JP2018046807A - 清掃装置 - Google Patents

Abstract

【課題】クリーニング装置に関し、具体的には、作業負荷が小さく、コストが低く、清掃効果が高い清掃装置の提供。【解決手段】清掃装置は、ブラケット３６０１、打撃ベルト、回転軸３６０５、及び連結棒３６０６を含み、回転軸３６０５がブラケット３６０１に接続され、連結棒３６０６と回転軸３６０５が接続され、打撃ベルト３６０２と連結棒３６０６が接続され、物体における付着物の清掃処理に広く応用することができる。【選択図】図７

Description

本発明は、クリーニング装置に関し、具体的には、清掃装置に関する。

ホタテガイは、人々に食用される海水で養殖される貝類製品であり、その肉質が新鮮で美味しく、栄養が豊かである。現在、ホタテガイ養殖の主な方式は、筏式垂下養殖であり、即ち、海中で筏枠を設置し、次にホタテガイ種苗を筏枠に吊り下げた養殖篭に入れて養殖を行う。養殖篭はホタテガイ養殖に大事な器具であり、従来の養殖篭は、ほとんど複数の階層板と階層板の外周に位置する網を含む網付き階層式養殖篭であり、隣接した２つの階層板と網とで共に垂下篭層を形成し、階層板は硬質ナイロン網板であり、網は滑らかなナイロン糸を編んでなる。

養殖の過程において、養殖篭に大量の汚損生物と泥砂が付着し、養殖篭の重量を増加させ、筏枠への応力を重くするだけでなく、養殖篭の網目を詰まらせ、養殖篭内の溶存酸素と餌の濃度を低減し、ホタテガイの正常な成長に影響する。

そのため、ホタテガイ養殖篭における付着物を清掃する必要がある。従来の清掃方法は、人間が手動で行い、まず、養殖篭とそれに付着している汚損生物、泥砂を共に干し、次に、養殖篭上の汚損生物、泥砂を完全に清掃するまで手動で繰り返して叩く。明らかに、従来の清掃方法には、作業負荷が大きく、コストが高く、効率が低く、清掃効果が低いという技術的欠陥が存在している。

本発明は、従来のホタテガイ養殖篭の清掃方法では作業負荷が大きく、コストが高く、効率が低く、清掃効果が低いという技術的課題を解決するために、作業負荷が小さく、コストが低く、効率が高く、清掃効果が高い清掃装置を提供する。

本発明の技術的解決手段は、ブラケット、打撃ベルト、回転軸及び連結棒を含む打撃装置を含み、回転軸がブラケットに接続され、連結棒が回転軸に接続され、打撃ベルトが連結棒に接続されている清掃装置を提供する。

好ましくは、さらに、連結棒と打撃ベルトとの間に接続されたヒンジ接続部材を含む。

好ましくは、さらに、押圧板装置を含み、押圧板装置が回転軸に固定的に接続され、押圧板装置に連結棒挿入孔が設けられ、連結棒が連結棒挿入孔を貫通して回転軸に接続され、押圧板装置に押圧部が設けられている。

好ましくは、ヒンジ接続部材の数が２つであり、かつ対向して設けられ、各ヒンジ接続部材毎に１つの打撃ベルト組が接続され、打撃ベルトの材料がゴムであり、押圧板装置に第１の押圧部と第２の押圧部が設けられている。

好ましくは、さらに、伝動機構を介して回転軸に接続された駆動モータを含む。

好ましくは、清掃装置は、さらに押出装置を含み、押出装置は、フレーム、モータ、第１の上側押圧ロール、第１の下側押圧ロール、第２の上側押圧ロール、第２の下側押圧ロール、上側駆動ギアプレート、下側駆動ギアプレート、上側従動ギアプレート、下側従動ギアプレート、駆動チェーン、第１の従動チェーン及び第４の従動チェーンを含み、モータがフレームに接続され、第１の上側押圧ロール、第１の下側押圧ロール、第２の上側押圧ロール及び第２の下側押圧ロールにそれぞれ中心軸が設けられ、
第１の下側押圧ロールの中心軸の両端がそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレームに接続され、第２の下側押圧ロールの中心軸の両端がそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレームに接続され、第１の上側押圧ロールの中心軸の両端がそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレームに接続され、第２の上側押圧ロールの中心軸の両端がそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレームに接続され、スライド軸受台アセンブリとフレームとの間に圧縮ばねが接続され、
下側駆動ギアプレートが第１の下側押圧ロールの中心軸に接続され、上側駆動ギアプレートが第１の上側押圧ロールの中心軸に接続され、モータの出力軸に駆動ギアプレートが接続され、駆動チェーンは、その一端が駆動ギアプレートに接続され、他端が下側駆動ギアプレートに接続され、上側駆動ギアプレートが駆動チェーンに接続され、上側駆動ギアプレートと下側駆動ギアプレートは回転方向が逆となり、
下側従動ギアプレートが第１の下側押圧ロールの中心軸に接続され、第２の下側押圧ロールの中心軸にギアが接続され、第１の従動チェーンが下側従動ギアプレートと第２の下側押圧ロールの中心軸におけるギアとの間に接続され、
上側従動ギアプレートが第１の上側押圧ロールの中心軸に接続され、第２の上側押圧ロールの中心軸にギアが接続され、第４の従動チェーンが上側従動ギアプレートと第２の上側押圧ロールの中心軸におけるギアとの間に接続されている。

好ましくは、押出装置には、第３の上側押圧ロール、第３の下側押圧ロール、第４の上側押圧ロール及び第４の下側押圧ロールが接続され、第３の上側押圧ロールと前記第２の上側押圧ロールはチェーンを介して接続され、第４の上側押圧ロールと第３の上側押圧ロールはチェーンを介して接続され、第３の下側押圧ロールと第２の下側押圧ロールはチェーンを介して接続され、第４の下側押圧ロールと第３の下側押圧ロールはチェーンを介して接続されている。

好ましくは、清掃装置はさらに、打撃装置が取り付けられたベルトコンベヤ装置を含む。

本発明の有益な効果は、構造が合理的で、作業の自動化を実現し、人力を節約し、コストが低く、効率が高く、清掃効果がより高いことである。本発明は応用範囲が広く、その他の製品に付着した異物への処理作業にも応用できる。

以下、本発明の更なる特徴及び態様は、図面を参照する具体的な実施形態の説明において明らかに記載する。

図１は、ホタテガイ養殖篭押出装置の概略構成図である。 図２は、ホタテガイ養殖篭押出装置の左側面図である。 図３は、ホタテガイ養殖篭押出装置における押圧ロール同士の接続の概略図である。 図４は、打撃装置がベルトコンベヤ装置に取り付けられた概略図である。 図５は、ベルトコンベヤ装置の平面図である。 図６は、打撃装置の構造概略図である。 図７は、打撃装置における打撃ベルトと回転軸との接続の概略図である。 図８は、押圧板装置の正面図である。 図９は、押圧板装置の側面図である。

図１〜図３に示すように、ホタテガイ養殖篭は、フレーム１、支持脚２、モータ５、第１の上側押圧ロール３、第１の下側押圧ロール４、第２の上側押圧ロール９、第２の下側押圧ロール１０、第３の上側押圧ロール１１、第３の下側押圧ロール１２、第４の上側押圧ロール１３、第４の下側押圧ロール１４、上側駆動ギアプレート１５、下側駆動ギアプレート１６、上側従動ギアプレート６、下側従動ギアプレート７、駆動チェーン８、第１の従動チェーン１７、第２の従動チェーン１８、第３の従動チェーン１９、第４の従動チェーン２０、第５の従動チェーン２１及び第６の従動チェーン２２を含む。

支持脚２はフレーム１に接続され、モータ５はフレーム１の上部に取り付けられている。
第１の上側押圧ロール３と第１の下側押圧ロール４は第１の押出アセンブリを構成し、第２の上側押圧ロール９と第２の下側押圧ロール１０は第２の押出アセンブリを構成し、第３の上側押圧ロール１１と第３の下側押圧ロール１２は第３の押出アセンブリを構成し、第４の上側押圧ロール１３と第４の下側押圧ロール１４は第４の押出アセンブリを構成する。

第１の上側押圧ロール３、第１の下側押圧ロール４、第２の上側押圧ロール９、第２の下側押圧ロール１０、第３の上側押圧ロール１１、第３の下側押圧ロール１２、第４の上側押圧ロール１３及び第４の下側押圧ロール１４には、それぞれ中心軸が設けられている。

第１の下側押圧ロール４の中心軸の両端はそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第２の下側押圧ロール１０の中心軸の両端はそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第３の下側押圧ロール１２の中心軸の両端はそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第４の下側押圧ロール１４の中心軸の両端はそれぞれ軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。

第１の上側押圧ロール３の中心軸の両端はそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第２の上側押圧ロール９の中心軸の両端はそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第３の上側押圧ロール１１の中心軸の両端はそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。第４の上側押圧ロール１３の中心軸の両端はそれぞれスライド軸受台アセンブリを介してフレーム１に接続されている。

各スライド軸受台アセンブリの両側にそれぞれスライド溝が設けられ、スライド溝がフレーム１におけるガイドレールに合わせられている。スライド軸受台アセンブリは垂直方向に上下スライドできる。

各スライド軸受台アセンブリの上部とフレーム１との間に圧縮ばねが接続され、図２に示すように、スライド軸受台アセンブリ２６とフレーム１との間に圧縮ばね２５が接続されている。
即ち、第１の上側押圧ロール３における中心軸の両端のスライド軸受台アセンブリとフレーム１との間に２つの圧縮ばねが接続されている。
同様に、第２の上側押圧ロール９における中心軸の両端のスライド軸受台アセンブリとフレーム１との間に２つの圧縮ばねが接続され、
第３の上側押圧ロール１１における中心軸の両端のスライド軸受台アセンブリとフレーム１との間に２つの圧縮ばねが接続され、
第４の上側押圧ロール１３における中心軸の両端のスライド軸受台アセンブリとフレーム１との間に２つの圧縮ばねが接続されている。

前記軸受台アセンブリは、一体に接続された軸受台と軸受を含む。図２における軸受２３は、そのうちの一つ軸受台アセンブリにおける軸受を示し、図２における軸受２４は、そのうちの一つのスライド軸受台アセンブリにおける軸受を示す。

下側駆動ギアプレート１６は第１の下側押圧ロール４の中心軸に接続され、上側駆動ギアプレート１５は第１の上側押圧ロール３の中心軸に接続されている。モータ５の出力軸に駆動ギアプレートが接続され、駆動チェーン８は、その一端が駆動ギアプレートに接続され、他端が下側駆動ギアプレート１６に接続されている。
上側駆動ギアプレート１５は駆動チェーン８に接続され、図１からわかるように、駆動チェーン８は上側駆動ギアプレート１５の右側に位置する。駆動ギアプレートと下側駆動ギアプレート１６は回転方向が同じであり、上側駆動ギアプレート１５と下側駆動ギアプレート１６は回転方向が逆となる。

下側従動ギアプレート７は第１の下側押圧ロール４の中心軸に接続され、第２の下側押圧ロール１０の中心軸に第１のデュアルギアが接続され、第３の下側押圧ロール１２の中心軸に第２のデュアルギアが接続され、第４の下側押圧ロール１４の中心軸にギアが接続されている。
第１の従動チェーン１７は、下側従動ギアプレート７と第１のデュアルギアのうちの一方のギア部との間に接続され、第２の従動チェーン１８は、第１のデュアルギアの他方のギア部と第２のデュアルギアのうちの一方のギア部との間に接続されている。
第３の従動チェーン１９は、第２のデュアルギアの他方のギア部と第４の下側押圧ロール１４の中心軸におけるギアとの間に接続されている。

上側従動ギアプレート６は第１の上側押圧ロール３の中心軸に接続され、第２の上側押圧ロール９の中心軸に第３のデュアルギアが接続され、第３の上側押圧ロール１１の中心軸に第４のデュアルギアが接続され、第４の上側押圧ロール１３の中心軸にギアが接続されている。
第４の従動チェーン２０は、上側従動ギアプレート６と第３のデュアルギアのうちの一方のギア部との間に接続され、
第５の従動チェーン２１は、第３のデュアルギアの他方のギア部と第４のデュアルギアのうちの一方のギア部との間に接続され、
第６の従動チェーン２２は、第４のデュアルギアの他方のギア部と第４の上側押圧ロール１３の中心軸におけるギアとの間に接続されている。

図２を参照すると、ホタテガイ養殖篭の押出装置の動作時、モータ５はチェーン伝動機構により第１の下側押圧ロール４を逆時計回りに回転するように駆動し、同時に、第１の上側押圧ロール３は駆動チェーン８に連動して時計回りに回転する。第１の下側押圧ロール４は、順に第２の下側押圧ロール１０、第３の下側押圧ロール１２及び第４の下側押圧ロール１４を逆時計回りに回転するように連動させ、第１の上側押圧ロール３は、第２の上側押圧ロール９、第３の上側押圧ロール１１及び第４の上側押圧ロール１３を時計回りに回転するように連動させる。処理対象となる、積み重なったホタテガイ養殖篭を第４の上側押圧ロール１３と第４の下側押圧ロール１４の間から送り込んで、４回の押出処理を行い、最後に、第１の上側押圧ロール３と第１の下側押圧ロール４との間から送り出すだけでよい。

積み重なったホタテガイ養殖篭が押出処理された後、それらに付着している汚損生物、泥砂が圧潰され、一部の汚損生物、泥砂が脱落する場合さえある。

図４と図５に示すように、３つの打撃装置３６はベルトコンベヤ装置３３に取り付けられ、駆動モータ３７はベルトコンベヤ装置３３に取り付けられ、水タンク３４はベルトコンベヤ装置３３に取り付けられている。防水カバー３５はベルトコンベヤ装置３３の上方に位置し、噴水管３８は防水カバー３５に接続されている。

ベルトコンベヤ装置３３は、コンベヤベルト３３０１、前側テンションプーリー３３０２、ベルト圧下プーリー３３０４、後側テンションプーリー３３０５及びコンベヤベルト駆動モータ３３０６を含み、コンベヤベルト駆動モータ３３０６が後側テンションプーリー３３０５に接続され、コンベヤベルト３３０１が前側テンションプーリー３３０２と後側テンションプーリー３３０５との間に接続されている。コンベヤベルト３３０１が水タンク３４の底部に位置する。

図６〜図９に示すように、打撃装置３６は、ブラケット３６０１、打撃ベルト３６０２、押圧板装置３６０３、ヒンジ接続部材３６０４、回転軸３６０５、連結棒３６０６及び伝動輪３６０７を含む。回転軸３６０５は、ブラケット３６０１に接続されて、ブラケット３６０１を支点として回転できる。

押圧板装置３６０３は接続部材により回転軸３６０５に溶接され、押圧板装置３６０３の一面に２つの連結棒挿入孔３６０８が設けられ、他面にも２つの連結棒挿入孔が設けられ、押圧板装置３６０３は第１の押圧部３６０９と第２の押圧部３６１０を含む。押圧板装置３６０３は回転軸３６０５を取り囲む。

２つの連結棒３６０６は２つの連結棒挿入孔３６０８を貫通して回転軸３６０５と一体に溶接され、別の２つの連結棒も同様に押圧板装置３６０３のもう一方の面の２つの連結棒挿入孔に挿入され、かつ回転軸３６０５に溶接される。

若干数の打撃ベルト３６０２はヒンジ接続部材３６０４を介して連結棒３６０６に接続されている（２つ又は３つの打撃ベルトの場合、効果が最適である）。対向して設けられたヒンジ接続部材が２つあるため、対向して設けられた打撃ベルト組が２つある。

伝動輪３６０７は回転軸３６０５に接続され、駆動モータは伝動機構を介して伝動輪３６０７に接続されている。

ブラケット３６０１は、ベルトコンベヤ装置３３の両側に取り付けられている。

打撃ベルト３６０２はゴム材料で製造することができる。ヒンジ接続部材３６０４は、具体的に、ジャケットとリングの組み合わせた構造であってもよい。

駆動モータ３７は動力源として、回転軸３６０５を回転するように駆動し、回転軸３６０５は、連結棒３６０６と押圧板装置３６０３を回転するように連動させることにより、打撃ベルト３６０２が図６に示すように逆時計回りの方向に振り出し、回転する。連結棒３６０６は、打撃ベルト３６０２の回転半径を増加させることができる。押圧板装置３６０３には２つの役割があり、一つ目は、２つの打撃ベルト３６０２の干渉又は絡みを防止することであり、２つ目は、押圧板装置３６０３の第１の押圧部３６０９及び第２の押圧部３６１０がヒンジ接続部材３６０４に一定の圧力を付加することにより、打撃ベルト３６０２の振り出しがより便利になることである。

打撃装置３６を使用する場合、積み重なったホタテガイ養殖篭を振り出している打撃ベルト３６０２の下方に配置すると、打撃ベルトはホタテガイ養殖篭を連続的に打撃し、養殖篭に付着している汚損生物、泥砂が迅速に叩き落され、綺麗かつ徹底的に清掃され、清掃効率が高い。

ホタテガイ養殖篭をバッチ処理するために、図４に示すように、３つの打撃装置３６をベルトコンベヤ装置３３に取り付け、積み重なったホタテガイ養殖篭を順にベルトコンベヤ装置３３に配置することができ、こうすると、各積み重なったホタテガイ養殖篭は順に３つの打撃装置３６を通過して打撃処理を行う。同時に、噴水管３８は下へ水を噴射して、養殖篭を洗浄し、自動的な洗浄作業を実現する。水は水タンク３５に収集されて、排出される。

より高い清掃効果を得るために、打撃装置３６を用いて積み重なったホタテガイ養殖篭に対して打撃処理を行う前に、まず、ホタテガイ養殖篭押出装置を使用して積み重なったホタテガイ養殖篭に対して押出を行い、こうすると、打撃装置３６は汚損生物、泥砂をより徹底的に清掃することができる。

以上、本発明を限定するものではなく、本発明の好ましい実施例に過ぎず、当業者にとって、本発明に対して様々な修正と変更を行うことができる。

１ フレーム、２ 支持脚、３ 第１の上側押圧ロール、４ 第１の下側押圧ロール、５ モータ、６ 上側従動ギアプレート、７ 下側従動ギアプレート、８ 駆動チェーン、９ 第２の上側押圧ロール、１０ 第２の下側押圧ロール、１１ 第３の上側押圧ロール、１２ 第３の下側押圧ロール、１３ 第４の上側押圧ロール、１４ 第４の下側押圧ロール、１５ 上側駆動ギアプレート、１６ 下側駆動ギアプレート、１７ 第１の従動チェーン、１８ 第２の従動チェーン、１９ 第３の従動チェーン、２０ 第４の従動チェーン、２１ 第５の従動チェーン、２２ 第６の従動チェーン、２３ 軸受、２４ 軸受、２５ 圧縮ばね、２６ スライド軸受台アセンブリ、３３ ベルトコンベヤ装置、３４ 水タンク、３５ 防水カバー、３６ 打撃装置、３７ 駆動モータ、３８ 噴水管、３３０１ コンベヤベルト、３３０２ 前側テンションプーリー、３３０４ ベルト圧下プーリー、 ３３０５ 後側テンションプーリー、３３０６ コンベヤベルト駆動モータ、３６０１ ブラケット、３６０２ 打撃ベルト、３６０３ 押圧板装置、３６０４ ヒンジ接続部材、３６０５ 回転軸、３６０６ 連結棒、３６０７ 伝動輪、３６０８ 連結棒挿入孔、３６０９ 第１の押圧部、３６１０ 第２の押圧部

Claims (8)

1. ブラケット、打撃ベルト、回転軸及び連結棒を含む打撃装置を含み、前記回転軸が前記ブラケットに接続され、前記連結棒が前記回転軸に接続され、前記打撃ベルトが前記連結棒に接続されていることを特徴とする清掃装置。
2. さらに、前記連結棒と前記打撃ベルトとの間に接続されたヒンジ接続部材を含むことを特徴とする請求項１に記載の清掃装置。
3. さらに、押圧板装置を含み、前記押圧板装置が前記回転軸に固定的に接続され、前記押圧板装置に連結棒挿入孔が設けられ、前記連結棒が前記連結棒挿入孔を貫通して前記回転軸に接続され、前記押圧板装置に押圧部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の清掃装置。
4. 前記ヒンジ接続部材の数が２つであり、かつ対向して設けられ、各ヒンジ接続部材毎に１つの打撃ベルト組が接続され、前記打撃ベルトの材料がゴムであり、前記押圧板装置に第１の押圧部と第２の押圧部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の清掃装置。
5. さらに、伝動機構を介して前記回転軸に接続された駆動モータを含むことを特徴とする請求項４に記載の清掃装置。
6. さらに、押出装置を含み、前記押出装置は、フレーム、モータ、第１の上側押圧ロール、第１の下側押圧ロール、第２の上側押圧ロール、第２の下側押圧ロール、上側駆動ギアプレート、下側駆動ギアプレート、上側従動ギアプレート、下側従動ギアプレート、駆動チェーン、第１の従動チェーン及び第４の従動チェーンを含み、前記モータが前記フレームに接続され、前記第１の上側押圧ロール、前記第１の下側押圧ロール、前記第２の上側押圧ロール及び前記第２の下側押圧ロールにそれぞれ中心軸が設けられ、
   前記第１の下側押圧ロールの前記中心軸の両端がそれぞれ軸受台アセンブリを介して前記フレームに接続され、前記第２の下側押圧ロールの前記中心軸の両端がそれぞれ軸受台アセンブリを介して前記フレームに接続され、前記第１の上側押圧ロールの前記中心軸の両端がそれぞれスライド軸受台アセンブリを介して前記フレームに接続され、前記第２の上側押圧ロールの前記中心軸の両端がそれぞれスライド軸受台アセンブリを介して前記フレームに接続され、前記スライド軸受台アセンブリと前記フレームとの間に圧縮ばねが接続され、
   前記下側駆動ギアプレートが前記第１の下側押圧ロールの前記中心軸に接続され、前記上側駆動ギアプレートが前記第１の上側押圧ロールの前記中心軸に接続され、前記モータの出力軸に駆動ギアプレートが接続され、前記駆動チェーンは、その一端が駆動ギアプレートに接続され、他端が前記下側駆動ギアプレートに接続され、前記上側駆動ギアプレートが前記駆動チェーンに接続され、前記上側駆動ギアプレートと前記下側駆動ギアプレートは回転方向が逆となり、
   前記下側従動ギアプレートが前記第１の下側押圧ロールの前記中心軸に接続され、前記第２の下側押圧ロールの前記中心軸にギアが接続され、前記第１の従動チェーンが前記下側従動ギアプレートと前記第２の下側押圧ロールの前記中心軸における前記ギアとの間に接続され、
   前記上側従動ギアプレートが前記第１の上側押圧ロールの前記中心軸に接続され、前記第２の上側押圧ロールの前記中心軸にギアが接続され、前記第４の従動チェーンが前記上側従動ギアプレートと前記第２の上側押圧ロールの中心軸における前記ギアとの間に接続されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の清掃装置。
7. 前記押出装置には、第３の上側押圧ロール、第３の下側押圧ロール、第４の上側押圧ロール及び第４の下側押圧ロールが接続され、前記第３の上側押圧ロールと前記第２の上側押圧ロールはチェーンを介して接続され、前記第４の上側押圧ロールと前記第３の上側押圧ロールはチェーンを介して接続され、前記第３の下側押圧ロールと前記第２の下側押圧ロールはチェーンを介して接続され、前記第４の下側押圧ロールと前記第３の下側押圧ロールはチェーンを介して接続されていることを特徴とする請求項６に記載の清掃装置。
8. さらに、前記打撃装置が取り付けられたベルトコンベヤ装置を含むことを特徴とする請求項７に記載の清掃装置。