JP2018063515A - Ｕｓｂメモリ装置およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】形状デザインの自由度が高いうえに単純構造でコストメリットがあり、ＵＳＢメモリの保護機能も有するＵＳＢメモリ装置を提供する。【解決手段】ＵＳＢメモリスティック１０と、ＵＳＢメモリスティック１０を収容するケース２０を備え、上記ケースは、第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３が順に積層されて構成され、上記第２のプレート２には、上記ＵＳＢメモリスティック１０をスライド可能に収容する収容空間となる貫通部２Ａが設けられ、上記第３のプレート３には、上記貫通部２Ａに収容されたＵＳＢメモリスティック１０を外部からスライド移動させるための開口部３Ａが設けられ、上記第１のプレート１には、上記ＵＳＢメモリスティック１０の差込部１３にある凸片１１の干渉を防ぐ干渉防止空間１Ａが設けられている。【選択図】図１

Description

本発明は、ＵＳＢメモリ装置およびその製造方法に関するものである。

ＵＳＢメモリ装置は、パーソナルコンピュータ装置などの情報を外部に持ち出すための外部記憶手段としてひろく用いられている。上記ＵＳＢメモリ装置に関する先行文献として、本出願人は、下記の特許文献１〜３を把握している。

特許文献１にはつぎの記載がある。
［要約］
［課題］商品カタログ等のデータを格納したメモリ体を、保護カバーを必要とせずに携帯できるように名刺サイズのカード本体に組み込んだ名刺型メモリ装置を提供する。
［解決手段］名刺サイズのプラスチックカードで形成されるカード本体１と、ＵＳＢターミナルに挿入接続可能な露出電極２１を備えた薄板状のメモリ体２とで構成され、カード本体１にメモリ体２の全体が収納され得る凹部１１を形成し、露出電極を凹部１１の底面に対面させて隠蔽状態としてメモリ体２の全体が凹部に収納されると共に、露出電極２１が前記隠蔽位置から離脱してカード外方に突出可能にメモリ体２をカード本体１に組み込んでなる。
［００１３］
また本考案の請求項５記載に係る名刺型メモリ装置は、凹部側面を蟻形状に形成すると共に、露出電極をカード本体外周側に位置するように、メモリ体を前記凹部にスライド出没自在に前記凹部に挿入装着してなるもので、メモリ体のスライド突出操作でメモリ体が突出し、メモリ体の露出電極部分をＵＳＢターミナルに挿入接続可能となる。
［００２７］
勿論カード本体の表裏面やメモリ体２ａの表面（非電極形成面）に、適宜所望の印刷表示１４を行うものである。

特許文献２にはつぎの記載がある。
［要約］
［課題］携帯できてカードを便利に保存できると共に、ＵＳＢ部を応用してデータを保存でき、同時に、紛失する状況を減らすことができるＵＳＢメモリを有するカード保護ケースを提供する。
［解決手段］ＵＳＢメモリ付きカード保護ケース１０は、保護ケースの頂側にカードの頂側を嵌入する二つのスナップ部材１が設けられ、スナップ部材の間にカードの頂側を支え、且つ凹ノッチ２１を有するエジェクタブロック２が設けられ、保護ケース及びスナップ部材に対応する底側に、スナップ部材の方向に伸びるストッパー３が設けられ、且つ保護ケースの頂側以外の少なくとも一側にそれぞれ少なくとも一つのＵＳＢ部４が設けられる。
［００２１］
図２及び図３に示すように、前記保護ケース１０が前記ＵＳＢ部４に対応する箇所に、さらに切欠部５が含まれ、且つ当該保護ケース１０は底板１０１と、当該底板１０１に対応する開口部１０２と、当該底板１０１と当該開口部１０２との間に設けられる容置空間１０３と、当該底板１０１の両側にそれぞれに設けられる左枠部１０４及び右枠部１０５と、当該底板１０１の底側に設けられ、当該左枠部１０４と当該右枠部１０５との間に位置される底枠部１０６から組成され、当該ＵＳＢ部４は、当該底板１０１の表面に凸設され、当該切欠部５に位置され、且つ当該切欠部５との間に容置槽４１１を成形する凸壁４１と、当該容置槽４１１に設けられる枢接軸４２と、当該容置槽４１１に設けられ、当該枢接軸４２に左右に往復枢動するように枢接され、且つ凹槽４３１を有する担体４３と、当該凹槽４３１に設けられるプリント基板４４と、当該凸壁４１の頂端部に設けられるカバー体４５から組成される。

特許文献３にはつぎの記載がある。
［要約］
［課題］ＵＳＢメモリーの紛失を防止し、しかも安全に携帯することが可能なカード型ＵＳＢメモリーを提供する。
［解決手段］本体１の先端にＵＳＢポートに差し込む差込端子２を設けたＵＳＢメモリーを構成する。本体１と差込端子２とをクレジットカード状の厚みに形成する。同じくクレジットカード状の厚みに支持板３を形成する。支持板３の端部に本体１を固定する。本体１及び差込端子２と同じ厚みのカバー体４を形成する。カバー体４を支持板３の端部に揺動自在に連結する。カバー体４の一側面に本体１及び差込端子２を収納する収納凹部４Ａを形成する。支持板３とカバー体４とが一枚のクレジットカード状を成すように構成する。

実用新案登録第３２００６００号公報 実用新案登録第３１９３３２８号公報 実用新案登録第３１６８４８２号公報

上記特許文献１の「名刺型メモリ装置」には、以下の問題がある。
◆メモリ体を凹部にスライド出没自在に挿入装着するため、凹部側面を蟻形状に形成しなければならず、蟻形状の複雑加工が必要で、加工コストが高くなる。
◆メモリ体が凹部に挿入装着された状態で、上記メモリ体の表面が露出する。このため、印刷表示１４をカード本体１とメモリ体にそれぞれ施さなければならず、印刷コストが高くなる。
◆メモリ体が凹部に挿入装着された状態で、上記メモリ体が露出するため、精密機器であるメモリ体の保護機能が十分でない。
◆あくまで名刺型であって、形状デザインの自由度がない。

上記特許文献２の「ＵＳＢメモリ付きカード保護ケース」には、以下の問題がある。
◆ＵＳＢメモリを収容するために、保護ケース１０には、ＵＳＢ部４に対応する箇所に、切欠部５、凸壁４１、枢接軸４２等を設けなければならない。また、ＵＳＢ部４を、担体４３でプリント基板４４を担持してカバー体４５で覆う必要がある。このように、部品点数が多く構造が複雑で、加工コスト・部品コスト・組み立てコストなどがかさむ、極めてコスト高な構造である。
◆保護ケース１０の構造上、形状デザインの制約が大きく、デザインの自由度が少ない。

上記特許文献３の「カード型ＵＳＢメモリー」には、以下の問題がある。
◆ＵＳＢメモリーを収納するために、ＵＳＢメモリーの本体１を支持板３の端部に固定し、その支持板３の端部にカバー体４を揺動自在に連結しなければならない。このように構造が複雑な部品を組み付けなければならず、加工コスト・部品コスト・組み立てコストなどがかさむ、極めてコスト高な構造である。
◆ＵＳＢメモリーを収納凹部４Ａに収納した状態で、上記ＵＳＢメモリーが露出するため、精密機器であるＵＳＢメモリーの保護機能が十分でない。
◆あくまでカード型であって、形状デザインの自由度がない。

本発明は、上記の事情に鑑み、つぎの目的を持ってなされたものである。
形状デザインの自由度が高いうえに単純構造でコストメリットがあり、ＵＳＢメモリの保護機能も有するＵＳＢメモリ装置およびその製造方法を提供する。

上記目的を達成するため、請求項１記載のＵＳＢメモリ装置は、つぎの構成を採用した。
ＵＳＢメモリスティックと、ＵＳＢメモリスティックを収容するケースを備え、
上記ケースは、第１のプレート、第２のプレート、第３のプレートが順に積層されて構成され、
上記第２のプレートには、上記ＵＳＢメモリスティックをスライド可能に収容する収容空間となる貫通部が設けられ、
上記第３のプレートには、上記貫通部に収容されたＵＳＢメモリスティックを外部からスライド移動させるための開口部が設けられ、
上記第１のプレートには、上記ＵＳＢメモリスティックの差込部にある凸片の干渉を防ぐ干渉防止空間が設けられている。

上記目的を達成するため、請求項２記載のＵＳＢメモリ装置の製造方法は、つぎの構成を採用した。
ＵＳＢメモリスティックと、ＵＳＢメモリスティックを収容するケースを備えたＵＳＢメモリ装置の製造方法であり、
第１のプレート材、第２のプレート材、第３のプレート材を準備し、
上記第２のプレート材には、上記ＵＳＢメモリスティックをスライド可能に収容する収容空間となる貫通部を設け、
上記第３のプレート材には、上記貫通部に収容されたＵＳＢメモリスティックを外部からスライド移動させるための開口部を設け、
上記第１のプレート材には、上記ＵＳＢメモリスティックの差込部にある凸片の干渉を防ぐ干渉防止空間を設け、
上記第２のプレート材の貫通部に上記ＵＳＢメモリスティックを収容した状態で、上記第１のプレート材、第２のプレート材、第３のプレート材を順に積層し、
上記積層した状態で上記ＵＳＢメモリスティックを包含する領域の周辺部をレーザ切断する。

請求項１記載のＵＳＢメモリ装置は、上記ケースが、第１のプレート、第２のプレート、第３のプレートが順に積層されて構成されている。プレートの積層構造という単純構造でコストメリットがある。ＵＳＢメモリスティックは、第２のプレートに設けられた貫通部にスライド可能に収容され、第１のプレートと第２のプレートで挟まれる。ＵＳＢメモリスティックは、プレートの積層構造のなかに収容されて露出部が少なく、ＵＳＢメモリスティックの保護機能も有する。ケースに収容されたＵＳＢメモリスティックは、第３のプレートに設けられた開口部を利用して外部からスライド移動させ、差込部を自由に出し入れできる。ＵＳＢメモリスティックの差込部に凸片があっても、干渉防止空間によって干渉が防される。このため、上記ＵＳＢメモリスティックは、差込部に凸片を有する比較的安価なものを使用でき、コスト的に有利である。
また、プレートの積層構造であるケースの形状は自由にデザインすることができ、形状デザインの自由度が高い。

請求項２記載のＵＳＢメモリ装置の製造方法は、上記ケースが、第１のプレート、第２のプレート、第３のプレートが順に積層されて構成されている。プレートの積層構造という単純構造でコストメリットがある。ＵＳＢメモリスティックは、第２のプレートに設けられた貫通部にスライド可能に収容され、第１のプレートと第２のプレートで挟まれる。ＵＳＢメモリスティックは、プレートの積層構造のなかに収容されて露出部が少なく、ＵＳＢメモリスティックの保護機能も有する。ケースに収容されたＵＳＢメモリスティックは、第３のプレートに設けられた開口部を利用して外部からスライド移動させ、差込部を自由に出し入れできる。ＵＳＢメモリスティックの差込部に凸片があっても、干渉防止空間によって干渉が防される。このため、上記ＵＳＢメモリスティックは、差込部に凸片を有する比較的安価なものを使用でき、コスト的に有利である。
また、上記第２のプレート材の貫通部に上記ＵＳＢメモリスティックを収容した状態で、上記第１のプレート材、第２のプレート材、第３のプレート材を順に積層し、上記積層した状態で上記ＵＳＢメモリスティックを包含する領域の周辺部をレーザ切断する。このため、プレートの積層構造であるケースの形状は自由にデザインすることができ、形状デザインの自由度が高い。

本発明のＵＳＢメモリ装置の一実施形態を示す分解斜視図である。 上記実施形態においてＵＳＢメモリスティックの差込部を収納した状態であり、（Ａ）は第３のプレート側から見た図、（Ｂ）は断面図である。 上記実施形態において上記の差込部を出した状態であり、（Ａ）は第３のプレート側から見た図、（Ｂ）は断面図である。 上記実施形態において上記差込部を出した状態を第１のプレート側から見た図である。 ＵＳＢメモリスティックを示す斜視図である。 本発明のＵＳＢメモリ装置の製造方法の一実施形態を説明する図である。

つぎに、本発明を実施するための形態を説明する。

図１〜図４は、本発明が適用されるＵＳＢメモリ装置の一実施形態を示す。
図１は、分解斜視図である。
図２は、ＵＳＢメモリスティックの差込部を収納した状態であり、図２（Ａ）は第３のプレート側から見た図、図２（Ｂ）は断面図である。
図３は、上記差込部を出した状態であり、図３（Ａ）は第３のプレート側から見た図、図３（Ｂ）は断面図である。
図４は、上記差込部を出した状態を第１のプレート側から見た図である。

〔全体構造〕

本実施形態のＵＳＢメモリ装置は、ＵＳＢメモリスティック１０と、ＵＳＢメモリスティック１０を収容するケース２０を備えている。

〔ＵＳＢメモリスティック〕
図５は、上記ＵＳＢメモリスティック１０を示す斜視図である。図５（Ａ）は裏面側であり、図５（Ｂ）は接点がある表面側である。

上記ＵＳＢメモリスティック１０は、平面視で帯状のスティック部１０Ａの根元に板状の把持部１０Ｂが設けられて構成されている。上記スティック部１０Ａと把持部１０Ｂは、金属薄板を屈曲成形した外殻材の内部に、図示しないメモリ本体が収容されて構成されている。

上記スティック部１０Ａの先端部には接点１２を有する差込部１３が設けられている。上記接点１２は表面側に設けられている。上記差込部１３には、接点１２の両側に、上記外殻材を屈曲してレール状の凸片１１が形成されている。上記凸片１１は、表面側に突出し、差込部１３をＵＳＢポートに差し込むときのガイドとして機能する。

上記把持部１０Ｂは、大略板状を呈し、キーホルダーなどを挿通させることができる穴１４が形成されている。

〔ケース〕
上記ケース２０は、第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３が順に積層されて構成されている。

上記第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３は、それぞれ合成樹脂から形成された板材である。上記合成樹脂としては、たとえばアクリル材を用いることができる。

上記第２のプレート２には、上記ＵＳＢメモリスティック１０をスライド可能に収容する収容空間となる貫通部２Ａが設けられている。
上記第２のプレート２は、上記ＵＳＢメモリスティック１０とほぼ同等の厚みである。上記貫通部２Ａには、上記ＵＳＢメモリスティック１０が、スティック部１０Ａの長さ方向にスライド可能なように収容される。

上記貫通部２Ａは、スティック通路２１Ａと把持部スライド空間２１Ｂとからなる。
上記スティック通路２１Ａは、上記スティック部１０Ａとほぼ同等の幅寸法で、上記スティック部１０Ａがスライドする。上記スティック通路２１Ａは、上記差込部１３が出入する開放部２１Ｃを有している。
上記把持部スライド空間２１Ｂは、幅寸法は上記把持部１０Ｂとほぼ同等で、スライド方向の寸法が上記把持部１０Ｂよりも差込部１３の差込み代だけ長くなっている。
このような構造により、上記貫通部２ＡにＵＳＢメモリスティック１０を収容して長さ方向にスライドさせると、スティック部１０Ａ先端の差込部１３が開放部２１Ｃから出入する。

上記第３のプレート３には、上記貫通部２Ａに収容されたＵＳＢメモリスティック１０を外部からスライド移動させるための開口部３Ａが設けられている。
上記開口部３Ａは、ＵＳＢメモリスティック１０の把持部１０Ｂを露呈させる。
上記開口部３Ａのスライド方向の寸法は、差込部１３を収容したときに把持部１０Ｂが露呈し、かつ差込部１３を出したときにも把持部１０Ｂが露呈するように設定されている。これにより、差込部１３を出すときも入れるときも、把持部１０Ｂを容易に操作できる。
上記開口部３Ａの幅寸法は、把持部１０Ｂの幅寸法よりも少し小さく設定されている。これにより、把持部１０Ｂが飛び出したり外れたりするのを防止する。

上記第１のプレート１には、上記ＵＳＢメモリスティック１０の差込部１３にある凸片１１の干渉を防ぐ干渉防止空間１Ａが設けられている。
上記干渉防止空間１Ａは、上記ＵＳＢメモリスティック１０が貫通部２Ａ内でスライドするときに、凸片１１が第１のプレート１と干渉するのを防止する。

この例では、上記干渉防止空間１Ａは、スライド方向に延びる溝である。上記干渉防止空間１Ａを溝とすることにより、第１のプレート１の外側面が欠損せず、この面に画像等を印刷したときに、見栄えが悪くならない。

この例では、上記第１のプレート１の厚みは１ｍｍ、第２のプレート２の厚みは３ｍｍ、第３のプレート３の厚みは１ｍｍに設定した。

上記第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３は、積層されて接合されている。この例では、後述するように、第１のプレート１を切り出す第１のプレート材３１、第２のプレート２を切り出す第２のプレート材３２、第３のプレート３を切り出す第３のプレート材３３を積層し、その状態で、上記ＵＳＢメモリスティック１０を包含する領域の周辺部をレーザ切断する。これにより、切断面である外周面の合成樹脂が溶融し、第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３が接合される。

〔製造方法〕

図６は、上記ＵＳＢメモリ装置の製造方法の一実施形態を説明する図である。

〔プレート材の準備〕
第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３を準備する。
上記第１のプレート材３１は、上述した第１のプレート材１を切り出すものである。
上記第２のプレート材３２は、上述した第２のプレート材２を切り出すものである。
上記第３のプレート材３３は、上述した第３のプレート材３を切り出すものである。

〔プレート材の加工〕
上記第２のプレート材３２には、上記ＵＳＢメモリスティック１０をスライド可能に収容する収容空間となる貫通部２Ａを設ける。
上記第３のプレート材３３には、上記貫通部２Ａに収容されたＵＳＢメモリスティック１０を外部からスライド移動させるための開口部３Ａを設ける。
上記第１のプレート材３１には、上記ＵＳＢメモリスティック１０の差込部１３にある凸片１１の干渉を防ぐ干渉防止空間１Ａを設ける。

〔組み立てと切断〕
上記第２のプレート材３２の貫通部２Ａに上記ＵＳＢメモリスティック１０を収容する。
その状態で、上記第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３を順に積層する。
上記第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３を、上記積層した状態でレーザ切断する。
上記レーザ切断は、上記ＵＳＢメモリスティック１０を包含する領域の周辺部を切断する。この例では、図示の一点鎖線に沿って切断する。
必要に応じ、上記第１のプレート１の外側面に画像や文字を印刷する。
これにより、上述したＵＳＢメモリ装置が完成する。
上記レーザー切断のときに、プレート材にアクリル等の樹脂を採用した場合、積層された第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３の切断面の溶融と再凝固が起こり、第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３が接合される。したがって、接着剤等を用いることによる接着工程を省略でき、コスト的なメリットがある。

〔実施形態の効果〕
上記実施形態のＵＳＢメモリ装置は、上記ケースが、第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３が順に積層されて構成されている。プレートの積層構造という単純構造でコストメリットがある。ＵＳＢメモリスティック１０は、第２のプレート２に設けられた貫通部２Ａにスライド可能に収容され、第１のプレート１と第２のプレート２で挟まれる。ＵＳＢメモリスティック１０は、プレートの積層構造のなかに収容されて露出部が少なく、ＵＳＢメモリスティック１０の保護機能も有する。ケース２０に収容されたＵＳＢメモリスティック１０は、第３のプレート３に設けられた開口部３Ａを利用して外部からスライド移動させ、差込部１３を自由に出し入れできる。ＵＳＢメモリスティック１０の差込部１３に凸片１１があっても、干渉防止空間１Ａによって干渉が防がれる。このため、上記ＵＳＢメモリスティック１０は、差込部１３に凸片１１を有する比較的安価なものを使用でき、コスト的に有利である。
また、プレートの積層構造であるケース２０の形状は自由にデザインすることができ、形状デザインの自由度が高い。

上記実施形態のＵＳＢメモリ装置の製造方法は、上記ケース２０が、第１のプレート１、第２のプレート２、第３のプレート３が順に積層されて構成されている。プレートの積層構造という単純構造でコストメリットがある。ＵＳＢメモリスティック１０は、第２のプレート２に設けられた貫通部２Ａにスライド可能に収容され、第１のプレート１と第２のプレート２で挟まれる。ＵＳＢメモリスティック１０は、プレートの積層構造のなかに収容されて露出部が少なく、ＵＳＢメモリスティック１０の保護機能も有する。ケース２０に収容されたＵＳＢメモリスティック１０は、第３のプレート３に設けられた開口部３Ａを利用して外部からスライド移動させ、差込部１３を自由に出し入れできる。ＵＳＢメモリスティック１０の差込部１３に凸片１１があっても、干渉防止空間１Ａによって干渉が防がれる。このため、上記ＵＳＢメモリスティック１０は、差込部１３に凸片１１を有する比較的安価なものを使用でき、コスト的に有利である。
また、上記第２のプレート材３２の貫通部２Ａに上記ＵＳＢメモリスティック１０を収容した状態で、上記第１のプレート材３１、第２のプレート材３２、第３のプレート材３３を順に積層し、上記積層した状態で上記ＵＳＢメモリスティック１０を包含する領域の周辺部をレーザ切断する。このため、プレートの積層構造であるケース２０の形状は自由にデザインすることができ、形状デザインの自由度が高い。

〔変形例〕
以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではなく、各種の態様に変形して実施することができ、本発明は各種の変形例を包含する趣旨である。

たとえば、上記実施形態では、干渉防止空間１Ａを溝としたが、これをスリットにすることも可能である。

１：第１のプレート
１Ａ：干渉防止空間
２：第２のプレート
２Ａ：貫通部
３：第３のプレート
３Ａ：開口部
１０：ＵＳＢメモリスティック
１０Ａ：スティック部
１０Ｂ：把持部
１１：凸片
１２：接点
１３：差込部
１４：穴
２０：ケース
２１Ａ：スティック通路
２１Ｂ：把持部スライド空間
２１Ｃ：開放部
３１：第１のプレート材
３２：第２のプレート材
３３：第３のプレート材

Claims (2)

1. ＵＳＢメモリスティックと、ＵＳＢメモリスティックを収容するケースを備え、
   上記ケースは、第１のプレート、第２のプレート、第３のプレートが順に積層されて構成され、
   上記第２のプレートには、上記ＵＳＢメモリスティックをスライド可能に収容する収容空間となる貫通部が設けられ、
   上記第３のプレートには、上記貫通部に収容されたＵＳＢメモリスティックを外部からスライド移動させるための開口部が設けられ、
   上記第１のプレートには、上記ＵＳＢメモリスティックの差込部にある凸片の干渉を防ぐ干渉防止空間が設けられている
   ことを特徴とするＵＳＢメモリ装置。
2. ＵＳＢメモリスティックと、ＵＳＢメモリスティックを収容するケースを備えたＵＳＢメモリ装置の製造方法であり、
   第１のプレート材、第２のプレート材、第３のプレート材を準備し、
   上記第２のプレート材には、上記ＵＳＢメモリスティックをスライド可能に収容する収容空間となる貫通部を設け、
   上記第３のプレート材には、上記貫通部に収容されたＵＳＢメモリスティックを外部からスライド移動させるための開口部を設け、
   上記第１のプレート材には、上記ＵＳＢメモリスティックの差込部にある凸片の干渉を防ぐ干渉防止空間を設け、
   上記第２のプレート材の貫通部に上記ＵＳＢメモリスティックを収容した状態で、上記第１のプレート材、第２のプレート材、第３のプレート材を順に積層し、
   上記積層した状態で上記ＵＳＢメモリスティックを包含する領域の周辺部をレーザ切断する
   ことを特徴とするＵＳＢメモリ装置の製造方法。

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