JP2018052524A

JP2018052524A - 金属製ドラム缶

Info

Publication number: JP2018052524A
Application number: JP2016187805A
Authority: JP
Inventors: 岩佐　浩樹; Hiroki Iwasa; 浩樹岩佐; 克範藤村; Katsunori Fujimura; 人詩川田; Hitoshi Kawada
Original assignee: JFE Container Co Ltd
Current assignee: JFE Container Co Ltd
Priority date: 2016-09-27
Filing date: 2016-09-27
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2036-09-27
Also published as: JP6764743B2

Abstract

【課題】従来に比べて優れた非粘着性能を有する内面を有する金属製ドラム缶を提供する。【解決手段】金属製ドラム缶の内面を覆った被覆材１１０を有し、この被覆材は、被覆表面の表面自由エネルギーのうち極性成分からなるエネルギーが５ｅｒｇ／ｃｍ２未満である。【選択図】図１

Description

本発明は、金属製ドラム缶に関する。

例えば、食品、あるいは薬液等を収容するため、又は防錆用として、内面に樹脂コーティングを施した鋼製ドラム缶が存在する。

「ドラム缶工業会」インターネットホームページ、＜URL: http://www.jsda.gr.jp/index.html＞

しかしながら鋼製ドラム缶における従来の樹脂コーティングは、非粘着性能が十分ではない。ここで非粘着性能とは、撥水及び撥油性、離型性、及び防汚性を有する性質を言う。
よって鋼製ドラム缶における従来の樹脂コーティングは、例えば撥水等の撥液性能が十分ではなく、特に粘性の高い、つまり粘着性を有する液状体を収容した場合、ドラム缶内の樹脂コーティング表面に液状体が濡れ広がり粘着してしまう。その結果、そのような収容物の排出は容易ではなく、排出に際してドラム缶内の樹脂コーティング表面に多量の収容物が粘着したまま残り、収容物の全量を排出するのは困難であるという問題がある。
また、離型性が劣ることから、例えば粘着テープ等が粘着してしまうという問題もある。

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、従来に比べて優れた非粘着性能を有する内面を有する金属製ドラム缶を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は以下のように構成する。
即ち、本発明の第１態様における金属製ドラム缶は、金属製ドラム缶の内面を覆った被覆材を有し、この被覆材は、被覆表面の表面自由エネルギーのうち極性成分からなるエネルギーが５ｅｒｇ／ｃｍ^２未満であることを特徴とする。

本発明の第１態様における金属製ドラム缶によれば、表面自由エネルギーのうち極性成分からなるエネルギーが５ｅｒｇ／ｃｍ^２未満である被覆材を内面に有したことで、非粘着性能を有する缶内面を提供することができる。よって、収容物が被覆材にこびりつく、あるいは濡れ広がり粘着することを防ぐあるいは抑制することが可能になる。また、従来に比べて離型性及び防汚性を向上させることもできる。

本発明の実施形態における金属製ドラム缶を示す断面図である。

本発明の実施形態である金属製ドラム缶について、図を参照しながら以下に説明する。尚、各図において、同一又は同様の構成部分については同じ符号を付している。また、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け当業者の理解を容易にするため、既によく知られた事項の詳細説明及び実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。また、以下の説明及び添付図面の内容は、特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

また、以下に説明する実施形態では、金属製ドラム缶として、ＪＩＳＺ１６０１に規定するような、内容量が約２００リットルの鋼製ドラム缶を例に採るが、これに限定するものではなく、２００リットルを超えるものも含む概念である。また、金属製ドラム缶は、胴体に地板及び天板を巻締めて接合した密閉型（タイトヘッドドラム）のみならず、胴体に対して天板を着脱自在としたオープン型も含む概念である。

図１には、本実施形態における鋼製ドラム缶１００を示している。この鋼製ドラム缶１００は、金属製で円筒状に成形された中空の胴体１０１と、胴体１０１の下端開口を閉塞する金属製の地板１０２と、胴体１０１の上端開口を閉塞する金属製の天板１０３とを有する。尚、図１は、胴体１０１に対して地板１０２及び天板１０３が巻締められた上述の密閉型（タイトヘッドドラム）の鋼製ドラム缶１００を示している。
また天板１０３は、内容物の出し入れに使用される開口部である大栓１１１、及び大栓１１１より小径で主に空気穴としての小栓１１２を有する。

さらに、このように構成される鋼製ドラム缶１００は、その内面の全面を覆った被覆材１１０を有する。上記オープン型の鋼製ドラム缶１００の場合には、天板内面に、別途、被覆材１１０を被覆した天板１０３が使用される。

被覆材１１０は、鋼製ドラム缶１００の内面１０１ａに対して焼付けによって固着される。被覆材１１０の膜厚は、特に規定しないが、コスト面を考慮すると、例えば１０〜５０μｍ程度である。このような被覆材１１０は、以下の構成を有する。

被覆材１１０は、非粘着性能を有し、つまり、撥水及び撥油性、離型性、及び防汚性を有する。そのため被覆材１１０の表面では、無極性になることが重要になる。具体的には、被覆材１１０は、表面の表面自由エネルギーのうち極性成分からなるエネルギーが５ｅｒｇ／ｃｍ^２未満の材料である。このような被覆材１１０によれば、従来に比べて非粘着性能が向上し、例えば収容物の接着性を小さくでき、収容物のこびりつき、あるいは被覆材表面の汚染を有効に抑制することが可能になる。

上の構成に対して、被覆材１１０は、さらに以下の構成の少なくとも一つを有することができる。
即ち、被覆材１１０は、重量比で２０％〜９０％の塗膜形成用シリコーン樹脂エマルジョンと、８０％〜１０％の付加反応型のシリコーンエマルジョンとを有する水系撥水材であってもよい。ここで、重量比における各範囲の値は、鋼製ドラム缶１００の内面１０１ａに固着された状態、つまり焼付け後における値である。

また被覆材１１０は、必須単位として、フルオロオレフィン系単量体と、シラン系単量体とに基づく重合単位を有してもよい。ここで、フルオロオレフィン系単量体の一例としてテトラフルオロエチレン等が挙げられ、シラン系単量体の一例としてビニロキシシラン、アリロキシシラン、又はイソプロペノキシシラン等が挙げられる。また必要により、炭化水素系単量体、及び硬化反応性部位を有する単量体に基づく単位を有する重合体を含むことができる。

また被覆材１１０は、１０％〜３０％の固形油脂と、７０％〜９０％の変性シリコーンとを含有してもよく、ここで上記固形油脂及び上記変性シリコーンの合計で１００％である。ここで各範囲の値は、鋼製ドラム缶１００の内面１０１ａに固着された状態、つまり焼付け後における値である。

ここで上記固形油脂は、パラフィンワックスであってもよい。

ここで上記固形油脂は、天然油脂であってもよい。

また被覆材１１０は、フッ素−シロキサングラフトポリマーと、上記フッ素−シロキサングラフトポリマーの硬化剤とを有する組成物であってもよい。

また被覆材１１０は、ポリエステル系樹脂を主成分とした塗料を内面１０１ａに塗布し、焼付け、乾燥させ、固着した状態のものであってもよく、ここで上記塗料は、当該塗料の固形分の０．２〜１．０ｗｔ％のアミノ変性シリコーンオイルと、ポリエステル系樹脂との反応当量より０．５〜３．０ｗｔ％過剰添加したメラミン硬化剤とを含むことができる。

さらにまた被覆材１１０は、第１含フッ素エチレン性単量体と、第２含フッ素エチレン性単量体とを共重合してなる含フッ素エチレン性重合体であってもよく、ここで、第１含フッ素エチレン性単量体は、ヒドロキシル基、カルボキシル基、カルボン酸塩、及びエポキシ基の少なくとも一つの官能基を有し、第２含フッ素エチレン性単量体は、上記官能基を有していない。このような被覆材１１０は、上記第１含フッ素エチレン性単量体の０．０５〜３０モル％と、上記第２含フッ素エチレン性単量体の７０〜９９．９５モル％とを共重合してなる含フッ素エチレン性重合体であることができる。

以上説明した被覆材１１０を有する鋼製ドラム缶１００は、以下のような効果を有する。
即ち、鋼製ドラム缶１００は、従来に比べて非粘着性能が向上した缶内面を有し、例えば撥液性（撥水性、撥油性）を長期にわたって持続することができる。よって、粘性の高低にかかわらずいずれの液状体も被覆材１１０に、こびりつく、あるいは濡れ広がり粘着することを防ぐあるいは抑制することができる。また、被覆材１１０は、実用的な耐久性を有する。したがって、鋼製ドラム缶１００から液状体を容易に取り出し可能で、ほぼ全量を取り出すことができ、従来に比べて缶内残量を著しく減少させることができる。また、内壁汚染もほとんど発生しない。さらに、鋼製ドラム缶１００の使用後の再利用にあっては、缶内の洗浄が容易になり、残った収容物及び洗浄液等の廃液が環境に与える影響も従来に比べて小さくすることができる。
さらにまた、従来に比べて離型性及び防汚性も向上可能である。

本発明は、金属製ドラム缶に適用可能である。

１００…鋼製ドラム缶、１１０…被覆材。

Claims

金属製ドラム缶の内面を覆った被覆材（１１０）を有し、この被覆材は、被覆表面の表面自由エネルギーのうち極性成分からなるエネルギーが５ｅｒｇ／ｃｍ^２未満であることを特徴とする金属製ドラム缶。
上記内面に焼付けられた上記被覆材は、重量比で２０％〜９０％の塗膜形成用シリコーン樹脂エマルジョンと、８０％〜１０％の付加反応型のシリコーンエマルジョンとを有する水系撥水材である、請求項１に記載の金属製ドラム缶。
上記内面に焼付けられた上記被覆材は、フルオロオレフィン系単量体と、シラン系単量体とに基づく重合単位を有する、請求項１に記載の金属製ドラム缶。
上記内面に焼付けられた上記被覆材は、１０％〜３０％の固形油脂と、７０％〜９０％の変性シリコーンとを含有し、ここで上記固形油脂及び上記変性シリコーンの合計で１００％である、請求項１に記載の金属製ドラム缶。
上記固形油脂は、パラフィンワックスである、請求項４に記載の金属製ドラム缶。
上記固形油脂は、天然油脂である、請求項４に記載の金属製ドラム缶。
上記内面に焼付けられた上記被覆材は、フッ素−シロキサングラフトポリマーと、上記フッ素−シロキサングラフトポリマーの硬化剤とを有する組成物である、請求項１に記載の金属製ドラム缶。
上記被覆材は、ポリエステル系樹脂を主成分とした塗料を上記内面に焼付けた状態のものであり、ここで上記塗料は、当該塗料の固形分の０．２〜１．０ｗｔ％のアミノ変性シリコーンオイルと、ポリエステル系樹脂との反応当量より０．５〜３．０ｗｔ％過剰添加したメラミン硬化剤とを含む、請求項１に記載の金属製ドラム缶。
上記内面に焼付けられた上記被覆材は、第１含フッ素エチレン性単量体と、第２含フッ素エチレン性単量体とを共重合してなる含フッ素エチレン性重合体であり、
上記第１含フッ素エチレン性単量体は、ヒドロキシル基、カルボキシル基、カルボン酸塩、及びエポキシ基の少なくとも一つの官能基を有し、
上記第２含フッ素エチレン性単量体は、上記官能基を有さず、
上記第１含フッ素エチレン性単量体の０．０５〜３０モル％と、上記第２含フッ素エチレン性単量体の７０〜９９．９５モル％とを共重合してなる含フッ素エチレン性重合体である、請求項１に記載の金属製ドラム缶。