JP2018059702A - 空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の課題は、吹出空気温度の低下を抑制した除湿運転を行うことができる空気調和機を提供することにある。
【解決手段】空気調和機１では、室内側制御部５３は、バイパス利用運転モードと、バイパス非利用運転モードとを有し、顕熱負荷が小さいときは低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）を実行して、第１熱交換部４１で蒸発した冷媒をガス連絡配管１２に流すようにすれば、蒸発した冷媒と空気との熱交換が防止されるので、吹出空気温度を必要以上に低下させることが回避される。
【選択図】図１

Description

本発明は、空気調和機に関する。

近年、蒸発器の容量を可変して除湿運転を行う空気調和機が広く普及している。例えば、特許文献１（特開平１０―２６７３５６号公報）のような並列に配置された２つの熱交換器の一方のみに冷媒を流すタイプ、又は特許文献２（特開平２−１３１１７０号公報）のような膨張弁を制御して一つの熱交換器に流れる冷媒量を増減して段階的若しくは無段階に二相冷媒の潜熱域を調節することによって熱交換器の容量を擬似的に増減するタイプが公知である。いずれのタイプの空気調和機も、冷媒の二相潜熱域を限定することによって空気の顕熱を抑制しつつ潜熱を奪うようにしている。

しかしながら、上記のような空気調和機では、冷媒が蒸発してもなお空気よりも冷媒温度の方が低いので、その後の熱交換によって空気に顕熱を与え、吹出空気を低下させてしまう。

本発明の課題は、吹出空気の低下を抑制した除湿運転を行うことができる空気調和機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空気調和機は、室外ユニットと室内ユニットとの間で冷媒を循環させて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う空気調和機であって、圧縮機と、室外膨張弁と、第１連絡配管と、室内第１熱交換部と、第２連絡配管と、室内第２熱交換部と、バイパス管と、開閉部と、制御部とを備えている。圧縮機及び室外膨張弁は、室外ユニットに属する。第１連絡配管は、室外膨張弁からの冷媒を室内ユニットに導く。室内第１熱交換部は、室内ユニットに属し、第１連絡配管と連通し室外膨張弁で減圧された２相状態の冷媒を導入して蒸発させる。第２連絡配管は、室内第１熱交換部からの冷媒を室外ユニットに導く。室内第２熱交換部は、室内第１熱交換部と第２連絡配管との間に配置される。バイパス管は、室内第２熱交換部と並列配置され、室内第１熱交換部を出た冷媒を第２連絡配管へとバイパスさせる。開閉部は、バイパス管に設けられる。制御部は、開閉部を制御する。また、制御部は、バイパス利用運転モードと、バイパス非利用運転モードとを有している。バイパス利用運転モードは、室内第１熱交換部で冷媒を過熱状態にし、開閉部を開けて室内第１熱交換部で生じた過熱蒸気冷媒を、室内第２熱交換部を通さずにバイパス管を介して第２連絡配管に流すモードである。バイパス非利用運転モードは、開閉部を閉めて室内第１熱交換部および少なくとも室内第２熱交換部の一部で蒸発した冷媒を、バイパス管を介さずに第２連絡配管に流すモードである。

本発明の第２観点に係る空気調和機は、第１観点に係る空気調和機であって、バイパス非利用運転モードが、室内第２熱交換部の５０％以上の流路で蒸発を行わせる運転と、室内第２熱交換部の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱ガスを流す運転とを含んでいる。

また、顕熱がそれほど高くはないが、バイパス利用運転モードを実行するほど顕熱が小さくない場合には、バイパス非利用運転モードで室内第２熱交換部の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱ガスを流す運転を行うことによって、空調対象空間の快適性を維持する。

本発明の第３観点に係る空気調和機は、第１観点又は第２観点に係る空気調和機であって、空調対象空間の温度を測定する第１温度センサをさらに備えている。制御部は、空調対象空間の設定温度と第１温度センサの測定値との差である第１温度差に基いて、バイパス利用運転モード又はバイパス非利用運転モードのいずれかを選択している。また、制御部は、第１温度差が所定の第１閾値以下のときに運転モードをバイパス利用運転モードに切り換える。

本発明の第４観点に係る空気調和機は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、室外膨張弁の出口の冷媒温度を測定する第２温度センサをさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードを実行時、圧縮機を低速とし、且つ、第２温度センサの測定値が所定の第１範囲内になるように室外膨張弁の開度調整を行う。

本発明の第５観点に係る空気調和機は、第４観点に係る空気調和機であって、室内第１熱交換部及び室内第２熱交換部に送風する室内ファンをさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードを開始してから所定時間経過後、室内ファンの駆動モータへの印加電圧が所定印加電圧より低いときは、第２温度センサの測定値が第１範囲の下限値よりも低くなるように室外膨張弁の開度調整を行う。

本発明の第６観点に係る空気調和機は、第１観点から第３観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、室外膨張弁の出口の冷媒温度を測定する第２温度センサと、バイパス管の入口の冷媒温度を測定する第３温度センサとをさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードを実行時、圧縮機を低速とし、且つ、第２温度センサの測定値と第３温度センサの測定値との差である第２温度差が所定の第２範囲内になるように室外膨張弁の開度調整を行う。

本発明の第７観点に係る空気調和機は、第６観点に係る空気調和機であって、室内第１熱交換部及び室内第２熱交換部に送風する室内ファンをさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードを開始してから所定時間経過後、室内ファンの駆動モータへの印加電圧が所定印加電圧より低いときは、第２温度差が第２範囲の上限値よりも高くなるように室外膨張弁の開度調整を行う。

本発明の第８観点に係る空気調和機は、第１観点及び第２観点に係る空気調和機であって、室内第２熱交換部と開閉部との間に配置される第２開閉部をさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードの実行時に、第２開閉部を閉じて室内第２熱交換部への冷媒流入を停止する。

なお、「開閉部」、「第２開閉部」と唱えているのは別個に設ける意味に限定するものではなく、一体化した３方弁を用いてバイパス管のみに流すことで室内第２熱交換部の冷媒流入を阻止する方法も可能であり、合理性に基づき選択することができる。

本発明の第９観点に係る空気調和機は、第１観点から第６観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、バイパス利用運転モードにおける開閉部の冷媒出口側に配置される逆止弁をさらに備えている。

本発明の第１０観点に係る空気調和機は、第１観点から第６観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、室内第１熱交換部では、伝熱管が風上側から風下側に沿って複数列設けられている。

本発明の第１１観点に係る空気調和機は、第１観点から第１０観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、室内ユニットの吹出口から吹き出される空調空気の風向を調整する風向調整羽根をさらに備えている。制御部は、バイパス利用運転モードの実行時に、風向調整羽根を介して空調空気を上吹きにする。

本発明の第１２観点に係る空気調和機は、第１観点から第１０観点のいずれか１つに係る空気調和機であって、空調対象空間の湿度を測定する湿度センサをさらに備えている。制御部は、湿度センサの測定値が所定値以上のときは、バイパス利用運転モードを実行しない。

本発明の第１観点に係る空気調和機では、顕熱負荷が小さいときはバイパス利用運転モードを実行して、室内第１熱交換部で蒸発した冷媒を第２連絡配管に流すようにすれば、蒸発した冷媒と空気との熱交換が防止されるので、吹出空気を必要以上に低下させることが回避される。

本発明の第２観点に係る空気調和機では、顕熱が高いときにはバイパス非利用運転モードで室内第２熱交換部の５０％以上の流路で蒸発を行わせる運転を行うことによって、空調対象空間の快適性を確保することができる。

また、顕熱がそれほど高くはないが、バイパス利用運転モードを実行するほど顕熱が小さくない場合には、バイパス非利用運転モードで室内第２熱交換部の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱ガスを流す運転を行うことによって、空調対象空間の快適性を維持する。

本発明の第３観点に係る空気調和機では、運転モードをバイパス利用運転モードへ切り換えるか否かの判断を、空調対象空間の設定温度と現実の温度との差に基いて行うようにしたので、既存の室内温度センサを利用することができ、合理的である。

本発明の第４観点に係る空気調和機では、バイパス利用運転モードの制御におけるフィードバック要素を、室外膨張弁の出口の冷媒温度とすることによって、例えば、熱交換部の冷媒温度をフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高い。

本発明の第５観点に係る空気調和機では、室内ファンのモータへの印加電圧が所定印加電圧より低いときは、空調対象空間の湿度が高いと推定することができ、さらに潜熱変化優先の運転を行うことができる。

本発明の第６観点に係る空気調和機では、バイパス利用運転モードの制御におけるフィードバック要素を、「室外膨張弁の出口の冷媒温度」と「バイパス管の入口の冷媒温度」との差とすることによって、第５観点と同様、熱交換部の冷媒温度をフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高い。また、冷媒の過熱状態を正確に把握して、室外膨張弁の開度を調整することができる。

本発明の第７観点に係る空気調和機では、室内ファンのモータへの印加電圧が所定印加電圧より低いときは、空調対象空間の湿度が高いと推定することができ、さらに潜熱変化優先の運転を行うことができる。

本発明の第８観点に係る空気調和機では、バイパス利用運転モードでは、当然のことながら室内第２熱交換部への冷媒流入の全てを防止するのが理想的であるが、その手段として、開閉部と同じ機構の第２開閉部を室内第２熱交換部の冷媒入口側に配置して冷媒流入を完全に阻止する方法を選択することができる。

本発明の第９観点に係る空気調和機では、暖房運転時に不使用の開閉部が、逆圧により万が一開閉してしまうことがないよう、逆止弁を設けてそのような事態を未然に防止する。

本発明の第１０観点に係る空気調和機では、伝熱管が風上側と風下側で複数列設けられることによって、風上側の伝熱管の列で空気から顕熱を奪って通過後の相対湿度を上昇させ、これによって風下側の伝熱管の列で空気から潜熱を効率良く奪うことができるので、伝熱管が一列に配置されたタイプと比べて低顕熱で潜顕比を高めることができる。

本発明の第１１観点に係る空気調和機では、室内ユニットの吹出口から吹き出される空調空気の一部を吸込口にまわすことで、吸込空気の相対湿度を上げて熱交換部で潜熱を奪いやすくすることができる。

本発明の第１２観点に係る空気調和機では、第１熱交換部や第２熱交換部で冷媒を蒸発させて冷やされた空気と、蒸発済の過熱冷媒で冷やされない空気が混ざって室内ファンで吹き出されるが、吸込み空気の湿度が高すぎると、冷やされない空気の露点温度よりも冷やされた空気の温度が下回ることがある。このとき、混ざった空気は結露を伴って吹き出されることになり、居住者への快適性を損い、又は、室内ユニットの吹出口に結露水が溜まり滴下する不具合を生じることになる。このような時はバイパス利用運転モードを禁止し、前記不具合を生じないようにすることができる。

本発明の第１実施形態に係る空気調和機の冷媒回路の構成を示す配管系統図。 空気調和機の制御部を示すブロック図。 運転時の室内ユニットの断面図。 室内熱交換器の側面図。 通常冷房運転における室内熱交換器の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図。 中負荷除湿運転における室内熱交換器の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図。 低負荷除湿運転における室内熱交換器の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図。 低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャート。 第１変形例に係る低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャート。 第２変形例に係る低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャート。 本発明の第２実施形態における低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャート（ステップＳ１１〜ステップＳ１６）。 本発明の第２実施形態における低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャート（ステップＳ１７〜ステップＳ２４）。 第１実施形態又は第２実施形態に係る空気調和機の室内ユニットの外観斜視図。

以下図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜第１実施形態＞
（１）空気調和機１
図１は、本発明の第１実施形態に係る空気調和機１の冷媒回路Ｃの構成を示す配管系統図である。図１において、空気調和機１は、室内の冷房及び暖房を行う。図１に示すように、空気調和機１は、室外に設置される室外ユニット２０と、室内に設置される室内ユニット４０とを備えている。室外ユニット２０と室内ユニット４０とは、２本の連絡配管１１，１２によって互いに接続されることによって、冷媒回路Ｃを構成している。冷媒回路Ｃでは、充填された冷媒が循環することで、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。

（１−１）室外ユニット２０
室外ユニット２０は、圧縮機２１、四方切換弁２２、室外熱交換器２３、及び室外膨張弁２８を含んでいる。

（１−１−１）圧縮機２１
圧縮機２１は、低圧の冷媒を圧縮し、圧縮後の高圧の冷媒を吐出する。圧縮機２１では、スクロール式、ロータリ式等の圧縮機構が圧縮機モータ２１ｍによって駆動される。圧縮機モータ２１ｍの運転回転数は、インバータ装置によって変更される。

（１−１−２）四方切換弁２２
四方切換弁２２は、第１から第４までのポートＰ１〜Ｐ４を有している。四方切換弁２２では、第１ポートＰ１が圧縮機２１の吐出側に接続され、第２ポートＰ２が圧縮機２１の吸入側（具体的には、アキュムレータ２４）に接続され、第３ポートＰ３が室外熱交換器２３のガス側端部に接続され、第４ポートＰ４がガス側閉鎖弁５に接続されている。

四方切換弁２２は、第１状態（図１の実線で示す状態）と第２状態（図１の破線で示す状態）とに切り換わる。第１状態の四方切換弁２２では、第１ポートＰ１と第３ポートＰ３とが連通し且つ第２ポートＰ２と第４ポートＰ４とが連通する。第２状態の四方切換弁２２では、第１ポートＰ１と第４ポートＰ４とが連通し且つ第２ポートＰ２と第３ポートＰ３とが連通する。

（１−１−３）室外熱交換器２３
室外熱交換器２３は、フィンコイル式の熱交換器である。室外熱交換器２３の近傍には、室外ファン３８が設置される。室外熱交換器２３では、室外ファン３８が搬送する空気と冷媒とが熱交換する。

（１−１−４）室外膨張弁２８
室外膨張弁２８は、開度可変の電子膨張弁である。室外膨張弁２８は、冷房運転時の冷媒回路Ｃにおける冷媒の流れ方向において室外熱交換器２３の下流側に配置されている。

冷房運転時、室外膨張弁２８の開度は、室内熱交換器４３に流入する冷媒を室内熱交換器４３において蒸発させることが可能な圧力（すなわち、蒸発圧力）まで減圧するように調節される。また、暖房運転時は、室外膨張弁２８の開度は、室外熱交換器２３に流入する冷媒を室外熱交換器２３において蒸発させることが可能な圧力まで減圧するように調節される。

（１−１−５）室外側制御部３３
図１に示すように、室外ユニット２０は室外側制御部３３が搭載されている。また、図２は、空気調和機１の制御部３０を示すブロック図である。図２において、室外側制御部３３は、マイコン３３ａ、メモリ３３ｂを内蔵している。マイコン３３ａは、各種の演算を行い、制御対象機器への指令を行う。メモリ３３ｂは、各種データを格納する。

（１−１−６）室外ファン３８
図１に示すように、室外ファン３８は、プロペラファン３８ａと、プロペラファン３８ａを駆動するモータ３８ｂとで構成されている。モータ３８ｂは、インバータ装置によって、その回転数が可変である。

（１−１−７）液連絡配管１１及びガス連絡配管１２
２本の連絡配管は、液連絡配管１１及びガス連絡配管１２によって構成される。液連絡配管１１は、一端が液側閉鎖弁４に接続され、他端が室内熱交換器４３の液側端部に接続される。ガス連絡配管１２は、一端がガス側閉鎖弁５に接続され、他端が室内熱交換器４３のガス側端部に接続される。

（１−１−８）各種センサ
室外ユニット２０には、室外膨張弁出口温度センサ６２、及び室外温度センサ６５が設けられている。室外膨張弁出口温度センサ６２は、室外膨張弁２８の冷媒の出口側に取り付けられおり、室外膨張弁２８から流出する冷媒の温度を検出する。室外温度センサ６５は、室外ユニット２０の室外空気の吸入口側で、室外ユニット２０内に流入する室外空気の温度（以後、室外温度という。）を測定する。

（１−２）室内ユニット４０
図３Ａは、運転時の室内ユニット４０の断面図である。図３Ａにおいて、室内ユニット４０は、本体ケーシング４０１と、室内熱交換器４３と、室内ファン５１と、室内側制御部５３とを含んでいる。

本体ケーシング４０１は、内部に室内熱交換器４３、室内ファン５１、及び室内側制御部５３を収納している。

本体ケーシング４０１の上部には、吸込口４０１ｂが設けられている。室内熱交換器４３及び室内ファン５１は、底フレーム４１６に取り付けられている。室内熱交換器４３は、通過する空気との間で熱交換を行う。また、室内熱交換器４３は、側面視において両端が下方に向いて屈曲する逆Ｖ字状の形状を成し、その下方に室内ファン５１が位置する。室内ファン５１は、クロスフローファンであり、室内から取り込んだ空気を、室内熱交換器４３に当てて通過させた後、室内に吹き出す。

本体ケーシング４０１の下部には、吹出口４０１ａが設けられている。吹出口４０１ａには、吹出口４０１ａから吹き出される吹出空気の方向を変更する第１風向調整羽根４０３が回動自在に取り付けられている。第１風向調整羽根４０３は、モータ（図示せず）によって駆動し、吹出空気の方向を変更するだけでなく、吹出口４０１ａを開閉することもできる。第１風向調整羽根４０３は、傾斜角が異なる複数の姿勢をとることが可能である。

また、吹出口４０１ａの近傍には第２風向調整羽根４０５が設けられている。第２風向調整羽根４０５は、モータ（図示せず）によって前後方向に傾斜した姿勢をとることが可能である。

また、吹出口４０１ａは、吹出流路４１８によって本体ケーシング４０１の内部と繋がっている。吹出流路４１８は、吹出口４０１ａから底フレーム４１６のスクロール４１７に沿って形成されている。

本実施形態では、吸込口４０１ｂと吹出口４０１ａとを結ぶ空気流路に、室内熱交換器４３が配置されている。室内空気は、室内ファン５１の稼動によって吸込口４０１ｂ、室内熱交換器４３を経て室内ファン５１に吸い込まれ、室内ファン５１から吹出流路４１８を経て吹出口４０１ａから吹き出される。

（１−２−１）室内熱交換器４３
室内熱交換器４３は、フィンコイル式の熱交換器である。室内熱交換器４３の近傍には、室内ファン５１が設置される。室内熱交換器４３は、第１熱交換部４１と、第２熱交換部４２とを含んでいる。なお、室内熱交換器４３については、別段で詳細構成を説明する。

（１−２−２）室内ファン５１
室内ファン５１は、横流のファン５１ａと、ファン５１ａを駆動するモータ５１ｂとで構成されている。モータ５１ｂは、インバータ装置によって、その回転数が可変である。

（１−２−３）室内側制御部５３
図１に示すように、室内ユニット４０には、室内側制御部５３が搭載されている。また、図２に示すように、室内側制御部５３は、マイコン５３ａ及びメモリ５３ｂを内蔵している。

マイコン５３ａは、室内ユニット４０における各種の演算を行う。また、メモリ５３ｂは、各種データを格納する。

また、マイコン５３ａは、室内ユニット４０を個別に操作するためのリモコン（図示せず）との間で制御信号等の通信を行い、さらに、室外ユニット２０との間で伝送線を介して制御信号等の通信を行う。

（１−２−４）各種センサ
室内ユニット４０には、室内温度センサ６１、バイパス管入口温度センサ６３及び湿度センサ６４が設けられている。

室内温度センサ６１は、室内ユニット４０の室内空気の吸込口側に設けられている。室内温度センサ６１は、室内ユニット４０内に流入する室内空気の温度（すなわち、室内温度Ｔｒ）を測定する。

バイパス管入口温度センサ６３は、バイパス管４４の冷媒入口側の配管に取り付けられ、バイパス管４４の入口に流入する冷媒の温度を測定する。

湿度センサ６４は、空調対象空間の湿度を測定する。本実施形態において、室内温度センサ６１、及びバイパス管入口温度センサ６３は、サーミスタからなる。

（２）室内熱交換器４３の詳細説明
図３Ｂは、室内熱交換器４３の側面図である。図３Ｂにおいて、室内熱交換器４３は、室内ファン５１を囲むように逆Ｖ字状に配置される。室内熱交換器４３は、第１熱交換部４１と第２熱交換部４２とを有している。第１熱交換部４１と第２熱交換部４２とは、吸込口４０１ｂと吹出口４０１ａとを結ぶ空気流路に配置されている（図３Ａ参照）。

（２−１）第１熱交換部４１
図１及び図３Ｂに示すように、第１熱交換部４１は液連絡配管１１側に位置し、室外膨張弁２８を通過した冷媒が流入する。図３Ｂにおいて、第１熱交換部４１は、室内熱交換器４３の前方最下部に位置し、２段２列の熱交換部を構成している。第１熱交換部４１の列は、風上側から風下側に向かって配列されている。

液連絡配管１１からの冷媒は、第１熱交換部４１の風下側の列に入り、当該風下側の伝熱管を流れてから風上側の列に入り、当該風上側の伝熱管を流れてから流出する。

（２−２）第２熱交換部４２
図１に示すように、第２熱交換部４２は第１熱交換部４１とガス連絡配管１２との間に接続されている。また、第２熱交換部４２は、単一パス部４２１と複数パス部４２２とに分かれている。単一パス部４２１は第１熱交換部４１側に位置する。複数パス部４２２は、単一パス部４２１とガス連絡配管１２との間に位置する。複数パス部４２２は、第１パス４２２ａ、第２パス４２２ｂ、第３パス４２２ｃ及び第４パス４２２ｄを含んでいる。

第２熱交換部４２では、分流器４９が単一パス部４２１と複数パス部４２２との間に設けられているので、単一パス部４２１を出た冷媒は、分流器４９を介して第１パス４２２ａ、第２パス４２２ｂ、第３パス４２２ｃ及び第４パス４２２ｄそれぞれに分流される。

（２−３）バイパス管４４
図１及び図３Ｂに示すように、バイパス管４４は、第１熱交換部４１と第２熱交換部４２との間から分岐してガス連絡配管１２に至る配管である。

（２−４）第１開閉弁４５
図１及び図３Ｂに示すように、第１開閉弁４５は、バイパス管４４に設けられ、バイパス管４４の冷媒流路を開閉する。説明の便宜上、第１熱交換部４１を出た冷媒がバイパス管４４へ分流するところを分流点４４ａという。第１開閉弁４５が閉状態のとき、第１熱交換部４１を出た冷媒はバイパス管４４に流れない。

（２−５）第２開閉弁４７
図１及び図３Ｂに示すように、第２開閉弁４７は、分流点４４ａと第２熱交換部４２との間に設けられ、第２熱交換部４２に向かう冷媒の流路を開閉する。この第２開閉弁４７は、第１開閉弁４５と同じ機構の弁である。

バイパス管４４に冷媒を流す際、当然のことながら第２熱交換部４２への冷媒流入の全てを防止するのが理想的であるが、その手段として第２開閉弁４７を用いる。つまり、第１開閉弁４５が開状態で、且つ第２開閉弁４７が閉状態のとき、第１熱交換部４１を出た冷媒の全てはバイパス管４４に流れる。

なお、「第１開閉弁４５」、「第２開閉弁４７」と唱えているのは別個に設ける意味に限定するものではなく、一体化した三方弁を用いてバイパス管４４のみに流すことで第２熱交換部４２への冷媒流入を阻止することも可能であり、合理性に基づき選択する。

（２−６）逆止弁４８
図１及び図３Ｂに示すように、逆止弁４８は、バイパス管４４のうち第１開閉弁４５とガス連絡配管１２との間に設けられている。本実施形態では、暖房運転時に不使用の第１開閉弁４５が、逆圧により万が一開閉してしまうことがないよう、逆止弁４８を設けてそのような事態を未然に防止する。

（３）運転動作
次に、本実施形態に係る空気調和機１の運転動作について説明する。空気調和機１では、冷房運転と暖房運転とが切り換えて行われる。ここでは、暖房運転、冷房運転の順に説明する。

（３−１）暖房運転
暖房運転では、図１に示す四方切換弁２２が破線で示す状態となり、圧縮機２１、室内ファン５１、室外ファン３８が運転状態となる。これにより、冷媒回路Ｃでは、室内熱交換器４３が凝縮器となり、室外熱交換器２３が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。

具体的には、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒は、室内熱交換器４３を流れる。室内ユニット４０では、室内ファン５１よって吸い込まれた室内空気が、室内熱交換器４３を通過し、その際に冷媒と熱交換する。室内熱交換器４３では、冷媒が室内空気へ放熱して凝縮し、その際に空気が加熱される。室内熱交換器４３で加熱された空気は、室内空間へ供給される。また、室内熱交換器４３で凝縮した冷媒は、室外膨張弁２８で減圧された後、室外熱交換器２３を流れる。室外熱交換器２３では、冷媒が室外空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器２３で蒸発した冷媒は、圧縮機２１に吸入され再び圧縮される。

（３−２）冷房運転
冷房運転には、高負荷除湿運転、中負荷除湿運転、及び低負荷除湿運転が含まれている。高負荷除湿運転は、室内熱交換器４３全体を用いた通常冷房運転である。

中負荷除湿運転は、第１熱交換部４１と第２熱交換部４２の一部（例えば、単一パス部４２１）とを用いた冷房運転である。

低負荷除湿運転は、第１熱交換部４１のみを用いた冷房運転である。以下、各運転について説明する。

（３−２−１）通常冷房運転（高負荷除湿運転）
冷房運転では、図１に示す四方切換弁２２が実線で示す状態となり、圧縮機２１、室内ファン５１、室外ファン３８が運転状態となる。これにより、冷媒回路Ｃでは、室外熱交換器２３が凝縮器となり、室内熱交換器４３が蒸発器となる冷凍サイクルが行われる。

具体的には、圧縮機２１で圧縮された高圧冷媒は、室外熱交換器２３を流れ、室外空気と熱交換する。室外熱交換器２３では、高圧冷媒が室外空気へ放熱して凝縮する。室外熱交換器２３で凝縮した冷媒は、室内熱交換器４３へ送られる途中において、室外膨張弁２８で減圧され、その後、室内熱交換器４３を流れる。

室内ユニット４０では、室内ファン５１によって吸い込まれた室内空気が、室内熱交換器４３を通過し、その際に冷媒と熱交換する。室内熱交換器４３では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発する。

図４Ａは、通常冷房運転における、室内熱交換器４３の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図である。図４Ａにおいて、顕熱負荷が大きいときには通常冷房運転では第２熱交換部４２の５０％以上の流路で蒸発を行わせる運転を行うことによって、快適性を確保することができる。

本実施形態では、室内熱交換器４３内の冷媒は、室内熱交換器４３の外側を通過する空気から吸熱して蒸発し、第２熱交換部４２の複数パス部４２２の各パスの出口近傍でほとんど過熱蒸気となる。

冷媒蒸発時に室内熱交換器４３で冷却された空気は、室内空間へ供給される。そして、室内熱交換器４３で蒸発した冷媒は、圧縮機２１に吸入され再び圧縮される。

（３−２−２）中負荷除湿運転
中負荷除湿運転の基本的な動作は、上記通常冷房運転と同じであるが、冷媒が第２熱交換部４２の途中で完全に蒸発するように室外膨張弁２８の開度を絞っている点で、相違している。

図４Ｂは、中負荷除湿運転における、室内熱交換器４３の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図である。図４Ｂにおいて、中負荷除湿運転では第２熱交換部の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱ガスを流す運転を行うことによって、快適性を維持することができる。

本実施形態では、冷媒は第２熱交換部４２の単一パス部４２１でほとんど過熱蒸気となり、複数パス部４２２の各パス（４２２ａ〜４２２ｄ）では過熱蒸気冷媒となっている。

（３−２−３）低負荷除湿運転
低負荷除湿運転の基本的な動作は、上記中負荷除湿運転と同じであるが、中負荷除湿運転時よりも圧縮機２１を低速とし、冷媒が第１熱交換部４１で完全に蒸発するように室外膨張弁２８の開度を絞っている点で相違している。

さらに、低負荷除湿運転では、第１開閉弁４５を開状態に、且つ、第２開閉弁４７を閉状態にする点でも、通常冷房運転及び中負荷除湿運転と相違している。

図４Ｃは、低負荷除湿運転における、室内熱交換器４３の各熱交換部内の冷媒状態を示すイメージ図である。図４Ｃにおいて、冷媒は第１熱交換部４１でほとんど過熱蒸気となり、第１熱交換部４１で蒸発した冷媒はバイパス管４４を通ってガス連絡配管１２へ流れる。

過熱蒸気冷媒が第２熱交換部４２を通らずにガス連絡配管１２に流れることによって、蒸発した冷媒と空気との熱交換が防止されるので、空気を必要以上に冷却することが回避される。

なお、特許請求の範囲では、バイパス管４４に冷媒を流す低負荷除湿運転をバイパス利用運転、バイパス管４４に冷媒を流さない通常冷房運転及び中負荷除湿運転をバイパス非利用運転と称している。

したがって、バイパス利用運転モードでは、室内側制御部５３が、バイパス非利用運転モードよりも圧縮機２１を低速で運転して、冷媒が第１熱交換部４１で完全に蒸発するまで室外膨張弁２８の開度を絞り、第１開閉弁４５を開けて第１熱交換部４１で生じた過熱蒸気冷媒を、第２熱交換部４２を通さずにバイパス管４４を介してガス連絡配管１２に流している。

（４）低負荷除湿運転への切換制御
図５は、低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャートである。以下、図５を参照しながら、低負荷除湿運転への切換制御について説明する。

（ステップＳ１）
先ず室内側制御部５３は、ステップＳ１において、冷房運転指令の有無を判定し、冷房運転指令があったときはステップＳ２へ進み、冷房運転指令がないとき冷房運転指令の有無の判定を継続する。

（ステップＳ２）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ２において、通常冷房運転を開始する。

（ステップＳ３）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ３において、空調対象空間である室内の設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差が所定値α以下か否かを判定し、Ｔｓ−Ｔｒ≦αのときはステップＳ４へ進み、Ｔｓ−Ｔｒ≦αでないときはステップＳ２へ戻る。

（ステップＳ４）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ４において、圧縮機２１を低速に設定する要求指令を室外側制御部３３に送信し、室外側制御部３３が圧縮機２１を低速に設定する。

（ステップＳ５）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ５において、第１開閉弁４５を開状態に設定し、且つ、第２開閉弁４７を閉状態に設定する。この段階で、第１熱交換部４１を出た冷媒は、全てバイパス管４４に流れ、ガス連絡配管１２へ流れるようになる。

（ステップＳ６）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ６において、室外膨張弁２８の開度を絞るための要求指令を室外側制御部３３に送信し、室外側制御部３３が室外膨張弁２８の開度を絞る。

（ステップＳ７）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ７において、室外膨張弁２８の冷媒の出口温度である室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲の下限値Ｔａ以上、上限値Ｔｂ以下であるか否かを判定し、Ｔａ≦Ｔｖｏ≦ＴｂであるときはステップＳ８へ進み、Ｔａ≦Ｔｖｏ≦ＴｂでないときはステップＳ６へ戻る。

（ステップＳ８）
そして、室内側制御部５３は、ステップＳ８において、運転停止指令の有無を判定し、運転停止指令があれば制御を停止し、運転停止指令がなければステップＳ３へ戻る。そして、Ｔｓ−Ｔｒ≦αのときは、ステップＳ４からステップＳ７までの動作が繰り返される。

以上のように、設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差が所定値α以下のときに、圧縮機２１を低速にし、第１開閉弁４５を開き、第２開閉弁４７を閉じ、室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲に収まるように室外膨張弁２８の開度調整を行うことによって、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）が行われる。その結果、蒸発した冷媒と空気との熱交換が防止されるので、空気を必要以上に冷却することが回避される。

（５）変形例
（５−１）第１変形例
上記第１実施形態では、室内側制御部５３が、室内の設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差が所定値α以下であるとき、第１熱交換部４１で蒸発した冷媒をバイパス管４４へ流して第２熱交換部４２へ流さない低負荷除湿運転へ切り替えているが（図５のステップＳ３参照）、切り替えのトリガーは、それに限定されるものではない。

例えば、図６は、第１変形例に係る低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャートである。図６において、ステップＳ３Ｂが図５のステップＳ３と異なるだけで、他のステップＳ１、Ｓ２、Ｓ４〜Ｓ８は図５と同じである。

すなわち、図５のステップＳ３の「設定温度Ｔｓ−室内温度Ｔｒ≦α」が「バイパス管入口温度Ｔｂｉ−室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≧β」に置き換えられたフローチャートである。なお、βは、予め設定された所定範囲の下限値である。

室外膨張弁出口温度Ｔｖｏは、室外膨張弁２８の冷媒出口側の配管に取り付けられた室外膨張弁出口温度センサ６２の測定値であり、室外膨張弁２８の出口における冷媒温度の代用値である。

バイパス管入口温度Ｔｂｉは、バイパス管４４の冷媒入口側の配管に取り付けられたバイパス管入口温度センサ６３の測定値であり、バイパス管４４の入口における冷媒温度の代用値である。

低負荷除湿運転への切換制御におけるフィードバック要素を「バイパス管入口温度Ｔｂｉ」と「室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ」との差とすることによって、「設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差」をフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高くなる。

（５−２）第２変形例
上記第１実施形態では、室内側制御部５３が、室外膨張弁２８の冷媒の出口温度である室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲内（Ｔａ≦Ｔｖｏ≦Ｔｂ）となるように室外膨張弁２８の開度調整を行っているが、それに限定されるものではない。

例えば、図７は、第２変形例に係る低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャートである。図７において、ステップＳ７Ｂが図５のステップＳ７と異なるだけで、他のステップＳ１〜Ｓ６、Ｓ８は図５と同じである。

すなわち、図５のステップＳ７の「Ｔａ≦室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≦Ｔｂ」が「β＜バイパス管入口温度Ｔｂｉ−室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≦γ」に置き換えられたフローチャートである。なお、γは、予め設定された所定範囲の上限値である。

低負荷除湿運転における室外膨張弁２８の開度制御のフィードバック要素を「バイパス管入口温度Ｔｂｉ」と「室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ」との差とすることによって、冷媒の過熱状態を正確に把握して、室外膨張弁の開度を調整することができる。

（６）第１実施形態の特徴
（６−１）
空気調和機１では、顕熱負荷が小さいときは低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）を実行して、第１熱交換部４１で蒸発した冷媒をガス連絡配管１２に流すようにすれば、蒸発した冷媒と空気との熱交換が防止されるので、吹出空気の温度を必要以上に低下させることが回避される。

（６−２）
空気調和機１では、顕熱が大きいときには通常冷房運転（バイパス非利用運転モード）で第２熱交換部４２の５０％以上の流路で蒸発を行わせる運転を行うことによって、快適性を確保することができる。

また、顕熱がそれほど高くはないが、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）を実行するほど顕熱が小さくない場合には、中負荷除湿運転（バイパス非利用運転モード）で第２熱交換部の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱蒸気を流す運転を行うことによって、快適性を維持する。

（６−３）
空気調和機１では、運転モードを低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）へ切り換えるか否かの判断を、空調対象空間である室内の設定温度Ｔｓと現実の室内温度Ｔｒとの差に基いて行うようにしたので、既存の室内温度センサ６１を利用することができ、合理的である。

（６−４）
空気調和機１では、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）への切換制御におけるフィードバック要素を、室外膨張弁２８の出口の冷媒温度とすることによって、例えば熱交換部の冷媒温度をフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高い。

（６−５）
空気調和機１では、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）のへ切換制御におけるフィードバック要素を、「室外膨張弁２８の出口の冷媒温度」と「バイパス管４４の入口の冷媒温度」との差とすることによって、例えば熱交換部の冷媒温度などをフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高い。また、冷媒の過熱状態を正確に把握して、室外膨張弁２８の開度を調整することができる。

（６−６）
空気調和機１では、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）では、当然のことながら第２熱交換部４２への冷媒流入の全てを防止するのが理想的であるが、その手段として、第１開閉弁４５と同じ機構の第２開閉弁４７を第２熱交換部４２の冷媒入口側に配置して冷媒流入の全てを阻止する方法を選択することができる。

（６−７）
空気調和機１では、暖房運転時に不使用の第１開閉弁４５が、逆圧により万が一開閉してしまうことがないよう、逆止弁４８を設けてそのような事態を未然に防止する。

（６−８）
空気調和機１では、伝熱管が風上側と風下側で複数列設けられることによって、風上側の伝熱管の列で空気から顕熱を奪って通過後の相対湿度を上昇させ、これによって風下側の伝熱管の列で空気から潜熱を効率良く奪うことができるので、伝熱管が一列に配置されたタイプと比べて低顕熱で潜顕比を高めることができる。

＜第２実施形態＞
第１実施形態における図５のフローチャートによれば、室外膨張弁２８の冷媒の出口温度である室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲（Ｔａ≦Ｔｖｏ≦Ｔｂ）となるように室外膨張弁２８の開度調整をしている。

しかし、現実には、室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲に収束した場合でも、湿度が高い場合には室外膨張弁２８の開度をさらに絞る必要があるので、その制御をすることができる第２実施形態について説明する。

なお、第２実施形態は、第１実施形態と低負荷除湿運転への切換制御の方法が異なるだけであり、ハード面は同等であるので、ここでは低負荷除湿運転への切換制御についてのみ説明する。

（１）低負荷除湿運転への切換制御
図８Ａ及び図８Ｂは、本発明の第２実施形態における低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャートである。図８Ａ及び図８Ｂにおいて、低負荷除湿運転への切換制御を示すフローチャートはステップＳ１１〜ステップＳ２４で構成されているが、紙面の都合上、図８ＡにはステップＳ１１〜ステップＳ１６までが記載され、図８ＢにはステップＳ１７〜ステップＳ２４までが記載されている。

（ステップＳ１１）
先ず室内側制御部５３は、ステップＳ１１において、冷房運転指令の有無を判定し、冷房運転指令があったときはステップＳ１２へ進み、冷房運転指令がないとき冷房運転指令の有無の判定を継続する。

（ステップＳ１２）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１２において、通常冷房運転を開始する。

（ステップＳ１３）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１３において、空調対象空間である室内の設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差が所定値α以下か否かを判定し、Ｔｓ−Ｔｒ≦αのときはステップＳ４へ進み、Ｔｓ−Ｔｒ≦αでないときはステップＳ１２へ戻る。

（ステップＳ１４）
室内側制御部５３は、ステップＳ１４において、タイマーをセットして経過時間ｔの計時を開始する。すなわち、ステップＳ１３で「Ｔｓ−Ｔｒ≦α」と判定して以降の時間を計測していく。

（ステップＳ１５）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１５において、圧縮機２１を低速に設定する要求指令を室外側制御部３３に送信し、室外側制御部３３が圧縮機２１を低速に設定する。

（ステップＳ１６）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１６において、第１開閉弁４５を開状態に設定し、且つ、第２開閉弁４７を閉状態に設定する。この段階で、第１熱交換部４１を出た冷媒は、全てバイパス管４４に流れ、ガス連絡配管１２へ流れるようになる。

（ステップＳ１７）
次に室内側制御部５３は、図８Ｂに示すように、ステップＳ１７において、室外膨張弁２８の開度を絞るための要求指令を室外側制御部３３に送信し、室外側制御部３３が室外膨張弁２８の開度を絞る。

（ステップＳ１８）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１８において、室外膨張弁２８の冷媒の出口温度である室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲の下限値Ｔａ以上、上限値Ｔｂ以下であるか否かを判定し、Ｔａ≦Ｔｖｏ≦ＴｂであるときはステップＳ１９へ進み、Ｔａ≦Ｔｖｏ≦ＴｂでないときはステップＳ１７へ戻る。

（ステップＳ１９）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ１９において、経過時間ｔが所定時間ｔａに到達した否かを判定し、経過時間ｔが所定時間ｔａに到達しているときはステップＳ２０に進み、経過時間ｔが未だ所定時間ｔａに到達していないときはステップＳ１８に戻る。

（ステップＳ２０）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ２０において、室内ファン５１のモータ５１ｂへの印加電圧Ｖｍが所定電圧Ｖａ未満になっているか否かを判定し、Ｖｍ＜ＶａのときはステップＳ２１に進み、Ｖｍ＜ＶａでないときはステップＳ１８に戻る。

（ステップＳ２１）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ２１において、室外膨張弁２８の開度を絞るための要求指令を室外側制御部３３に送信し、室外側制御部３３が室外膨張弁２８の開度を絞る。

（ステップＳ２２）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ２２において、室外膨張弁２８の冷媒の出口温度である室外膨張弁出口温度Ｔｖｏが所定温度範囲の下限値Ｔａ未満になっているか否かを判定し、Ｔｖｏ＜ＴａであるときはステップＳ２３へ進み、Ｔｖｏ＜ＴａでないときはステップＳ２１へ戻る。

（ステップＳ２３）
次に室内側制御部５３は、ステップＳ２３において、空調対象空間である室内の設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差が所定値α以下か否かを判定し、Ｔｓ−Ｔｒ≦αのときはステップＳ２４へ進み、Ｔｓ−Ｔｒ≦αでないときは、ステップＳ１２（図８Ａ）に戻り、通常冷房運転に切り換える。

（ステップＳ２４）
そして、室内側制御部５３は、ステップＳ２４において、運転停止指令の有無を判定し、運転停止指令があれば制御を停止し、運転停止指令がなければステップＳ２２へ戻る。

以上のように、ステップＳ１３からステップＳ１８までは、第１熱交換部４１で蒸発した冷媒をバイパス管４４へ流して第２熱交換部４２へ流さない低負荷除湿運転を行うが、低負荷除湿運転に切り替えてから所定時間が経過して、室内ファン５１のモータ５１ｂへの印加電圧Ｖｍが所定電圧Ｖａ未満の場合は、空調対象空間の湿度が高いと推定して、さらに室外膨張弁出口温度Ｔｖｏを下げる運転を行なっている。

つまり、湿度センサを用いることなく空調対象空間の湿度が高いと推定することができ、潜熱変化優先の運転を行なうことができる。

（２）変形例
（２−１）第１変形例
第１実施形態の第１変形例に倣って、図８ＡのステップＳ１３及び図８ＢのステップＳ２３の「設定温度Ｔｓ−室内温度Ｔｒ≦α」が「バイパス管入口温度Ｔｂｉ−室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≧β」に置き換えられたフローチャートへ変更することが可能である。

これによって、低負荷除湿運転への切換制御におけるフィードバック要素を「バイパス管入口温度Ｔｂｉ」と「室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ」との差とすることによって、「設定温度Ｔｓと室内温度Ｔｒとの差」をフィードバック要素とするよりも応答が早く、負荷変化への適応性が高くなる。

（２−２）第２変形例
第１実施形態の第１変形例に倣って、図８ＢのステップＳ１７の「Ｔａ≦室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≦Ｔｂ」が「β＜バイパス管入口温度Ｔｂｉ−室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ≦γ」に置き換えられたフローチャートへ変更することが可能である。

これによって、低負荷除湿運転における室外膨張弁２８の開度制御におけるフィードバック要素を「バイパス管入口温度Ｔｂｉ」と「室外膨張弁出口温度Ｔｖｏ」との差とすることによって、冷媒の過熱状態を正確に把握して、室外膨張弁２８の開度を調整することができる。

（３）第２実施形態の特徴
空気調和機１では、室内ファン５１のモータ５１ｂへの印加電圧Ｖｍが所定電圧Ｖａより低いときは、空調対象空間の湿度が高いと推定することができ、さらに潜熱変化優先の運転を行うことができる。

＜その他の構成＞
（１）
図９は、第１実施形態又は第２実施形態に係る空気調和機１の室内ユニット４０の外観斜視図である。図９においては、室内ユニット４０は、吹出口４０１ａを有する本体ケーシング４０１、吹出口４０１ａから吹き出される空調空気の風向を調整する第１風向調整羽根４０３を備えている。室内側制御部５３は、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）の実行時に、第１風向調整羽根４０３を介して空調空気を上吹きにする。

これによって、室内ユニットの吹出口から吹き出される空調空気の一部を吸込口にまわすことで、吸込空気の相対湿度を上げて熱交換部で潜熱を奪いやすくすることができる。

（２）
空気調和機１は、空調対象空間の湿度を測定する湿度センサ６４（図１参照）を備えている。室内側制御部５３は、湿度センサ６４の測定値が所定値以上のときは、低負荷除湿運転（バイパス利用運転モード）を実行しない。

上記の通り、本発明は空調分野に有用である。

１ 空気調和機
１１ 液連絡配管（第１連絡配管）
１２ ガス連絡配管（第２連絡配管）
２０ 室外ユニット
２１ 圧縮機
２８ 室外膨張弁
４０ 室内ユニット
４１ 第１熱交換部（室内第１熱交換部）
４２ 第２熱交換部（室内第２熱交換部）
４４ バイパス管
４５ 第１開閉弁（開閉部）
４７ 第２開閉弁（第２開閉部）
４８ 逆止弁
５１ 室内ファン
５１ｍ モータ（駆動モータ）
５３ 室内側制御部（制御部）
６１ 室内温度センサ（第１温度センサ）
６２ 室外膨張弁出口温度センサ（第２温度センサ）
６３ バイパス管入口温度センサ（第３温度センサ）
６４ 湿度センサ
６５ 室外温度センサ

特開平１０―２６７３５６号公報 特開平２−１３１１７０号公報

Claims (12)

1. 室外ユニット（２０）と室内ユニット（４０）との間で冷媒を循環させて蒸気圧縮式冷凍サイクルを行う空気調和機であって、
   前記室外ユニット（２０）に属する圧縮機（２１）及び室外膨張弁（２８）と、
   前記室外膨張弁（２８）からの冷媒を前記室内ユニット（４０）に導く第１連絡配管（１１）と、
   前記室内ユニット（４０）に属し、前記第１連絡配管（１１）と連通し前記室外膨張弁（２８）で減圧された２相状態の冷媒を導入して蒸発させる室内第１熱交換部（４１）と、
   前記室内第１熱交換部（４１）からの冷媒を前記室外ユニット（２０）に導く第２連絡配管（１２）と、
   前記室内第１熱交換部（４１）と前記第２連絡配管（１２）との間に配置される室内第２熱交換部（４２）と、
   前記室内第２熱交換部（４２）と並列配置され、前記室内第１熱交換部（４１）を出た冷媒を前記第２連絡配管（１２）へとバイパスさせるバイパス管（４４）と、
   前記バイパス管（４４）に設けられる開閉部（４５）と、
   前記開閉部（４５）を制御する制御部（５３）と、
   を備え、
   前記制御部（５３）は、
   前記室内第１熱交換部（４１）で冷媒を過熱状態にし、前記開閉部（４５）を開けて前記室内第１熱交換部（４１）で生じた過熱蒸気冷媒を、前記室内第２熱交換部（４２）を通さずに前記バイパス管（４４）を介して前記第２連絡配管（１２）に流すバイパス利用運転モードと、
   前記開閉部（４５）を閉めて前記室内第１熱交換部（４１）および少なくとも前記室内第２熱交換部（４２）の一部で蒸発した冷媒を、前記バイパス管（４４）を介さずに前記第２連絡配管（１２）に流すバイパス非利用運転モードと、
   を有する、
   空気調和機。
2. 前記バイパス非利用運転モードは、
   前記室内第２熱交換部（４２）の５０％以上の流路で蒸発を行わせる運転と、
   前記室内第２熱交換部（４２）の５０％以上の流路に蒸発済みの過熱ガスを流す運転と、
   を含む、
   請求項１に記載の空気調和機。
3. 空調対象空間の温度を測定する第１温度センサ（６１）をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、
   前記空調対象空間の設定温度と前記第１温度センサ（６１）の測定値との差である第１温度差に基いて、前記バイパス利用運転モード又は前記バイパス非利用運転モードのいずれかを選択しており、
   前記第１温度差が所定の第１閾値以下のときに運転モードを前記バイパス利用運転モードに切り換える、
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機。
4. 前記室外膨張弁（２８）の出口の冷媒温度を測定する第２温度センサ（６２）をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードを実行時、前記圧縮機（２１）を低速とし、且つ、前記第２温度センサ（６２）の測定値が所定の第１範囲内になるように前記室外膨張弁（２８）の開度調整を行う、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機。
5. 前記室内第１熱交換部（４１）及び前記室内第２熱交換部（４２）に送風する室内ファン（５１）をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードを開始してから所定時間経過後、前記室内ファン（５１）の駆動モータ（５１ｍ）への印加電圧が所定印加電圧より低いときは、前記第２温度センサ（６２）の測定値が前記第１範囲の下限値よりも低くなるように前記室外膨張弁（２８）の開度調整を行う、
   請求項４に記載の空気調和機。
6. 前記室外膨張弁（２８）の出口の冷媒温度を測定する第２温度センサ（６２）と、
   前記バイパス管（４４）の入口の冷媒温度を測定する第３温度センサ（６３）と、
   をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードを実行時、前記圧縮機（２１）を低速とし、且つ、前記第２温度センサ（６２）の測定値と前記第３温度センサ（６３）の測定値との差である第２温度差が所定の第２範囲内になるように前記室外膨張弁（２８）の開度調整を行う、
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の空気調和機。
7. 前記室内第１熱交換部（４１）及び前記室内第２熱交換部（４２）に送風する室内ファン（５１）をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードを開始してから所定時間経過後、前記室内ファン（５１）の駆動モータ（５１ｍ）への印加電圧が所定印加電圧より低いときは、前記第２温度差が前記第２範囲の上限値よりも高くなるように前記室外膨張弁（２８）の開度調整を行う、
   請求項６に記載の空気調和機。
8. 前記室内第２熱交換部（４２）と前記開閉部（４５）との間に配置される第２開閉部（４７）をさらに備え、
   前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードの実行時に、前記第２開閉部（４７）を閉じて前記室内第２熱交換部（４２）への冷媒流入を停止する、
   請求項１又は請求項２に記載の空気調和機。
9. 前記バイパス利用運転モードにおける前記開閉部（４５）の冷媒出口側に配置される逆止弁（４８）をさらに備える、
   請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気調和機。
10. 前記室内第１熱交換部（４１）では、伝熱管が風上側と風下側で複数列設けられている、
    請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の空気調和機。
11. 前記室内ユニット（４０）の吹出口から吹き出される空調空気の風向を調整する風向調整羽根（４０３）をさらに備え、
    前記制御部（５３）は、前記バイパス利用運転モードの実行時に、前記風向調整羽根（４０３）を介して前記空調空気を上吹きにする、
    請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の空気調和機。
12. 空調対象空間の湿度を測定する湿度センサ（６４）をさらに備え、
    前記制御部（５３）は、前記湿度センサ（６４）の測定値が所定値以上のときは、前記バイパス利用運転モードを実行しない、
    請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の空気調和機。

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