での鉄筋の組立のための足場となる足場ユニットとを備え、足場移動機構により足場ユニットが水平方向に移動可能なように吊り下げられ、足場固定機構により足場ユニットが任意の位置で水平方向に移動しないように固定されるため、鉄筋の拡幅及び縮幅に対応して足場の水平方向の位置を任意の位置に変更してから、足場の位置を固定することができるため、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅への対応を向上させることができる。 According to this configuration, in a mobile work vehicle that performs overhang construction in the overhang direction from the end of the existing part of the structure, the rail that is arranged on the upper surface of the existing part and extends in the overhang direction can be moved on the rail From a formwork support section, a formwork support section that supports a formwork that is arranged on the side of the projecting direction from the end, is suspended by the wageen frame, and is assembled for placing concrete. Is also placed on the side of the overhanging direction, suspended by a wage frame, supports the reinforcing bars, and a scaffolding that is suspended by the wage frame and serves as a scaffold for rebar assembly at the reinforcing bars The scaffold unit is suspended so that it can move horizontally by the scaffold moving mechanism, and the scaffold unit does not move horizontally at any position by the scaffold fixing mechanism Because it is fixed, the position of the scaffold can be fixed after changing the horizontal position of the scaffold to an arbitrary position corresponding to the widening and shrinking width of the reinforcing bar. Correspondence to widening and shrinking can be improved.
この場合、足場移動機構は、足場ユニットを張出方向に直交する方向に移動可能なように吊り下げることが好適である。 In this case, it is preferable that the scaffold moving mechanism is suspended so that the scaffold unit can be moved in a direction perpendicular to the extending direction.
この構成によれば、足場移動機構により足場ユニットは張出方向に直交する方向に移動可能なように吊り下げられるため、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅により対応し易くなる。 According to this configuration, the scaffold unit is suspended by the scaffold moving mechanism so as to be movable in a direction orthogonal to the overhanging direction, so that it becomes easier to cope with the widening and contraction of the structure in the reinforcing bar tip assembly method.
この場合、足場移動機構は、水平方向であって張出方向に直交する方向に延在するトロリーレールと、トロリーレールに沿って摺動可能であり、足場ユニットを吊り下げるトロリーとを有することが好適である。 In this case, the scaffold moving mechanism may have a trolley rail that extends in a horizontal direction and orthogonal to the extending direction, and a trolley that is slidable along the trolley rail and suspends the scaffold unit. Is preferred.
この構成によれば、足場移動機構は、水平方向であって張出方向に直交する方向に延在するトロリーレールと、トロリーレールに沿って摺動可能であり、足場ユニットを吊り下げるトロリーとを有するため、簡易な構成により、足場ユニットを水平方向に移動可能なように吊り下げることができる。 According to this configuration, the scaffold moving mechanism includes a trolley rail that extends in a horizontal direction and orthogonal to the extending direction, and a trolley that is slidable along the trolley rail and suspends the scaffold unit. Therefore, the scaffold unit can be suspended so as to be movable in a horizontal direction with a simple configuration.
この場合、足場固定機構は、トロリーレールに取付けられた上部受金具と、足場ユニットに取付けられた下部受金具と、上部受金具と下部受金具とを着脱自在に連結するワイヤと、トロリーレールと足場ユニットとの間に配置され、トロリーレールと足場ユニットとが離れる方向の反力を加えるジャッキとを有し、ワイヤにより上部受金具と下部受金具とが連結された状態で、ジャッキがトロリーレールと足場ユニットとが離れる方向の反力を加えることにより、足場ユニットが移動しないように固定されることが好適である。 In this case, the scaffold fixing mechanism includes an upper bracket attached to the trolley rail, a lower bracket attached to the scaffold unit, a wire that detachably connects the upper bracket and the lower bracket, a trolley rail, The jack is arranged between the scaffold unit and a jack that applies a reaction force in the direction in which the trolley rail and the scaffold unit are separated from each other, and the jack is connected to the lower bracket by the wire, and the jack is connected to the trolley rail. It is preferable that the scaffold unit is fixed so as not to move by applying a reaction force in a direction in which the scaffold unit is separated from the scaffold unit.
この構成によれば、足場固定機構は、トロリーレールに取付けられた上部受金具と、足場ユニットに取付けられた下部受金具と、上部受金具と下部受金具とを着脱自在に連結するワイヤと、トロリーレールと足場ユニットとの間に配置され、トロリーレールと足場ユニットとが離れる方向の反力を加えるジャッキとを有し、ワイヤにより上部受金具と下部受金具とが連結された状態で、ジャッキがトロリーレールと足場ユニットとが離れる方向の反力を加えることにより、足場ユニットが移動しないように固定されるため、簡易な構成により、足場ユニットを任意の位置で水平方向に移動しないように固定することができる。 According to this configuration, the scaffold fixing mechanism includes an upper bracket that is attached to the trolley rail, a lower bracket that is attached to the scaffold unit, a wire that detachably connects the upper bracket and the lower bracket, The jack is disposed between the trolley rail and the scaffolding unit and has a jack that applies a reaction force in a direction in which the trolley rail and the scaffolding unit are separated from each other, and the jack is connected to the upper bracket and the lower bracket by a wire. Because the scaffold unit is fixed so that it does not move by applying a reaction force in the direction in which the trolley rail and the scaffold unit are separated, the scaffold unit is fixed so that it does not move horizontally at an arbitrary position with a simple configuration. can do.
本発明の移動作業車によれば、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅への対応を向上させることができる。 According to the mobile work vehicle of the present invention, it is possible to improve the response to the widening and contraction of the structure in the reinforcing bar tip assembly method.
以下、図面を参照しつつ本発明に係る移動作業車の実施形態について詳細に説明する。まず、図1〜図5を参照しながら、本実施形態の移動作業車が適用される橋梁100の張出架設工法の張出施工について説明する。図1(a)及び図1(b)に示すように、橋梁100は、コンクリート製の構造物であり、例えば連続ラーメン箱桁橋である。橋梁100は、地盤から鉛直方向に立ち上がる複数の橋脚101と、橋脚101のそれぞれの上部に設けられた柱頭部103と、柱頭部103のそれぞれの間に架け渡される橋桁104を備える。橋桁104は、略平行に延びる2本の箱桁105と、箱桁105上に設けられる床版107とを有する。
Hereinafter, embodiments of a mobile work vehicle according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, with reference to FIG. 1 to FIG. 5, the overhang construction of the overhang construction method of the
以下、図中において、橋軸方向X、橋軸直角方向Y及び垂直方向Zが示される。橋軸方向Xの矢印の向きは張出施工が進行する方向(前方向)を示し、橋軸直角方向Yの矢印の向きは前方向に向かって左方向を示し、垂直方向Zの矢印の向きは垂直上方を示す。 Hereinafter, in the figure, a bridge axis direction X, a bridge axis perpendicular direction Y, and a vertical direction Z are shown. The direction of the arrow in the bridge axis direction X indicates the direction (front direction) in which the overhang construction proceeds, the direction of the arrow in the direction perpendicular to the bridge axis Y indicates the left direction toward the front direction, and the direction of the arrow in the vertical direction Z Indicates vertically upward.
図3に示すように、箱桁105は、略水平に延在する底版105aと当該底版105aの両端から略鉛直上方に立ち上がる2つのウェブ105bとを有し、箱桁105の橋軸方向Xに直交する平面による断面形状は、略長方形状をなしている。完成後の箱桁105は、水平方向に延びる場合もあるが、水平方向に対して傾斜する方向に延びる場合もある。また、完成後の箱桁105は、平面視において真っ直ぐに延びる場合もあるが、湾曲して延びる場合もある。本実施形態においては、図1(a),(b)に示されるように、完成後の箱桁105が水平方向に真っ直ぐに延びる場合を例として説明する。また、図1(b)に示されるように、箱桁105は、本実施形態において張出架設工法を開始する柱頭部103(図中の左側の柱頭部103)から離れるに従って橋軸直角方向Yに拡幅しているものとする。
As shown in FIG. 3, the
図1(a)に示すように、箱桁105は、柱頭部103から張出架設工法により1ブロックずつ張出施工され、隣接する他の柱頭部103に向けて1ブロック分ずつ段階的に橋軸方向Xに伸長していく。実際には1つの柱頭部103から互いに橋軸方向Xと橋軸方向Xの反対方向との二方向の張出施工を実行するが、本実施形態では、一方向の張出施工についてのみ説明する。以下では、張出架設工法により箱桁105が伸長していく方向を「前方」、その反対方向を「後方」として、前・後及び前方・後方といったような文言を用いるものとする。
As shown in FIG. 1 (a), the
また、箱桁105の施工単位である1ブロック分の部分を「箱桁ブロックP」と呼ぶものとする。また、各々の箱桁ブロックPを区別する場合には、柱頭部103から数えて1ブロック目、2ブロック目、…、nブロック目の箱桁ブロックPを、それぞれ箱桁ブロックP1、箱桁ブロックP2、…、箱桁ブロックPnといったように呼ぶものとする。
Further, a portion corresponding to one block which is a construction unit of the
図1(a)に示すように、橋桁104の既設部分(以下「橋桁既設部分104a」と呼ぶ)における床版107の上面には複数のレール123が敷設され、レール123は橋桁既設部分104aの前端部まで延びている。レール123上には、張出架設工法に用いられる移動作業車121が設置され、移動作業車121は、レール123上を橋軸方向に移動可能に構成されている。
As shown in FIG. 1A, a plurality of
移動作業車121は、レール123上の前端部に固定されて、橋桁既設部分104aの前端部から箱桁ブロックPnの張出施工を行う。その後、完成した箱桁ブロックPn上に床版107が施工され、当該床版107上にレール123が延長される。そして、レール123の先端部に移動作業車121を前進させ、箱桁ブロックP(n+1)の張出施工が行われる。以上を繰り返すことにより、橋桁既設部分104aが段階的に伸びていく。
The
(移動作業車)
続いて、図2〜図4を参照しながら移動作業車121について説明する。図2、図3及び図4に示されるように、移動作業車121は、レール123上を橋軸方向に移動可能なワーゲンフレーム130と、ワーゲンフレーム130上に配置された上梁137とを備える。ワーゲンフレーム130および上梁137は、たとえば、複数のH形鋼が接合されることで形成される。本明細書において、ワーゲンフレーム130は、「トラベラー」と呼ばれるものを含む概念である。
(Mobile work vehicle)
Next, the
図3及び図4に示すように、ワーゲンフレーム130は、橋軸直角方向に略平行に配列された4つのメインフレーム131を備えている。図2に示すように、メインフレーム131のそれぞれは、平行四辺形状のトラス構面からなり、そのトラス構面が鉛直面に沿うように配置されている。本明細書において、メインフレーム131は、「メイントラス」と呼ばれるものを含む概念である。メインフレーム131の後方の底部はアンカージャッキ133によってレール123に固定され、メインフレーム131の前方の底部はメインジャッキ135によってレール123上で支持される。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
図2、図3及び図4に示すように、上梁137は、これらの4つのメインフレーム131上に架設されている。上梁137は、橋軸直角方向Yに延在する2本の横架材137a,139bと、橋軸方向Xに延在し横架材137aと横架材137bとを連結する3本の連結梁137cとを有し、井桁状に形成されている。図2に示すように、横架材137aはメインジャッキ135の略鉛直上方に配置される。横架材137bは橋桁既設部分104aの前端よりも前方に配置される。図2及び図4に示すように、メインフレーム131の上部の前端部には、更に前方に張出す延長梁132が設けられている。図4に示すように、4つのメインフレーム131の内の内側の2つについては、延長梁132の前端同士を接続するように橋軸直角方向に延在する横架材134が架け渡されている。
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the
図2に示すように、張出施工時においては、メインフレーム131のうちメインジャッキ135よりも前方の部分が、橋桁既設部分104aの前端よりも前方に張出すように配置される。また、図3及び4に示すように、橋桁既設部分104aによる支持強度に鑑み、各メインフレーム131は、箱桁105のウェブ105bそれぞれの鉛直上方の位置に配置される。
As shown in FIG. 2, at the time of overhanging construction, a portion of the
図2に示すように、移動作業車121は、ワーゲンフレーム130によって吊り下げられる型枠支持部139と、上梁137及び横架材134によって吊り下げられる鉄筋先組部141とを備える。型枠支持部139は、橋桁既設部分104aの前端よりも前方(張出方向の側)に配置され、鉄筋先組部141は、型枠支持部139よりも更に前方(張出方向の側)に配置される。
As shown in FIG. 2, the
(型枠支持部)
図2及び図3に示すように、型枠支持部139は、上梁137から複数の吊材142を介して吊り下げられた型枠受梁143を有している。型枠支持部139の後方作業床144は、既設の橋桁104の前方で組立てられるコンクリート型枠(図示せず)を支持する。このコンクリート型枠にコンクリートが打設されることで、橋桁既設部分104aの前方に1ブロック分の箱桁ブロックPnが構築される。なお、施工される2本の箱桁105のそれぞれに対応して、型枠支持部139の後方作業床144は、橋軸直角方向Yに配列され設けられる2つの型枠を支持する。
(Formwork support)
As shown in FIGS. 2 and 3, the
(鉄筋先組部)
図2に示すように、鉄筋先組部141は、上梁137及び横架材134から複数の吊材145を介して吊り下げられた前方作業床147を有している。本実施形態では、前方作業床147は、図3及び図4に示す上梁137の3本の連結梁137cの各前端部と、図2及び図4に示す横架材134の橋軸直角方向における両端部と中央部との合計6カ所で吊材145を介して吊下げ支持されている。前方作業床147上では、次回の箱桁ブロックP(n+1)に使用するための鉄筋籠である鉄筋150が組立てられる。図2に示すように、前方作業床147には、鉄筋150を組立てるための作業台となる鉄筋組立台170が設置される。鉄筋組立台170には、例えば、鉄筋を等ピッチで配列するためのガイドとして鉄筋定規が設置される。なお、施工される2本の箱桁105のそれぞれに対応して、鉄筋先組部141では、橋軸直角方向Yに配列される2つの鉄筋籠である鉄筋150が組立てられる。
(Rebar tip assembly)
As shown in FIG. 2, the reinforcing
(トロリー装置)
型枠支持部139及び鉄筋先組部141は、前方作業床147上で組立てられた鉄筋150を吊下げて移動するためのトロリー装置151を有している。トロリー装置151は、延長梁132の下方に配置されている。また、トロリー装置151と前方作業床147との間には鉄筋150の組立て及び吊下げ用のスペースが十分に確保される。トロリー装置151は、4本の延長梁132のそれぞれから吊材159により吊下げられ、橋軸方向Xに延びるトロリーレール153と、トロリーレール153に案内されて移動すると共に鉄筋150を吊下げ可能なトロリー155とを有している。このような鉄筋先組部141を備えることで、箱桁ブロックPnの型枠組立やコンクリート打設及び養生の作業に並行して、箱桁ブロックP(n+1)用の鉄筋150の組立作業を行うといった運用が可能になる。
(Trolley device)
The
なお、図2及び図4に示すように、4本のトロリーレール153の内の外側の2つと内側の2つとの間には、その上面に、水平方向であって橋軸直角方向Y(張出方向に直交する方向)に延在する一対のトロリーレール162が架け渡されている。トロリーレール162により、鉄筋先組部141での鉄筋150の組立のための足場となる足場ユニット161が吊り下げられている。足場ユニット161の詳細については、後述する。
As shown in FIGS. 2 and 4, between the outer two and the inner two of the four
(拡幅追従機構)
前述の通り、4つのメインフレーム131は、それぞれが常に箱桁105のウェブ105bの上に配置される必要がある。本実施形態の箱桁105は張出架設工法が進行するに従って徐々に拡幅して行くので、2つの箱桁105のウェブ105b同士の間隔も徐々に広がっていくことになる。そこで、4つのメインフレーム131の内で少なくとも外側の2つのメインフレーム131は、橋軸直角方向Yに平行移動可能とされている。具体的には、外側の2つのメインフレーム131と横架材137a,137bとはスライド機構157を介して接合されている。そして、当該スライド機構157によって、外側の2つのメインフレーム131を横架材137a,137bに対して橋軸直角方向Yに摺動させることができる。このような機構によれば、張出架設の進行に従って2つの箱桁105が拡幅していく場合にも、メインフレーム131の橋軸直角方向Yの位置を追従させることができる。
(Widening tracking mechanism)
As described above, each of the four
なお、外側の2つのメインフレーム131の平行移動に伴い、外側の2つの延長梁132と、外側の2つの延長梁132の直下に吊材159により吊下げられた外側の2つのトロリーレール153とも平行移動する。そのため、外側の2つのトロリーレール153と、足場ユニット161を吊り下げるトロリーレール162とも、スライド機構157と同様の機構により、外側の2つのトロリーレール153をトロリーレール162に対して橋軸直角方向Yに摺動させることができる。
With the parallel movement of the two outer
(張出架設工法)
このような移動作業車121によって実行される張出架設工法の手順は次の通りである。図5(a)に示されるように、橋桁既設部分104aの既設の箱桁ブロックP(n−1)の上方に移動作業車121が設置されて、箱桁ブロックPn用の鉄筋150が型枠支持部139の後方作業床144に設置され、鉄筋150を囲むように型枠が組立てられ、当該型枠に箱桁ブロックPnのコンクリートが打設され養生される。この作業に並行して、鉄筋先組部141では、足場ユニット161を用いて、前方作業床147上で箱桁ブロックP(n+1)用の鉄筋150が組立てられる。
(Overhang construction method)
The procedure of the overhanging construction method executed by such a
その後、図5(b)に示されるように、箱桁ブロックPnが完成し、箱桁ブロックPn上に床版107が設置され、その床版107上にレール123が延長される。その後、移動作業車121が前進させられ、箱桁ブロックPnの上方に設置される。次に、図5(c)に示されるように、トロリー装置151で前方作業床147上の鉄筋150が吊り上げられ、トロリー装置151により鉄筋150が後方に移動され、鉄筋150が型枠支持部139の後方作業床144に設置される。なお、足場ユニット161は、鉄筋先組部141に残される。
Thereafter, as shown in FIG. 5B, the box girder block Pn is completed, the
その後、図5(d)に示されるように、鉄筋150を囲むように型枠が組立てられ、当該型枠に箱桁ブロックP(n+1)のコンクリートが打設され養生される。この作業に並行して、鉄筋先組部141では、前方作業床147上で箱桁ブロックP(n+2)用の鉄筋150が組立てられる。以上の手順を繰り返すことで、箱桁ブロックPは段階的に形成されていく。
After that, as shown in FIG. 5 (d), a mold is assembled so as to surround the reinforcing
(足場ユニット)
以下、本実施形態の足場ユニット161について説明する。まず、最初に足場ユニット161を用いて組立てられる鉄筋150について説明する。鉄筋150が埋設される箱桁ブロックPは、前述の通り、略水平面に沿って広がる底版105aと、底版105aの両端縁から略鉛直上方に立ち上がる一対の平行なウェブ105b(側壁)と、を有する鉄筋コンクリート構造物であり、略長方形の断面形状をなす。この箱桁ブロックPの形状に対応して、図6(b)に示すように、鉄筋150も同様の長方形の上辺を除去した断面形状を有する。
(Scaffolding unit)
Hereinafter, the
鉄筋150は、次に説明するような縦横に延在する鉄筋同士が、交差点において結束線で結束されることにより、籠状に形成される。鉄筋150は、底版105aの上面に沿って埋設され橋軸直角方向Yに延在する底版上筋15と、底版105aの下面に沿って埋設され橋軸直角方向Yに延在する底版下筋17とを有している。底版上筋15及び底版下筋17は、橋軸方向Xに平行に多数配列されている。
Reinforcing
さらに鉄筋150は、底版上筋15の直下で橋軸方向Xに延在し、交差する底版上筋15のそれぞれと各交差点で結束される複数の橋軸方向鉄筋16を有している。また、鉄筋150は、底版下筋17の直上で橋軸方向Xに延在し、交差する底版下筋17のそれぞれと各交差点で結束される複数の橋軸方向鉄筋18を有している。底版下筋17の両端部は、後述するウェブ鉄筋19の形状に沿って上方に屈曲されている。
Further, the reinforcing
鉄筋150は、ウェブ105bの内側面と外側面に沿うように略鉛直面内でU字状に形成されたウェブ鉄筋19を備えている。ウェブ鉄筋19は、橋軸方向Xに平行に多数配列されている。鉄筋150は、ウェブ鉄筋19のウェブ105bの外側面の側で橋軸方向Xに延在し、交差するウェブ鉄筋19と各交差点で結束される複数の橋軸方向鉄筋20を有している。更に、鉄筋150は、ウェブ鉄筋19のウェブ105bの内側面の側で橋軸方向Xに延在し、交差するウェブ鉄筋19と各交差点で結束される複数の橋軸方向鉄筋22を有している。
The reinforcing
図6(a)及び図6(b)に示すように、本実施形態の移動作業車121は、上述したように、トロリーレール162を介してワーゲンフレーム130によって吊り下げられ、鉄筋先組部141での鉄筋150の組立のための足場となる足場ユニット161を備える。足場ユニット161は、例えば、鋼管を連結することにより形成された枠組に金属板のステージ161sを配置することにより形成されている。本実施形態では、足場ユニット161は、4段階の高さのステージ161sを有する。足場ユニット161は、1つの鉄筋150ごとに2つずつ備えられ、2つのウェブ鉄筋19のそれぞれのウェブ105bの内側面に近接するように固定される。
As shown in FIGS. 6A and 6B, the
移動作業車121は、足場ユニット161を水平方向に移動可能なように吊り下げる足場移動機構164と、足場ユニット161を任意の位置で水平方向に移動しないように固定する足場固定機構169とを備える。足場移動機構164は、足場ユニット161を橋軸直角方向Y(張出方向に直交する方向)に移動可能なように吊り下げる。足場移動機構164は、橋軸直角方向Y(水平方向であって張出方向に直交する方向)に延在するトロリーレール162と、トロリーレール162に沿って摺動可能であり、足場ユニット161を吊り下げるトロリー163とを有する。図6(b)の例では、足場ユニット161が足場固定機構169により固定された状態であるため、トロリー163と足場ユニット161の玉掛金具163fとは連結されていない。また、説明の便宜のため、図6(a)からトロリー163の記載は省略した。
The
足場固定機構169は、トロリーレール162に取付けられた上部受金具165と、足場ユニットに取付けられた下部受金具166と、上部受金具165と下部受金具166とを着脱自在に連結するワイヤ167と、トロリーレール162と足場ユニット161との間に配置され、トロリーレール162と足場ユニット161とが離れる方向の反力を加えるジャッキ168とを有する。
The
上部受金具165は、トロリーレール162の上面に着脱自在に取付けられた半円形状の金属部材である。下部受金具166は、上部受金具165の上を通されたワイヤ167の両端を固定するために、足場ユニット161の枠組を形成する鋼管の外側に突出した金具である。ジャッキ168は、一般的な大引受ジャッキを適用することができ、その基部が足場ユニット161の枠組を形成する鋼管に取付けられ、その受部がトロリーレール162を支持している。上部受金具165と下部受金具166とにより、ワイヤ167は、ジャッキ168のハンドルを回す障害にならないように、足場ユニット161の枠組を形成する鋼管の外側に位置させられる。
The
ワイヤ167により上部受金具165と下部受金具166とが連結された状態で、ジャッキ168がトロリーレール162と足場ユニット161とが離れる方向の反力を加えることにより、足場ユニット161が移動しないように固定される。一方、図7に示すように、箱桁105の拡幅に伴い、足場ユニット161を移動させる必要が生じた場合には、トロリー163と玉掛金具163fとがワイヤ163wにより連結される。ジャッキ168の反力が緩められ、ワイヤ167が撤去される。これにより、足場ユニット161は、トロリー163により吊下げられた状態となり、橋軸直角方向Yに移動自在となる。
In a state where the
足場ユニット161を任意の位置で移動しないように固定する場合には、上部受金具165を任意の位置に取付けた後に、ワイヤ167により上部受金具165と下部受金具166とが連結された状態で、ジャッキ168がトロリーレール162と足場ユニット161とが離れる方向の反力を加え、トロリー163及び玉掛金具163fからワイヤ163wを撤去することにより、再度、足場ユニット161を固定することができる。
When fixing the
本実施形態では、構造物の既設部分の端部から張出方向に張出施工を行う移動作業車121において、既設部分の上面に配置されて張出方向に延びるレール123と、レール123上を移動可能なワーゲンフレーム130と、端部よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレーム130によって吊り下げられ、コンクリートの打設のために組立てられる型枠を支持する型枠支持部139と、型枠支持部139よりも張出方向の側に配置され、ワーゲンフレーム130によって吊り下げられ、鉄筋150を支持する鉄筋先組部141と、ワーゲンフレーム130によって吊り下げられ、鉄筋先組部141での鉄筋150の組立のための足場となる足場ユニット161とを備え、足場移動機構164により足場ユニット161が水平方向に移動可能なように吊り下げられ、足場固定機構169により足場ユニット161が任意の位置で水平方向に移動しないように固定されるため、鉄筋150の拡幅及び縮幅に対応して足場の水平方向の位置を任意の位置に変更してから、足場の位置を固定することができ、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅への対応を向上させることができる。
In this embodiment, in the
また、本実施形態によれば、足場移動機構164により足場ユニット161は張出方向に直交する方向に移動可能なように吊り下げられるため、鉄筋先組工法における構造物の拡幅及び縮幅により対応し易くなる。
In addition, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、足場移動機構164は、水平方向であって張出方向に直交する方向に延在するトロリーレール162と、トロリーレール162に沿って摺動可能であり、足場ユニット161を吊り下げるトロリー163とを有するため、簡易な構成により、足場ユニット161を水平方向に移動可能なように吊り下げることができる。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、足場固定機構169は、トロリーレール162に取付けられた上部受金具165と、足場ユニット161に取付けられた下部受金具166と、上部受金具165と下部受金具166とを着脱自在に連結するワイヤ167と、トロリーレール162と足場ユニット161との間に配置され、トロリーレール162と足場ユニット161とが離れる方向の反力を加えるジャッキ168とを有し、ワイヤ167により上部受金具165と下部受金具166とが連結された状態で、ジャッキ168がトロリーレール162と足場ユニット161とが離れる方向の反力を加えることにより、足場ユニット161が移動しないように固定されるため、簡易な構成により、足場ユニット161を任意の位置で水平方向に移動しないように固定することができる。
Further, according to the present embodiment, the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されることなく様々な形態で実施される。例えば、本実施形態では、施工される構造物の幅が拡幅していく場合について中心に説明したが、本発明は施工される構造物の幅が縮幅する場合にも同様に適用可能である。 As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is implemented in various forms, without being limited to the said embodiment. For example, in the present embodiment, the case where the width of the structure to be constructed is widened has been mainly described, but the present invention is also applicable to the case where the width of the structure to be constructed is reduced. .
15…底版上筋、16…橋軸方向鉄筋、17…底版下筋、18…橋軸方向鉄筋、19…ウェブ鉄筋、20…橋軸方向鉄筋、22…橋軸方向鉄筋、100…橋梁、101…橋脚、103…柱頭部、104…橋桁、104a…橋桁既設部分、105…箱桁、105a…底版、105b…ウェブ、107…床版、121…移動作業車、123…レール、130…ワーゲンフレーム、131…メインフレーム、132…延長梁、133…アンカージャッキ、134…横架材、135…メインジャッキ、137…上梁、137a,137b…横架材、137c…連結梁、139…型枠支持部、141…鉄筋先組部、142…吊材、143…型枠受梁、144…後方作業床、145…吊材、147…前方作業床、150…鉄筋、151…トロリー装置、153…トロリーレール、155…トロリー、157…スライド機構、159…吊材、161…足場ユニット、161s…ステージ、162…トロリーレール、163…トロリー、163f…玉掛金具、163w…ワイヤ、164…足場移動機構、165…上部受金具、166…下部受金具、167…ワイヤ、168…ジャッキ、169…足場固定機構、170…鉄筋組立台、X…橋軸方向、Y…橋軸直角方向、Z…垂直方向。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記既設部分の上面に配置されて前記張出方向に延びるレールと、
前記レール上を移動可能なワーゲンフレームと、
前記端部よりも前記張出方向の側に配置され、前記ワーゲンフレームによって吊り下げられ、コンクリートの打設のために組立てられる型枠を支持する型枠支持部と、
前記型枠支持部よりも前記張出方向の側に配置され、前記ワーゲンフレームによって吊り下げられ、鉄筋を支持する鉄筋先組部と、
前記ワーゲンフレームによって吊り下げられ、前記鉄筋先組部での前記鉄筋の組立のための足場となる足場ユニットと、
前記足場ユニットを水平方向に移動可能なように吊り下げる足場移動機構と、
前記足場ユニットを任意の位置で水平方向に移動しないように固定する足場固定機構と、
を備えた移動作業車。 It is a mobile work vehicle that performs overhang construction in the overhang direction from the end of the existing part of the structure,
A rail disposed on the upper surface of the existing portion and extending in the protruding direction;
A wageen frame movable on the rail;
A formwork support part that is arranged on the side of the projecting direction from the end part, is suspended by the wageen frame, and supports a formwork assembled for placing concrete;
Reinforcing bar tip assembly part that is disposed on the side of the projecting direction from the formwork support part, is suspended by the wage frame, and supports the reinforcing bar,
A scaffold unit that is suspended by the wage frame and serves as a scaffold for assembling the rebar at the rebar tip assembly;
A scaffold moving mechanism that suspends the scaffold unit so as to be movable in the horizontal direction;
A scaffold fixing mechanism for fixing the scaffold unit so as not to move horizontally at an arbitrary position;
Mobile work vehicle equipped with.
水平方向であって前記張出方向に直交する方向に延在するトロリーレールと、
前記トロリーレールに沿って摺動可能であり、前記足場ユニットを吊り下げるトロリーと、
を有する請求項2に記載の移動作業車。 The scaffold moving mechanism is
A trolley rail extending in a horizontal direction and perpendicular to the protruding direction;
A trolley that is slidable along the trolley rail and suspends the scaffold unit;
The mobile work vehicle according to claim 2, comprising:
前記トロリーレールに取付けられた上部受金具と、
前記足場ユニットに取付けられた下部受金具と、
前記上部受金具と前記下部受金具とを着脱自在に連結するワイヤと、
前記トロリーレールと前記足場ユニットとの間に配置され、前記トロリーレールと前記足場ユニットとが離れる方向の反力を加えるジャッキと、
を有し、
前記ワイヤにより前記上部受金具と前記下部受金具とが連結された状態で、前記ジャッキが前記トロリーレールと前記足場ユニットとが離れる方向の反力を加えることにより、前記足場ユニットが移動しないように固定される、請求項3に記載の移動作業車。 The scaffold fixing mechanism is
An upper bracket attached to the trolley rail;
A lower bracket attached to the scaffold unit;
A wire for detachably connecting the upper bracket and the lower bracket;
A jack that is disposed between the trolley rail and the scaffold unit and applies a reaction force in a direction in which the trolley rail and the scaffold unit are separated;
Have
In a state where the upper bracket and the lower bracket are connected by the wire, the jack applies a reaction force in a direction in which the trolley rail and the scaffold unit are separated so that the scaffold unit does not move. The mobile work vehicle according to claim 3, which is fixed.
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