JP2018070255A - Label sticking apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ラベル貼付装置に関する。 The present invention relates to a label sticking device.
ラベル発行部等により発行されたラベルを吸引保持し、被貼付物にラベルを貼付するラベル貼付機(ラベル貼付装置)が知られている(例えば、特許文献1参照)。この特許文献1に記載のラベル貼付機は、一定面積を有する吸着部によりラベルを吸着保持する。
A label applicator (label applicator) that sucks and holds a label issued by a label issuing unit or the like and applies the label to an object to be applied is known (for example, see Patent Document 1). The label sticking machine described in
発行されたラベルを吸着保持するラベル貼付装置では、ラベル吸着部のラベル保持効率と保持範囲(吸着部分の面積)がトレードオフの関係となる。詳細には、大きいサイズのラベルに対応するために保持範囲(吸着部分の面積)の広い保持部を備えたラベル貼付装置では、小さいサイズのラベルを保持する際の吸引効率(吸引力)が低下する。具体的には、複数の孔部が形成されたラベル保持部により孔部から吸引して、ラベルを吸着保持するラベル貼付装置で、且つ、小さいラベルを保持する際に、ラベルにより塞がっている孔部と塞がっていない孔部とで、共通の吸引経路となっている構造を有する場合、小さいサイズのラベルにより塞がれていない孔部から空気が流入するので、ラベルで塞がっている孔部による吸引力が低下する。
一方、小さいサイズのラベルに対応するために保持範囲の小さい保持部を備えたラベル貼付装置では、大きいサイズのラベルを広い範囲で保持できず、ラベルの非吸着部分が垂れ下がってしまい、ラベルを被貼付物に正確に貼付することができない場合がある。
In a label sticking device that sucks and holds an issued label, the label holding efficiency and holding range (area of the sucking portion) of the label sucking portion are in a trade-off relationship. Specifically, a labeling device equipped with a holding unit with a wide holding range (the area of the suction portion) in order to handle a large size label has a reduced suction efficiency (suction force) when holding a small size label. To do. More specifically, a label sticking device that sucks and holds a label by a label holding portion in which a plurality of holes are formed, and is closed by a label when holding a small label Part and the hole that is not blocked, the air flows from the hole that is not blocked by the small-sized label. The suction power is reduced.
On the other hand, in a label sticking device having a holding part with a small holding range in order to cope with a small size label, a large size label cannot be held in a wide range, and a non-adsorbing part of the label hangs down, and the label is not covered. In some cases, it cannot be applied to the patch.
また、上記特許文献1に記載のラベル貼付機は、比較的広い保持範囲のラベル保持部を有するが、上記のとおり、様々なサイズのラベルを適切に吸着保持して正確に貼付することができないことがある。
Moreover, although the label sticking machine of the said
本発明のラベル貼付装置は、少なくとも以下の構成を具備するものである。
ラベルを保持する保持部を有するラベル貼付装置であって、
前記保持部は、ラベルを吸引する主吸引部と補助吸引部を有し、
前記主吸引部の吸引経路は、前記補助吸引部の吸引経路と異なることを特徴とする。
The label sticking device of the present invention comprises at least the following configuration.
A label attaching device having a holding part for holding a label,
The holding part has a main suction part for sucking the label and an auxiliary suction part,
The suction path of the main suction part is different from the suction path of the auxiliary suction part.
本発明によれば、ラベルのサイズによらず、ラベルを確実に保持することができ、高精度に被貼付物の所定位置にラベルを貼付するラベル貼付装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a label sticking apparatus which can hold | maintain a label reliably irrespective of the size of a label, and sticks a label to the predetermined position of a to-be-sticked object with high precision can be provided.
本発明の実施形態に係るラベル貼付装置は、ラベルを保持する保持部を有する。この保持部は、ラベルを吸引する主吸引部と補助吸引部を有する。主吸引部の吸引経路は、前記補助吸引部の吸引経路と異なる。大きいサイズのラベルの場合、主吸引部及び補助吸引部により、大きいサイズのラベルを吸引して保持する。
一方、小さいサイズのラベルの場合、主吸引部でのみラベルを吸引して保持する。補助吸引部の孔部がラベルで塞がっておらず、吸引し続けるが、主吸引部の吸引経路は、補助吸引部の吸引経路とは別経路となっているので、主吸引部による吸引力が低下することなく、サイズの小さいラベルを確実に吸引保持することができる。
The label sticking device according to the embodiment of the present invention includes a holding unit that holds a label. The holding part has a main suction part for sucking the label and an auxiliary suction part. The suction path of the main suction part is different from the suction path of the auxiliary suction part. In the case of a large size label, the large size label is sucked and held by the main suction portion and the auxiliary suction portion.
On the other hand, in the case of a small-sized label, the label is sucked and held only at the main suction portion. Although the hole of the auxiliary suction part is not blocked by the label and continues to suck, the suction path of the main suction part is different from the suction path of the auxiliary suction part. A small-sized label can be reliably sucked and held without lowering.
以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態を説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。尚、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiment of the present invention includes the contents shown in the drawings, but is not limited to this. In the following description of each drawing, the same parts as those already described are denoted by the same reference numerals, and a part of the overlapping description is omitted.
図1に示したように、ラベル貼付装置200は、プリンタ100(ラベル発行装置)を備える。本実施形態のプリンタ100は、台紙付きラベルを用いるが、この実施形態に限られるものではなく、台紙レスラベルを用いてラベルを発行してもよい。
As shown in FIG. 1, the
プリンタ100は、略直方体の本体部100B内のロール装着部100Sに、ラベルロールLRが着脱自在に装着されている。ラベルロールLRから引き出された台紙付きラベルDLは、台紙Dの剥離層上にラベルLが仮着されている。ラベルLは、表面に印字可能な印字面を備え、台紙Dの剥離剤層と対向する裏面に粘着剤が塗布された粘着部(粘着剤層)を有する。
In the
ラベルロールLRから引き出された台紙付きラベルDLは、ローラ94を介して、ローラ94よりも搬送方向下流側に配置された印字部8の印字ヘッド82とプラテンローラ81により挟圧された状態で搬送方向に移動しながら、印字ヘッド82によりラベルLの表面の印字面に商品情報やコード情報などが印字される。印字ヘッド82は、サーマルヘッド、インク噴射式ヘッド、ドットインパクト式ヘッド、などである。
The label DL with mount drawn from the label roll LR is conveyed via the
印字ヘッド82やプラテンローラ81よりも下流側に、台紙Dを鋭角に屈曲させる先端部を有する剥離部812(ディスペンサ)が設けられている。台紙Dが、この剥離部812の先端部に沿って、ラベル仮着面に対して反対の面側に屈曲させながら台紙Dを台紙搬送方向に沿ってスライドされ、非屈曲状態のラベルLが略水平に移動して、ラベルLが台紙Dから離間する。ラベルLが剥離された台紙Dは、ガイド部材71の下部に摺接した後、台紙用ローラ91とローラ92との間で挟圧された状態で台紙搬送方向へ搬送され、台紙用ローラ91の下流側に配置されたローラ97を介して台紙巻取り装置150によりロール状に巻き取られる。メンテナンス時に、台紙巻取り装置150により形成された台紙ロールDRは本体部100Bから取り外される。
On the downstream side of the
プリンタ100により発行されたラベルLは、ラベル発行口188の下流側に配置されたラベル貼付装置200のラベル保持部210により被貼付物wの所定位置に貼付される。ラベル貼付装置200は、例えば、ベルトコンベアなどの搬送装置により搬送された被貼付物wや、包装装置によりフィルム包装された被貼付物w等にラベルを貼付してもよい。
The label L issued by the
図1〜図6に示したように、本実施形態では、ラベル貼付装置200は、ラベルLを吸着保持可能なラベル保持部210が上下方向に移動可能な機構を有するとともに、ラベルLを水平面内で所定角度だけ回転させた状態で貼付可能な構造を有する。詳細には、ラベル貼付装置200は、ラベル保持部210を上下方向に移動させる進退機構270を有する。ラベル保持部210は、主吸引部220と補助吸引部230を有する。
As shown in FIGS. 1-6, in this embodiment, the
主吸引部220の吸引経路225と、補助吸引部230の吸引経路235とは異なる経路となるように構成されている。詳細には、主吸引部220の孔部220hは、エア駆動源としての負圧源(負圧タンクや真空ポンプなど)と連通した構造となっており、主吸引部220の孔部220hは負圧状態となっている(図5)。
ラベル貼付前の待機状態の時、ラベル保持部210が上方の所定位置(待機位置)に位置する場合、ラベル貼付装置200の本体部200B内の負圧室200Nの下部に形成された開口部200cが、ラベル保持部210により塞がれている。
負圧室200Nがファンなどの排気装置201(負圧発生源)により負圧状態となっており、補助吸引部230の孔部230hは、負圧室200Nと連通しており孔部230hが負圧状態となっている。
The
When the
The
発行されたラベルのサイズが比較的大きい場合、ラベル保持部210の主吸引部220と補助吸引部230の孔部がそのラベルにより塞がれた状態となり、主吸引部220と補助吸引部230によりラベルLが吸着保持される。
発行されたラベルのサイズが比較的小さい場合、主吸引部220の孔部のみがそのラベルにより塞がれた状態となり主吸引部220によりラベルLが吸着保持され、補助吸引部230ではラベルを吸着保持しない。補助吸引部230の孔部230hはその小さいサイズのラベルで塞がれていない状態であり、空気が孔部230hを介して本体部200B内の負圧室200N内に流入する。主吸引部220の吸引経路225は、補助吸引部230の吸引経路235と異なる構造となっているので、主吸引部220の吸引力が低下することなく、主吸引部220により小さいサイズのラベルを確実に吸着保持することができる。また、ラベル貼付装置は、被貼付物の被貼付面の所定位置に高精度にラベルを貼付することができる。
When the size of the issued label is relatively large, the holes of the
When the size of the issued label is relatively small, only the hole of the
また、ラベル保持部210は、複数の補助吸引部230を有する(図3,図5,図6等参照)。本実施形態では、ラベル保持部210には、主吸引部220よりも多くの複数の補助吸引部230を有し、補助吸引部230それぞれに孔部230hが形成されている。本実施形態では、ラベル保持部210は、主吸引部220から所定距離離れた位置に補助吸引部230が形成されており、発行された大きいサイズのラベルを吸着保持可能に構成されている。詳細には、主吸引部220は1つの孔部220hを有し、補助吸引部230は複数の孔部230h、具体的には17個の孔部230hを有する。
Moreover, the label holding |
また、本発明の実施形態では、ラベル保持部210は、主吸引部220の吸引経路225を内部に備える筒状部220tにより支持された構造を有する。詳細には、主吸引部220は、ラベル保持部210の吸着面210aに対して反対側の面側に突出した弾性体からなる筒状部220tを有する。筒状部220tは中空構造を有し、その内部が吸引経路225となっており、チューブ等の通気路292を介してエア駆動源としての負圧源291(負圧タンクや真空ポンプなど)に連通している。
すなわち、筒状部220tは、簡単な構造で、円板形状のラベル保持部210を保持するとともに内部の中空部分が吸引経路として機能することができる。
In the embodiment of the present invention, the
That is, the
また、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200のラベル保持部210の主吸引部220は、補助吸引部230よりも、ラベルが発行されるラベル発行口188に近い位置に設けられている。すなわち、ラベル発行口188から発行されるラベルが、大きいサイズのラベルLL(L)、又は小さいサイズのラベルLS(L)であっても、ラベル保持部210は、そのラベルLを確実に吸着保持することができる。
Further, the
また、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200において、ラベル保持部210は板状部材からなり、且つラベル保持面は平面視円形状の平坦面からなり、そのラベル保持面には主吸引部220としての孔部220hと補助吸引部230としての孔部230hが形成されている。
すなわち、小さいサイズ、又は大きいサイズ等の平坦なラベルを、簡単な構造で、ラベル保持部210の平坦なラベル保持面に形成された、主吸引部220としての孔部220hや補助吸引部230としての孔部230hにより、確実に吸着保持することができる。
Moreover, in the
That is, a flat label of a small size or a large size is formed on the flat label holding surface of the
また、本実施形態に係るラベル貼付装置200は、ラベル保持部210を一方端に備えた回転軸260を有する。この筒状の回転軸260には、筒状連結部材262、筒状連結部材268、連結部材250、筒状部228を介して主吸引部220の筒状部220tが接続されている。また、回転軸260には、筒状連結部材262、筒状連結部材268、連結部材250、筒状部229を介して筒状部210tが接続されている。連結部材250には筒状の回転軸260と主吸引部220を連通する連通路250hが設けられている。尚、本実施形態では、略円板形状のラベル保持部210の中心に設けられた筒状部210tの孔部210hは負圧室200Nに連通していないが、負圧室200Nに連通するように形成されていてもよい。
Moreover, the
主吸引部220は、回転軸260の回転中心から所定距離だけ離れた位置、詳細には、円板形状のラベル保持部210の外周よりも僅かに中心側の位置に形成されている。初期位置(待機位置)では、主吸引部220がラベル発行口188に近い位置、詳細には、回転軸260と回転中心とラベル発行口188の間に主吸引部220が位置するように配置される。
すなわち、ラベル発行口188から発行されたラベルLが、大きいサイズのラベルLLであっても、小さいサイズのラベルLSであっても、ラベル保持部210は、主吸引部220により確実に吸着保持され、必要に応じて回転軸260を回転中心として90°、180°、270°等所定角度だけ回転した後、被貼付物の被貼付面に高精度に貼付することができる。
The
That is, regardless of whether the label L issued from the
ラベル保持部210を回転させる回転機構を説明する。回転軸260の上部に多角筒部、本実施形態では四角筒部263が連結されており、その四角筒部263が、歯車264の中心に摺動自在に支持されている。駆動モータ9の回転軸に取り付けられた歯車265の回転力は、無端ベルト、チェーン、ギヤ等の動力伝達部材266により歯車264に伝達され、必要に応じて歯車264、四角筒部263、回転軸260が回転するように構成されている。回転軸260が回転することにより、ラベル保持部210が回転する。
すなわち、簡単な構造で、回転機構により、ラベル保持部210を必要に応じて回転させることができる。制御部は、記憶部から被貼付物に対応する、ラベルの貼付角度の設定情報を読み出し、その貼付角度に基づいて、回転機構によりラベル保持部210を回転させて、ラベルを被貼付物に貼付することができる。
A rotation mechanism for rotating the
That is, with a simple structure, the
また、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置は、回転軸260を進退させる進退機構270を有する。
本実施形態では、エア駆動式の進退機構270を備える。この進退機構270は、シリンダ本体部270aに、1つ又は複数のロッド271が進退可能に設けられており、ロッド271の端部には、回転軸260に向けて延出した形状の延出部272が形成され、延出部の端部付近には、回転軸260を回転自在に支持する軸受272a(ベアリング)を備える。
制御部がシリンダ本体部270aに対して吸気/排気制御することにより、ロッド271が上下方向に移動するとともに、その動きに連動して、延出部272の軸受272aにより回転自在に支持されている回転軸260が上下方向に移動する。すなわち、ラベル発行のタイミングや、ラベル貼付のタイミングに応じて、ラベル保持部210に連結された回転軸260を回転自在に上下方向に移動させることができる。
Moreover, the label sticking device according to the embodiment of the present invention has an advance /
In this embodiment, an air-driven advance /
When the control unit performs intake / exhaust control on the cylinder
た、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200において、主吸引部220の吸引経路225は、筒状部220tに連結部材250、筒状連結部材262を介して連結された筒状の回転軸260の内部に形成されている。詳細には、主吸引部220の吸引経路225は、筒状部220t、連結部材250、筒状連結部材262、筒状の回転軸260の内部を連通した構造を有する。
すなわち、本実施形態のラベル貼付装置200は、簡単な構造で、回転軸260の内部に主吸引部220の吸引経路225に連通する、ラベル保持部210に形成された孔部220hにより、ラベルLを吸着保持することができる。
In addition, in the
That is, the
また、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200のラベル保持部210は、内部に吸引経路225が形成され、その吸引経路225が変形可能な筒状の弾性体からなる。
すなわち、ラベル貼付時、搬送されてくる被貼付物wにラベルを貼付する場合であっても、吸引経路225が内部に形成された筒状部が変形するので、搬送されてくる被貼付物wの所定位置に高精度にラベルを貼付した後、被貼付物の動きに追従してラベルを押圧し、確実にラベルを貼付することができる。
Moreover, the label holding |
That is, even when a label is affixed to an object w to be conveyed at the time of labeling, the cylindrical part in which the
また、図6(a)、図6(b)、図7(a)、図7(b)に示したように、略円板形状のラベル保持部210の中心から連結部材250を介して回転軸260に筒状部210tが設けられており、この筒状部210tの外周側にコイルなどの付勢部281が設けられている。付勢部281は、筒状部210tが変形した場合、元の形状に戻るように付勢力を発生する。また、ラベル保持部210の外周部付近から延出した主吸引部220の筒状部220tの外周側にコイルなどの付勢部282が設けられている。付勢部282は、筒状部220tが変形した場合、元の形状に戻るように付勢力を発生する。
つまり、ラベル保持部210は、回転軸260に設けられた筒状部210tと、主吸引部との少なくとも二点で支持された構造を有する。上下方向に進退する回転軸260に筒状部210tが設けられているので、進退の力(下方への力)を被貼付物に伝達することが可能となり、確実にラベルを被貼付物へ貼付することができる。また、本実施形態では、回転軸260は、筒状部210tを支持するとともに、主吸引部220(220t)も支持した構造となっているので、ラベル保持部210を二点で支えることができ、ラベル保持部210の極端な変形や不安定要素を抑制することができる。
また、上述したように、ラベル貼付装置は、ラベル保持部210の弾性体からなる筒状部(210t、220t)に、その筒状部の変形を制限する付勢部(281、282)などの制限部材を有しており、変形の前後を問わず筒状部が現状形状を維持するように制限している。例えば、この制限部材が無いと、弾性部材からなる筒状部はラベル貼付のたびに変形し、変形クセが付いてしまい、変形したままになったり、変形クセの部分から切れて破損する可能性が高くなることがある。この付勢部(281、282)などの制限部材は、このような不具合を防止することができる。
また、上記筒状部が付勢部で囲まれた構成となっているので、吸引の際に筒状部が楕円形に変形することを防ぐことができる。すなわち、筒状部は真円を保てるため、意図しない吸引力の低下を防ぎ、確実にラベルを保持することができる
Further, as shown in FIGS. 6A, 6B, 7A, and 7B, it rotates through the connecting
That is, the
In addition, as described above, the label sticking device includes, for example, the urging portions (281, 282) for restricting the deformation of the cylindrical portion to the cylindrical portions (210t, 220t) made of an elastic body of the
Moreover, since the said cylindrical part becomes the structure enclosed by the urging | biasing part, it can prevent that a cylindrical part deform | transforms into an ellipse in the case of suction. That is, since the cylindrical portion can maintain a perfect circle, it is possible to prevent unintentional reduction in suction force and securely hold the label.
また、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200のラベル保持部210は、弾性体からなる。すなわち、被貼付物wにラベルLを貼付する場合、被貼付物wの被貼付部分の形状に合わせてラベル保持部210が柔軟に変形可能な構造となっているので、被貼付物の形状に合わせてラベルを押圧することで、ラベルLを確実に貼付することができる。また、被貼付物を傷付けることを防止することができる。
Moreover, the label holding |
詳細には、図8に示したように、ラベル貼付装置のラベル保持部210は、被貼付物wへのラベルLを貼付する時、樹脂材料等からなる弾性を有する円形の板状部分が、被貼付物wの貼付面形状に応じて柔軟に変形可能に構成されているので、被貼付物wの凹凸のある面に対してもラベルLを見栄えよく貼付することができる。例えば、ラベル保持部210は、直径に対して約5%〜20%程度の厚みの薄い板状部分を有し、その板状部分は、複数の孔部230hがそれぞれ規定の間隔だけ離れて設けられており、柔軟に変形可能に構成されている。尚、図8に示した例は、被貼付物wの上面が、ラベル保持部210の押圧により変形しているのではなく、被貼付物wの上面の凹形状に沿うようにラベル保持部210が変形していることを示している。
また、上述したように、ラベル保持部210の板状部分、筒状部210t、筒状部220tが、被貼付物の形状に応じて柔軟に変形可能に構成されているので、被貼付物へラベルをきれいに貼付することができる。
Specifically, as shown in FIG. 8, the
In addition, as described above, the plate-like portion, the
図9に示したように、本発明の実施形態に係るラベル貼付装置200は、制御部1(CPU)と、記憶部としてのROM2及びRAM3と、補助記憶部4と、操作部5と、表示部6と、通信部7と、印字部8と、駆動モータ9と、位置センサ10と、エア回路制御部11などを有する。上記各構成要素は、バスなどの通信線12などにより電気的に接続されている。尚、制御部1は、ラベル貼付装置200とプリンタ100の印刷に関する制御を行うが、プリンタ100の制御に関する説明を省略する。
As shown in FIG. 9, the
制御部1(CPU)はラベル貼付装置200の各構成要素を統括的に制御する。
ROM2は、ラベル貼付装置やプリンタ等に関する制御プログラム、設定値などを記憶する。RAM3は制御プログラムを実行するためのワークエリアを有する。
The control unit 1 (CPU) comprehensively controls each component of the
The
補助記憶部4は、例えば、着脱自在なフラッシュメモリなどの記憶装置である。
操作部5は、スイッチ、ボタン、タッチパネルなどであり、操作者により操作され、所定の操作入力に応じた信号を制御部1に出力する。
表示部6は、制御部1の制御により所定の表示を行う。本実施形態では、表示部6はタッチパネル式の表示装置を採用している。
The
The
The display unit 6 performs a predetermined display under the control of the
通信部7は、制御部1の制御により、有線式または無線式の通信路を介して、ホストコンピュータなどのコンピュータ(不図示)とデータ通信を行うことが可能である。
The communication unit 7 can perform data communication with a computer (not shown) such as a host computer via a wired or wireless communication path under the control of the
印字部8は、上述したように、プリンタ100の動作を制御する印字ヘッド82など制御して、商品情報などをラベルに印字する処理を行う。
As described above, the printing unit 8 controls the
駆動モータ9は、制御部1の制御により歯車265を回転駆動させることにより、チェーン、ギヤ等の動力伝達部材266を介して歯車264、四角筒部263、ラベル保持部210を所定の角度だけ回転させる。
The
位置センサ10は、被貼付物の位置を検出する検出部であり、検出信号を制御部1に出力する。制御部1は、位置センサ10からの検出信号に基づいて、ラベル保持部210を上下方向に移動させるように駆動制御する。
The
エア回路制御部11は、進退機構270などに対して吸気/排気制御を行うことにより、ラベル保持部210を上下方向に移動させるように駆動制御する。
The air
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
Further, the embodiments described in the above drawings can be combined with each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
Moreover, the description content of each figure can become independent embodiment, respectively, and embodiment of this invention is not limited to one embodiment which combined each figure.
1…制御部(CPU)
2…ROM(記憶部)
3…RAM(記憶部)
5…操作部
6…表示部
7…通信部
8…印字部
9…駆動モータ
81…プラテンローラ
82…印字ヘッド
188…ラベル発行口
200…ラベル貼付装置
200N…負圧室質
210…ラベル保持部
220…主吸引部
220h…孔部
220t…筒状部
225…吸引経路(主吸引部の吸引経路)
230…補助吸引部
230h…孔部
235…吸引経路(補助吸引部の吸引経路)
270…進退機構
281、282…付勢部材(制限部材)
L…ラベル
1. Control unit (CPU)
2 ... ROM (storage unit)
3 ... RAM (storage unit)
DESCRIPTION OF
230 ...
270 ... Advance /
L ... Label
Claims (10)
前記ラベル保持部は、ラベルを吸引する主吸引部と補助吸引部を有し、
前記主吸引部の吸引経路は、前記補助吸引部の吸引経路と異なることを特徴とする
ラベル貼付装置。 A label attaching device having a label holding unit for holding a label,
The label holding part has a main suction part and an auxiliary suction part for sucking labels,
The label sticking device, wherein a suction route of the main suction portion is different from a suction route of the auxiliary suction portion.
前記主吸引部は、前記回転軸から所定距離だけ離れた位置に形成されていることを特徴とする請求項1から請求項5の何れか1項に記載のラベル貼付装置。 A rotation shaft provided with the label holding portion at one end;
The label sticking device according to any one of claims 1 to 5, wherein the main suction portion is formed at a position away from the rotation shaft by a predetermined distance.
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