JP2018022737A - 磁性部品の取付構造、及び磁性部品の取付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】板バネ部材の体格を大きくすることなく、磁性部品をベースに取り付ける際に板バネ部材を容易にベースに取り付けること。【解決手段】中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に平行に延びている。これによれば、板バネ部材２０が、磁性部品１３をベース１１に取り付ける際に変形しても、板バネ部材２０における中間部２３と押圧部２２との間の部位である第２湾曲部２５が、板バネ部材２０の変形に伴って、螺子１４を締め付ける工具３０のスペースに入り込んでしまうことが回避されている。【選択図】図６

Description

本発明は、磁性部品の取付構造、及び磁性部品の取付方法に関する。

例えば特許文献１には、磁性部品であるトランスを、取付金具（板バネ部材）を用いて筐体（ベース）に取り付ける技術が開示されている。特許文献１の取付金具は、トランスを筐体に押圧する本体部分（押圧部）と、筐体に取り付けられる一対の取付部分（取付部）とを有する。一対の取付部分は、帯状の本体部分の両端に設けられている。そして、本体部分によってトランスを筐体に押し付け、一対の取付部分を螺子によって筐体に取り付けることにより、トランスが取付金具によって筐体に取り付けられる。

特開２００１−７６９４１号公報

ところで、例えば、帯状の板バネ部材の一端側に取付部が設けられており、他端側に押圧部が設けられている板バネ部材を用いて、磁性部品をベースに取り付ける場合がある。板バネ部材は、取付部と押圧部との間で延びる中間部を有し、取付部と中間部との間で中間部側の部位がベースとは反対側に向けて折り曲げられるとともに、中間部と押圧部との間で押圧部側の部位が磁性部品に向けて折り曲げられている。

板バネ部材は、磁性部品をベースに取り付ける際に変形する。特に、螺子を締め付ける工具のスペース側の取付部と中間部とのなす角度が鋭角になるように板バネ部材が変形すると、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が、板バネ部材の変形に伴って、工具のスペースに入り込んでしまう場合がある。この場合、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が工具と干渉してしまうため、工具によって螺子を締め付けることが困難となってしまう。

そこで、工具のスペース側の取付部と中間部とのなす角度が鋭角になるように板バネ部材が変形しても、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が工具のスペースに入り込まないようにするためには、例えば、取付部における螺子の締結位置を中間部から極力遠ざければよい。しかし、取付部における螺子の締結位置を中間部から極力遠ざけるようにすると、取付部の体格が大きくなってしまい、板バネ部材全体の体格が大きくなってしまう。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、板バネ部材の体格を大きくすることなく、磁性部品をベースに取り付ける際に板バネ部材を容易にベースに取り付けることができる磁性部品の取付構造、及び磁性部品の取付方法を提供することにある。

上記課題を解決する磁性部品の取付構造は、帯状の板バネ部材によってベースに取り付けられる磁性部品の取付構造であって、前記板バネ部材は、前記板バネ部材の一端側に設けられ、前記ベースに螺子によって取り付けられる取付部と、前記板バネ部材の他端側に設けられ、前記磁性部品を前記ベースに押圧する押圧部と、前記取付部と前記押圧部との間で延びる中間部と、を有し、前記板バネ部材は、前記取付部と前記中間部との間で前記中間部側の部位が前記ベースとは反対側に向けて折り曲げられるとともに、前記中間部と前記押圧部との間で前記押圧部側の部位が前記磁性部品に向けて折り曲げられており、前記中間部は、前記取付部よりも前記磁性部品寄りで、前記螺子の軸方向に平行、又は前記螺子の軸方向に対して前記磁性部品寄りに傾斜して延びている。

これによれば、板バネ部材が、磁性部品をベースに取り付ける際に変形しても、中間部が、取付部よりも磁性部品寄りで、螺子の軸方向に平行、又は螺子の軸方向に対して磁性部品寄りに傾斜して延びている。このため、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が、板バネ部材の変形に伴って、螺子を締め付ける工具のスペースに入り込んでしまうことが回避されている。よって、板バネ部材が変形しても、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が工具のスペースに入り込まないようにするために、例えば、取付部における螺子の締結位置を中間部から極力遠ざける必要が無い。したがって、板バネ部材の体格を大きくすることなく、磁性部品をベースに取り付ける際に板バネ部材を容易にベースに取り付けることができる。

上記磁性部品の取付構造において、前記取付部には、前記ベースの複数箇所にそれぞれ係止される複数の係止部が設けられていてもよい。これによれば、複数の係止部がベースの複数箇所にそれぞれ係止されているため、取付部が螺子の軸心を回転中心として回転してしまうことを規制することができる。

上記課題を解決する磁性部品の取付方法は、帯状の板バネ部材によってベースに取り付けられる磁性部品の取付方法であって、前記板バネ部材は、前記板バネ部材の一端側に設けられ、前記ベースに螺子によって取り付けられる取付部と、前記板バネ部材の他端側に設けられ、前記磁性部品を前記ベースに押圧する押圧部と、前記取付部と前記押圧部との間で延びる中間部と、を有し、前記板バネ部材は、前記取付部と前記中間部との間で前記中間部側の部位が前記ベースとは反対側に向けて折り曲げられるとともに、前記中間部と前記押圧部との間で前記押圧部側の部位が前記磁性部品に向けて折り曲げられており、前記板バネ部材によって前記磁性部品を前記ベースに取り付ける前の前記板バネ部材の変形前の初期形状において、前記螺子を締め付ける工具のスペース側の前記取付部と前記中間部とのなす角度が鈍角になっている前記板バネ部材を用いて、前記磁性部品を前記ベースに取り付ける。

これによれば、板バネ部材が、磁性部品をベースに取り付ける際に変形しても、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が、板バネ部材の変形に伴って、螺子を締め付ける工具のスペースに入り込んでしまうことが回避され易くなる。よって、板バネ部材が変形しても、板バネ部材における中間部と押圧部との間の部位が工具のスペースに入り込まないようにするために、例えば、取付部における螺子の締結位置を中間部から極力遠ざける必要が無い。したがって、板バネ部材の体格を大きくすることなく、磁性部品をベースに取り付ける際に板バネ部材を容易にベースに取り付けることができる。

この発明によれば、板バネ部材の体格を大きくすることなく、磁性部品をベースに取り付ける際に板バネ部材を容易にベースに取り付けることができる。

実施形態における磁性部品が板バネ部材によってベースに取り付けられている状態を示す斜視図。 磁性部品が板バネ部材によってベースに取り付けられている状態を示す断面図。 板バネ部材の斜視図。 板バネ部材によって磁性部品をベースに取り付ける前の板バネ部材を示す断面図。 押圧部によって磁性部品をベースに押し付けている状態を示す断面図。 工具で螺子を締め付けている状態を示す断面図。

以下、磁性部品の取付構造を電子機器に具体化した一実施形態を図１〜図６にしたがって説明する。
図１及び図２に示すように、電子機器１０は、ベース１１と、ベース１１に支持される基板１２と、基板１２に実装される磁性部品１３と、を備えている。ベース１１は、例えば、アルミニウムで形成された金属製の放熱部材である。磁性部品１３は、例えば、トランスである。ベース１１は、磁性部品１３が搭載される搭載面１１ａを有する。磁性部品１３は、基板１２に形成された貫通孔１２ａを一部分が通過して搭載面１１ａに搭載されている。トランスのような磁性部品１３は、搭載面１１ａに対して直交する方向への突出長さ（高さ）が比較的大きい部品である。

本実施形態において、磁性部品１３は、二つの帯状の板バネ部材２０によってベース１１に両端が押付けられることで取り付けられている。ベース１１は、各板バネ部材２０に対応して突設されるボス部１１ｂを有する。そして、各板バネ部材２０は、各ボス部１１ｂに対して各１つの螺子１４によってネジ止めされている。

図３に示すように、板バネ部材２０は、帯状の金属板を折り曲げることで形成されている。板バネ部材２０は、板バネ部材２０の一端側に設けられる取付部２１と、板バネ部材２０の他端側に設けられる押圧部２２と、取付部２１と押圧部２２との間で延びる中間部２３と、を有している。

取付部２１は、平面視円板状である。取付部２１には、円孔状の螺子挿通孔２１ａが形成されている。図２に示すように、螺子挿通孔２１ａには、螺子１４が挿通される。取付部２１は、ベース１１のボス部１１ｂに螺子１４によって取り付けられている。

中間部２３は、直線状に延びている。中間部２３の一端部と取付部２１とは、弧状に湾曲する第１湾曲部２４によって接続されている。第１湾曲部２４は、板バネ部材２０における取付部２１と中間部２３との間の部位である。第１湾曲部２４は、取付部２１からベース１１とは反対側に向けて湾曲している。

中間部２３の他端部と押圧部２２とは、弧状に湾曲する第２湾曲部２５によって接続されている。第２湾曲部２５は、板バネ部材２０における中間部２３と押圧部２２との間の部位である。第２湾曲部２５は、中間部２３の他端部から磁性部品１３に向けて湾曲している。

したがって、板バネ部材２０は、取付部２１と中間部２３との間で中間部２３側の部位がベース１１とは反対側に向けて折り曲げられるとともに、中間部２３と押圧部２２との間で押圧部２２側の部位が磁性部品１３に向けて折り曲げられている。中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向（螺子１４の軸心Ｌ１が延びる方向）に平行に延びている。

押圧部２２は、第２湾曲部２５から磁性部品１３におけるベース１１の搭載面１１ａとは反対側の部位に向けて直線状に延びる延在部２２ａと、磁性部品１３から離れる方向に向かって延びる先端部２２ｂと、延在部２２ａと先端部２２ｂとを接続する湾曲部２２ｃと、を有する。湾曲部２２ｃは、磁性部品１３におけるベース１１の搭載面１１ａとは反対側の部位に向けて凸となるように湾曲している。そして、押圧部２２は、湾曲部２２ｃにおけるベース１１と対向する部位が、磁性部品１３におけるベース１１の搭載面１１ａとは反対側の部位に当接することで、磁性部品１３をベース１１に押圧している。

図１に示すように、取付部２１には、ベース１１の複数箇所にそれぞれ係止される複数の係止部２６が設けられている。本実施形態において、取付部２１には、係止部２６が二つ設けられている。各係止部２６は、取付部２１からベース１１に向かって延びる細長板状である。各係止部２６の先端部は、ベース１１におけるボス部１１ｂの周囲に形成された二つの凹部１１ｃにそれぞれ挿入されている。よって、複数の係止部２６がベース１１の複数箇所（本実施形態では２箇所）にそれぞれ係止され、取付部２１が螺子１４の軸心Ｌ１を回転中心として回転してしまうことが規制されている。なお、係止部２６は、中間部２３よりも短く形成されている。

次に、本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、板バネ部材２０によって磁性部品１３をベース１１に取り付ける前の板バネ部材２０の変形前の初期形状において、螺子１４を締め付けるドライバー等の工具３０（図４において二点鎖線で示す）のスペース側の取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１は鈍角になっている。本実施形態では、板バネ部材２０の初期形状において、螺子１４を締め付ける工具３０のスペース側の取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が鈍角になっている板バネ部材２０を用いて、磁性部品１３をベース１１に取り付ける。

図５に示すように、磁性部品１３の取付方法としては、まず、各係止部２６の先端部を各凹部１１ｃに挿入するとともに、押圧部２２の湾曲部２２ｃを磁性部品１３におけるベース１１の搭載面１１ａとは反対側の部位に当接させる。トランスのような磁性部品１３は、搭載面１１ａに対して直交する方向への突出長さ（高さ）が比較的大きい部品であるため、押圧部２２の湾曲部２２ｃを磁性部品１３におけるベース１１の搭載面１１ａとは反対側の部位に当接させると、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が小さくなるように板バネ部材２０が変形する。

このとき、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１はまだ鈍角になっており、中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に対して磁性部品１３寄りに傾斜して延びている。よって、押圧部２２を磁性部品１３に当接させる前の板バネ部材２０の変形前の初期形状において、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が鈍角であったため、第２湾曲部２５が、板バネ部材２０の変形に伴って、螺子１４を締め付ける工具３０のスペースに入り込んでしまうことが回避される。

板バネ部材２０は変形前の初期形状に復帰しようとする。この板バネ部材２０の復帰力により、押圧部２２は、磁性部品１３をベース１１に向けて押し付ける。取付部２１が、螺子１４によってボス部１１ｂに取り付けられる前の状態では、取付部２１における第１湾曲部２４とは反対側の部位がボス部１１ｂに接触しており、取付部２１における第１湾曲部２４側の部位がボス部１１ｂから離れている。

図６に示すように、螺子１４を螺子挿通孔２１ａに挿通し、螺子１４を工具３０によってボス部１１ｂに締め付ける。螺子１４を工具３０によってボス部１１ｂに締め付けていくと、螺子１４の頭部１４ａが、取付部２１における螺子挿通孔２１ａの周囲に当接する。そして、螺子１４の頭部１４ａが、取付部２１における螺子挿通孔２１ａの周囲をボス部１１ｂに向けて押圧し、取付部２１における第１湾曲部２４側の部位がボス部１１ｂに近づいていく。これにより、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が小さくなるように板バネ部材２０が変形していく。

そして、螺子１４の頭部１４ａによって取付部２１における螺子挿通孔２１ａの周囲がボス部１１ｂに押し付けられることで、取付部２１がボス部１１ｂに螺子１４によって取り付けられる。これにより、磁性部品１３が板バネ部材２０によってベース１１に取り付けられる。

このとき、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１は９０度になっており、中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に平行に延びている。よって、磁性部品１３を板バネ部材２０によってベース１１に取り付ける際に、第２湾曲部２５が、板バネ部材２０の変形に伴って、螺子１４を締め付ける工具３０のスペースに入り込んでしまうことが回避されている。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に平行に延びている。これによれば、板バネ部材２０が、磁性部品１３をベース１１に取り付ける際に変形しても、板バネ部材２０における中間部２３と押圧部２２との間の部位である第２湾曲部２５が、板バネ部材２０の変形に伴って、螺子１４を締め付ける工具３０のスペースに入り込んでしまうことが回避されている。よって、板バネ部材２０が変形しても、第２湾曲部２５が工具３０のスペースに入り込まないようにするために、例えば、取付部２１における螺子１４の締結位置を中間部２３から極力遠ざける（例えば図５及び図６において左側に締結位置を配置する）必要が無い。したがって、板バネ部材２０の体格を大きくすることなく、磁性部品１３をベース１１に取り付ける際に板バネ部材２０を容易にベース１１に取り付けることができる。

（２）取付部２１には、ベース１１の複数箇所にそれぞれ係止される複数の係止部２６が設けられている。これによれば、複数の係止部２６がベース１１の複数箇所にそれぞれ係止されているため、取付部２１が螺子１４の軸心Ｌ１を回転中心として回転してしまうことを規制することができる。また、板バネ部材２０を螺子１４で締め付ける前の段階において位置決めすることができる。

（３）本実施形態では、板バネ部材２０によって磁性部品１３をベース１１に取り付ける前の板バネ部材２０の変形前の初期形状において、螺子１４を締め付ける工具３０のスペース側の取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が鈍角になっている板バネ部材２０を用いて、磁性部品１３をベース１１に取り付ける。これによれば、板バネ部材２０が、磁性部品１３をベース１１に取り付ける際に変形しても、第２湾曲部２５が、板バネ部材２０の変形に伴って、螺子１４を締め付ける工具３０のスペースに入り込んでしまうことが回避され易くなる。

（４）磁性部品１３が板バネ部材２０によってベース１１に取り付けられたときに、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が９０度になっており、中間部２３は、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に平行に延びている。これによれば、磁性部品１３が板バネ部材２０によってベース１１に取り付けられたときに、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が鈍角になっている場合に比べて、電子機器１０において、ボス部１１ｂと磁性部品１３との間のスペースを小さくすることができ、電子機器１０の小型化を図ることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 実施形態において、磁性部品１３が板バネ部材２０によってベース１１に取り付けられたときに、取付部２１と中間部２３とのなす角度θ１が９０度になっていたが、これに限らず、角度θ１が鈍角であってもよく、中間部２３が、取付部２１よりも磁性部品１３寄りで、螺子１４の軸方向に対して磁性部品１３寄りに傾斜して延びていてもよい。

○ 実施形態において、例えば、ベース１１の複数箇所に突起が設けられており、取付部２１に、各突起に係止される孔を係止部として設けてもよい。これによれば、各孔が各突起に係止されることで、取付部２１が螺子１４の軸心Ｌ１を回転中心として回転してしまうことを規制することができる。

○ 実施形態において、取付部２１に係止部２６が３つ以上設けられていてもよい。
○ 実施形態において、取付部２１に係止部２６が設けられていなくてもよい。
○ 実施形態において、中間部２３の一端部と取付部２１との間に第１湾曲部２４が設けられていなくてもよく、板バネ部材２０における取付部２１と中間部２３との間がピン角になるように折り曲げられていてもよい。

○ 実施形態において、中間部２３の他端部と押圧部２２との間に第２湾曲部２５が設けられていなくてもよく、板バネ部材２０における中間部２３と押圧部２２との間がピン角になるように折り曲げられていてもよい。

○ 実施形態において、磁性部品１３は、例えば、３つ以上の板バネ部材２０によってベース１１に取り付けられていてもよい。
○ 実施形態において、磁性部品１３としては、例えば、リアクトルであってもよい。

○ 実施形態において、螺子挿通孔２１ａは長孔でもよい。この場合、取付部２１がボス部１１ｂに面する前の状態でも螺子１４を取り付けやすい。

１１…ベース、１３…磁性部品、１４…螺子、２０…板バネ部材、２１…取付部、２２…押圧部、２３…中間部、２６…係止部、３０…工具。

Claims (3)

1. 帯状の板バネ部材によってベースに取り付けられる磁性部品の取付構造であって、
   前記板バネ部材は、
   前記板バネ部材の一端側に設けられ、前記ベースに螺子によって取り付けられる取付部と、
   前記板バネ部材の他端側に設けられ、前記磁性部品を前記ベースに押圧する押圧部と、
   前記取付部と前記押圧部との間で延びる中間部と、を有し、
   前記板バネ部材は、前記取付部と前記中間部との間で前記中間部側の部位が前記ベースとは反対側に向けて折り曲げられるとともに、前記中間部と前記押圧部との間で前記押圧部側の部位が前記磁性部品に向けて折り曲げられており、
   前記中間部は、前記取付部よりも前記磁性部品寄りで、前記螺子の軸方向に平行、又は前記螺子の軸方向に対して前記磁性部品寄りに傾斜して延びていることを特徴とする磁性部品の取付構造。
2. 前記取付部には、前記ベースの複数箇所にそれぞれ係止される複数の係止部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の磁性部品の取付構造。
3. 帯状の板バネ部材によってベースに取り付けられる磁性部品の取付方法であって、
   前記板バネ部材は、
   前記板バネ部材の一端側に設けられ、前記ベースに螺子によって取り付けられる取付部と、
   前記板バネ部材の他端側に設けられ、前記磁性部品を前記ベースに押圧する押圧部と、
   前記取付部と前記押圧部との間で延びる中間部と、を有し、
   前記板バネ部材は、前記取付部と前記中間部との間で前記中間部側の部位が前記ベースとは反対側に向けて折り曲げられるとともに、前記中間部と前記押圧部との間で前記押圧部側の部位が前記磁性部品に向けて折り曲げられており、
   前記板バネ部材によって前記磁性部品を前記ベースに取り付ける前の前記板バネ部材の変形前の初期形状において、前記螺子を締め付ける工具のスペース側の前記取付部と前記中間部とのなす角度が鈍角になっている前記板バネ部材を用いて、前記磁性部品を前記ベースに取り付けることを特徴とする磁性部品の取付方法。

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