JP2018037416A - 面状照明装置及び液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】面状照明装置と、それを用いた液晶表示装置の更なる狭額縁化を促進する。【解決手段】フレーム１６は、アルミ合金やステンレス等の金属製板材を板金成形してなるものであり、底部１６Ｍａと、導光板１２の側面１２ｃ、１２ｅ、１２ｆに沿って配置された側壁とを備えている。この側壁としては、導光板１２の入光面１２ｃ側の側面、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの、端縁を連結する一対の側面１２ｆの各々に沿って、底部１６Ｍａから一体に立ち上がる、第１の側壁１６Ｍｂ（図１（ｃ）参照）が形成されている。又、フレーム１６の底部１６Ｍａの、導光板１２の入光面１２ｃ、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの各々に沿って、底部１６Ｍａから一体に立ち上がる第２の側壁１６Ｍｃ（図１（ｂ）参照）が形成されている。又、樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂは必須の構成ではなく、適宜、配置されるものである。【選択図】図１

Description

本発明は、導光板の出射面側に配置される光学シートと、少なくとも導光板を位置決めするためのフレームとを含む面状照明装置と、この面状照明装置を用いた液晶表示装置に関するものである。

今日、パーソナルコンピュータや携帯電話等の電子装置の表示デバイスとして、液晶表示装置が一般的に使用されている。液晶は自発光型の表示素子ではないため、照明手段としての面状照明装置が、液晶表示装置と組合せて広く使用されている。
このような面状照明装置を備える液晶表示装置１００の概略的な構造は、図４を参酌して説明すると、液晶表示パネル（ＬＣＤ）１１０と、ＬＣＤ１１０の裏面側に配置された、面状照明装置１０１とからなるものである。面状照明装置１０１は、合成樹脂材料からなり対向する一対の主面の一方（表面）を光の出射面とする、平面視で矩形の導光板１２と、導光板１２の裏面側に配置された反射シート１１８と、ＬＣＤ１１０及び導光板１２の間に配置された複数層（図４の例では３層）の光学シート１８といった、複数の板状（又はシート状）部材を構成要素として含んでいる。そして、これらの構成要素が、導光板１２の、一対の主面の端縁を連結する側面（入光面）に対向して配置される白色ＬＥＤ等の光源と共に、図４の例では合成樹脂材料からなる枠状のフレーム１２４の内部に格納されている。このように、液晶表示装置１００は、この面状照明装置１０１とＬＣＤ１１０とが一体に組み合わされることで構成されている。
上述の如く、液晶表示装置１００は、ＬＣＤ１１０の裏面側に配置されるフレーム１２４によって、必要な構成部品が一体に保持され、かつ、必要な強度が確保される構造を有している。

特開２００５−２４３５７２号公報 特開２０１３−０４５５５９号公報

ところで、液晶表示装置１００の小型化といった機能性の観点のみならず、デザイン上の観点からも、液晶表示装置１００に対する狭額縁化は常に要請されている。この狭額縁化を促進するために、フレーム１２４の厚み（図４の例では符号Ｗ_１、Ｗ_２で示す寸法）を薄くする必要がある。

又、この液晶表示装置１００において、従来から、出射面の有効エリアを規定する遮光シート２０が、フレーム１２４に対して光学シート１８やＬＣＤ１１０を固定する手段としても用いられている。図４の例では、遮光シート２０は両面粘着シートであり、一方の面（下面）が光学シート１８の上面及びフレーム１２４の上面に跨って貼り付けられている。そして、もう一方の面（上面）がＬＣＤ１１０に貼り付けられている。
なお、遮光シート２０は、要求仕様によっては必ずしも遮光性は求められず、光漏れ防止の要求がない場合には、貼り合わせ機能は有するが遮光機能を有しない粘着シート（粘着テープ）を遮光シート２０に代えて用いる場合もある。よって、本説明では、遮光シート、粘着シート（粘着テープ）等を含めて、「粘着シート」ともいう。
この場合、フレーム１２４の上面の貼付面積が減少することから、遮光シート２０の糊代を十分に確保するための手法として、遮光シート２０の貼付範囲を図４に示されるようなフレーム１２４の上面のみならず、フレーム１２４の外側面にまで広げることも行われる（例えば、特許文献１参照）。
又、液晶表示装置１００の狭額縁化の手法として、フレーム１２４に金属フレーム１２６（図５参照）を用いる構造も開発されている（例えば、特許文献２参照）。

さて、上述のように、フレームの薄型化に起因した、フレーム上面に対する遮光シート２０の接着面積の減少に対応するため、フレームの外側面にまで遮光シート２０の貼付範囲を広げた場合であっても、次のような問題が生じることがある。図５の例は、フレームに金属フレーム１２６を採用し、その外側面にまで遮光シート２０の貼付範囲を広げた具体例が示されている。この場合において、金属フレーム１２６に対する光学シート１８の位置が、寸法の公差範囲内で図中の左右方向に位置ずれを起こすと、光学シート１８と遮光シート２０との接着面積が極端に減少してしまう場合がある。その結果、光学シート１８に対する遮光シート２０の接着力を十分に発揮できずに、図中仮想線で示された遮光シート２０の正規の接着状態から、実線で示されるように、遮光シート２０が光学シート１８から剥がれた状態となってしまう。

この遮光シート２０の剥離現象は、薄肉の樹脂シートを基材とする遮光シート２０を、金属フレーム１２６の外側面と光学シート１８の上面とに倣うように、弾性変形させることで折り曲げて貼付した後、光学シート１８に対する遮光シート２０の接着力が遮光シート２０の弾性復帰力に負けてしまい、遮光シート２０が金属フレーム１２６の外側面との接着部分を起点として立ち上がってしまうことによるものである。
そして、遮光シート２０が光学シート１８から剥がれた状態となると、面状照明装置１０１に対する遮光シート２０自体の固定が不完全となるだけでなく、遮光シート２０を介した面状照明装置１０１とＬＣＤ１１０との固定も不十分となり、遮光シート２０を介して面状照明装置１０１とＬＣＤ１１０とが一体化された液晶表示装置１００を構成することが困難となる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面状照明装置と、それを用いた液晶表示装置の更なる狭額縁化を促進することにある。加えて、前述した狭額縁化の促進と共に、粘着シートをより確実に固定することにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）対向する一対の主面の一方を光の出射面とする導光板と、該導光板の前記一対の主面の端縁を連結する側面に配置される光源と、前記導光板の前記出射面側に配置される光学シートと、少なくとも前記導光板を位置決めするためのフレームとを含む面状照明装置であって、
前記フレームは、前記導光板の側面に沿って配置された板金からなる側壁を備え、
該板金からなる側壁が、前記導光板の側面のうち、前記導光板の入光面、及び、該入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側面の、各々に沿って配置され、
前記入光面に対向する側面のみに沿って、側壁としての樹脂部が配置されている面状照明装置（請求項１）。

本項に記載の面状照明装置は、フレームを構成する板金からなる側壁と樹脂部とによって、導光板、光源及び光学シートといった面状照明装置の構成要素を保持するものである。

又、本項に記載の面状照明装置は、側壁を板金で構成することで、合成樹脂材料を射出成型等して得られるフレームのごとく、成形性の観点から薄型化に制限を受けることなく、フレームの側壁の薄型化を促進し得るものとなる。

又、本項に記載の面状照明装置は、面状照明装置の構成要素のうち少なくとも導光板を位置決めするフレームの板金からなる側壁が、導光板の側面のうち光源が配置される入光面と、入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って配置されていることから、この一対の側面において面状照明装置の狭額縁化を進めるに際して、上記作用が得られるものである。

又、本項に記載の面状照明装置は、板金からなる側壁が、導光板の入光面にも沿って配置されていることで、上記の側壁と併せて、導光板、光源、光学シートといった構成要素を、導光板の少なくとも３つの側面に沿って、板金からなる側壁により保持するものとなる。そして、導光板の入光面及び入光面に対向する側面において、面状照明装置の狭額縁化を進めるに際して、上記作用が得られるものである。

又、本項に記載の面状照明装置は、入光面に対向する側面のみに沿って、側壁としての樹脂部が配置されていることによって、この樹脂部で、導光板、光学シートといった面状照明装置の構成要素の保持及び位置決めを行うものである。又、遮光シートを用いる場合の貼付代を、樹脂部にも確保するものとなる。又、フレームに導光板等面状照明装置の構成要素を組付け位置決めされる際に、金属部分が導光板等と接触することに起因する、当該部分におけるコンタミの発生を低減するものとなる。又、導光板の入光面と対向する側面に樹脂部を配置し、この側面からの漏れ光を樹脂部により導光板へと反射させることで、導光板の主面からの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。

（２）上記（１）項において、前記導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、該側端面に沿って配置される板金からなる側壁とは、これらの間に空間が生じるように間隔を空けて配置されている面状照明装置（請求項２）。
本項に記載の面状照明装置は、導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、側端面に沿って配置される板金からなる側壁とが、これらの間に空間が生じるように間隔を空けて配置された状態で、必要な構成部品が一体に保持される構成を有するものである。
（３）上記（１）項において、前記導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、該側端面に沿って配置される板金からなる側壁とは、他の部材を介することなく直接的に対向するように配置されている面状照明装置（請求項３）。
本項に記載の面状照明装置は、導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、側端面に沿って配置される板金からなる側壁とが、他の部材を介することなく直接的に対向するように配置された状態で、必要な構成部品が一体に保持される構成を有するものである。
（４）上記（２）（３）項において、前記光学シートと前記フレームの前記側壁とが、前記光学シートの平面視で少なくとも部分的に重なると共に、前記側壁の上端面が、前記光学シートの下面よりも下方に配置されて前記光学シートにより少なくとも部分的に覆われるオーバーラップ部が構成され、前記光学シートの上面及び前記側壁の外側面に跨って、粘着シートが貼付されている面状照明装置（請求項４）。
本項に記載の面状照明装置は、フレームの側壁と光学シートとのオーバーラップ部では、側壁の上端面が、光学シートの下面よりも下方に配置されて、側壁の上面が光学シートにより少なくとも部分的に覆われている。このため、オーバーラップ部では、側壁の上面に、粘着シート（以下、便宜上、主に遮光シートの場合につい+て説明する）の貼付代を十分に確保できなくても、光学シート側に、光学シートの上面及び側壁の外側面に跨って配置される遮光シートの貼付代が、十分に確保される。したがって、側壁の薄型化を促進させることによる、側壁の厚み（側壁の上端面の幅）の如何に関わらず、光学シートに対する遮光シートの接着力が遮光シートの弾性復帰力に負けて、遮光シートがフレームの側壁の外側面との接着部分を起点として立ち上がり、遮光シートの固定が不完全となる不具合を回避するものとなる。
又、本構成によれば、光学シートの端面がフレームの側壁によって覆われることなく側壁の上端面の上方に位置することで、側壁の外側に向けて露出する態様となるが、露出した光学シートの端面は、光学シートの上面及び側壁の外側面に跨って配置された遮光シートにより覆い隠される。このため、光学シートの端面から外部への光漏れも生じない。
なお、光学シートの平面視での寸法は、側壁に対する光学シートの不可避の位置ずれが生じたとしても、必ずオーバーラップ部が構成されるように、フレームの寸法に応じて決定されるものである。
（５）上記（１）から（４）項において、前記フレームは底部を含む面状照明装置（請求項５）。
本項に記載の面状照明装置は、フレームが側壁に加えて底部を含むことで、導光板、光学シート等面状照明装置の構成要素は、底部によって下方から支持された状態で、側方の位置決めが側壁によってなされる。従って、光学シートの上面と側壁の上端面との高さ方向の位置が底部によって定められることとなり、光学シートの上面及び側壁の外側面に跨って配置される遮光シートの高さ方向の位置も、より正確に定まり、光学シートとフレームとの固定が、遮光シートによって確実になされるものとなる。

（６）上記（１）から（５）項において、前記側壁の上端面に前記光学シートの下面よりも上方へと突出する突起部が形成され、該突起部と相補的形状をなす切欠き部が、前記光学シートに形成されている面状照明装置。
本項に記載の面状照明装置は、側壁の上端面に設けられた、光学シートの下面よりも上方へと突出する突起部を、光学シートに形成された切欠き部により避けることとなるので、光学シートの下面よりも上方へと突出する側壁の突起部は、平面視で光学シートと重なることが無いため、本特徴部分ではオーバーラップ部は構成されない。一方、フレームに対する光学シートの面方向の位置決めが、側壁の上端面に形成された突起部と光学シートの切欠き部とによってなされることから、側壁に対する光学シートの位置ずれを防いで、本特徴部分を除いた個所において確実にオーバーラップ部が構成され、上記各項の作用が得られるものである。
なお、突起部及び切欠き部の位置は任意であるが、狭額縁化の観点からは、平面視矩形の光学シートにおいては、角部に本項の特徴部分が位置していることが望ましい。又、位置決め機能の向上の観点から、平面視矩形の光学シートにおいては、対向する角部に、更には光学シートの四隅に、本項の特徴部分が位置していることがより望ましい。

（７）上記（４）項記載の面状照明装置と、前記導光板の出射面側に配置され、前記粘着シートを介して前記面状照明装置に固定される液晶パネルとを備える液晶表示装置（請求項６）。
本項に記載の液晶表示装置は、上記（４）項記載の面状照明装置の、導光板の出射面側に積層される液晶パネルが、面状照明装置によって照らされることで、いわゆるバックライト型の液晶表示装置が構成されるものである。そして、遮光シート等の粘着シートを介して、液晶パネルと面状照明装置が固定される構造において、粘着シートの接着不良による位置ずれが生じ難く、組立時の作業性も良好となる。
（８）対向する一対の主面の一方を光の出射面とする導光板と、該導光板の前記一対の主面の端縁を連結する側面に配置される光源と、前記導光板の前記出射面側に配置される光学シートと、少なくとも前記導光板を位置決めするためのフレームとを含む面状照明装置であって、前記フレームは、前記導光板の側面に沿って配置された側壁を備え、前記光学シートと前記フレームの前記側壁とが、前記光学シートの平面視で少なくとも部分的に重なると共に、前記側壁の上端面が、前記光学シートの下面よりも下方に配置されて前記光学シートにより少なくとも部分的に覆われるオーバーラップ部が構成されている面状照明装置。

本発明はこのように構成したので、面状照明装置と、それを用いた液晶表示装置の更なる狭額縁化を促進することが可能となる。加えて、前述した狭額縁化の促進と共に、粘着シートをより確実に固定することが可能となる。

本発明の実施の形態に係る面状照明装置を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における拡大断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。 図１に示される面状照明装置とＬＣＤとが組み合わされて構成された液晶表示装置の要部断面図である。 本発明の実施の形態に係る面状照明装置の応用例を示すものであり、（ａ）は便宜上遮光シートを省略した平面図、（ｂ）は同側面図である。 従来の液晶表示装置の要部を示す立体断面図である。 従来の面状照明装置を示す要部断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、従来技術と同一部分若しくは相当する部分については、適宜同一の符号を付して、詳しい説明を省略する。又、以下の説明における「上」、「下」の方向は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、上下方向を意味するものである。又、各部における「外側」は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、装置中央部とは反対側を意味する。

図１（ａ）〜（ｃ）には、本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０が示されている。この面状照明装置１０は、平面視で矩形をなし対向する一対の主面１２ａ、１２ｂを有しこのうちの一方１２ａを光の出射面とする導光板１２と、出射面１２ａに積層配置される複数の光学シート１８と、出射面１２ａの有効エリアを規定する遮光シート２０（遮光テープ）と、一対の主面１２ａ、１２ｂの端縁を連結する側面のうち、光源１４が配置される一面である入光面１２ｃに対向して配置される光源１４としての（点状光源である）ＬＥＤと、これらの構成要素を位置決めするための、フレーム１６とを含むものである。

導光板１２の出射面１２ａの、入光面１２ｃから中央部寄りの所定幅の範囲には、対向する一対の主面間の厚みを導光板の中央部に向けて薄くする傾斜面１２ｄが形成され、傾斜面１２ｄよりも中央部寄りの範囲は一定の厚みとなっている。
なお、導光板１２の出射面１２ａと対向する主面１２ｂ側には、反射シート１１８が固定されている。

遮光シート２０によって規定される出射面１２ａの「有効エリア」は、導光板１２の側面での光の反射等の影響を受けて出射光の均一性が低下する等、導光板１２の出射面１２ａの端縁部近傍に、不可避的に生じてしまう「非有効エリア」を除いたエリアである。本項に記載の面状照明装置は、導光板１２の出射面１２ａの平面視で、非有効エリアを遮光シート２０で覆い隠し、有効エリアからの出射光を最大限有効活用するものである。なお、説明の便宜上、図１（ａ）では遮光シート２０を省略して示している。

フレーム１６は、アルミ合金やステンレス等の金属製板材を板金成形してなるものであり、底部１６Ｍａと、導光板１２の側面１２ｃ、１２ｅ、１２ｆに沿って配置された側壁とを備えている。この側壁としては、導光板１２の入光面１２ｃ側の側面、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの、端縁を連結する一対の側面１２ｆの各々に沿って、底部１６Ｍａから一体に立ち上がる、第１の側壁１６Ｍｂ（図１（ｃ）参照）が形成されている。又、フレーム１６の底部１６Ｍａの、導光板１２の入光面１２ｃ、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの各々に沿って、底部１６Ｍａから一体に立ち上がる第２の側壁１６Ｍｃ（図１（ｂ）参照）が形成されている。これら第１の側壁１６Ｍｂと、第２の側壁１６Ｍｃとの突合せ部は、絞り成形による場合には連続し、抜き曲げ成形の場合には分離している。底部１６Ｍａの厚みは、例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。又、第１の側壁１６Ｍｂと、第２の側壁１６Ｍｃの厚みも、底部１６Ｍａと同一（例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍ）である。なお、適宜、フレーム１６の底部１６Ｍａの、導光板１２の入光面１２ｃ、又は、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの一方に沿ってのみ、底部１６Ｍａから一体に立ち上がる第２の側壁１６Ｍｃ（図１（ｂ）参照）が形成されていることとしても良い。

更に、図示の例では、板金製のフレーム１６には、導光板１２の入光面１２ｃ、及び、入光面１２ｃと対向する側面１２ｅの各々に対向する、一対の樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂが、組み合わせて用いられている。樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂは、例えば矩形断面の棒状部材である。これら樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂは、好ましくは白色樹脂により成形されることで、樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂと対向する導光板１２の側面１２ｃ、１２ｅからの漏れ光を効率的に導光板１２へと反射し、導光板１２の主面１２ａからの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。そして、フレーム１６の、底部１６Ｍａ、第１の側壁１６Ｍｂ及び第２の側壁１６Ｍｃと、樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂとは、インサートモールド成形により一体化されている。なお、フレーム１６の底部１６Ｍａの、導光板１２の入光面１２ｃ、又は、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの一方に沿ってのみ、第２の側壁１６Ｍｃが形成される場合には、第２の側壁１６Ｍｃが存在しない部分では、樹脂部１６Ｒａ又は１６Ｒｂのみが、側壁として存在することとなる。又、樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂは必須の構成ではなく、適宜、配置されるものである。

なお、図１（ｃ）に示されるように、導光板１２の、入光面１２ｃ及び入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの端部同士を結ぶ一対の側面１２ｆと、第２の側壁１６Ｍｂとは、間隔を空けて配置されている（導光板１２が、第１の側壁１６Ｍｂの一方に片寄って配置され、あるいはそのようなずれが生じたような場合には、一方側の第１の側壁１６Ｍｂと、これに対向する一方側の側端面１２ｆとの間隔が狭まり、その分だけ、他方側の第１の側壁１６Ｍｂと、これに対向する他方側の側端面１２ｆとの間隔が広がることは、理解されるであろう）。又、図示の例では、図１（ｂ）に示されるように、導光板の側面１２ｅと樹脂部１６Ｒｂとは、間隔を空けて配置されている。一方、導光板１２の入光面１２ｃは光源１４に基本的には密着しており、光源１４と、樹脂部１６Ｒａとは、間隔を空けて配置されている。

又、本実施の形態では、光学シート１８は、導光板１２の出射面１２ａから数えた積層段が一段目の第１シート１８１と、第１シート１８１上に積層される第２シート１８２と、第２シート１８２上に積層される第３シート１８３とを含むものである。一例として、第１シート１８１は拡散シート、第２シート１８２は下プリズムシート、第３シート１８３は上プリズムシートである。そして、これらの各光学シート１８１、１８２、１８３は、入光面１２ｃと対向する側面１２ｅ側の端縁部１８１ｂ、１８２ｂ、１８３ｂ（図１（ｂ）参照）が、平面視で揃えられた状態で、導光板１２の出射面１２ａから数えた積層段が上段の光学シートほど、導光板１２の入光面１２ｃ側の端縁部１８１ａ、１８２ａ、１８３ａの位置が、導光板１２の入光面１２ｃから離間するように形成されている。

更に、図１（ｃ）、図２に示されるように、光学シート１８とフレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂとが、光学シートの平面視で、少なくとも部分的に重なるオーバーラップ部ＯＶが構成されている。図２に拡大図示されているように、このオーバーラップ部ＯＶでは、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴが、光学シート１８の下面１８Ｂ（図示の例では第１シート１８１の下面であるが、これに限定されるものではない）よりも下方に配置されて、光学シート１８により少なくとも部分的に覆われている。なお、図１（ｃ）では、面状照明装置１０のフレーム１６の、第１の側壁１６Ｍｂ間の幅寸法Ｗ_１６に光学シート１８の幅寸法が一致するように図示されているが、図２に示されるように、光学シート１８の端部が第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴに一部掛る幅寸法としても良い。又、図１（ｃ）、図２の例では、第１シート１８１、第２シート１８２、第３シート１８３の端縁部が平面視で揃えられ、同一幅寸法に構成されているが、最上段に位置する第３シート１８３のみ、或いは、第３シート１８３及び第２シート１８２が、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴの少なくとも一部を覆う幅寸法としても良い。

そして、光学シート１８の上面１８Ｔ及び第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに跨って、遮光シート２０が貼付されている。なお、図２では、遮光シート２０は、直角に折れ曲がった態様で図示されているが、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴの角部から、光学シート１８の上面１８Ｔの角部へと向けて折れ曲がり、更に、光学シート１８の上面１８Ｔの角部において、上面１８Ｔに倣って折れ曲がるように貼付されていても良い。加えて、遮光シート２０が、適宜、光学シート１８の上面１８Ｔから第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに至ることなく（即ち、遮光シート２０が、光学シート１８の上面１８Ｔ及び第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴまでの範囲に跨って）、貼付される態様を採用することとしても良い。また、遮光シート２０の折れ曲げ部には、折れ曲げ易くするためのミシン目や溝などを設けても良い。
更に、図１（ｂ）の例では、遮光シート２０は、導光板１２の入光面１２ｃ側の、第２の側壁１６Ｍｃから、樹脂部１６Ｒａを覆い、更に、最上段の光学シート１８３の、導光板１２の入光面１２ｃ側の各端縁部１８３ａの近傍までの範囲を覆うようにして延びている。又、導光板１２の入光面１２ｃと対向する側面１２ｅ側の、第２の側壁１６Ｍｃから、樹脂部１６Ｒｂに貼着され、更に最上段の光学シート１８３の端縁部１８３ｂの近傍までの範囲を覆うようにして伸びている。又、図１の例と異なり、第２の側壁１６Ｍｃに沿って樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂを備えないような場合には、第２の側壁１６Ｍｃにおいても、図２に示されるように、第２の側壁１６Ｍｃの外側面にまで、遮光シート２０の貼付範囲を広げても良い。
なお、光源１４の配線基板１３２は、フレーム１６の樹脂部１６Ｒａの上面に対して、両面テープ１３０で固定されている。

ところで、遮光シート２０は、ＬＣＤ１１０に対向する第１面２０１と、導光板１２に対向する第２面２０２との双方に、粘着剤層が設けられた、いわゆる両面テープの様相を呈しているものが、一般には広く用いられている。図２の例では、遮光シート２０の第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに配置される部分の外側表面（第１面２０１）の粘着層を覆い隠すための、フィルム３０が用いられている。このフィルム３０により、遮光シート２０を第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに固定した状態で、面状照明装置１０のハンドリング（持ち運び）を阻害する遮光シート２０の粘着層を覆い隠し、必要なハンドリング性を確保するものである。

なお、図示は省略するが、図２のフィルム３０が貼付された範囲、即ち、遮光シート２０の第１表面２０１のうち、第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに配置される部分の表面に、粘着剤層を備えない遮光シートを用いることとすれば、フィルム３０を用いることなく、図２の例と同様のハンドリング性を確保することが可能である。
又、図３に示されるように、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴに光学シート１８の下面１８Ｂよりも上方へと突出する突起部１６ＭｂＰが形成され、突起部１６ＭｂＰと相補的形状をなす切欠き部１８Ｈが、光学シート１８に形成されたものを用いることとしても良い。図３の例における突起部１６ＭｂＰは、第１の側壁１６Ｍｂの、第２の側壁１６Ｍｃとの接続部分の高さを、第２の側壁１６Ｍｃと共に、光学シート１８の上面１８Ｔと同じ高さまで増加させた形態となっているが、これに限定されることなく、円柱状、角柱状の突起形状としても良い。

さて、上記構成をなす、本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。
すなわち、フレーム１６を構成する板金からなる側壁１６Ｍｂ、１６Ｍｃと樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂとによって、導光板、光源及び光学シートといった面状照明装置の構成要素を保持することが可能となる。

又、面状照明装置１０の構成要素を位置決めするフレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂが、導光板１２の側面のうち光源１４が配置される入光面１２ｃと、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅとの端縁を連結する、一対の側面１２ｆの各々に沿って配置されていることから、この一対の側面１２ｆにおいて面状照明装置の狭額縁化を進めるに際して、上述の作用効果が得られるものである。

更に、第２の側壁１６Ｍｃが、導光板１２の入光面１２ｃ及び入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの少なくとも一方にも沿って配置されていることで、第１の側壁１６Ｍｂと併せて、導光板１２、光源１４、光学シート１８といった構成要素を、導光板１２の３つの側面（１２ｃ又は１２ｅと、１２ｆ、１２ｆ）ないし４つの側面（１２ｃ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｆの全て）に沿って、これら第１の側壁１６Ｍｂ、第２の側壁１６Ｍｃにより、確実に保持することが可能となる。そして、必要に応じ、導光板１２の入光面１２ｃ及び入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの少なくとも一方においても、面状照明装置１０の狭額縁化を進めるに際して、上述した作用効果が得られるものである。特に、面状照明装置１０の、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅに沿った狭額縁化の要請にも、対応するものとなる。

又、図１で例示したように、第１の側壁１６Ｍｂを板金で構成することで、合成樹脂材料を射出成型等して得られるフレームのごとく、成形性の観点から薄型化に制限を受けることなく、フレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂ、第２の側壁１６Ｍｃの薄型化を促進しつつ、上記作用効果を得ることが可能となる。

又、図１の例では、フレーム１６が、導光板１２の入光面１２ｃ及び入光面１２ｃと対向する側面１２ｅと、第２の側壁１６Ｍｃとの間に、樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂを備えることによって、この樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂで（導光板１２の入光面１２ｃに対向する側面１２ｅのみに沿って、側壁としての樹脂部１６Ｒｂが配置されている場合には、この樹脂部１２Ｒｂで）、導光板１２、光学シート１８といった面状照明装置１０の構成要素の保持及び位置決めを行うことが可能となる。そして、フレーム１６の側壁１６Ｍｂ、１６Ｍｃが板金部品である場合には、遮光シートの貼付代を、図１（ｂ）のごとく樹脂部１６Ｒｂにも確保することが可能となる。又、フレーム１６に導光板１２等面状照明装置１０の構成要素を組付け位置決めされる際に（樹脂部１６Ｒａ、１６Ｒｂが存在しない場合を想定して）、第２の側壁１６Ｍｃが導光板１２等と接触することに起因する、当該部分におけるコンタミの発生を低減することが可能となる。又、特に樹脂部１６Ｒａは、金属部分と光源１４の配線基板との絶縁性を確保するものとなる。又、導光板１２の入光面１２ｃと対向する側面１２ｅに（のみ）樹脂部１６Ｒｂを配置した場合には、この側面１２ｅからの漏れ光を、この側面１２ｅと対向する樹脂部１６Ｒｂにより導光板１２へと反射させることで、導光板１２の主面１２ａからの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。

フレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂと光学シート１８とのオーバーラップ部ＯＶでは、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴが、光学シート１８の下面１８Ｂよりも下方に配置されて、第１の側壁１６Ｍｂの上面１６ＭｂＴが光学シート１８により少なくとも部分的に覆われている。このため、オーバーラップ部ＯＶでは、第１の側壁１６Ｍｂの上面１６ＭｂＴに、遮光シート２０の貼付代を十分に確保できなくても、光学シート１８側に、光学シート１８の上面１８Ｔ及び第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに跨って配置される遮光シート２０の貼付代が、十分に確保される。したがって、第１の側壁１６Ｍｂの薄型化を促進させることによる、第１の側壁１６Ｍｂの厚み（上端面１６ＭｂＴの幅）の如何に関わらず、光学シート１８に対する遮光シート２０の接着力が遮光シート２０の弾性復帰力に負けて、遮光シート２０がフレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯとの接着部分を起点として立ち上がり、遮光シート２０の固定が不完全となる不具合（図５参照）を回避することが可能となる。
なお、本構成によれば、光学シート１８の端面がフレーム１６の第１の側壁１６Ｍｂによって覆われることなく第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴの上方に位置することとなり、第１の側壁１６Ｍｂの外側に向けて露出する態様となるが、露出した光学シート１８の端面は、光学シート１８の上面１８Ｔ及び第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに跨って配置された遮光シート２０により覆い隠される。このため、光学シート１８の端面から外部への光漏れも生じない。
更に、フレーム１６が第１の側壁１６Ｍｂ、第２の側壁１６Ｍｃに加えて底部１６Ｍａを含むことで、導光板１２、光学シート１８等面状照明装置１０の構成要素は、底部１６Ｍａによって下方から支持された状態で、側方の位置決めが第１の側壁１６Ｍｂ、第２の側壁１６Ｍｃによってなされる。すなわち、光学シート１８の上面１８Ｔと第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴとの高さ方向の位置が底部１６Ｍａによって定められることとなり、光学シート１８の上面１８Ｔ及び第１の側壁１６Ｍｂの外側面１６ＭｂＯに跨って配置される遮光シート２０の高さ方向の位置も、より正確に定まり、光学シート１８とフレーム１６との固定が、遮光シート２０によって確実になされるものとなる。

加えて、図３の例では、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴに設けられた、光学シート１８の下面１８Ｂよりも上方へと突出する突起部１６ＭｂＰを、光学シート１８に形成された切欠き部１８Ｈにより避けることとなるので、光学シート１８の下面１８Ｂよりも上方へと突出する第１の側壁１６Ｍｂの突起部１６ＭｂＰは、平面視で光学シート１８と重なることが無い。このため、本特徴部分（即ち、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴに光学シート１８の下面１８Ｂよりも上方へと突出する突起部１６ＭｂＰが形成され、突起部１６ＭｂＰと相補的形状をなす切欠き部１８Ｈが、光学シート１８に形成されている部分）では、オーバーラップ部ＯＶは構成されない。一方、フレーム１６に対する光学シート１８の面方向の位置決めが、第１の側壁１６Ｍｂの上端面１６ＭｂＴに形成された突起部１６ＭｂＰと、光学シート１８の切欠き部１８Ｈとによってなされることから、第１の側壁１６Ｍｂに対する光学シート１８の位置ずれを防いで、本特徴部分を除いた個所において確実にオーバーラップ部ＯＶが構成され、上述した作用効果が確実に得られるものとなる。

そして、本発明の実施の形態に係る液晶表示装置１００（図２参照）は、面状照明装置１０の、導光板１２の出射面１２ａ側に積層される液晶パネル１１０が、面状照明装置１０によって照らされることで、いわゆるバックライト型の液晶表示装置が構成されるものである。しかも、遮光シート２０を介して、液晶パネル１１０と面状照明装置１０が固定される構造において、遮光シート２０の接着不良による位置ずれが生じ難くなり、組立時の作業性も良好となる。

なお、詳しい説明は省略するが、フレーム１６が、例えば、樹脂のみからなるものや、板金（金属）のみからなるもの、底部を有しない枠状のもの等を備える面状照明装置への適用においても、同様の作用効果を奏するものとなることは、理解されるであろう。
又、板金フレームの内側面（導光板と面する面）には、導光板からの出射効率を高めるために、白色インクや銀等をコーティングしてもよい。

１０：面状照明装置、１２：導光板、１２ａ：出射面、１２ｂ：出射面と対向する主面、１２ｃ：入光面、１２ｅ：対向面、１２Ｆ：第２の突起部、１４：光源、１６：フレーム、１６Ｍａ：底部、１６Ｍｂ：第１の側壁、上端面１６ＭｂＴ、１６Ｍｃ：第２の側壁、１６Ｒａ：樹脂部、１６Ｒｂ：樹脂部、１６ＭｂＰ：突起部、１８：光学シート、１８１：第１シート、１８２：第２シート、１８３：第３シート、１８Ｂ：下面、２０：遮光シート、２０１：第１面、２０２：第２面、ＯＶ：オーバーラップ部

Claims (6)

1. 対向する一対の主面の一方を光の出射面とする導光板と、該導光板の前記一対の主面の端縁を連結する側面に配置される光源と、前記導光板の前記出射面側に配置される光学シートと、少なくとも前記導光板を位置決めするためのフレームとを含む面状照明装置であって、
   前記フレームは、前記導光板の側面に沿って配置された板金からなる側壁を備え、
   該板金からなる側壁が、前記導光板の側面のうち、前記導光板の入光面、及び、該入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側面の、各々に沿って配置され、
   前記入光面に対向する側面のみに沿って、側壁としての樹脂部が配置されていることを特徴とする面状照明装置。
2. 前記導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、該側端面に沿って配置される板金からなる側壁とは、これらの間に空間が生じるように間隔を空けて配置されていることを特徴とする請求項１記載の面状照明装置。
3. 前記導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面と、該側端面に沿って配置される板金からなる側壁とは、他の部材を介することなく直接的に対向するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の面状照明装置。
4. 前記光学シートと、前記導光板の入光面と該入光面に対向する側面との端縁を連結する一対の側端面に沿って配置される前記板金からなる側壁とが、前記光学シートの平面視で少なくとも部分的に重なると共に、前記側壁の上端面が、前記光学シートの下面よりも下方に配置されて前記光学シートにより少なくとも部分的に覆われるオーバーラップ部が構成され、前記光学シートの上面及び前記側壁の外側面に跨って、粘着シートが貼付されていることを特徴とする請求項２又は３記載の面状照明装置。
5. 前記フレームは底部を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の面状照明装置。
6. 請求項４記載の面状照明装置と、前記導光板の出射面側に配置され、前記粘着シートを介して前記面状照明装置に固定される液晶パネルとを備えることを特徴とする液晶表示装置。

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