JP2018059015A - 放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤 - Google Patents
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Abstract
【課題】放射線滅菌を行った後でも「第16改正 日本薬局方 7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」の試験項目に適合する優れた放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤を提供する。【解決手段】プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、アミン系酸化防止剤を0.01〜1重量部配合してなり、かつ、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合しないことを特徴とする放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。【選択図】なし
Description
本発明は、放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤に関し、さらに詳しくは、ガンマ線滅菌や電子線滅菌に代表される放射線滅菌を施した後にも「第16改正 日本薬局方 7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」(以下、「日本薬局方試験」と略称することがある。)の試験項目に適合する放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤に関する。
プロピレン系重合体は、その優れた安全衛生性や成形加工性、力学特性、ガスバリヤー性の特徴を生かし、各種の医療器具に使用されている。特に近年、高レベルの安全衛生性が求められる食品、薬剤、薬液の保存容器として、金属、ガラスの代替容器用材としての活用が散見されるようになってきており、その用途向け材料開発が行われてきた。
これら保存容器向けの樹脂では、保存容器としての長期安定性が求められ、使用期間内に劣化して容器としての製品性能が低下しないこと、水蒸気や酸素のガスバリヤー性が維持されること、使用添加剤が内容物、内容液に相互作用を及ぼさないことが必要であり、特に、医療用の薬剤、薬液保存容器としては具体的には、日本薬局方試験の試験項目に適合することが必須要件である。
これら保存容器向けの樹脂では、保存容器としての長期安定性が求められ、使用期間内に劣化して容器としての製品性能が低下しないこと、水蒸気や酸素のガスバリヤー性が維持されること、使用添加剤が内容物、内容液に相互作用を及ぼさないことが必要であり、特に、医療用の薬剤、薬液保存容器としては具体的には、日本薬局方試験の試験項目に適合することが必須要件である。
日本薬局方試験に適合する必要のある医療用途の例としては、薬液、薬剤をあらかじめ充填してなるキット製剤であるプレフィルドシリンジ、輸液バッグ、輸液ボトル、輸液ポート部材、などが挙げられる。またこれら用途向けの材料開発も従来行われてきている(例えば、特許文献1〜10参照。)。
しかしながら、従来、これら日本薬局方試験に適合する必要のある容器については高圧蒸気滅菌が施されるのが一般的であった。エチレンオキサイドガス(EOG)滅菌を行った場合、内容液にEOGが吸収される懸念があり、放射線滅菌を行った場合は、容器を構成する樹脂や樹脂組成物に配合している添加剤の分解に起因して溶出物が増加して、放射線滅菌後に日本薬局方試験に適合しないためである。
一方で、放射線滅菌は高圧蒸気滅菌と比較して短時間で大量の製品を滅菌できるメリットがある。しかしながら、上記理由により、これまで放射線滅菌対応の医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤を開発することは困難を極めた。
本発明の目的は、上記問題点に鑑み放射線滅菌を行った後でも「第16改正 日本薬局方 7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」の試験項目に適合する優れた放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤を提供することにある。
本発明者は、前記課題を解決すべく鋭意検討した結果、プロピレン単独重合体及びエラストマーからなる特定のプロピレン系樹脂に対し、特定の酸化防止剤を配合することにより、日本薬局方試験に適合する放射線滅菌対応の医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物及びその医療キット製剤が得られることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明の第1の発明によれば、プロピレン単独重合体(a)51〜99重量部及びエラストマー(b)1〜49重量部からなるプロピレン系樹脂(A)100重量部に対して、下記式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つのアミン系酸化防止剤を0.01〜1重量部配合してなり、かつ、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合しない組成物であって、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とが相溶していることを特徴とする放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第2の発明によれば、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、下記式(3)で表される化合物及び式(4)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つの中和剤を0.001〜1重量部さらに配合してなる第1の発明に記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
〔Al2Li(OH)6〕rY・qH2O・・・(4)
[但し、Yは、無機アニオン又は有機アニオンを示し、rは、Yの価数であり、qは、正数である。]
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
〔Al2Li(OH)6〕rY・qH2O・・・(4)
[但し、Yは、無機アニオン又は有機アニオンを示し、rは、Yの価数であり、qは、正数である。]
本発明の第3の発明によれば、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、ヒンダードアミン系光安定剤を0.01〜1重量部さらに配合してなる第1又は第2の発明に記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第4の発明によれば、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、ポリマー系造核剤を0.05〜10重量部さらに配合してなる第1〜3の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第5の発明によれば、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、リン系酸化防止剤を0.01〜1重量部さらに配合してなる第1〜4の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第6の発明によれば、エラストマー(b)が、エチレン含有量が4〜11重量%であるエチレン−プロピレン共重合体(b1)である第1〜5の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第7の発明によれば、エラストマー(b)が、エチレン含有量が8〜15重量%、ブテン含有量が6〜20重量%であるエチレン−プロピレン−ブテン共重合体(b2)である第1〜5の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第8の発明によれば、エラストマー(b)が、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)である第1〜5の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が提供される。
本発明の第9の発明によれば、第1〜8の発明のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を成形して得られる医療キット製剤が提供される。
本発明の第10の発明によれば、医療キット製剤が、放射線滅菌されている第9の発明に記載の医療キット製剤が提供される。
本発明の第11の発明によれば、医療キット製剤が、プレフィルドシリンジ、輸液バッグ、輸液ボトル又は輸液ポート部材である第9又は第10の発明に記載の医療キット製剤が提供される。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、ガンマ線滅菌や電子線滅菌に代表される放射線滅菌を施した後にも「第16改正 日本薬局方 7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」の試験項目に適合するものである。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、プロピレン単独重合体(a)51〜99重量部及びエラストマー(b)1〜49重量部からなるプロピレン系樹脂(A)100重量部に対して、下記式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つのアミン系酸化防止剤を0.01〜1重量部配合してなり、かつ、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合しない組成物であって、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とが相溶している組成物であり、医療キット製剤用途に特に有用である。
以下、組成物の構成成分、組成物の製造方法、組成物の成形体(医療キット製剤)等について詳細に説明する。
[1]放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を構成する成分
1.プロピレン単独重合体(a)
本発明で用いられるプロピレン単独重合体(a)は、230℃、2.16kg荷重におけるメルトフローレート(MFR)が、好ましくは0.01〜1000g/10分、より好ましくは0.05〜500g/10分、さらに好ましくは0.1〜200g/10分である。MFRがこの範囲にあると、樹脂組成物の剛性と耐衝撃性が良好となり、成形温度に由来する高生産速度に適した樹脂組成物を与える。
ここで、MFRは、JIS K7210に準拠して230℃、2.16kg荷重下で測定する値である。
[1]放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を構成する成分
1.プロピレン単独重合体(a)
本発明で用いられるプロピレン単独重合体(a)は、230℃、2.16kg荷重におけるメルトフローレート(MFR)が、好ましくは0.01〜1000g/10分、より好ましくは0.05〜500g/10分、さらに好ましくは0.1〜200g/10分である。MFRがこの範囲にあると、樹脂組成物の剛性と耐衝撃性が良好となり、成形温度に由来する高生産速度に適した樹脂組成物を与える。
ここで、MFRは、JIS K7210に準拠して230℃、2.16kg荷重下で測定する値である。
プロピレン単独重合体(a)のアイソタクチックペンタッド分率(mmmm)は、90%以上、好ましくは94%以上、より好ましくは97%以上が望ましい。アイソタクチックペンタッド分率(mmmm)が90%以上であると、剛性及び耐熱性(熱変形温度)が向上し、成形時に成形品が変形するのを防ぐことができる。
ここで、アイソタクチックペンタッド分率(mmmm)は13C−NMR法で測定する値である。
ここで、アイソタクチックペンタッド分率(mmmm)は13C−NMR法で測定する値である。
プロピレン単独重合体(a)の製造方法としては、特に限定されないが、立体規則性触媒を使用する重合法が好ましい。立体規則性触媒としては、チーグラー触媒やメタロセン触媒などが挙げられる。
チーグラー触媒としては、三塩化チタン、四塩化チタン、トリクロロエトキシチタン等のハロゲン化チタン化合物、前記ハロゲン化チタン化合物とハロゲン化マグネシウムに代表されるマグネシウム化合物との接触物等の遷移金属成分とアルキルアルミニウム化合物又はそれらのハロゲン化物、水素化物、アルコキシド等の有機金属成分との2成分系触媒、更にそれらの成分に窒素、炭素、リン、硫黄、酸素、ケイ素等を含む電子供与性化合物を加えた3成分系触媒が挙げられる。
メタロセン触媒としては、(i)シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含む周期表第4族の遷移金属化合物(いわゆるメタロセン化合物)と、(ii)メタロセン化合物と反応して安定なイオン状態に活性化しうる助触媒と、必要により、(iii)有機アルミニウム化合物とからなる触媒であり、公知の触媒はいずれも使用できる。メタロセン化合物は、好ましくはプロピレンの立体規則性重合が可能な架橋型のメタロセン化合物であり、より好ましくはプロピレンのアイソ規則性重合が可能な架橋型のメタロセン化合物である。
(i)メタロセン化合物としては、例えば、特開昭60−35007号、特開昭61−130314号、特開昭63−295607号、特開平1−275609号、特開平2−41303号、特開平2−131488号、特開平2−76887号、特開平3−163088号、特開平4−300887号、特開平4−211694号、特開平5−43616号、特開平5−209013号、特開平6−239914号、特表平7−504934号、特開平8−85708号の各公報に開示されている。
更に、具体的には、メチレンビス(2−メチルインデニル)ジルコニウムジクロリド、エチレンビス(2−メチルインデニル)ジルコニウムジクロリド、エチレン1,2−(4−フェニルインデニル)(2−メチル−4−フェニル−4H−アズレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(シクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジルコニウムジクロリド、イソプロピリデン(4−メチルシクロペンタジエニル)(3−t−ブチルインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン(2−メチル−4−t−ブチル−シクロペンタジエニル)(3’−t−ブチル−5’−メチル−シクロペンタジエニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス(4,5,6,7−テトラヒドロインデニル)ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−メチル−4−フェニルインデニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−エチル−4−フェニルインデニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[4−(1−フェニル−3−メチルインデニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレン(フルオレニル)t−ブチルアミドジルコニウムジクロリド、メチルフェニルシリレンビス[1−(2−メチル−4,(1−ナフチル)−インデニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−メチル−4,5−ベンゾインデニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−メチル−4−フェニル−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−エチル−4−(4−クロロフェニル)−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−エチル−4−ナフチル−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジフェニルシリレンビス[1−(2−メチル−4−(4−クロロフェニル)−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルシリレンビス[1−(2−エチル−4−(3−フルオロビフェニリル)−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルゲルミレンビス[1−(2−エチル−4−(4−クロロフェニル)−4H−アズレニル)]ジルコニウムジクロリド、ジメチルゲルミレンビス[1−(2−エチル−4−フェニルインデニル)]ジルコニウムジクロリドなどのジルコニウム化合物が例示できる。上記において、ジルコニウムをチタニウム、ハフニウムに置き換えた化合物も同様に使用できる。場合によっては、ジルコニウム化合物とハフニウム化合物等の混合物を使用することもできる。また、クロリドは他のハロゲン化合物、メチル、イソブチル、ベンジル等の炭化水素基、ジメチルアミド、ジエチルアミド等のアミド基、メトキシ基、フェノキシ基等のアルコキシド基、ヒドリド基等に置き換えることができる。
これらの内、インデニル基又はアズレニル基を珪素又はゲルミル基で架橋したメタロセン化合物が好ましい。
これらの内、インデニル基又はアズレニル基を珪素又はゲルミル基で架橋したメタロセン化合物が好ましい。
また、メタロセン化合物は、無機又は有機化合物の担体に担持して使用してもよい。担体としては、無機又は有機化合物の多孔質化合物が好ましく、具体的には、イオン交換性層状珪酸塩、ゼオライト、SiO2、Al2O3、シリカアルミナ、MgO、ZrO2、TiO2、B2O3、CaO、ZnO、BaO、ThO2、等の無機化合物、多孔質のポリオレフィン、スチレン・ジビニルベンゼン共重合体、オレフィン・アクリル酸共重合体等からなる有機化合物、又はこれらの混合物が挙げられる。
(ii)メタロセン化合物と反応して安定なイオン状態に活性化しうる助触媒としては、有機アルミニウムオキシ化合物(例えば、アルミノキサン化合物)、イオン交換性層状珪酸塩、ルイス酸、ホウ素含有化合物、イオン性化合物、フッ素含有有機化合物等が挙げられる。
(iii)有機アルミニウム化合物としては、トリエチルアルミニウム、トリイソプロピルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム等のトリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、アルキルアルミニウムジハライド、アルキルアルミニウムハイドライド、有機アルミニウムアルコキサイド等が挙げられる。
プロピレン単独重合体(a)の製造方法としては、上記触媒の存在下に、不活性溶媒を用いたスラリー法、溶液法、実質的に溶媒を用いない気相法や、又は重合モノマーを溶媒とするバルク重合法等が挙げられる。
例えば、スラリー重合法の場合には、n−ブタン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素又は液状モノマー中で行うことができる。重合温度は、通常−80〜150℃であり、好ましくは40〜120℃である。重合圧力は、1〜60気圧(0.10〜6.08MPa)が好ましく、また得られるプロピレン単独重合体(a)の分子量の調節は、水素又は他の公知の分子量調整剤で行うことができる。重合は連続式又はバッチ式反応で行い、その条件は通常用いられている条件でよい。さらに重合反応は一段で行ってもよく、多段で行ってもよい。
例えば、スラリー重合法の場合には、n−ブタン、イソブタン、n−ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の不活性炭化水素又は液状モノマー中で行うことができる。重合温度は、通常−80〜150℃であり、好ましくは40〜120℃である。重合圧力は、1〜60気圧(0.10〜6.08MPa)が好ましく、また得られるプロピレン単独重合体(a)の分子量の調節は、水素又は他の公知の分子量調整剤で行うことができる。重合は連続式又はバッチ式反応で行い、その条件は通常用いられている条件でよい。さらに重合反応は一段で行ってもよく、多段で行ってもよい。
2.エラストマー(b)
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物にはプロピレン単独重合体と相溶するエラストマー(b)が配合されている必要がある。前記エラストマー(b)としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−α−オレフィン−非共役ポリエンランダム共重合体、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物、その他弾性重合体、及びこれらの混合物などが挙げられる。エラストマー(b)は1種単独で使用することもできるし、2種以上を組み合せて使用することもできる。
プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)との配合割合は、プロピレン単独重合体(a)が51〜99重量部、エラストマー(b)が49〜1重量部であり、好ましくはプロピレン単独重合体(a)が51〜90重量部、エラストマー(b)が49〜10重量部、より好ましくはプロピレン単独重合体(a)が51〜85重量部、エラストマー(b)が49〜15重量部である。この範囲内であると、製品剛性、透明性及び低溶出性が優れる樹脂組成物となる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物にはプロピレン単独重合体と相溶するエラストマー(b)が配合されている必要がある。前記エラストマー(b)としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、エチレン−α−オレフィン−非共役ポリエンランダム共重合体、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物、その他弾性重合体、及びこれらの混合物などが挙げられる。エラストマー(b)は1種単独で使用することもできるし、2種以上を組み合せて使用することもできる。
プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)との配合割合は、プロピレン単独重合体(a)が51〜99重量部、エラストマー(b)が49〜1重量部であり、好ましくはプロピレン単独重合体(a)が51〜90重量部、エラストマー(b)が49〜10重量部、より好ましくはプロピレン単独重合体(a)が51〜85重量部、エラストマー(b)が49〜15重量部である。この範囲内であると、製品剛性、透明性及び低溶出性が優れる樹脂組成物となる。
3.エチレン−プロピレン共重合体(b1)
本発明でエラストマー(b)として用いられるエチレン−プロピレン共重合体(b1)は、エチレン含有量が4〜16重量%が好ましく、より好ましくは5〜15重量%、さらに好ましくは6〜11重量%である。エチレン−プロピレン共重合体(b1)のエチレン含有量がこの範囲内にあると、プロピレン単独重合体(a)との相溶性に優れ、透明性が良好となる。
このエチレン−プロピレン共重合体(b1)のJIS K7210(230℃、2.16kg荷重)に準拠したメルトフローレート(MFR)は好ましくは1〜100g/10分、より好ましくは3〜70g/10分、さらに好ましくは5〜50g/10分である。MFRがこの範囲内にあると、エチレン−プロピレン共重合体(b1)がプロピレン系樹脂(A)中で微分散し、透明性に優れ、かつ、放射線滅菌後も低溶出となる。
このエチレン−プロピレン共重合体におけるエチレン含有量は、13C−NMR法によって計測される値である。
本発明でエラストマー(b)として用いられるエチレン−プロピレン共重合体(b1)は、エチレン含有量が4〜16重量%が好ましく、より好ましくは5〜15重量%、さらに好ましくは6〜11重量%である。エチレン−プロピレン共重合体(b1)のエチレン含有量がこの範囲内にあると、プロピレン単独重合体(a)との相溶性に優れ、透明性が良好となる。
このエチレン−プロピレン共重合体(b1)のJIS K7210(230℃、2.16kg荷重)に準拠したメルトフローレート(MFR)は好ましくは1〜100g/10分、より好ましくは3〜70g/10分、さらに好ましくは5〜50g/10分である。MFRがこの範囲内にあると、エチレン−プロピレン共重合体(b1)がプロピレン系樹脂(A)中で微分散し、透明性に優れ、かつ、放射線滅菌後も低溶出となる。
このエチレン−プロピレン共重合体におけるエチレン含有量は、13C−NMR法によって計測される値である。
このようなエチレン−プロピレン共重合体は、シクロペンタジエン骨格を有する置換基がジルコニウム金属などの遷移金属に配位したメタロセン化合物と有機アルミニウムオキシ化合物などとを含むメタロセン系触媒などの立体規則性重合触媒の存在下に、エチレンとプロピレンとを共重合させて製造することができる。特に、メタロセン系触媒を用いて製造したエチレン−プロピレン共重合体は、分子量分布及び組成分布が狭いことから、内容液による耐抽出性が良好であり、放射線滅菌される医療用部材の原料樹脂(エラストマー)として適している。
4.エチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)
本発明でエラストマー(b)として用いられるエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)は、エチレン含有量が好ましくは8〜15重量%、より好ましくは9〜12重量%、ブテン含有量が好ましくは6〜20重量%、より好ましくは6〜12重量%である。エチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)のエチレン含有量及びブテン含有量がこの範囲内にあると、プロピレン単独重合体(a)との相溶性が良好となって透明性が向上し、また、放射線滅菌後も低溶出となる。
このエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)のJIS K7210(230℃、2.16kg荷重)に準拠したメルトフローレート(MFR)は好ましくは1〜100g/10分、より好ましくは3〜70g/10分、さらに好ましくは5〜50g/10分である。MFRがこの範囲内にあると、エチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)がプロピレン系樹脂(A)中で微分散し、透明性に優れる。
このエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体におけるエチレン含有量及びブテン含有量は、13C−NMR法によって計測される値である。
本発明でエラストマー(b)として用いられるエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)は、エチレン含有量が好ましくは8〜15重量%、より好ましくは9〜12重量%、ブテン含有量が好ましくは6〜20重量%、より好ましくは6〜12重量%である。エチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)のエチレン含有量及びブテン含有量がこの範囲内にあると、プロピレン単独重合体(a)との相溶性が良好となって透明性が向上し、また、放射線滅菌後も低溶出となる。
このエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)のJIS K7210(230℃、2.16kg荷重)に準拠したメルトフローレート(MFR)は好ましくは1〜100g/10分、より好ましくは3〜70g/10分、さらに好ましくは5〜50g/10分である。MFRがこの範囲内にあると、エチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体(b2)がプロピレン系樹脂(A)中で微分散し、透明性に優れる。
このエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体におけるエチレン含有量及びブテン含有量は、13C−NMR法によって計測される値である。
このようなエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体は、シクロペンタジエン骨格を有する置換基がジルコニウム金属などの遷移金属に配位したメタロセン化合物と有機アルミニウムオキシ化合物などとを含むメタロセン系触媒などの立体規則性重合触媒の存在下に、エチレンとプロピレンと1−ブテンとを共重合させて製造することができる。特に、メタロセン系触媒を用いて製造したエチレン−プロピレン−ブテンランダム共重合体は、分子量分布及び組成分布が狭いことから、内容液による耐抽出性が良好であり、放射線滅菌される医療用部材の原料樹脂(エラストマー)として適している。
5.スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)
本発明でエラストマー(b)として用いられる、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)は、共役ジエンとして、ブタジエン、イソプレン等を使用したブロック共重合体の水素添加物であり、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン(SEBS)やスチレン−エチレン−プロピレン−スチレン(SEPS)、スチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体(SEP)の他、スチレンとブタジエン及びイソプレンの併用ブロック共重合体の水素添加物等が挙げられる。ここでスチレンコモノマー成分としては、α−メチルスチレンやp−メチルスチレン等のスチレン誘導体を使用することもできる。また、水素添加率が90モル%以上、好ましくは95モル%以上である。
本発明でエラストマー(b)として用いられる、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)は、共役ジエンとして、ブタジエン、イソプレン等を使用したブロック共重合体の水素添加物であり、例えば、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン(SEBS)やスチレン−エチレン−プロピレン−スチレン(SEPS)、スチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体(SEP)の他、スチレンとブタジエン及びイソプレンの併用ブロック共重合体の水素添加物等が挙げられる。ここでスチレンコモノマー成分としては、α−メチルスチレンやp−メチルスチレン等のスチレン誘導体を使用することもできる。また、水素添加率が90モル%以上、好ましくは95モル%以上である。
共役ジエンモノマーとしてブタジエンが用いられる場合、ポリブタジエンブロックにおける1,2−結合量の割合は20重量%以上、80重量%以下、好ましくは30重量%以上、60重量%以下であることが望ましい。
スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物としては市販品を使用することもできる。具体的なものとしては、クレイトンG1645M(商標、クレイトンポリマー社製)、セプトン7331F(商標、(株)クラレ製)、タフテックH1062W(商標、旭化成ケミカルズ(株)製)、タフテックH1221W(商標、旭化成ケミカルズ(株)製)などが挙げられる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とが相溶している必要がある。
本発明における相溶とは、分子レベルで均一に混合している状態のことであり、具体的にはドメインを形成するエラストマー(b)がマトリックスを形成するプロピレン単独重合体(a)内で、0.1μm2以上の相構造を形成していない場合を指し、また、非相溶の場合とは、相溶状態でない場合のことであり、すなわちドメインを形成するエラストマー(b)がマトリックスを形成するプロピレン単独重合体(a)内で0.1μm2以上の相構造を形成している状態のことを指す。相溶しているか否かは、例えばPolymer Alloys and Blends, Leszek A Utracki, hanser Publishers, Munich Viema New York, p. 64に記載の様に、電子顕微鏡(TEM観察)等の方法によって判断することができる。
相構造に関しては走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡などによる観察によって決定される。具体的には観察画像におけるエラストマー領域の面積を求め、面積相当円(真円)の直径に換算してエラストマーの面積とする。10個以上のエラストマー分散体が検出できるように観察視野を定めて、10個以上のエラストマー分散体の分散粒子径から、平均面積を算出する。この平均面積が0.1μm2以上であれば、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とは非相溶、0.1μm2未満であれば相溶と判断する。
本発明における相溶とは、分子レベルで均一に混合している状態のことであり、具体的にはドメインを形成するエラストマー(b)がマトリックスを形成するプロピレン単独重合体(a)内で、0.1μm2以上の相構造を形成していない場合を指し、また、非相溶の場合とは、相溶状態でない場合のことであり、すなわちドメインを形成するエラストマー(b)がマトリックスを形成するプロピレン単独重合体(a)内で0.1μm2以上の相構造を形成している状態のことを指す。相溶しているか否かは、例えばPolymer Alloys and Blends, Leszek A Utracki, hanser Publishers, Munich Viema New York, p. 64に記載の様に、電子顕微鏡(TEM観察)等の方法によって判断することができる。
相構造に関しては走査型電子顕微鏡、透過型電子顕微鏡などによる観察によって決定される。具体的には観察画像におけるエラストマー領域の面積を求め、面積相当円(真円)の直径に換算してエラストマーの面積とする。10個以上のエラストマー分散体が検出できるように観察視野を定めて、10個以上のエラストマー分散体の分散粒子径から、平均面積を算出する。この平均面積が0.1μm2以上であれば、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とは非相溶、0.1μm2未満であれば相溶と判断する。
6.アミン系酸化防止剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合するアミン系酸化防止剤は、式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つのアミン系酸化防止剤である。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合するアミン系酸化防止剤は、式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つのアミン系酸化防止剤である。
式中、好ましいR1とR2は、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基及びオクタデシル基であり、より好ましくはヘキサデシル基及びオクタデシル基である。また、好ましいR3とR4は、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基及びドコサ基であり、より好ましくはヘキサデシル基、オクタデシル基及びドコサ基である。このようなアミン系酸化防止剤としては、市販のものを用いることができる。具体的にはBASF社製 商品名;イルガスタブFS042、イルガスタブFS301FF、ADDIVANT社製 商品名;GENOX EPを挙げることができる。
アミン系酸化防止剤の配合量としてはプロピレン系樹脂(A)100重量部に対して、0.01〜1重量部であり、0.01〜0.5重量部であることが好ましく、より好ましくは0.02〜0.4重量部、さらに好ましくは0.05〜0.35重量部、特に好ましくは0.08〜0.3重量部、最も好ましくは0.1〜0.2重量部である。0.01重量部以上であると、十分な酸化防止性能(加工安定性)を得ることができ、1重量部以下であると費用対効果(コスト・パフォーマンス)の点から有利である。アミン系酸化防止剤は単独でも、複数を組み合わせてプロピレン系樹脂(A)に配合してもよい。
7.中和剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合してもよい中和剤としては、下記式(3)で表される化合物及び式(4)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つの中和剤が挙げられる。
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
〔Al2Li(OH)6〕rY・qH2O・・・(4)
[但し、Yは、無機アニオン又は有機アニオンを示し、rは、Yの価数であり、qは、正数である。]
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合してもよい中和剤としては、下記式(3)で表される化合物及び式(4)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つの中和剤が挙げられる。
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
〔Al2Li(OH)6〕rY・qH2O・・・(4)
[但し、Yは、無機アニオン又は有機アニオンを示し、rは、Yの価数であり、qは、正数である。]
このような中和剤としては、市販のものを用いることができる。具体的には協和化学工業(株)製 商品名;DHT4A、協和化学工業(株)製 商品名;DHT4C、水澤化学工業(株)製 商品名;ミズカラックを挙げることができる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に中和剤を配合する場合は、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して、通常0.001〜1重量部であり、好ましくは0.005〜1重量部、より好ましくは0.007〜0.5重量部、さらに好ましくは0.008〜0.1重量部、特に好ましくは0.01〜0.05重量部、最も好ましくは0.012〜0.03重量部である。0.001重量部以上であると中和剤としての性能を十分に発揮することができ、1重量部以下であると費用対効果(コスト・パフォーマンス)の点から有利である。
8.ヒンダードアミン系光安定剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、その効力を失わない範囲でヒンダードアミン系光安定剤を配合してもよい。ヒンダードアミン系光安定剤の代表例としてはビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ポリ{[6−〔(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4ジイル]〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕ヘキサメチレン〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕}、N,N’−ビス(3−アミノプロピル)エチレンジアミン−2,4−ビス〔N−ブチル−N−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アミノ〕−6−クロロ−1,3,5−トリアジン縮合物、コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物等を挙げることができる。このうち、コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物(BASF社製 商品名;チヌビン622)に代表される高分子量タイプを配合することは低溶出の観点から好ましい。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、その効力を失わない範囲でヒンダードアミン系光安定剤を配合してもよい。ヒンダードアミン系光安定剤の代表例としてはビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ポリ{[6−〔(1,1,3,3−テトラメチルブチル)アミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4ジイル]〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕ヘキサメチレン〔(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)イミノ〕}、N,N’−ビス(3−アミノプロピル)エチレンジアミン−2,4−ビス〔N−ブチル−N−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)アミノ〕−6−クロロ−1,3,5−トリアジン縮合物、コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物等を挙げることができる。このうち、コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物(BASF社製 商品名;チヌビン622)に代表される高分子量タイプを配合することは低溶出の観点から好ましい。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物にヒンダードアミン系光安定剤を配合する場合は、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して0.01〜1重量部であることが好ましく、より好ましくは0.01〜0.9重量部、さらに好ましくは0.01〜0.5重量部であり、特に好ましくは0.01〜0.2重量部である。0.01重量部以上であると長期熱安定性能を十分に発揮することができ、1重量部以下であると費用対効果(コスト・パフォーマンス)の点から有利である。
9.ポリマー系造核剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合してもよい造核剤としてはポリマー系造核剤が挙げられる。一般的にプロピレン系重合体に配合されるソルビトール系造核剤(新日本理化(株)製 商品名;ゲルオールMD)、ノニトール系造核剤(ミリケン社製 商品名;ミラッドNX8000)、有機リン酸金属塩系造核剤((株)ADEKA製 商品名;アデカスタブNA−11及びNA−21)等の芳香族置換基を有する造核剤を配合した場合、放射線滅菌後にこれら造核剤の分解による溶出物の増加により、日本薬局方に適合しなくなる。そのため、本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、従来から一般的に用いられている造核剤ではなくポリマー系造核剤を配合すると放射線滅菌後に日本薬局方に適合するばかりか、製品としての透明性に優れる放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を得ることができる。
ポリマー系造核剤としては芳香族置換基を有さず炭化水素基のみを有するものを挙げることができ、具体的にはポリビニルシクロヘキサン、ポリ−3−メチル−1−ブテン、高密度ポリエチレン、長鎖分岐型ポリプロピレン等を挙げることができる。高密度ポリエチレンの代表例としては日本ポリエチレン(株)製 商品名;ノバテックTM HD HJ490Pを挙げることができる。長鎖分岐型ポリプロピレンの代表例としてはLyondellBasell社製 商品名;PF814、Borealis社製 商品名;WB140HMS、日本ポリプロ(株)製 商品名;ウェイマックスTM MFX3、MFX6及びMFX8を挙げることができる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に配合してもよい造核剤としてはポリマー系造核剤が挙げられる。一般的にプロピレン系重合体に配合されるソルビトール系造核剤(新日本理化(株)製 商品名;ゲルオールMD)、ノニトール系造核剤(ミリケン社製 商品名;ミラッドNX8000)、有機リン酸金属塩系造核剤((株)ADEKA製 商品名;アデカスタブNA−11及びNA−21)等の芳香族置換基を有する造核剤を配合した場合、放射線滅菌後にこれら造核剤の分解による溶出物の増加により、日本薬局方に適合しなくなる。そのため、本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、従来から一般的に用いられている造核剤ではなくポリマー系造核剤を配合すると放射線滅菌後に日本薬局方に適合するばかりか、製品としての透明性に優れる放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を得ることができる。
ポリマー系造核剤としては芳香族置換基を有さず炭化水素基のみを有するものを挙げることができ、具体的にはポリビニルシクロヘキサン、ポリ−3−メチル−1−ブテン、高密度ポリエチレン、長鎖分岐型ポリプロピレン等を挙げることができる。高密度ポリエチレンの代表例としては日本ポリエチレン(株)製 商品名;ノバテックTM HD HJ490Pを挙げることができる。長鎖分岐型ポリプロピレンの代表例としてはLyondellBasell社製 商品名;PF814、Borealis社製 商品名;WB140HMS、日本ポリプロ(株)製 商品名;ウェイマックスTM MFX3、MFX6及びMFX8を挙げることができる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物にポリマー系造核剤を配合する場合は、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して通常0.05〜10重量部、好ましくは0.1〜9重量部、より好ましくは0.2〜8重量部、さらに好ましくは0.3〜7重量部、特に好ましくは0.4〜6重量部、最も好ましくは0.5〜5重量部である。0.05重量部以上であると造核剤としての性能を十分に発揮することができ、10重量部以下であるとポリマー系造核剤自身の物性が放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物の物性に影響を及ぼす懸念もない。
10.リン系酸化防止剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、その効力を失わない範囲でリン系酸化防止剤を配合してもよい。リン系酸化防止剤の代表例としてはビス(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ジ−ステアリル−ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ビス(2,4−ジキュミルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト、テトラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト、テトラキス(2,4−ジ−t−ブチル−5−メチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト等を挙げることができる。これらリン系酸化防止剤のうち、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト(BASF社製 商品名;Irgafos168)は、加工安定剤としての性能、添加剤自身の耐加水分解性、放射線滅菌後の低溶出性の観点から特に好ましい。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、その効力を失わない範囲でリン系酸化防止剤を配合してもよい。リン系酸化防止剤の代表例としてはビス(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ジ−ステアリル−ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、ビス(2,4−ジキュミルフェニル)ペンタエリスリトール−ジ−フォスファイト、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト、テトラキス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト、テトラキス(2,4−ジ−t−ブチル−5−メチルフェニル)−4,4’−ビフェニレン−ジ−フォスフォナイト等を挙げることができる。これらリン系酸化防止剤のうち、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォスファイト(BASF社製 商品名;Irgafos168)は、加工安定剤としての性能、添加剤自身の耐加水分解性、放射線滅菌後の低溶出性の観点から特に好ましい。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物にリン系酸化防止剤を配合する場合は、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して0.01〜1重量部であることが好ましく、より好ましくは0.01〜0.9重量部、さらに好ましくは0.01〜0.5重量部であり、特に好ましくは0.01重量部〜0.2重量部である。0.01重量部以上であると、加工安定剤としての十分な性能を得ることができ、1重量部以下であると放射線滅菌後に、放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物が黄変する懸念がなく、費用対効果(コスト・パフォーマンス)の点から有利である。
11.芳香族置換基を有する造核剤
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合してはならない。具体的には芳香族置換基を有する造核剤の配合量としては、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して0.002重量部未満である必要があり、好ましくは0重量部である。一般的にプロピレン系重合体の透明性改善や剛性向上、成形サイクル向上を目的として造核剤を配合するが、放射線滅菌後に芳香族置換基を有する造核剤が分解することで溶出物が増加し、日本薬局方に適合しなくなることが今回初めて確認された。そのため、本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合してはならない。芳香族置換基を有する造核剤としては、ソルビトール系造核剤(新日本理化(株)製 商品名;ゲルオールMD)、ノニトール系造核剤(ミリケン社製 商品名;ミラッドNX8000J)、有機リン酸金属塩系造核剤((株)ADEKA製 商品名;アデカスタブNA−11及びNA−21)を例示することができる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合してはならない。具体的には芳香族置換基を有する造核剤の配合量としては、プロピレン系樹脂(A)100重量部に対して0.002重量部未満である必要があり、好ましくは0重量部である。一般的にプロピレン系重合体の透明性改善や剛性向上、成形サイクル向上を目的として造核剤を配合するが、放射線滅菌後に芳香族置換基を有する造核剤が分解することで溶出物が増加し、日本薬局方に適合しなくなることが今回初めて確認された。そのため、本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物には、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合してはならない。芳香族置換基を有する造核剤としては、ソルビトール系造核剤(新日本理化(株)製 商品名;ゲルオールMD)、ノニトール系造核剤(ミリケン社製 商品名;ミラッドNX8000J)、有機リン酸金属塩系造核剤((株)ADEKA製 商品名;アデカスタブNA−11及びNA−21)を例示することができる。
さらに、その他の添加剤として、芳香族置換基を有さない造核剤、帯電防止剤、スリップ剤、脂肪酸金属塩等の分散剤、染料、顔料、高密度ポリエチレン以外のポリエチレン、プロピレン単独重合体(a)と相溶しない、すなわち非相溶のオレフィン系エラストマー及びスチレン系エラストマー等を本発明の目的を損なわない範囲で配合することができる。一例として本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物に含んでもよい芳香族置換基を有さない造核剤としてはミリケン社製 商品名;EXP20E、HPN68Lを例示することができる。
[2]放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物の製造方法
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、プロピレン単独重合体(a)、エラストマー(b)、アミン系酸化防止剤、及び、必要に応じてその他の添加剤をヘンシェルミキサー(商品名)、スーパーミキサー、リボンブレンダー等に投入して混合した後、通常の単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ブラベンダー、ロール等で190〜260℃の温度範囲で溶融混練することにより得ることができる。
本発明の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物は、プロピレン単独重合体(a)、エラストマー(b)、アミン系酸化防止剤、及び、必要に応じてその他の添加剤をヘンシェルミキサー(商品名)、スーパーミキサー、リボンブレンダー等に投入して混合した後、通常の単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ブラベンダー、ロール等で190〜260℃の温度範囲で溶融混練することにより得ることができる。
[3]医療キット製剤の製造方法
本発明の医療キット製剤は、上記の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を、公知の方法である射出成形法、押出成形法、ブロー成形法など各種成形法によって成形することにより得られるが、寸法精度が高く複雑な形状を作りやすい射出成形法が望ましい。
また、本発明の医療キット製剤は、薬剤液を充填してなる注射筒及び保存容器などに適しており、特に、プレフィルドシリンジ、輸液バッグ、輸液ボトル、輸液ポート部材に好適である。プレフィルドシリンジとは、薬液や薬剤があらかじめ充填されているシリンジ形状の製剤であり、1種類の液が充填されたシングルチャンバータイプのものと、2種類の薬剤が充填されたダブルチャンバータイプがある。ほとんどのプレフィルドシリンジはシングルチャンバータイプであるが、ダブルチャンバータイプについては、粉末とその溶解液からなる液・粉タイプの製剤と2種類の液からなる液・液タイプの製剤がある。シングルチャンバータイプの内容液の例としては、ヘパリン溶液などが挙げられる。なお、本発明の医療キット製剤は、放射線滅菌以外にもオートクレーブ滅菌、EOG滅菌、紫外線滅菌など公知の滅菌処理を行ってもよい。
本発明の医療キット製剤は、上記の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を、公知の方法である射出成形法、押出成形法、ブロー成形法など各種成形法によって成形することにより得られるが、寸法精度が高く複雑な形状を作りやすい射出成形法が望ましい。
また、本発明の医療キット製剤は、薬剤液を充填してなる注射筒及び保存容器などに適しており、特に、プレフィルドシリンジ、輸液バッグ、輸液ボトル、輸液ポート部材に好適である。プレフィルドシリンジとは、薬液や薬剤があらかじめ充填されているシリンジ形状の製剤であり、1種類の液が充填されたシングルチャンバータイプのものと、2種類の薬剤が充填されたダブルチャンバータイプがある。ほとんどのプレフィルドシリンジはシングルチャンバータイプであるが、ダブルチャンバータイプについては、粉末とその溶解液からなる液・粉タイプの製剤と2種類の液からなる液・液タイプの製剤がある。シングルチャンバータイプの内容液の例としては、ヘパリン溶液などが挙げられる。なお、本発明の医療キット製剤は、放射線滅菌以外にもオートクレーブ滅菌、EOG滅菌、紫外線滅菌など公知の滅菌処理を行ってもよい。
[4]医療キット製剤の滅菌方法
本発明の医療キット製剤は衛生上の観点から滅菌処理を施す。滅菌方法としては電子線滅菌やガンマ線滅菌に代表される放射線滅菌、高圧蒸気滅菌、EOG滅菌、紫外線滅菌が挙げられる。このうち、本発明の医療キット製剤に特にふさわしいのは放射線滅菌である。
これら滅菌処理はシリンジ、バッグ、ボトル内に予め薬剤、薬液を充填した後に行ってもよく、容器だけ滅菌した後、無菌充填で薬剤、薬液を充填してもよい。また、そのあとに再度滅菌処理を施してもよい。
放射線滅菌を行う場合は、樹脂劣化の観点から窒素ガス雰囲気下に代表される無酸素雰囲気下で滅菌を行うことが好ましいが、空気雰囲気下で行っても構わない。
放射線滅菌を行う場合は通常10kGy(キログレイ)から50kGyの線量で行うことが一般的である。必要以上の線量の増加は樹脂の著しい劣化や溶出物の増加に繋がる場合があるため好ましくない。一方で線量が少ないと十分な滅菌強度を得ることができない場合がある。そのため、一般的な範囲である10kGyから50kGyの線量で滅菌されることが好ましい。また、放射線滅菌のうち、電子線滅菌はガンマ線滅菌と比較して樹脂の劣化や溶出物の増加が線量見合いで少ないため、特に本発明の医療キット製剤は電子線滅菌されることが好ましい。
高圧蒸気滅菌を行う場合は、煮沸の100℃から一般にハイレトルトと言われる135℃の範囲で行うことができる。同程度の滅菌強度を確保する場合、滅菌温度を下げることは滅菌時間が長くなることに繋がるため、生産性を確保する意味で必要以上に滅菌温度を下げることは好ましくない。一方で、滅菌温度を上げることで滅菌時間を短くすることは可能であるが、薬剤、薬液の変質や、容器の変形に繋がるため、こちらも好ましくない。そのため、本発明の医療キット製剤は100℃から135℃で滅菌されることが好ましく、このなかでも121℃で滅菌されることが温度と時間の観点から特に好ましい。
本発明の医療キット製剤は衛生上の観点から滅菌処理を施す。滅菌方法としては電子線滅菌やガンマ線滅菌に代表される放射線滅菌、高圧蒸気滅菌、EOG滅菌、紫外線滅菌が挙げられる。このうち、本発明の医療キット製剤に特にふさわしいのは放射線滅菌である。
これら滅菌処理はシリンジ、バッグ、ボトル内に予め薬剤、薬液を充填した後に行ってもよく、容器だけ滅菌した後、無菌充填で薬剤、薬液を充填してもよい。また、そのあとに再度滅菌処理を施してもよい。
放射線滅菌を行う場合は、樹脂劣化の観点から窒素ガス雰囲気下に代表される無酸素雰囲気下で滅菌を行うことが好ましいが、空気雰囲気下で行っても構わない。
放射線滅菌を行う場合は通常10kGy(キログレイ)から50kGyの線量で行うことが一般的である。必要以上の線量の増加は樹脂の著しい劣化や溶出物の増加に繋がる場合があるため好ましくない。一方で線量が少ないと十分な滅菌強度を得ることができない場合がある。そのため、一般的な範囲である10kGyから50kGyの線量で滅菌されることが好ましい。また、放射線滅菌のうち、電子線滅菌はガンマ線滅菌と比較して樹脂の劣化や溶出物の増加が線量見合いで少ないため、特に本発明の医療キット製剤は電子線滅菌されることが好ましい。
高圧蒸気滅菌を行う場合は、煮沸の100℃から一般にハイレトルトと言われる135℃の範囲で行うことができる。同程度の滅菌強度を確保する場合、滅菌温度を下げることは滅菌時間が長くなることに繋がるため、生産性を確保する意味で必要以上に滅菌温度を下げることは好ましくない。一方で、滅菌温度を上げることで滅菌時間を短くすることは可能であるが、薬剤、薬液の変質や、容器の変形に繋がるため、こちらも好ましくない。そのため、本発明の医療キット製剤は100℃から135℃で滅菌されることが好ましく、このなかでも121℃で滅菌されることが温度と時間の観点から特に好ましい。
以下、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明は、これらの記載により何ら限定されるものではない。なお、各実施例及び比較例において、用いた物性測定は以下の方法で行い、プロピレン単独重合体(a)、エラストマー(b)、アミン系酸化防止剤及び他の添加剤としては以下のものを使用した。
1.物性評価方法
(1)物性評価用射出成形試験片の準備
樹脂ペレットを型締め力80tの射出成形機を用いて射出成形法で各物性評価用の試験片を作成し、放射線滅菌前の試験片は射出成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室で72時間状態調整して準備した。
(2)日本薬局方試験用試験片の準備
樹脂ペレットを温度230℃の電気プレスを用いて、圧力0kg/cm2G(ゲージ圧、以下同様)(0MPaG)で7分間溶融させた後、70kg/cm2G(6.86MPaG)の圧力で3分間圧縮した。その後、30℃の冷却プレスにサンプルを素早く移動して、圧力120kg/cm2G(11.77MPaG)で3分間冷却を行い、0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を作製した。放射線滅菌前の試験片は平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室で72時間状態調整して準備した。ガンマ線滅菌後の試験片は、平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置した後、平均線量25kGyにて空気雰囲気下で滅菌した後、更に室温23℃±0.5℃、相対湿度50±5%の恒温室内で1週間状態調整して準備した。電子線滅菌後の試験片は、平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置した後、平均線量25kGyにて空気雰囲気下で滅菌した後、更に室温23℃±0.5℃、相対湿度50±5%の恒温室内で1週間状態調整して準備した。
(1)物性評価用射出成形試験片の準備
樹脂ペレットを型締め力80tの射出成形機を用いて射出成形法で各物性評価用の試験片を作成し、放射線滅菌前の試験片は射出成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室で72時間状態調整して準備した。
(2)日本薬局方試験用試験片の準備
樹脂ペレットを温度230℃の電気プレスを用いて、圧力0kg/cm2G(ゲージ圧、以下同様)(0MPaG)で7分間溶融させた後、70kg/cm2G(6.86MPaG)の圧力で3分間圧縮した。その後、30℃の冷却プレスにサンプルを素早く移動して、圧力120kg/cm2G(11.77MPaG)で3分間冷却を行い、0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を作製した。放射線滅菌前の試験片は平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室で72時間状態調整して準備した。ガンマ線滅菌後の試験片は、平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置した後、平均線量25kGyにて空気雰囲気下で滅菌した後、更に室温23℃±0.5℃、相対湿度50±5%の恒温室内で1週間状態調整して準備した。電子線滅菌後の試験片は、平板成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置した後、平均線量25kGyにて空気雰囲気下で滅菌した後、更に室温23℃±0.5℃、相対湿度50±5%の恒温室内で1週間状態調整して準備した。
(3)MFR
樹脂ペレットのメルトフローレート(MFR)は、JIS K−7210−1999(230℃、2.16kg荷重)に準拠して測定した。
(4)曲げ弾性率
曲げ弾性率はJIS K−7171(ISO178)に準拠して求めた。
(5)透明性(ヘイズ)
射出成形法により厚さ1mmのISO平板を成形し、成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置して状態調整した後、JIS K−7136(ISO14782)に準拠して求めた。
(6)相構造(相溶/非相溶)
射出成形法により厚さ1mmのISO平板を成形し、これを−120℃に冷却してダイヤモンドナイフを装着したウルトラミクロトーム(ライカ社製UC6)とクライオシステムを用いて切削した。その切削面をイオンエッチング処理し、走査型電子顕微鏡((株)日立製作所製S−800)で観察した。観察面において、任意の10個のエラストマー分散体を選択し、それら10個のエラストマー分散体について、上述の算出方法に従い求めた面積の平均値を、エラストマー分散体の平均面積とした。エラストマー分散体の平均面積が0.1μm2以上であれば、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とは非相溶、0.1μm2未満であれば相溶と判断した。
樹脂ペレットのメルトフローレート(MFR)は、JIS K−7210−1999(230℃、2.16kg荷重)に準拠して測定した。
(4)曲げ弾性率
曲げ弾性率はJIS K−7171(ISO178)に準拠して求めた。
(5)透明性(ヘイズ)
射出成形法により厚さ1mmのISO平板を成形し、成形後に室温23±5℃、相対湿度50±5%に調節された恒温室に72時間放置して状態調整した後、JIS K−7136(ISO14782)に準拠して求めた。
(6)相構造(相溶/非相溶)
射出成形法により厚さ1mmのISO平板を成形し、これを−120℃に冷却してダイヤモンドナイフを装着したウルトラミクロトーム(ライカ社製UC6)とクライオシステムを用いて切削した。その切削面をイオンエッチング処理し、走査型電子顕微鏡((株)日立製作所製S−800)で観察した。観察面において、任意の10個のエラストマー分散体を選択し、それら10個のエラストマー分散体について、上述の算出方法に従い求めた面積の平均値を、エラストマー分散体の平均面積とした。エラストマー分散体の平均面積が0.1μm2以上であれば、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とは非相溶、0.1μm2未満であれば相溶と判断した。
(7)第16改正 日本薬局方(日本薬局方試験):
日本薬局方「7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格、2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」の項の試験法に従って、灰化試験と溶出物試験を評価した。溶出物試験の内、紫外吸収スペクトルについては、次項に従い適否の根拠となる詳細な評価結果(最大吸光度)を記録した。
但し、試験に用いた試料は、(2)で準備した0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を用い、灰化試験は平板を5g切削して使用した。溶出物試験は0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を全て用いて、これを長さ約5cm、幅約0.5cmの大きさに細断し、純水で洗った後、室温で乾燥し、これを内容積約300mlの硬質ガラス製容器に入れ、純水200mlを正確に加え、適当な栓で密封した後、高圧蒸気滅菌器を用いて121℃で1時間加熱した後、室温になるまで放置し、この内容液を試験液とし、別に純水につき、同様の方法で空試験液を調製した。そして日本薬局方 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器の規格の内、灰化試験と溶出物試験に全て適合すれば「適合」と、1項目でも不適合であれば「不適合」と評価した。
(7.1)日本薬局方 紫外吸収スペクトル:
上記(7)の第16改正 日本薬局方の評価手順に従い準備した試験液と空試験液を用い、空試験液を対照として、日本薬局方 2.24 紫外可視吸光度測定法に準拠して試験液の評価を行い、波長220〜240nm及び241〜350nmの区間での最大吸光度を記録した。
なお、日本薬局方 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器の規格は、波長220nm以上241nm未満における最大吸光度は0.08以下、波長241nm以上350nm以下における最大吸光度は0.05以下である。
日本薬局方「7.02 プラスチック製医薬品容器試験法 2. プラスチック製水性注射剤容器の規格、2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器」の項の試験法に従って、灰化試験と溶出物試験を評価した。溶出物試験の内、紫外吸収スペクトルについては、次項に従い適否の根拠となる詳細な評価結果(最大吸光度)を記録した。
但し、試験に用いた試料は、(2)で準備した0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を用い、灰化試験は平板を5g切削して使用した。溶出物試験は0.5mm厚で表裏の表面積が1200cm2の平板を全て用いて、これを長さ約5cm、幅約0.5cmの大きさに細断し、純水で洗った後、室温で乾燥し、これを内容積約300mlの硬質ガラス製容器に入れ、純水200mlを正確に加え、適当な栓で密封した後、高圧蒸気滅菌器を用いて121℃で1時間加熱した後、室温になるまで放置し、この内容液を試験液とし、別に純水につき、同様の方法で空試験液を調製した。そして日本薬局方 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器の規格の内、灰化試験と溶出物試験に全て適合すれば「適合」と、1項目でも不適合であれば「不適合」と評価した。
(7.1)日本薬局方 紫外吸収スペクトル:
上記(7)の第16改正 日本薬局方の評価手順に従い準備した試験液と空試験液を用い、空試験液を対照として、日本薬局方 2.24 紫外可視吸光度測定法に準拠して試験液の評価を行い、波長220〜240nm及び241〜350nmの区間での最大吸光度を記録した。
なお、日本薬局方 2.1. ポリエチレン製又はポリプロピレン製水性注射剤容器の規格は、波長220nm以上241nm未満における最大吸光度は0.08以下、波長241nm以上350nm以下における最大吸光度は0.05以下である。
2.使用材料
(1)プロピレン単独重合体(a)
(i)ノバテックMA3UQ(商品名、日本ポリプロ(株)製)、触媒:チーグラー触媒、MFR:10g/10分、アイソタクチックペンタッド分率:0.96(13C−NMRによる測定)。
(1)プロピレン単独重合体(a)
(i)ノバテックMA3UQ(商品名、日本ポリプロ(株)製)、触媒:チーグラー触媒、MFR:10g/10分、アイソタクチックペンタッド分率:0.96(13C−NMRによる測定)。
(2)エチレン−プロピレン共重合体(b1)
(i)Vistamaxx3000(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:11wt%、MFR:7g/10分、密度:0.871g/cm3
(ii)Vistamaxx3588FL(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:4wt%、MFR:8g/10分、密度:0.899g/cm3
(iii)Vistamaxx6101(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:16wt%、MFR:3g/10分、密度:0.862g/cm3
(iv)VERSIFY3200(商品名、DOW Chemical社製)、エチレン含有量:9wt%、MFR:8g/10分、密度:0.876g/cm3
(3)エチレン−プロピレン−ブテン共重合体(b2)
タフマーPN−9060(商品名、三井化学(株)製)、エチレン含有量9.5wt%、ブテン含有量7.5wt%、MFR:6g/10分
(4)スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)
(i)タフテックH1062W(商品名、旭化成ケミカルズ(株)製)、スチレン含有量:18wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:4.5g/10分
(ii)KRATON G1645M(商品名、クレイトン社製)、スチレン含有量:11.5〜13.5wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:2〜4.5g/10分
(iii)タフテックH1221W(商品名、旭化成ケミカルズ(株)製)、スチレン含有量:12wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:4.5g/10分
(iv)ハイブラー7331F(商品名、(株)クラレ製)、スチレン含有量:12wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:2g/10分
(i)Vistamaxx3000(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:11wt%、MFR:7g/10分、密度:0.871g/cm3
(ii)Vistamaxx3588FL(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:4wt%、MFR:8g/10分、密度:0.899g/cm3
(iii)Vistamaxx6101(商品名、ExxonMobil社製)、エチレン含有量:16wt%、MFR:3g/10分、密度:0.862g/cm3
(iv)VERSIFY3200(商品名、DOW Chemical社製)、エチレン含有量:9wt%、MFR:8g/10分、密度:0.876g/cm3
(3)エチレン−プロピレン−ブテン共重合体(b2)
タフマーPN−9060(商品名、三井化学(株)製)、エチレン含有量9.5wt%、ブテン含有量7.5wt%、MFR:6g/10分
(4)スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)
(i)タフテックH1062W(商品名、旭化成ケミカルズ(株)製)、スチレン含有量:18wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:4.5g/10分
(ii)KRATON G1645M(商品名、クレイトン社製)、スチレン含有量:11.5〜13.5wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:2〜4.5g/10分
(iii)タフテックH1221W(商品名、旭化成ケミカルズ(株)製)、スチレン含有量:12wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:4.5g/10分
(iv)ハイブラー7331F(商品名、(株)クラレ製)、スチレン含有量:12wt%、ブタジエンユニットの水素添加率が90モル%以上、密度:0.89g/cm3、MFR:2g/10分
(5)プロピレン単独重合体(a)と相溶しないエラストマー
(i)カーネルKM262(商品名、日本ポリエチレン(株)製)、MFR:4g/10分、密度:0.898g/cm3
(i)カーネルKM262(商品名、日本ポリエチレン(株)製)、MFR:4g/10分、密度:0.898g/cm3
(6)アミン系酸化防止剤
(i)Bis(Hydrogenated tallow alkyl)aminesの酸化生成物(ビス(水添牛脂アルキル)アミンの酸化生成物、BASF社製 商品名;FS042):下記式(1)に相当
(i)Bis(Hydrogenated tallow alkyl)aminesの酸化生成物(ビス(水添牛脂アルキル)アミンの酸化生成物、BASF社製 商品名;FS042):下記式(1)に相当
(ii)Amines, bis(hydrogenated rape―oil alkyl)methyl, N―oxides(ビス(水添菜種油アルキル)メチルアミンオキシド、ADDIVANT社製 商品名;GENOX EP):下記式(2)に相当
(7)中和剤
(i)マグネシウムアルミニウム複合水酸化物(協和化学工業(株)製 商品名;DHT4C):下記化学式(3)に相当
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
(8)ヒンダードアミン系光安定剤
(i)コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物(BASF社製 商品名;チヌビン622)
(9)ポリマー系造核剤
(i)高密度ポリエチレン(日本ポリエチレン(株)製 商品名;ノバテックTM HD HJ490P)
(10)芳香族置換基を有さない造核剤
(i)1,2−Cyclohexanedicarboxylic acid, calcium salt(ミリケン社製 商品名;EXP20E)
(11)芳香族置換基を有する造核剤
(i)2,4,8,10―Tetra(tert―butyl)―6−hydroxy―12H―dibenzo[d,g][1,3,2]dioxaphosphocin 6−oxide, sodium salt((株)ADEKA製 商品名;NA−11)
(i)マグネシウムアルミニウム複合水酸化物(協和化学工業(株)製 商品名;DHT4C):下記化学式(3)に相当
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
(8)ヒンダードアミン系光安定剤
(i)コハク酸ジメチル・1−(2−ヒドロキシエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合物(BASF社製 商品名;チヌビン622)
(9)ポリマー系造核剤
(i)高密度ポリエチレン(日本ポリエチレン(株)製 商品名;ノバテックTM HD HJ490P)
(10)芳香族置換基を有さない造核剤
(i)1,2−Cyclohexanedicarboxylic acid, calcium salt(ミリケン社製 商品名;EXP20E)
(11)芳香族置換基を有する造核剤
(i)2,4,8,10―Tetra(tert―butyl)―6−hydroxy―12H―dibenzo[d,g][1,3,2]dioxaphosphocin 6−oxide, sodium salt((株)ADEKA製 商品名;NA−11)
(実施例1〜18、比較例1〜5)
プロピレン単独重合体(a)、エラストマー(b)、アミン系酸化防止剤及び他の添加剤(中和剤、造核剤、酸化防止剤等)を表1に記載の配合割合(重量部)で準備し、スーパーミキサーで3分間ドライブレンドした後、35mmΦ2軸押出機を用いて、温度200℃、スクリュー回転数200rpm、押出量約15kg/hr、サンプル供給ホッパーは窒素雰囲気下の条件で、溶融混練し、ペレット化して樹脂ペレット(押出回数:1回)を得た。その後、樹脂ペレットを成形して各種試験片を準備した。そして、樹脂ペレット、各種試験片のそれぞれを用いて評価を行った。それら評価結果等を表1に示す。
プロピレン単独重合体(a)、エラストマー(b)、アミン系酸化防止剤及び他の添加剤(中和剤、造核剤、酸化防止剤等)を表1に記載の配合割合(重量部)で準備し、スーパーミキサーで3分間ドライブレンドした後、35mmΦ2軸押出機を用いて、温度200℃、スクリュー回転数200rpm、押出量約15kg/hr、サンプル供給ホッパーは窒素雰囲気下の条件で、溶融混練し、ペレット化して樹脂ペレット(押出回数:1回)を得た。その後、樹脂ペレットを成形して各種試験片を準備した。そして、樹脂ペレット、各種試験片のそれぞれを用いて評価を行った。それら評価結果等を表1に示す。
表1から、本発明の構成における各規定を満たす本発明の新規な放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物である実施例1から18においては、電子線及びガンマ線滅菌後にも日本薬局方に適合することが明らかである。
一方、比較例1はアミン系酸化防止剤を配合しているが、エラストマーを配合していないため、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例2はエラストマーを配合しているが、アミン系酸化防止剤を配合していないため、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例3は、エラストマーが本発明の範囲外の配合割合であり、曲げ弾性率が著しく低く、製品として十分に機能しないことが明らかである。比較例4は、プロピレン単独重合体と相溶しないエラストマーを配合したものであり、放射線滅菌時のプロピレン単独重合体の劣化を抑制することが出来ず、日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例5は、芳香族置換基を有する造核剤を配合したものであり、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。
一方、比較例1はアミン系酸化防止剤を配合しているが、エラストマーを配合していないため、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例2はエラストマーを配合しているが、アミン系酸化防止剤を配合していないため、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例3は、エラストマーが本発明の範囲外の配合割合であり、曲げ弾性率が著しく低く、製品として十分に機能しないことが明らかである。比較例4は、プロピレン単独重合体と相溶しないエラストマーを配合したものであり、放射線滅菌時のプロピレン単独重合体の劣化を抑制することが出来ず、日本薬局方に適合しないことが明らかである。比較例5は、芳香族置換基を有する造核剤を配合したものであり、放射線滅菌後に日本薬局方に適合しないことが明らかである。
Claims (11)
- プロピレン単独重合体(a)51〜99重量部及びエラストマー(b)1〜49重量部からなるプロピレン系樹脂(A)100重量部に対して、下記式(1)で表される化合物及び式(2)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つのアミン系酸化防止剤を0.01〜1重量部配合してなり、かつ、芳香族置換基を有する造核剤を実質的に配合しない組成物であって、プロピレン単独重合体(a)とエラストマー(b)とが相溶していることを特徴とする放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、下記式(3)で表される化合物及び式(4)で表される化合物からなる群より選択される少なくとも1つの中和剤を0.001〜1重量部さらに配合してなる請求項1に記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
M2+ 1−xAl3+ x(OH−)2(Xn−)x/n・mH2O・・・(3)
[但し、M2+は、Mg2+、Ca2+及びZn2+からなる群から選ばれる2価の金属イオンを示し、Xn−は、n価のアニオン、xは、0<x≦0.5の範囲にある数、mは、0≦m≦2の範囲にある数、nは、1≦n≦3の範囲にある整数を示す。]
〔Al2Li(OH)6〕rY・qH2O・・・(4)
[但し、Yは、無機アニオン又は有機アニオンを示し、rは、Yの価数であり、qは、正数である。] - プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、ヒンダードアミン系光安定剤を0.01〜1重量部さらに配合してなる請求項1又は2に記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、ポリマー系造核剤を0.05〜10重量部さらに配合してなる請求項1〜3のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- プロピレン系樹脂(A)100重量部に対し、リン系酸化防止剤を0.01〜1重量部さらに配合してなる請求項1〜4のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- エラストマー(b)が、エチレン含有量が4〜16重量%であるエチレン−プロピレン共重合体(b1)である請求項1〜5のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- エラストマー(b)が、エチレン含有量が8〜15重量%、ブテン含有量が6〜20重量%であるエチレン−プロピレン−ブテン共重合体(b2)である請求項1〜5のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- エラストマー(b)が、スチレン・共役ジエンブロック共重合体の水素添加物(b3)である請求項1〜5のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の放射線滅菌対応医療キット製剤用プロピレン系樹脂組成物を成形して得られる医療キット製剤。
- 医療キット製剤が、放射線滅菌されている請求項9に記載の医療キット製剤。
- 医療キット製剤が、プレフィルドシリンジ、輸液バッグ、輸液ボトル又は輸液ポート部材である請求項9又は10に記載の医療キット製剤。
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WO2020179923A1 (ja) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 株式会社クラレ | エラストマー樹脂組成物、粘接着フィルム及びその製造方法、フィルム、並びに成形体 |
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