JP2018102527A - テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピン - Google Patents

Abstract

【課題】バンド挿入部の位置調節が可能であり、１つの線径とバンド挿入部の孔の数の組み合わせに対して、１種類の長さのバンド固定用ピンだけストックすることを可能にし、低コストを実現しうる、テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンを提供する。
【解決手段】所定の線径及び所定の長さを有し、先端が刃状に形成されたピン本体部２と、テンションバンド８が挿入される、正面視で少なくとも１つの孔３ｄを有し、ピン本体部２の軸方向に摺動可能に嵌合され、加圧変形されることによってピン本体部２に固定されるバンド挿入部３と、ピン本体部２の軸方向において、バンド挿入部３の両側にほぼ密着するように、ピン本体部２の軸方向に沿って摺動可能に嵌合された２つの摩擦部材４を備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般的にキルシュナー鋼線と呼ばれ、テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンに関する。

例えば特許文献１の従来例として記載されているように、尺骨肘頭部や膝、足首、手首などの関節に近接した骨、または関節から遠い骨の骨折など、多くの骨折を治療・処置する場合の方法としてテンションバンドワイヤリング法が広く行われている。このテンションバンドワイヤリング法に使用される従来のバンド固定用ピン１０１は、所定の線径及び所定に長さを有するピン本体部１０２と、ピン本体部１０２の後端部１０２ｂからピン本体部１０２の軸方向に所定の長さの位置に設けられたバンド挿入部１０３とで構成され、バンド挿入部１０３には、テンションバンド１０４を挿入するための孔１０３ａが設けられている。

このテンションバンドワイヤリング法の標準的な方法としては、図９（ａ）に示すように、まず骨折部分を骨鉗子でぴったり合わせ、キルシュナー鋼線と呼ばれるバンド固定用ピン１０１を骨折線Ｂにほぼ直角に２本平行に刺入する。次に、図９（ｂ）に示すように、骨に横向きの孔を同様のピン１０５で開け、テンションバンド１０４をその孔に通す。そして、図９（ｃ）に示すように、テンションバンド１０４を、８の字になるように、バンド固定用ピン１０１に設けられているバンド挿入部１０３の孔１０３ａに通し、引き締める。さらに、図９（ｄ）に示すように、テンションバンド１０４を引き締めながらよじって止める。最後に、図９（ｅ）に示すように、バンド固定用ピン１０１のピン本体部１０２のうちバンド挿入部１０３よりも後ろにはみ出している部分１０２ｃをニッパー１０７などで切断する。このバンド固定用ピン１０１は、ピン本体部１０２の先端１０２ａがドリルの刃先のようになった手術用鋼線で、例えばステンレスやチタン合金などで製造されており、電動工具１０６などを使ってピン１０１を回転させながら、刺入する。

従来のバンド固定用ピン１０１は、使用される部位（骨折箇所）などに応じて、線径や有効長（ピン本体部１０２の先端１０２ａから、バンド挿入部１０３までの長さ）、バンド挿入部１０３の孔１０３ａの数などが異なる複数種類のものが用意されており、例えば１０本単位で市販されている。ところが、線径やバンド挿入部の孔の数が異なる場合は仕方ないけれども、同じ線径でありながら有効長の異なる複数種類のバンド固定用ピン１０１を常時一定数ストックしておくのは、経済的な面でも、保管スペースの面でも、効率が悪いという問題を有している。また、バンド固定用ピン１０１のピン本体部１０２の先端１０２ａがドリルの刃先のように形成されているので、有効長の長いピンの先端部を切断して、有効長の短いバンド固定用ピンの代用にすることは不可能であった。さらに、孔１０３ａを有するピン本体部１０２の途中に形成しているため、バンド固定用ピン１０１の製造工程が複雑になり、コストアップの原因となっていた。

特開２０１２−２１７５５２号公報

本発明は、上記従来例の問題を解決するためになされたものであり、バンド挿入部の位置調節が可能であり、１つの線径とバンド挿入部の孔の数の組み合わせに対して、１種類の長さのバンド固定用のピンだけストックすることを可能にし、低コストを実現しうる、テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明に係るテンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンは、
所定の線径及び所定の長さを有し、先端が刃状に形成されたピン本体部と、
テンションバンドが挿入される、正面視で少なくとも１つの孔を有し、前記ピン本体部の軸方向に摺動可能に嵌合され、加圧変形されることによって前記ピン本体部に固定されるバンド挿入部と、
前記ピン本体部の軸方向において、前記バンド挿入部の両側にほぼ密着するように、前記ピン本体部の軸方向に沿って摺動可能に嵌合された２つの摩擦部材と、
を備えたことを特徴とする。

前記摩擦部材は、それぞれ前記ピン本体部の線径よりも小さい内径を有する樹脂チューブに、前記樹脂チューブの軸方向にスリットが形成されたものであってもよい。

前記バンド挿入部は、その内径が前記ピン本体部の線径とほぼ同じで、且つ、所定公差分だけ大きく、前記ピン本体部の軸方向に所定の長さを有する筒状部と、前記筒状部から前記ピン本体部の軸に垂直な方向に突出し、前記ピン本体部の軸方向に前記筒状部と同じ幅を有する突出部を有し、前記孔は前記突出部の自由端部近傍に形成されているものであってもよい。

さらに、前記突出部は、前記筒状部から、前記ピン本体部の軸に対して対称となるように両側に設けられていてもよい。

前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔が形成された金属帯板の中央部分を円筒状に丸めて前記筒状部を形成すると共に、前記金属帯板の両端部を密着させて前記突出部を形成するようにしてもよい。

または、前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔が形成された金属帯板を、前記ピン本体部の軸に垂直な方向の断面が略Ｕ状又は水滴状となるように折り曲げたものとしてもよい。

または、前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、前記ピン本体部の軸に垂直な方向に所定の長さを有する金属帯板の両端及び中央からそれぞれ所定の距離の位置に４つの円形孔を、その両端及び中央からそれぞれ等距離の位置に２つの半円筒状の凹部を、それぞれ形成し、前記２つの半円筒状の凹部を重ねて略円筒状をなすように、且つ、折り曲げられた２つの辺の内面同士が密着するように、前記金属帯板の中央部から折り曲げたものであってもよい。

上記構成によれば、バンド挿入部がピン本体部に固定される前にピン本体部の軸方向に摺動可能であり、且つ、バンド挿入部の両側にほぼ密着するように、ピン本体部の軸方向に摺動可能に嵌合された２つの摩擦部材によって挟まれているので、これら２つの摩擦部材と共に、ピン本体部の軸方向における位置を変化させることができる。そのため、ピン本体部の有効長を、このバンド固定用ピンと同じ線径のピンの中で最も長いものと同じにしておけば、１種類のピン本体部を用意しておくだけで、その線径と同じ全ての有効長の従来のバンド固定用ピンに対応することができる。また、バンド挿入部を、例えばクリッパーなどの工具を用いて、加圧変形されることによって簡単にピン本体部に固定することができる。さらに、バンド挿入部がピン本体部に一体的に固定されている従来のバンド固定用ピンに比べて構造及び製造工程が簡単であり、バンド固定用ピンの製造コストの低減も可能である。

本発明の一実施形態に係るテンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンの構成を示す図。 （ａ）は上記バンド固定用ピンを構成するバンド挿入部の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はバンド挿入部の変形例の平面図。 （ａ）〜（ｄ）は、それぞれ上記バンド固定用ピンの有効長調節工程を示す図。 （ａ）は上記バンド固定用ピンを骨折部に刺入する工程を示す図、（ｂ）はバンド固定用ピンのバンド挿入部の孔にテンションバンドを挿入して固定し、ピン本体部の余分な部分を切断する工程を示す図。 （ａ）はバンド挿入部の変形例の正面図、（ｂ）はその平面図。 （ａ）〜（ｄ）はそれぞれ上記バンド挿入部の変形例を用いたバンド固定用ピンの有効長調節工程を示す図。 テンションバンドが挿入される孔が２つ形成されたバンド挿入部の変形例を用いたバンド固定用ピンの構成を示す図。 （ａ）は上記テンションバンドが挿入される孔が２つ形成されたバンド挿入部の変形例の正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はバンド挿入部のさらなる変形例の平面図。 （ａ）〜（ｅ）はそれぞれ従来のバンド固定用ピンを用いたテンションバンドワイヤリング法の行程を示す図。

本発明の一実施形態に係るテンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンについて図１を参照しつつ説明する。図１に示すように、本実施形態のバンド固定用ピン１は、所定の線径及び所定の長さ（全長）を有し、先端が刃状に形成されたピン本体部２と、テンションバンドが刺入される１つの孔３ｄを有し、ピン本体部２の軸方向に沿って摺動可能に嵌合されたバンド挿入部３と、ピン本体部２の軸方向において、バンド挿入部３の両側にほぼ密着するように、ピン本体部２の軸方向に嵌合された２つの摩擦部材４を備えている。

ピン本体部２の線径は、従来のものと同様に、例えば１．６ｍｍ、２．０ｍｍなど、複数種類が用意されている。一方、ピン本体部２の長さに関しては、ピン本体部２の先端２ａから後端２ｂまでの全長が、例えば１８０ｍｍなどの１種類しか用意されていない。また、バンド固定用ピン１を骨に刺入する際に、ピン本体部２の後端２ｂの近傍を工具にチャッキングする必要があるため、ピン本体部２の全長が１８０ｍｍの場合、バンド固定用ピン１の有効長は１００ｍｍ程度になる。そして、ピン本体部２のうち骨に刺入される部分には、長さ調節の目安となるように、先端２ａから、例えば５０ｍｍ、７０ｍｍ、９０ｍｍなどの箇所にマーキング２ｃが施されている。ピン本体部２の先端２ａは、ピン本体部２を回転させながら骨に刺入するために、刃状に形成されている。ピン本体部２の先端２ａの刃の形状は、例えばドリルの先端のように、溝の稜線が螺旋を描くようなものであってもよいし、ダイヤモンドカットのように、中心から放射状に溝が形成されているようなものであってもよい。

図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、バンド挿入部３は、その内径がピン本体部２の線径とほぼ同じで、且つ、所定公差分だけ大きく、ピン本体部２の軸方向に所定の長さを有する筒状部３ａと、筒状部３ａからピン本体部２の軸に垂直な方向に突出し、ピン本体部２の軸方向に筒状部３ａの長さと同じ幅を有する突出部３ｂを有し、突出部３ｂの自由端部３ｃの近傍にバンドが挿入される孔３ｄが形成されている。また、突出部３ｂの自由端部３ｃは、正面視で半円状に丸められている。図２（ｂ）に示すような継ぎ目のないバンド挿入部３は、金属材料を鍛造によって、孔を除いたほぼ同型状に成形し、追加工によってピン本体部２に嵌合される嵌合孔３ｋ及びバンドが挿入される孔３ｄを開けるのが一般的であるが、図２（ｃ）に示すように、ピン本体部２の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔３ｄが形成された金属帯板の中央部分を円筒状に丸めて筒状部３ａを形成すると共に、金属帯板の両端部３ｆ及び３ｇを密着させて突出部３ｂを形成するようにしてもよい。金属帯板の両端部近傍に形成された２つの孔は正面視で重なり合い、突出部３ｂの自由端部３ｃ近傍には、テンションバンドが挿入される１つの円形の孔３ｄが形成される。

摩擦部材４は、それぞれピン本体部２の線径よりも小さい内径を有する、例えばシリコン樹脂などの樹脂チューブに、この樹脂チューブの軸方向にスリット４ａが形成されたものである。摩擦部材４は、ピン本体部２に嵌合されると、摩擦部材４の内径とピン本体部２の線径の差により外向きに押し広げられるので、樹脂の弾性によりピン本体部２を押しつけるように反力が働く。そのため、摩擦部材４とピン本体部２との間に生じる摩擦力よりも大きな力を加えない限り、摩擦部材４はピン本体部２の軸方向に固定される。一方、摩擦部材４とピン本体部２との間に生じる摩擦力よりも大きな力を加えることによって、摩擦部材４をピン本体部２の軸方向に移動させることができる。

図１に示すように、バンド固定用ピン１が使用される前の状態では、ピン本体部２の軸方向において、バンド挿入部３の両側にほぼ密着するように２つの摩擦部材が嵌合されているので、バンド挿入部３は、これら２つの摩擦部材４に挟まれて、ピン本体部２の軸方向には摺動できない（但し、ピン本体部２の軸を中心として回転することはできる）。

次に、バンド固定用ピン１の長さ調節について説明する。図３（ａ）は、図１と同様にバンド固定用ピン１が使用される前の状態を示しており、バンド固定用ピン１の有効長が最大の状態に設定されている。図３（ｂ）は、接合される骨に合わせてバンド固定用ピン１の長さを調節した状態を示しており、例えばバンド挿入部３を図中下側の摩擦部材４に押しつけてピン本体部２の軸方向の所望する位置まで移動させ、さらに、図中上側の摩擦部材４をピン本体部２の軸方向に摺動させて、ピン本体部２の軸方向におけるバンド挿入部３の位置を固定した状態にある。図３（ｃ）は、ピン本体部２の軸方向におけるバンド挿入部３の位置を固定した状態で、バンド挿入部３の筒状部３ａをクリッパーなどの工具５で挟んで加圧変形させ（いわゆる「かしめ」）、筒状部３ａをピン本体部２に押しつけ、バンド挿入部３をピン本体部２に固定している状態を示す。図３（ｄ）は、ピン本体部２に嵌合されている２つの摩擦部材４を取り除いた、バンド固定用ピン１の使用可能状態を示す。

次に、図４（ａ）に示すように、有効長が調節されたバンド固定用ピン１のピン本体部２の後端２ｂの近傍を、例えば電動工具６などにチャッキングし、バンド固定用ピン１を回転させながら、骨折線Ｂにほぼ直角になるように、骨にバンド固定用ピン１を１本平行に刺入する。そして、図９に示したような手順でテンションバンド８を、８の字になるように、バンド挿入部３の孔３ｄに通し、テンションバンド８を引き締めながらよじって止める。そして、図４（ｂ）に示すように、バンド固定用ピン１のピン本体部２のうちバンド挿入部３よりも後ろにはみ出している部分２ｄをニッパー７などで切断する。

このように、本実施形態に係るバンド固定用ピン１によれば、バンド挿入部３がピン本体部２の軸方向に摺動可能であり、且つ、バンド挿入部３の両側にほぼ密着するように、ピン本体部２の軸方向に摺動可能に嵌合された２つの摩擦部材４によって挟まれているので、バンド挿入部３がピン本体部２に対して加圧変形（かしめ）により固定されていない状態でも、ピン本体部２の軸方向におけるバンド挿入部３の位置が不用意に変化することはない。一方、これら２つの摩擦部材４と共にバンド挿入部３をピン本体部の軸方向に摺動させることにより、ピン本体部２の軸方向におけるバンド挿入部３の位置を変化させることができる。そのため、ピン本体部２の有効長を、このバンド固定用ピン１と同じ線径のピンの中で最も長いものと同じにしておけば、１種類のピン本体部２を用意しておくだけで、その線径と同じ全ての有効長の従来のバンド固定用ピンに対応することができる。また、バンド挿入部３はピン本体部２とは別の部材で構成されているため、見かけ上バンド固定用ピン１の部品点数は増加するが、従来のバンド固定用ピンでも、別に成型した部品を溶接しているので、むしろ溶接工程を不要にする分、バンド固定用ピン１の構造及び製造工程が簡単になり、バンド固定用ピンの製造コストの低減も可能である。

次に、バンド挿入部３の変形例について説明する。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、バンド挿入部３の変形例は、ピン本体部２の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔３ｄが形成された金属帯板を、ピン本体部２の軸に垂直な方向の断面が略Ｕ状又は水滴状となるように折り曲げたものである。金属帯板の両端部近傍に形成された２つの孔は正面視で重なり合い、略Ｕ状又は水滴状の自由端部３ｃの近傍に、テンションバンドが挿入される１つの円形の孔３ｄが形成される。バンド挿入部３の略Ｕ状の湾曲部分３ｈの内径はピン本体部２の線径とほぼ同じで、且つ、所定公差分だけ大きく、略Ｕ状又は水滴状の開口部３ｊの幅はピン本体部２の線径よりも狭い。そのため、バンド挿入部３は、ピン本体部２の軸方向に摺動可能であるが、軸に垂直な方向の動きが制限される。図５に示すように、バンド挿入部３が加圧変形されていない状態では、まだ筒状部３ａ及び突出部３ｂは形成されていない。

図６は、図５に示すバンド挿入部３の変形例を用いたバンド固定用ピン１の長さ調節を示す。図６（ａ）は、図１又は図３（ａ）と同様にバンド固定用ピン１が使用される前の状態を示しており、バンド固定用ピン１の有効長が最大の状態に設定されている。図６（ｂ）は、図３（ｂ）と同様に、接合される骨に合わせてバンド固定用ピン１の長さを調節した状態を示している。このバンド挿入部３の変形例は、図２に示すバンド挿入部３に比べてピン本体部２の軸に垂直な方向における隙間が大きいので、同方向におけるピン本体部２に対するバンド挿入部３の位置は不定である。図６（ｃ）は、ピン本体部２の軸方向におけるバンド挿入部３の位置を固定した状態で、バンド挿入部３の略Ｕ状を形成する金属帯板の両端部３ｆ及び３ｇをクリッパーなどの工具５で挟んで、金属帯板の両端部３ｆ及び３ｇの対向する面が密着するように、且つ、バンド挿入部３の略Ｕ状の湾曲部分３ｈの内周面がピン本体部２の外周面に密着するように加圧変形させ、バンド挿入部３をピン本体部２に固定している状態を示す。このとき、バンド挿入部３が加圧変形されることにより、筒状部３ａ及び突出部３ｂが形成され、バンド挿入部３のピン本体部２の軸に垂直な方向の断面が、おおむね、図２（ｃ）に示すものと同様になる。図６（ｄ）は、図３（ｄ）と同様に、ピン本体部２に嵌合されている２つの摩擦部材４を取り除いた、バンド固定用ピン１の使用可能状態を示す。このようなバンド挿入部３の変形例によっても、同様に、バンド固定用ピン１の構造及び製造工程が簡単になり、バンド固定用ピンの製造コストの低減も可能である。

図７は、バンド固定用ピン１の変形例を示す。この変形例では、正面視及び平面視で、バンド挿入部３の形状がピン本体部２の軸に対して略対称となるように、突出部３ｂが筒状部３ａから両側に突出するように設けられている。バンド固定用ピン１の構成のうち、バンド挿入部３以外は図１に示すバンド固定用ピン１と同じである。

図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、バンド挿入部３は、その内径がピン本体部２の線径とほぼ同じで、且つ、所定公差分だけ大きく、ピン本体部２の軸方向に所定の長さを有する筒状部３ａと、ピン本体部２の軸に対して略対称となるように筒状部３ａからピン本体部２の軸に垂直な方向の両側に突出し、ピン本体部２の軸方向に筒状部３ａの長さと同じ幅を有する２つの突出部３ｂを有し、各突出部３ｂの自由端部３ｃ近傍にバンドが挿入される孔３ｄが形成されている。また、各突出部３ｂの自由端部３ｃは、正面視で半円状に丸められている。図８（ｂ）は、金属材料を鍛造することによって形成された継ぎ目のないバンド挿入部３を示し、図８（ｃ）は、金属帯板を折り曲げて形成されたバンド挿入部３を示す。この金属帯板を折り曲げて形成されたバンド挿入部３は、ピン本体部２の軸方向に所定の幅を有し、ピン本体部２の軸に垂直な方向に所定の長さを有する金属帯板を用意し、その両端及び中央からそれぞれ所定の距離の位置に４つの円形孔を、その両端及び中央からそれぞれ等距離の位置に２つの半円筒状の凹部を、プレス可能によりほぼ同時に形成する。さらに、２つの半円筒状の凹部を重ねて略円筒状をなすように、且つ、折り曲げられた２つの辺の内面同士が密着するように、金属帯板の中央部から折り曲げて形成される。その結果、金属帯板の両端近傍に形成された２つの孔同士と、中央付近に形成された２つの孔同士が、それぞれ正面視で重なり合い、２つの突出部３ｂの自由端部３ｃ近傍には、それぞれテンションバンドが挿入される１つの円形の孔３ｄが形成される。

このように、本発明によれば、テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンの各線径ごとに、それぞれその線径のバンド固定用ピンのうち最も有効長が長い１種類のピン本体部のみを用意し、このピン本体部の軸方向に摺動可能なバンド挿入部を嵌合させ、さらに、ピン本体部の軸方向のバンド挿入部の両側にほぼ密着するように２つの摩擦部材をピン本体部に嵌合させる、という簡単な構成により、最大有効長以下で様々な長さのバンド固定用ピンの代用が可能な汎用性の高いバンド固定用ピンを提供することができる。また、バンド挿入部を、例えばクリッパーなどの工具を用いて、加圧変形されることによって簡単にピン本体部に固定することができる。さらに、ピン本体部に嵌合されるバンド挿入部の形状を変更することによって、様々な用途に対応することができる。さらに、バンド固定用ピンの製造工程において溶接工程が無く、部品を嵌合させるだけで製造することができ、製造工程が簡略化され、バンド固定用ピンの製造コストの低減も可能である。さらに、バンド固定用ピンの有効長を調節することができるので、医療機関などにおいて、１つの線径とバンド挿入部の孔の数の組み合わせに対して、１種類の長さのバンド固定用ピンだけストックすることを可能にする。

１ バンド固定用ピン
２ ピン本体部
２ａ （ピン本体部の）先端
２ｂ （ピン本体部の）後端
２ｃ マーキング
２ｄ ピン本体部のうちバンド挿入部よりも後ろにはみ出している部分
３ バンド挿入部
３ａ 筒状部
３ｂ 突出部
３ｃ （突出部の）自由端部
３ｄ （バンド挿入部の）孔
３ｆ、３ｇ 金属帯板の両端部
３ｈ （バンド挿入部の略Ｕ状又は水滴状の）湾曲部分
３ｊ （バンド挿入部の略Ｕ状又は水滴状の）開口部
３ｋ （バンド挿入部の）嵌合孔
４ 摩擦部材
４ａ スリット
５ （クリッパーなどの）工具
６ 電動工具
７ ニッパー
８ テンションバンド

Claims (7)

1. テンションバンドワイヤリング法に使用されるバンド固定用ピンであって、
   所定の線径及び所定の長さを有し、先端が刃状に形成されたピン本体部と、
   テンションバンドが挿入される、正面視で少なくとも１つの孔を有し、前記ピン本体部の軸方向に摺動可能に嵌合され、加圧変形されることによって前記ピン本体部に固定されるバンド挿入部と、
   前記ピン本体部の軸方向において、前記バンド挿入部の両側にほぼ密着するように、前記ピン本体部の軸方向に沿って摺動可能に嵌合された２つの摩擦部材と、
   を備えたことを特徴とするバンド固定用ピン。
2. 前記摩擦部材は、それぞれ前記ピン本体部の線径よりも小さい内径を有する樹脂チューブに、前記樹脂チューブの軸方向にスリットが形成されたものであることを特徴とする請求項１に記載のバンド固定用ピン。
3. 前記バンド挿入部は、その内径が前記ピン本体部の線径とほぼ同じで、且つ、所定公差分だけ大きく、前記ピン本体部の軸方向に所定の長さを有する筒状部と、前記筒状部から前記ピン本体部の軸に垂直な方向に突出し、前記ピン本体部の軸方向に前記筒状部と同じ幅を有する突出部を有し、前記孔は前記突出部の自由端部近傍に形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバンド固定用ピン。
4. 前記突出部は、前記筒状部から、前記ピン本体部の軸に対して対称となるように両側に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のバンド固定用ピン。
5. 前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔が形成された金属帯板の中央部分を円筒状に丸めて前記筒状部を形成すると共に、前記金属帯板の両端部を密着させて前記突出部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のバンド固定用ピン。
6. 前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、両端部近傍に予め孔が形成された金属帯板を、前記ピン本体部の軸に垂直な方向の断面が略Ｕ状又は水滴状となるように折り曲げたものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のバンド固定用ピン。
7. 前記バンド挿入部は、前記ピン本体部の軸方向に所定の幅を有し、前記ピン本体部の軸に垂直な方向に所定の長さを有する金属帯板の両端及び中央からそれぞれ所定の距離の位置に４つの円形孔を、その両端及び中央からそれぞれ等距離の位置に２つの半円筒状の凹部を、それぞれ形成し、前記２つの半円筒状の凹部を重ねて略円筒状をなすように、且つ、折り曲げられた２つの辺の内面同士が密着するように、前記金属帯板の中央部から折り曲げたものであることを特徴とする請求項４に記載のバンド固定用ピン。

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