JP2018050966A - Method for forming pattern to sanitary tissue paper - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、図柄で加飾されたトイレットペーパー等の衛生薄葉紙に関するものである。 The present invention relates to sanitary thin paper such as toilet paper decorated with a design.
トイレットペーパー、ティッシュペーパー、ペーパータオル（キッチンペーパーなど）等の衛生薄葉紙では、特許文献１に記載されているように、２プライ（ダブル）以上の場合には、圧着を目的としてエンボス加工によりドット状のパターンを施すことが多いが、このパターンで模様、文字等の図柄も表現できることから、美粧効果も併せて期待されている。 In sanitary thin paper such as toilet paper, tissue paper, paper towel (kitchen paper, etc.), as described in Patent Document 1, in the case of 2 plies (double) or more, it is dot-like by embossing for the purpose of crimping. A pattern is often applied, but since a pattern such as a pattern and characters can be expressed by this pattern, a cosmetic effect is also expected.
ところで、業務用では、１プライ（シングル）で巻き取り長さを長くして長持ちさせた、実用性重視のトイレットペーパーが従来から好まれていたが、最近では家庭用でも需要があり、他社製品との差別化のために、美粧効果も期待されている。
而して、エンボス加工は、加圧によりシート素材に凹凸を付ける加工であり、深く凹凸を入れると、素材がふかふかになり、嵩が大きくなるので、巻き取る際に厚みが増し、巻き取り長さが制限されてしまう。
逆に、浅く凹凸を入れると、１プライでは、潰れ代が小さくなるので、パターンが不鮮明になり、美粧効果が減ずる。
そのため、１プライでは、エンボス加工で図柄を付けることは難しかった。
By the way, for business use, practical use-oriented toilet paper, which has been made longer with a single ply (single), has long been preferred, but recently there is also a demand for home use, and other companies' products. A cosmetic effect is also expected for differentiation.
Thus, embossing is a process to apply unevenness to the sheet material by applying pressure, and if you add unevenness deeply, the material becomes soft and bulky, so the thickness increases when winding, and the winding length increases. Will be limited.
On the other hand, when the unevenness is shallowly formed, the crushing margin is reduced with 1 ply, so that the pattern becomes unclear and the cosmetic effect is reduced.
Therefore, it was difficult to attach a pattern by embossing with 1 ply.
一方、特許文献２に記載されているように、フレキソ印刷機を用いて図柄を印刷により付ける方法もある。
しかしながら、印刷機を用いる方法では、専用の印刷機を準備する必要がありコストが嵩む。
On the other hand, as described in Patent Document 2, there is a method of applying a design by printing using a flexographic printing machine.
However, in the method using a printing press, it is necessary to prepare a dedicated printing press, which increases costs.
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、凹凸は浅くとも鮮明な図柄で衛生薄葉紙を加飾できる、新規且つ有用な衛生薄葉紙への図柄の形成方法の提供を、その目的とする。 The present invention has been made by paying attention to the above-mentioned conventional problems, and provides a novel and useful method for forming a pattern on a sanitary thin paper that can decorate a sanitary thin paper with a clear pattern even if the unevenness is shallow, For that purpose.
本発明は、上記課題を解決するものであり、請求項１の発明は、外周に図柄の輪郭に対応する凹凸を有する彫刻ロールと、前記彫刻ロールに対応して配置された支持ロールとの間にできたニップ部に、衛生薄葉紙を通して図柄を転写することで、前記衛生薄葉紙に図柄を形成するときに、前記彫刻ロールの凸部に、液状の揮発し難い透明化剤を塗布した上で、前記衛生薄葉紙に通すことで、図柄を鮮明に形成させたことを特徴とする衛生薄葉紙への図柄の形成方法である。 The present invention solves the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is provided between an engraving roll having irregularities corresponding to the outline of a pattern on the outer periphery and a support roll arranged corresponding to the engraving roll. By transferring the pattern through the sanitary thin paper to the nip part made, when forming the pattern on the sanitary thin paper, on the convex part of the engraving roll, after applying a liquid non-volatile transparency agent, It is a method of forming a pattern on a sanitary thin paper, wherein the pattern is clearly formed by passing the sanitary thin paper.
請求項２の発明は、請求項１に記載した衛生薄葉紙への図柄の形成方法において、透明化剤は、オイル系、または保湿系であることを特徴とする形成方法である。 The invention of claim 2 is the method for forming a pattern on the sanitary thin paper according to claim 1, wherein the clarifying agent is an oil system or a moisturizing system.
請求項３の発明は、請求項２に記載した衛生薄葉紙への図柄の形成方法において、透明化剤は、流動パラフィン、モノグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、モノエチレングリコール、ポリエチレングリコール、またはソルビトールであることを特徴とする形成方法である。 The invention of claim 3 is the method of forming a pattern on the sanitary thin paper according to claim 2, wherein the clarifying agent is liquid paraffin, monoglycerin, diglycerin, triglycerin, monoethylene glycol, polyethylene glycol, or sorbitol. It is a forming method characterized by being.
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれかに記載した衛生薄葉紙への図柄の形成方法において、ロール状に巻き付ける衛生薄葉紙に対して、図柄を形成することを特徴とする形成方法である。 The invention of claim 4 is a method for forming a pattern on a sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 3, wherein the pattern is formed on the sanitary thin paper wound in a roll shape. is there.
本発明の方法によれば、凹凸は浅くとも鮮明な図柄で衛生薄葉紙を加飾できる。従って、１プライや薄い薄葉紙に図柄を形成する場合にも、特別な印刷機を用いる必要がない。
また、本発明の方法によれば、１プライ、２プライ以上の区別なく、衛生薄葉紙に図柄を付けることができるので、結果として、従来から図柄を付けていた２プライ以上に適用した場合には、より鮮明な図柄を付けることができる。
According to the method of the present invention, sanitary thin paper can be decorated with a clear pattern even if the unevenness is shallow. Therefore, it is not necessary to use a special printing machine when a pattern is formed on one ply or thin thin paper.
In addition, according to the method of the present invention, it is possible to attach a pattern to a sanitary thin paper without distinguishing between 1 ply and 2 ply. As a result, when applied to 2 plies or more that have been conventionally provided with a pattern, , You can put a clearer pattern.
本発明では、図柄を付ける対象物、すなわちシート状ペーパー（原紙）が衛生薄葉紙になっている。
この薄葉紙の原料は、パルプのみ、パルプに古紙や再生紙を合わせたもの等特に限定されず、従来から、トイレットペーパー、ティッシュペーパー、ペーパータオル等の原料として使用されてきたものをそのまま使用できる。
In the present invention, an object to which a pattern is attached, that is, a sheet-like paper (base paper) is a sanitary thin paper.
The raw material of the thin paper is not particularly limited, such as a pulp alone, a combination of pulp and used paper or recycled paper, and those conventionally used as raw materials for toilet paper, tissue paper, paper towels and the like can be used as they are.
原紙は、上記した原料を、公知の抄紙工程、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等に供することで製造することができる。
この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。
The base paper can be produced by subjecting the above-described raw materials to a known papermaking process, specifically, a wire part, a press part, a dryer part, a size press, a calendar part, and the like.
In this papermaking, for example, suitable chemicals such as a dispersant, caustic soda, aqueous ammonia and other pH adjusters, antifoaming agents, preservatives, fluorescent dyes, mold release agents, water resistance agents, flow modifiers, yield improvers, etc. Can be added.
本発明では、プライ構造は限定されない。１プライでもよいし、２枚以上の原紙が積層された２プライ以上であってもよい。重ねられる原紙の枚数は特に限定されるものではなく、例えば２プライ、３プライ、４プライ、又はそれ以上でも適宜設定することができる。 In the present invention, the ply structure is not limited. One ply may be used, and two or more plies in which two or more base papers are laminated may be used. The number of base papers to be stacked is not particularly limited, and can be appropriately set, for example, 2 plies, 3 plies, 4 plies, or more.
原紙の坪量は、一枚当たり、トイレットペーパー、ティッシュペーパー、ペーパータオルのいずれでも、１０〜３０ｇ／ｍ2が好ましい。
但し、用途毎に最適範囲は異なり、原紙の坪量は、一枚当たり、
トイレットペーパーでは １３〜２３ｇ／ｍ2、
ティッシュペーパーでは １１〜２０ｇ／ｍ2、
ペーパータオルでは １５〜２５ｇ／ｍ2、
がより一層好ましい。
この範囲は、既存のものであり、それぞれの用途に合わせて最適化されている。
As for the basic weight of a base paper, 10-30 g / m < 2 > is preferable in any of toilet paper, tissue paper, and paper towel per sheet.
However, the optimum range differs for each application, and the basis weight of the base paper is
13 ~ 23g / m 2 for toilet paper,
11-20g / m 2 for tissue paper,
15-25 g / m 2 for paper towels,
Is even more preferable.
This range is already existing and optimized for each application.
透明化剤は、揮発し難いオイル系または保湿系の薬剤であり、例えば、流動パラフィン、モノグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、モノエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトールが挙げられる。
これらは、いずれも、液状であり、原紙の表面に塗布されただけでは原紙内に浸透しないが、圧着されると、原紙内に浸透していき原紙を透明化していく。
なお、透明化剤は無色を呈するものが多いが、これに、着色剤、例えば、従来から薄葉紙の印刷に使用されてきた水溶性インクを配合させて、淡く色目を付けることも可能である。また、流動性パラフィンは淡い黄色を呈するもので、その地色を使用して着色することも可能である。
The clarifying agent is an oil-based or moisturizing agent that hardly volatilizes, and examples thereof include liquid paraffin, monoglycerin, diglycerin, triglycerin, monoethylene glycol, polyethylene glycol, and sorbitol.
All of these are in a liquid state and do not penetrate into the base paper just by being applied to the surface of the base paper, but when pressed, they penetrate into the base paper and make the base paper transparent.
In many cases, the clearing agent exhibits colorlessness, but a coloring agent such as a water-soluble ink that has been conventionally used for printing on thin paper can be blended to give a light color. Further, the liquid paraffin exhibits a light yellow color, and can be colored using the background color.
原紙の素材は、上記したものであり、パルプ系であり、繊維が絡み合ってその繊維どうしの間に隙間ができている。この隙間に上記したような透明化剤を充填させると、繊維と空気との屈折率よりも、繊維と当該透明化剤との屈折率が小さいので、光の散乱が抑制され、透明化される。
この仕組みを利用して、本発明では、透明化させている。
The raw material of the base paper is as described above, and is pulp-based. The fibers are intertwined and a gap is formed between the fibers. When the gap is filled with a clearing agent as described above, the refractive index between the fiber and the clearing agent is smaller than the refractive index between the fiber and air, so light scattering is suppressed and the fiber is made transparent. .
In the present invention, this mechanism is used for transparency.
原紙への透明化剤の塗布量は
一枚 ３．５〜１０．５ｗｔ％／対原紙重量
二枚 １．４〜８．４ｗｔ％／対原紙重量
三枚 １．４〜８．４ｗｔ％／対原紙重量
の範囲で十分な透明化効果が期待される。
The amount of the clearing agent applied to the base paper is 1 sheet 3.5 to 10.5 wt% / weight of base paper 2 sheets 1.4 to 8.4 wt% / weight of base paper 3 sheets 1.4 to 8.4 wt% / pair A sufficient transparency effect is expected within the range of the base paper weight.
本発明の方法では、薄葉紙に対して、彫刻加工を施すと共に、強圧着される凸部の天面を透明化する。
彫刻加工が施されると、薄葉紙の表面に凹凸（高低差）が転写され、潰れ代が段差になる。この潰れ代が影部となるので、彫刻加工を施せば程度の差は有るが立体的に見える。従って、一枚当たりの坪量が大きいほど、また、重ねられる薄葉紙の枚数が多いほど、潰れ代が大きくなるが、本発明では、底面が選択的に透明になって、底面とその周囲とのコントラストが大きく見え易くなっている。そのため、潰れ代が期待できない１プライでも、凹凸で描かれた図柄が鮮明になり、潰れ代が期待できる２プライ以上では、絵柄がより鮮明になる。
In the method of the present invention, the thin paper is engraved and the top surface of the convex part to be strongly pressed is made transparent.
When engraving is performed, unevenness (level difference) is transferred to the surface of the thin paper, and the crushing margin becomes a step. Since this crushing amount becomes a shadow portion, if it is engraved, it looks three-dimensional, although there is a difference in degree. Accordingly, the larger the basis weight per sheet and the greater the number of thin paper sheets to be stacked, the greater the crushing margin. In the present invention, the bottom surface is selectively transparent, and the bottom surface and its surroundings are separated. The contrast is large and easy to see. For this reason, even with one ply where the crushing allowance cannot be expected, the pattern drawn with unevenness becomes clear, and with two plies or more where the crushing allowance can be expected, the pattern becomes clearer.
トイレットペーパー等のロール状に巻き付ける製品では、凹凸が形成されると、その分だけ嵩が増すので、巻き取り長さに直接影響するが、本発明の方法では、凹凸を浅く入れるだけで済むので、従来の実用重視の１プライのものでも、従来と同様な巻き取り長さを確保しながら図柄を入れることができる。 In products that are rolled into a roll, such as toilet paper, if irregularities are formed, the bulk increases accordingly, which directly affects the winding length. However, in the method of the present invention, it is only necessary to make the irregularities shallow. Even with a conventional one-ply product with an emphasis on practical use, it is possible to insert a pattern while ensuring the same winding length as in the conventional case.
図１は、本発明の形成方法を適用した例であり、図柄で加飾したトイレットペーパー１を示す。
このトイレットペーパー１は、ロール状に巻き取られて市販されるタイプのものであり、１プライになっている。
このトイレットペーパー１の原紙３の表面には、凹凸で図柄が描かれている。図柄は、格子状に形成されたライン５と、葉や二つ割りした実を模した絵模様７、９で構成されている。
FIG. 1 is an example to which the forming method of the present invention is applied, and shows a toilet paper 1 decorated with a design.
This toilet paper 1 is of a type that is rolled up and marketed, and has one ply.
On the surface of the base paper 3 of the toilet paper 1, a pattern is drawn with unevenness. The symbol is composed of a line 5 formed in a lattice shape, and picture patterns 7 and 9 simulating leaves and split fruits.
ライン５は、矢印に示す巻き取り方向に対して左上→右下方向に斜めに延びるライン群と左下→右上方向に斜めに延びるライン群とに分かれており、それぞれのライン群どうしが周期的に交差して、全体として格子状になっている。この格子模様は、トイレットパーパー１の幅方向と巻き取り方向の全体にわたって形成されている。
格子の隙間は菱形になっており、各隙間内に、それぞれ絵模様７、９が描かれている。絵模様７、９は、ライン５とは連なっておらず、周囲の領域１１に囲まれて存在している。
The line 5 is divided into a line group extending obliquely in the upper left → lower right direction and a line group extending obliquely in the lower left → upper right direction with respect to the winding direction indicated by the arrow. It intersects to form a grid as a whole. This lattice pattern is formed over the entire width direction and winding direction of the toilet paper 1.
The gaps in the lattice are rhombuses, and picture patterns 7 and 9 are drawn in each gap. The picture patterns 7 and 9 are not connected to the line 5 and are surrounded by the surrounding area 11.
このライン５と絵模様７、９は、いずれも、凹部になっており、白黒反転した拡大図に示すように、透明化剤１３が浸透して透明になっており、周囲とのコントラストが大きくなって鮮明に見えるようになっている。
透明化剤１３は浸透性が低いので、彫刻加工処理の後は、周囲の領域には浸透せず、経時外観安定性が高く、図柄が長期間にわたって鮮明な状態で保持される。
The line 5 and the patterns 7 and 9 are both recessed, and as shown in the enlarged black and white inversion, the clearing agent 13 penetrates and becomes transparent, and the contrast with the surroundings is large. It looks like it is clear.
Since the clearing agent 13 has low permeability, it does not penetrate into the surrounding area after engraving, has high appearance stability over time, and the design is maintained in a clear state over a long period of time.
この図柄は、図２に示す加工装置１５を利用して形成することができる。
この加工装置１５では、一対のロールが上下に配置されており、上側のロールが彫刻ロール１７になっている。この彫刻ロール１７は外周に図柄の輪郭に対応する凹凸を有しており、凸部１９のデザインがライン５と絵模様７、９に対応している。
下側のロールがフラットな支持ロール２１になっている。
一対のロール１７、２１は、両方ともスチール製でも、一方がスチール製で、他方がゴム製でもよい。
This design can be formed using the processing apparatus 15 shown in FIG.
In this processing apparatus 15, a pair of rolls are arranged up and down, and the upper roll is an engraving roll 17. The engraving roll 17 has irregularities corresponding to the outline of the pattern on the outer periphery, and the design of the convex portion 19 corresponds to the line 5 and the picture patterns 7 and 9.
The lower roll is a flat support roll 21.
The pair of rolls 17 and 21 may both be made of steel, one may be made of steel, and the other may be made of rubber.
一対のロール１７、２１の間にできたニップ部の間隔は、原紙３に掛かるニップ圧力により左右される。
ニップ圧力で、０．２〜０．８ＭＰａ（線圧で、１，０００〜１０，０００ｋｇ／ｃｍ）になるように調整するのが好ましい。
この圧力範囲で十分な凹凸が付けられる。また、原紙３の平滑性も増すので、手触りも良くなる。
また、ラインスピードは、５０〜６００ｍ／ｍｉｎが好ましい。
彫刻ロール１７への透明化剤の塗布量は、彫刻ロール１７を通過する原紙の重量を基準として、
一枚 ５〜１５ｗｔ％／対原紙重量
二枚 ２〜１２ｗｔ％／対原紙重量
三枚 ２〜１２ｗｔ％／対原紙重量
の範囲が好ましい。
この加工条件によれば、原紙への透明化剤の塗布量を、上記した十分な透明化効果が期待できる範囲に収めることができる。
The distance between the nip portions formed between the pair of rolls 17 and 21 depends on the nip pressure applied to the base paper 3.
The nip pressure is preferably adjusted to 0.2 to 0.8 MPa (linear pressure is 1,000 to 10,000 kg / cm).
Sufficient unevenness is provided in this pressure range. Further, since the smoothness of the base paper 3 is increased, the touch is also improved.
The line speed is preferably 50 to 600 m / min.
The amount of the clearing agent applied to the engraving roll 17 is based on the weight of the base paper passing through the engraving roll 17.
The range of 1 sheet 5 to 15 wt% / weight of base paper 2 sheets 2 to 12 wt% / weight of base paper 3 sheets 2 to 12 wt% / weight of base paper is preferable.
According to this processing condition, it is possible to keep the amount of the clearing agent applied to the base paper within a range where the above-described sufficient transparency effect can be expected.
一対のロール１７、２１は矢印に示すように互いに逆方向に回転するので、原紙３は矢印に示すように通される。
彫刻ロール１７の近傍には、透明化剤１３を噴霧するスプレー装置２３が配置されている。彫刻ロール１７が、このスプレー装置２３から噴霧された透明化剤１３で凸部１９が塗布された状態で、彫刻加工に向かうので、ニップ部で支持ロール２１に対して原紙３を強圧着すると、彫刻面に凹凸刻印された図柄が転写されて原紙３に凹凸が形成されると共に、その最も強圧着された部分、すなわち凹部に透明化剤１３が浸透して透明化する。
また、同時に平滑性も増すので、風合いも良くなる。
Since the pair of rolls 17 and 21 rotate in opposite directions as indicated by arrows, the base paper 3 is passed as indicated by arrows.
In the vicinity of the engraving roll 17, a spray device 23 for spraying the clarifying agent 13 is disposed. Since the engraving roll 17 heads for engraving while the convex portion 19 is applied with the clearing agent 13 sprayed from the spray device 23, when the base paper 3 is strongly pressed against the support roll 21 at the nip portion, The pattern imprinted on the engraving surface is transferred to form irregularities on the base paper 3, and the transparentizing agent 13 penetrates into the most strongly pressed portion, that is, the concave portion to be transparent.
At the same time, the smoothness is increased, and the texture is improved.
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
例えば、透明化剤の塗布は、スプレー式に限らず、液浴に浸漬することも考えられる。
The embodiment of the present invention has been described in detail above. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and the present invention can be changed even if there is a design change without departing from the gist of the present invention. included.
For example, the application of the clarifying agent is not limited to the spray type, and it may be immersed in a liquid bath.
１…トイレットペーパー ３…原紙 ５…ライン ７、９…絵模様
１１…周囲の領域 １３…透明化剤 １５…加工装置 １７…彫刻ロール
１９…凸部 ２１…支持ロール ２３…スプレー装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toilet paper 3 ... Base paper 5 ... Line 7, 9 ... Picture pattern 11 ... Surrounding region 13 ... Clarifying agent 15 ... Processing apparatus 17 ... Engraving roll 19 ... Convex part 21 ... Support roll 23 ... Spray apparatus
Claims (4)
前記彫刻ロールの凸部に、液状の揮発し難い透明化剤を塗布した上で、前記衛生薄葉紙に通すことで、図柄を鮮明に形成させたことを特徴とする衛生薄葉紙への図柄の形成方法。 The sanitary thin paper is obtained by transferring the design through sanitary thin paper to a nip formed between an engraving roll having irregularities corresponding to the contour of the design on the outer periphery and a support roll arranged corresponding to the engraving roll. When forming a pattern on
A method of forming a pattern on a sanitary thin paper, characterized in that a liquid is hard to volatilize and is passed through the sanitary thin paper after a liquid volatilizing agent is applied to the convex part of the engraving roll. .
透明化剤は、オイル系、または保湿系であることを特徴とする形成方法。 In the method of forming a pattern on the sanitary thin paper according to claim 1,
The forming method characterized in that the clarifying agent is an oil system or a moisturizing system.
透明化剤は、流動パラフィン、モノグリセリン、ジグリセリン、トリグリセリン、モノエチレングリコール、ポリエチレングリコール、またはソルビトールであることを特徴とする形成方法。 In the method of forming a pattern on the sanitary thin paper according to claim 2,
The forming method, wherein the clarifying agent is liquid paraffin, monoglycerin, diglycerin, triglycerin, monoethylene glycol, polyethylene glycol, or sorbitol.
ロール状に巻き付ける衛生薄葉紙に対して、図柄を形成することを特徴とする形成方法。 In the method of forming a pattern on the sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 3,
A forming method comprising forming a pattern on a sanitary thin paper wound in a roll shape.
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| JPH11323787A (en) * | 1998-05-06 | 1999-11-26 | Masashi Kobayashi | Tissue paper having soft touch, its production and apparatus |
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2016
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