JP2018063771A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】小型化及び省スペース化を図ったコネクタを提供する。
【解決手段】少なくとも１つのコンタクト１４と、コンタクト１４が装着されたハウジング１７と、ハウジング１７が内部に設けられ、一方にコンタクト１４と接触される相手方プラグＰが挿入される開口部１１が形成されたカバー部材２０と、を有するコネクタ１０であって、カバー部材２０は、ハウジング１７を挟んで、一方側に設けられるカバー部材本体２１と、他方側に設けられる可動枠体３４とを有し、カバー部材本体２１と可動枠体３４とは、開口部１１とは反対側に形成された軸部により、開口部１１が開口した位置と、開口部１１が狭くされた位置とを移動可能に繋がれており、可動枠体３４は、弾性力により開口部１１が狭くなる方向に移動させるばね部６２を有している。
【選択図】図４

Description

本発明は、小型化された電子機器等の筐体に設けられるコネクタに関し、詳しくは、相手方のコネクタが開口部から外された場合に、この開口部を自動で閉じることができるコネクタに関する。

相手方プラグとして、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）規格で形成されたプラグを有するＵＳＢメモリやＵＳＢケーブル等が接続される、携帯端末やパーソナルコンピュータ等の各種電子機器の筐体に設けられたコネクタが知られている。

例えば、下記特許文献１にはＵＳＢケーブルに設けられたプラグと装着することができるコネクタの発明が開示されている。下記特許文献１に開示されたコネクタは、コンタクトが配設された樹脂よりなるハウジングと、該ハウジングが挿入されることにより、内部に前記ハウジングを装着する金属製のシールドケースとを有するコネクタにおいて、前記ハウジングに係合溝を形成し、かつ、前記シールドケースに、前記ハウジングが挿入される際に前記係合溝に係合する係合凸部を形成したことを特徴としている。このような構成とすることで、下記特許文献１に開示されたコネクタによれば、樹脂よりなるハウジングに係合溝を形成し、かつ、金属製のシールドケースに係合凸部を形成することにより、係合溝及び係合凸部に損傷が発生することを防止でき、コネクタの信頼性を向上させることができるとしている。

特開２００２−２９８９８４号公報

電子機器等は小型化が図られており、この電子機器等の筐体に設けられるコネクタも、筐体内の限られたスペースに設けられる必要がある。また、電子機器等のデザイン性及び省スペース化を目的として、筐体が曲面状に形成される場合もあり、この曲面状に形成された筐体にコネクタが配置される場合もある。

このような電子機器等の筐体に上記特許文献１に開示されたコネクタを設けると、曲面状に形成された筐体からコネクタの一部がはみ出してしまい、デザイン性を損ねるおそれがある。一方、コネクタを筐体からはみ出さないようにすると、筐体の端から離れた位置の中央部分に設けられるため、筐体の省スペース化が困難となる。

本発明の目的は、コネクタを構成するカバー部材に一部が移動可能な可動枠体を設け、小型化及び省スペース化を図ると共に、部品点数を増やすことなくこの可動枠体を自動的に閉じる方向に移動させることができるコネクタを提供することである。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様のコネクタは、少なくとも１つのコンタクトと、
前記コンタクトが装着されたハウジングと、
前記ハウジングが内部に設けられ、一方に前記コンタクトと接触される相手方プラグが挿入される開口部が形成されたカバー部材と、を有するコネクタであって、
前記カバー部材は、前記ハウジングを挟んで、一方側に設けられるカバー部材本体と、他方側に設けられる可動枠体とを有し、
前記カバー部材本体と前記可動枠体とは、前記開口部とは反対側に形成された軸部により、前記開口部が開口した位置と、前記開口部が狭くされた位置とを移動可能に繋がれており、
前記可動枠体は、弾性力により前記開口部が狭くなる方向に移動させるばね部を有していることを特徴とする。

また、第２の態様のコネクタは、第１の態様のコネクタにおいて、前記ばね部は、前記可動枠体を前記開口部が狭くなる方向に移動させるように弾性力が働いた状態で設けられ、
前記開口部が開口された場合は、前記ばね部が弾性変形され、前記可動枠体が移動されることを特徴とする。

また、第３の態様のコネクタは、第１又は第２の態様のコネクタにおいて、前記可動枠体は、底部と、前記底部の前記相手方プラグの挿入方向に対して直交する側の両端部から前記カバー部材本体側に屈曲された一対の側部を有し、
前記一対の側部の前記開口部とは反対側に弾性部が形成され、
前記弾性部には、弾性変形可能な前記ばね部を有していることを特徴とする。

また、第４の態様のコネクタは、第１〜第３のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ハウジングには、前記ばね部が収容されるばね部収容室が形成され、
前記ばね部の一部が前記ばね部収容室に接して配置されていることを特徴とする。

また、第５の態様のコネクタは、第１〜第４のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記ばね部は、前記カバー部材本体側に向かって凸状に膨らんだ曲線状に形成され、
前記ばね部の開口部とは反対側の端部には、被装着部材に取り付けられる装着片が形成されていることを特徴とする。

また、第６の態様のコネクタは、第１〜第５のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記一対の側部には、前記軸部が設けられた腕部が前記ばね部に比べ前記カバー部材本体側に設けられ、
前記軸部は、前記ばね部に比べ前記開口部側に形成されていることを特徴とする。

また、第７の態様のコネクタは、第１〜第６のいずれかの態様のコネクタにおいて、前記可動枠体は、取り付けられた筐体が有する可動部と共に移動自在に設けられていることを特徴とする。

第１の態様のコネクタによれば、可動枠体を移動させることで開口部の開閉が行われることで、小型化及び省スペース化が図れると共に、可動枠体が自動的に閉じる方向に移動させることができるようになる。

また、第２の態様のコネクタは、ばね部が変形することにより可動枠体の移動を容易に行うことができるようになる。

また、第３の態様のコネクタによれば、弾性部を可動部材と一体に形成されることで、部品点数を増やすことなく可動枠体を自動的に閉じる方向に移動させることができる。

また、第４の態様のコネクタによれば、ハウジングとばね部が接触されることで、ハウジングに支持されてばね部の弾性変形を行うことができるようになる。

また、第５の態様のコネクタによれば、ばね部の装着片が被装着部材、例えば基板等に取り付けられることで、被装着部材に支持されてばね部の弾性変形を行うことができるようになる。

また、第６の態様のコネクタによれば、可動枠体がばね部の弾性力により軸部を軸に移動させることができるようになる。

また、第７の態様のコネクタによれば、可動枠体と筐体の可動片を共に移動させることができるようになる。

図１Ａは実施形態に係るコネクタの開口部を狭くした状態を示す斜視図であり、図１Ｂは実施形態に係るコネクタの開口部を開いた状態を示す斜視図である。 図２Ａは実施形態に係るコネクタの開口部を狭くした状態を示す正面図であり、図２Ｂは背面図である。 図３Ａは実施形態に係るコネクタの開口部を狭くした状態を示す平面図であり、図３Ｂは底面図である。 図４Ａは実施形態に係るコネクタの開口部を狭くした状態を示す一方から見た側面図であり、図４Ｂは図３ＡのIVB−IVB線での断面図である。 図５Ａは図２ＢのＶＡ−ＶＡ線での断面図であり、図５Ｂは図５ＡのＶＢ部の拡大図であり、図５Ｃは図３ＢのＶＣ部の拡大図である。 図６Ａは実施形態の可動枠体の斜視図であり、図６Ｂは平面図であり、図６Ｃは一方から見た側面図である。 図７Ａは実施形態のコネクタの開口部に相手方プラグが挿入されることで開口された状態を示す斜視図であり、図７Ｂは図７ＡのVIIB−VIIB線での断面図である。 図８Ａは実施形態に係るコネクタの開口部が開口された状態を示す正面図であり、図８Ｂは底面図である。 図９Ａは実施形態に係るコネクタの開口部が開口された状態を示す一方から見た側面図であり、図９Ｂは図４Ｂに対応する位置での断面図である。 図１０Ａは実施形態に係るコネクタの開口部が開口された状態を示す図５Ａに対応する位置での断面図であり、図１０Ｂは図１０ＡのＸＢ部の拡大図であり、図１０Ｃは図８ＢのＸＣ部の拡大図である。 図１１Ａは実施形態に係る開口部を狭くしたコネクタを筐体に取り付けた状態を示す斜視図であり、図１１Ｂは正面図であり、図１１Ｃは一方から見た側面図であり、図１１Ｄは図１１ＢのXID−XID線での断面図である。 図１２Ａは実施形態に係る開口部が開口されたコネクタを筐体に取り付けた状態を示す斜視図であり、図１２Ｂは正面図であり、図１２Ｃは一方から見た側面図であり、図１２Ｄは図１２ＢのXIID−XIID線での断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するためのコネクタを例示するものであって、本発明をこれに特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態のものにも等しく適応し得るものである。

［実施形態］
図１〜図１０を参照して、実施形態に係るコネクタ１０について説明する。実施形態のコネクタ１０は、電子機器等の筐体４６（図１１、図１２参照）に取り付けられて用いられ、相手方プラグと接続可能な場合は、図１Ｂに示すように、接続される開口部１１が開いた状態となり、相手方プラグと接続しない場合、すなわち不使用時の場合は、図１Ａに示すようにコネクタ１０の開口部１１が狭くなる方向に移動した状態とすることができるものであり、実施形態では、この開口部１１を自動的に狭くなる方向に移動させることができるように構成されている。以下、各構成について、主に開口部１１が狭められた状態のコネクタ１０を用いて説明する。

実施形態のコネクタ１０は、図１〜図６に示すように、複数のコンタクト１４と、複数のコンタクト１４がそれぞれ装着されたハウジング１７と、一方に相手方プラグが挿入される開口部１１が形成されたカバー部材２０とを有している。また、カバー部材２０は、ハウジング１７を挟んで設けられ、このハウジングが取り付けられるカバー部材本体２１と、カバー部材本体２１に対して移動可能な可動枠体３４とで構成され、内部に相手方プラグが収容される収容空間１２を有している。

このとき、カバー部材本体２１と可動枠体３４は、開口部１１の反対側に設けられた一対の軸部１３を軸に回転されることで、カバー部材本体２１と可動枠体３４が移動可能に取り付けられている。

また、実施形態のコネクタ１０のカバー部材２０には、可動枠体３４が使用されない場合に、カバー部材２０の可動枠体３４をカバー部材本体２１に対して開口部１１が狭められる方向に自動的に移動させることができるような構成とされている。なお、詳細については後述する。

コンタクト１４は、図４Ｂに示すように、所定長さの金属材料で形成され、コンタクト１４の一方側に相手方プラグと接触される接触部１５と、他方側に基板等の被装着部材に接続される接続部１６とが設けられている。なお、コンタクトの形状は任意のものを使用することができる。

ハウジング１７は、図４Ｂに示すように、複数のコンタクト１４と一体となるように樹脂材料により形成され、カバー部材２０の内側に取り付けられるように形成されている。また、ハウジング１７は、カバー部材２０の開口部１１側に、コンタクト１４の接触部１５側が設けられ、相手方プラグと嵌合される嵌合部１８を有している。この嵌合部１８とカバー部材２０の内側との間には収容空間１２となる隙間が設けられるようになっている。さらに、ハウジング１７の嵌合部１８の反対側には、カバー部材２０のカバー部材本体２１の内側に取り付けられる取付部１９を有しており、取付部１９の嵌合部１８とは反対側からは、コンタクト１４の接続部１６が突出して設けられている。

また、ハウジング１７の嵌合部１８とは反対側であって、相手方プラグの嵌合方向に対して直交する両端側には、取り付けられたカバー部材２０から突出するように形成された突出部５０がそれぞれ形成されている（図１〜図４参照）。この突出部５０は、ハウジング１７の後面側、すなわち、コンタクト１４の接続部１６が配置される側から、前面側、すなわち、嵌合部１８側に向かってそれぞれ延設されている。この突出部５０の内側には、後述する弾性部６０のばね部６２が収容されるばね部収容室５１がそれぞれ形成されている。なお、ばね部収容室５１の詳細については、後述する。

カバー部材２０は、図１〜図６に示すように、カバー部材本体２１と可動枠体３４とで構成されており、開口部１１とは反対側に設けられた軸部１３を軸に可動枠体３４が移動可能に取り付けられている。

カバー部材本体２１は、所定の面積を有する上面部２２と、カバー部材２０の開口部１１と反対側であって、上面部２２の端部が延設されて屈曲された後面部２５と、上面部２２の両側端部がそれぞれ延設されて屈曲された一方の側面部２８と、他方の側面部２９と、一方の側面部２８及び他方の側面部２９の一部が延設されて屈曲され、延設された両端部が連結された底面部３３とを有している。そして、カバー部材本体２１は、開口部１１を構成する前面側が開口された箱状体となっており、金属製の板体を打ち抜き、折り曲げることにより形成されている。

上面部２２は、所定の面積で形成された板体に、接続された相手方プラグを支持する複数の支持部２３が形成されている。また、上面部２２の一方の側面部２８及び他方の側面部２９側からそれぞれ突出した、一対の狭め時規制片２４がそれぞれ形成されている。この狭め時規制片２４は、可動枠体３４が開口部１１が狭くなる方向に移動したときに当接し、可動枠体３４の移動が規制される部分となる。

また、上面部２２の後面部２５側であって、一方の側面部２８及び他方の側面部２９側には、上面部２２の幅に比べて広くなるように延設され、その端部が底面部３３側に屈曲された上面側屈曲部２２ａがそれぞれ形成されている。また、この上面側屈曲部２２ａには、底面部３３側に突出した筐体内の基板等の被装着部材に装着される装着部２２ｂが形成されている。

後面部２５は、開口部１１とは反対側の上面部２２の端部から延設された板体が垂下されて形成されている。また、後面部２５の一方の側面部２８側及び他方の側面部２９側の端部には、一方の側面部２８側及び他方の側面部２９側に延設して屈曲された後面側屈曲部２５ａがそれぞれ形成されている。この後面側屈曲部２５ａは、上面部２２に形成された上面側屈曲部２２ａと係合されている。

一方の側面部２８及び他方の側面部２９は、それぞれ開口部１１側から後面部２５側に向かって広くなるように傾斜した構成とされている。なお、実施形態において、この傾斜は、後述する底面部３３に至るまで形成されている。また、一方の側面部２８及び他方の側面部２９の底面部３３から後面部２５にかけては矩形状に形成されている。

また、一方の側面部２８及び他方の側面部２９の開口部１１側には、突出した一対の開口時規制片３２がそれぞれ形成されている。この開口時規制片３２は、可動枠体３４が開口したときに当接し、可動枠体３４の移動が規制される部分となる。この開口時規制片３２には、筐体内の基板等に装着される装着部３２ａが形成されている。さらに、一方の側面部２８及び他方の側面部２９の後面部２５側には、それぞれ突出した円柱状の軸部１３がそれぞれ形成されている。

底面部３３は、一方の側面部２８及び他方の側面部２９の下部の一部の細長い板体が延設されて屈曲され、それぞれの延設された部分の端部が略中央部分で連結されて形成されている。また、細長く形成された底面部３３以外は開放されている。この底面部３３は、カバー部材２０の開口部１１に対し後面部２５よりに形成されている。また、この底面部３３と開口部１１との間の開放された部分に可動枠体３４が設けられるようになる。

また、実施形態のカバー部材本体２１は、上面部２２、一方の側面部２８、他方の側面部２９及び底面部３３で囲まれた筒状体となっており、この筒状体の内側にハウジング１７が取り付けられるようになる。

また、可動枠体３４は、所定の面積を有する底部３５と、底部３５の両側端部がそれぞれ延設されて屈曲された一方の側部３８及び他方の側部３９とで形成されており、開口部１１側の前側と開口部とは反対側の後側及びカバー部材本体２１側の上側が開放されている。

可動枠体３４の底部３５は、電子機器等の筐体に載置されて取り付けられる部分であり、カバー部材本体２１の上面部２２より狭い面積の板体で形成され、装着された相手方プラグＰが支持される支持部３７が形成されている。また、底部３５の開口部１１側には突起片３６が突出して形成されている。この突起片３６は、コネクタ１０が筐体４６に取り付けられる場合に筐体内に引っ掛けられる部分となる。また、底部３５は、カバー部材本体２１と取り付けられた際に、カバー部材本体２１の開口部１１から底面部３３の間の開放された部分に嵌るようになっている。

また、可動枠体３４の一方の側部３８及び他方の側部３９は、底部３５側の囲い部４０と、この囲い部４０の上部側に設けられ、可動枠体３４の後側、すなわち、開口部１１側とは反対側に向かって延設された腕部４２と、囲い部４０の後側、すなわち、開口部１１側とは反対側に設けられた弾性部６０と、でそれぞれ構成されている。

一方の側部３８及び他方の側部３９の腕部４２は、所定長さの板状体でそれぞれ形成されている。また、各腕部４２の開口部１１とは反対側の後側には、カバー部材本体２１の一方の側面部２８及び他方の側面部２９に形成された軸部１３が貫通される円形の貫通孔４３がそれぞれ形成されている（図６参照）。

なお、各腕部４２の貫通孔４３が形成された上側には、腕部４２から上方に向かうにつれて広がるように傾斜して延設された傾斜部４４がそれぞれ形成されている。この傾斜部４４が形成されることで、カバー部材本体２１に形成された軸部１３が可動枠体３４の各腕部４２に形成された貫通孔４３に挿入される場合に、軸部１３が傾斜部４４の傾斜に沿って押圧され、腕部４２が押し広げられることで、カバー部材本体２１の軸部１３が腕部４２の貫通孔４３への挿入させやすくすることができるようになる。

なお、一方の側部３８及び他方の側部３９の各腕部４２の上側が、カバー部材本体２１の上面部２２に形成された一対の狭め時規制片２４とそれぞれ当接する部分となり、可動枠体３４の開口部１１が狭くなる方向への移動が規制されるようになっている。

また、一方の側部３８及び他方の側部３９の各囲い部４０は、カバー部材本体２１の一方及び他方の側面部２８、２９に形成された開口時規制片３２が挿通されるように切り掛かれ、この切り掛かれた部分の内側の上部が、開口時規制片３２と当接する当接部４１となっている。

また、囲い部４０の後側、すなわち、開口部１１側とは反対側に形成された弾性部６０は、可動枠体３４の各構成と一体に形成されており、打ち抜きや折り曲げ等の加工によりそれぞれ形成されている。この弾性部６０は、コネクタ１０が使用されない場合に、可動枠体３４を開口部１１が狭くなる方向に弾性力により移動させるための構成となる。

また、弾性部６０は、それぞれ対称に構成されている（図３、図６参照）。そして、弾性部６０は、囲い部４０の開口部１１と反対側の端部から外側、すなわち収容空間１２とは反対側に突出し、略コ字状に屈曲されて延設された屈曲部６１と、屈曲部６１の囲い部４０とは反対側の端部から上方、すなわち底部３５とは反対方向に延設され、略Ｕ字状に折り曲げられたばね部６２と、ばね部６２の屈曲部６１とは反対側の端部に形成された基板等に装着される装着片６４とで構成されている。なお、ばね部６２の装着片６４側の両側面側には、圧入部６３がそれぞれ形成されている。

そして、この弾性部６０のばね部６２は、コネクタ１０が組み立てられた場合に、ハウジング１７に形成されたばね部収容室５１（図５参照）に収容されるようになる。このとき、ばね部収容室５１は、図５に示すように、底面５２が解放され、上面５３、前面５４、後面５５、一方の側面５６及び他方の側面５７を有する箱状体で形成されており、底面５２の解放された部分からばね部６２が挿入されるようになる。また、ばね部収容室５１には、一方の側面５６及び他方の側面５７の後面５５側にばね部６２に形成された圧入部６３が圧入される圧入溝５８が形成されている。この圧入溝５８にばね部６２の圧入部６３が圧入されることで、ばね部６２が固定されるようになり、ばね部６２が弾性変形される場合にばね部収容室５１に支持されるようになる。

また、弾性部６０の装着片６４は、基板等にはんだ付け等により取り付けられるようになる。

また、可動枠体３４の上側は、開放されており、カバー部材本体２１の一方及び他方の側面部２８、２９が収容されて組み合わされる部分となる。また、可動枠体３４の前側は、開口部１１を構成する部分となる。

また、ハウジング１７とカバー部材２０の組み立ては、まず、コンタクト１４が一体となるように形成されたハウジング１７をカバー部材本体２１の内側に取り付ける（図４Ｂ参照）。このとき、カバー部材本体２１の上面部２２、一方の側面部２８、他方の側面部２９、及び底面部３３に囲まれた部分にハウジング１７の取付部１９が取り付けられる。なお、カバー部材本体２１とハウジング１７の取り付けは、ハウジングを別途成形し、カバー部材本体と組み立ててもよく、カバー部材本体とハウジングをモールド成形等により一体に形成するようにしてもよい。

そして、ハウジング１７が取り付けられたカバー部材本体２１に可動枠体３４を取りつける。この取り付けは、カバー部材２０の軸部１３となるカバー部材本体２１の一方の側面部２８及び他方の側面部２９に形成された軸部１３と、可動枠体３４の一方の側部３８及び他方の側部３９の各腕部４２に形成された貫通孔４３とが嵌め合わせて行なわれ、可動枠体３４が軸部１３を軸に回転されることで、移動可能に取り付けられるようになる。さらに、可動枠体３４に形成された弾性部６０のばね部６２がハウジング１７に形成されたばね部収容室５１に収容される。

また、カバー部材本体２１に取り付けられた可動枠体３４は、弾性部６０のばね部６２の弾性力により軸部１３を軸に開口部１１が閉じる方向に移動され、開口部１１が狭められた状態で固定されるようになる。

このとき、可動枠体３４は、カバー部材本体２１の一方の側面部２８及び他方の側面部２９の傾斜に沿うようになり、可動枠体３４の底部３５が傾斜した状態になり、コネクタ１０の内部の収容空間１２も狭められるようになる。このようにすることで、可動枠体３４の移動した分のコネクタのスペースを小さくすることができ、コネクタの小型化及び省スペース化を図ることができる。

なお、可動枠体３４を開口部１１が狭くなる方向に移動させた状態では、カバー部材本体２１の上面部２２に形成された一対の狭め時規制片２４に可動枠体３４の一方の側部３８及び他方の側部３９の上側が当接するようになり、可動枠体３４の移動が規制されるようになる。なお、狭め時規制片２４と一方の側部３８及び他方の側部３９が当接した状態で、一時的に固定できるようにしてもよい。

次に、図７〜図１０を参照して、コネクタ１０の開口部１１が開口された場合について説明する。コネクタ１０の開口部１１が開口された場合は、例えば、図７に示すようにコネクタ１０に相手方プラグＰが接続された場合等があげられる。なお、実施形態のコネクタ１０は、上述したように使用しない場合は、可動枠体３４は、弾性部６０のばね部６２の弾性力により開口部１１が狭くなる方向に移動された状態で固定されている（図１Ａ参照）。この状態のコネクタ１０に相手方プラグＰを接続させる場合、可動枠体３４を移動させて開口部１１を開いた状態とし、相手方プラグＰが接続されるようになる（図１Ｂ、図７参照）。

なお、コネクタ１０の開口部１１を開く場合は、コネクタ１０に相手方プラグの接続に応じて開口部１１を開くようにしてもよく、また、予め、使用者が手により開口させて接続させるようにしてもよい。

なお、コネクタ１０と相手方プラグＰとが接続された場合、図７Ｂに示すように、コネクタ１０の嵌合部１８が相手方プラグＰと嵌合すると共に、コンタクト１４の接触部１５が相手方プラグＰの被接触部と接触されるようになる。また、コネクタ１０のカバー部材２０の内側の収容空間１２に、相手方プラグＰの一部が収容されるようになる。さらに、相手方プラグＰは、カバー部材２０のカバー部材本体２１に形成された支持部２３及び可動枠体３４に形成された支持部３７とでそれぞれ支持されるようなる。

次に、コネクタ１０の開口部１１が開口された状態について図８〜図１０を参照して説明する。なお、図８〜図１０では、相手方プラグは省略されている。

コネクタ１０の可動枠体３４が開かれた場合は、コネクタ１０の可動枠体３４は、軸部１３を軸にカバー部材本体２１の底面部３３側に移動させることで可動枠体３４が軸部１３を軸に回転し、移動されるようになる。

このとき、可動枠体３４は、カバー部材本体２１の上面部２２と略平行となるように移動され、カバー部材本体２１の一方の側面部２８及び他方の側面部２９に形成された開口時規制片３２に可動枠体３４の一方の側部３８及び他方の側部３９に形成された各当接部４１が当接することで可動枠体３４の移動が規制されるようになる。

また、開口部１１を開くように可動枠体３４が移動される場合、可動枠体３４の開口部１１とは反対側に設けられた弾性部６０は、可動枠体３４が開口部１１を開く方向への移動に応じて、弾性部６０のばね部６２が弾性力を有するように弾性変形される。

このように、弾性部６０のばね部６２が弾性変形されることで、可動枠体３４は開口部１１を開口させた状態において、開口部１１が狭くなる方向に移動させるための弾性力が働くようになる。

また、コネクタ１０から相手方プラグＰを引き抜いた場合は、図１０に示すように、可動枠体３４は、弾性部６０のばね部６２の押圧が解除されることで、ばね部６２の有する弾性力により、軸部１３を軸に回転されることで、開口部１１が狭くなる方向に移動されるようになり、可動枠体３４は、使用されない状態に自動的にもどるようになる（図４、図５参照）。

このとき、一方の側部３８及び他方の側部３９の各腕部４２の上側が、カバー部材本体２１の上面部２２に形成された一対の狭め時規制片２４とそれぞれ当接する部分となり、可動枠体３４の開口部１１が狭くなる方向への移動が規制されるようになる。

また、可動枠体により開口部が開口され、開口時規制片３２と当接部４１が当接した状態において、例えば、カバー部材本体及び可動枠体に形成した凹凸を噛み合わせたりすることで、一時的に固定できるようにしてもよい。

次に、図１１、図１２を参照して、実施形態のコネクタ１０を電子機器等の筐体４６に取り付けた場合を説明する。なお、図１１、図１２に示すように、実施形態のコネクタ１０は、筐体４６の端部、例えば角部であって、筐体４６のスペースが狭くなるような曲面状や傾斜状となっている部分に取り付けられている。このとき、コネクタ１０は、可動枠体３４の底部３５が筐体４６に取り付けられる。また、筐体４６内に設けられる基板等の被接続部材４８に、コネクタ１０のコンタクト１４の接続部１６及びカバー部材本体２１に形成された各装着部２２ｂ、３２ａ（３２ａは不図示、図３Ｂ参照）、可動枠体３４の装着片６４がそれぞれ半田付け等で取り付けられる。

まず、コネクタ１０を使用しない場合、すなわち、コネクタ１０の開口部１１を狭くした状態について図１１を参照して説明する。この場合、コネクタ１０は、相手方プラグと接続を行なわない状態であるため、上述したように、コネクタ１０の開口部１１が狭くなる方向に可動枠体３４が弾性部６０のばね部６２が有する弾性力により移動された状態となっている。このとき、筐体４６のコネクタ１０が取り付けられた部分も、移動可能な構成とされており、可動枠体３４の移動とともに、筐体４６の可動枠体３４が取り付けられた可動部４７が移動される。

そのため、コネクタ１０を使用しない場合は、コネクタ１０の可動枠体３４及び筐体４６の可動枠体３４が取り付けられた可動部４７が、開口部１１が狭くなる方向に移動され、傾斜した状態に固定させることができる。よって、実施形態のコネクタ１０を用いることで、コネクタ１０が取り付けられた部分の筐体４６を曲面状に形成しても、この曲面に沿うようにコネクタを設けることができるようになる。

一方、コネクタ１０を使用する場合は、図１２に示すように、コネクタの開口部１１が開いている状態となっている。すなわち、上述したように、コネクタ１０の可動枠体３４を開口部１１が広がる方向に移動させ、開口部１１が開口されるようになる。このとき、筐体４６のコネクタ１０の可動枠体３４が取り付けられた可動部４７も移動され、コネクタ１０の開口部１１が現れるようになる。そして、コネクタに相手方プラグが接続できるようになる。なお、開口部１１を開口させる場合は、上述したように、例えば、挿入される相手方プラグを用いたり、使用者が手を用いたりすることで行われるが、筐体４６の可動部４７を相手方プラグで移動させたり、使用者が手を用いて移動させることで、コネクタ１０の開口部１１が開口されるようになる。

また、相手方プラグがコネクタ１０に接続された状態から引き抜いた場合は、上述したように、コネクタ１０の可動枠体３４が弾性部６０のばね部６２の弾性力により、開口部１１が狭くなる方向に移動されるようになる。

以上より、実施形態のコネクタを用いることで、筐体の形状に応じて小型化及び省スペース化を図ることができ、また、可動枠体を移動させる弾性部を可動枠体と一体に形成されているため、部品点数を増やすことなくコネクタ１０の開口部１１を自動的に閉じる方向に移動させることができるようになる。

１０：コネクタ １１：開口部 １２：収容空間 １３：軸部 １４：コンタクト １５：接触部 １６：接続部 １７：ハウジング １８：嵌合部 １９：取付部 ２０：カバー部材 ２１：カバー部材本体 ２２：上面部 ２２ａ：上面側屈曲部 ２２ｂ：装着部 ２３：支持部 ２４：狭め時規制片 ２５：後面部 ２５ａ：後面側屈曲部 ２８：一方の側面部 ２９：他方の側面部 ３２：開口時規制片 ３２ａ：装着部 ３３：底面部 ３４：可動枠体 ３５：底部 ３６：突起片 ３７：支持部 ３８：一方の側部 ３９：他方の側部 ４０：囲い部 ４１：当接部 ４２：腕部 ４３：貫通孔 ４４：傾斜部 ４６：筐体 ４７：可動部 ４８：被接続部材 ５０：突出部 ５１：ばね部収容室 ５２：底面 ５３：上面 ５４：前面 ５５：後面 ５６：一方の側面 ５７：他方の側面 ５８：圧入溝 ６０：弾性部 ６１：屈曲部 ６２：ばね部 ６３：圧入部 ６４：装着片 Ｐ：相手方プラグ

Claims (7)

1. 少なくとも１つのコンタクトと、
   前記コンタクトが装着されたハウジングと、
   前記ハウジングが内部に設けられ、一方に前記コンタクトと接触される相手方プラグが挿入される開口部が形成されたカバー部材と、を有するコネクタであって、
   前記カバー部材は、前記ハウジングを挟んで、一方側に設けられるカバー部材本体と、他方側に設けられる可動枠体とを有し、
   前記カバー部材本体と前記可動枠体とは、前記開口部とは反対側に形成された軸部により、前記開口部が開口した位置と、前記開口部が狭くされた位置とを移動可能に繋がれており、
   前記可動枠体は、弾性力により前記開口部が狭くなる方向に移動させるばね部を有していることを特徴とするコネクタ。
2. 前記ばね部は、前記可動枠体を前記開口部が狭くなる方向に移動させるように弾性力が働いた状態で設けられ、
   前記開口部が開口された場合は、前記ばね部が弾性変形され、前記可動枠体が移動されることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記可動枠体は、底部と、前記底部の前記相手方プラグの挿入方向に対して直交する側の両端部から前記カバー部材本体側に屈曲された一対の側部を有し、
   前記一対の側部の前記開口部とは反対側に弾性部が形成され、
   前記弾性部には、弾性変形可能な前記ばね部を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
4. 前記ハウジングには、前記ばね部が収容されるばね部収容室が形成され、
   前記ばね部の一部が前記ばね部収容室に接して配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記ばね部は、前記カバー部材本体側に向かって凸状に膨らんだ曲線状に形成され、
   前記ばね部の開口部とは反対側の端部には、被装着部材に取り付けられる装着片が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記一対の側部には、前記軸部が設けられた腕部が前記ばね部に比べ前記カバー部材本体側に設けられ、
   前記軸部は、前記ばね部に比べ前記開口部側に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記可動枠体は、取り付けられた筐体が有する可動部と共に移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のコネクタ。

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