JP2018025071A - 流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システム - Google Patents

Abstract

【課題】多様な種類の現地発生土によって製造される流動化処理土に関し、少なくとも良好な圧送性を保証することのできる流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムを提供する。【解決手段】泥水の粘性を測定する測定ステップと、測定された粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップと、泥水の粘性に応じた添加量の水および／または固化材を該泥水に添加し、混練りして流動化処理土を製造する製造ステップと、製造された流動化処理土を圧送する圧送ステップと、からなる、流動化処理土の製造および圧送方法である。【選択図】図１

Description

本発明は、流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムに関するものである。

開削工事やシールド工事等で発生した現地発生土に水とセメント等の固化材を混ぜ、混練りして流動化処理土を製造し、製造された流動化処理土を埋戻し等を要する施工現場に適用することにより、現地発生土の排土を解消しながら、所望強度の埋戻し材料を得ることができる。そのため、流動化処理土は様々な現場で製造され、使用されているのが現状である。

流動化処理土の品質を表す指標としては、フロー値やブリーディングで代表される練上がり性状と、一軸圧縮強さで代表される硬化後強度が挙げられる。

練上がり性状としては、自己流動性と材料分離抵抗性の両立が重要であり、これら二種の性能が両立することでポンプ等によって圧送する際の良好な圧送性と、打設時の効率性（流し込み易さ）を確保することができる。

また、硬化後強度に関しては、設計上求められる強度の確保が必要になってくるが、たとえば、大きな外力を受けない場所にて埋戻し材料として適用される場合には100〜300kPa程度の一軸圧縮強さが設定される。

流動化処理土の製造においては、現地発生土に固化材を添加するに当たり、その前処理として水中に現地発生土を投入して一様な泥水を生成する解泥がおこなわれ、解泥にて生成された泥水の密度を測定し、測定された密度が所定の密度となるように現地発生土の量や水の量を調整することが一般におこなわれている。これは、解泥にて生成された泥水の密度が、練上がり性状と硬化後強度の双方を満足する配合に対して有効な指標になるという過去の実績に基づくものである。

このように、流動化処理土の品質管理に泥水の密度を適用する従来技術として、特許文献１，２を挙げることができる。

特許文献１には、原料土と水とを混練して泥土を生成する工程と、泥土に固化材を添加混合する工程とを備える流動化処理土の製造方法に関し、泥土の細粒分泥土密度ρｆの目標値を設定し、目標値に応じた泥土1m³に含まれる水の量Ｍｗとなるように調整する、流動化処理土の製造方法が開示されている。

一方、特許文献２には、細粒分泥土密度の材料分離境界値を設定する作業と、細粒分泥土密度のセルフレベリング境界値を設定する作業と、材料分離境界値からセルフレベリング境界値までの範囲において、目標細粒分泥土密度を設定する作業と、目標細粒分泥土密度に対応する泥土密度を算出する作業と、泥土密度に基づいて原料土と水との配合質量を決定する作業と、配合質量により生成された泥土1m³当たりに加える固化材量を決定する作業とを備えている、流動化処理土の配合設計方法が開示されている。

特開２０１６−００３５３８号公報 特開２０１６−０５６５６７号公報

特許文献１で記載される流動化処理土の製造方法によれば、簡易に安定した品質の流動化処理土を生成することができるとしている。一方、特許文献２で記載される流動化処理土の配合設計方法によれば、細粒分含有率の変動に応じて適切な配合を簡易に割り出すことができるとしている。

ところで、適正な泥水の密度は、現地発生土の種類（粘土質系、砂質土系など）に応じて変動することが本発明者等によって特定されている。たとえば、大量かつ連続的に流動化処理土を製造する過程で現地発生土の種類が変動する場合に、設定された同一密度になるように泥水を調整しながら流動化処理土を製造し続けると、品質変動が大きくなることが危惧される。このような品質変動により、流動化処理土の品質不良発生の可能性が高まり、中でも、練上がり性状の不良は圧送管閉塞などの施工トラブルを引き起こす要因になり得る。

したがって、これまでの密度に基づく管理方法では、多様な種類の現地発生土から製造される流動化処理土の品質管理を精度よくおこなうには不十分であることが分かってきた。そして、この観点で言えば、流動化処理土の品質管理に泥水の密度を適用する上記特許文献１，２に開示の方法では、精度のよい流動化処理土の品質管理をおこなえるとは言い難い。

本発明は上記する問題に鑑みてなされたものであり、多様な種類の現地発生土によって製造される流動化処理土に関し、少なくとも良好な圧送性を保証することのできる流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムを提供することを目的とする。

前記目的を達成すべく、本発明による流動化処理土の製造および圧送方法は、泥水の粘性を測定する測定ステップと、測定された粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップと、泥水の粘性に応じた添加量の水および／または固化材を該泥水に添加し、混練りして流動化処理土を製造する製造ステップと、製造された流動化処理土を圧送する圧送ステップと、からなるものである。

本発明の流動化処理土の製造および圧送方法は、現地発生土と水からなる泥水の管理指標に粘性を用い、泥水の粘性を測定する測定ステップを有し、この測定された泥水の粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップにて粘性が調整された泥水に対して水とセメント等の固化材が添加されて流動化処理土が製造されることにより、粘土質系、砂質土系等、いずれの種類の現地発生土に対しても所望の練上がり性状が保証され、良好な圧送性を保証することができるものである。

本発明者等によれば、泥水の粘性が現地発生土の種類に左右されることなく、流動化処理土の練上がり性状を精度よく特定することが実証されている。

ここで、測定ステップにおける泥水の粘性を測定する方法としては、以下のような方法を挙げることができる。

測定方法の一つは、たとえば泥水をポンプ等で吸い上げる際の電気抵抗を測定する方法である。また、他の測定方法は、泥水を攪拌した際の攪拌抵抗を測定する方法である。さらに、他の測定方法は、泥水を流下させ、流下する部分に設置したロードセンサー等で抵抗値を測定する方法である。

測定された粘性が所定の粘性よりも低い場合は調整ステップにて現地発生土の量を多くするといった調整をおこない、粘性が高い場合は加水したり現地発生土の量を少なくするといった調整をおこないながら、再度測定ステップを実行し、泥水の粘性が所定の粘性になるまでこれらの操作を繰り返す。

製造ステップでは、泥水の粘性に応じた添加量の水および／またはセメント等の固化材を泥水に添加するが、単位体積当たりの固化材量が変動しないように水量の増減に応じて固化材量を調整するのが重要である。

製造された流動化処理土は、圧送ステップにおいて圧送ポンプ等にて所定の打設場所や打設場所へ泥水を搬送するダンプ等へポンプ圧送等される。

本発明の流動化処理土の製造および圧送方法によれば、現地発生土の種類に左右されることなく、流動化処理土の所望の練上がり性状が確保されていることから、圧送管閉塞などの施工トラブルが生じることなく、施工性に優れた流動化処理土の圧送を実現することができる。

また、本発明による流動化処理土の製造および圧送方法の他の実施の形態は、現地発生土を採取して水とともに解泥槽に収容して解泥する解泥ステップを前記測定ステップの前に備え、前記測定ステップでは、瓦礫等の不純物を取り除くフィルターを備えた調泥槽に前記解泥槽から泥水を該フィルターを介して移し、該調泥槽にて泥水の粘性を測定し、前記調整ステップでは、前記調泥槽において所定の粘性になるように泥水の量と水の量が調整され、前記製造ステップでは、所定の粘性を有する泥水がミキサーに送られ、該ミキサーに固化材が添加されて流動化処理土が製造されるものである。

解泥槽と調泥槽を利用した本実施の形態の方法は、現地発生土が粘土質系の場合に好適である。

解泥槽内の水中に現地発生土を投入して一様な泥水を生成し、たとえば、解泥槽内に載置された吸出しポンプにて泥水を調泥槽に送る。この際、調泥槽に取り付けられたフィルターに泥水を通すことで瓦礫等の不純物が取り除かれた泥水を調泥槽に送ることができる。

調泥槽では、たとえば既述する測定方法にて泥水の粘性の測定が実行され、測定された粘性が所定の粘性になるように、必要に応じて調泥槽に対して解泥槽から泥水をさらに供給したり、水槽から水を調泥槽に供給する。

本実施の形態の方法によれば、特に現地発生土が粘土質系の場合に、施工性に優れた流動化処理土の製造および圧送を実現することができる。

また、本発明による流動化処理土の製造および圧送方法の他の実施の形態は、現地発生土を採取して水とともに第一の攪拌押出し機に収容して泥水を生成する泥水生成ステップを前記測定ステップの前に備え、前記測定ステップでは、前記第一の攪拌押出し機にて押し出される泥水の粘性を測定し、前記調整ステップでは、前記泥水が所定の粘性になるように前記第一の攪拌押出し機に収容される現地発生土の量および／または水の量が調整され、前記製造ステップでは、所定の粘性を有する泥水が第二の攪拌押出し機に送られ、該第二の攪拌押出し機に固化材が添加されて流動化処理土が製造されるものである。

本実施の形態の方法は解泥槽や調泥槽を使用せず、第一、第二の攪拌押出し機を使用した連続式の方法であり、泥水中に粘土分の固結物等が残り難く、したがって解泥槽での解泥の必要のない砂質土系の現地発生土の場合に好適である。

第一、第二の攪拌押出し機の構造は特に限定されるものでないが、たとえば、筒内に一軸のスクリューが内蔵された構造を備え、第一の攪拌押出し機では筒内に現地発生土と水が収容され、混練りされながら泥水を生成するものであり、第二の攪拌押出し機では筒内に所定の粘性を有する泥水と固化材が収容され、混練りされながら流動化処理土が製造される。

第一の攪拌押出し機に装備された測定装置にて泥水の粘性の測定がおこなわれ、泥水の粘性が所定の粘性になるまで第一の攪拌押出し機にて調整がおこなわれ、所定の粘性に調整された泥水が第二の攪拌押出し機を構成する筒内に送られる。第二の攪拌押出し機から押し出された流動化処理土は、圧送ポンプ等にて圧送される。

本実施の形態の方法によれば、特に現地発生土が砂質土系の場合に、施工性に優れた流動化処理土の製造および圧送を実現することができる。

また、本発明は流動化処理土の製造および圧送システムにも及ぶものであり、この製造および圧送システムは、泥水の粘性が測定される測定装置と、測定された粘性が所定の粘性になるように泥水が調整される調整装置と、泥水の粘性に応じた添加量の水と固化材が該泥水に添加され、混練りされて流動化処理土が製造される製造装置と、製造された流動化処理土が圧送される圧送装置と、からなるものである。

泥水の粘性を測定する測定装置としては、既述するように、泥水をポンプ等で吸い上げる際の電気抵抗測定装置や、泥水を攪拌した際の攪拌抵抗測定装置、泥水を流下させ、流下する部分に設置したロードセンサー等が挙げられる。

また、本発明による流動化処理土の製造および圧送システムの他の実施の形態は、現地発生土と水が収容され、解泥される解泥槽をさらに備え、瓦礫等の不純物を取り除くフィルターを備え、所定の粘性になるように泥水の量と水の量が調整される調泥槽から前記調整装置が構成されるものである。

解泥槽と調泥槽を利用した本実施の形態のシステムは、現地発生土が粘土質系の場合に好適である。

さらに、本発明による流動化処理土の製造および圧送システムの他の実施の形態は、現地発生土と水が収容され、所定の粘性に調整された泥水が生成される第一の攪拌押出し機から前記調整装置が構成され、前記製造装置が第二の攪拌押出し機から構成されるものである。

本実施の形態のシステムは解泥槽と調泥槽を具備せず、第一、第二の攪拌押出し機を備えた連続式のシステムであり、泥水中に粘土分の固結物等が残り難く、したがって解泥槽での解泥の必要のない砂質土系の現地発生土の場合に好適である。

本発明の流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムによれば、現地発生土と水からなる泥水の管理指標に粘性を用い、測定された泥水の粘性が所定の粘性になるように調整された泥水に対して水とセメント等の固化材が添加されて流動化処理土が製造されることにより、粘土質系、砂質土系等、いずれの種類の現地発生土に対しても所望の練上がり性状が保証され、良好な圧送性を保証することができる。

本発明の流動化処理土の製造および圧送システムの実施の形態１を示した模式図である。 本発明の流動化処理土の製造および圧送システムの実施の形態２を示した模式図である。 （ａ）は従来の流動化処理土の製造方法が管理指標とする泥水密度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係グラフを示した図であり、（ｂ）は本発明の流動化処理土の製造方法が管理指標とする泥水粘度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係グラフを示した図である。

以下、図面を参照して本発明の流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムの実施の形態１，２を説明する。

（流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムの実施の形態１）
図１は本発明の流動化処理土の製造および圧送システムの実施の形態１を示した模式図である。図示する流動化処理土の製造および圧送システム１０は、主として現地発生土が粘土質土の場合に好適なシステムである。

図示する流動化処理土の製造および圧送システム１０は、解泥槽１、調泥槽２、調泥槽２内に収容されている吸出しポンプ２ｂに内蔵された測定装置３、測定装置３で測定された泥水の粘性に関するデータを受信し、所定の信号を解泥槽１内に収容されている吸出しポンプ１ａと水槽１Ａに収容されている水中ポンプ１Ａｂに送信する制御装置２ｃ、製造装置５、および圧送装置６から大略構成されている。

解泥槽１内には吸出しポンプ１ａが収容され、水槽１Ａ内の水が水中ポンプ１Ａａにて汲み出されて解泥槽１内に送られる（Ｘ１方向）。

現地発生土ＳをバックホウＪにて解泥槽１内の水中に投入し、解泥槽１内で一様な泥水Ｄ１が生成される。

調泥槽２にはフィルター２ａが装着されており、解泥槽１から送られてきた（Ｘ２方向）泥水Ｄ１はフィルター２ａを介して調泥槽２に投入される。このようにフィルター２ａを介して泥水Ｄ１を投入することで、泥水Ｄ１中に存在し得る瓦礫等の不純物を取り除くことができる。

調泥槽２に対しては、水槽１Ａ内の水が水中ポンプ１Ａｂにて汲み出され、調泥槽２内に送られるようになっている（Ｘ３方向）。

調泥槽２には吸出しポンプ２ｂが載置されており、吸出しポンプ２ｂには調泥槽２中の泥水の粘性を測定する（測定ステップ）測定装置３が内蔵されている。この測定装置３の実施例として、吸出しポンプ２ｂで吸い上げる際の電気抵抗測定装置が挙げられる。

制御装置２ｃは、製造されるべき流動化処理土として最適な泥水の粘性に関するデータ（所定の粘性値）が格納されており、測定装置３で測定された泥水の粘性に関するデータが制御装置２ｃに送信されるようになっている（Ｙ１方向）。さらに、制御装置２ｃは吸出しポンプ１ａと水中ポンプ１Ａｂにもデータ送受信可能に接続されている（Ｙ２方向、Ｙ３方向）。なお、調泥槽２と制御装置２ｃから調整装置４が構成される。

制御装置２ｃにおいて、送信されてきた泥水の粘性に関するデータと、所定の粘性値を比較し、たとえば測定された粘性が所定の粘性値よりも低い場合は、制御装置２ｃから水中ポンプ１Ａｂに対して供給される水量を少なくする信号を送信したり、吸出しポンプ１ａに対して調泥槽２内に供給される泥水量を多くする信号を送信する。

上記操作を、測定された粘性が所定の粘性値となるまで繰り返し（調整ステップ）、調整ステップを経て、調泥槽２内では所定の粘性を有する泥水Ｄ２が生成される。

生成された泥水Ｄ２は、製造装置５を構成するプラント５ｃに送られる（Ｘ４方向）。

ここで、製造装置５は、セメント等の固化材を搬送する固化材ローリー車５ａと、固化材ローリー車５ａから固化材が投入収容されるサイロ５ｂと、サイロ５ｂから固化材が送られる（Ｘ５方向）プラント５ｃとから構成される。

プラント５ｃでは、泥水Ｄ２と泥水Ｄ２の粘性に応じた添加量の固化材とさらに水が添加され、混練りされて流動化処理土が製造される（製造ステップ）。

製造装置５の下流側には流量計５ｄが配設され、流量計５ｄを介して所定量の流動化処理土が圧送装置６に送られる。

圧送装置６は圧送ポンプ６ａと圧送管６ｂから構成され、流量計５ｄを介して供給された流動化処理土は圧送ポンプ６ａの動力によって圧送され、圧送管６ｂを介して所望の打設場所に圧送される（Ｘ６方向）（圧送ステップ）。なお、圧送ポンプ６ａにてポンプ抵抗や粘性を測定し、測定結果を制御装置２ｃに送信して（Ｙ４方向）、吸出しポンプ１ａや水中ポンプ１Ａｂへの制御指令に反映させることもできる。

図示する流動化処理土の製造および圧送システム１０とその製造および圧送方法によれば、現地発生土Ｓと水からなる泥水の管理指標に粘性を用い、泥水の粘性を測定する測定ステップを有し、この測定された泥水の粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップにて粘性が調整された泥水に対して水と固化材が添加されて流動化処理土が製造されることにより、たとえば粘土質系の現地発生土に対して所望の練上がり性状が保証され、良好な圧送性を保証することができる。すなわち、圧送管閉塞などの施工トラブルが生じることなく、施工性に優れた流動化処理土の圧送を実現することができる。

（流動化処理土の製造および圧送方法と製造および圧送システムの実施の形態２）
図２は本発明の流動化処理土の製造および圧送システムの実施の形態２を示した模式図である。図示する流動化処理土の製造および圧送システム１０Ａは、主として現地発生土が砂質土の場合に好適なシステムである。

圧送システム１０Ａは、現地発生土Ｓが投入されるホッパーＨ、ホッパーＨから落下した現地発生土Ｓを搬送するコンベアＣ、コンベアＣから現地発生土Ｓが供給されるとともに測定装置３Ａを備えた第一の攪拌押出し機７、制御装置２ｃ、製造装置に相当する第二の攪拌押出し機８および圧送装置に相当するスクィーズ式ポンプ車８ａから大略構成されている。

第一の攪拌押出し機７、第二の攪拌押出し機８はともに、たとえば、筒体と、筒体内に内蔵された一軸のスクリューと、から構成されている。

コンベアＣから第一の攪拌押出し機７に現地発生土Ｓが供給され（Ｚ１方向）、さらに、水槽９ａ中の水が水中ポンプ９ｂにて汲み上げられ、計量装置９ｃで計量された水が第一の攪拌押出し機７に提供され（Ｚ２方向）、第一の攪拌押出し機７では供給された現地発生土Ｓと水が混練りされながら泥水を生成し、生成された泥水が前方に押し出され（Ｚ３方向）、泥水の粘性が測定装置３Ａにて測定される（測定ステップ）。

測定装置３Ａにて測定された測定データが制御装置２ｃに送信される構成はシステム１０と同様である。ただし、システム１０Ａでは、制御装置２ｃは水中ポンプ９ｂと第一の攪拌押出し機７に対して送受信可能に接続されており（それぞれ、Ｙ３方向、Ｙ２方向）、制御装置２ｃから水中ポンプ９ｂに対して供給される水量を多くする等の信号を送信したり、第一の攪拌押出し機７に対して混練する泥水量を多くする等の信号を送信する。

システム１０と同様、システム１０Ａにおいても、測定された粘性が所定の粘性値となるまで上記操作を繰り返し（調整ステップ）、調整ステップを経て、所定の粘性を有する泥水が生成される。

生成された泥水は、調整装置４を構成する第一の攪拌押出し機７から製造装置に相当する第二の攪拌押出し機８に送られる（Ｚ４方向）。

サイロ５ｅに収容されている固化材は供給装置５ｆを介して第二の攪拌押出し機８に送られ（Ｚ５方向）、第二の攪拌押出し機８では、供給された泥水と固化材が混練りされて流動化処理土が製造され、第二の攪拌押出し機８の前方に押し出される（Ｚ６方向）（製造ステップ）。

製造された流動化処理土は、圧送装置に相当するスクィーズ式ポンプ車８ａの動力によって圧送され、流量計５ｄを介し、圧送管６ｂを介して所望の打設場所に圧送される（Ｚ７方向）（圧送ステップ）。なお、スクィーズ式ポンプ車８ａにてポンプ抵抗や粘性を測定し、測定結果を制御装置２ｃに送信して（Ｙ４方向）、第一の攪拌押出し機７や水中ポンプ９ｂへの制御指令に反映させることもできる。

図示する流動化処理土の製造および圧送システム１０Ａとその製造および圧送方法によっても、現地発生土Ｓと水からなる泥水の管理指標に粘性を用い、泥水の粘性を測定する測定ステップを有し、この測定された泥水の粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップにて粘性が調整された泥水に対して固化材が添加されて流動化処理土が製造されることにより、たとえば砂質土系の現地発生土に対して所望の練上がり性状が保証され、良好な圧送性を保証することができる。また、この圧送システム１０Ａは、製造物が第一の攪拌押出し機７、第二の攪拌押出し機８と連続式に搬送されるシステムであることから、効率的な流動化処理土の製造および圧送を実現することができる。

（泥水密度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係を検証した実験、泥水粘度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係を検証した実験とそれらの結果）
本発明者等は、従来の流動化処理土の製造方法が管理指標とする泥水密度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係を検証した実験と、本発明の流動化処理土の製造方法が管理指標とする泥水粘度と練上がりフローおよび硬化後強度の関係を検証した実験をおこなった。

各実験ともに三種類の現地発生土を使用して流動化処理土を製造し、従来の方法では、泥水密度を種々変化させた際の練上がりフローと硬化後強度を測定し、本発明の方法では、泥水粘度を種々変化させた際の練上がりフローと硬化後強度を測定し、それぞれ図３（ａ），（ｂ）のようにグラフ化した。

ここで、従来の方法における1000L当たりの流動化処理土の配合は、重量100kgで体積32Lのセメントに対し、水725kgで発生土632kg、体積968Lで密度1.40kg/Lの泥水を混合したものと、重量100kgで体積32Lのセメントに対し、重量420kgで体積420Lの水420kgと重量1425kgで体積548Lの発生土の泥水を混合したものを使用した。一方、本発明の方法における1000L当たりの流動化処理土の配合は、セメント100kg、水200kgで合計体積232Lと、泥水768Lを混合したものを使用した。

図３（ａ）より、泥水密度を管理指標とする従来の流動化処理土の製造方法では、発生土Ａ，Ｂ，Ｃで練上がりフローも硬化後強度もばらつきが大きく、任意の泥水密度ρに対して、三種の練上がりフローの差はt1、硬化後強度の差はt2となる。

それに対し、図３（ｂ）より、泥水粘度を管理指標とする本発明の流動化処理土の製造方法では、発生土Ａ，Ｂ，Ｃで練上がりフローも硬化後強度もばらつきが殆どなく、任意の泥水粘度νに対して、三種の練上がりフローも硬化後強度もほぼ一致する結果となる。

本実験結果より、泥水の粘性（泥水粘度）を管理指標とする本発明の流動化処理土の製造方法（製造および圧送方法）によれば、多様な種類の現地発生土に対して所望の練上がり性状を保証でき、良好な圧送性を保証できることが実証されている。

以上、本発明の実施の形態を図面を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計変更等があっても、それらは本発明に含まれるものである。

１…解泥槽、１ａ…吸出しポンプ、１Ａ…水槽、１Ａａ，１Ａｂ…水中ポンプ、２…調泥槽、２ａ…フィルター、２ｂ…吸出しポンプ、２ｃ…制御装置、３，３Ａ…測定装置、４…調整装置、５，５Ａ…製造装置、５ａ…固化材ローリー車、５ｂ、５ｅ…サイロ、５ｃ…プラント、５ｄ…流量計、５ｆ…供給装置、６…圧送装置、６ａ…圧送ポンプ、６ｂ…圧送管、７…第一の攪拌押出し機、８…第二の攪拌押出し機、８ａ…スクィーズ式ポンプ車、９ａ…水槽、９ｂ…水中ポンプ、９ｃ…計量装置、１０，１０Ａ…流動化処理土の製造および圧送システム（システム）、Ｓ…現地発生土、Ｊ…バックホウ、Ｃ…コンベア、Ｄ１…泥水、Ｄ２…泥水（所定の粘性を有する泥水）

Claims (6)

1. 泥水の粘性を測定する測定ステップと、
   測定された粘性が所定の粘性になるように泥水を調整する調整ステップと、
   泥水の粘性に応じた添加量の水および／または固化材を該泥水に添加し、混練りして流動化処理土を製造する製造ステップと、
   製造された流動化処理土を圧送する圧送ステップと、からなる、流動化処理土の製造および圧送方法。
2. 現地発生土を採取して水とともに解泥槽に収容して解泥する解泥ステップを前記測定ステップの前に備え、
   前記測定ステップでは、瓦礫等の不純物を取り除くフィルターを備えた調泥槽に前記解泥槽から泥水を該フィルターを介して移し、該調泥槽にて泥水の粘性を測定し、
   前記調整ステップでは、前記調泥槽において所定の粘性になるように泥水の量と水の量が調整され、
   前記製造ステップでは、所定の粘性を有する泥水がミキサーに送られ、該ミキサーに固化材が添加されて流動化処理土が製造される、請求項１に記載の流動化処理土の製造および圧送方法。
3. 現地発生土を採取して水とともに第一の攪拌押出し機に収容して泥水を生成する泥水生成ステップを前記測定ステップの前に備え、
   前記測定ステップでは、前記第一の攪拌押出し機にて押し出される泥水の粘性を測定し、
   前記調整ステップでは、前記泥水が所定の粘性になるように前記第一の攪拌押出し機に収容される現地発生土の量および／または水の量が調整され、
   前記製造ステップでは、所定の粘性を有する泥水が第二の攪拌押出し機に送られ、該第二の攪拌押出し機に固化材が添加されて流動化処理土が製造される、請求項１に記載の流動化処理土の製造および圧送方法。
4. 泥水の粘性が測定される測定装置と、
   測定された粘性が所定の粘性になるように泥水が調整される調整装置と、
   泥水の粘性に応じた添加量の水と固化材が該泥水に添加され、混練りされて流動化処理土が製造される製造装置と、
   製造された流動化処理土が圧送される圧送装置と、からなる、流動化処理土の製造および圧送システム。
5. 現地発生土と水が収容され、解泥される解泥槽をさらに備え、
   瓦礫等の不純物を取り除くフィルターを備え、所定の粘性になるように泥水の量と水の量が調整される調泥槽から前記調整装置が構成される、請求項４に記載の流動化処理土の製造および圧送システム。
6. 現地発生土と水が収容され、所定の粘性に調整された泥水が生成される第一の攪拌押出し機から前記調整装置が構成され、
   前記製造装置が第二の攪拌押出し機から構成される、請求項４に記載の流動化処理土の製造および圧送システム。

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