JP2018051533A - Apparatus and method for the production of hydrogen-containing water - Google Patents

Apparatus and method for the production of hydrogen-containing water Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus and a method to produce water containing a high concentration of hydrogen.SOLUTION: An apparatus for producing hydrogen-containing water according to the present invention consists of a water mixture producing section, a solubilization section, and a transportation section. The water mixture producing section generates hydrogen in water at a pressure of 0.3 Mpa or more, to produce a water mixture in which water and hydrogen are mixed. The solubilization section solubilizes hydrogen mixed in the water mixture at a pressure of 0.1 Mpa or more and 0.2 Mpa or less. The transportation section connects between the solubilization section and the water mixture producing section, and transports the water mixture in the water mixture producing section to the solubilization section.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、水素水の製造装置及び製造方法に関する。   The present invention relates to an apparatus and a method for producing hydrogen water.

近年、健康促進等に有効であるとして、水素水が注目されている。このような水素水を製造する方法としては種々の方法が提案されている。例えば、特許文献1及び2では、水を電気分解することにより生成した水素を水に溶解させることにより水素水を製造する方法が記載されている。   In recent years, hydrogen water has attracted attention as being effective in promoting health. Various methods have been proposed as a method for producing such hydrogen water. For example, Patent Documents 1 and 2 describe a method for producing hydrogen water by dissolving hydrogen generated by electrolyzing water in water.

特開2016−101585号公報JP 2006-101585 A 登録実用新案第3204432号公報Registered Utility Model No. 3204432

水素水は、水に対する溶解性が低い水素を微細気泡として水に溶存させているものである。従って、水素が非常に抜けやすい。しかしながら、消費者が水素水を飲んで健康促進等の効果をより顕著に得るためには、水素水を高濃度とすることが求められる。   Hydrogen water is a solution in which hydrogen having low solubility in water is dissolved in water as fine bubbles. Therefore, hydrogen is very easy to escape. However, in order for consumers to drink hydrogen water and obtain effects such as health promotion more prominently, it is required to increase the concentration of hydrogen water.

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、高濃度の水素水を製造することができる水素水の製造装置及び製造方法を提供することにある。   In view of the circumstances as described above, an object of the present invention is to provide a hydrogen water production apparatus and a production method capable of producing high-concentration hydrogen water.

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る水素水の製造装置は、混合水生成部と、溶解部と、搬送部と、を有する。
上記混合水生成部は、0.3MPa以上の圧力の水中で水素を発生させることにより、水素が混合した混合水を生成する。
上記溶解部は、0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で上記混合水に混合している水素を溶解させる。
上記搬送部は、上記溶解部と上記混合水生成部とを接続し、上記混合水生成部内の上記混合水を上記溶解部に搬送する。
In order to achieve the above object, a hydrogen water production apparatus according to an embodiment of the present invention includes a mixed water generation unit, a dissolution unit, and a transport unit.
The said mixed water production | generation part produces | generates the mixed water which hydrogen mixed by generating hydrogen in the water of the pressure of 0.3 Mpa or more.
The dissolving portion dissolves hydrogen mixed in the mixed water under a pressure of 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less.
The said conveyance part connects the said melt | dissolution part and the said mixed water production | generation part, and conveys the said mixed water in the said mixed water production | generation part to the said dissolution part.

この構成により、0.3MPa以上の圧力下で水素が少量溶解した混合水が生成され、この混合水が溶解部に搬送される。そして、溶解部に搬送された混合水に混合している水素が、0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下でさらに溶解する。これにより、高濃度の水素水を製造することが可能となる。   With this configuration, mixed water in which a small amount of hydrogen is dissolved under a pressure of 0.3 MPa or more is generated, and this mixed water is conveyed to the dissolving portion. And the hydrogen mixed with the mixed water conveyed to the melt | dissolution part melt | dissolves further under the pressure of 0.1 Mpa or more and 0.2 Mpa or less. This makes it possible to produce high-concentration hydrogen water.

上記搬送部は、0.3MPa以上の圧力下で上記混合水を上記溶解部に搬送してもよい。
これにより、混合水を溶解部まで搬送する過程で、混合水に含まれている微細気泡(水素)を加圧溶解させることができる。
The said conveyance part may convey the said mixed water to the said melt | dissolution part under the pressure of 0.3 Mpa or more.
Thereby, in the process which conveys mixed water to a melt | dissolution part, the fine bubble (hydrogen) contained in mixed water can be pressure-dissolved.

上記混合水生成部は、PEM型の水電解セルを有してもよい。   The mixed water generation unit may have a PEM type water electrolysis cell.

上記混合水生成部は、上記水電解セルにパルス電圧を印加してもよい。
これにより、水電解セルの陰極側から発生する微細気泡(水素)の粒径が小さくなり、水に微細気泡(水素)を溶解させやすくなる。
The mixed water generation unit may apply a pulse voltage to the water electrolysis cell.
Thereby, the particle size of the fine bubbles (hydrogen) generated from the cathode side of the water electrolysis cell is reduced, and the fine bubbles (hydrogen) are easily dissolved in water.

上記水電解セルは、多孔質形状又はメッシュ形状の電極を有してもよい。
これにより、水電解セルの陰極側から発生する微細気泡(水素)の粒径が小さくなり、水に微細気泡(水素)を溶解させやすくなる。
The water electrolysis cell may have a porous or mesh electrode.
Thereby, the particle size of the fine bubbles (hydrogen) generated from the cathode side of the water electrolysis cell is reduced, and the fine bubbles (hydrogen) are easily dissolved in water.

上記溶解部は、上記混合水を攪拌する複数の溶解器を有してもよい。
この構成により、溶解器で生成した水素水に、他の溶解器を用いて水素をさらに溶解させることができる。従って、より高濃度の水素水を生成することが可能となる。
The dissolution unit may include a plurality of dissolvers that stir the mixed water.
With this configuration, hydrogen can be further dissolved in the hydrogen water generated by the dissolver using another dissolver. Therefore, it becomes possible to produce hydrogen water with a higher concentration.

上記溶解部は、衝突式の溶解器を含んでもよい。   The melting unit may include a collision type dissolver.

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る水素水の製造方法は、0.3MPa以上の圧力の水中で水素を発生させることにより、水素が混合した混合水が生成される。
0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で上記混合水に混合している水素が溶解される。
In order to achieve the above object, in a method for producing hydrogen water according to one embodiment of the present invention, mixed water in which hydrogen is mixed is generated by generating hydrogen in water having a pressure of 0.3 MPa or more.
Hydrogen mixed in the mixed water is dissolved under a pressure of 0.1 MPa to 0.2 MPa.

高濃度の水素水を生成することができる水素水の製造装置及び製造方法を提供することができる。   It is possible to provide a hydrogen water production apparatus and production method capable of producing high concentration hydrogen water.

本発明の一実施形態に係る水素水製造装置の構成を模式的に示す配管系統図である。It is a piping system diagram showing typically the composition of the hydrogen water production device concerning one embodiment of the present invention. 上記水素水製造装置の混合水生成部の構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the structure of the mixed water production | generation part of the said hydrogenous water manufacturing apparatus. 上記水素水製造装置の第1溶解器の断面図である。It is sectional drawing of the 1st dissolver of the said hydrogenous water manufacturing apparatus. 上記水素水製造装置の水素水製造方法を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the hydrogen water manufacturing method of the said hydrogen water manufacturing apparatus. 上記第1溶解器内で流体が攪拌されている状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the fluid is stirred in the said 1st dissolver.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[水素水製造装置100の構成]
図1は、本発明の一実施形態に係る水素水製造装置100の構成を模式的に示す配管系統図である。水素水製造装置100は、図1に示すように、混合水生成部10と、溶解部20と、搬送部30と、を有する。
[Configuration of Hydrogen Water Production Apparatus 100]
FIG. 1 is a piping system diagram schematically showing a configuration of a hydrogen water production apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the hydrogen water production apparatus 100 includes a mixed water generation unit 10, a dissolution unit 20, and a conveyance unit 30.

混合水生成部10は、図1に示すように、流路P2を介して第1ポンプ42に接続され、流路P3を介して第1タンク41に接続されている。また、混合水生成部10は、搬送部30を介して溶解部20にも接続されている。   As shown in FIG. 1, the mixed water generation unit 10 is connected to the first pump 42 via the flow path P2 and is connected to the first tank 41 via the flow path P3. The mixed water generation unit 10 is also connected to the dissolution unit 20 via the transport unit 30.

図2は、混合水生成部10の構成を示す模式図である。本実施形態に係る混合水生成部10は、PEM(Proton Exchange Membrane)型の水電解セル11を有する。水電解セル11には電源Pが外付けされている。なお、水電解セル11は電源Pを含んでいてもよいが、水電解セル11の電力供給源は電源Pに限定されるものではない。   FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of the mixed water generating unit 10. The mixed water generator 10 according to the present embodiment includes a PEM (Proton Exchange Membrane) type water electrolysis cell 11. A power source P is externally attached to the water electrolysis cell 11. The water electrolysis cell 11 may include the power source P, but the power supply source of the water electrolysis cell 11 is not limited to the power source P.

水電解セル11は、図2に示すように、陽極側空間11aと、陰極側空間11bと、膜電極接合体12と、を有する。陽極側空間11aは流路P2,P3に接続され、陰極側空間11bは、搬送部30と流路P5に接続されている。   As shown in FIG. 2, the water electrolysis cell 11 includes an anode side space 11 a, a cathode side space 11 b, and a membrane electrode assembly 12. The anode side space 11a is connected to the flow paths P2 and P3, and the cathode side space 11b is connected to the transport unit 30 and the flow path P5.

膜電極接合体12は、図2に示すように、陽極12a及び陰極12bと、固体高分子膜12cとを有する。固体高分子膜12cは、陽極12aと陰極12bとの間に設けられ、陽極12aから陰極12bへのイオン(プロトン)の移動を許容するイオン(プロトン)交換膜である。固体高分子膜12cの種類は特に限定されないが、例えば、Nafion(登録商標)膜とすることができる。   As shown in FIG. 2, the membrane electrode assembly 12 includes an anode 12a and a cathode 12b, and a solid polymer membrane 12c. The solid polymer membrane 12c is an ion (proton) exchange membrane that is provided between the anode 12a and the cathode 12b and allows the movement of ions (protons) from the anode 12a to the cathode 12b. The type of the solid polymer film 12c is not particularly limited. For example, a Nafion (registered trademark) film can be used.

陽極12a及び陰極12bは、固体高分子膜12cの表面に付着している電極である。具体的には、固体高分子膜12cの表面に付着しているチタン基体と、このチタン基体に担持されている金属触媒からなる。この金属触媒としては、例えばニッケル(Ni)、銅(Cu)、パラジウム(Pd)、白金(Pt)、銀(Ag)、金(Au)、又はこれらの合金を含む金属材料等からなる金属触媒であり、典型的には白金触媒である。チタン基体の形状は特に限定されないが、多孔質状又はメッシュ状であることが好ましい。   The anode 12a and the cathode 12b are electrodes attached to the surface of the solid polymer film 12c. Specifically, it comprises a titanium substrate attached to the surface of the solid polymer film 12c and a metal catalyst supported on the titanium substrate. As this metal catalyst, for example, a metal catalyst made of nickel (Ni), copper (Cu), palladium (Pd), platinum (Pt), silver (Ag), gold (Au), or a metal material containing these alloys, etc. Typically a platinum catalyst. The shape of the titanium substrate is not particularly limited, but is preferably a porous shape or a mesh shape.

水電解セル11の電源Pには、例えば、パルス電源が採用される。このパルス電源には、一例として、パルスの発生方式がダイレクトスイッチ方式、ラインタイプ方式、インダクション方式又はマルクス方式等であるパルス電源が採用される。   For example, a pulse power supply is adopted as the power supply P of the water electrolysis cell 11. As an example of this pulse power supply, a pulse power supply whose pulse generation method is a direct switch method, a line type method, an induction method, a Marx method, or the like is employed.

溶解部20は、図1に示すように、第1溶解器20aと第2溶解器20bと、を有する。   As shown in FIG. 1, the melting unit 20 includes a first dissolver 20a and a second dissolver 20b.

第1溶解器20aは、図1に示すように、搬送部30を介して混合水生成部10に接続され、流路P6を介して第2溶解器20bに接続されている。第1溶解器20aは、混合水生成部10から搬送部30を介して搬送されてきた流体を攪拌する機能を有する。   As shown in FIG. 1, the 1st dissolver 20a is connected to the mixed water production | generation part 10 via the conveyance part 30, and is connected to the 2nd dissolver 20b via the flow path P6. The first dissolver 20 a has a function of stirring the fluid that has been transported from the mixed water generating unit 10 via the transport unit 30.

図3は、衝突式の溶解器である第1溶解器20aの断面図である。なお、以下の図において、X軸方向、Y軸方向及びZ軸方向は相互に直交する3軸方向である。   FIG. 3 is a cross-sectional view of the first dissolver 20a which is a collision-type dissolver. In the following drawings, the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction are triaxial directions orthogonal to each other.

第1溶解器20aは、図3に示すように、筐体211aと、バッフル壁221aと、入口及び出口231a,241aと、を有する。筐体211aのX及びZ軸方向の寸法D1,D2は特に限定されないが、例えば、数十〜数百mm程度とすることができる。   As shown in FIG. 3, the first dissolver 20a includes a casing 211a, a baffle wall 221a, and inlets and outlets 231a and 241a. The dimensions D1 and D2 in the X and Z-axis directions of the housing 211a are not particularly limited, but can be, for example, about several tens to several hundreds of mm.

筐体211aの形状は典型的には円柱形状であるが、これに限られず、三角柱状、矩形柱状等の任意の形状とすることができる。筐体211aを構成する材料も特に限定されず、合成樹脂や金属材料からなるものであってもよい。   The shape of the housing 211a is typically a cylindrical shape, but is not limited thereto, and may be an arbitrary shape such as a triangular prism shape or a rectangular prism shape. The material constituting the housing 211a is not particularly limited, and may be made of a synthetic resin or a metal material.

バッフル壁221aは、筐体211aと一体的に形成され、図3に示すように、第1溶解器20aの入口231a側に開口するU字形状を有する。バッフル壁221aは、混合水生成部10から搬送部30を介して搬送されてきた流体に対する邪魔板として機能する。   The baffle wall 221a is formed integrally with the casing 211a and has a U-shape that opens toward the inlet 231a of the first dissolver 20a, as shown in FIG. The baffle wall 221 a functions as a baffle plate for the fluid that has been transported from the mixed water generating unit 10 via the transport unit 30.

バッフル壁221aのX及びZ軸方向の寸法D3,D4は、筐体211aの大きさに応じて適宜決定可能であるが、例えば、数十〜数百mm程度とすることができる。また、バッフル壁221aの形状はU字形状に限定されず、矩形状等の任意の形状であってもよい。さらに、バッフル壁221aは筐体211aと同一又は異なる材料からなるものであってもよい。   The dimensions D3 and D4 in the X and Z-axis directions of the baffle wall 221a can be appropriately determined according to the size of the casing 211a, but can be, for example, about several tens to several hundreds of mm. Further, the shape of the baffle wall 221a is not limited to the U shape, and may be an arbitrary shape such as a rectangular shape. Further, the baffle wall 221a may be made of the same or different material as the housing 211a.

入口231aは搬送部30に接続され、出口241aは流路P6に接続されている。流路P6は第2溶解器20bの入口に接続され、流路P7は第2溶解器20bの出口に接続されている。また、流路P7には、図1に示すように、第2バルブV2が設けられている。さらに、流路P8は同図に示すように、流路P7と第2タンク51に接続されている。   The inlet 231a is connected to the transport unit 30, and the outlet 241a is connected to the flow path P6. The flow path P6 is connected to the inlet of the second dissolver 20b, and the flow path P7 is connected to the outlet of the second dissolver 20b. Further, as shown in FIG. 1, a second valve V2 is provided in the flow path P7. Furthermore, the flow path P8 is connected to the flow path P7 and the second tank 51 as shown in FIG.

第1溶解器20aは、典型的には、搬送部30から搬送されてきた流体をバッフル壁221aに衝突させることにより、当該流体を攪拌する衝突式の溶解器であるが、これに限られない。例えば、第1溶解器20aは、衝突式の溶解器に限られず、旋回流方式、静止型流体混合式、エジェクター方式、加圧溶解式又はキャビテーション方式等の溶解器であってもよい。   The first dissolver 20a is typically a collision-type dissolver that stirs the fluid conveyed from the conveyance unit 30 by colliding with the baffle wall 221a, but is not limited thereto. . For example, the first dissolver 20a is not limited to a collision-type dissolver, and may be a swirl flow method, a static fluid mixing method, an ejector method, a pressure dissolution method, a cavitation method, or the like.

第2溶解器20bは、図1に示すように、流路P7,P8を介して第2タンク51に接続されている。第2溶解器20bは、第1溶解器20aから搬送されてきた流体を攪拌する機能を有する。   As shown in FIG. 1, the second dissolver 20b is connected to the second tank 51 via flow paths P7 and P8. The second dissolver 20b has a function of stirring the fluid conveyed from the first dissolver 20a.

第2溶解器20bは、典型的には、スタティックミキサー等の静止型流体混合式の溶解器であるが、これに限られない。第2溶解器20bは、例えば、衝突式、旋回流方式、エジェクター方式、加圧溶解式又はキャビテーション方式等の溶解器であってもよい。なお、本実施形態に係る第2溶解器20bは必要に応じて省略されてもよい。   The second dissolver 20b is typically a static fluid mixing type dissolver such as a static mixer, but is not limited thereto. The second dissolver 20b may be, for example, a collision type, swirl type, ejector type, pressure dissolution type, or cavitation type dissolver. In addition, the 2nd dissolver 20b which concerns on this embodiment may be abbreviate | omitted as needed.

搬送部30は、混合水生成部10と第1溶解器20aに接続された流路である。搬送部30は、混合水生成部10から溶解部20に流体を搬送する機能を有する。また、搬送部30には、図1に示すように第1バルブV1が設けられている。   The conveyance part 30 is a flow path connected to the mixed water production | generation part 10 and the 1st dissolver 20a. The transport unit 30 has a function of transporting fluid from the mixed water generating unit 10 to the dissolving unit 20. Further, the transport unit 30 is provided with a first valve V1 as shown in FIG.

本実施形態に係る第1及び第2バルブV1,V2は、混合水生成部10と搬送部30内の圧力(以下、第1の圧力)と、第1及び第2溶解器20a,20bと流路P6内の圧力(以下、第2の圧力)を調整可能なバルブである。   The first and second valves V1 and V2 according to the present embodiment are connected to the pressure in the mixed water generating unit 10 and the transport unit 30 (hereinafter referred to as the first pressure), the first and second dissolvers 20a and 20b, and the flow. This is a valve capable of adjusting the pressure in the path P6 (hereinafter referred to as the second pressure).

第1及び第2バルブV1,V2は、典型的にはニードルバルブ等の玉形弁であるが、これに限られず、ボール弁、バタフライ弁、仕切弁又はダイヤフラム弁等であってもよい。   The first and second valves V1, V2 are typically ball valves such as needle valves, but are not limited thereto, and may be ball valves, butterfly valves, gate valves, diaphragm valves, or the like.

第1タンク41は、図1に示すように流路P1を介して第1ポンプ42に接続されている。第1タンク41は、水を貯水する機能を有する貯水タンクである。第1タンク41の容量は特に限定されず、例えば、数十L〜数百L程度とすることができる。   The first tank 41 is connected to the first pump 42 via the flow path P1 as shown in FIG. The first tank 41 is a water storage tank having a function of storing water. The capacity | capacitance of the 1st tank 41 is not specifically limited, For example, it can be set to about several dozen L-several hundred L.

第1タンク41の材料も特に限定されず、例えば、合成樹脂や金属材料等からなるものであってもよい。また、第1タンク41は、貯水されている水の温度や内圧等を制御する制御機器等を有する構成であってもよい。   The material of the first tank 41 is not particularly limited, and may be made of, for example, a synthetic resin or a metal material. The first tank 41 may have a configuration including a control device that controls the temperature, internal pressure, and the like of the stored water.

また、本実施形態に係る第1タンク41は給水口41aを有する。給水口41aには、図1に示すように、フィルターF1が取り付けられている。   The first tank 41 according to the present embodiment has a water supply port 41a. A filter F1 is attached to the water supply port 41a as shown in FIG.

フィルターF1の種類は特に限定されないが、例えば、活性炭からなるプレフィルターと、RO(Reverse Osmosis:逆浸透)膜、NF(Nano Filtration:ナノ濾過)膜、UF(Ultrafiltration:限外濾過)膜又はMF(Microfiltration:精密濾過)膜等のメインフィルターからなる濾過膜とすることができる。なお、フィルターF1は必要に応じて省略されてもよい。   The type of the filter F1 is not particularly limited. For example, a prefilter made of activated carbon, an RO (Reverse Osmosis) membrane, an NF (Nano Filtration) membrane, a UF (Ultrafiltration) membrane, or an MF It can be set as the filtration membrane which consists of main filters, such as (Microfiltration: microfiltration) membrane. The filter F1 may be omitted as necessary.

第1ポンプ42は給水ポンプであり、第1タンク41内から流路P1を介して吸引した水を、流路P2と、混合水生成部10と、流路P3を経由させて第1タンク41へ圧送する機能を有する。   The first pump 42 is a water supply pump, and the water sucked from the first tank 41 through the flow path P1 is passed through the flow path P2, the mixed water generation unit 10, and the flow path P3 to the first tank 41. It has the function of feeding to

第1ポンプ42には、典型的にはダイアフラムポンプ又はブースターポンプが採用される。これにより、水素水製造装置100の装置構成を達成させる上で、コンパクト化と低コスト化を図ることが可能となる。   As the first pump 42, a diaphragm pump or a booster pump is typically employed. Thereby, in achieving the apparatus configuration of the hydrogen water production apparatus 100, it is possible to achieve compactness and cost reduction.

第1ポンプ42には、ダイアフラムポンプやブースターポンプだけではなく、例えば、プランジャーポンプ、ギアポンプ、ドライポンプ、油回転ポンプ又はエジェクタポンプ等が採用されてもよい。   For example, a plunger pump, a gear pump, a dry pump, an oil rotary pump, an ejector pump, or the like may be employed as the first pump 42 in addition to a diaphragm pump or a booster pump.

第2タンク51は、図1に示すように、流路P4を介して第2ポンプ52に接続されている。第2タンク51は典型的には第1タンク41と同様の構成を有するが、第1タンク41と異なる種類のタンクであってもよい。   As shown in FIG. 1, the second tank 51 is connected to the second pump 52 via a flow path P4. The second tank 51 typically has the same configuration as the first tank 41, but may be a different type of tank from the first tank 41.

第2タンク51の給水口51aに取り付けられるフィルターF2も、フィルターF1と同種のフィルターであってもよく、異なる種類のフィルターであってもよい。   The filter F2 attached to the water supply port 51a of the second tank 51 may be the same type of filter as the filter F1, or may be a different type of filter.

第2ポンプ52は、図1に示すように、流路P5を介して混合水生成部10に接続されている。第2ポンプ52は、第2タンク51内から流路P4を介して吸引した水を、流路P5と、混合水生成部10と、搬送部30を経由させて溶解部20へ圧送する機能を有する。   The 2nd pump 52 is connected to the mixed water production | generation part 10 via the flow path P5, as shown in FIG. The second pump 52 has a function of pumping the water sucked from the second tank 51 through the flow path P4 to the dissolving section 20 via the flow path P5, the mixed water generating section 10, and the transport section 30. Have.

第2ポンプ52は典型的には第1ポンプ42と同様の構成を有するが、第1ポンプ42と異なる種類のポンプであってもよい。   The second pump 52 typically has the same configuration as the first pump 42, but may be a different type of pump from the first pump 42.

流路P1〜P8は、典型的には配管やホース等であるが、これに限定されず、通常の液体や気体を流す際に使用可能な部材であればよい。また、流路P1〜P8は、例えば内部にアルミ等が蒸着されていることで、気体及び液体漏れが無い構成である。   The flow paths P1 to P8 are typically pipes, hoses, and the like, but are not limited thereto, and may be any member that can be used when flowing a normal liquid or gas. Further, the flow paths P1 to P8 are configured such that, for example, aluminum or the like is vapor-deposited therein, so that there is no gas and liquid leakage.

[水素水製造方法]
図4は、水素水製造装置100の水素水製造方法を示すフローチャートである。以下、水素水製造装置100の水素水製造方法について、図4に沿って説明する。
[Method for producing hydrogen water]
FIG. 4 is a flowchart showing the hydrogen water production method of the hydrogen water production apparatus 100. Hereinafter, the hydrogen water production method of the hydrogen water production apparatus 100 will be described with reference to FIG.

(ステップS01:水供給)
ステップS01では、第1及び第2タンク41,51内の水を陽極側空間11aと、陰極側空間11bに供給する。
(Step S01: Water supply)
In step S01, water in the first and second tanks 41 and 51 is supplied to the anode side space 11a and the cathode side space 11b.

先ず、第1及び第2タンク41,51に水が供給される。この際、第1及び第2タンク41,51の給水口41a,51aにフィルターF1,F2が取り付けられていることにより、タンク41,51へ供給される水が濾過され、この水に含まれている不純物や、臭気等が除去される。
また、ステップS01では、フィルターF1,F2を有する濾過器を用いて精製された水が第1及び第2タンク41,51に供給されてもよい。
First, water is supplied to the first and second tanks 41 and 51. At this time, since the filters F1 and F2 are attached to the water supply ports 41a and 51a of the first and second tanks 41 and 51, the water supplied to the tanks 41 and 51 is filtered and included in this water. Impurities and odors are removed.
In step S01, water purified using a filter having filters F1 and F2 may be supplied to the first and second tanks 41 and 51.

第1及び第2タンク41,51へ供給される水は、典型的には水道水であるが、これに限られず、脱気水、蒸留水、純水又は超純水等であってもよい。また、第1及び第2タンク41,51へ供給される水の水温は、例えば20℃以下であることが好ましい。   The water supplied to the first and second tanks 41 and 51 is typically tap water, but is not limited thereto, and may be deaerated water, distilled water, pure water, ultrapure water, or the like. . Moreover, it is preferable that the water temperature of the water supplied to the 1st and 2nd tanks 41 and 51 is 20 degrees C or less, for example.

次に、第1及び第2ポンプ42,52がタンク41,51内の水を吸引し、吸引した水を圧送する。この際、第1及び第2ポンプ42,52により、陽極側空間11aと陰極側空間11bに供給される水量は、数L〜数十L程度である。   Next, the first and second pumps 42 and 52 suck water in the tanks 41 and 51, and pump the sucked water. At this time, the amount of water supplied to the anode side space 11a and the cathode side space 11b by the first and second pumps 42 and 52 is about several liters to several tens of liters.

続いて、第1及び第2バルブV1,V2を調整することによって、第1及び第2の圧力と、溶解部20へ流入する水の流量を調整する。
具体的には、第1の圧力が0.3MPa以上となり、第2の圧力が0.1MPa以上0.2MPa以下となるように、第1及び第2バルブV1,V2を調整する。なお、ステップS01では、第1及び第2バルブV1,V2を調整することにより、第1の圧力を0.4MPa以下としてもよく、上記流量を数L/min程度としてもよい。
Subsequently, by adjusting the first and second valves V1 and V2, the first and second pressures and the flow rate of water flowing into the dissolution unit 20 are adjusted.
Specifically, the first and second valves V1 and V2 are adjusted so that the first pressure is 0.3 MPa or more and the second pressure is 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less. In step S01, the first pressure may be set to 0.4 MPa or less by adjusting the first and second valves V1, V2, and the flow rate may be set to about several L / min.

第1及び第2の圧力と、上記流量を調整するには、第1及び第2バルブV1,V2を調整するだけではなく、例えば搬送部30の内径を調整することによっても可能である。この場合、搬送部30の内径を数十mm程度とするのが好ましい。   In order to adjust the first and second pressures and the flow rate, it is possible not only to adjust the first and second valves V1 and V2, but also to adjust the inner diameter of the transport unit 30, for example. In this case, it is preferable that the inner diameter of the conveyance unit 30 is about several tens of mm.

(ステップS02:電気分解)
ステップS02では、陽極側空間11aに供給された水を電気分解することにより、水素と酸素を発生させる。この際、水素は微細気泡となって、水電解セル11の陰極12bから1分間に数十〜数百ml発生する。
(Step S02: Electrolysis)
In step S02, hydrogen and oxygen are generated by electrolyzing the water supplied to the anode side space 11a. At this time, hydrogen becomes fine bubbles and is generated from several tens to several hundreds ml per minute from the cathode 12 b of the water electrolysis cell 11.

ここで、本実施形態では、水電解セル11の電極12a,12b(チタン基体)の形状を多孔質状又はメッシュ状とすることにより、微細気泡(水素)の粒径をより小さくすることができる。具体的には、粒径が数μm〜数十μm程度の微細気泡(水素)を発生させることができる。
これにより、後述のステップS03において、水に微細気泡(水素)を多く溶解させることが可能となり、高濃度の水素水を製造することができる。
Here, in this embodiment, the particle size of the fine bubbles (hydrogen) can be further reduced by making the electrodes 12a, 12b (titanium substrate) of the water electrolysis cell 11 into a porous shape or a mesh shape. . Specifically, fine bubbles (hydrogen) having a particle size of about several μm to several tens of μm can be generated.
As a result, in step S03, which will be described later, it is possible to dissolve a large amount of fine bubbles (hydrogen) in water, and high-concentration hydrogen water can be produced.

微細気泡(水素)の粒径を小さくする方法は、上記の方法に限られず、混合水生成部10が水電解セル11にパルス電圧を印加することによっても可能である。具体的には、パルス周波数が1〜1000Hzである条件下で、水電解セル11に0.1〜200Vのパルス電圧を印加し、1〜100Aの電流を流すことによっても、粒径が数μm〜数十μm程度の微細気泡(水素)を発生させることが可能である。   The method of reducing the particle size of the fine bubbles (hydrogen) is not limited to the above method, and the mixed water generation unit 10 can also apply a pulse voltage to the water electrolysis cell 11. Specifically, the particle size is several μm by applying a pulse voltage of 0.1 to 200 V to the water electrolysis cell 11 under a condition where the pulse frequency is 1 to 1000 Hz and flowing a current of 1 to 100 A. It is possible to generate fine bubbles (hydrogen) of about tens of μm.

一方、ステップS03において発生した酸素は、陽極側空間11aに供給された水に溶解し、酸素水となる。この酸素水は、第1ポンプ42の吐出圧により第1タンク41へ圧送される。これにより、電気分解により発生した酸素をそのまま大気に放出するよりも、混合水生成部10の消費電力を低減させることが可能となる。   On the other hand, the oxygen generated in step S03 is dissolved in water supplied to the anode side space 11a and becomes oxygen water. This oxygen water is pumped to the first tank 41 by the discharge pressure of the first pump 42. Thereby, it becomes possible to reduce the power consumption of the mixed water production | generation part 10 rather than releasing the oxygen which generate | occur | produced by electrolysis as it is to air | atmosphere.

ステップS02では、先のステップS01で第1の圧力が0.3MPa以上となるように調整されていることから、混合水生成部10は、水電解セル11が0.3MPa以上の圧力の水中で発生させた微細気泡(水素)を含む混合水を、陰極側空間11b内で生成する。この混合水は、混合水の体積を100%とした場合に、微細気泡(水素)を数%〜数十%程度含み、微細気泡が少量溶解している。   In step S02, since the first pressure is adjusted to be 0.3 MPa or more in the previous step S01, the mixed water generating unit 10 is configured so that the water electrolysis cell 11 is in water having a pressure of 0.3 MPa or more. Mixed water containing the generated fine bubbles (hydrogen) is generated in the cathode side space 11b. This mixed water contains about several percent to several tens percent of fine bubbles (hydrogen) when the volume of the mixed water is 100%, and a small amount of fine bubbles are dissolved.

(ステップS03:溶解)
ステップS03では、先のステップS02で生成した混合水に混合している微細気泡(水素)を溶解させる。
(Step S03: dissolution)
In step S03, fine bubbles (hydrogen) mixed in the mixed water generated in the previous step S02 are dissolved.

ステップS03では、先ず、第2ポンプ52の吐出圧により、搬送部30が混合水生成部10内で生成された混合水を第1溶解器20aに搬送する。ここで、先のステップS01で第1の圧力が0.3MPa以上となるように調整されていることから、搬送部30が混合水を溶解部20まで搬送する過程で、この混合水に混合している微細気泡(水素)が加圧溶解する。   In step S03, first, the conveyance unit 30 conveys the mixed water generated in the mixed water generation unit 10 to the first dissolver 20a by the discharge pressure of the second pump 52. Here, since the first pressure is adjusted to be 0.3 MPa or more in the previous step S01, the transport unit 30 is mixed with the mixed water in the process of transporting the mixed water to the dissolving unit 20. The fine bubbles (hydrogen) are dissolved under pressure.

図5は、第1溶解器20a内で混合水が攪拌されている状態を示す図である。なお、図5に示す一点鎖線は、第1溶解器20a内を流れる混合水の軌跡を模式的に示すものである。   FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the mixed water is being stirred in the first dissolver 20a. In addition, the dashed-dotted line shown in FIG. 5 shows the locus | trajectory of the mixed water which flows in the 1st dissolver 20a typically.

第1溶解器20aへ搬送された混合水は、図5に示すように第1溶解器20a内を流れ、バッフル壁221aに衝突することで攪拌される。これにより、この混合水に混合している微細気泡(水素)が溶解し、水素水が生成する。   The mixed water conveyed to the first dissolver 20a flows through the first dissolver 20a as shown in FIG. 5 and is stirred by colliding with the baffle wall 221a. Thereby, the fine bubbles (hydrogen) mixed in this mixed water are dissolved, and hydrogen water is generated.

ここで、第1溶解器20aが混合水を攪拌する工程では、先のステップS01で第2の圧力が0.1MPa以上0.2MPa以下となるように調整されている。
第1の圧力を0.1MPa以上とすることで、混合水から微細気泡(水素)が抜けるのを抑制しながら、混合水を攪拌することができる。
また、第2の圧力を0.2MPa以下とすることで、第1溶解器20aに搬送された混合水の流動性が向上し、混合水がバッフル壁221aに衝突しやすくなる。これにより、混合水を攪拌する攪拌効率が向上する。
Here, in the step in which the first dissolver 20a agitates the mixed water, the second pressure is adjusted to be 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less in the previous step S01.
By setting the first pressure to 0.1 MPa or more, the mixed water can be stirred while suppressing the release of fine bubbles (hydrogen) from the mixed water.
Further, by setting the second pressure to 0.2 MPa or less, the fluidity of the mixed water conveyed to the first dissolver 20a is improved, and the mixed water easily collides with the baffle wall 221a. Thereby, the stirring efficiency which stirs mixed water improves.

次に、第2ポンプ52の吐出圧により、第1溶解器20a内で生成した水素水が第2溶解器20bへ搬送される。これにより、水素水が0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で攪拌され、この水素水に混合している微細気泡(水素)が溶解する。   Next, the hydrogen water produced | generated in the 1st dissolver 20a is conveyed by the discharge pressure of the 2nd pump 52 to the 2nd dissolver 20b. Thereby, hydrogen water is stirred under the pressure of 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less, and fine bubbles (hydrogen) mixed in the hydrogen water are dissolved.

つまり、本実施形態に係る溶解部20は、第1溶解器20aと第2溶解器20bが多段に設けられていることによって、第1溶解器20aで生成した水素水に、第2溶解器20bを用いて微細気泡(水素)をさらに溶解させることができる。これにより、高濃度の水素水を製造することが可能となる。   That is, the dissolving unit 20 according to this embodiment includes the first dissolver 20a and the second dissolver 20b provided in multiple stages, so that the second dissolver 20b is added to the hydrogen water generated by the first dissolver 20a. Can be used to further dissolve fine bubbles (hydrogen). This makes it possible to produce high-concentration hydrogen water.

(ステップS04:排水)
ステップS04では、溶解部20により生成された水素水が排水される。ステップS04では、水素水は流路P7を介して排水されてもよいが、流路P8を介して第2タンク51へ排水されてもよい。
(Step S04: Drainage)
In step S04, the hydrogen water generated by the dissolution unit 20 is drained. In step S04, the hydrogen water may be drained via the flow path P7, but may be drained to the second tank 51 via the flow path P8.

本実施形態では、第2ポンプ52が第2タンク51内の水素水を吸引し、この水素水を
陰極側空間11bに供給する工程と(ステップS01)、水を電気分解する工程と(ステップS02)、水素水に混合している微細気泡(水素)を溶解させる工程(ステップS03)と、水素水を排水する工程(ステップS04)が繰り返されてもよい。
この場合、上記工程を繰り返す回数は、数回〜数十回程度である。これにより、より高濃度の水素水を製造することが可能となる。
In the present embodiment, the second pump 52 sucks the hydrogen water in the second tank 51 and supplies this hydrogen water to the cathode side space 11b (step S01), and the step of electrolyzing the water (step S02). ), The step of dissolving the fine bubbles (hydrogen) mixed in the hydrogen water (step S03) and the step of draining the hydrogen water (step S04) may be repeated.
In this case, the number of times the above process is repeated is about several times to several tens of times. Thereby, it becomes possible to manufacture hydrogen water with a higher concentration.

(上記製造方法の作用)
本実施形態に係る水素水製造装置100は、陰極側空間11b内で微細気泡(水素)が少量溶解した混合水を生成し、この混合水を0.3MPa以上の圧力下で搬送することによって微細気泡(水素)をさらに加圧溶解させる。
そして、0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で、溶解部20が混合水を攪拌することにより、微細気泡(水素)をさらに溶解させることができる。即ち、微細気泡(水素)を溶解させる工程を3段階に亘って行うことができる。これにより、より高濃度の水素水を製造することが可能となる。
(Operation of the above manufacturing method)
The hydrogen water production apparatus 100 according to this embodiment generates mixed water in which a small amount of fine bubbles (hydrogen) are dissolved in the cathode-side space 11b, and finely conveys the mixed water under a pressure of 0.3 MPa or more. Bubbles (hydrogen) are further dissolved under pressure.
And the fine bubble (hydrogen) can be further melt | dissolved when the melt | dissolution part 20 stirs mixed water under the pressure of 0.1 Mpa or more and 0.2 Mpa or less. That is, the process of dissolving fine bubbles (hydrogen) can be performed in three stages. Thereby, it becomes possible to manufacture hydrogen water with a higher concentration.

以下、本発明の実施例について説明する。   Examples of the present invention will be described below.

[水素水の製造]
(実施例1)
上記実施形態の水素水製造方法に従って、以下の手順により水素水を製造した。
[Production of hydrogen water]
Example 1
According to the method for producing hydrogen water of the above embodiment, hydrogen water was produced by the following procedure.

先ず、活性炭フィルター(米国KX Technologies社 MATRIKX)と逆浸透膜フィルター(ダウケミカル社FILMTEC)とを有する濾過膜を備える浄水器を用いて、水道水を精製することで、精製水(20℃)を得た。   First, purified water (20 ° C) is obtained by purifying tap water using a water purifier equipped with a filter membrane having an activated carbon filter (MATRIKX, KX Technologies, USA) and a reverse osmosis membrane filter (FILMTEC, Dow Chemical). Obtained.

次に、精製水を第1及び第2タンク41,51に供給した。次いで、第1及び第2ポンプ42,52を起動させて第1及び第2タンク41,51内の精製水を圧送した。この際、陽極側空間11aと陰極側空間11bに供給された水量は、1.5Lであった。   Next, purified water was supplied to the first and second tanks 41 and 51. Subsequently, the 1st and 2nd pumps 42 and 52 were started and the purified water in the 1st and 2nd tanks 41 and 51 was pumped. At this time, the amount of water supplied to the anode side space 11a and the cathode side space 11b was 1.5L.

続いて、第1及び第2バルブV1,V2を調整することによって、第1及び第2の圧力と、溶解部20に流入する精製水の流量を調整した。具体的には、第1の圧力が0.3MPa、第2の圧力が0.15MPa、上記流量が1.5L/minとなるように、第1及び第2バルブV1,V2を調整した。この際、第2バルブV2は大気開放とした。   Subsequently, by adjusting the first and second valves V1 and V2, the first and second pressures and the flow rate of purified water flowing into the dissolution unit 20 were adjusted. Specifically, the first and second valves V1, V2 were adjusted so that the first pressure was 0.3 MPa, the second pressure was 0.15 MPa, and the flow rate was 1.5 L / min. At this time, the second valve V2 was opened to the atmosphere.

次に、水電解セル11に3.5Vの電圧をかけ、13Aの電流を流すことによって、陽極側空間11aに供給された精製水を電気分解し、陰極12bから1分間に100mlの微細気泡(水素)を発生させた。これにより、陰極側空間11bに供給された精製水に微細気泡(水素)が供給され、陰極側空間11b内で混合水(水素:精製水=6.3vol%:93.7vol%)が生成した。   Next, by applying a voltage of 3.5 V to the water electrolysis cell 11 and flowing a current of 13 A, the purified water supplied to the anode side space 11 a is electrolyzed, and 100 ml of fine bubbles (100 ml per minute from the cathode 12 b ( Hydrogen) was generated. Thereby, fine bubbles (hydrogen) are supplied to the purified water supplied to the cathode side space 11b, and mixed water (hydrogen: purified water = 6.3 vol%: 93.7 vol%) is generated in the cathode side space 11b. .

次に、混合水を0.3MPaの圧力下で溶解部20へ搬送し、0.15MPaの圧力下で混合水を攪拌することで、混合水に混合している微細気泡(水素)を溶解させ、水素水(20℃)を得た。   Next, the mixed water is conveyed to the dissolving part 20 under a pressure of 0.3 MPa, and the mixed water is stirred under a pressure of 0.15 MPa to dissolve the fine bubbles (hydrogen) mixed in the mixed water. Hydrogen water (20 ° C.) was obtained.

(実施例2)
実施例2では、水電解セル11の電源Pがパルス電源であり、パルス周波数が10Hzである条件下で、水電解セル11に3.5Vのパルス電圧を印加し、13Aの電流を流す点と、水電解セル11の陰極12bから1分間に70mlの微細気泡(水素)を発生させる点と、混合水の微細気泡(水素)と精製水の体積比(水素:精製水=4.5vol%:95.5vol%)が異なる点とを除いて、実施例1と同様の手法により水素水を製造した。
(Example 2)
In Example 2, the power source P of the water electrolysis cell 11 is a pulse power source, and a pulse voltage of 10 Hz is applied to the water electrolysis cell 11 with a pulse voltage of 3.5 V and a current of 13 A flows. In addition, 70 ml of fine bubbles (hydrogen) are generated from the cathode 12b of the water electrolysis cell 11 in one minute, and the volume ratio of the fine bubbles (hydrogen) of the mixed water to purified water (hydrogen: purified water = 4.5 vol%: Hydrogen water was produced in the same manner as in Example 1 except that the difference was 95.5 vol%).

(比較例1)
比較例1では、第1及び第2の圧力が異なることを除いて、実施例1と同様の手法により、水素水を製造した。
(Comparative Example 1)
In Comparative Example 1, hydrogen water was produced by the same method as in Example 1 except that the first and second pressures were different.

(比較例2)
比較例2では、第1及び第2の圧力が異なる点と、混合水の微細気泡(水素)と精製水の体積比(水素:精製水=16.7vol%:83.3vol%)が異なる点とを除いて、実施例1と同様の手法により水素水を製造した。
(Comparative Example 2)
In Comparative Example 2, the first and second pressures are different from each other, and the volume ratio of fine bubbles (hydrogen) in the mixed water and purified water (hydrogen: purified water = 16.7 vol%: 83.3 vol%) is different. Except for the above, hydrogen water was produced in the same manner as in Example 1.

(比較例3)
比較例3では、第1及び第2の圧力が異なる点と、混合水の微細気泡(水素)と精製水の体積比(水素:精製水=9.1vol%:90.9vol%)が異なる点とを除いて、実施例1と同様の手法により水素水を製造した。
(Comparative Example 3)
In Comparative Example 3, the first and second pressures are different from each other, and the volume ratio of fine bubbles (hydrogen) of mixed water and purified water (hydrogen: purified water = 9.1 vol%: 90.9 vol%) is different. Except for the above, hydrogen water was produced in the same manner as in Example 1.

表1は、実施例1,2及び比較例1〜3に係る水素水の濃度と、第1及び第2の圧力をまとめた表である。   Table 1 is a table summarizing the concentrations of hydrogen water and the first and second pressures according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3.

Figure 2018051533
Figure 2018051533

表1に示すように、第1の圧力を0.3MPaとし、第2の圧力を0.15MPaとすることによって、高濃度の水素水が得られることが実験的に確認された。また、水電解セル11の電源Pをパルス電源とすることによって、より高濃度の水素水が得られことが確認された。   As shown in Table 1, it was experimentally confirmed that high-concentration hydrogen water can be obtained by setting the first pressure to 0.3 MPa and the second pressure to 0.15 MPa. Moreover, it was confirmed that hydrogen water with a higher concentration can be obtained by using the power source P of the water electrolysis cell 11 as a pulse power source.

[その他の実施形態]
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく種々変更を加え得ることは勿論である。
[Other Embodiments]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited only to the above-mentioned embodiment, Of course, a various change can be added.

例えば、上記実施形態の混合水生成部10は、PEM水電解により水素を発生させるが、これに限られず、アルカリ水電解や高温水蒸気電解により水素を発生させてもよい。   For example, although the mixed water production | generation part 10 of the said embodiment generates hydrogen by PEM water electrolysis, it is not restricted to this, You may generate hydrogen by alkaline water electrolysis or high temperature steam electrolysis.

また、上記実施形態の溶解部20は、2つの溶解器を有する構成であるが、これに限られず、溶解器を3つ以上有する構成であってもよい。   Moreover, although the melt | dissolution part 20 of the said embodiment is a structure which has two dissolvers, it is not restricted to this, The structure which has three or more dissolvers may be sufficient.

100・・水素水製造装置
10・・・混合水生成部
11・・・水電解セル
20・・・溶解部
30・・・搬送部
V1・・・第1バルブ
V2・・・第2バルブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 .... Hydrogen water manufacturing apparatus 10 ... Mixed water production | generation part 11 ... Water electrolysis cell 20 ... Dissolution part 30 ... Conveyance part V1 ... 1st valve V2 ... 2nd valve

Claims (8)

0.3MPa以上の圧力の水中で水素を発生させることにより、水素が混合した混合水を生成する混合水生成部と、
0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で前記混合水に混合している水素を溶解させる溶解部と、
前記溶解部と前記混合水生成部とを接続し、前記混合水生成部内の前記混合水を前記溶解部に搬送する搬送部と、
を具備する水素水の製造装置。
By generating hydrogen in water having a pressure of 0.3 MPa or more, a mixed water generating unit that generates mixed water mixed with hydrogen; and
A dissolving part for dissolving hydrogen mixed in the mixed water under a pressure of 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less;
A conveying unit that connects the dissolving unit and the mixed water generating unit, and conveys the mixed water in the mixed water generating unit to the dissolving unit;
An apparatus for producing hydrogen water comprising:
請求項1に記載の水素水の製造装置であって、
前記搬送部は、0.3MPa以上の圧力下で前記混合水を前記溶解部に搬送する
水素水の製造装置。
The apparatus for producing hydrogen water according to claim 1,
The said conveyance part conveys the said mixed water to the said dissolution part under the pressure of 0.3 Mpa or more. The manufacturing apparatus of hydrogen water.
請求項1又は2に記載の水素水の製造装置であって、
前記混合水生成部は、PEM型の水電解セルを有する
水素水の製造装置。
An apparatus for producing hydrogen water according to claim 1 or 2,
The mixed water generator has a PEM type water electrolysis cell.
請求項3に記載の水素水の製造装置であって、
前記混合水生成部は、前記水電解セルにパルス電圧を印加する
水素水の製造装置。
An apparatus for producing hydrogen water according to claim 3,
The mixed water generating unit applies a pulse voltage to the water electrolysis cell.
請求項3又は4に記載の水素水の製造装置であって、
前記水電解セルは、多孔質形状又はメッシュ形状の電極を有する
水素水の製造装置。
An apparatus for producing hydrogen water according to claim 3 or 4,
The water electrolysis cell has a porous or mesh-shaped electrode.
請求項1から5のいずれか1つに記載の水素水の製造装置であって、
前記溶解部は、前記混合水を攪拌する複数の溶解器を有する
水素水の製造装置。
An apparatus for producing hydrogen water according to any one of claims 1 to 5,
The dissolution unit has a plurality of dissolvers that stir the mixed water.
請求項1から6のいずれか1つに記載の水素水の製造装置であって、
前記溶解部は、衝突式の溶解器を含む
水素水の製造装置。
An apparatus for producing hydrogen water according to any one of claims 1 to 6,
The dissolution unit includes a collision type dissolver.
0.3MPa以上の圧力の水中で水素を発生させることにより、水素が混合した混合水を生成し、
0.1MPa以上0.2MPa以下の圧力下で前記混合水に混合している水素を溶解させる
水素水の製造方法。
By generating hydrogen in water at a pressure of 0.3 MPa or higher, mixed water mixed with hydrogen is generated,
A method for producing hydrogen water, wherein hydrogen mixed in the mixed water is dissolved under a pressure of 0.1 MPa or more and 0.2 MPa or less.
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