JP2018093228A

JP2018093228A - 太陽電池モジュールの製造方法

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Publication number: JP2018093228A
Application number: JP2018038155A
Authority: JP
Inventors: 幸弘吉嶺; Yukihiro Yoshimine
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-03-05
Filing date: 2018-03-05
Publication date: 2018-06-14
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: JP6534021B2

Abstract

【課題】渡り配線が保護部材に近接することによる絶縁性の低下を防止することができる太陽電池モジュールの製造方法を提供する。
【解決手段】複数の太陽電池セルを複数の配線材で接続した太陽電池ストリングと、第１の渡り配線と、第２の渡り配線とを備え、複数の配線材は、第１の配線材と、第２の配線材と、第３の配線材とを含み、第１の渡り配線は、第１の配線材に電気的に接続され、第２の渡り配線は、第２の配線材に電気的に接続される、太陽電池モジュールの製造方法であって、太陽電池ストリングの受光面側に表面封止材を配置し、表面封止材の受光面側に第１の保護部材を配置し、太陽電池ストリングの裏面側に裏面封止材を配置し、裏面封止材の裏面側に第２の保護部材を配置する工程と、太陽電池ストリングを第１の保護部材と第２の保護部材との間で表面封止材と裏面封止材を介して挟み押圧する際に、第３の配線材に段差部を形成する工程と、を備える。
【選択図】図６

Description

本発明は、太陽電池モジュール及びその製造方法に関する。

太陽電池モジュールは、一般に、複数の太陽電池セルを配列し、各太陽電池セル間を配線材で電気的に接続した太陽電池ストリングスを複数配列することにより構成されている。太陽電池ストリング間は、渡り配線によって接続されている。渡り配線によって接続された太陽電池ストリングは、１対の保護部材間に設けられた充填材層中に封止されている（例えば、特許文献１）。

図８は、従来の太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。図８では、一方端の太陽電池セル３１と他方端の太陽電池セル３２の２つの太陽電池セルからなる太陽電池ストリングを、図示簡略化のために示している。通常の太陽電池モジュールにおいては、一方端の太陽電池セル３１と他方端の太陽電池セル３２との間に、少なくとも１つの太陽電池セルが設けられるのが一般的である。

一方端の太陽電池セル３１には、配線材４４の一方端及び配線材４３の一方端が電気的に接続されている。配線材４４の他方端には、段差部４４ｂを介して接続部４４ａが設けられている。配線材４３の他方端は、太陽電池セル３２に電気的に接続されている。配線材４３の一方端と他方端の間には、段差部４３ｂが形成されている。太陽電池セル３２には、配線材４５の一方端が電気的に接続されている。配線材４５の他方端には、段差部４５ｂを介して接続部４５ａが設けられている。

図９は、図８に示す従来の太陽電池ストリング内の配線材に渡り配線を電気的に接続した状態を示す模式的断面図である。接続部４４ａには、渡り配線２１が電気的に接続され、接続部４５ａには、渡り配線２２が電気的に接続されている。図９に示すように、接続部４４ａが段差部４４ｂを介して高い位置に設けられているので、渡り配線２１を接続部４４ａに電気的に接続する際、段差部４４ｂに応力がかかり、段差部４４ｂが変形してしまう。このため、接続部４４ａ及び渡り配線２１が水平方向に対し傾斜した状態となる。

図１０は、図９に示す従来の太陽電池ストリングを太陽電池モジュール内に封止した時の状態を示す模式的断面図である。図１０に示すように、太陽電池ストリングは、第１の保護部材７と第２の保護部材８との間に設けられた充填材層５内に封止されている。接続部４４ａ及び渡り配線２１が水平方向に対し傾斜した状態となっているため、渡り配線２１が第２の保護部材８に近接する。渡り配線２１は、一般に金属などの比較的硬い材料から形成され、第２の保護部材８は、一般に樹脂等の比較的柔らかい材料から形成される。このため、渡り配線２１が第２の保護部材８に近接すると、渡り配線２１によって第２の保護部材８が破損し、太陽電池モジュールの絶縁性が損なわれるという問題を生じる。

特開２０１１−１９９０４５号公報

本発明の目的は、渡り配線が保護部材に近接することによる絶縁性の低下を防止することができる太陽電池モジュールの製造方法を提供することにある。

本発明に係る太陽電池モジュールの製造方法の一態様は、一方向に配列された複数の太陽電池セルを複数の配線材で電気的に接続した太陽電池ストリングと、第１の渡り配線と、第２の渡り配線と、を備え、前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの一方端の太陽電池セルの受光面と電気的に接続される第１の配線材を含み、前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの他方端の太陽電池セルの裏面と電気的に接続される第２の配線材を含み、前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの互いに隣り合う二つの太陽電池セルにおいて一方の太陽電池セルの受光面と他方の太陽電池セルの裏面とを電気的に接続する第３の配線材を含み、前記第１の渡り配線は、前記第１の配線材に電気的に接続され、前記第２の渡り配線は、前記第２の配線材に電気的に接続される、太陽電池モジュールの製造方法であって、前記太陽電池ストリングの受光面側に表面封止材を配置し、前記表面封止材の受光面側に第１の保護部材を配置し、前記太陽電池ストリングの裏面側に裏面封止材を配置し、前記裏面封止材の裏面側に第２の保護部材を配置する工程と、前記太陽電池ストリングを前記第１の保護部材と前記第２の保護部材との間で前記表面封止材と前記裏面封止材を介して挟み押圧する際に、前記第３の配線材に段差部を形成する工程と、を備える。

本発明によれば、渡り配線が保護部材に近接することによる絶縁性の低下を防止することができる。

第１の実施形態の太陽電池モジュールを示す模式的平面図である。第１の実施形態における太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。第２の実施形態における太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。太陽電池セル間の配線材に段差部を形成する第１の方法を説明するための模式的断面図である。太陽電池セル間の配線材に段差部を形成する第２の方法を説明するための模式的断面図である。太陽電池セル間の配線材に段差部を形成する第３の方法を説明するための模式的断面図である。充填材層中に太陽電池ストリングを封止する工程を示す模式的断面図である。従来の太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。図８に示す従来の太陽電池ストリング内の配線材に渡り配線を電気的に接続した状態を示す模式的断面図である。図９に示す従来の太陽電池ストリングを太陽電池モジュール内に封止した時の状態を示す模式的断面図である。

以下、好ましい実施形態について説明する。但し、以下の実施形態は単なる例示であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。また、各図面において、実質的に同一の機能を有する部材は同一の符号で参照する場合がある。

図１は、第１の実施形態の太陽電池モジュールを示す模式的平面図である。図１に示すように、太陽電池モジュール１０は、横方向（ｙ方向）に配列された複数の太陽電池ストリング１１〜１６を備えている。太陽電池ストリング１１〜１６は、縦方向（ｘ方向）に配列された複数の太陽電池セル１を電気的に接続することにより構成されている。なお、本発明において、「縦方向」は、太陽電池ストリング１１〜１６内において太陽電池セル１が配列される方向をいう。また、「横方向」は、太陽電池ストリング１１〜１６が配列される方向であり、縦方向に対し略垂直な方向である。

太陽電池セル１の表面１ａには、横方向に延びる多数のフィンガー電極２が形成されている。このフィンガー電極２に対して略直行する方向に延びるバスバー電極３が、フィンガー電極２に電気的に接続されるように設けられている。また、図示されないが、太陽電池セル１の裏面１ｂにも、表面１ａと同様に、フィンガー電極２及びバスバー電極３が形成されている。なお、裏面１ｂに形成されるフィンガー電極２は、表面１ａよりも、高密度となるように形成されている。裏面１ｂに形成されるフィンガー電極２及びバスバー電極３が、太陽電池セル１の裏面電極を構成している。なお、太陽電池セル１の裏面電極は、全面に形成される薄膜電極であってもよい。

図１において、表面１ａのバスバー電極３は、配線材４と重なって図示されている。したがって、表面１ａのバスバー電極３は、太陽電池セル１の縦方向に延びるように設けられている。なお、バスバー電極３が延びる方向は、縦方向と平行な一直線状に延びることに限られず、例えば、縦方向と平行ではない複数の直線が互いに繋ぎ合わされてジグザグ状に延びていてもよい。

図１に示すように、太陽電池ストリング１１の一方端の太陽電池セル３１の表面１ａ側に電気的に接続された第１の配線材４１は、第１の渡り配線２１に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１１の他方端の太陽電池セル３２の裏面１ｂ側に電気的に接続された第２の配線材４２は、第２の渡り配線２２に電気的に接続されている。太陽電池セル３１と太陽電池セル３３の間、太陽電池セル３２と太陽電池セル３３の間、及び太陽電池セル３３と太陽電池セル３３の間は、第３の配線材４３によって電気的に接続されている。なお、太陽電池ストリング１１については、設けられる場所によって、配線材４を、第１の配線材４１、第２の配線材４２、及び第３の配線材４３として区別している。

上記と同様にして、太陽電池ストリング１２の一方端の太陽電池セル１の裏面１ｂ側に電気的に接続された配線材４は、第１の渡り配線２３に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１２の他方端の太陽電池セル１の表面１ａ側に電気的に接続された配線材４は、第２の渡り配線２２に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１３の一方端の太陽電池セル１の表面１ａ側に電気的に接続された配線材４は、第１の渡り配線２３に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１３の他方端の太陽電池セル１の裏面１ｂ側に電気的に接続された配線材４は、第２の渡り配線２４に電気的に接続されている。

太陽電池ストリング１４の一方端の太陽電池セル１の裏面１ｂ側に電気的に接続された配線材４は、第１の渡り配線２５に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１４の他方端の太陽電池セル１の表面１ａ側に電気的に接続された配線材４は、第２の渡り配線２４に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１５の一方端の太陽電池セル１の表面１ａ側に電気的に接続された配線材４は、第１の渡り配線２５に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１５の他方端の太陽電池セル１の裏面１ｂ側に電気的に接続された配線材４は、第２の渡り配線２６に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１６の一方端の太陽電池セル１の裏面１ｂ側に電気的に接続された配線材４は、第１の渡り配線２７に電気的に接続されている。太陽電池ストリング１６の他方端の太陽電池セル１の表面１ａ側に電気的に接続された配線材４は、第２の渡り配線２６に電気的に接続されている。

以上のように、各太陽電池ストリング１１〜１６は、第１の渡り配線２１，２３，２５、２７及び第２の渡り配線２２，２４，２６のいずれかの渡り配線に接続されることにより、互いに直列または並列に電気的に接続されている。

図２は、第１の実施形態における太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。図２においても、一方端の太陽電池セル３１と他方端の太陽電池セル３２の２つの太陽電池セルからなる太陽電池ストリングを、図示簡略化のために示している。図２において、第１の主面１ａは上記表面に対応しており、第２の主面１ｂは上記裏面に対応している。図２に示すように、一方端の太陽電池セル３１の第１の主面１ａ側には、第１の配線材４１の一方端が設けられており、第１の配線材４１の他方端には第１の接続部４１ａが形成されている。第１の配線材４１の一方端は、図示省略する第１の主面１ａ上に設けられたバスバー電極と電気的に接続されている。第１の接続部４１ａは、太陽電池セル３１の第１の主面１ａ側との接続部から直線状に延びるように形成されている。第１の渡り配線２１は、第１の接続部４１ａと電気的に接続されている。

他方端の太陽電池セル３２の第２の主面１ｂ側には、第２の配線材４２の一方端が設けられており、第２の配線材４２の他方端には第２の接続部４２ａが形成されている。第２の配線材４２の一方端は、図示省略する第２の主面１ｂ上に設けられたバスバー電極と電気的に接続されている。第２の接続部４２ａは、第１の主面１ａ側に位置するように、太陽電池セル３２の第２の主面１ｂ側との接続部から段差部４２ｂを介在させて形成されている。段差部４２ｂは、第１の屈曲部４２ｃと第２の屈曲部４２ｄとから形成されている。第１の屈曲部４２ｃは、太陽電池セル３２の端部において第１の主面１ａ側に屈曲する屈曲部である。第２の屈曲部４２ｄは、第１の主面１ａ側で、第２の接続部４２ａが第１の主面１ａと略面一になるように屈曲する屈曲部である。第２の渡り配線２２は、第２の接続部４２ａと電気的に接続されている。

図２に示す太陽電池ストリングにおいて、一方端の太陽電池セル３１と他方端の太陽電池セル３２間は、互いに隣接する太陽電池セル間を説明するためのものとして示している。互いに隣接する太陽電池セル３１及び３２間は、第３の配線材４３により電気的に接続されている。第３の配線材４３の一方端は、太陽電池セル３１の第２の主面１ｂ側に設けられている。すなわち、第３の配線材４３の一方端は、図示省略する第２の主面１ｂ上に設けられたバスバー電極と電気的に接続されている。第３の配線材４３の他方端は、太陽電池セル３２の第１の主面１ａ側に設けられている。すなわち、第３の配線材４３の他方端は、図示省略する第１の主面１ａ上に設けられたバスバー電極と電気的に接続されている。

受光側となる太陽電池セル１の第１の主面１ａ側には、第１の保護部材７が設けられている。本実施形態における第１の保護部材７は、例えば、ガラスなどにより構成することができる。太陽電池セル１の第２の主面１ｂ側には、第２の保護部材８が設けられている。本実施形態における第２の保護部材８は、例えば、樹脂により構成することができる。また、アルミニウムなどからなる金属層が内部に設けられた樹脂シートにより構成してもよい。本実施形態では、第１の保護部材７が主たる受光面側に位置し、第２の保護部材８が裏面側に位置する。

第１の保護部材７と第２の保護部材８の間には、充填材層５が設けられている。充填材層５は、例えば樹脂から構成することができる。このような樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどからなる非架橋性樹脂や、エチレン・酢酸ビニル共集合体（ＥＶＡ）や、ポリエチレン、ポリプロピレンなどからなる架橋性樹脂等が挙げられる。

本実施形態では、第１の渡り配線２１が電気的に接続される第１の接続部４１ａ及び第２の渡り配線２２が電気的に接続される第２の接続部４２ａは、ともに第１の主面１ａの略延長線上に位置する。このため、第１の主面１ａが下方に位置するように太陽電池ストリングを配置した状態で、第１の渡り配線２１及び第２の渡り配線２２を取り付けることにより、第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４２ａを変形させることなく、安定した状態で、第１の渡り配線２１及び第２の渡り配線２２を第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４２ａに電気的に接続することができる。したがって、第１の渡り配線２１及び第２の渡り配線２２が、第２の保護部材８に近接することを防止することができる。したがって、太陽電池モジュールの絶縁性の低下を防止することができる。

図３は、第２の実施形態における太陽電池ストリング内の配線材の状態を示す模式的断面図である。本実施形態では、第１の実施形態における太陽電池ストリングの上下方向を逆にして配置している。したがって、太陽電池セル３１及び３２の第１の主面１ａ側に配置される第１の保護部材７は、樹脂などからなる保護部材であり、第２の主面１ｂ側に配置される第２の保護部材８は、ガラスなどからなる保護部材である。したがって、本実施形態では、第２の保護部材８が主たる受光面側に位置し、第１の保護部材７が裏面側に位置する。

第２の実施形態においても、第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４２ａは、ともに第１の主面１ａの略延長線上に位置するので、安定した状態で、第１の渡り配線２１及び第２の渡り配線２２を第１の接続部４１ａ及び第２の接続部４２ａに電気的に接続することができる。したがって、第１の渡り配線２１及び第２の渡り配線２２の位置がずれて、第１の保護部材７に近接することを防止することができ、太陽電池モジュールの絶縁性の低下を防止することができる。

図４は、太陽電池セル間の配線材として、直線状の配線材を用い、太陽電池モジュールを作製する工程において、配線材に段差部を形成する第１の方法を説明するための模式的断面図である。図４（ａ）に示すように、太陽電池セル３１及び３２に、第１の配線材４１、第２の配線材４２、及び第３の配線材４３を取り付けた太陽電池ストリングを作製する。具体的には、まず、太陽電池セル３１の第１の主面１ａ側に、直線状の第１の配線材４１の一方端を電気的に接続する。第１の配線材４１の他方端には、第１の接続部４１ａが形成されている。太陽電池セル３１の第２の主面１ｂ側に、直線状の第３の配線材４３の一方端を電気的に接続する。第３の配線材４３の他方端を、太陽電池セル３２の第１の主面１ａ側に電気的に接続する。太陽電池セル３２の第２の主面１ｂ側に、予め他方端に第１の段差部４２ｂ及び第２の接続部４２ａが形成された第２の配線材４２の一方端を電気的に接続する。

第２の配線材４２は、太陽電池セル３２の端部に第１の屈曲部４２ｃを有する。また、第２の配線材４２は、第１の屈曲部４２ｃの近傍に、第１の屈曲部４２ｃと逆方向に屈曲する第２の屈曲部４２ｄを有する。第２の配線材４２は、例えば、上下の金型を押しつけることによって、第１及び第２の屈曲部４２ｃ，４２ｄが形成される。

次に、図４（ｂ）に示すように、太陽電池セル３１の端部を屈曲の支点として、太陽電池セル３２を矢印Ａ方向に折り曲げ、第３の配線材４３に屈曲部４３ｃを形成する。次に、図４（ｃ）に示すように、太陽電池セル３２の端部を屈曲の支点として、太陽電池セル３２を矢印Ｂ方向に折り曲げ、第３の配線材４３に屈曲部４３ｄを形成する。これにより、屈曲部４３ｃ及び屈曲部４３ｄからなる第２の段差部４３ｂを、第３の配線材４３に形成することができる。

以上のようにして、互いに隣接する太陽電池セル３１及び３２間に第３の配線材４３を電気的に接続する工程において、第３の配線材４３に第２の段差部４３ｂを形成することができる。また、予め段差部４２ｂが形成された第２の配線４２を用いるため、第２の配線材４２の段差部４２ｂにおける屈曲の角度は、第３の配線材４３の段差部４３ｂにおける屈曲の角度よりも大きくすることができる。

図５は、太陽電池セル間の配線材として、直線状の配線材を用い、太陽電池モジュールを作製する工程において、配線材に段差部を形成する第２の方法を説明するための模式的断面図である。図５（ａ）に示すように、図４（ａ）を参照して説明した太陽電池ストリングを、平板５０の上に載置する。次に、太陽電池セル３１及び３２を、平板５０に向かって矢印Ｃ方向に押圧する。これにより、図５（ｂ）に示すように、第３の配線材４３に、屈曲部４３ｃ及び屈曲部４３ｄからなる第２の段差部４３ｂを形成することができる。

以上のようにして、第３の配線材４３を電気的に接続した太陽電池ストリングを、平板５０の上に載せ、第３の配線材４３が接続された互いに隣接する太陽電池セル３１及び３２のそれぞれを、平板５０に向かって押圧することにより、第３の配線材４３に第２の段差部４３ｂを形成することができる。また、予め段差部４２ｂが形成された第２の配線４２を用いるため、第２の配線材４２の段差部４２ｂにおける屈曲の角度は、第３の配線材４３の段差部４３ｂにおける屈曲の角度よりも大きくすることができる。

図６は、太陽電池セル間の配線材として、直線状の配線材を用い、太陽電池モジュールを作製する工程において、配線材に段差部を形成する第３の方法を説明するための模式的断面図である。図６（ａ）に示すように、太陽電池ストリングを、第２の保護部材８の下に設けた裏面充填材５ｂと、第１の保護部材７の上に設けた表面充填材５ａとの間に配置する。なお、図６（ａ）に示す太陽電池ストリングでは、一方端の太陽電池セル３１と他方端の太陽電池セル３２との間に、複数の太陽電池セル３３を配置している。このこと以外には、図４（ａ）を参照して説明した太陽電池ストリングと同様である。

次に、図６（ｂ）に示すように、第１の保護部材７と第２の保護部材８とが近づくように押圧して、加熱して軟化した表面充填材５ａと裏面充填材５ｂとを密着させて充填材層５を形成する。このラミネート工程において、太陽電池セル３１〜３３に矢印Ｄ方向の力がかかる。これによって、第３の配線材４３に第２の段差部４３ｂを形成することができる。

以上のようにして、充填材層５中に複数の太陽電池ストリングを封止する工程において、第３の配線材４３が接続された互いに隣接する太陽電池セル３１〜３３のそれぞれを、第１の保護部材７と第２の保護部材８の間で挟み押圧することにより、第３の配線材４３に第２の段差部４３ｂを形成することができる。また、予め段差部４２ｂが形成された第２の配線４２を用いるため、第２の配線材４２の段差部４２ｂにおける屈曲の角度は、第３の配線材４３の段差部４３ｂにおける屈曲の角度よりも大きくすることができる。

図７は、充填材層中に太陽電池ストリングを封止する工程を示す模式的断面図である。図７（ａ）に示すように、ラミネート圧着により封止する前の太陽電池ストリングを平板５２の上に載置する。太陽電池ストリングの第２の保護部材８の上に、ダイアフラムシート５１を配置し、ダイアフラムシート５１を下方に膨らませることにより、第２の保護部材８を押圧する。これにより、図７（ｂ）に示すように、ダイアフラムシート５１の他方側端部５１ａ及び第２の保護部材８の他方側端部８ａが、他の部分より下方に変形し、第２の配線材４２の段差部４２ｂは、第３の配線材４３の段差部４３ｂよりも大きな力で押圧される。このため、第２の配線材４２の段差部４２ｂにおける屈曲の角度は、第３の配線材４３の段差部４３ｂにおける屈曲の角度よりも大きくすることができる。すなわち、屈曲の角度を大きくしても、充填材層５中に封止する際、第２の配線材４２の段差部４２ｂに、より大きな力がかかるため、充填材を充分に侵入させることができる。

以上のようにして、第２の保護部材８が裏面側に位置する太陽電池モジュールを製造する場合、充填材層５中に複数の太陽電池ストリングを封止する工程において、複数の太陽電池ストリングを第１の保護部材７と第２の保護部材８の間で挟み押圧する際、第２の配線材４２の近傍に位置する第２の保護部材８の部分を第２の配線材４２に近づくように変形させることができる。

１・・・太陽電池セル
１ａ・・・第１の主面
１ｂ・・・第２の主面
２・・・フィンガー電極
３・・・バスバー電極
４・・・配線材
５・・・充填材層
５ａ・・・表面充填材
５ｂ・・・裏面充填材
７，８・・・第１，第２の保護部材
８ａ・・・他方側端部
１０・・・太陽電池モジュール
１１〜１６・・・太陽電池ストリング
２１，２３，２５，２７・・・第１の渡り配線
２２，２４，２６・・・第２の渡り配線
３１〜３３・・・太陽電池セル
４１〜４３・・・第１〜第３の配線材
４１ａ，４２ａ・・・第１，第２の接続部
４２ｂ・・・第１の段差部
４２ｃ，４２ｄ・・・第１，第２の屈曲部
４３ｂ・・・第２の段差部
４３ｃ，４３ｄ・・・屈曲部
４４，４５・・・配線材
４４ａ，４５ａ・・・接続部
４４ｂ，４５ｂ・・・段差部
５０，５２・・・平板
５１・・・ダイアフラムシート
５１ａ・・・他方側端部

Claims

一方向に配列された複数の太陽電池セルを複数の配線材で電気的に接続した太陽電池ストリングと、
第１の渡り配線と、
第２の渡り配線と、を備え、
前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの一方端の太陽電池セルの受光面と電気的に接続される第１の配線材を含み、
前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの他方端の太陽電池セルの裏面と電気的に接続される第２の配線材を含み、
前記複数の配線材は、前記太陽電池ストリングの互いに隣り合う二つの太陽電池セルにおいて一方の太陽電池セルの受光面と他方の太陽電池セルの裏面とを電気的に接続する第３の配線材を含み、
前記第１の渡り配線は、前記第１の配線材に電気的に接続され、
前記第２の渡り配線は、前記第２の配線材に電気的に接続される、太陽電池モジュールの製造方法であって、
前記太陽電池ストリングの受光面側に表面封止材を配置し、前記表面封止材の受光面側に第１の保護部材を配置し、前記太陽電池ストリングの裏面側に裏面封止材を配置し、前記裏面封止材の裏面側に第２の保護部材を配置する工程と、
前記太陽電池ストリングを前記第１の保護部材と前記第２の保護部材との間で前記表面封止材と前記裏面封止材を介して挟み押圧する際に、前記第３の配線材に段差部を形成する工程と、を備える太陽電池モジュール製造方法。