JP2018070229A - 吐出キャップ - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても、内容物をむらなく散布する。【解決手段】キャップ本体２０の天壁部には、内容物が吐出される流出開口と、流出開口の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁と、が形成され、下側仕切壁は、周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う下側仕切壁同士の間が流出路とされ、囲繞壁部、および蓋体１０の周壁部のうちの少なくともいずれか一方に、複数の流出路に各別に連通する複数の吐出孔５０が形成されるとともに、他方が吐出孔５０を開閉し、囲繞壁部、および蓋体１０の周壁部のうちのいずれか一方に、他方に形成された第１係合部６１に、キャップ本体２０および蓋体１０の上下方向の相対変位に伴って係合することで、吐出孔５０の開口高さを変更する第２係合部６２が形成されている。【選択図】図８

Description

本発明は、吐出キャップに関するものである。

従来から、下記特許文献１に示されるようなキャップが知られている。このキャップは、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体の流出口を開閉する蓋体と、を備えている。キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される吐出孔と、吐出孔の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる複数の仕切壁と、が形成されている。互いに隣り合う仕切壁同士の間は、内容物の流出路とされており、複数の流出路に沿って内容物を各別に流出させることで、内容物を広範囲に散布させる。

実用新案登録第３２００４７９号公報

ところで、上記特許文献１に記載のキャップでは、容器本体を鉛直方向に対して大きく（例えば９０°以上）傾けた場合に、内容物を仕切壁に確実に接触させて、内容物をむらなく分散させることについて更なる改良が求められていた。

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても、内容物をむらなく散布することができるキャップを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るキャップは、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、有頂筒状の蓋体と、を備え、前記キャップ本体は、前記容器本体の口部を覆う天壁部と、前記天壁部の外周縁部から上方に向けて延びる囲繞壁部と、を備え、前記キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される流出開口と、前記流出開口の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁と、が形成され、前記下側仕切壁は、上面視において前記流出開口の開口周縁部周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う前記下側仕切壁同士の間が流出路とされ、前記囲繞壁部、および前記蓋体の周壁部のうちの少なくともいずれか一方に、複数の前記流出路に各別に連通する複数の吐出孔が形成されるとともに、他方が前記吐出孔を開閉し、前記囲繞壁部、および前記蓋体の周壁部のうちのいずれか一方に、他方に形成された第１係合部に、前記キャップ本体および前記蓋体の上下方向の相対変位に伴って係合することで、前記吐出孔の開口高さを変更する第２係合部が形成されていることを特徴とする。

本発明のキャップによれば、第２係合部が第１係合部にキャップ本体および蓋体の上下方向の相対変位に伴って係合する。したがって、キャップ本体および蓋体の上下方向の相対変位を伴って吐出孔の開口高さを変更する過程において、蓋体の周壁部における下端が囲繞壁部の上端を上方に超え、蓋体と囲繞壁部との間に隙間が吐出孔とは別途、設けられることを、第１係合部と第２係合部とが互いに係合して抑止することができる。これにより、下側仕切壁に接触して流出路を通過した内容物を、吐出孔を通して確実に流出させることが可能になり、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けても内容物をむらなく散布することができる。
また、第２係合部が第１係合部に係合することで、吐出孔の開口高さを変更する。これにより、吐出孔から吐出される内容物の吐出量を調整することが可能になり、キャップの利便性を向上させることができる。

前記天壁部における前記流出開口の開口周縁部に、前記流出開口からの内容物を前記流出路に導く有頂筒状の誘導部材が立設され、前記誘導部材の周壁部に、複数の前記流出路に向けて各別に開口する連絡孔が、前記周方向に間隔をあけて複数形成されていてもよい。

この場合、誘導部材の周壁部に、連絡孔が周方向に間隔をあけて複数形成されている。したがって、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けたときに、流出開口を通過した内容物を、誘導部材の頂壁部から周壁部に向けて誘導し、連絡孔を導くことができる。これにより、例えば、誘導部材がなく、流出開口を通過した内容物が蓋体の頂壁部に至るまで流通するような構成に比べて、内容物を流出路に円滑に誘導することができる。その結果、内容物の流通性を確保しつつ、例えば、蓋体や囲繞壁部を上下方向に高くして吐出孔を上下方向に大きく形成することが可能になり、吐出孔の開口高さを変更する範囲を広げること等ができる。

前記誘導部材は、前記誘導部材の下端から前記流出開口の径方向の外側に突出する鍔部を介して前記天壁部における前記流出開口の開口周縁部に連結され、前記連絡孔は、前記誘導部材および前記鍔部に連続して形成されていてもよい。

この場合、連絡孔が、誘導部材および鍔部に連続して形成されている。したがって、例えば、連絡孔の開口面積を大きく確保すること等が可能になり、内容物を流出路に円滑に流通させることができる。

前記蓋体の頂壁部には、前記誘導部材の周壁部と複数の前記下側仕切壁との間に位置する中壁が配設されていてもよい。

この場合、蓋体の頂壁部に中壁が配設されている。したがって、内容物が連絡孔を通して流出路を通過したときに、蓋体の頂壁部へ向けた内容物の過度な移動を中壁によって抑制することができる。これにより、内容物を流出路に円滑に流通させることができる。

前記吐出孔は、前記蓋体の周壁部に形成されて前記囲繞壁部によって開閉される外側吐出孔を備え、前記外側吐出孔は、前記蓋体の周壁部において、前記蓋体の頂壁部との連結部分を含む部分に形成されていてもよい。

この場合、外側吐出孔が、蓋体の周壁部において、蓋体の頂壁部との連結部分を含む部分に形成されている。したがって、外側吐出孔を通過する内容物が、例えば、蓋体において、周壁部と頂壁部との間に形成される角部に引っかかること等を抑制することが可能になり、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。すなわち、前記角部に内容物が引っかかると、傾けた容器本体を正立させたとき等に、前記角部に引っかかった内容物が意図せず漏れ出すおそれがある。

前記第２係合部は、前記蓋体の上方への更なる移動を規制する上端係合部を備え、前記蓋体の周壁部には、下方に向けて窪む凹部が形成され、前記上端係合部は、前記凹部の底面であってもよい。

この場合、上端係合部が、凹部の底面なので、キャップの構造の簡素化を図ることができる。

前記第２係合部は、前記凹部の側面に設けられた中間係合部を備えていてもよい。

この場合、中間係合部が、凹部の側面に設けられているので、キャップの構造の更なる簡素化を図ることができる。

本発明によれば、容器本体を鉛直方向に対して大きく傾けた際に、散布された内容物の量にむらが生じるのを抑制可能なキャップを提供することができる。

第１実施形態のキャップを備える吐出容器の側面図である。 図１に示す吐出容器の一部縦断面図である。 図１に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図１に示す吐出容器の上面図であり、上側半分は蓋体をキャップ本体から開放した状態を示し、下側半分は蓋体をキャップ本体に被せた状態を示す。 図１に示す吐出容器を構成するキャップにおいて、蓋体を規制片に組み付ける状態を説明する縦断面図である。 図１に示す吐出容器において、規制片を離脱させた状態を示す側面図である。 図６に示す吐出容器の正面図である。 図１に示す吐出容器におけるキャップのうち蓋体をヒンジ部回りに回動させ、中間係合部を第１係合部に係合させた状態を示す側面図である。 図８に示す吐出容器の一部縦断面図である。 図８に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図８に示す吐出容器から内容物を吐出する状態を示す一部縦断面図である。 図１に示す吐出容器におけるキャップのうち蓋体をヒンジ部回りに回動させ、上端係合部を第１係合部に係合させた状態を示す側面図である。 図１２に示す吐出容器の一部縦断面図である。 図１２に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図１２に示す吐出容器から内容物を吐出する状態を示す一部縦断面図である。 第２実施形態のキャップを備える吐出容器の側面図である。 図１６に示す吐出容器の一部縦断面図である。 図１６に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図１６に示す吐出容器の上面図であり、上側半分は蓋体をキャップ本体から開放した状態を示し、下側半分は蓋体をキャップ本体に被せた状態を示す。 図１６に示す吐出容器において、規制片を離脱させた状態を示す側面図である。 図２０に示す吐出容器の正面図である。 図１６に示す吐出容器におけるキャップのうち蓋体をヒンジ部回りに回動させ、中間係合部を第１係合部に係合させた状態を示す側面図である。 図２２に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図２２に示す吐出容器から内容物を吐出する状態を示す一部縦断面図である。 図１６に示す吐出容器におけるキャップのうち蓋体をヒンジ部回りに回動させ、上端係合部を第１係合部に係合させた状態を示す側面図である。 図２５に示す吐出容器を正面から見た図であり、左側半分は正面図であり、右側半分は一部縦断面図である。 図２５に示す吐出容器から内容物を吐出する状態を示す一部縦断面図である。

（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係るキャップの構成を、図１〜図１５を参照しながら説明する。
図１〜図７に示すように、キャップ１は、粉状あるいは顆粒状などの内容物を収容する容器本体２に装着されるキャップであり、例えば合成樹脂などからなる。キャップ１および容器本体２は、内容物を吐出する吐出容器を構成する。キャップ１は、容器本体２の口部３に装着される有頂筒状のキャップ本体２０と、操作部１８が形成された有頂筒状の蓋体１０と、蓋体１０およびキャップ本体２０を互いに連結するヒンジ部３０と、キャップ本体２０に連結された規制片４０と、を備える。図示の例では、キャップ本体２０、蓋体１０、ヒンジ部３０および規制片４０は、一体に成形されている。

ここで本実施形態では、キャップ本体２０の中心軸線（以下、キャップ軸Ｏという）に沿う方向を上下方向といい、上下方向の容器本体２側を下側といい、キャップ１側を上側という。また、上下方向に沿う上側から見た上面視において、キャップ軸Ｏに直交する方向をキャップ径方向といい、キャップ軸Ｏ周りに周回する方向をキャップ周方向という。
図２に示すように、操作部１８とヒンジ部３０とは、キャップ軸Ｏを挟んでキャップ径方向で互いに対向している。キャップ径方向のうち、操作部１８とヒンジ部３０とが互いに対向する方向を前後方向といい、前後方向のうち操作部１８側を前側といい、その反対側を後側という。また、上下方向および前後方向に直交する方向を左右方向という。

キャップ本体２０は、容器本体２の口部３を覆う天壁部２１を有する。天壁部２１は、容器本体２の口部３における上端開口縁に接触し、この口部３を閉塞している。図４に示すように、天壁部２１は上面視で、短辺が前後方向に延び、かつ長辺が左右方向に延びる矩形状に形成されている。

図２に示すように、天壁部２１には、天壁部２１から下方に向けて延びる外嵌筒部２２および内側筒部２７と、内容物が吐出される流出開口２３と、天壁部２１から上方に向けて突出する下側仕切壁２４および後側仕切壁２６と、天壁部２１から上方に向けて突出する囲繞壁部（外周部）２９および誘導部材３１と、が形成されている。
外嵌筒部２２は、口部３に外嵌している。内側筒部２７は、外嵌筒部２２のキャップ径方向内側に形成され、口部３内に嵌合している。外嵌筒部２２および内側筒部２７は、いずれも円筒状に形成されている。

流出開口２３は、天壁部２１を上下方向に貫通する。流出開口２３は、キャップ軸Ｏより前側に位置している。図４に示すように、流出開口２３は、上面視で前後方向よりも左右方向に長く、前側に向けて膨出するＤ字状に形成されている。流出開口２３の開口周縁部は、直線部２３ａおよび曲線部２３ｂを有する。直線部２３ａは、左右方向に沿って延びている。曲線部２３ｂは、直線部２３ａより前側に配設され、かつ前側に向けて凸に形成されている。直線部２３ａと曲線部２３ｂの左右方向の長さは、互いに同等である。

図２および図４に示すように、囲繞壁部２９は、天壁部２１の外周縁部から上方に向けて延びている。囲繞壁部２９は、キャップ周方向の全周にわたって連続して延びている。囲繞壁部２９は、前側に位置する前壁部２９ａと、後側に位置する後壁部２９ｂと、左右方向の両側に位置する一対の側壁部２９ｃと、を備えている。

後側仕切壁２６は、左右方向に沿って延在している。後側仕切壁２６は、流出開口２３よりも後側に配置されている。後側仕切壁２６の左右方向の両端部２６ａは、囲繞壁部２９に連結されている。前記両端部２６ａは、一対の側壁部２９ｃに各別に連結されている。後側仕切壁２６は、囲繞壁部２９のキャップ径方向内側の空間を、前後方向に区画する。

後側仕切壁２６の左右方向の両端部２６ａは、左右方向の中央部２６ｂよりも前側に位置している。後側仕切壁２６の前記両端部２６ａと前記中央部２６ｂとは、前後方向に延びる段差壁２６ｃを介して連結されている。前記両端部２６ａは、前記中央部２６ｂよりも前後方向に大きい。

後側仕切壁２６には、摺動面２６ｄが形成されている。摺動面２６ｄは、後側仕切壁２６の前記両端部２６ａの前面および前記中央部２６ｂの前面にそれぞれ設けられている。摺動面２６ｄは、下方から上方に向かうに従い漸次、後側に向けて延びている。摺動面２６ｄは、側面視で前側に向けて突となる湾曲形状に形成されている。

下側仕切壁２４は、流出開口２３の開口周縁部における曲線部２３ｂからキャップ径方向の外側に向けて延びている。下側仕切壁２４におけるキャップ径方向の外側の端部は、前壁部２９ａに連結されている。下側仕切壁２４は、上面視において、曲線部２３ｂ周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う下側仕切壁２４同士の間が内容物の流出路２５とされている。なお、本実施形態では、前記周方向の最も外側に位置する下側仕切壁２４と、後側仕切壁２６と、の間も内容物の流出路２５とされている。

誘導部材３１は、天壁部２１における流出開口２３の開口周縁部に立設されている。誘導部材３１は、流出開口２３からの内容物を流出路２５に導く。誘導部材３１は、有頂筒状に形成されている。誘導部材３１の頂壁部３１ａは、上面視で流出開口２３と相似形状に形成されている。頂壁部３１ａの上面視形状は、流出開口２３の上面視形状よりも小さい。誘導部材３１の下端は、天壁部２１よりも下方に位置している。

誘導部材３１は、鍔部３５を介して天壁部２１における流出開口２３の開口周縁部に連結されている。鍔部３５は、誘導部材３１の下端から、流出開口２３の径方向の外側に突出している。鍔部３５は、環状に形成されている。鍔部３５は、前記径方向の外側に向かうに従い上方に延びている。鍔部３５における前記径方向の外側の端部が、前記開口周縁部に連結されている。

誘導部材３１の周壁部３１ｂには、連絡孔３６が形成されている。連絡孔３６は、前記周方向に間隔をあけて複数形成されている。複数の連絡孔３６は、複数の流出路２５に向けて各別に開口する。複数の連絡孔３６は、複数の流出路２５と前記周方向に沿って同等の位置に配置されている。各連絡孔３６は、誘導部材３１および鍔部３５に連続して形成されている。連絡孔３６は、誘導部材３１の周壁部３１ｂにおける上端と、鍔部３５における上端と、を結ぶように連続して形成されている。

複数の連絡孔３６では、連絡孔３６の前記周方向の大きさ（幅）が、前記周方向の中央に位置する連絡孔３６から前記周方向の外側に位置する連絡孔３６の順に、漸次大きくなっている。これにより、前記周方向の中央に位置する連絡孔３６を内容物が集中して通過することを抑え、内容物を前記周方向に分散させ易くすることができる。

蓋体１０は、キャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに上方に回動可能である。ヒンジ部３０は、流出開口２３をキャップ径方向に挟んだ下側仕切壁２４の反対側に配設されている。蓋体１０は、キャップ軸Ｏと直交する平面内に延在する板状の頂壁部１１と、頂壁部１１の外周縁から下方に向けて延びる周壁部１２と、を有する。

頂壁部１１は、上面視において前後方向に延びる短辺と左右方向に延びる長辺とを有する矩形の板状に形成されている。周壁部１２は、前側に位置する前周壁１２ａと、後側に位置する後周壁１２ｂと、左右方向の両側に位置する一対の側周壁１２ｃと、を備えている。
蓋体１０は、頂壁部１１から下方に向けて突出する中壁１４、および前側仕切壁１６と、先述の操作部１８と、を有する。

中壁１４は、頂壁部１１に一体に配設されている。中壁１４は、誘導部材３１の周壁部３１ｂと複数の下側仕切壁２４との間に位置する。中壁１４の外周面は、上面視で流出開口２３と同様のＤ字状に形成されており、流出開口２３の直線部２３ａに沿う平面部１４ａと、流出開口２３の曲線部２３ｂに沿う曲面部１４ｂと、を有する。中壁１４は、筒状に形成され、誘導部材３１を外側から覆っている。中壁１４の下端部は、流出開口２３内に嵌合されている。

前側仕切壁１６は、前後方向において中壁１４と後側仕切壁２６との間に配設されており、左右方向に沿って延びている。頂壁部１１からの下方に向けた突出量については、中壁１４よりも前側仕切壁１６の方が小さい。前側仕切壁１６は、蓋体１０がヒンジ部３０周りに回動するときに、摺動面２６ｄ上を摺動する。
操作部１８は、周壁部１２の前周壁１２ａの下端部のうち、左右方向における中央部に形成されている。操作部１８は、周壁部１２から前方に向けて突出する板状に形成されている。

図１から図４に示すように、規制片４０は、キャップ本体２０に離脱可能に連結されている。規制片４０は、キャップ本体２０に対する蓋体１０の上方への移動を規制する。規制片４０は、キャップ周方向に延びる帯状に形成されている。規制片４０は、上面視でＣ字状に形成されている。規制片４０は、前周壁１２ａを前側から覆っている。規制片４０は、一対の側周壁１２ｃを左右方向から覆っている。規制片４０は、弱化部４１を介してキャップ本体２０に連結されている。弱化部４１は、規制片４０の下端部と天壁部２１の外周縁とを連結している。

規制片４０には、係止舌部４２が設けられている。係止舌部４２は、規制片４０における左右方向の中央部に設けられている。前記中央部には、左右方向に間隔をあけて設けられた一対の縦孔４３が設けられている。縦孔４３は、規制片４０を前後方向に貫通している。縦孔４３は、下方に向けて開口している。係止舌部４２は、一対の縦孔４３の間に設けられている。係止舌部４２の下端には、操作部１８が下方から係止している。
なお本実施形態では、図５に示すように、キャップ１の成型後に蓋体１０をキャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに前側に回転させ、操作部１８が、係止舌部４２を弾性変形させながら係止舌部４２を上方から下方に乗り越えることで、操作部１８が、係止舌部４２に下方から係止する。

図１から図４に示すように、囲繞壁部２９、および蓋体１０の周壁部１２のうちの少なくともいずれか一方には、複数の流出路２５に各別に連通する複数の吐出孔５０が形成されるとともに、他方が吐出孔５０を開閉する。本実施形態では、吐出孔５０は、蓋体１０の周壁部１２に形成された外側吐出孔５１を備えている。外側吐出孔５１は、囲繞壁部２９によって開閉される。外側吐出孔５１は、キャップ周方向に間隔をあけて複数配置されている。各外側吐出孔５１は、複数の流出路２５とキャップ周方向（前記周方向）に同等の位置に配置されている。外側吐出孔５１は、前周壁１２ａおよび一対の側周壁１２ｃに設けられている。外側吐出孔５１が一対の側周壁１２ｃに設けられていることにより、キャップ１が左右方向に振られたときにも内容物が外側吐出孔５１から吐出される。

外側吐出孔５１は、蓋体１０の周壁部１２において、蓋体１０の頂壁部１１との連結部分を含む部分に形成されている。外側吐出孔５１は、左右方向よりも上下方向に長い長穴状に形成されている。外側吐出孔５１は、蓋体１０の頂壁部１１および周壁部１２に連続して形成されている。外側吐出孔５１は、上方から下方に向かうに従い漸次、キャップ周方向に小さくなっている。

図４および図６に示すように、囲繞壁部２９、および蓋体１０の周壁部１２のうちのいずれか一方に、他方に形成された第１係合部６１に各別に係合する複数の第２係合部６２が形成されている。複数の第２係合部６２は、第１係合部６１にキャップ本体２０および蓋体１０の上下方向の相対変位に伴って各別に係合することで、吐出孔５０の開口高さを変更する。

本実施形態では、第１係合部６１が囲繞壁部２９に形成され、第２係合部６２が周壁部１２に形成されている。第１係合部６１および第２係合部６２は、正面視において操作部１８の右側および左側にそれぞれ配設されている。各第１係合部６１および各第２係合部６２は、前後方向において互いに同等の位置に配設されている。各第１係合部６１および第２係合部６２は、前後方向においてキャップ軸Ｏと同等の位置に配設されている。

第１係合部６１は、囲繞壁部２９の外周面からキャップ径方向の外側に向けて突出する。第１係合部６１は、一対の側壁部２９ｃの上端部から左右方向の外側に向けて突出している。側壁部２９ｃにおいて第１係合部６１よりも下方に位置する部分には、切り欠き部６３が形成されている。切り欠き部６３は、下方に向けて開口している。

図６に示すように、蓋体１０の周壁部１２には、下方に向けて窪む凹部６４が形成されている。凹部６４は、囲繞壁部２９を左右方向に貫通している。凹部６４内には、第１係合部６１が配置されている。第１係合部６１の前後両端部は、凹部６４の側面６４ｂに対してそれぞれ前後方向に離間している。

凹部６４の底面６４ａは、上方を向いて前後方向に延びている。凹部６４の側面６４ｂは、底面６４ａにおける前後方向の両端部から上方に向けて延びている。一対の側面６４ｂのうち、前側に位置する前側面６４ｃは、上下方向に真直に延び、後側に位置する後側面６４ｄは、上方に向かうに従い漸次、後側に向けて延びている。後側面６４ｄは、側面視で前側に向けて突となる湾曲形状に形成されている。

第２係合部６２は、上端係合部６２ａと、中間係合部６２ｂと、を備える。上端係合部６２ａは、凹部６４の底面６４ａであり、中間係合部６２ｂは、凹部６４の側面６４ｂに設けられている。

上端係合部６２ａは、蓋体１０の上方への更なる移動を規制する。上端係合部６２ａは、第１係合部６１の下方に配設され、かつ第１係合部６１と上下方向で対向している。
中間係合部６２ｂは、後側面６４ｄに設けられている。中間係合部６２ｂは、後側面６４ｄから前方に向けて突出する突起である。中間係合部６２ｂは、第１係合部６１に上下方向に係止する。中間係合部６２ｂは、第１係合部６１を上下方向に乗り越え可能である。

次に、以上のように構成されたキャップ１の作用について説明する。

図２に示すように、蓋体１０の移動が規制片４０によって規制されている未開封状態では、外側吐出孔５１が前壁部２９ａによってキャップ径方向の内側から覆われている。またこのとき、流出開口２３内に中壁１４が嵌合され、流出開口２３が閉塞されている。
キャップ１を使用するときには、まず、規制片４０をキャップ本体２０から引き離して弱化部４１を破断させ、規制片４０をキャップ本体２０から離脱させる。これにより、図６および図７に示すように、キャップ１が開封され、キャップ本体２０からの蓋体１０の離脱の規制が解除される。

図６に示す状態から、操作部１８を操作して蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に移動させると、図８に示すように、第１係合部６１と中間係合部６２ｂとが上下方向で互いに当接する。この状態では、図９および図１０に示すように、蓋体１０の外側吐出孔５１の下端が、前壁部２９ａの上端よりも下方に位置し、外側吐出孔５１が半開となっている。また、中壁１４が流出開口２３から離脱し、中壁１４の前側部分の下端が、誘導部材３１の上端よりも下方に位置している。その結果、連絡孔３６のうち、上下方向の中央部よりも上側に位置する部分が、中壁１４によってキャップ径方向の外側から覆われており、連絡孔３６は半開となっている。また、前側仕切壁１６の下端部が、後側仕切壁２６の摺動面２６ｄ上を摺動している。
図１１に示すように、第１係合部６１と中間係合部６２ｂとが互いに当接した状態で、容器本体２を傾けると、内容物が、連絡孔３６および流出路２５を通して外側吐出孔５１から吐出される。

その後、蓋体１０をキャップ本体２０に対して更に上方に移動させて第１係合部６１に中間係合部６２ｂを乗り越えさせると、図１２に示すように、第１係合部６１と上端係合部６２ａとが上下方向で互いに当接する。これにより、蓋体１０がキャップ本体２０に対して更に上方移動するのが抑制される。この状態では、図１３および図１４に示すように、蓋体１０の外側吐出孔５１の下端が、前壁部２９ａの上端よりも上方に位置し、外側吐出孔５１が全開となっている。前周壁１２ａの下端は、前壁部２９ａの上端よりも下方に位置している。また、上下方向において、中壁１４の前側部分の下端の位置が、誘導部材３１の上端の位置と同等となっている。連絡孔３６は、中壁１４によってキャップ径方向の外側から覆われておらず、連絡孔３６が全開となっている。また、前側仕切壁１６の下端部が、後側仕切壁２６の摺動面２６ｄ上を継続して摺動しており、前側仕切壁１６の下端部と、後側仕切壁２６の上端部とが、前後方向で近接若しくは当接している。
図１５に示すように、第１係合部６１と上端係合部６２ａとが当接した状態で、容器本体２を傾けると、内容物が、連絡孔３６および流出路２５を通して外側吐出孔５１から吐出される。このとき、第１係合部６１と中間係合部６２ｂとが互いに当接した状態に比べて、内容物の吐出量が多くなる。

以上説明したように、本実施形態によるキャップ１によれば、第２係合部６２が第１係合部６１にキャップ本体２０および蓋体１０の上下方向の相対変位に伴って係合する。したがって、キャップ本体２０および蓋体１０の上下方向の相対変位を伴って吐出孔５０の開口高さを変更する過程において、蓋体１０の周壁部１２における下端が囲繞壁部２９の上端を上方に超え、蓋体１０と囲繞壁部２９との間に隙間が吐出孔５０とは別途、設けられることを、第１係合部６１と第２係合部６２とが互いに係合して抑止することができる。これにより、下側仕切壁２４に接触して流出路２５を通過した内容物を、吐出孔５０を通して確実に流出させることが可能になり、容器本体２を鉛直方向に対して大きく傾けても内容物をむらなく散布することができる。
また、複数の第２係合部６２が第１係合部６１に各別に係合することで、吐出孔５０の開口高さを変更する。これにより、吐出孔５０から吐出される内容物の吐出量を調整することが可能になり、キャップ１の利便性を向上させることができる。

また、誘導部材３１の周壁部３１ｂに、連絡孔３６が前記周方向に間隔をあけて複数形成されている。したがって、容器本体２を鉛直方向に対して大きく傾けたときに、流出開口２３を通過した内容物を、誘導部材３１の頂壁部３１ａから周壁部３１ｂに向けて誘導し、連絡孔３６を導くことができる。これにより、例えば、誘導部材３１がなく、流出開口２３を通過した内容物が蓋体１０の頂壁部１１に至るまで流通するような構成に比べて、内容物を流出路２５に円滑に誘導することができる。その結果、内容物の流通性を確保しつつ、例えば、蓋体１０や囲繞壁部２９を上下方向に高くして吐出孔５０を上下方向に大きく形成することが可能になり、吐出孔５０の開口高さを変更する範囲を広げること等ができる。

また、連絡孔３６が、誘導部材３１および鍔部３５に連続して形成されている。したがって、例えば、連絡孔３６の開口面積を大きく確保すること等が可能になり、内容物を流出路２５に円滑に流通させることができる。
また、蓋体１０の頂壁部１１に中壁１４が配設されている。したがって、内容物が連絡孔３６を通して流出路２５を通過したときに、蓋体１０の頂壁部１１へ向けた内容物の過度な移動を中壁１４によって抑制することができる。これにより、内容物を流出路２５に円滑に流通させることができる。

また、外側吐出孔５１が、蓋体１０の周壁部１２において、蓋体１０の頂壁部１１との連結部分を含む部分に形成されている。したがって、外側吐出孔５１を通過する内容物が、例えば、蓋体１０において、周壁部１２と頂壁部１１との間に形成される角部に引っかかること等を抑制することが可能になり、内容物の意図しない漏出を抑えることができる。すなわち、前記角部に内容物が引っかかると、傾けた容器本体２を正立させたとき等に、前記角部に引っかかった内容物が意図せず漏れ出すおそれがある。

また、上端係合部６２ａが、凹部６４の底面６４ａなので、キャップ１の構造の簡素化を図ることができる。
また、中間係合部６２ｂが、凹部６４の側面６４ｂに設けられているので、キャップ１の構造の更なる簡素化を図ることができる。

また、正面視において、第１係合部６１および第２係合部６２が左右両側にそれぞれ配設されているため、操作部１８を操作して蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に回動させた際、例えば、蓋体１０がキャップ本体２０に対して所定量を超えて上方に回動すること等を、第１係合部６１および第２係合部６２が左右両側で係合して抑制する。これにより、蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方に回動させた際の蓋体１０の姿勢が安定し、下側仕切壁２４と蓋体１０の周壁部１２との上下方向における位置関係が安定することで、流出開口２３から吐出された内容物が下側仕切壁２４に接触せずに流出するのをより確実に防止することができる。

また、第１係合部６１と第２係合部６２が係合して蓋体１０の上方への回動を抑制した状態で、前側仕切壁１６の下端部と、後側仕切壁２６の上端部とが、前後方向で近接若しくは当接するため、流出開口２３から吐出された内容物が後側仕切壁２６の後側の空間に入り込むのを防止することができる。

（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態のキャップ７０を、図１６〜図２７を参照して説明する。
なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図１６から図２１に示すように、本実施形態に係るキャップ７０では、吐出孔５０は、囲繞壁部２９、および蓋体１０の周壁部１２の両方に設けられている。吐出孔５０は、前記外側吐出孔５１と、囲繞壁部２９に形成された内側吐出孔５２と、を備えている。内側吐出孔５２は、蓋体１０の周壁部１２によって開閉される。

内側吐出孔５２は、前壁部２９ａにおいて、下側仕切壁２４が連結されていない部分（以下、「非連結部分」という。）に形成されている。内側吐出孔５２は、前記非連結部分の上下方向の全域にわたって形成されている。なお外側吐出孔５１は、前壁部２９ａにおいて、下側仕切壁２４が連結されている部分と、キャップ周方向（前記周方向）に同等の位置に配置されている。また本実施形態では、外側吐出孔５１の開口面積が、内側吐出孔５２の開口面積よりも小さい。

図１７および図１９に示すように、蓋体１０は、頂壁部１１から下方に向けて突出する上側仕切壁１５を更に有する。上側仕切壁１５は複数形成されている。各上側仕切壁１５は、中壁１４の外周面における曲面部１４ｂからキャップ径方向の外側に向けて延びている。各上側仕切壁１５は、上面視において、中壁１４の曲面部１４ｂから前方に向けて放射状に延びる上側放射状部１５ａと、上側放射状部１５ａの前端部から前方に向けて延び、かつ前後方向に沿って延びる上側平行部１５ｂと、を有する。各上側仕切壁１５は、隣接する各下側仕切壁２４に周方向で各別に当接若しくは近接している。

前記キャップ７０の未開封状態では、外側吐出孔５１が前壁部２９ａによってキャップ径方向の内側から覆われ、内側吐出孔５２が前周壁１２ａによってキャップ径方向の外側から覆われている。

図２２から図２４に示すように、キャップ７０を開封して第１係合部６１と中間係合部６２ｂとを上下方向で互いに当接させると、外側吐出孔５１が全開となる一方、内側吐出孔５２は半開となっている。この状態で、容器本体２を傾けると、内容物が、連絡孔３６および流出路２５を通して外側吐出孔５１および内側吐出孔５２それぞれから吐出される。この状態から蓋体１０をキャップ本体２０に対して上昇させ、図２５から図２７に示すように、第１係合部６１と上端係合部６２ａとを上下方向で互いに当接させると、内側吐出孔５２の開口高さが大きくなる。なお本実施形態では、内容物は、主に内側吐出孔５２から吐出され、外側吐出孔５１から補助的に吐出される。このキャップ７０において、外側吐出孔５１がなくてもよい。

以上説明したように、本実施形態によるキャップ７０によれば、蓋体１０に下側仕切壁２４に前記周方向で各別に当接若しくは近接する複数の上側仕切壁１５が形成されているため、下側仕切壁２４より上方に移動した内容物の流動方向の乱れを、上側仕切壁１５により整えることができる。さらに、第１係合部６１と第２係合部６２とが互いに係合して、上側仕切壁１５の下端が下側仕切壁２４の上端よりも上方に移動するのを抑止することで、上側仕切壁１５と下側仕切壁２４とが上下方向に連続して配設され、より確実に内容物の流動方向の乱れを整えることができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態ではキャップ本体２０に対してヒンジ部３０周りに回動する蓋体１０を用いたが、これに限られず、蓋体１０とキャップ本体２０とを別体に形成し、蓋体１０をキャップ本体２０に対して上方にスライド移動させてもよい。
また、前記実施形態では第１係合部６１と第２係合部６２とが係合することで、蓋体１０のキャップ本体２０に対する所定量以上の上方移動を抑制したが、蓋体１０またはキャップ本体２０を弾性変形させることで第１係合部６１と第２係合部６２との係合を解除して、蓋体１０をキャップ本体２０の上方から大きく退避させて用いてもよい。

また、前記実施形態では、第１係合部６１および第２係合部６２が正面視で操作部１８の左右両側に１つずつ配設されていたが、第１係合部６１および第２係合部６２は右側あるいは左側のどちらか一方にのみ配設されていてもよい。あるいは、３つ以上の第１係合部６１および第２係合部６２を配設してもよい。
また、第１係合部６１および第２係合部６２の形態は上記に限られない。例えば、囲繞壁部２９を左右方向に貫通する貫通孔を係合部とし、蓋体１０の周壁部１２からキャップ径方向の内側に向けて突出する突部を第２係合部として、貫通孔である係合部に突部である第２係合部を挿通させて蓋体１０の所定量以上の上方移動を規制する等してもよい。

また、中壁１４や上側仕切壁１５、誘導部材３１がなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、７０ キャップ
２ 容器本体
３ 口部
１０ 蓋体
１１ 頂壁部
１２ 周壁部
１４ 中壁
２０ キャップ本体
２１ 天壁部
２３ 流出開口
２４ 下側仕切壁
２５ 流出路
２９ 囲繞壁部
３１ 誘導部材
３１ａ 頂壁部
３１ｂ 周壁部
３５ 鍔部
３６ 連絡孔
５０ 吐出孔
５１ 外側吐出孔
６１ 第１係合部
６２ 第２係合部
６２ａ 上端係合部
６２ｂ 中間係合部
６４ 凹部
６４ａ 底面
６４ｂ 側面

Claims (7)

1. 容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
   有頂筒状の蓋体と、を備え、
   前記キャップ本体は、前記容器本体の口部を覆う天壁部と、前記天壁部の外周縁部から上方に向けて延びる囲繞壁部と、を備え、
   前記キャップ本体の天壁部には、内容物が吐出される流出開口と、前記流出開口の開口周縁部からキャップ径方向の外側に向けて延びる下側仕切壁と、が形成され、
   前記下側仕切壁は、上面視において前記流出開口の開口周縁部周りに沿う周方向に間隔をあけて複数形成され、互いに隣り合う前記下側仕切壁同士の間が流出路とされ、
   前記囲繞壁部、および前記蓋体の周壁部のうちの少なくともいずれか一方に、複数の前記流出路に各別に連通する複数の吐出孔が形成されるとともに、他方が前記吐出孔を開閉し、
   前記囲繞壁部、および前記蓋体の周壁部のうちのいずれか一方に、他方に形成された第１係合部に、前記キャップ本体および前記蓋体の上下方向の相対変位に伴って係合することで、前記吐出孔の開口高さを変更する第２係合部が形成されていることを特徴とするキャップ。
2. 前記天壁部における前記流出開口の開口周縁部に、前記流出開口からの内容物を前記流出路に導く有頂筒状の誘導部材が立設され、
   前記誘導部材の周壁部に、複数の前記流出路に向けて各別に開口する連絡孔が、前記周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載のキャップ。
3. 前記誘導部材は、前記誘導部材の下端から前記流出開口の径方向の外側に突出する鍔部を介して前記天壁部における前記流出開口の開口周縁部に連結され、
   前記連絡孔は、前記誘導部材および前記鍔部に連続して形成されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。
4. 前記蓋体の頂壁部には、前記誘導部材の周壁部と複数の前記下側仕切壁との間に位置する中壁が配設されていることを特徴とする請求項２または３に記載のキャップ。
5. 前記吐出孔は、前記蓋体の周壁部に形成されて前記囲繞壁部によって開閉される外側吐出孔を備え、
   前記外側吐出孔は、前記蓋体の周壁部において、前記蓋体の頂壁部との連結部分を含む部分に形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のキャップ。
6. 前記第２係合部は、前記蓋体の上方への更なる移動を規制する上端係合部を備え、
   前記蓋体の周壁部には、下方に向けて窪む凹部が形成され、
   前記上端係合部は、前記凹部の底面であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のキャップ。
7. 前記第２係合部は、前記凹部の側面に設けられた中間係合部を備えていることを特徴とする請求項６に記載のキャップ。

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