JP2018023943A - 静電噴霧装置及び静電噴霧方法 - Google Patents

Abstract

【課題】噴霧の開始及び停止時に不安定な噴霧が発生することを抑制できる静電噴霧装置及び静電噴霧方法を提供すること。【解決手段】本発明の静電噴霧装置は、ノズル２２を有する液体噴霧部２０と、液体を帯電状態にするとともに帯電状態の液体をノズル２２から離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段５０と、ノズル２２に液体を圧送できるとともにノズル２２から液体を吸引できるポンプ（シリンジポンプ３０）と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は静電噴霧装置及び静電噴霧方法に関する。

特許文献１には、被塗布物に液体を放出するノズルと、前記ノズルと対向するように配置され、前記被塗布物を支持する対向電極と、前記ノズルと前記対向電極との間に電圧を印加する電源と、前記ノズルを選択的に接地するスイッチと、を備え、前記スイッチは、前記ノズルを接地していないときは、前記ノズルと前記電源とを接続し、前記ノズルを接地するときは、前記ノズルと前記電源との接続を遮断する、静電塗布装置が開示されている。

そして、特許文献１には、このような構成を有することにより、電源がオフとなっても、ノズルには電荷が残留しているため、ノズルから被塗布物への液体の滴下が終了するまでには時間を要するが、ノズルがスイッチにより接地されると、ノズルに残留した電荷が大地に行き、ノズルに残留した電荷は消滅するため、電源がオフとなった後に、ノズルからの液体の滴下をより早く終了させることができることが説明されている。

一方、特許文献２には、静電噴霧及び噴霧の停止を繰り返すと、筒の先端に大量に液が溜まり、塗布対象に液が垂れたり、噴霧挙動が安定化しにくい等の不具合があるため、ダミーに対して実際の塗布対象に液を噴霧するときよりも高い電圧を印加した状態で噴霧を行った後に、実際の塗布対象に噴霧を行うことが開示されている。

特許第５６５７１５６号公報 特許第５８０２７８７号公報

上述のように、静電噴霧では、不安定な状態の噴霧を発生させないで噴霧の開始及び停止を行えるようにすることが１つの課題であり、更に改善する余地が残されている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、噴霧の開始及び停止時に不安定な噴霧が発生することを抑制できる静電噴霧装置及び静電噴霧方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、以下の構成によって把握される。
（１）本発明の静電噴霧装置は、ノズルを有する液体噴霧部と、液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と、前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えている。

（２）上記（１）の構成において、前記ポンプを制御する制御部を備え、前記制御部が、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を停止させる。

（３）上記（２）の構成において、前記制御部は、前記電圧印加手段を制御する機能を備えており、前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を停止させる。

（４）上記（１）の構成において、前記ポンプ及び前記電圧印加手段を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前回の前記液体の噴霧を停止させるとともに、前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させた後に、前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させて今回の前記液体の噴霧を開始させる。

（５）上記（１）の構成において、前記ポンプ及び前記電圧印加手段を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させるとともに前記電圧の印加が開始された後に前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を開始させる。

（６）上記（１）から（５）のいずれか１つの構成において、前記ポンプが、シリンジポンプである。

（７）本発明の静電噴霧方法は、ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、前記ポンプを前記ノズルから前記液体を吸引するように駆動させる。

（８）上記（７）の構成において、前記ノズルの先端部から前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を停止させる。

（９）本発明の静電噴霧方法は、ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、前記ノズルの先端部から前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前回の前記液体の噴霧を停止させるとともに、前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させた後に、前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させて今回の前記液体の噴霧を開始させる。

（１０）本発明の静電噴霧方法は、ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルの先端部から前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させるとともに前記電圧の印加が開始された後に前記ノズルに前記液体を圧送するように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を開始させる。

本発明によれば、噴霧の開始及び停止時に不安定な噴霧が発生することを抑制できる静電噴霧装置及び静電噴霧方法を提供することができる。

本発明に係る実施形態の静電噴霧装置の斜視図である。 本発明に係る実施形態の静電噴霧装置の側面図である。 本発明に係る実施形態の液体噴霧部だけを示した断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ番号を付している。

また、特に断りがない場合、「先（端）」や「前（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向側を表し、「後（端）」や「後（方）」等の表現は、各部材等において液体の噴霧方向と反対側を表すものとする。

図１は本発明に係る実施形態の静電噴霧装置１０の斜視図であり、図２は静電噴霧装置１０の側面図である。
図１及び図２に示すように、静電噴霧装置１０は、ノズル２２を有する液体噴霧部２０と、ノズル２２に液体を圧送できるとともにノズル２２から液体を吸引できるシリンジポンプ３０と、液体噴霧部２０と被塗物４０の間に電圧を印加する電圧印加手段５０（電圧電源装置）と、シリンジポンプ３０及び電圧印加手段５０を制御する制御部７０と、を備えている。

なお、本実施形態では、電圧印加手段５０からの第１電気配線４１が被塗物４０に直接接続されている場合を示しているが、電圧印加手段５０からの第１電気配線４１が被塗物４０を保持するホルダ等に接続され、そのホルダ等に被塗物４０が保持されることで被塗物４０が電圧印加手段５０に電気的に接続されるようにしてもよい。

また、本実施形態では、静電噴霧装置１０が電圧印加手段５０から被塗物４０に接続される第１電気配線４１に接続されたアース手段６０を有しており、被塗物４０がアースされるようになっている。
なお、アース手段６０は、必須の要件ではないが、被塗物４０は作業者が触れる可能性があるので、安全面の観点からアース手段６０を設けて被塗物４０をアースするようにすることが好ましい。

（液体噴霧部）
図３は、液体噴霧部２０だけを示した断面図である。
なお、図３では、液体噴霧部２０から後述するように塗料等の液体が噴霧されている状態を合わせて図示したものになっている。

図３に示すように、液体噴霧部２０は、液体の供給される液体供給口２１ａを有する液体流路２１ｂが形成された絶縁材料からなる胴体部２１と、貫通孔が胴体部２１の液体流路２１ｂに連通するように胴体部２１の先端に設けられるノズル２２と、胴体部２１の液体流路２１ｂ内及びノズル２２の貫通孔内に配置される導電材料からなる電極棒２３と、を備えている。

胴体部２１には、後端側から先端側に向かって電極棒２３を挿入するために、液体流路２１ｂと連通した孔部２１ｃが設けられている。
そして、その孔部２１ｃ内には、電極棒２３との間の隙間をシールして液体が漏れないようにするシール部材２４が設けられている。
なお、本実施形態では、シール部材２４としてＯリングを用いているが、Ｏリングに限らず、シールが可能なものであればよい。

また、孔部２１ｃの後端側には、電極棒２３を固定するための螺合溝２１ｅが内周面に形成された開口部が設けられており、電極棒２３は、外周面に、その螺合溝２１ｅに螺合する螺合溝２３ｃが設けられた摘み部２３ａを有している。
このため、その摘み部２３ａの螺合溝２３ｃを開口部の螺合溝２１ｅに螺合させることで、電極棒２３の先端部２３ｄが所定の位置に位置するように、電極棒２３が胴体部２１に固定される。

なお、電極棒２３の先端部２３ｄを位置させる所定の位置は、図３に示すように、電極棒２３の先端部２３ｄが、ノズル２２の内面に接触しないノズル２２の先端の開口部に近い位置であればよい。
ただし、電圧印加手段５０によって電圧が印加されたときに、後述するように液体を帯電状態とするとともにその帯電状態になった液体がノズル２２から離脱するための静電気力を発生させることが可能な位置である必要がある。

本実施形態では、電極棒２３を胴体部２１に固定する際に、作業者が摘み部２３ａを摘まむことになるため、安全性を考慮して摘み部２３ａを絶縁樹脂で形成し、電極棒２３の先端側の導電材料からなる棒材を、その棒材を摘み部２３ａに固定するための導電材料からなる固定部材２３ｂで摘み部２３ａに固定するようにしている。
しかしながら、摘み部２３ａも導電材料とし、摘み部２３ａ、電極棒２３の先端側の棒材及び固定部材２３ｂの部分を導電材料で一体形成したような態様としてもよい。

そして、図１及び図２に示すように、固定部材２３ｂには、電圧印加手段５０から被塗物４０に接続されている第１電気配線４１と異なるもう一方の電気配電である第２電気配線４２が接続されている。

ここで、固定部材２３ｂは、図３に示すように、摘み部２３ａを電極棒２３の先端側の棒材との間で挟持するように、電極棒２３の先端側の棒材に固定されている。
このため、固定部材２３ｂは、電極棒２３の先端側の棒材との間で電気的な接続がなされた状態にある。

したがって、電極棒２３の先端側の導電材料からなる棒材は、第２電気配線４２及び固定部材２３ｂを介して電圧印加手段５０に電気的な接続がなされた状態になっており、液体噴霧部２０側の電極として機能する。

なお、本実施形態では、電極棒２３を液体噴霧部２０側の電極としているが、例えば、液体噴霧部２０のノズル２２を導電材料からなるものとして、このノズル２２に電圧印加手段５０からの第２電気配線４２を接続するようにして、このノズル２２を液体噴霧部２０側の電極としてもよい。

（シリンジポンプ）
シリンジポンプ３０は、図１に示すように、液体が充填されるシリンジ３３と、シリンジ３３を動作させる駆動部３４と、を備えている。

シリンジ３３は、液体が充填される外筒３１と、外筒３１の後端側の開口を閉じるように、外筒３１の内面に沿って摺動可能に外筒３１に嵌合される押子３２と、を備えており、外筒３１の先端部３１ａと液体噴霧部２０の液体供給口２１ａの間は液体供給路９０で繋がっている。

なお、駆動部３４は、シリンジ３３の外筒３１が動かないように保持するとともに、シリンジ３３の押子３２を外筒３１の先端部３１ａ側及びその反対側（外筒３１の後端側）に動かす動作を行う。

したがって、押子３２が駆動部３４によって外筒３１の先端部３１ａ側に押し込まれると、シリンジ３３に充填された液体が外筒３１の先端部３１ａから液体噴霧部２０の液体供給口２１ａに向けて圧送され、液体噴霧部２０のノズル２２に供給される。
一方、押子３２が駆動部３４によって外筒３１の先端部３１ａから離れる側（外筒３１の後端側）に引っ張られると、今度は、液体噴霧部２０のノズル２２内の液体をシリンジ３３側に向かって吸引することになる。

なお、本実施形態では、シリンジポンプ３０として、注射器型のシリンジ３３を駆動部３４で駆動させる簡易型のシリンジポンプを示しているが、液体が貯蔵される液体タンクから液体を圧送したり、送り出した液体を液体タンク側に吸引したりする市販のシリンジポンプを用いてもよい。

（制御部）
制御部７０は、具体的な制御については、後述するが、シリンジポンプ３０及び電圧印加手段５０を制御する、例えば、制御用ＰＣ等であり、図１及び図２に示すように、通信線７１で電圧印加手段５０に接続されるとともに通信線７２でシリンジポンプ３０の駆動部３４に接続されている。

ただし、制御部７０は制御用ＰＣ等で構成することに限定されるものではなく、シリンジポンプ３０の駆動部３４内に制御部７０を一体に組み込んだ形態でもよく、逆に、電圧印加手段５０（電圧電源装置）内に制御部７０を一体に組み込んだ形態でもよい。

次に、以上のような構成を有する静電噴霧装置１０の動作について説明する。
まず、液体の噴霧の開始及び停止を行うときの状態について説明を行う前に、図３を参照しながら、液体が噴霧される原理について簡単に説明を行い、その後、液体の噴霧の開始及び停止を行うときの状態についての説明を詳細に行うことにする。

胴体部２１の液体供給口２１ａに供給された液体は、ノズル２２の先端側に供給されていき、電圧印加手段５０（図１及び図２参照）によって、被塗物４０と電極棒２３との間に印加される電圧に伴う静電気力によって、前方側に引っ張られて前方に離脱・霧化する。

具体的には、液体のノズル２２の先端外周縁２２ａへの表面張力や粘度による付着力に対して、液体を前方に引っ張る静電気力が釣り合うことで、図３に示すように、ノズル２２の先端側に供給された液体が、その先端で円錐形の形状となるテーラコーン８０が形成される。

このテーラコーン８０は、電場の作用によって、液体中で正／負電荷の分離が起こり、過剰電荷で帯電したノズル２２の先端のメニスカスが変形して円錐状となって形成されているものである。
そして、テーラコーン８０の先端から静電気力によって帯電状態にある液体が真直ぐに引っ張られ、その後、静電爆発によって液体が噴霧される。

この噴霧される液体、つまり、ノズル２２から離脱して液体粒子となった液体は、離脱前の状態に比べ、空気に触れる面積が飛躍的に大きくなるため溶媒の気化が促進され、その溶媒の気化に伴って帯電している電子間の距離が近づき、静電反発（静電爆発）が発生して、さらに、小さい粒径の液体粒子に分裂する。

この分裂が起こると、さらに、分裂前に比べ空気に触れる表面積が増えることになるため、溶媒の気化が促進され、上述したのと同様に静電爆発が発生し、さらに、小さい粒径の液体粒子に分裂する。
このような静電爆発が繰り返されることで液体が霧化される。

（液体の噴霧の開始及び停止）
次に、静電噴霧装置１０の液体の噴霧を開始する動作及び液体の噴霧を停止の動作について説明する。
静電噴霧装置１０を初めて稼働させるときには、ノズル２２に液体が存在しないが、液体の噴霧が繰り返し行われる状況では、前回の噴霧のときに供給された液体がノズル２２の先端部に残っている状態となる。

このような状態のときに、電圧印加手段５０で電圧を印加すると、所定の電圧に至る前の電圧の状態で発生する静電気力によって、液体の噴霧が開始されることになり、安定した静電爆発が起きず、噴霧される液体の粒子径が大きい状態になる等して塗布ムラ等が発生する。

このため、本実施形態の静電噴霧装置１０では、制御部７０が、ノズル２２から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０の駆動部３４を駆動させた後に、電圧印加手段５０による電圧の印加を開始させる制御を行うようになっている。

つまり、電圧の印加開始直後の電圧が安定しない状態のときには、ノズル２２の先端部に噴霧できるほどの液体が残留していない状態となるようにしてから電圧の印加を開始するようにしている。
このため、上述したような塗布ムラに至るような液体の噴霧が回避される。

そして、制御部７０は、電圧の印加が開始された後にノズル２２の先端部に液体を圧送するようにシリンジポンプ３０の駆動部３４を駆動させる制御を行う。

一方、液体の噴霧を停止するときに、例えば、液体の供給を停止させるとともに併せて電圧印加手段５０による電圧の印加を停止すると、電圧が降下するのには時間がかかるため、ノズル２２の先端側に残留している液体が噴霧され続けることになるが、電圧自体は所定の電圧から下がっていくため、その継続される噴霧は、安定した静電爆発を伴う噴霧にならず、塗布ムラの原因になる。

そこで、制御部７０は、液体の噴霧を停止するにあたって、まず、シリンジポンプ３０の駆動部３４に対して液体の圧送を停止する指令を送るのではなく、液体を吸引する指令を送る制御を行う。
つまり、制御部７０は、ノズル２２から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させる。
なお、この液体を吸引する指令は、以下で述べるように、液体の噴霧が停止できるように液体が吸引できればよいので一時的に液体を吸引する指令でよく、制御部７０による制御は、ノズル２２から一時的に液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させた後に、シリンジポンプ３０を停止させる制御でよい。

そうすると、ノズル２２に供給されている液体は、ノズル２２の先端側から後方側に吸引されていき、静電気力の影響を受けない位置まで吸い込まれることになるので、電圧印加手段５０によって電圧が印加されていても、液体の噴霧は停止する。
この場合、印加されている電圧自体は、液体の噴霧が停止するまでの間、液体を良好に噴霧するのに必要な所定の電圧の状態のままである。
このため、液体の噴霧が停止するまでの間、安定した液体の噴霧が続くことになり、上述のような塗布ムラを回避することができる。

そして、上述のように、ノズル２２の先端部から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させた後に、制御部７０は、電圧印加手段５０による電圧の印加を停止する。
なお、上述のように、電圧印加手段５０による電圧の印加を停止してから、完全に電圧の印加がなくなるまでの間には、タイムラグが存在するので、電圧印加手段５０による電圧の印加を停止するタイミングは、液体の吸引によって液体の噴霧が完全に停止してから行う必要はない。
つまり、電圧印加手段５０による電圧の印加を停止するタイミングは、不安定な噴霧状態になる前に吸引によって液体の噴霧が停止するタイミングであればよい。

また、シリンジポンプ３０を吸引状態から停止状態に切り替えるタイミングは、液体の噴霧が停止するのに寄与できるだけの液体の吸引を行った後であれば、電圧印加手段５０による電圧の印加を停止するタイミングよりも前でもよく、後でもよい。
さらに、短い時間間隔で断続的に液体の噴霧が行われるような場合には、液体の噴霧が停止した後に、シリンジポンプ３０を停止状態に切り替えることなく、吸引状態にしておいて、再び、電圧印加手段５０による電圧の印加を再開し、その後、液体を圧送する動作にシリンジポンプ３０の動作を切り替えて、再度、液体の噴霧が開始されるようにしてもよい。

同様に、短い時間間隔で断続的に液体の噴霧が行われるような場合には、電圧印加手段５０の電圧の印加を停止させることなく、シリンジポンプ３０の動作だけを切り替えるようにして、液体の噴霧の開始と停止を制御させるようにしてもよい。
つまり、液体の噴霧を開始したいときには、液体を圧送する動作にシリンジポンプ３０の動作を切り替え、液体の噴霧を停止したいときには、液体を吸引する動作にシリンジポンプ３０の動作を切り替えるだけで、電圧印加手段５０による電圧の印加に関しては停止することなく、電圧を印加し続ける状態としておいてもよい。

ところで、短い時間間隔で断続的に液体の噴霧が行われるような場合でなくとも、液体の噴霧が繰り返し行われるときには、上述したような液体の噴霧を停止する手順、つまり、液体の吸引を行う手順が踏まれた状態から、再び、液体の噴霧が開始されることになるため、ノズル２２の先端側には、噴霧できるほどの液体が残留していない。

したがって、ノズル２２から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させることで前回の液体の噴霧が停止されている場合には、液体の噴霧を開始するときの動作として、ノズル２２から液体を吸引する動作を省略して、電圧印加手段５０による電圧の印加を開始した後に、ノズル２２に液体を圧送するようにシリンジポンプ３０を駆動させて、今回の液体の噴霧を開始させるように、制御部７０に制御を行わせてもよい。

ただし、ノズル２２から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させることで前回の液体の噴霧が停止されている場合であっても、念のため、ノズル２２から液体を吸引するようにシリンジポンプ３０を駆動させた後に、電圧印加手段５０による電圧の印加を開始させるとともに電圧の印加が開始された後にノズル２２に液体を圧送するようにシリンジポンプ３０を駆動させる制御を制御部７０に行わせるようにして、液体の噴霧を開始させてもよいことは言うまでもない。

以上、具体的な実施形態に基づいて本発明の静電噴霧装置１０について説明してきたが、本発明は、上記の具体的な実施形態に限定されるものではない。

上記実施形態では、ノズル２２に液体を圧送できるとともにノズル２２から液体を吸引できるポンプの例としてシリンジポンプ３０を示した。
しかしながら、シリンジポンプ３０以外にも圧送及び吸引ができるポンプには、いくつもの種類があり、そのようなポンプをシリンジポンプ３０の代わりに用いてもよいことは言うまでもない。

このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形や改良を施したものも本発明の技術的範囲に含まれるものであり、そのことは、当業者にとって特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０ 静電噴霧装置
２０ 液体噴霧部
２１ 胴体部
２１ａ 液体供給口
２１ｂ 液体流路
２１ｃ 孔部
２１ｄ 後端開口部
２１ｅ 螺合溝
２２ ノズル
２２ａ 先端外周縁
２３ 電極棒
２３ａ 摘み部
２３ｂ 固定部材
２３ｃ 螺合溝
２３ｄ 先端部
２４ シール部材
３０ シリンジポンプ
３１ 外筒
３１ａ 先端部
３２ 押子
３３ シリンジ
３４ 駆動部
４０ 被塗物
４１ 第１電気配線
４２ 第２電気配線
５０ 電圧印加手段
６０ アース手段
７０ 制御部
７１，７２ 通信線
８０ テーラコーン
９０ 液体供給路

Claims (10)

1. ノズルを有する液体噴霧部と、
   液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と、
   前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えていることを特徴とする静電噴霧装置。
2. 前記ポンプを制御する制御部を備え、
   前記制御部が、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を停止させることを特徴とする請求項１に記載の静電噴霧装置。
3. 前記制御部は、前記電圧印加手段を制御する機能を備えており、
   前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を停止させることを特徴とする請求項２に記載の静電噴霧装置。
4. 前記ポンプ及び前記電圧印加手段を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前回の前記液体の噴霧を停止させるとともに、前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させた後に、前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させて今回の前記液体の噴霧を開始させることを特徴とする請求項１に記載の静電噴霧装置。
5. 前記ポンプ及び前記電圧印加手段を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させるとともに前記電圧の印加が開始された後に前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を開始させることを特徴とする請求項１に記載の静電噴霧装置。
6. 前記ポンプが、シリンジポンプであることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の静電噴霧装置。
7. ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、
   前記ポンプを前記ノズルから前記液体を吸引するように駆動させることで前記液体の噴霧を停止させることを特徴とする静電噴霧方法。
8. 前記ノズルの先端部から前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を停止させることを特徴とする請求項７に記載の静電噴霧方法。
9. ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルから前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、
   前記ノズルの先端部から前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させることで前回の前記液体の噴霧を停止させるとともに、前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させた後に、前記ノズルに前記液体を圧送させるように前記ポンプを駆動させて今回の前記液体の噴霧を開始させることを特徴とする静電噴霧方法。
10. ノズルを有する液体噴霧部と液体を帯電状態にするとともに帯電状態の前記液体を前記ノズルから離脱させる静電気力を発生させる電圧の印加を行う電圧印加手段と前記ノズルに前記液体を圧送できるとともに前記ノズルの先端部から前記液体を吸引できるポンプと、を備えた静電噴霧装置を用いた静電噴霧方法であって、
    前記ノズルから前記液体を吸引するように前記ポンプを駆動させた後に前記電圧印加手段による前記電圧の印加を開始させるとともに前記電圧の印加が開始された後に前記ノズルに前記液体を圧送するように前記ポンプを駆動させることで前記液体の噴霧を開始させることを特徴とする静電噴霧方法。

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