JP2018080875A - 制御装置、冷凍装置、冷凍システム - Google Patents

Abstract

【課題】制御部は、冷却庫における現在の冷却適正を判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性を担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる制御装置を提供できる。【解決手段】冷却庫を有する冷凍装置または冷凍システムを制御する制御装置であって、表示部と、冷却庫における現在の冷却適正１００Ｂを判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性２００Ｂを判定し、現在の冷却適正１００Ｂの判定結果、および、現在の省エネ性２００Ｂの判定結果を表示部に表示させる制御部と、を備えた。【選択図】図３

Description

本発明は、制御装置、冷凍装置、冷凍システムに関する。

従来から、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの店舗においては、例えば、冷凍ショーケースや冷蔵ショーケースなどの冷却庫が設置され、これらの冷却庫を冷凍機で冷却する冷凍装置が多く用いられている。また、大型の店舗などでは、複数の冷凍装置を用いた冷凍システムが多く用いられている。
この種の冷凍装置または冷凍システムでは、冷却庫の冷却が適切に行えているかの指標である冷却庫の冷却適正の向上と、冷凍装置または冷凍システムの省エネ性の向上と、の両立を図っている（例えば、特許文献１を参照。）。

特許第３９０３８４０号公報

しかしながら、冷凍装置または冷凍システムにおける省エネ性を担保できているかの判断は、例えば温度により判断できる冷却庫の冷却適正と比べて難しい。そのため、冷却庫の冷却適正に加えて、冷凍装置または冷凍システムの省エネ性を担保できているかの判断を容易ならしめる技術が望まれていた。
本発明は、従来の課題を解決するものであり、冷却庫の冷却適正に加えて、冷凍装置または冷凍システムの省エネ性を担保できているかの判断を容易とすることを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、冷却庫を有する冷凍装置または冷凍システムを制御する制御装置であって、表示部と、前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、前記冷凍装置または前記冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、前記現在の冷却適正の判定結果、および、前記現在の省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、制御部は、冷却庫における現在の冷却適正を判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、現在の冷却適正の判定結果、および、現在の省エネ性の判定結果が表示部に表示される。
そのため、現在の冷却適正の判定結果および現在の省エネ性の判定結果を可視化することができる。冷却庫の冷却適正および冷凍装置または冷凍システムの省エネ性を担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる制御装置を提供できる。

本実施の形態に係る冷凍システムに用いられる冷凍装置の冷凍サイクル図 冷凍システムの制御構成を示すブロック図 表示部に表示された第１表示画面を示す図 表示部に表示された第２表示画面を示す図 表示部に表示された第３表示画面を示す図 表示部に表示された第１表示画面を示す図 表示部に表示された第２表示画面を示す図 表示部に表示された第３表示画面を示す図 表示部に表示された第１表示画面を示す図 表示部に表示された第２表示画面を示す図 表示部に表示された第３表示画面を示す図 表示部に表示された第１表示画面を示す図 表示部に表示された第２表示画面を示す図 表示部に表示された第３表示画面を示す図

第１の発明における制御装置は、冷却庫を有する冷凍装置または冷凍システムを制御する制御装置であって、表示部と、前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、前記冷凍装置または前記冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、前記現在の冷却適正の判定結果、および、前記現在の省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、を備えることを特徴とする。
この発明によれば、制御部は、冷却庫における現在の冷却適正を判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、現在の冷却適正の判定結果、および、現在の省エネ性の判定結果が表示部に表示される。
そのため、現在の冷却適正の判定結果および現在の省エネ性の判定結果を可視化することができる。冷却庫の現在の冷却適正および冷凍装置または冷凍システムの現在の省エネ性を担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる制御装置を提供できる。

第２の発明における制御装置は、前記制御部は、前記表示部に、推奨の冷却適正および推奨の省エネ性を表示すること、を特徴とする。
現在の冷却適正と現在の省エネ性とは、一方の性能を上げると他方の性能が下がるトレードオフの関係となるため、現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂとがともに最適状態となることはない。現在の冷却適正と現在の省エネ性のどちらかを最適状態に限りなく近づけるよりも、冷却適正と省エネ性のどちらもが推奨の冷却適正および推奨の省エネ性を超える程度の水準を保つことが重要となる。
この発明によれば、冷却庫における現在の冷却適正および冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性に加え、推奨の冷却適正および推奨の省エネ性が表示部に表示される。
そのため、現在の冷却適正が推奨の冷却適正を超えているか否か、現在の省エネ性が推奨の省エネ性を超えているかを可視化できるため、これを容易に認識できる。現在の冷却適正と現在の省エネ性との両方を考慮した運転を実現できる。

第３の発明における制御装置は、操作を受け付ける操作部を備え、前記制御部は、前記現在の冷却適正および前記現在の省エネ性の少なくともいずれかに関する改善項目の表示を指示する操作を前記操作部によって受け付けた場合に、指示された前記改善項目を前記表示部により表示すること、を特徴とする。
この発明によれば、現在の冷却適正および現在の省エネ性のいずれか又は両方に関して、現在の冷却適正および現在の省エネ性から推奨の冷却適正および推奨の省エネ性に近づけるための改善の手段を可視化できるため、この改善の手段を容易に認識できる。

第４の発明における制御装置は、前記冷却適正および前記省エネ性のいずれか又は両方に関する前記改善項目が複数ある場合、前記改善項目の改善の効果を表示すること、を特徴とする。
この発明によれば、効果の大きい改善項目を可視化できるため、効果の大きい改善項目から改善することにより、効率よく現在の冷却適正、現在の省エネ性を改善できる。

第５の発明における冷凍装置は、冷却庫を有する冷凍装置であって、表示部と、前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、この冷凍装置における現在の省エネ判定用の情報を取得して省エネ性を判定し、前記冷却適正の判定結果、および、前記省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、を備えることを特徴とする。
この発明によれば、制御部は、冷却庫における現在の冷却適正を判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、現在の冷却適正の判定結果、および、現在の省エネ性の判定結果が表示部に表示される。
そのため、現在の冷却適正の判定結果および現在の省エネ性の判定結果を可視化することができる。冷却庫の冷却適正および冷凍装置または冷凍システムの省エネ性を担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる冷凍装置を提供できる。

第６の発明における冷凍システムは、冷却庫を有する冷凍装置を複数備える冷凍システムであって、表示部と、前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、この冷凍システムにおける現在の省エネ判定用の情報を取得して省エネ性を判定し、前記冷却適正の判定結果、および、前記省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、を備えることを特徴とする。
この発明によれば、制御部は、冷却庫における現在の冷却適正を判定し、冷凍装置または冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、現在の冷却適正の判定結果、および、現在の省エネ性の判定結果が表示部に表示される。
そのため、現在の冷却適正の判定結果および現在の省エネ性の判定結果を可視化することができる。冷却庫の冷却適正および冷凍装置または冷凍システムの省エネ性を担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる冷凍システムを提供できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

図１は、本実施の形態に係る冷凍システム１００に用いられる冷凍装置８０の冷凍サイクル図である。なお、本発明が適用される冷凍システムおよび冷凍装置としては、これに限定されるものではなく、種々の冷凍システムおよび冷凍装置が適用可能である。

本実施の形態に係る冷凍システム１００は、複数の冷凍装置８０を備える。図１に示すように、冷凍装置８０は、例えば、スーパーマーケットなどの施設に設置される冷凍機１０と、冷蔵・冷凍商品を陳列して冷却する冷却庫４０とを備えている。冷却庫４０としては、例えば、ショーケースが用いられる。なお、本実施形態においては、冷媒として二酸化炭素冷媒を用いているが、これに限定されるものではなく、種々の冷媒を用いることができる。

圧縮機１１は、１段目の圧縮機構における第１吸入口２０および第１吐出口２１と、２段目の圧縮機構における第２吸入口２２および第２吐出口２３とを備える。
圧縮機１１は、第１吸入口２０において冷却庫から送られる冷媒を吸入し、１段目の圧縮機構により、中間圧力に圧縮して第１吐出口２１から吐出する。第１吐出口２１は、インタクーラ１５の入口側に接続されている。インタクーラ１５の出口側は、圧縮機１１の第２吸入口２２に接続されている。

第２吐出口２３は、高圧検知センサ１８、逆止弁２７、およびオイルセパレータ２４を介してガスクーラ１４に接続されている。オイルセパレータ２４には、三方弁からなるオイルサービスバルブ２６を介して圧縮機１１の中間段に接続するオイル戻し管２５が接続されている。
ガスクーラ１４は、ガスクーラ１４から送られる冷媒を減圧するための減圧電動弁２９を介して中間冷却器２８に接続されている。

中間冷却器２８の出口側の冷媒配管には、冷却庫４０の蒸発器４１に冷媒を送るための出口サービスバルブ３０が接続されている。一方、圧縮機１１の第１吸入口２０に接続される冷媒配管には、冷却庫４０の蒸発器からの冷媒が戻るための入口サービスバルブ３１が接続されている。
また、中間冷却器２８には、ガス戻し電動弁３２および液戻し電動弁３３を介して冷媒戻し配管３４が接続されている。冷媒戻し配管３４は、中圧検知センサ１７を介して、インタクーラ１５の出口側に接続されている。

また、出口サービスバルブ３０には、複数の冷却庫４０の蒸発器４１がそれぞれ膨張弁４２を介して接続されている。
蒸発器４１の出口側は、入口サービスバルブ３１、低圧検知センサ１９を介して、第１吸入口２０に接続されている。

次に、本実施形態の制御構成について説明する。
図２は、本実施形態における制御装置５０の機能的構成を示すブロック図である。
図２に示すように、冷凍システム１００は、制御装置５０を備える。本実施の形態において、制御装置５０としては、複数の冷凍装置８０を制御する統合コントローラが例示される。冷凍機１０には、冷凍機制御部５１が搭載されている。各冷却庫４０には、冷却庫制御部５２が搭載されている。

制御装置５０は、機能ブロックとして、制御部５３、通信部５５、操作部５９、表示部６０を備える。

通信部５５は、冷凍機制御部５１と、冷却庫制御部５２とに接続されている。
制御装置５０は、通信部５５により、冷凍機１０の運転設定条件や運転状態に関する情報などを、冷却庫制御部５２から取得する。冷凍機１０の運転設定条件や運転状態に関する情報としては、例えば、圧縮機１１の運転周波数、ファンモータの出力状態、圧縮機１１の入口側あるいは出口側などにおける冷媒の圧力値、ガスクーラ１４などにおける冷媒の温度、冷凍装置８０を流れる冷媒量などがある。
また、制御装置５０は、通信部５５により、冷却庫４０の運転設定条件や運転状態に関する情報などを、冷却庫制御部５２から取得する。冷却庫４０の運転設定条件や運転状態に関する情報としては、例えば、蒸発器４１の入口温度、蒸発器４１の出口温度、冷却庫４０の庫内温度、運転モード、ファンモータの出力状態などがある。
また、通信部５５は、電力計５８に接続されてる。制御装置５０は、通信部５５により、電力計５８により計測される冷凍機１０などの使用電力に関する情報を、電力計５８から取得する。

図３は、表示部６０の第１表示画面６０Ａを示す。
この第１表示画面６０Ａには、冷却庫４０の冷却適正１００Ａと、冷凍システム１００の省エネ性２００Ａとが表示される。
冷却適正１００Ａとしては、冷却庫４０の現在の冷却適正１００Ｂと、推奨の冷却適正１００Ｄとが表示される。
制御部５３は、通信部５５により取得した冷却庫４０の運転設定条件や運転状態に関する情報などに基づいて、現在の冷却適正１００Ｂを判定し、表示部６０に表示させる。

現在の冷却適正１００Ｂは、冷却庫４０の冷却適正１００Ａが最適の冷却適正であるときを１００点とした場合における現在の冷却庫４０の冷却適正を点数により表示したものである。なお、図３および図４に示すように、判定結果に現在の冷却適正１００Ｂの評価判定に著しく影響のある後述の第１改善項目１００Ｇが存在し、現在の冷却適正１００Ｂの点数付与自体が困難なときは、現在の冷却適正１００Ｂに点数は表示しない。

推奨の冷却適正１００Ｄは、冷却庫４０の冷却適正１００Ａが最適の冷却適正であるときを１００点とした場合において、冷却庫４０の冷却適正１００Ａが所定の水準を超えており適切と判断される点数（図示の例では８０点）により表示したものである。

また、第１表示画面６０Ａには、第１件数表示欄１００Ｃと、第１警告表示欄１００Ｅとが表示される。
第１件数表示欄１００Ｃには、現在の冷却適正１００Ｂの点数が、最適状態である１００点を下回るときに、点数が下回ることとなった原因（冷凍機１０や通信状態の不具合など）の件数が表示される。
第１警告表示欄１００Ｅには、現在の冷却適正１００Ｂの点数が、推奨の冷却適正１００Ｄの点数に対し、どの程度の評価にあたるかが、例えば顔の表情などで表示される。

省エネ性２００Ａとしては、冷凍システム１００の現在の省エネ性２００Ｂと、推奨の省エネ性２００Ｄとが表示される。
制御部５３は、通信部５５により取得した冷凍機１０の運転設定条件や運転状態に関する情報などや、電力計５８により計測される冷凍機１０などの使用電力に関する情報に基づいて、現在の省エネ性２００Ｂを判定し、表示部６０に表示させる。

現在の省エネ性２００Ｂは、冷凍システム１００の省エネ性２００Ａが最適の省エネ性であるときを１００点とした場合における現在の冷凍システム１００の省エネ性を点数により表示したものである。図３および図５に示すように、判定結果に現在の省エネ性２００Ｂの評価判定に著しく影響のある後述の第２改善項目２００Ｇが存在し、現在の省エネ性２００Ｂの点数付与自体が困難なときは、現在の省エネ性２００Ｂに点数は表示しない。
なお、現在の省エネ性２００Ｂは、冷凍システム１００の全体の省エネ性を表示してもよいし、冷凍システム１００のうちのいずれかの要素についての省エネ性を表示してもよい。

推奨の省エネ性２００Ｄは、冷凍システム１００の省エネ性２００Ａが最適の省エネ性であるときを１００点とした場合において、冷凍システム１００の省エネ性が所定の水準を超えており適切と判断される点数（図示の例では８０点）により表示したものである。

また、第１表示画面６０Ａには、第２件数表示欄２００Ｃと、第２警告表示欄２００Ｅとが表示される。
第２件数表示欄２００Ｃには、現在の省エネ性２００Ｂの点数が、最適状態である１００点を下回るときに、点数が下回ることとなった原因（冷凍機１０や通信状態の不具合など）の件数が表示される。
第２警告表示欄２００Ｅには、現在の省エネ性２００Ｂの点数が、推奨の省エネ性２００Ｄの点数に対し、どの程度の評価にあたるかが、例えば顔の表情などで表示される。

また、第１表示画面６０Ａには、操作部５９として、第１操作部１００Ｆと、第２操作部２００Ｆと、が表示される。

制御部５３は、第１操作部１００Ｆが例えばクリックなどの操作を受け付けることにより、表示部６０の第１表示画面６０Ａを第２表示画面６０Ｂに切り替える。そして、制御部５３は、第２表示画面６０Ｂに、第１件数表示欄１００Ｃの注意件数である第１改善項目１００Ｇを表示させる。
第１改善項目（改善項目）１００Ｇは、現在の冷却適正１００Ｂを改善するための手段である。
第１改善項目１００Ｇが複数ある場合、第２表示画面６０Ｂには、各第１改善項目１００Ｇを改善することで現在の冷却適正１００Ｂが改善する効果が点数で表示される。
なお、図４に示すように、制御部５３は、現在の冷却適正１００Ｂの評価判定に著しく影響のある第１改善項目１００Ｇが存在する場合、この第１改善項目１００Ｇを現在の冷却適正１００Ｂの点数付与自体が困難な重要項目として抽出する。この場合、制御部５３は、図３に示すように、現在の冷却適正１００Ｂに点数を表示しない。

第２表示画面６０Ｂには、冷却適正１００Ａと、第１件数表示欄１００Ｃと、第１警告表示欄１００Ｅと、操作部５９としての第３操作部３００Ｆが表示される。
制御部５３は、第３操作部３００Ｆが例えばクリックなどの操作を受け付けることにより、表示部６０の第２表示画面６０Ｂを第１表示画面６０Ａに切り替える。

制御部５３は、第２操作部２００Ｆが例えばクリックなどの操作を受け付けることにより、表示部６０の第１表示画面６０Ａを第３表示画面６０Ｃに切り替える。そして、制御部５３は、第３表示画面６０Ｃに、第２件数表示欄２００Ｃの注意件数である第２改善項目２００Ｇを表示させる。
第２改善項目（改善項目）２００Ｇは、現在の省エネ性２００Ｂを改善するための手段である。
第２改善項目２００Ｇが複数ある場合、第３表示画面６０Ｃには、各第２改善項目２００Ｇを改善することで現在の省エネ性２００Ｂが改善する効果が点数で表示される。
なお、図５に示すように、制御部５３は、現在の２００Ｂの評価判定に著しく影響のある第２改善項目２００Ｇが存在する場合、この第２改善項目２００Ｇを現在の省エネ性２００Ｂの点数付与自体が困難な重要項目として抽出する。この場合、制御部５３は、図３に示すように、現在の省エネ性２００Ｂに点数を表示しない。

第３表示画面６０Ｃには、省エネ性２００Ａと、第２件数表示欄２００Ｃと、第２警告表示欄２００Ｅと、操作部５９としての第４操作部４００Ｆが表示される。
制御部５３は、第４操作部４００Ｆが例えばクリックなどの操作を受け付けることにより、表示部６０の第３表示画面６０Ｃを第１表示画面６０Ａに切り替える。

また、図３に示すように、第１表示画面６０Ａには、現在の冷却適正１００Ｂと、現在の省エネ性２００Ｂとが、時間の経過とともに変化する状態を示すグラフ３００が表示される。グラフ３００は、横軸が時間、縦軸が現在の冷却適正１００Ｂ、現在の省エネ性２００Ｂのそれぞれの点数を示している。

ここで、現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂとは、一方の性能が上がると他方の性能が下がるというトレードオフの関係となる。第２表示画面６０Ｂに表示された第１改善項目１００Ｇを改善し、現在の冷却適正１００Ｂの点数を上昇させた後、第３表示画面６０Ｃに表示された第２改善項目２００Ｇを改善すると、現在の省エネ性２００Ｂの点数が上昇するとともに、現在の冷却適正１００Ｂの点数は低下する。
そのため、第２表示画面６０Ｂまたは第３表示画面６０Ｃから切り替えられた第１表示画面６０Ａには、冷却適正の第１改善項目１００Ｇ、省エネ性の第２改善項目２００Ｇを改善した後における、現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移がグラフ３００に表示される。

また、第１件数表示欄１００Ｃには、第１改善項目１００Ｇを改善した後における現在の冷却適正１００Ｂの点数が、最適状態である１００点を下回ることとなった原因（冷凍機１０や通信状態の不具合など）の件数が表示される。
また、第２件数表示欄２００Ｃには、第２改善項目２００Ｇを改善した後における現在の省エネ性２００Ｂの点数が、最適状態である１００点を下回ることとなった原因（冷凍機１０や通信状態の不具合など）の件数が表示される。

つぎに、作用を説明する。
例えば、スーパーマーケットなどの施設において、冷凍機１０と、冷蔵・冷凍商品を陳列して冷却する冷却庫４０とが接続されると、冷却のための試運転が行われる。この試運転は、冷凍機１０を運転して行われる。
試運転が開始されて間もない図３に示す状態においては、現在の冷却適正１００Ｂの判定結果に著しく影響のある第１改善項目１００Ｇ（図４参照）が抽出されている。そのため、現在の冷却適正１００Ｂの点数付与自体が困難であるため、現在の冷却適正１００Ｂに点数は表示されていない。第１件数表示欄１００Ｃには、現在の冷却適正１００Ｂの判定結果に著しく影響のある第１改善項目１００Ｇの件数（図３においては２件）が表示される。
また、図３に示す状態においては、現在の省エネ性２００Ｂの判定結果に著しく影響のある第２改善項目２００Ｇ（図４参照）が抽出されている。そのため、現在の省エネ性２００Ｂの点数付与自体が困難であるため、現在の省エネ性２００Ｂに点数は表示されていない。第２件数表示欄２００Ｃには、現在の省エネ性２００Ｂの判定結果に著しく影響のある第２改善項目２００Ｇ（図３においては２件）が表示される。

第１操作部１００Ｆが操作されると、図４に示す第２表示画面６０Ｂに切り替わり、第１件数表示欄１００Ｃの注意２件の第１改善項目１００Ｇが表示される。第１改善項目１００Ｇとしては、図示の例では、「冷凍機の低圧圧力がＯＦＦ値以下になっています。」「一定時間通信が途絶えた端末が確認されました。」と表示される。
試運転作業者が、第２表示画面６０Ｂの注意２件の第１改善項目１００Ｇを改善したのちに、第３操作部３００Ｆが操作されると、図３に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

ついで、第２操作部２００Ｆが操作されると、図５に示す第３表示画面６０Ｃに切り替わり、第２件数表示欄２００Ｃの注意２件の第２改善項目２００Ｇが表示される。第２改善項目２００Ｇとしては、図示の例では、「冷凍機の低圧圧力がＯＦＦ値以下になっています。」「一定時間通信が途絶えた端末が確認されました。」と表示される。
試運転作業者が、第３表示画面６０Ｃの注意２件の第２改善項目２００Ｇを改善したのちに、第４操作部４００Ｆが操作されると、図３に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

試運転を継続すると、所定時間経過後には、例えば、図６に示す第１表示画面６０Ａに、冷却庫４０の現在の冷却適正１００Ｂの点数が３０点、冷凍システム１００の現在の省エネ性２００Ｂが５０点と表示される。
現在の冷却適正１００Ｂの点数である３０点は、冷却適正の最適状態である１００点に達していない。そのため、第１件数表示欄１００Ｃに、第１改善項目１００Ｇとしての注意件数が、例えば４件と表示される。
また、現在の省エネ性２００Ｂの点数である５０点は、省エネ性の最適状態である１００点に達していない。そのため、第２件数表示欄２００Ｃに、第２改善項目２００Ｇとしての注意件数が、例えば３件と表示される。

なお、このとき、グラフ３００には、時間の経過に伴う現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移が表示される。そのため、現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂが安定しているか否かを容易に把握することができる。現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂが安定してきた場合を見計らって、第１改善項目１００Ｇおよび第２改善項目２００Ｇを表示させ、改善できる。

第１操作部１００Ｆが操作されると、図７に示す第２表示画面６０Ｂに切り替わり、注意４件の第１改善項目１００Ｇが表示される。第１改善項目１００Ｇとしては、図示の例では、「ショーケースの偏差温度が全体的に高くなっています。」として、これを改善することにより現在の冷却適正１００Ｂが改善される点数が「３０点」と表示される。また、「冷媒が不足しています。」として、これを改善することにより現在の冷却適正１００Ｂが改善される点数が「２０点」と表示される。また、「配管Ｇｒ内の各ケースの設定温度のばらつきが大きすぎます。」として、これを改善することにより現在の冷却適正１００Ｂが改善される点数が「１０点」と表示される。また、「シーケンシャル霜取設定が間違っています。」として、これを改善することにより現在の冷却適正１００Ｂが改善される点数が「１０点」と表示される。
試運転作業者が、第２表示画面６０Ｂの注意４件の第１改善項目１００Ｇを改善したのちに、第３操作部３００Ｆが操作されると、図６に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

ついで、第２操作部２００Ｆが操作されると、図８に示す第３表示画面６０Ｃに切り替わり、第２件数表示欄２００Ｃの注意３件の第２改善項目２００Ｇが表示される。第２改善項目２００Ｇとしては、図示の例では、「長期間にわたり、低圧が下限値を計測しています」として、これを改善することにより現在の省エネ性２００Ｂが改善される点数が「３０点」と表示される。また、「配管Ｇｒ内の各ケースの設定温度のばらつきが大きすぎます。」として、これを改善することにより現在の省エネ性２００Ｂが改善される点数が「１０点」と表示される。また、「シーケンシャル霜取設定が間違っています。」として、これを改善することにより現在の省エネ性２００Ｂが改善される点数が「１０点」と表示される。
試運転作業者が、第３表示画面６０Ｃの注意２件の第２改善項目２００Ｇを改善したのちに、第４操作部４００Ｆが操作されると、図６に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

さらに試運転を継続すると、所定時間経過後には、例えば、図９に示す第１表示画面６０Ａに、冷却庫４０の現在の冷却適正１００Ｂの点数が９５点、冷凍システム１００の現在の省エネ性２００Ｂが７０点と表示される。
現在の冷却適正１００Ｂの点数である９５点は、冷却適正の最適状態である１００点に達していない。そのため、第１件数表示欄１００Ｃに、第１改善項目１００Ｇとしての注意件数が、例えば１件と表示される。
また、現在の省エネ性２００Ｂの点数である７０点は、省エネ性の最適状態である１００点に達していない。そのため、第２件数表示欄２００Ｃに、第２改善項目２００Ｇとしての注意件数が、例えば１件と表示される。
なお、現在の冷却適正１００Ｂの点数である９５点は、推奨の冷却適正１００Ｄの点数（８０点）を上回っているが、冷却適正の最適状態である１００点に達するための第１改善項目１００Ｇは存在するため、第１改善項目１００Ｇとしての注意件数が表示される。
図に示す状態は、試運転の結果として、現在の冷却適正１００Ｂは推奨の冷却適正１００Ｄに達しており、良好であると判断できる。もっとも、現在の省エネ性２００Ｂは推奨の省エネ性２００Ｄには達しておらず、良好でないと判断できる。
そこで、試運転作業者には、再度第２改善項目２００Ｇを改善することが望まれる。
なお、グラフ３００には、時間の経過に伴う現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移が表示される。

第１操作部１００Ｆが操作されると、図１０に示す第２表示画面６０Ｂに切り替わり、注意１件の第１改善項目１００Ｇが表示される。第１改善項目１００Ｇとしては、図示の例では、「偏差温度が比較的高いケースがあります。」として、これを改善することにより現在の冷却適正１００Ｂが改善される点数が「５点」と表示される。
試運転作業者が、第２表示画面６０Ｂの注意１件の第１改善項目１００Ｇを改善したのちに、第３操作部３００Ｆが操作されると、図９に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

ついで、第２操作部２００Ｆが操作されると、図１１に示す第３表示画面６０Ｃに切り替わり、第２件数表示欄２００Ｃの注意１件の第２改善項目２００Ｇが表示される。第２改善項目２００Ｇとしては、図示の例では、「長期間にわたり、低圧が下限値を計測しています」として、これを改善することにより現在の省エネ性２００Ｂが改善される点数が「３０点」と表示される。
試運転作業者が、第３表示画面６０Ｃの注意１件の第２改善項目２００Ｇを改善したのちに、第４操作部４００Ｆが操作されると、図９に示す第１表示画面６０Ａに切り替わる。

さらに試運転を継続すると、所定時間経過後には、例えば、図１２に示す第１表示画面６０Ａに、冷却庫４０の現在の冷却適正１００Ｂの点数が９０点、冷凍システム１００の現在の省エネ性２００Ｂが８０点と表示される。
現在の冷却適正１００Ｂの点数である９０点は、冷却適正の最適状態である１００点に達していない。そのため、第１件数表示欄１００Ｃに、第１改善項目１００Ｇとしての注意件数が、例えば１件と表示される。
また、現在の省エネ性２００Ｂの点数である８０点は、省エネ性の最適状態である１００点に達していない。そのため、第２件数表示欄２００Ｃに、第２改善項目２００Ｇとしての注意件数が、例えば１件と表示される。
なお、グラフ３００には、時間の経過に伴う現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移が表示される。

このとき、現在の冷却適正１００Ｂの点数である９５点は、推奨の冷却適正１００Ｄに達しており、良好であると判断できる。また、現在の省エネ性２００Ｂの点数である８０点は、推奨の省エネ性２００Ｄに達しており、良好であると判断できる。
このように、現在の冷却適正１００Ｂが推奨の冷却適正１００Ｄに達しており、さらに、現在の省エネ性２００Ｂが推奨の省エネ性２００Ｄに達している場合に、適切な試運転がなされていると視覚的に判断できる。

以上説明したように、本実施の形態に係る制御装置５０、冷凍装置８０、冷凍システム１００は、表示部６０と、冷却庫４０における現在の冷却適正１００Ｂを判定し、冷凍システム１００における現在の省エネ性２００Ｂを判定し、現在の冷却適正１００Ｂの判定結果、および、現在の省エネ性２００Ｂの判定結果を表示部６０としての第１表示画面６０Ａに表示させる制御部５３と、を備えた。
この発明によれば、制御部５３は、冷却庫４０における現在の冷却適正１００Ｂを判定し、冷凍システム１００における現在の省エネ性２００Ｂを判定し、現在の冷却適正１００Ａの判定結果、および、現在の省エネ性２００Ｂの判定結果が第１表示画面６０Ａに表示される。
そのため、現在の冷却適正１００Ｂの判定結果および現在の省エネ性２００Ｂの判定結果を可視化することができる。冷却庫４０の現在の冷却適正１００Ｂおよび冷凍システム１００の現在の省エネ性２００Ｂを担保できているかの判断を、作業者の熟練度によらずに容易ならしめる制御装置５０を提供できる。

また、本実施の形態によれば、制御部５３は、表示部６０としての第１表示画面６０Ａに、推奨の冷却適正１００Ｄおよび推奨の省エネ性２００Ｄを表示させる。
冷凍システム１００の引き渡し後における冷凍システム１００の省エネ性は、冷凍システム１００の引き渡し前における試運転時の現在の省エネ性２００Ｂに影響される。そのため、試運転時において、現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂとの両方を担保することが望ましい。
そして、現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂとは、一方の性能を上げると他方の性能が下がるトレードオフの関係となるため、現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂとがともに最適状態となることはない。現在の冷却適正１００Ｂと現在の省エネ性２００Ｂのどちらかを最適状態に限りなく近づけるよりも、冷却適正と省エネ性のどちらもが推奨の冷却適正１００Ｄおよび推奨の省エネ性２００Ｄを超える程度の水準を保つことが重要となる。
本実施の形態によれば、冷却庫４０における現在の冷却適正１００Ｂおよび冷凍システム１００における現在の省エネ性２００Ｂに加え、推奨の冷却適正１００Ｄおよび推奨の省エネ性２００Ｄが第１表示画面６０Ａに表示される。
そのため、現在の冷却適正１００Ｂが推奨の冷却適正１００Ｄを超えているか否か、現在の省エネ性２００Ｂが推奨の省エネ性２００Ｄを超えているかを可視化できるため、これを容易に認識できる。

また、本実施の形態によれば、制御装置５０は、操作を受け付ける操作部５９としての第１操作部１００Ｆを備え、制御部５３は、現在の冷却適正１００Ｂに関する第１改善項目１００Ｇの表示を支持する操作を第１操作部１００Ｆによって受け付けた場合に、支持された第１改善項目１００Ｇを第２表示画面６０Ｂに表示する。
これによれば、現在の冷却適正１００Ｂを推奨の冷却適正１００Ｄに近づけるための改善の手段である第１改善項目１００Ｇを可視化できるため、この改善の手段を容易に認識できる。

また、本実施の形態によれば、制御装置５０は、操作を受け付ける操作部５９としての第２操作部２００Ｆを備え、制御部５３は、現在の省エネ性２００Ｂに関する第２改善項目２００Ｇの表示を支持する操作を第２操作部２００Ｆによって受け付けた場合に、支持された第２改善項目２００Ｇを第３表示画面６０Ｃに表示する。
これによれば、現在の省エネ性２００Ｂを推奨の省エネ性２００Ｄに近づけるための改善の手段である第２改善項目２００Ｇを可視化できるため、この改善の手段を容易に認識できる。

また、本実施の形態によれば、制御部５３は、現在の冷却適正１００Ｂに関する第１改善項目１００Ｇが複数ある場合に、第２表示画面６０Ｂに第１改善項目１００Ｇの改善の効果としての点数を表示させる。
これによれば、第１改善項目１００Ｇそれぞれを改善した場合の効果を点数により可視化するため、改善効果の大きい第１改善項目１００Ｇを容易に判断できる。改善効果の大きい第１改善項目１００Ｇから改善することにより、効率よく現在の冷却適正１００Ｂを改善できる。

また、本実施の形態によれば、制御部５３は、現在の省エネ性２００Ｂに関する第２改善項目２００Ｇが複数ある場合に、第３表示画面６０Ｃに第２改善項目２００Ｇの改善の効果としての点数を表示させる。
これによれば、第２改善項目２００Ｇそれぞれを改善した場合の効果を点数により可視化するため、改善効果の大きい第２改善項目２００Ｇを容易に判断できる。改善効果の大きい第２改善項目２００Ｇから改善することにより、効率よく現在の省エネ性２００Ｂを改善できる。

また、本実施の形態によれば、制御部５３は、表示部６０としての第１表示画面６０Ａに、時間の経過に伴う現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移を表示したグラフ３００を表示させる。
これによれば、現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの推移を可視化できるため、現在の冷却適正１００Ｂおよび現在の省エネ性２００Ｂの点数が安定した状態をもって現在の冷却適正１００Ｂ、現在の省エネ性２００Ｂを判断できる。

以上、本実施の形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の一実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において任意に変更、及び応用が可能である。

例えば、操作部５９は、タッチパネル上に設けられてもよいし、パソコン画面に設けられクリックにより操作を受け付けるものであってもよい。また、操作部５９は、例えば人が押すためのボタン等であってもよい。

１０ 冷凍機
４０ 冷却庫
５０ 制御装置
５９ 操作部
６０ 表示部
６０Ａ 第１表示画面
６０Ｂ 第２表示画面
６０Ｃ 第３表示画面
５３ 制御部
１００Ａ 冷却適正
１００Ｂ 現在の冷却適正
１００Ｃ 第１件数表示欄
１００Ｄ 推奨の冷却適正
１００Ｅ 第１警告表示欄
１００Ｆ 第１操作部
１００Ｇ 第１改善項目（改善項目）
２００Ａ 省エネ性
２００Ｂ 現在の省エネ性
２００Ｃ 第２件数表示欄
２００Ｄ 推奨の省エネ性
２００Ｅ 第２警告表示欄
２００Ｆ 第２操作部
２００Ｇ 第２改善項目（改善項目）
３００ グラフ
３００Ｆ 第３操作部
４００Ｆ 第４操作部

Claims (6)

1. 冷却庫を有する冷凍装置または冷凍システムを制御する制御装置であって、
   表示部と、
   前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、前記冷凍装置または前記冷凍システムにおける現在の省エネ性を判定し、前記現在の冷却適正の判定結果、および、前記現在の省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、
   を備えることを特徴とする制御装置。
2. 前記制御部は、前記表示部に、推奨の冷却適正および推奨の省エネ性を表示すること、
   を特徴とする請求項１に記載の制御装置。
3. 操作を受け付ける操作部を備え、
   前記制御部は、前記現在の冷却適正および前記現在の省エネ性の少なくともいずれかに関する改善項目の表示を指示する操作を前記操作部によって受け付けた場合に、指示された前記改善項目を前記表示部により表示すること、
   を特徴とする請求項１または請求項２に記載の制御装置。
4. 前記冷却適正および前記省エネ性のいずれか又は両方に関する前記改善項目が複数ある場合、前記改善項目の改善の効果を表示すること、
   を特徴とする請求項３に記載の制御装置。
5. 冷却庫を有する冷凍装置であって、
   表示部と、
   前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、この冷凍装置における現在の省エネ判定用の情報を取得して省エネ性を判定し、前記冷却適正の判定結果、および、前記省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、
   を備えることを特徴とする冷凍装置。
6. 冷却庫を有する冷凍装置を複数備える冷凍システムであって、
   表示部と、
   前記冷却庫における現在の冷却適正を判定し、この冷凍システムにおける現在の省エネ判定用の情報を取得して省エネ性を判定し、前記冷却適正の判定結果、および、前記省エネ性の判定結果を前記表示部に表示させる制御部と、
   を備えることを特徴とする冷凍システム。
   

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