JP2018062053A - Power tool - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique useful for compactification in arrangement area of a motor in a power tool configured to carry out operations by driving a tip tool with a prescribed drive shaft.SOLUTION: A hammer drill 1 comprises a motor 2, a drive mechanism 3 driving a tip tool 18 by motive energy of the motor 2, and a housing 10 housing the motor 2 and drive mechanism 3. The motor 2 is equipped with a motor body including a stator and a rotor, and a motor shaft 25 extending from the rotor. The motor 2 is disposed so that the motor body separates from a striking shaft A1, and a revolving shaft A2 of the motor shaft 25 extends in a direction crossing with the striking shaft A1. Further, the motor 2 is configured as such a brushless motor that the ratio of lamination thickness to a diameter of the stator is set to be 1/5 or less, and the diameter of the rotor is set larger than the lamination thickness.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、携帯型の電動作業機に関し、特に、所定の駆動軸に関して先端工具を駆動することで作業を遂行するように構成された電動工具に関する。   The present invention relates to a portable electric work machine, and more particularly, to an electric tool configured to perform work by driving a tip tool with respect to a predetermined drive shaft.

充電式のバッテリを動力源として、先端工具を駆動することで作業を行う携帯型の電動作業機が知られている。かかる電動作業機の一例として、モータを駆動源として、先端工具を打撃軸方向に直線状に駆動するように構成された電動式の打撃工具がある。例えば、特許文献1には、バッテリを電源とするブラシレスモータを備えたハンマドリルや、交流整流子モータを備えたハンマドリルが開示されている。   2. Description of the Related Art Portable electric working machines that perform work by driving a tip tool using a rechargeable battery as a power source are known. As an example of such an electric work machine, there is an electric hitting tool configured to drive a tip tool linearly in the hitting shaft direction using a motor as a drive source. For example, Patent Literature 1 discloses a hammer drill including a brushless motor that uses a battery as a power source and a hammer drill including an AC commutator motor.

特開2016−22567号公報JP 2016-22567 A

上記のハンマドリルにおいては、モータは、モータの出力シャフトが打撃軸に交差する方向(上下方向)に延在するようにハウジング内に配置されている。このようなモータの配置を有するハンマドリルは、上下方向に関し、モータの配置領域が比較的大きいために、他の構成要素の配置が制限されやすい。   In the above hammer drill, the motor is disposed in the housing so that the output shaft of the motor extends in a direction (vertical direction) intersecting the striking axis. A hammer drill having such a motor arrangement has a relatively large motor arrangement area in the vertical direction, and therefore, the arrangement of other components is likely to be limited.

本発明は、電動作業機の構造の合理化に資する技術、特に、所定の駆動軸に関して先端工具を駆動することで作業を遂行するように構成された電動工具において、モータの配置領域のコンパクト化に資する技術を提供することを課題とする。   The present invention is a technique that contributes to the rationalization of the structure of an electric working machine, and in particular, in an electric tool configured to perform work by driving a tip tool with respect to a predetermined drive shaft, to reduce the motor arrangement area. The challenge is to provide technology that contributes.

本発明の一態様によれば、所定の駆動軸に関して先端工具を駆動することで作業を遂行するように構成された電動工具が提供される。この電動工具は、モータと、駆動機構と、ハウジングとを備えている。   According to one aspect of the present invention, an electric tool configured to perform work by driving a tip tool with respect to a predetermined drive shaft is provided. This electric tool includes a motor, a drive mechanism, and a housing.

モータは、モータ本体部とモータシャフトとを備えている。モータ本体部は、ステータとロータを含む。モータシャフトは、ロータから延設されている。駆動機構は、モータの動力によって先端工具を駆動するように構成されている。ハウジングは、モータおよび駆動機構を収容する。また、モータは、モータ本体部が駆動軸から離間し、且つ、前記モータシャフトの回転軸が駆動軸に交差する方向に延在するように配置されている。更に、モータは、ステータの径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、ロータの径が積厚よりも大きく設定されたブラシレスモータとして構成されている。   The motor includes a motor main body and a motor shaft. The motor main body includes a stator and a rotor. The motor shaft extends from the rotor. The drive mechanism is configured to drive the tip tool with the power of the motor. The housing contains a motor and a drive mechanism. The motor is disposed such that the motor main body is separated from the drive shaft, and the rotation shaft of the motor shaft extends in a direction intersecting the drive shaft. Furthermore, the motor is configured as a brushless motor in which the ratio of the stack thickness to the stator diameter is set to 1/5 or less and the rotor diameter is set to be larger than the stack thickness.

ステータの径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、ロータの径が積厚よりも大きく設定されたブラシレスモータは、扁平型モータとも称され、通常のモータに比べて、径方向のサイズに対するモータシャフトの回転軸の延在方向のサイズが小さく設定されている。本態様によれば、このようなブラシレスモータを採用することで、回転軸の延在方向に関してモータの配置領域を縮小することができ、ひいては、電動工具を小型化することができる。あるいは、回転軸の延在方向に関し、電動工具全体を大型化することなく、他の構成要素を配置することも可能となる。   A brushless motor in which the ratio of the thickness to the stator diameter is set to 1/5 or less and the rotor diameter is set to be larger than the thickness is also referred to as a flat motor. The size in the extending direction of the rotating shaft of the motor shaft with respect to the size in the direction is set small. According to this aspect, by adopting such a brushless motor, it is possible to reduce the arrangement area of the motor with respect to the extending direction of the rotating shaft, and it is possible to reduce the size of the electric tool. Or it becomes possible to arrange | position another component regarding the extension direction of a rotating shaft, without enlarging the whole electric tool.

なお、ここでいう「電動工具」とは、工作に使用される電動ツールであって、所定の駆動軸に関して先端工具を駆動することで作業を遂行可能であればよい。例えば、電動工具は、先端工具を所定の駆動軸方向に直線状に駆動する動作が可能であってもよいし、先端工具を所定の駆動軸周りに回転駆動する動作が可能であってもよいし、これらの動作の両方が可能であってもよい。   Note that the “electric tool” here is an electric tool used for machining, as long as it can perform the work by driving the tip tool with respect to a predetermined drive shaft. For example, the power tool may be capable of driving the tip tool linearly in a predetermined drive axis direction, or may be capable of rotating the tip tool around a predetermined drive axis. However, both of these operations may be possible.

本発明の一態様によれば、電動工具は、先端工具を駆動軸方向に直線状に駆動するように構成された打撃工具であってもよい。駆動機構は、先端工具に衝突することで先端工具を駆動軸方向に直線状に駆動するように構成された打撃要素と、モータの回転運動を直線運動に変換して打撃要素に伝達するように構成された運動変換機構とを含んでもよい。そして、運動変換機構は、クランク機構として構成されていてもよい。クランク機構を運動変換機構に採用する駆動機構は、揺動部材を採用する駆動機構に比べて大型となりやすい。本態様によれば、クランク機構が採用されても、モータが、ステータの径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、ロータの径が積厚よりも大きいブラシレスモータとして構成されているため、打撃工具として構成された電動工具全体が大型化するのを抑制することができる。   According to one aspect of the present invention, the power tool may be a striking tool configured to drive the tip tool linearly in the drive axis direction. The drive mechanism is configured so as to drive the tip tool linearly in the drive axis direction by colliding with the tip tool, and to convert the rotational motion of the motor into a linear motion and transmit it to the striking element. And a configured motion conversion mechanism. The motion conversion mechanism may be configured as a crank mechanism. A drive mechanism that employs a crank mechanism as a motion conversion mechanism tends to be larger than a drive mechanism that employs a swing member. According to this aspect, even if the crank mechanism is employed, the motor is configured as a brushless motor in which the ratio of the thickness to the stator diameter is set to 1/5 or less and the rotor diameter is larger than the thickness. Therefore, it can suppress that the whole electric tool comprised as an impact tool enlarges.

本発明の一態様によれば、電動工具は、外部操作に応じて複数の動作モードのうち何れか1つを選択可能に構成され、且つ、選択された動作モードに応じて動作するように構成されていてもよい。本態様によれば、使用者は、所望の加工作業に応じた動作モードを選択し、電動工具を使用することができる。なお、電動工具が打撃工具として構成されている場合には、複数の動作モードの典型例として、先端工具を駆動軸方向に直線状に駆動する動作(いわゆる打撃動作)のみを行うハンマモードと、先端工具を駆動軸周り回転駆動する動作(いわゆるドリル動作)を少なくとも行うドリルモードが挙げられる。ここでいう「ドリルモード」とは、ドリル動作のみを行う動作モード、ドリル動作と打撃動作を行う動作モード、およびドリル動作に加えて打撃動作以外の動作を行う動作モード、のいずれをも含む意である。   According to an aspect of the present invention, the power tool is configured to be able to select any one of a plurality of operation modes according to an external operation, and configured to operate according to the selected operation mode. May be. According to this aspect, the user can use the electric tool by selecting an operation mode corresponding to a desired machining operation. In addition, when the electric tool is configured as an impact tool, as a typical example of a plurality of operation modes, a hammer mode for performing only an operation (so-called impact operation) for driving the tip tool linearly in the drive axis direction; There is a drill mode in which at least an operation of rotating the tip tool around the drive axis (so-called drill operation) is performed. The term “drill mode” here includes any of an operation mode in which only a drill operation is performed, an operation mode in which a drill operation and a striking operation are performed, and an operation mode in which an operation other than the striking operation is performed in addition to the drill operation. It is.

本発明の一態様によれば、電動工具は、モータによって回転されるファンと、電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラとを更に備えてもよい。ファンは、ハウジングに形成された通気口から流入し、コントローラの周囲を通過した後、モータの周囲を通過する冷却風の流れを形成するように構成されていてもよい。かかる態様によれば、ファンによって冷却風の流れを形成することで、冷却を要するコントローラおよびモータを効率的に冷却することができる。   According to one aspect of the present invention, the electric tool may further include a fan rotated by a motor and a controller configured to control the operation of the electric tool. The fan may be configured to flow from a ventilation hole formed in the housing, pass through the periphery of the controller, and then form a flow of cooling air passing through the motor. According to this aspect, the controller and the motor that require cooling can be efficiently cooled by forming the flow of cooling air using the fan.

本発明の一態様によれば、コントローラは、ブラシレスモータの制御装置として構成されていてもよい。ブラシレスモータの制御装置は、一般的に、制御回路やインバータ回路を含む構成とされており、冷却に対する需要が高い。本態様によれば、ブラシレスモータの制御装置を効果的に冷却することができる。   According to one aspect of the present invention, the controller may be configured as a brushless motor control device. A brushless motor control device is generally configured to include a control circuit and an inverter circuit, and demand for cooling is high. According to this aspect, the brushless motor control device can be effectively cooled.

本発明の一態様によれば、電動工具は、作業者によって把持可能に構成された把持部を更に備えていてもよい。ハウジング部は、モータおよび駆動機構を収容する第1ハウジング部を含んでもよい。そして、把持部は、第1ハウジング部に対して相対移動可能に弾性要素を介して連結されていてもよい。かかる態様によれば、振動源となるモータおよび駆動機構が収容された第1ハウジング部から、作業者が把持する把持部へ振動が伝達されるのを抑制することができる。   According to one aspect of the present invention, the electric power tool may further include a grip portion configured to be gripped by an operator. The housing part may include a first housing part that houses the motor and the drive mechanism. And the holding | grip part may be connected via the elastic element so that relative movement with respect to the 1st housing part is possible. According to this aspect, it is possible to suppress vibration from being transmitted from the first housing part in which the motor serving as the vibration source and the drive mechanism are accommodated to the grip part gripped by the operator.

本発明の一態様によれば、ハウジングは、第1ハウジング部に対して相対移動可能に弾性要素を介して連結された第2ハウジング部を含んでもよい。第2ハウジング部は、把持部を有してもよい。かかる態様によれば、第1ハウジング部と、第1ハウジング部に弾性的に連結された第2ハウジング部とを含むいわゆる防振ハウジングにおいて、把持部を合理的に配置することができる。   According to an aspect of the present invention, the housing may include a second housing part that is coupled to the first housing part via an elastic element so as to be relatively movable. The second housing part may have a grip part. According to this aspect, in the so-called vibration-proof housing including the first housing part and the second housing part elastically connected to the first housing part, the gripping part can be rationally arranged.

本発明の一態様によれば、電動工具は、電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラを更に備えてもよい。そして、第2ハウジング部は、コントローラを収容するとともに、バッテリを着脱可能に構成されたバッテリ装着部を有していてもよい。かかる態様によれば、振動源となるモータおよび駆動機構が収容された第1ハウジング部から、コントローラが収容された第2ハウジング部へ振動が伝達されるのを抑制できるため、コントローラを振動から保護することができる。また、バッテリ装着部も第2ハウジングに設けることで、チャタリングを防止するとともに、バッテリ装着部とコントローラの間の配線を容易とすることができる。   According to one aspect of the invention, the power tool may further comprise a controller configured to control the operation of the power tool. And the 2nd housing part may have the battery mounting part comprised so that attachment or detachment of the battery was possible while accommodating a controller. According to this aspect, since it is possible to suppress vibration from being transmitted from the first housing part in which the motor serving as the vibration source and the drive mechanism are accommodated to the second housing part in which the controller is accommodated, the controller is protected from vibration. can do. In addition, by providing the battery mounting portion in the second housing, chattering can be prevented and wiring between the battery mounting portion and the controller can be facilitated.

本発明の一態様によれば、電動工具は、第2ハウジング部に設けられ、先端工具による作業位置へ向けて光を照射するように構成された照明装置と、モータの通電駆動のために作業者による外部操作が可能に構成された操作部材とを更に備えていてもよい。そして、照明装置は、操作部材の外部操作に連動して、モータの通電駆動に先立って点灯されるように構成されていてもよい。かかる態様によれば、第1ハウジング部に対して弾性要素を介して連結された第2ハウジング部に照明装置を設けることで、照明装置を振動から保護することができる。また、操作部材の操作に連動して、モータの通電駆動が開始されるより前に点灯されるため、作業者は、1つの操作部材を操作するだけで照明装置を点灯させることができ、更に、実際の作業を開始する前にも、先端工具による作業位置を容易に確認することができる。   According to an aspect of the present invention, the electric tool is provided in the second housing part and configured to irradiate light toward the work position by the tip tool, and the electric tool is operated for energization driving of the motor. And an operation member configured to be externally operated by a person. And the illuminating device may be comprised so that it may be lighted prior to the energization drive of a motor in conjunction with external operation of an operation member. According to this aspect, the lighting device can be protected from vibration by providing the lighting device in the second housing portion connected to the first housing portion via the elastic element. In addition, since it is lit before the start of energization driving of the motor in conjunction with the operation of the operation member, the operator can turn on the lighting device by operating only one operation member. Even before actual work is started, the work position by the tip tool can be easily confirmed.

本発明の一態様によれば、電動工具は、バッテリ装着部を複数備えてもよい。   According to one aspect of the present invention, the power tool may include a plurality of battery mounting portions.

ハンマドリルの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of a hammer drill. 初期状態のハンマドリルの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the hammer drill of an initial state. 図2のモータ収容部およびその周辺部分の拡大図である。It is an enlarged view of the motor accommodating part of FIG. 2, and its peripheral part. ハウジングの一部が取り外された状態のハンマドリルの内部構造を背面視で示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal structure of the hammer drill in the state from which a part of housing was removed by the rear view. モータ収容部の底面図である。It is a bottom view of a motor accommodating part. 図3のVI−VI線における断面図である。It is sectional drawing in the VI-VI line of FIG. 第2ハウジングが第1ハウジングに対して前方へ移動した状態のハンマドリルの縦断面である。It is a longitudinal section of a hammer drill in the state where the 2nd housing moved ahead to the 1st housing. 別の実施形態のハンマドリルの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the hammer drill of another embodiment.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態では、電動工具の一例として、打撃工具である電動式のハンマドリル1を例示する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, an electric hammer drill 1 that is a striking tool is illustrated as an example of the electric tool.

<第1実施形態>
以下、図1〜図7を参照して、第1実施形態に係るハンマドリル1について説明する。本実施形態のハンマドリル1は、ツールホルダ34に装着された先端工具18を所定の打撃軸A1に沿って直線状に駆動させる動作(打撃動作)や、先端工具18を打撃軸A1周りに回転駆動させる動作(ドリル動作)を行うように構成されている。
<First Embodiment>
Hereinafter, with reference to FIGS. 1-7, the hammer drill 1 which concerns on 1st Embodiment is demonstrated. The hammer drill 1 of the present embodiment is configured to drive the tip tool 18 mounted on the tool holder 34 linearly along a predetermined hitting axis A1 (blowing action), and to rotate the tip tool 18 around the hitting axis A1. It is comprised so that the operation | movement (drill operation | movement) to perform may be performed.

まず、図1および図2を参照して、ハンマドリル1の概略構成について説明する。ハンマドリル1の外郭は、主としてハウジング10によって形成されている。本実施形態のハウジング10は、いわゆる防振ハウジングとして構成されており、第1ハウジング部11と、第1ハウジング部11に対して相対移動可能に弾性連結された第2ハウジング部13とを含む。   First, a schematic configuration of the hammer drill 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The outline of the hammer drill 1 is mainly formed by the housing 10. The housing 10 of the present embodiment is configured as a so-called vibration-proof housing, and includes a first housing portion 11 and a second housing portion 13 that is elastically connected to the first housing portion 11 so as to be relatively movable.

図2に示すように、第1ハウジング部11は、モータ2を収容するモータ収容部111と、モータ2の動力によって先端工具18を駆動するように構成された駆動機構3を収容する駆動機構収容部117とを含み、全体として略L字状に形成されている。駆動機構収容部117は、打撃軸A1方向に延在する長尺状に形成されている。駆動機構収容部117の打撃軸A1方向における一端部には、先端工具18を着脱可能に構成されたツールホルダ34が設けられている。モータ収容部111は、駆動機構収容部117の打撃軸A1方向におけるもう一方の端部において、駆動機構収容部117に対して相対移動不能に連結固定され、打撃軸A1に交差して、打撃軸A1から離れる方向に突出するように配置されている。モータ収容部111内には、モータ2が、モータシャフト25の回転軸A2が打撃軸A1に直交する方向に延在するように配置されている。   As shown in FIG. 2, the first housing portion 11 houses a motor housing portion 111 that houses the motor 2 and a drive mechanism housing that houses the drive mechanism 3 configured to drive the tip tool 18 by the power of the motor 2. The portion 117 is formed in a substantially L shape as a whole. The drive mechanism housing portion 117 is formed in a long shape extending in the direction of the striking axis A1. A tool holder 34 configured to be detachably attachable to the tip tool 18 is provided at one end of the drive mechanism housing 117 in the direction of the striking axis A1. The motor housing portion 111 is connected and fixed to the drive mechanism housing portion 117 so as not to move relative to the other end portion of the drive mechanism housing portion 117 in the striking axis A1 direction. It arrange | positions so that it may protrude in the direction away from A1. In the motor housing 111, the motor 2 is arranged so that the rotation axis A2 of the motor shaft 25 extends in a direction orthogonal to the striking axis A1.

なお、以下の説明では、便宜上、ハンマドリル1の打撃軸A1方向をハンマドリル1の前後方向と規定し、ツールホルダ34が設けられている一端部側をハンマドリル1の前側(先端領域側ともいう)と規定する。また、モータシャフト25の回転軸A2の延在方向をハンマドリル1の上下方向と規定し、駆動機構収容部117からモータ収容部111が突出する方向を下方向と規定する。   In the following description, for the sake of convenience, the striking axis A1 direction of the hammer drill 1 is defined as the front-rear direction of the hammer drill 1, and one end side where the tool holder 34 is provided is the front side (also referred to as the tip region side) of the hammer drill 1. Stipulate. Further, the extending direction of the rotation axis A2 of the motor shaft 25 is defined as the vertical direction of the hammer drill 1, and the direction in which the motor accommodating portion 111 protrudes from the drive mechanism accommodating portion 117 is defined as the downward direction.

第2ハウジング部13は、把持部131と、上側部分133と、下側部分135とを含み、全体として略U字状に形成されている。把持部131は、作業者によって把持可能に構成され、モータシャフト25の回転軸A2方向(つまり上下方向)に延在するように配置される部分である。より詳細には、把持部131は、第1ハウジング部11に対して後方に離間して上下方向に延在している。上側部分133は、把持部131の上端部に接続する部分である。本実施形態では、上側部分133は、把持部131の上端部から前方に延在し、第1ハウジング部11の駆動機構収容部117の大部分を覆うように構成されている。下側部分135は、把持部131の下端部に接続する部分である。本実施形態では、下側部分135は、把持部131の下端部から前方に延在し、モータ収容部111の下側に配置されている。   The second housing portion 13 includes a grip portion 131, an upper portion 133, and a lower portion 135, and is formed in a substantially U shape as a whole. The grip 131 is configured to be gripped by an operator and is arranged to extend in the direction of the rotation axis A2 of the motor shaft 25 (that is, the vertical direction). More specifically, the grip portion 131 extends in the up-down direction while being spaced apart rearward from the first housing portion 11. The upper portion 133 is a portion connected to the upper end portion of the grip portion 131. In the present embodiment, the upper portion 133 extends forward from the upper end portion of the grip portion 131 and is configured to cover most of the drive mechanism accommodating portion 117 of the first housing portion 11. The lower portion 135 is a portion connected to the lower end portion of the grip portion 131. In the present embodiment, the lower portion 135 extends forward from the lower end portion of the grip portion 131 and is disposed below the motor housing portion 111.

以上の構成によって、図1に示すように、ハンマドリル1では、第2ハウジング部13に加え、第1ハウジング部11のうちモータ収容部111が上側部分133と下側部分135とに上下から挟まれた状態で外部に露出して、ハンマドリル1の外表面を形成している。また、第2ハウジング部13は、第1ハウジング部11と弾性要素を介して連結されている。更に、上側部分133および下側部分135は、夫々、モータ収容部111の上端部および下端部に対して摺動可能に構成されている。かかる構成によって、ハウジング10は、防振ハウジングとして機能する。この点については後で詳述する。   With the above configuration, as shown in FIG. 1, in the hammer drill 1, in addition to the second housing portion 13, the motor housing portion 111 of the first housing portion 11 is sandwiched between the upper portion 133 and the lower portion 135 from above and below. In this state, the outer surface of the hammer drill 1 is formed by being exposed to the outside. The second housing part 13 is connected to the first housing part 11 via an elastic element. Further, the upper portion 133 and the lower portion 135 are configured to be slidable with respect to the upper end portion and the lower end portion of the motor accommodating portion 111, respectively. With this configuration, the housing 10 functions as a vibration-proof housing. This point will be described in detail later.

下側部分135の下端部には、充電式のバッテリ19が着脱可能に構成されたバッテリ装着部15が2つ設けられている。本実施形態では、2つのバッテリ装着部15は、前後方向に並設されている。本実施形態では、ハンマドリル1は、バッテリ装着部15に装着された2つのバッテリ19から供給される電力により動作する。   At the lower end of the lower portion 135, two battery mounting portions 15 configured to be detachable from the rechargeable battery 19 are provided. In the present embodiment, the two battery mounting portions 15 are arranged side by side in the front-rear direction. In the present embodiment, the hammer drill 1 is operated by electric power supplied from the two batteries 19 mounted on the battery mounting unit 15.

以下、図1〜図6を参照して、ハンマドリル1の各部分の詳細構成について説明する。   Hereinafter, with reference to FIGS. 1-6, the detailed structure of each part of the hammer drill 1 is demonstrated.

まず、図3を参照して、モータ収容部111の内部構造について説明する。モータ収容部111は、上側が開口した有底の矩形筒状に形成されている。図3に示すように、駆動機構収容部117は、その後側部分の下端部が、モータ収容部111の上端部内に配置された状態で、モータ収容部111に対して相対移動不能に連結固定されている。本実施形態では、モータ収容部111には、小型で高出力なブラシレスモータがモータ2として収容されている。モータ2は、ステータ21とロータ22とを含むモータ本体部20と、ロータ22から延設され、ロータ22と共に回転するモータシャフト25とを備えている。本実施形態では、モータ本体部20は、打撃軸A1から離間して、モータ収容部111の下端部に配置されている。なお、本実施形態では、ステータ21の径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、ロータ22の径が積厚よりも大きく設定されている。つまり、モータ2は、径に対して回転軸A2方向の厚みが比較的小さいモータ(いわゆる扁平型モータ)として構成されている。これにより、モータ収容部111の回転軸A2方向の長さが抑えられている。かかる構成により、下側部分135がモータ収容部111の下側に配置されていても、ひいては、下側部分135の下方にバッテリ19が装着された場合でも、ハンマドリル1全体が大型化するのを抑えることができる。   First, with reference to FIG. 3, the internal structure of the motor accommodating part 111 is demonstrated. The motor housing part 111 is formed in a rectangular tube with a bottom that is open on the upper side. As shown in FIG. 3, the drive mechanism housing portion 117 is connected and fixed to the motor housing portion 111 so as not to move relative to the motor housing portion 111 in a state where the lower end portion of the rear side portion is disposed in the upper end portion of the motor housing portion 111. ing. In the present embodiment, a small and high-output brushless motor is accommodated as the motor 2 in the motor accommodating portion 111. The motor 2 includes a motor body 20 including a stator 21 and a rotor 22, and a motor shaft 25 that extends from the rotor 22 and rotates together with the rotor 22. In the present embodiment, the motor main body portion 20 is disposed at the lower end portion of the motor housing portion 111 so as to be separated from the striking shaft A1. In the present embodiment, the ratio of the thickness to the diameter of the stator 21 is set to 1/5 or less, and the diameter of the rotor 22 is set to be larger than the thickness. That is, the motor 2 is configured as a motor (so-called flat motor) having a relatively small thickness in the direction of the rotation axis A2 with respect to the diameter. Thereby, the length of the motor housing portion 111 in the direction of the rotation axis A2 is suppressed. With this configuration, even if the lower portion 135 is disposed below the motor housing portion 111, and even when the battery 19 is mounted below the lower portion 135, the entire hammer drill 1 is increased in size. Can be suppressed.

上下方向に延在するモータシャフト25は、駆動機構収容部117の下端部に保持されたベアリング26と、モータ収容部111の下端部に保持されたベアリング27によって回転可能に支持されている。モータシャフト25には、モータ本体部20の上側に隣接して、モータ2および後述のコントローラ5の冷却用のファン28が固定されている。ファン28は、モータ2の駆動によってモータシャフト25と一体的に回転することで、後述の通気口139(図2参照)からハウジング10内に流入し、コントローラ5の周囲を通過した後、モータ2の周囲を通過する冷却風の流れを形成するように構成されている。なお、この冷却風は、モータ2の周囲を通過した後、上側部分133の側面に、排気口として設けられた通気口134(図1参照)からハウジング10の外部へ流出する。モータシャフト25の上端部は、駆動機構収容部117内に突出しており、この部分に駆動ギア29が形成されている。   The motor shaft 25 extending in the up-down direction is rotatably supported by a bearing 26 held at the lower end portion of the drive mechanism housing portion 117 and a bearing 27 held at the lower end portion of the motor housing portion 111. A motor 2 and a cooling fan 28 for the controller 5 (described later) are fixed to the motor shaft 25 adjacent to the upper side of the motor body 20. The fan 28 rotates integrally with the motor shaft 25 by driving the motor 2, so that the fan 28 flows into the housing 10 from a later-described vent 139 (see FIG. 2) and passes around the controller 5. It is comprised so that the flow of the cooling air which passes the circumference | surroundings of may be formed. The cooling air passes through the periphery of the motor 2 and then flows out of the housing 10 from a vent hole 134 (see FIG. 1) provided as an exhaust port on the side surface of the upper portion 133. The upper end portion of the motor shaft 25 protrudes into the drive mechanism housing portion 117, and a drive gear 29 is formed in this portion.

次に、図2を参照して、駆動機構収容部117の内部構造について説明する。前述の通り、駆動機構収容部117には、駆動機構3が収容されている。図2に示すように、本実施形態の駆動機構3は、運動変換機構30と、打撃要素36と、回転伝達機構38とを含む。   Next, with reference to FIG. 2, the internal structure of the drive mechanism accommodating portion 117 will be described. As described above, the drive mechanism accommodation section 117 accommodates the drive mechanism 3. As shown in FIG. 2, the drive mechanism 3 of the present embodiment includes a motion conversion mechanism 30, a striking element 36, and a rotation transmission mechanism 38.

運動変換機構30は、モータ2の回転運動を直線運動に変換して打撃要素36に伝達するように構成されている。本実施形態の運動変換機構30は、クランク機構として構成されており、クランクシャフト31と、連接ロッド32と、ピストン33と、シリンダ35とを含む。クランクシャフト31は、駆動機構収容部117の後端部にモータシャフト25と平行に配置されている。クランクシャフト31は、下端部に駆動ギア29に噛合する被動ギア311を有し、上端部にクランクピン312を有する。連接ロッド32の一端部はクランクピン312に回動可能に連結され、他端部は、ピンを介してピストン33に取り付けられている。ピストン33は、円筒状のシリンダ35内に摺動可能に配置されている。シリンダ35は、駆動機構収容部117の先端領域内に配置されたツールホルダ34の後部に、同軸状に連結固定されている。モータ2が駆動されると、ピストン33は、シリンダ35内で打撃軸A1方向に往復移動される。   The motion conversion mechanism 30 is configured to convert the rotational motion of the motor 2 into a linear motion and transmit it to the striking element 36. The motion conversion mechanism 30 of the present embodiment is configured as a crank mechanism, and includes a crankshaft 31, a connecting rod 32, a piston 33, and a cylinder 35. The crankshaft 31 is disposed in parallel to the motor shaft 25 at the rear end portion of the drive mechanism housing portion 117. The crankshaft 31 has a driven gear 311 that meshes with the drive gear 29 at the lower end and a crankpin 312 at the upper end. One end of the connecting rod 32 is rotatably connected to the crank pin 312 and the other end is attached to the piston 33 via a pin. The piston 33 is slidably disposed in the cylindrical cylinder 35. The cylinder 35 is coaxially connected and fixed to the rear portion of the tool holder 34 disposed in the tip region of the drive mechanism housing portion 117. When the motor 2 is driven, the piston 33 is reciprocated within the cylinder 35 in the direction of the striking axis A1.

打撃要素36は、ストライカ361と、インパクトボルト363とを含む。ストライカ361は、シリンダ35内に打撃軸A1方向に摺動可能に配置されている。ストライカ361とピストン33との間には、ピストン33の往復移動によって生じる空気の圧力変動を介して、打撃子としてのストライカ361を直線状に移動させるための空気室365が形成されている。インパクトボルト363は、ストライカ361の運動エネルギを先端工具18に伝達する中間子として構成され、ツールホルダ34内に打撃軸A1方向に摺動可能に配置されている。   The striking element 36 includes a striker 361 and an impact bolt 363. The striker 361 is disposed in the cylinder 35 so as to be slidable in the striking axis A1 direction. Between the striker 361 and the piston 33, an air chamber 365 is formed for linearly moving the striker 361 as the striker through the pressure fluctuation of the air generated by the reciprocating movement of the piston 33. The impact bolt 363 is configured as an intermediate for transmitting the kinetic energy of the striker 361 to the tip tool 18, and is disposed in the tool holder 34 so as to be slidable in the direction of the striking axis A1.

モータ2が駆動され、ピストン33が前方に向けて移動されると、空気室365の空気が圧縮されて内圧が上昇する。このため、ストライカ361は、高速に前方に押し出されてインパクトボルト363に衝突し、運動エネルギを先端工具18に伝達する。これにより、先端工具18は打撃軸A1に沿って直線状に駆動され、被加工物を打撃する。一方、ピストン33が後方へ移動されると、空気室365の空気が膨張して内圧が低下し、ストライカ361が後方へ引き込まれる。ハンマドリル1は、運動変換機構30および打撃要素36にこのような動作を繰り返させることで、打撃動作を行う。   When the motor 2 is driven and the piston 33 is moved forward, the air in the air chamber 365 is compressed and the internal pressure rises. For this reason, the striker 361 is pushed forward at a high speed and collides with the impact bolt 363 to transmit kinetic energy to the tip tool 18. As a result, the tip tool 18 is driven linearly along the hitting axis A1 and hits the workpiece. On the other hand, when the piston 33 is moved rearward, the air in the air chamber 365 is expanded, the internal pressure is reduced, and the striker 361 is drawn rearward. The hammer drill 1 performs a striking operation by causing the motion conversion mechanism 30 and the striking element 36 to repeat such operations.

回転伝達機構38は、モータシャフト25の回転動力をツールホルダ34に伝達するように構成されている。本実施形態では、回転伝達機構38は、複数のギアを含むギア減速機構として構成されており、モータ2の回転動力は、適宜減速された上でツールホルダ34に伝達される。なお、回転伝達機構38の動力伝達経路上には、噛合い式のクラッチ39が配置されている。クラッチ39が係合状態に置かれた場合には、回転伝達機構38によってモータシャフト25の回転動力がツールホルダ34に伝達され、ツールホルダ34に装着された先端工具18が打撃軸A1周りに回転駆動される。一方、クラッチ39の係合状態が解除された場合には(図2は係合解除状態を示している)、回転伝達機構38によるツールホルダ34への動力伝達が遮断され、先端工具18は回転駆動されない。   The rotation transmission mechanism 38 is configured to transmit the rotational power of the motor shaft 25 to the tool holder 34. In the present embodiment, the rotation transmission mechanism 38 is configured as a gear reduction mechanism including a plurality of gears, and the rotational power of the motor 2 is transmitted to the tool holder 34 after being appropriately decelerated. A meshing clutch 39 is arranged on the power transmission path of the rotation transmission mechanism 38. When the clutch 39 is in the engaged state, the rotational power of the motor shaft 25 is transmitted to the tool holder 34 by the rotation transmission mechanism 38, and the tip tool 18 mounted on the tool holder 34 rotates around the impact axis A1. Driven. On the other hand, when the clutch 39 is disengaged (FIG. 2 shows the disengaged state), power transmission to the tool holder 34 by the rotation transmission mechanism 38 is cut off, and the tip tool 18 rotates. Not driven.

本実施形態のハンマドリル1は、駆動機構収容部117の上部に設けられたモード切替ダイヤル391の操作により、ハンマドリルモードおよびハンマモードの2つのモードのうち何れかが選択可能に構成されている。ハンマドリルモードは、クラッチ39が係合状態とされ、運動変換機構30および回転伝達機構38が駆動されることで、打撃動作およびドリル動作が行われるモードである。ハンマモードは、クラッチ39が係合解除状態とされ、運動変換機構30のみが駆動されることで、打撃動作のみが行われるモードである。なお、かかるモード切替えのための構成については、周知の技術であるため、ここでの説明は省略する。   The hammer drill 1 of the present embodiment is configured to be able to select one of two modes, a hammer drill mode and a hammer mode, by operating a mode switching dial 391 provided on the upper portion of the drive mechanism housing portion 117. The hammer drill mode is a mode in which a striking operation and a drill operation are performed by engaging the clutch 39 and driving the motion conversion mechanism 30 and the rotation transmission mechanism 38. The hammer mode is a mode in which only the striking operation is performed when the clutch 39 is disengaged and only the motion conversion mechanism 30 is driven. Since the configuration for mode switching is a well-known technique, description thereof is omitted here.

以下、図1、図2および図4を参照して、第2ハウジング部13の内部構造について説明する。まず、上側部分133について説明する。図1および図2に示すように、上側部分133の後側部分は、下側が開口した略矩形箱状に形成されており、駆動機構収容部117の後側部分(より詳細には、運動変換機構30および回転伝達機構38が収容されている部分)を上方から覆っている。また、上側部分133の前側部分は、円筒状に形成されており、駆動機構収容部117の前側部分(より詳細には、ツールホルダ34が収容されている部分)の外周を覆っている。   Hereinafter, the internal structure of the second housing portion 13 will be described with reference to FIGS. 1, 2, and 4. First, the upper portion 133 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the rear portion of the upper portion 133 is formed in a substantially rectangular box shape having an opening on the lower side, and the rear portion of the drive mechanism housing portion 117 (more specifically, motion conversion) The portion in which the mechanism 30 and the rotation transmission mechanism 38 are accommodated is covered from above. The front portion of the upper portion 133 is formed in a cylindrical shape and covers the outer periphery of the front portion of the drive mechanism housing portion 117 (more specifically, the portion in which the tool holder 34 is housed).

把持部131について説明する。図2に示すように、把持部131の前部には、作業者による押圧操作が可能なトリガ14が設けられている。筒状に形成された把持部131の内部には、トリガ14の操作に応じてオン状態とオフ状態との間で切り替えられるスイッチユニット140が設けられている。公知の構成であるため詳細は図示しないが、スイッチユニット140は、トリガ14の押圧操作に連動して移動されるプランジャと、モータ用スイッチと、照明用スイッチとを有する。   The grip 131 will be described. As shown in FIG. 2, a trigger 14 that can be pressed by an operator is provided at the front portion of the grip portion 131. A switch unit 140 that is switched between an on state and an off state in accordance with the operation of the trigger 14 is provided inside the grip portion 131 formed in a cylindrical shape. Although not shown in detail because of a known configuration, the switch unit 140 includes a plunger that is moved in conjunction with the pressing operation of the trigger 14, a motor switch, and an illumination switch.

各スイッチは、固定接点と、可動接点とを有する。各スイッチは、トリガ14が押圧されていない初期状態では、オフ(開)状態に維持される。一方、トリガ14が押圧操作されると、これに連動してプランジャが移動し、可動接点を固定接点に接触させることで、スイッチがオン(閉)状態とされる。なお、本実施形態では、トリガ14が最大限まで押圧されるより前に照明用スイッチの可動接点が固定接点に接触し、トリガ14が最大限まで押圧されたときにモータ用スイッチの可動接点が固定接点に接触するように、プランジャによる夫々のスイッチの接点の作動時期が設定されている。   Each switch has a fixed contact and a movable contact. Each switch is maintained in an off (open) state in an initial state where the trigger 14 is not pressed. On the other hand, when the trigger 14 is pressed, the plunger moves in conjunction with this, and the switch is turned on (closed) by bringing the movable contact into contact with the fixed contact. In the present embodiment, the movable contact of the illumination switch comes into contact with the fixed contact before the trigger 14 is pressed to the maximum, and when the trigger 14 is pressed to the maximum, the movable contact of the motor switch The operation timing of the contact of each switch by the plunger is set so as to contact the fixed contact.

スイッチユニット140は、図示しない配線によって、後述のコントローラ5に電気的に接続されている。モータ用スイッチおよび照明用スイッチのオン、オフ状態は、夫々、コントローラ5によるモータ2への通電の開始と停止、および、後述する照明ユニット6の点灯と消灯の制御に使用される。   The switch unit 140 is electrically connected to a controller 5 described later by wiring not shown. The on / off states of the motor switch and the illumination switch are used to start and stop energization of the motor 2 by the controller 5 and to control the lighting unit 6 to be turned on and off, respectively.

下側部分135について説明する。図1および図2に示すように、下側部分135は、上側が一部開口した矩形箱状に形成されており、モータ収容部111の下側に配置されている。前述の通り、第2ハウジング部13の下側部分135の下端部には、前後方向に並んで2つのバッテリ装着部15が設けられている。バッテリ19は、各バッテリ装着部15の下側に装着される。   The lower part 135 will be described. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the lower portion 135 is formed in a rectangular box shape with the upper portion partially opened, and is disposed below the motor housing portion 111. As described above, the two battery mounting portions 15 are provided at the lower end portion of the lower portion 135 of the second housing portion 13 side by side in the front-rear direction. The battery 19 is mounted on the lower side of each battery mounting portion 15.

ここで、各バッテリ装着部15に着脱可能なバッテリ19の構成について簡単に説明する。図1、図2および図4に示すように、バッテリ19は、概ね直方体状に形成されており、フック193と、端子(図示せず)と、一対のガイド溝191とを有する。なお、説明の便宜上、バッテリ19の方向に関しては、ハンマドリル1に装着された状態で、その上下方向を規定する。   Here, the configuration of the battery 19 that can be attached to and detached from each battery mounting portion 15 will be briefly described. As shown in FIGS. 1, 2, and 4, the battery 19 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and includes a hook 193, a terminal (not shown), and a pair of guide grooves 191. For convenience of explanation, the direction of the battery 19 is defined in the vertical direction in the state where it is mounted on the hammer drill 1.

フック193と端子は、バッテリ装着部15に対向するバッテリ19の上部に設けられている。フック193は、バッテリ19の長手方向(図2の左右方向、図4の紙面直交方向)における一端部に、常時には上面から上方へ突出するようにバネ(図示せず)で付勢され、ボタン195の押圧操作で上面から下方へ引っ込むように構成されている。端子は、フック193に隣接してバッテリ19の上部に設けられている。一対のガイド溝191は、バッテリ19の長手方向に沿って配置された一対の側面の上部に、長手方向に直線状に延在する溝として形成されている。   The hook 193 and the terminal are provided on the upper portion of the battery 19 facing the battery mounting portion 15. The hook 193 is urged by a spring (not shown) at one end in the longitudinal direction of the battery 19 (the left-right direction in FIG. 2 and the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 4) so as to protrude upward from the upper surface at all times. It is configured to retract downward from the upper surface by a pressing operation of 195. The terminal is provided on the upper part of the battery 19 adjacent to the hook 193. The pair of guide grooves 191 are formed as grooves extending linearly in the longitudinal direction at the upper part of the pair of side surfaces arranged along the longitudinal direction of the battery 19.

本実施形態では、2つのバッテリ装着部15のうち、前側のバッテリ装着部15は、下側部分135の前側部分に設けられ、後側のバッテリ装着部15は、下側部分135の後側部分に設けられている。なお、前側のバッテリ装着部15は、モータ2の下方で回転軸A2上に配置されている。図2および図4に示すように、各バッテリ装着部15には、ガイドレール151と、フック係合部153と、バッテリ接続端子155とが設けられている。   In the present embodiment, of the two battery mounting portions 15, the front battery mounting portion 15 is provided in the front portion of the lower portion 135, and the rear battery mounting portion 15 is the rear portion of the lower portion 135. Is provided. The front battery mounting portion 15 is disposed on the rotation axis A2 below the motor 2. As shown in FIGS. 2 and 4, each battery mounting portion 15 is provided with a guide rail 151, a hook engaging portion 153, and a battery connection terminal 155.

ガイドレール151は、下側部分135の下端に沿って左右の壁面から内方に突出し、且つ、前後方向(打撃軸A1方向)に直線状に延在する突条として形成されている。ガイドレール151は、バッテリ19のガイド溝191にスライド係合可能に構成されている。フック係合部153は、上方へ凹んだ凹部であって、バッテリ19のフック193が係合可能に構成されている。バッテリ接続端子155は、フック193がフック係合部153に係合することでバッテリ19がバッテリ装着部15に固定されるのに伴い、バッテリ19の端子と電気的に接続するように構成されている。   The guide rail 151 is formed as a protrusion that protrudes inwardly from the left and right wall surfaces along the lower end of the lower portion 135 and extends linearly in the front-rear direction (in the direction of the striking axis A1). The guide rail 151 is configured to be slidably engageable with the guide groove 191 of the battery 19. The hook engaging portion 153 is a concave portion that is recessed upward, and is configured such that the hook 193 of the battery 19 can be engaged therewith. The battery connection terminal 155 is configured to be electrically connected to the terminal of the battery 19 as the battery 19 is fixed to the battery mounting portion 15 by the hook 193 engaging with the hook engaging portion 153. Yes.

本実施形態では、前側のバッテリ装着部15と後側のバッテリ装着部15とは、同一の構成を有するが、バッテリ19の着脱方向が異なっている。具体的には、前側のバッテリ装着部15は、バッテリ19が、フック193が前上端部に配置され、ガイド溝191にガイドレール151が係合した状態で、前方から後方へ向けてスライド係合されるように構成されている。このため、フック係合部153はバッテリ装着部15の前端部に配置され、バッテリ接続端子155はバッテリ19の端子に対して後方から接続するように構成されている。一方、後側のバッテリ装着部15は、バッテリ19が、フック193が後上端部に配置され、ガイド溝191にガイドレール151が係合した状態で、後方から前方へ向けてスライド係合されるように構成されている。このため、フック係合部153はバッテリ装着部15の後端部に配置され、バッテリ接続端子155はバッテリ19の端子に対して前方から接続するように構成されている。   In the present embodiment, the front battery mounting portion 15 and the rear battery mounting portion 15 have the same configuration, but the attachment / detachment direction of the battery 19 is different. Specifically, the battery mounting portion 15 on the front side is slidably engaged from the front to the rear with the battery 19 and the hook 193 disposed at the front upper end and the guide rail 151 engaged with the guide groove 191. It is configured to be. For this reason, the hook engaging portion 153 is disposed at the front end portion of the battery mounting portion 15, and the battery connection terminal 155 is configured to be connected to the terminal of the battery 19 from the rear. On the other hand, the battery mounting portion 15 on the rear side is slidably engaged from the rear to the front in a state where the battery 19 is disposed at the rear upper end portion and the guide rail 151 is engaged with the guide groove 191. It is configured as follows. For this reason, the hook engaging portion 153 is disposed at the rear end portion of the battery mounting portion 15, and the battery connection terminal 155 is configured to be connected to the terminal of the battery 19 from the front.

このように、前側のバッテリ装着部15は、バッテリ19が前方から後方へ向けて装着されるように構成され、後側のバッテリ装着部15は、バッテリ19が後方から前方へ向けて装着されるように構成されることで、一方のバッテリ装着部15に装着されたバッテリ19が、他方のバッテリ装着部15へのバッテリ19の着脱時にバッテリ19に干渉することがない。よって、2つのバッテリ19の着脱時の操作性を良好に保つことができる。   Thus, the front battery mounting portion 15 is configured such that the battery 19 is mounted from the front to the rear, and the rear battery mounting portion 15 is mounted from the rear to the front. With such a configuration, the battery 19 attached to one battery attachment portion 15 does not interfere with the battery 19 when the battery 19 is attached to or detached from the other battery attachment portion 15. Therefore, the operability when attaching and detaching the two batteries 19 can be kept good.

なお、前側および後側のバッテリ装着部15の夫々のガイドレール151は、前後方向に水平に延びる同一の仮想直線に沿って配置されている。つまり、2つのバッテリ装着部15は、上下方向においては同じ位置で前後方向に一列に並んでいる。   In addition, each guide rail 151 of the battery mounting part 15 of the front side and the rear side is arrange | positioned along the same virtual straight line extended horizontally in the front-back direction. That is, the two battery mounting portions 15 are aligned in the front-rear direction at the same position in the vertical direction.

図2に示すように、以上のように構成された2つのバッテリ装着部15が、下側部分135の下端部に前後方向に並設されることで、前後方向において2つのバッテリ接続端子155の間には、スペース150が形成される。下側部分135(より詳細には、下側部分135の周壁部136)のうち、このスペース150を覆う領域には、下側部分135の内部と外部とを連通させる通気口139が3つ形成されている。本実施形態では、通気口139は、スペース150を覆う左右の壁部に3つずつ設けられている。また、通気口139は、冷却風の流入口として機能する。   As shown in FIG. 2, the two battery mounting portions 15 configured as described above are juxtaposed in the front-rear direction at the lower end portion of the lower portion 135, so that the two battery connection terminals 155 are arranged in the front-rear direction. A space 150 is formed between them. Of the lower portion 135 (more specifically, the peripheral wall portion 136 of the lower portion 135), three vent holes 139 for communicating the inside and the outside of the lower portion 135 are formed in the region covering the space 150. Has been. In the present embodiment, three vent holes 139 are provided on the left and right wall portions covering the space 150. The vent 139 functions as an inlet for cooling air.

図1および図2に示すように、下側部分135の前端部には、照明ユニット6が設けられている。本実施形態の照明ユニット6は、光源としての発光ダイオード(LED)と、LEDを収容する透光材料製(透明樹脂、ガラス等)のケースを主体として構成されている。照明ユニット6は、LEDが発する光が先端工具18による作業位置(言い換えると、被加工物の加工対象箇所、または先端工具18の先端部分)を照らすように、光の照射方向が設定されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a lighting unit 6 is provided at the front end of the lower portion 135. The illumination unit 6 of the present embodiment is mainly composed of a light emitting diode (LED) as a light source and a case made of a light transmitting material (transparent resin, glass, etc.) that accommodates the LED. The illumination unit 6 has a light irradiation direction set so that light emitted from the LED illuminates a work position of the tip tool 18 (in other words, a processing target portion of the workpiece or a tip portion of the tip tool 18). .

更に、図2に示すように、下側部分135には、ハンマドリル1の動作を制御するためのコントローラ5が収容されている。本実施形態では、コントローラ5は、ブラシレスモータであるモータ2の制御装置として構成されている。より詳細には、コントローラ5は、制御回路(例えば、CPUやメモリを含むマイクロコンピュータ)、インバータ回路等が搭載された回路基板として構成されている。なお、本実施形態では、コントローラ5は、照明ユニット6の制御装置としても機能する。   Further, as shown in FIG. 2, the lower portion 135 accommodates a controller 5 for controlling the operation of the hammer drill 1. In the present embodiment, the controller 5 is configured as a control device for the motor 2 that is a brushless motor. More specifically, the controller 5 is configured as a circuit board on which a control circuit (for example, a microcomputer including a CPU and a memory), an inverter circuit, and the like are mounted. In the present embodiment, the controller 5 also functions as a control device for the illumination unit 6.

コントローラ5は、2つのバッテリ接続端子155の間に形成されたスペース150に隣接して、前後方向において2つのバッテリ装着部15と少なくとも一部が重なるように配置されている。より詳細には、コントローラ5は、スペース150の上方に配置されており、上から(または下から)みた場合に、その中央部がスペース150と重なり、その前端部および後端部が前側および後側のバッテリ装着部15に部分的に重なるように配置されている。また、コントローラ5は、コントローラ5をモータ2、照明ユニット6、スイッチユニット140等に電気的に接続するための配線(図示せず)が接続された配線用端子51を有する。コントローラ5は、配線用端子51が下方のスペース150に向けて突出するように配置されている。   The controller 5 is disposed adjacent to the space 150 formed between the two battery connection terminals 155 so as to at least partially overlap the two battery mounting portions 15 in the front-rear direction. More specifically, the controller 5 is disposed above the space 150, and when viewed from above (or from below), the central portion thereof overlaps the space 150, and its front end and rear end are front and rear. It arrange | positions so that it may overlap with the battery mounting part 15 of the side. The controller 5 also has a wiring terminal 51 to which wiring (not shown) for electrically connecting the controller 5 to the motor 2, the lighting unit 6, the switch unit 140 and the like is connected. The controller 5 is arranged so that the wiring terminal 51 protrudes toward the space 150 below.

本実施の形態では、トリガ14が押圧操作され、スイッチユニット140の照明用スイッチが常時のオフ状態からオン状態とされると、コントローラ5は、照明スイッチから出力されたオン信号に基づいて照明ユニット6のLEDを点灯させる。トリガ14が最大限まで更に押圧操作されて、モータ用スイッチがオン状態とされると、コントローラ5は、出力されたオン信号に基づいてモータ2を通電駆動する。なお、前述の通り、照明用スイッチとモータ用スイッチの接点の作動時期が異なっていることから、照明ユニット6は、このように、モータ2の駆動が開始される前に点灯され、モータ2の駆動が停止された後に消灯される。   In the present embodiment, when the trigger 14 is pressed and the illumination switch of the switch unit 140 is switched from the normally off state to the on state, the controller 5 performs the illumination unit based on the on signal output from the illumination switch. 6 LED is turned on. When the trigger 14 is further pressed to the maximum and the motor switch is turned on, the controller 5 energizes and drives the motor 2 based on the output on signal. As described above, since the operation timings of the contact points of the illumination switch and the motor switch are different, the illumination unit 6 is thus lit before the motor 2 starts to be driven. It is turned off after the drive is stopped.

以下、図2〜図6を参照して、ハウジング10の防振ハウジング構造の詳細について説明する。前述の通り、ハウジング10では、モータ2および駆動機構3を収容する第1ハウジング部11に対し、把持部131を含む第2ハウジング部13が弾性的に連結されることで、第1ハウジング部11から第2ハウジング部13(特に、把持部131)への振動伝達の抑制が図られている。   The details of the vibration-proof housing structure of the housing 10 will be described below with reference to FIGS. As described above, in the housing 10, the second housing portion 13 including the grip portion 131 is elastically connected to the first housing portion 11 that houses the motor 2 and the drive mechanism 3, so that the first housing portion 11. Is suppressed from being transmitted to the second housing portion 13 (particularly, the grip portion 131).

より詳細には、図2に示すように、第1ハウジング部11の駆動機構収容部117と、第2ハウジング部13の上側部分133との間には、左右一対の第1バネ71が配置されている。なお、図2では、右側の第1バネ71のみが図示されているが、左側の第1バネ71の構成は、右側と同じである。更に、第1ハウジング部11のモータ収容部111と、第2ハウジング部13の下側部分135との間には、第2バネ75が配置されている。つまり、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とは、把持部131の上端部側と下端部側で、第1バネ71と第2バネ75を介して弾性連結されている。これらのバネに加え、駆動機構収容部117の前端部と、上側部分133の円筒状の前側部分の間には、弾性部材で形成されたOリング79が介在状に配置されている。   More specifically, as shown in FIG. 2, a pair of left and right first springs 71 are disposed between the drive mechanism housing portion 117 of the first housing portion 11 and the upper portion 133 of the second housing portion 13. ing. In FIG. 2, only the first spring 71 on the right side is shown, but the configuration of the first spring 71 on the left side is the same as that on the right side. Further, a second spring 75 is disposed between the motor housing part 111 of the first housing part 11 and the lower part 135 of the second housing part 13. That is, the first housing part 11 and the second housing part 13 are elastically connected via the first spring 71 and the second spring 75 on the upper end part side and the lower end part side of the grip part 131. In addition to these springs, an O-ring 79 formed of an elastic member is interposed between the front end portion of the drive mechanism housing portion 117 and the cylindrical front side portion of the upper portion 133.

第1バネ71の配置の詳細について説明する。図2および図4に示すように、駆動機構収容部117の後端部には、プレート部材72がネジで固定されている。プレート部材72の後面の上端部には、左右一対のバネ受け部73が設けられている。バネ受け部73は、後方に突出する円柱部を有する。また、バネ受け部73の後側に配置された上側部分133の後端部には、左右一対のバネ受け部74が設けられている。バネ受け部74は、前方に突出する円柱部を有する。   Details of the arrangement of the first springs 71 will be described. As shown in FIGS. 2 and 4, a plate member 72 is fixed to the rear end portion of the drive mechanism housing portion 117 with a screw. A pair of left and right spring receivers 73 are provided at the upper end of the rear surface of the plate member 72. The spring receiving portion 73 has a cylindrical portion that protrudes rearward. A pair of left and right spring receivers 74 is provided at the rear end of the upper portion 133 disposed on the rear side of the spring receiver 73. The spring receiving part 74 has a cylindrical part protruding forward.

本実施形態では、第1バネ71として、圧縮コイルバネが採用されている。第1バネ71は、その中心軸が打撃軸A1方向(つまり前後方向)に延在するように、両端部がバネ受け部74、73の夫々の円柱部に外装された状態で、バネ受け部74、73の間に弾発状に配置されている。第1バネ71は、第1ハウジング部11(駆動機構収容部117)と第2ハウジング部13(上側部分133)とを、把持部131が第1ハウジング部11から離れる方向に付勢している。言い換えると、第1バネ71は、打撃軸A1方向である前後方向において、第1ハウジング部11を前方へ付勢し、把持部131を含む第2ハウジング部13を後方へ付勢している。   In the present embodiment, a compression coil spring is employed as the first spring 71. The first spring 71 has a spring receiving portion in a state in which both end portions are covered with the respective cylindrical portions of the spring receiving portions 74 and 73 so that the center axis thereof extends in the direction of the striking axis A1 (that is, the front-rear direction). 74 and 73 are arranged in a bullet shape. The first spring 71 urges the first housing part 11 (drive mechanism housing part 117) and the second housing part 13 (upper part 133) in a direction in which the grip part 131 moves away from the first housing part 11. . In other words, the first spring 71 biases the first housing part 11 forward and the second housing part 13 including the grip part 131 backward in the front-rear direction that is the direction of the striking axis A1.

第2バネ75の配置の詳細について説明する。図2および図5に示すように、モータ収容部111の前下端部の中央部からは、バネ受け部76が下方に突出している。バネ受け部76は、前壁部と左右の側壁部とを含み、後側が開口している。また、前側が開口した凹部として下側部分135に設けられたバネ受け部77が、バネ受け部76の後側に配置されている。本実施形態では、第2バネ75も、圧縮コイルバネである。第2バネ75は、その中心軸が打撃軸A1方向(つまり前後方向)に延在するように、両端部がバネ受け部76、77の後面と前面に当接した状態で、バネ受け部76、77の間に弾発状に配置されている。第2バネ75は、第1ハウジング部11(モータ収容部111)と第2ハウジング部13(下側部分135)とを、把持部131が第1ハウジング部11から離れる方向に付勢している。つまり、第2バネ75も、第1バネ71と同様、第1ハウジング部11を前方へ付勢し、第2ハウジング部13を後方へ付勢している。   Details of the arrangement of the second spring 75 will be described. As shown in FIGS. 2 and 5, the spring receiving portion 76 protrudes downward from the central portion of the front lower end portion of the motor housing portion 111. The spring receiving portion 76 includes a front wall portion and left and right side wall portions, and the rear side is open. In addition, a spring receiving portion 77 provided in the lower portion 135 as a recess having an opening on the front side is disposed on the rear side of the spring receiving portion 76. In the present embodiment, the second spring 75 is also a compression coil spring. The second spring 75 has its both ends in contact with the rear and front surfaces of the spring receiving portions 76 and 77 so that the center axis thereof extends in the direction of the striking axis A1 (that is, the front-rear direction). , 77 are arranged in a bullet shape. The second spring 75 urges the first housing part 11 (the motor housing part 111) and the second housing part 13 (the lower part 135) in the direction in which the grip part 131 moves away from the first housing part 11. . That is, the second spring 75 also urges the first housing part 11 forward and the second housing part 13 backward as in the case of the first spring 71.

更に、ハウジング10には、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13の相対移動時の摺動ガイド構造が設けられている。本実施形態では、摺動ガイド構造として、モータ本体部20に対して上側と下側の2か所に、上側ガイド部8と、下側ガイド部9とが設けられている。   Further, the housing 10 is provided with a sliding guide structure when the first housing portion 11 and the second housing portion 13 are relatively moved. In the present embodiment, as the sliding guide structure, an upper guide portion 8 and a lower guide portion 9 are provided at two locations on the upper side and the lower side with respect to the motor main body portion 20.

まず、図3および図4を参照して、上側ガイド部8の詳細構成について説明する。図3に示すように、有底矩形筒状のモータ収容部111は、周方向にモータ2を取り巻く周壁部112と、周壁部112の下端に接続し、モータ収容部111の下端部を形成する底部113とを含む。なお、底部113の外縁部は、中央部よりも上方に凹んだ段差部114を形成している。上側摺動部81は、周壁部112とは別部材として略矩形枠状に形成され、周壁部112の上端部の外周に装着されている。上側摺動部81の上面は、打撃軸A1に平行な平面(つまり、その法線が打撃軸A1に直交する平面)として形成されており、第1上側摺動面811を構成する。なお、本実施形態では、第1上側摺動面811は、水平方向に伸展する平面(つまり、打撃軸A1に直交し、且つモータシャフト25の回転軸A2に平行な法線を有する平面)とされている。   First, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, the detailed structure of the upper side guide part 8 is demonstrated. As shown in FIG. 3, the bottomed rectangular cylindrical motor housing portion 111 is connected to the circumferential wall portion 112 surrounding the motor 2 in the circumferential direction and the lower end of the circumferential wall portion 112 to form the lower end portion of the motor housing portion 111. A bottom portion 113. In addition, the outer edge part of the bottom part 113 forms the level | step-difference part 114 dented upward rather than the center part. The upper sliding portion 81 is formed in a substantially rectangular frame shape as a separate member from the peripheral wall portion 112, and is attached to the outer periphery of the upper end portion of the peripheral wall portion 112. The upper surface of the upper sliding portion 81 is formed as a plane parallel to the striking axis A1 (that is, a plane whose normal is perpendicular to the striking axis A1), and constitutes a first upper sliding surface 811. In the present embodiment, the first upper sliding surface 811 is a plane extending in the horizontal direction (that is, a plane having a normal line orthogonal to the striking axis A1 and parallel to the rotation axis A2 of the motor shaft 25). Has been.

これに対し、上側部分133の開口部(下端部)の下面も、打撃軸A1に平行な平面(つまり、その法線が打撃軸A1に直交する平面)として形成されており、第2上側摺動面821を構成する。本実施形態では、第2上側摺動面821も水平方向に伸展する平面とされており、第1上側摺動面811と第2上側摺動面821とは、面当たりで互いに接触した状態で摺動可能である。第1上側摺動面811および第2上側摺動面821は、上側ガイド部8を構成する。   On the other hand, the lower surface of the opening (lower end) of the upper portion 133 is also formed as a plane parallel to the striking axis A1 (that is, a plane whose normal is perpendicular to the striking axis A1). A moving surface 821 is configured. In the present embodiment, the second upper sliding surface 821 is also a flat surface extending in the horizontal direction, and the first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 are in contact with each other in contact with each other. It is slidable. The first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 constitute the upper guide portion 8.

第1上側摺動面811を有する上側摺動部81は、少なくとも、第2上側摺動面821を有する上側部分133とは異なる材料で形成されている。本実施形態では、第2ハウジング部13(把持部131、上側部分133、および下側部分135)と、モータ収容部111の周壁部112および底部113は、何れもポリアミド樹脂で形成されている。一方、上側摺動部81は、ポリカーボネート樹脂で形成されている。   The upper sliding portion 81 having the first upper sliding surface 811 is formed of a material different from at least the upper portion 133 having the second upper sliding surface 821. In the present embodiment, the second housing portion 13 (the grip portion 131, the upper portion 133, and the lower portion 135), and the peripheral wall portion 112 and the bottom portion 113 of the motor housing portion 111 are all formed of polyamide resin. On the other hand, the upper sliding portion 81 is made of polycarbonate resin.

なお、図4に示すように、周壁部112のうち、左右の壁部を構成する部分は、外周に装着された上側摺動部81よりも上方へ突出し、上側部分133の下端部の内側に配置されたガイド部115を含む。ガイド部115は、第1上側摺動面811と第2上側摺動面821とが摺動し、上側部分133がモータ収容部111に対して相対移動する時に、上側部分133がモータ収容部111に対して左右方向に移動することを規制し、打撃軸A1方向に移動するように案内する。これにより、本実施形態では、第1上側摺動面811と第2上側摺動面821とは、互いに接触した状態で、打撃軸A1方向(前後方向)に摺動する。   As shown in FIG. 4, the portion of the peripheral wall portion 112 that constitutes the left and right wall portions protrudes upward from the upper sliding portion 81 mounted on the outer periphery, and is located inside the lower end portion of the upper portion 133. The guide part 115 arrange | positioned is included. In the guide portion 115, when the first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 slide and the upper portion 133 moves relative to the motor housing portion 111, the upper portion 133 moves to the motor housing portion 111. The movement in the left-right direction is restricted, and the movement is guided in the direction of the striking axis A1. Thereby, in the present embodiment, the first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 slide in the striking axis A1 direction (front-rear direction) while being in contact with each other.

図2〜図6を参照して、下側ガイド部9の構成について説明する。下側ガイド部9は、上側ガイド部8と同様、モータ収容部111の下側摺動部91に形成された第1下側摺動面911と、下側部分135に形成された第2下側摺動面921とで構成されている。   With reference to FIGS. 2-6, the structure of the lower side guide part 9 is demonstrated. Similarly to the upper guide portion 8, the lower guide portion 9 includes a first lower sliding surface 911 formed on the lower sliding portion 91 of the motor housing portion 111 and a second lower portion formed on the lower portion 135. The side sliding surface 921 is comprised.

図3および図6に示すように、下側摺動部91は、モータ収容部111の周壁部112の下端部の外周に装着されている。下側摺動部91は、外周部912と、外縁部913と、突出部914とを含む。外周部912は、矩形枠状に形成され、周壁部112の外周に装着されている。外縁部913は、底部113の外縁部に形成された段差部114に沿って外周部912から内側に突出している。突出部914は、外縁部913の内側の端から底部113の中央部と概ね同じ位置まで下方へ突出している。外縁部913の下面は、打撃軸A1に平行な平面(つまり、その法線が打撃軸A1に直交する平面)として形成されており、第1下側摺動面911を構成する。なお、本実施形態では、第1下側摺動面911は、水平方向に伸展する平面とされている。   As shown in FIGS. 3 and 6, the lower sliding portion 91 is attached to the outer periphery of the lower end portion of the peripheral wall portion 112 of the motor housing portion 111. The lower sliding portion 91 includes an outer peripheral portion 912, an outer edge portion 913, and a protruding portion 914. The outer peripheral portion 912 is formed in a rectangular frame shape and is attached to the outer periphery of the peripheral wall portion 112. The outer edge portion 913 protrudes inward from the outer peripheral portion 912 along the stepped portion 114 formed on the outer edge portion of the bottom portion 113. The protruding portion 914 protrudes downward from the inner end of the outer edge portion 913 to substantially the same position as the central portion of the bottom portion 113. The lower surface of the outer edge portion 913 is formed as a plane parallel to the striking axis A1 (that is, a plane whose normal is perpendicular to the striking axis A1), and constitutes a first lower sliding surface 911. In the present embodiment, the first lower sliding surface 911 is a flat surface extending in the horizontal direction.

また、下側摺動部91は、少なくとも下側部分135とは異なる材料で形成されている。本実施形態では、下側摺動部91は、上側摺動部81と同じく、ポリカーボネート樹脂で形成されている。   Further, the lower sliding portion 91 is formed of a material different from at least the lower portion 135. In the present embodiment, the lower sliding portion 91 is made of polycarbonate resin, like the upper sliding portion 81.

図3、図5および図6に示すように、底部113には、下側摺動部91の外縁部913に対向するように、プレート部材917が固定されている。本実施形態では、プレート部材917は、後側が開放された略U字状の板金として構成されており、外縁部913に対向するように、下方から底部113にネジで固定されている。外縁部913の下面である第1下側摺動面911と、プレート部材917の上面との間には、上下方向に隙間が形成されている。   As shown in FIGS. 3, 5, and 6, a plate member 917 is fixed to the bottom portion 113 so as to face the outer edge portion 913 of the lower sliding portion 91. In the present embodiment, the plate member 917 is configured as a substantially U-shaped sheet metal whose rear side is open, and is fixed to the bottom 113 from below with screws so as to face the outer edge 913. A gap is formed in the vertical direction between the first lower sliding surface 911 which is the lower surface of the outer edge portion 913 and the upper surface of the plate member 917.

また、図3および図5に示すように、プレート部材917には、左右一対の前方ストッパ部918と、左右一対の後方ストッパ部919とが設けられている。前方ストッパ部918および後方ストッパ部919は何れも、プレート部材917の一部が下方に屈曲されることで形成されている。前方ストッパ部918および後方ストッパ部919は、後述の前方当接部137および後方当接部138と協働して、下側部分135がモータ収容部111に対して打撃軸A1方向(つまり、前後方向)に所定範囲を超えて相対移動することを規制するように構成されている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the plate member 917 is provided with a pair of left and right front stoppers 918 and a pair of left and right rear stoppers 919. Both the front stopper portion 918 and the rear stopper portion 919 are formed by bending a part of the plate member 917 downward. The front stopper portion 918 and the rear stopper portion 919 cooperate with a front contact portion 137 and a rear contact portion 138, which will be described later, so that the lower portion 135 is in the striking axis A1 direction (that is, the front-rear direction). And the relative movement beyond a predetermined range in the direction).

図3、図5、および図6に示すように、下側部分135の開口部(上端部)には、下側部分135の周壁部136から内側に向けて突出する介在部922が形成されている。なお、図5はモータ収容部111の底面図であるが、説明の便宜上、下側部分135の周壁部136の内面、および介在部922の突出端を、夫々、鎖線および二点鎖線で示している。   As shown in FIGS. 3, 5, and 6, an opening (upper end) of the lower portion 135 is formed with an interposition portion 922 that protrudes inward from the peripheral wall portion 136 of the lower portion 135. Yes. 5 is a bottom view of the motor accommodating portion 111, but for convenience of explanation, the inner surface of the peripheral wall portion 136 of the lower portion 135 and the protruding end of the interposition portion 922 are indicated by a chain line and a two-dot chain line, respectively. Yes.

介在部922は、少なくとも一部(詳細には、後部以外の部分)が第1下側摺動面911とプレート部材917の上面との間に形成された隙間に配置され、モータ収容部111に対して摺動可能に構成されている。介在部922の上下方向の厚みは、第1下側摺動面911とプレート部材917の上面との間の距離と概ね同一である。介在部922の上面は、打撃軸A1に平行な平面(つまり、その法線が打撃軸A1に直交する平面)として形成されており、第2下側摺動面921を構成する。なお、本実施形態では、第2下側摺動面921も、水平方向に伸展する平面とされている。第1下側摺動面911と第2下側摺動面921とは、面当たりで互いに接触した状態で摺動可能である。   The interposition part 922 is disposed in a gap formed between at least a part (specifically, a part other than the rear part) between the first lower sliding surface 911 and the upper surface of the plate member 917. On the other hand, it is configured to be slidable. The thickness of the interposition part 922 in the vertical direction is substantially the same as the distance between the first lower sliding surface 911 and the upper surface of the plate member 917. The upper surface of the interposition part 922 is formed as a plane parallel to the striking axis A1 (that is, a plane whose normal is perpendicular to the striking axis A1), and constitutes the second lower sliding surface 921. In the present embodiment, the second lower sliding surface 921 is also a flat surface extending in the horizontal direction. The first lower sliding surface 911 and the second lower sliding surface 921 can slide while being in contact with each other.

下側摺動部91の突出部914は、第1下側摺動面911と第2下側摺動面921とが摺動し、下側部分135がモータ収容部111に対して相対移動する時に、左側部分と右側部分が介在部922に当接することで、下側部分135がモータ収容部111に対して左右方向に移動することを規制し、打撃軸A1方向に移動するように案内する。これにより、本実施形態では、第1下側摺動面911と第2下側摺動面921とは、互いに接触した状態で、打撃軸A1方向(前後方向)に摺動する。   In the protrusion 914 of the lower sliding portion 91, the first lower sliding surface 911 and the second lower sliding surface 921 slide, and the lower portion 135 moves relative to the motor housing portion 111. Sometimes, the left part and the right part abut against the interposition part 922, so that the lower part 135 is restricted from moving in the left-right direction with respect to the motor housing part 111 and guided to move in the direction of the striking axis A1. . Thereby, in this embodiment, the 1st lower side sliding surface 911 and the 2nd lower side sliding surface 921 slide in the striking axis A1 direction (front-back direction) in the state which mutually contacted.

図3および図5に示すように、下側部分135の周壁部136の前上端部には、夫々、後方へ突出する左右一対の前方当接部137が設けられている。また、下側部分135の周壁部136の後上端部には、夫々、下側部分135の内側へ突出する左右一対の後方当接部138が設けられている。前方当接部137は、前方ストッパ部918の前面に当接可能に構成されている。後方当接部138は、後方ストッパ部919の後面に当接可能に構成されている。前方当接部137および後方当接部138は、前方ストッパ部918および後方ストッパ部919と協働して、下側部分135がモータ収容部111に対して打撃軸A1方向(つまり、前後方向)に所定範囲を超えて相対移動することを規制するように構成されている。   As shown in FIGS. 3 and 5, a pair of left and right front abutting portions 137 projecting rearward are provided on the front upper end portion of the peripheral wall portion 136 of the lower portion 135. In addition, a pair of left and right rear abutting portions 138 projecting inward of the lower portion 135 are provided at the rear upper end portion of the peripheral wall portion 136 of the lower portion 135. The front contact portion 137 is configured to be able to contact the front surface of the front stopper portion 918. The rear contact portion 138 is configured to be able to contact the rear surface of the rear stopper portion 919. The front abutting portion 137 and the rear abutting portion 138 cooperate with the front stopper portion 918 and the rear stopper portion 919 so that the lower portion 135 is in the striking axis A1 direction (that is, the front-rear direction) with respect to the motor housing portion 111. It is configured to restrict relative movement beyond a predetermined range.

以上のように構成されたハンマドリル1の作用および効果について説明する。前述の通り、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13は、第1バネ71および第2バネ75によって、夫々、前方と後方へ付勢されている。よって、図2および図3に示すように、加工作業が開始される前の初期状態において、前方当接部137の後面には、プレート部材917の前方ストッパ部918が当接している。つまり、前方当接部137が前方ストッパ部918に当接することで、モータ収容部111に対する下側部分135の初期配置を規定している。図2および図4に示すように、初期状態のハンマドリル1では、モータ収容部111の全周において、第1上側摺動面811と第2上側摺動面821とが当接した状態である。   The operation and effect of the hammer drill 1 configured as described above will be described. As described above, the first housing portion 11 and the second housing portion 13 are biased forward and backward by the first spring 71 and the second spring 75, respectively. Therefore, as shown in FIGS. 2 and 3, the front stopper 918 of the plate member 917 is in contact with the rear surface of the front contact 137 in the initial state before the machining operation is started. That is, when the front contact portion 137 contacts the front stopper portion 918, the initial arrangement of the lower portion 135 with respect to the motor housing portion 111 is defined. As shown in FIGS. 2 and 4, in the hammer drill 1 in the initial state, the first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 are in contact with each other around the entire circumference of the motor housing portion 111.

作業者によってトリガ14が押圧操作されると、モータ2の駆動が開始される。モータ2および駆動機構3の駆動に起因して、ハンマドリル1には振動が生じる。本実施形態では、作業者によって把持される把持部131を含む第2ハウジング部13は、振動源となるモータ2および駆動機構3を収容する第1ハウジング部11に対して相対移動可能に第1バネ71および第2バネ75を介して連結されている。これにより、第1ハウジング部11から第2ハウジング部13(特に把持部131)への振動伝達を抑制することができる。   When the trigger 14 is pressed by the operator, driving of the motor 2 is started. Due to the drive of the motor 2 and the drive mechanism 3, the hammer drill 1 is vibrated. In the present embodiment, the second housing portion 13 including the grip portion 131 that is gripped by the operator is first movable relative to the first housing portion 11 that houses the motor 2 and the drive mechanism 3 serving as a vibration source. The spring 71 and the second spring 75 are connected to each other. Thereby, the vibration transmission from the 1st housing part 11 to the 2nd housing part 13 (especially grip part 131) can be suppressed.

特に、本実施形態では、第1バネ71および第2バネ75は、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とを、把持部131が第1ハウジング部11から離れる方向に付勢する圧縮コイルバネで構成されている。そして、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とが、把持部131の両端において第1バネ71および第2バネ75を介して連結されている。これにより、第1ハウジング部11から把持部131に振動が伝達されることを更に効果的に抑制することができる。   In particular, in the present embodiment, the first spring 71 and the second spring 75 are compression coil springs that urge the first housing part 11 and the second housing part 13 in a direction in which the gripping part 131 moves away from the first housing part 11. It consists of The first housing portion 11 and the second housing portion 13 are connected to each other at both ends of the grip portion 131 via the first spring 71 and the second spring 75. Thereby, it can suppress more effectively that a vibration is transmitted to the holding part 131 from the 1st housing part 11. FIG.

また、第2ハウジング部13の上側部分133および下側部分135と夫々摺動可能に構成された上側摺動部81と下側摺動部91とが、第1ハウジング部11の2か所に設けられている。より詳細には、上側摺動部81と下側摺動部91とが、モータシャフト25の回転軸A2方向において、モータ本体部20の両側に配置されている。よって、モータ本体部20の片側の1か所にだけ摺動ガイド構造が設けられる場合に比べ、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とが相対移動するときの第1ハウジング部11と第2ハウジング部13との間の摺動の安定性を高めることができる。   In addition, an upper sliding portion 81 and a lower sliding portion 91 configured to be slidable with the upper portion 133 and the lower portion 135 of the second housing portion 13 are provided at two locations on the first housing portion 11. Is provided. More specifically, the upper sliding portion 81 and the lower sliding portion 91 are disposed on both sides of the motor main body portion 20 in the direction of the rotation axis A2 of the motor shaft 25. Therefore, compared with the case where the sliding guide structure is provided only at one position on one side of the motor body 20, the first housing 11 and the first housing 11 when the first housing 11 and the second housing 13 move relative to each other. The stability of sliding between the two housing parts 13 can be enhanced.

下側摺動部91は、打撃軸A1に平行な平面である第1下側摺動面911を有する。第1下側摺動面911は、下側部分135に形成された第2下側摺動面921に接触した状態で、打撃軸A1方向(前後方向)に摺動可能である。この場合、第1下側摺動面911と第2下側摺動面921とが、面当たりで互いに接触した状態で第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とを案内できるため、摺動の安定性を更に向上させることができる。また、このときの摺動方向を打撃軸A1方向とすることで、ハンマドリル1で生じる振動のうち、最も大きく且つ支配的な打撃軸A1方向の振動が把持部131に伝達されるのを効果的に抑制することができる。   The lower sliding portion 91 has a first lower sliding surface 911 that is a plane parallel to the striking axis A1. The first lower sliding surface 911 is slidable in the striking axis A1 direction (front-rear direction) while in contact with the second lower sliding surface 921 formed on the lower portion 135. In this case, the first lower sliding surface 911 and the second lower sliding surface 921 can guide the first housing portion 11 and the second housing portion 13 in a state where they are in contact with each other. The stability of can be further improved. In addition, by making the sliding direction at this time the direction of the hitting axis A1, it is effective that the vibration in the direction of the hitting axis A1 that is the largest and dominant among the vibrations generated by the hammer drill 1 is transmitted to the gripper 131. Can be suppressed.

なお、図7に示すように、加工作業時に、第1バネ71および第2バネ75の付勢力に抗して、第2ハウジング部13が第1ハウジング部11に対して前方に相対的に移動した場合、後方ストッパ部919の後面に後方当接部138が当接することで、下側部分135がモータ収容部111に対してそれ以上前方へ移動することを規制する。このとき、モータ収容部111の全周に亘って設けられた上側摺動部81の第1上側摺動面811のうち、後側部分は、上側部分133の第2上側摺動面821よりも後方に配置されるが、モータ収容部111の周壁部112の上面が第2上側摺動面821に当接するため、上側部分133とモータ収容部111との間には隙間は生じない。これにより、ハウジング10内部に粉塵等が進入するのを防止することができる。   As shown in FIG. 7, the second housing portion 13 moves relatively forward with respect to the first housing portion 11 against the urging force of the first spring 71 and the second spring 75 during the machining operation. In this case, the rear abutting portion 138 abuts against the rear surface of the rear stopper portion 919, thereby restricting the lower portion 135 from moving further forward with respect to the motor accommodating portion 111. At this time, of the first upper sliding surface 811 of the upper sliding portion 81 provided over the entire circumference of the motor housing portion 111, the rear portion is more than the second upper sliding surface 821 of the upper portion 133. Although arranged rearward, since the upper surface of the peripheral wall portion 112 of the motor housing portion 111 abuts on the second upper sliding surface 821, no gap is formed between the upper portion 133 and the motor housing portion 111. Thereby, dust etc. can be prevented from entering the housing 10.

本実施形態では、図3に示すように、モータ収容部111の下端部(より詳細には、下側摺動部91の外縁部913の下面)と、モータ収容部111の下端部に固定されたプレート部材917との間の隙間に、下側部分135の上端部に設けられた介在部922が配置されている。そして、第1下側摺動面911は、外縁部913の下面に形成され、第2下側摺動面921は、介在部922の上面に形成されている。このように介在部922を設けることで、打撃軸A1方向の摺動ガイド構造を、簡便な構成で確実に実現することができる。更に、本実施形態のプレート部材917は、金属製であるため、例えば、ハンマドリル1が地面に落下する等して激しい衝撃を受けた場合でも、割れずに撓むことで、プレート部材917自体や介在部922の損傷を抑えることができる。   In this embodiment, as shown in FIG. 3, the lower end portion of the motor accommodating portion 111 (more specifically, the lower surface of the outer edge portion 913 of the lower sliding portion 91) and the lower end portion of the motor accommodating portion 111 are fixed. An interposition portion 922 provided at the upper end portion of the lower portion 135 is disposed in the gap between the plate member 917 and the plate member 917. The first lower sliding surface 911 is formed on the lower surface of the outer edge portion 913, and the second lower sliding surface 921 is formed on the upper surface of the interposition portion 922. By providing the interposition part 922 in this way, the sliding guide structure in the direction of the striking axis A1 can be reliably realized with a simple configuration. Furthermore, since the plate member 917 of the present embodiment is made of metal, for example, even when the hammer drill 1 falls on the ground and receives a severe impact, the plate member 917 itself or Damage to the interposition part 922 can be suppressed.

本実施形態では、第1ハウジング部11のうち、第1下側摺動面911を有する下側摺動部91は、第2下側摺動面921を有する第2ハウジング部13とは異なる材料で形成されている。よって、第1下側摺動面911と第2下側摺動面921とが、摺動に伴って互いに溶着するのを防止することができる。更に、本実施形態では、上側部分133と摺動する上側摺動部81も、第2ハウジング部13とは異なる材料で形成されている。よって、同様に、第1上側摺動面811と第2上側摺動面821とが、互いに溶着するのを防止することもできる。   In the present embodiment, of the first housing part 11, the lower sliding part 91 having the first lower sliding surface 911 is different from the second housing part 13 having the second lower sliding surface 921. It is formed with. Therefore, it is possible to prevent the first lower sliding surface 911 and the second lower sliding surface 921 from welding together with sliding. Furthermore, in the present embodiment, the upper sliding portion 81 that slides with the upper portion 133 is also formed of a material different from that of the second housing portion 13. Accordingly, similarly, the first upper sliding surface 811 and the second upper sliding surface 821 can be prevented from being welded to each other.

本実施形態では、下側部分135は、回転軸A2方向(上下方向)において上側部分133からより離れた側の端部(つまり、下端部)に、バッテリ19を着脱可能に構成されたバッテリ装着部15を備えている。下側部分135は、モータ2および駆動機構3を収容する第1ハウジング部11に対して弾性連結されているため、バッテリ装着部15にバッテリ19が装着された時のチャタリングを抑制することができる。また、バッテリ装着部15にバッテリ19を装着することで、第2ハウジング部13の質量を増加させ、第2ハウジング部13の更なる低振動化を実現することができる。   In the present embodiment, the lower portion 135 has a battery mounted so that the battery 19 can be attached to and detached from an end portion (that is, a lower end portion) that is further away from the upper portion 133 in the direction of the rotation axis A2 (vertical direction). Part 15 is provided. Since the lower portion 135 is elastically connected to the first housing portion 11 that houses the motor 2 and the drive mechanism 3, chattering when the battery 19 is attached to the battery attachment portion 15 can be suppressed. . In addition, by mounting the battery 19 on the battery mounting portion 15, the mass of the second housing portion 13 can be increased, and further vibration reduction of the second housing portion 13 can be realized.

更に、本実施形態では、バッテリ装着部15は、打撃軸A1方向(前後方向)に2つが並設されている。そして、下側部分135は、バッテリ接続端子155の間に形成されたスペース150を覆う領域に形成された通気口139を有する。ハンマドリル1の動作を制御するコントローラ5は、スペース150に隣接して、前後方向において2つのバッテリ装着部15と少なくとも一部が重なるように配置されている。複数のバッテリ装着部15が並設される場合、バッテリ接続端子155の間のスペース150は、デッドスペースとなりやすい。これに対し、本実施形態では、コントローラ5と複数のバッテリ装着部15の配置に関し、デッドスペースになりがちな領域を、通気口139を設ける領域として有効活用し、コントローラ5の冷却を行うという効率化を実現することができる。また、バッテリ装着部15とコントローラ5を何れも下側部分135に配置することで、バッテリ装着部15とコントローラ5の間の配線を容易とすることができる。   Furthermore, in this embodiment, two battery mounting portions 15 are arranged in parallel in the direction of the striking axis A1 (front-rear direction). The lower portion 135 has a vent 139 formed in a region covering the space 150 formed between the battery connection terminals 155. The controller 5 that controls the operation of the hammer drill 1 is disposed adjacent to the space 150 so as to at least partially overlap the two battery mounting portions 15 in the front-rear direction. When the plurality of battery mounting portions 15 are arranged in parallel, the space 150 between the battery connection terminals 155 tends to be a dead space. On the other hand, in the present embodiment, with respect to the arrangement of the controller 5 and the plurality of battery mounting portions 15, an area that tends to be a dead space is effectively used as an area for providing the vent 139, and the controller 5 is cooled. Can be realized. Further, by arranging both the battery mounting portion 15 and the controller 5 in the lower portion 135, wiring between the battery mounting portion 15 and the controller 5 can be facilitated.

また、コントローラ5の配線用端子51は、バッテリ装着部15のバッテリ接続端子155の間のスペース150に向けて突出するため、スペース150を覆う領域に形成された通気口139から流入する冷却風によって、配線用端子51および配線を効果的に冷却することができる。   Further, since the wiring terminal 51 of the controller 5 protrudes toward the space 150 between the battery connection terminals 155 of the battery mounting portion 15, the cooling air flowing in from the vent 139 formed in the region covering the space 150 is used. The wiring terminal 51 and the wiring can be effectively cooled.

また、本実施形態では、ファン28によって、通気口139から流入し、コントローラ5の周囲を通過した後、モータ2の周囲を通過する冷却風の流れが形成されるため、冷却を要するコントローラ5およびモータ2を効率的に冷却することができる。特に、本実施形態では、モータ2としてブラシレスモータが採用されている。ブラシレスモータの制御装置としてのコントローラ5には、制御回路やインバータ回路が搭載されているため、冷却に対する需要が高い。これに対し、ハンマドリル1では、ブラシレスモータの制御装置を効果的に冷却することができる。   Further, in the present embodiment, the fan 28 forms a flow of cooling air that flows in from the air vent 139 and passes around the controller 5 and then passes around the motor 2. The motor 2 can be efficiently cooled. In particular, in this embodiment, a brushless motor is employed as the motor 2. Since the controller 5 as a brushless motor control device is equipped with a control circuit and an inverter circuit, the demand for cooling is high. In contrast, the hammer drill 1 can effectively cool the control device of the brushless motor.

ハンマドリル1のような打撃工具は、先端工具18を打撃軸A1方向に直線状に駆動するように構成されているため、一般的に、打撃軸A1方向の寸法が他の方向に比べて長く設定されることが多い。よって、本実施形態のように、複数のバッテリ装着部15を打撃軸A1に平行な方向に並列させることで、他の方向の寸法を増大させずにコンパクトな配置が可能となる。また、このように並列されたバッテリ装着部15に同じ形状の複数のバッテリ19が装着されると、図2に示すように、バッテリ19の底面は、概ね同一平面上に配置される。このため、バッテリ19の底面を下向きにして、ハンマドリル1を安定した姿勢で床や作業台等の平面上に載置することができる。   Since the impact tool such as the hammer drill 1 is configured to drive the tip tool 18 linearly in the direction of the impact axis A1, the dimension in the direction of the impact axis A1 is generally set longer than the other directions. Often done. Therefore, by arranging the plurality of battery mounting portions 15 in parallel in the direction parallel to the striking axis A1 as in this embodiment, a compact arrangement is possible without increasing the dimensions in other directions. Further, when a plurality of batteries 19 having the same shape are mounted on the battery mounting portions 15 arranged in parallel in this way, as shown in FIG. 2, the bottom surfaces of the batteries 19 are arranged substantially on the same plane. Therefore, the hammer drill 1 can be placed on a flat surface such as a floor or a work table in a stable posture with the bottom surface of the battery 19 facing downward.

本実施形態では、第1ハウジング部11に対して弾性連結された第2ハウジング部13の下側部分135に、先端工具18による作業位置へ向けて光を照射するように構成された照明ユニット6が設けられている。よって、作業者は、ハンマドリル1を用いた加工作業時に、作業位置に配置された先端工具18や被加工物の状態を容易に確認することができる。また、下側部分135に照明ユニット6を設けることで、照明ユニット6を振動から保護することができる。   In the present embodiment, the illumination unit 6 configured to irradiate the lower part 135 of the second housing part 13 elastically connected to the first housing part 11 toward the working position by the tip tool 18. Is provided. Therefore, the operator can easily check the state of the tip tool 18 and the workpiece placed at the work position during the machining work using the hammer drill 1. Moreover, the illumination unit 6 can be protected from vibration by providing the illumination unit 6 in the lower portion 135.

更に、照明ユニット6は、モータ2の通電駆動のために作業者によって押圧操作されるトリガ14の操作に連動して、モータ2の通電駆動に先立って点灯されるように構成されている。よって、作業者は、モータ2の通電駆動のためにトリガ14を操作するだけで照明ユニット6を点灯させることができ、更に、実際の作業を開始する前にも、先端工具18による作業位置を容易に確認することができる。更に、本実施形態では、照明ユニット6は、モータ2の駆動停止後に消灯されるように構成されているため、作業終了後に被加工物の加工個所を確認することもできる。   Further, the illumination unit 6 is configured to be lit prior to the energization drive of the motor 2 in conjunction with the operation of the trigger 14 pressed by an operator for energization drive of the motor 2. Therefore, the operator can turn on the illumination unit 6 simply by operating the trigger 14 for energization driving of the motor 2, and further, before starting the actual work, the work position by the tip tool 18 can be set. It can be easily confirmed. Furthermore, in this embodiment, since the illumination unit 6 is configured to be turned off after the driving of the motor 2 is stopped, it is also possible to confirm the processing location of the workpiece after the work is completed.

本実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。ハンマドリル1は、本発明の「電動工具」および「打撃工具」に対応する構成例である。打撃軸A1は、本発明の「駆動軸」に対応する例である。モータ2、モータ本体部20、ステータ21、ロータ22、モータシャフト25は、夫々、本発明の「モータ」、「モータ本体部」、「ステータ」、「ロータ」、「モータシャフト」に対応する構成例である。駆動機構3は、本発明の「駆動機構」に対応する構成例である。ハウジング10は、本発明の「ハウジング」に対応する構成例である。打撃要素36、運動変換機構30は、夫々、本発明の「打撃要素」、「運動変換機構」に対応する構成例である。ハンマドリルモードおよびハンマモードは、本発明の「複数の動作モード」に対応する例である。ファン28、コントローラ5、通気口139は、夫々、本発明の「ファン」、「コントローラ」、「通気口」に対応する構成例である。第1ハウジング部11、第2ハウジング部13、把持部131は、夫々、本発明の「第1ハウジング部」、「第2ハウジング部」、「把持部」に対応する構成例である。第1バネ71、第2バネ75、Oリング79は、各々、本発明の「弾性要素」に対応する構成例である。バッテリ装着部15は、本発明の「バッテリ装着部」に対応する構成例である。照明ユニット6は、本発明の「照明装置」に対応する構成例である。トリガ14は、本発明の「操作部材」に対応する構成例である。   The correspondence between each component of the present embodiment and each component of the present invention is shown below. The hammer drill 1 is a configuration example corresponding to the “power tool” and “striking tool” of the present invention. The striking axis A1 is an example corresponding to the “drive shaft” of the present invention. The motor 2, the motor main body 20, the stator 21, the rotor 22, and the motor shaft 25 correspond to the “motor”, “motor main body”, “stator”, “rotor”, and “motor shaft” of the present invention, respectively. It is an example. The drive mechanism 3 is a configuration example corresponding to the “drive mechanism” of the present invention. The housing 10 is a structural example corresponding to the “housing” of the present invention. The striking element 36 and the motion converting mechanism 30 are configuration examples corresponding to the “striking element” and the “motion converting mechanism” of the present invention, respectively. The hammer drill mode and the hammer mode are examples corresponding to “a plurality of operation modes” of the present invention. The fan 28, the controller 5, and the vent 139 are configuration examples corresponding to the “fan”, “controller”, and “vent” of the present invention, respectively. The first housing part 11, the second housing part 13, and the grip part 131 are configuration examples corresponding to the “first housing part”, the “second housing part”, and the “grip part” of the present invention, respectively. Each of the first spring 71, the second spring 75, and the O-ring 79 is a configuration example corresponding to the “elastic element” of the present invention. The battery mounting portion 15 is a configuration example corresponding to the “battery mounting portion” of the present invention. The lighting unit 6 is a configuration example corresponding to the “lighting device” of the present invention. The trigger 14 is a configuration example corresponding to the “operation member” of the present invention.

<第2実施形態>
以下、図8を参照して、第2実施形態について説明する。本実施形態で例示するハンマドリル101の大部分は、第1実施形態のハンマドリル1と同一の構成を有する。よって、以下では、同一の構成については図示および説明を省略または簡略化し、主に異なる構成について、図を参照して説明する。
Second Embodiment
Hereinafter, the second embodiment will be described with reference to FIG. Most of the hammer drills 101 exemplified in this embodiment have the same configuration as the hammer drill 1 of the first embodiment. Therefore, in the following, illustration and description of the same configuration are omitted or simplified, and mainly different configurations will be described with reference to the drawings.

図8に示すように、ハンマドリル101のハウジング100も、第1実施形態と同様、第1ハウジング部11と、第1ハウジング部11に対して相対移動可能に弾性連結された第2ハウジング部130とを含む。第1ハウジング部11の構成およびその内部構造は、第1実施形態と同一である。つまり、第1ハウジング部11には、モータ2および駆動機構3が収容されている。より詳細には、第1ハウジング部11において、駆動機構3が駆動機構収容部117に収容されるとともに、モータ2は、モータ本体部20が打撃軸A1から離間し、且つ、回転軸A2が打撃軸A1に直交する方向に延在するように、モータ収容部111内に配置されている。また、モータ2は、ステータ21の径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、ロータ22の径が積厚よりも大きく設定されたブラシレスモータ(いわゆる扁平型モータ)として構成されている。   As shown in FIG. 8, the housing 100 of the hammer drill 101 also includes a first housing part 11 and a second housing part 130 elastically connected to the first housing part 11 so as to be relatively movable, as in the first embodiment. including. The configuration of the first housing part 11 and its internal structure are the same as in the first embodiment. That is, the motor 2 and the drive mechanism 3 are accommodated in the first housing portion 11. More specifically, in the first housing portion 11, the drive mechanism 3 is accommodated in the drive mechanism accommodation portion 117, the motor 2 is separated from the impact axis A 1, and the rotation axis A 2 is impacted by the motor 2. It arrange | positions in the motor accommodating part 111 so that it may extend in the direction orthogonal to axis | shaft A1. The motor 2 is configured as a brushless motor (so-called flat motor) in which the ratio of the thickness to the diameter of the stator 21 is set to 1/5 or less and the diameter of the rotor 22 is set to be larger than the thickness. ing.

一方、第2ハウジング部130の下側部分160の構成およびその内部構造は、第1実施形態とは異なっている。より詳細には、下側部分160は、第1実施形態の下側部分135(図2参照)と同様、コントローラ5を収容するとともに、バッテリ19を着脱可能に構成された2つのバッテリ装着部15を有する。但し、本実施形態では、2つのバッテリ装着部15は、何れも、ガイドレール151がハンマドリル101の左右方向に延在するように構成されており、バッテリ19は、バッテリ装着部15に対して左方から右方へ向けて装着される。   On the other hand, the configuration of the lower portion 160 of the second housing part 130 and its internal structure are different from those of the first embodiment. More specifically, the lower portion 160, like the lower portion 135 (see FIG. 2) of the first embodiment, accommodates the controller 5 and two battery mounting portions 15 configured to be detachable from the battery 19. Have However, in the present embodiment, each of the two battery mounting portions 15 is configured such that the guide rail 151 extends in the left-right direction of the hammer drill 101, and the battery 19 is located on the left side of the battery mounting portion 15. Mounted from one side to the right.

かかる構成に起因して、下側部分160の周壁部のうち、2つのバッテリ装着部15のバッテリ接続端子155の間に形成されるスペースを覆う領域は、第1実施形態ほど大きくない。このため、本実施形態では、冷却風の流入口として機能する通気口161は、上下方向において、コントローラ5と対応する領域(側面視でコントローラ5と重なる領域)に設けられている。なお、本実施形態では、通気口161は、下側部分160の左右の壁部に6つずつ設けられている。ファン28によって形成される冷却風の流れは、通気口161からハウジング100内に流入し、コントローラ5の周囲を通過した後、モータ2の周囲を通過し、通気口134(図1参照)から流出する。よって、第1実施形態とは通気口161の配置位置が異なるものの、本実施形態でも、冷却風によって、コントローラ5およびモータ2を効率的に冷却することができる。   Due to such a configuration, the area covering the space formed between the battery connection terminals 155 of the two battery mounting portions 15 in the peripheral wall portion of the lower portion 160 is not as large as in the first embodiment. For this reason, in this embodiment, the vent hole 161 that functions as an inlet for cooling air is provided in a region corresponding to the controller 5 in a vertical direction (a region overlapping the controller 5 in a side view). In the present embodiment, six vent holes 161 are provided in the left and right wall portions of the lower portion 160. The flow of the cooling air formed by the fan 28 flows into the housing 100 from the vent hole 161, passes around the controller 5, passes around the motor 2, and flows out from the vent hole 134 (see FIG. 1). To do. Therefore, although the arrangement position of the vent hole 161 is different from that of the first embodiment, the controller 5 and the motor 2 can be efficiently cooled by the cooling air also in this embodiment.

前述のバッテリ19の装着方向の相違により、2つのバッテリ装着部15をあわせた前後方向長さは、第1実施形態よりも短縮されており、下側部分160の前後方向長さに比べて短い。そこで、本実施形態では、下側部分160の前端部および後端部は、夫々、2つのバッテリ装着部15の前側および後側で、バッテリ装着部15よりも下方に突出するように形成されている。上下方向に関しては、下側部分160の前端部および後端部は、夫々、その下面が、バッテリ装着部15に装着されたバッテリ19の下面と概ね面一となるように構成されている。下側部分160の前端部および後端部は、各々、バッテリ19がバッテリ装着部15に装着された場合に、バッテリ19の露出部分のうち、下端部の少なくとも1つの隅部領域90を外力から保護するバッテリ保護部として機能する。より詳細には、前端部は、主に前方から(斜め方向を含む)前側のバッテリ19の前側下端部の2つの隅部領域90に向かう外力に干渉することで、これらの隅部領域90を保護する前側保護部163として機能する。後端部は、主に後方から(斜め方向を含む)後側のバッテリ19の後側下端部の2つの隅部領域90に向かう外力に干渉することで、これらの隅部領域90を保護する後側保護部165として機能する。   Due to the difference in the mounting direction of the battery 19 described above, the front-rear direction length of the two battery mounting portions 15 is shorter than that of the first embodiment, and is shorter than the front-rear direction length of the lower portion 160. . Therefore, in the present embodiment, the front end portion and the rear end portion of the lower portion 160 are formed so as to protrude below the battery mounting portion 15 on the front side and the rear side of the two battery mounting portions 15, respectively. Yes. With respect to the vertical direction, the front end portion and the rear end portion of the lower portion 160 are configured such that the lower surfaces thereof are substantially flush with the lower surface of the battery 19 mounted on the battery mounting portion 15. When the battery 19 is mounted on the battery mounting portion 15, the front end portion and the rear end portion of the lower side portion 160 respectively remove at least one corner region 90 at the lower end portion from the external force of the exposed portion of the battery 19. Functions as a battery protector to protect. More specifically, the front end portion interferes with an external force directed to the two corner regions 90 of the front lower end portion of the battery 19 on the front side (including the oblique direction) mainly from the front, thereby reducing the corner regions 90. It functions as the front side protection part 163 to protect. The rear end portion protects these corner regions 90 by interfering with an external force toward the two corner regions 90 of the rear lower end portion of the rear battery 19 mainly from the rear (including an oblique direction). It functions as the rear protection unit 165.

以上のように構成された本実施形態のハンマドリル101でも、第1実施形態と同じく扁平型のブラシレスモータとして構成されたモータ2が採用されることで、モータ2の配置領域(つまり、モータ収容部111)の回転軸A2方向の長さが抑えられている。かかる構成により、下側部分160がモータ収容部111の下側に配置されていても、ひいては、下側部分160にバッテリ19が装着された場合でも、ハンマドリル101全体が大型化するのを抑えることができる。特に、第1実施形態や本実施形態のように、駆動機構3の運動変換機構30としてクランク機構が採用される場合、揺動部材が採用される場合に比べ、駆動機構3が大型化しやすいが、モータ2を前述の構成とすることで、ハンマドリル101全体の大型化を抑制することができる。このほか、本実施形態のハンマドリル101によれば、第1実施形態と同様の構成に関しては、第1実施形態において説明したのと同様の効果を得ることができる。   Also in the hammer drill 101 of the present embodiment configured as described above, the motor 2 configured as a flat brushless motor as in the first embodiment is employed, so that the arrangement region of the motor 2 (that is, the motor housing portion) 111) in the direction of the rotation axis A2. With such a configuration, even if the lower portion 160 is disposed on the lower side of the motor housing portion 111, and even when the battery 19 is attached to the lower portion 160, the overall size of the hammer drill 101 is suppressed. Can do. In particular, when a crank mechanism is employed as the motion conversion mechanism 30 of the drive mechanism 3 as in the first embodiment or the present embodiment, the drive mechanism 3 is likely to be larger than when a swing member is employed. By making the motor 2 have the above-described configuration, the overall size of the hammer drill 101 can be suppressed. In addition, according to the hammer drill 101 of the present embodiment, the same effects as those described in the first embodiment can be obtained with respect to the same configuration as the first embodiment.

本実施形態においては、ハンマドリル101が、本発明の「電動工具」および「打撃工具」に対応する構成例である。ハウジング100、第1ハウジング部11、第2ハウジング部130が、夫々、本発明の「ハウジング」、「第1ハウジング部」、「第2ハウジング部」に対応する構成例である。通気口161が、本発明の「通気口」に対応する構成例である。   In the present embodiment, the hammer drill 101 is a configuration example corresponding to the “power tool” and the “blow tool” of the present invention. The housing 100, the first housing part 11, and the second housing part 130 are configuration examples corresponding to the “housing”, “first housing part”, and “second housing part” of the present invention, respectively. The vent 161 is a configuration example corresponding to the “vent” in the present invention.

上記実施形態は単なる例示であり、本発明に係る電動工具は、例示されたハンマドリル1の構成に限定されるものではない。例えば、下記に例示される変更を加えることができる。なお、これらの変更は、これらのうちいずれか1つのみ、あるいは複数が、実施形態に示すハンマドリル1、あるいは各請求項に記載された発明と組み合わされて採用されうる。   The above embodiment is merely an example, and the power tool according to the present invention is not limited to the configuration of the exemplified hammer drill 1. For example, the changes exemplified below can be added. It should be noted that any one of these or a plurality of these changes can be employed in combination with the hammer drill 1 shown in the embodiment or the invention described in each claim.

例えば、上記実施形態では、打撃工具の一例として、打撃動作およびドリル動作を行うハンマドリルモードと、打撃動作のみを行うハンマモードという2つの動作モードのうち何れか一方が選択可能、且つ、選択された動作モードで動作可能なハンマドリル1、101が挙げられている。しかしながら、打撃工具は、例えば、動作モードとして、ハンマドリルモードとハンマモードに加え、ドリル動作のみを行うドリルモードを有するハンマドリルや、動作モードがハンマモードのみの電動ハンマであってもよい。電動工具は、打撃工具以外の電動工具(例えば、グラインダ、アングルドリル等)であってもよい。   For example, in the above-described embodiment, as an example of the striking tool, either one of the two operation modes of the hammer drill mode for performing the striking operation and the drill operation and the hammer mode for performing the striking operation can be selected. The hammer drills 1 and 101 operable in the operation mode are listed. However, the impact tool may be, for example, a hammer drill having a drill mode for performing only a drill operation in addition to a hammer drill mode and a hammer mode as an operation mode, or an electric hammer having an operation mode only for the hammer mode. The electric tool may be an electric tool other than the impact tool (for example, a grinder, an angle drill, etc.).

上記実施形態では、2つのバッテリ装着部15が前後方向に並設された例が挙げられている。しかしながら、バッテリ装着部15の数は、3つ以上であってもよい。また、バッテリ装着部15が並設される方向は、打撃軸A1に平行な方向に限られず、打撃軸A1と交差する方向であってもよい。   In the said embodiment, the example in which the two battery mounting parts 15 were arranged in parallel by the front-back direction is given. However, the number of battery mounting portions 15 may be three or more. Further, the direction in which the battery mounting portions 15 are arranged side by side is not limited to the direction parallel to the hitting axis A1, and may be a direction that intersects the hitting axis A1.

バッテリ19の装着時のチャタリング防止や防振効果向上の観点からは、バッテリ装着部15は、振動源であるモータ2や駆動機構3を収容する第1ハウジング部11に対して弾性連結された第2ハウジング部13に設けられることが好ましい。しかしながら、バッテリ装着部15が、第1ハウジング部11に設けられることが排除されるものではない。また、バッテリ装着部15は、防振ハウジング構造を有しないハウジングに設けられてもよい。なお、防振ハウジング構造を有するハウジングは、必ずしもハウジング10と同様の構成を有する必要はない。例えば、ハウジング10において、第1ハウジング部11と第2ハウジング部13とを互いに相対移動可能に連結するための弾性要素の数や位置は、適宜、変更が可能である。   From the standpoint of preventing chattering when mounting the battery 19 and improving the anti-vibration effect, the battery mounting portion 15 is elastically connected to the first housing portion 11 that houses the motor 2 and the drive mechanism 3 that are vibration sources. 2 is preferably provided in the housing part 13. However, it is not excluded that the battery mounting portion 15 is provided in the first housing portion 11. Further, the battery mounting portion 15 may be provided in a housing that does not have a vibration-proof housing structure. The housing having the vibration-proof housing structure does not necessarily have the same configuration as the housing 10. For example, in the housing 10, the number and positions of the elastic elements for connecting the first housing part 11 and the second housing part 13 so as to be relatively movable with each other can be changed as appropriate.

上記第1実施形態では、通気口139は、下側部分135(周壁部136)のうち、スペース150を覆う領域(より詳細には、左右の壁部)に3つ形成されている。また、第2実施形態では、側面視でコントローラ5と重なる位置に6つの通気口161が形成されている。しかしながら、通気口139、161の数や形状は、この例に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、コントローラ5を冷却する冷却風の流れは、通気口139、161から流入して通気口134から流出する流れとは反対に、通気口134から流入して通気口139、161から流出する流れであってもよい。この場合、冷却風の流れを形成するファン28は、モータ2の下側に配置されればよい。   In the first embodiment, three vent holes 139 are formed in a region (more specifically, left and right wall portions) covering the space 150 in the lower portion 135 (the peripheral wall portion 136). In the second embodiment, six vents 161 are formed at positions overlapping the controller 5 in a side view. However, the number and shape of the vent holes 139 and 161 are not limited to this example, and can be appropriately changed. Further, the flow of the cooling air for cooling the controller 5 is a flow that flows in from the vent hole 134 and flows out from the vent holes 139 and 161, as opposed to a flow that flows in from the vent holes 139 and 161 and flows out from the vent hole 134. It may be. In this case, the fan 28 that forms the flow of the cooling air may be disposed below the motor 2.

上記実施形態では、照明ユニット6は、トリガ14の押圧操作に連動して、モータ2の通電駆動に先立って点灯され、モータ2の駆動停止後に消灯されるように構成されている。しかしながら、モータ2の通電駆動、停止と、照明ユニット6の点灯、消灯のタイミングは同じであってもよい。照明ユニット6は、モータ2の駆動開始より前に点灯され、モータ2の駆動停止と同時に消灯されてもよい。あるいは、照明ユニット6は、他の操作部材(ボタン等)の操作に応じて点灯および消灯されるように構成されていてもよい。また、照明ユニット6は、必ずしも設けられる必要はない。   In the above embodiment, the illumination unit 6 is configured to be turned on prior to the energization driving of the motor 2 and to be turned off after the driving of the motor 2 is stopped in conjunction with the pressing operation of the trigger 14. However, the energization driving and stopping of the motor 2 and the lighting and extinguishing timing of the lighting unit 6 may be the same. The illumination unit 6 may be turned on before the start of driving of the motor 2 and may be turned off simultaneously with the stop of driving of the motor 2. Alternatively, the illumination unit 6 may be configured to be turned on and off according to the operation of other operation members (buttons and the like). Moreover, the illumination unit 6 does not necessarily need to be provided.

更に、本発明および上記実施形態の趣旨に鑑み、以下の態様が構築される。以下の態様は、実施形態に示すハンマドリル1、101、上記変形例、または各請求項に記載された発明と組み合わされて採用されうる。
[態様1]
前記電動工具は、
前記ハウジングに設けられるとともに、バッテリを着脱可能に構成されたバッテリ装着部を更に備え、
前記回転軸方向を上下方向と定義した場合、前記モータは前記打撃軸よりも下側に配置され、前記バッテリ装着部は、前記モータの下側に配置されるとともに、前記モータの上方からみて前記モータと重なる位置に配置されていてもよい。
[態様2]
態様1において、
前記電動工具は、
前記ハウジングに収容され、前記電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラを更に備え、
前記コントローラは、前記上下方向において、前記モータと前記バッテリ装着部の間に配置されていてもよい。
[態様3]
前記把持部は、前記モータシャフトの前記回転軸方向を上下方向と定義した場合、上下方向に延在し、
前記第2ハウジング部は、
前記把持部の上端部に接続し、前記第1ハウジング部の一部を覆う上側部分と、
前記把持部の下端部に接続する下側部分とを含み、
前記第1ハウジング部は、
前記第2ハウジングの前記上側部分と摺動可能に構成された上側摺動部と、
前記第2ハウジングの前記下側部分と摺動可能に構成され、且つ、前記モータ本体部の下側に設けられた下側摺動部とを含んでいてもよい。
[態様4]
態様3において、
前記バッテリ装着部は、前記下側部分に形成されていてもよい。
[態様5]
態様3または4において、
前記電動工具は、
前記下側部分に収容され、前記電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラを更に備えてもよい。
Furthermore, in view of the gist of the present invention and the above embodiment, the following aspects are constructed. The following aspects can be employed in combination with the hammer drills 1 and 101 shown in the embodiments, the above-described modified examples, or the inventions described in each claim.
[Aspect 1]
The electric tool is
A battery mounting portion provided on the housing and configured to be detachable from the battery;
When the rotation axis direction is defined as the vertical direction, the motor is disposed below the striking shaft, and the battery mounting portion is disposed below the motor, and is viewed from above the motor. You may arrange | position in the position which overlaps with a motor.
[Aspect 2]
In aspect 1,
The electric tool is
A controller housed in the housing and configured to control operation of the power tool;
The said controller may be arrange | positioned between the said motor and the said battery mounting part in the said up-down direction.
[Aspect 3]
The grip portion extends in the vertical direction when the rotation axis direction of the motor shaft is defined as the vertical direction,
The second housing part is
An upper part connected to the upper end of the gripping part and covering a part of the first housing part;
A lower part connected to the lower end of the gripping part,
The first housing part is
An upper sliding portion configured to be slidable with the upper portion of the second housing;
The lower part of the second housing may be configured to be slidable and may include a lower sliding part provided on the lower side of the motor body.
[Aspect 4]
In aspect 3,
The battery mounting part may be formed in the lower part.
[Aspect 5]
In aspect 3 or 4,
The electric tool is
You may further provide the controller accommodated in the said lower part and comprised so that operation | movement of the said electric tool might be controlled.

1、101:ハンマドリル
10、100:ハウジング
11:第1ハウジング部
111:モータ収容部
112:周壁部
113:底部
114:段差部
115:ガイド部
117:駆動機構収容部
13、130:第2ハウジング部
131:把持部
133:上側部分
134、139、161:通気口
135:下側部分
136:周壁部
137:前方当接部
138:後方当接部
14:トリガ
140:スイッチユニット
15:バッテリ装着部
150:スペース
151:ガイドレール
153:フック係合部
155:バッテリ接続端子
163:前側保護部
165:後側保護部
2:モータ
20:モータ本体部
21:ステータ
22:ロータ
25:モータシャフト
26、27:ベアリング
28:ファン
29:駆動ギア
3:駆動機構
30:運動変換機構
31:クランクシャフト
311:被動ギア
312:クランクピン
32:連接ロッド
33:ピストン
34:ツールホルダ
35:シリンダ
36:打撃要素
361:ストライカ
363:インパクトボルト
365:空気室
38:回転伝達機構
39:クラッチ
391:モード切替ダイヤル
5:コントローラ
51:配線用端子
6:照明ユニット
71:第1バネ
72:プレート部材
73:バネ受け部
74:バネ受け部
75:第2バネ
76:バネ受け部
77:バネ受け部
79:Oリング
8:上側ガイド部
81:上側摺動部
811:第1上側摺動面
821:第2上側摺動面
9:下側ガイド部
90:隅部領域
91:下側摺動部
911:第1下側摺動面
912:外周部
913:外縁部
914:突出部
917:プレート部材
918:前方ストッパ部
919:後方ストッパ部
921:第2下側摺動面
922:介在部
18:先端工具
19:バッテリ
191:ガイド溝
193:フック
195:ボタン
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 101: Hammer drill 10, 100: Housing 11: 1st housing part 111: Motor accommodating part 112: Perimeter wall part 113: Bottom part 114: Step part 115: Guide part 117: Drive mechanism accommodating part 13, 130: 2nd housing part 131: grip part 133: upper part 134, 139, 161: vent 135: lower part 136: peripheral wall part 137: front contact part 138: rear contact part 14: trigger 140: switch unit 15: battery mounting part 150 : Space 151: Guide rail 153: Hook engagement part 155: Battery connection terminal 163: Front side protection part 165: Rear side protection part 2: Motor 20: Motor body part 21: Stator 22: Rotor 25: Motor shaft 26, 27: Bearing 28: Fan 29: Drive gear 3: Drive mechanism 30: Motion conversion mechanism 31: Crankshaft 311: Driven gear 312: Crank pin 32: Connecting rod 33: Piston 34: Tool holder 35: Cylinder 36: Strike element 361: Strike 363: Impact bolt 365: Air chamber 38: Rotation transmission mechanism 39: Clutch 391: Mode switching Dial 5: Controller 51: Wiring terminal 6: Lighting unit 71: First spring 72: Plate member 73: Spring receiving part 74: Spring receiving part 75: Second spring 76: Spring receiving part 77: Spring receiving part 79: O Ring 8: Upper guide portion 81: Upper slide portion 811: First upper slide surface 821: Second upper slide surface 9: Lower guide portion 90: Corner region 91: Lower slide portion 911: First Lower sliding surface 912: outer periphery 913: outer edge 914: protrusion 917: plate member 918: front stopper 919: rear stopper 921: second lower Sliding surface 922: intermediate portion 18: tip end tool 19: Battery 191: guide groove 193: Hook 195: Button

Claims (10)

所定の駆動軸に関して先端工具を駆動することで作業を遂行するように構成された電動工具であって、
ステータとロータを含むモータ本体部と、前記ロータから延設されたモータシャフトとを備えたモータと、
前記モータの動力によって前記先端工具を駆動するように構成された駆動機構と、
前記モータおよび前記駆動機構を収容するハウジングとを備え、
前記モータは、前記モータ本体部が前記駆動軸から離間し、且つ、前記モータシャフトの回転軸が前記駆動軸に交差する方向に延在するように配置されており、
前記モータは、前記ステータの径に対する積厚の比が1/5以下に設定されるとともに、前記ロータの径が前記積厚よりも大きく設定されたブラシレスモータとして構成されていることを特徴とする電動工具。
A power tool configured to perform work by driving a tip tool with respect to a predetermined drive shaft,
A motor body including a stator and a rotor, and a motor including a motor shaft extending from the rotor;
A drive mechanism configured to drive the tip tool by the power of the motor;
A housing that houses the motor and the drive mechanism;
The motor is arranged such that the motor main body is separated from the drive shaft, and the rotation shaft of the motor shaft extends in a direction intersecting the drive shaft,
The motor is configured as a brushless motor in which a ratio of a stack thickness to a diameter of the stator is set to 1/5 or less and a diameter of the rotor is set to be larger than the stack thickness. Electric tool.
請求項1に記載の電動工具であって、
前記電動工具は、前記先端工具を前記駆動軸方向に直線状に駆動するように構成された打撃工具であって、
前記駆動機構は、
前記先端工具に衝突することで前記先端工具を前記駆動軸方向に直線状に駆動するように構成された打撃要素と、
前記モータの回転運動を直線運動に変換して前記打撃要素に伝達するように構成された運動変換機構とを含み、
前記運動変換機構は、クランク機構として構成されていることを特徴とする電動工具。
The electric tool according to claim 1,
The electric tool is an impact tool configured to drive the tip tool linearly in the drive axis direction,
The drive mechanism is
A striking element configured to drive the tip tool linearly in the direction of the drive axis by colliding with the tip tool;
A motion conversion mechanism configured to convert the rotational motion of the motor into a linear motion and transmit it to the striking element;
The electric power tool characterized in that the motion conversion mechanism is configured as a crank mechanism.
請求項1または2に記載の電動工具であって、
前記電動工具は、外部操作に応じて複数の動作モードのうち何れか1つを選択可能に構成され、且つ、選択された動作モードに応じて動作するように構成されていることを特徴とする電動工具。
The electric tool according to claim 1 or 2,
The electric tool is configured to be able to select any one of a plurality of operation modes according to an external operation, and is configured to operate according to the selected operation mode. Electric tool.
請求項1〜3の何れか1つに記載の電動工具であって、
前記モータによって回転されるファンと、
前記電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラとを更に備え、
前記ファンは、前記ハウジングに形成された通気口から流入し、前記コントローラの周囲を通過した後、前記モータの周囲を通過する冷却風の流れを形成するように構成されていることを特徴とする電動工具。
The electric tool according to any one of claims 1 to 3,
A fan rotated by the motor;
A controller configured to control operation of the power tool;
The fan flows through a vent formed in the housing, passes through the controller, and then forms a flow of cooling air that passes through the motor. Electric tool.
請求項4に記載の電動工具であって、
前記コントローラは、前記ブラシレスモータの制御装置として構成されていることを特徴とする電動工具。
The electric tool according to claim 4,
The power tool, wherein the controller is configured as a control device for the brushless motor.
請求項1〜5の何れか1つに記載の電動工具であって、
作業者によって把持可能に構成された把持部を更に備え、
前記ハウジング部は、前記モータおよび前記駆動機構を収容する第1ハウジング部を含み、
前記把持部は、前記第1ハウジング部に対して相対移動可能に弾性要素を介して連結されていることを特徴とする電動工具。
The electric tool according to any one of claims 1 to 5,
It further includes a grip portion configured to be gripped by an operator,
The housing portion includes a first housing portion that houses the motor and the drive mechanism,
The electric tool according to claim 1, wherein the grip portion is connected via an elastic element so as to be relatively movable with respect to the first housing portion.
請求項6に記載の電動工具であって、
前記ハウジングは、前記第1ハウジング部に対して相対移動可能に前記弾性要素を介して連結された第2ハウジング部を含み、
前記第2ハウジング部は、前記把持部を有することを特徴とする電動工具。
The electric tool according to claim 6,
The housing includes a second housing part connected via the elastic element so as to be movable relative to the first housing part,
The power tool, wherein the second housing part includes the grip part.
請求項7に記載の電動工具であって、
前記電動工具の動作を制御するように構成されたコントローラを更に備え、
前記第2ハウジング部は、前記コントローラを収容するとともに、バッテリを着脱可能に構成されたバッテリ装着部を有することを特徴とする電動工具。
The electric tool according to claim 7,
A controller configured to control operation of the power tool;
The electric power tool, wherein the second housing part includes a battery mounting part configured to house the controller and to be detachable from the battery.
請求項7または8に記載の電動工具であって、
前記第2ハウジング部に設けられ、前記先端工具による作業位置へ向けて光を照射するように構成された照明装置と、
前記モータの通電駆動のために作業者による外部操作が可能に構成された操作部材とを更に備え、
前記照明装置は、前記操作部材の前記外部操作に連動して、前記モータの通電駆動に先立って点灯されるように構成されていることを特徴とする電動工具。
The power tool according to claim 7 or 8,
An illumination device provided in the second housing part and configured to irradiate light toward a work position by the tip tool;
An operation member configured to allow external operation by an operator for energization driving of the motor,
The lighting device is configured to be lit in advance of energization driving of the motor in conjunction with the external operation of the operation member.
請求項8または9に記載の電動工具であって、
前記バッテリ装着部を複数備えたことを特徴とする電動工具。
The power tool according to claim 8 or 9, wherein
An electric tool comprising a plurality of the battery mounting portions.
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