JP2018021554A - ターボ過給機の軸流タービンおよびターボ過給機 - Google Patents

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Abstract

【課題】ターボ過給機の新規なタイプの軸流タービンを提供する。【解決手段】媒体を膨張させるためのターボ過給機の軸流タービンは、動翼を具備したタービンロータと、動翼の上流に配置された調節可能なガイドブレードを具備したガイド装置と、ガイド装置の上流に配置された流入ハウジングと、を備えている。シール空気孔が流入ハウジングに導入されている。周方向シール空気溝がガイドリングに導入されている。流入ハウジングに導入されたシール空気孔は、流入ハウジングを通じて延び、且つガイドリングに導入されたシール空気溝内へと開口しており、ガイドブレードのガイドブレードスイベルプレートとガイドリングとの間の、シール空気溝からシール空気を供給されることが可能な離間継手の領域内のシール空気圧は、この離間継手の領域内の排出ガス圧よりも大きい。【選択図】図2

Description

本発明は、ターボ過給機の軸流タービンおよびターボ過給機に関する。
特許文献1から、ターボ機械、すなわちタービンおよび圧縮機を備えた排出ガスターボ過給機が知られている。排出ガスターボ過給機のタービンは、排出ガスの膨張に寄与し、タービン流入ハウジングを具備しており、このハウジングを介して排出ガスはタービンのタービンロータに供給され、タービンロータは複数の動翼を具備している。タービンの動翼の下流には、拡散器を備えたタービン流出ハウジングが接続されている。排出ガスターボ過給機のタービンの領域内において排出ガスの膨張の際に抽出されたエネルギは、チャージエアを圧縮するために、排出ガスターボ過給機の圧縮機の領域内において使用される。
特許文献2はターボ過給機の軸流タービンを開示しており、排出ガスの流れ方向から見て、調節可能なガイドブレードを備えたガイド装置が、タービンロータの動翼の上流に配置されている。ガイド装置のガイドブレードは、ガイドブレード片、ガイドブレードスイベルプレート、およびガイドブレードピンを具備している。ガイドブレードは調節装置を通じて調節可能であり、調節可能にガイドリングに搭載されており、それはガイドブレードキャリアとしても開示されている。ガイドブレードのための軸受は、個々のガイドブレードのガイドブレードピンとガイドリングとの間に形成されている。個々のガイドブレードのガイドブレードスイベルプレートとガイドリングとの間の離間継手により、排出ガスの漏れはガイドブレードの軸受の領域内に流れることが可能であり、そのことは、ガイドブレードの軸受の領域内への不必要な滞留を導き、ひいてはガイド装置の調節装置の故障の原因となり得る。
独国特許出願公開第44 26 522号明細書 独国特許第100 16 745号明細書
このことを起点として、本発明は、ターボ過給機の新規なタイプの軸流タービンの創出の目的に基づいており、この軸流タービンを伴って、排出ガスの漏れはガイド装置の調節可能なガイドブレードの軸受から回避されることが可能である。
この目的は、請求項1によるターボ過給機の軸流タービンを通じて解決されている。少なくとも1つのシール空気孔が、タービンの流入ハウジングに導入されている。周方向シール空気溝は、ガイドリングに導入されている。流入ハウジングに導入された1つのまたは各々のシール空気孔は、流入ハウジングを通じて延び、ガイドリングに導入されたシール空気溝内に開口しており、個々のガイドブレードのガイドブレードスイベルプレートとガイドリングとの間のシール空気溝からシール空気を供給されることが可能な離間継手の領域内のシール空気圧は、この離間継手の領域内の排出ガス圧よりも大きい。シール空気は、1つのまたは各々のシール空気孔を通じてガイドリングのシール空気溝の領域内に導入されることが可能であり、このシール空気により、個々のガイドブレードのガイドブレードスイベルプレートとガイドリングとの間の離間継手を通じた排出ガスの漏れを防止することが可能であり、これにより排出ガスの漏れはガイドブレードの軸受から回避されることが可能である。したがって、ガイドブレードの軸受の領域内への不要の滞留を防止することが可能である。それにより、ガイド装置の調節装置の故障の危険性が減少されている。
本発明のさらなる有利な発展によれば、ガイドリングと各ガイドブレードのガイドブレードピンとの間に形成された、個々のガイドブレードの軸受面には、シール空気溝からのシール空気が供給されることが可能である。軸受へのシール空気の供給は、特にガイドブレードの軸受の冷却に関して同様に有利である。シール空気溝は、ガイドリング内の開口部を通じて、離間継手および軸受に選択的にシール空気を供給している。
本発明のさらなる有利な発展によれば、シール空気溝をシールするためのシール要素は、ガイドリングと流入ハウジングとの間に配置されている。これにより、十分に高いシール空気圧が、シール空気溝の領域内に維持されることが可能である。
本発明のさらなる有利な発展によれば、シール空気孔は、軸流タービンの軸方向に対して、および軸流タービンの径方向に対して、傾斜して配設されている。このことは、タービン流入ハウジングの実施形態の特に有利な設計を可能にしている。
本発明によるターボ過給機は、請求項8に定義されている。
本発明のさらなる好適な発展は、従属請求項からおよび下記の説明から得られている。本発明に例示的な実施形態は、制限することの無い図を利用してより詳細に説明されている。
ターボ過給機から抜粋した、本発明による軸流タービンの領域を示した図である。 図1のIIの部分の詳細図である。 図2の詳細から抜粋した図である。 図3を参照した別の斜視図である。 図3および図4を参照したさらなる斜視図である。 図5のVIの部分の詳細図である。
本発明は、ターボ過給機の軸流タービンおよびターボ過給機に関する。
図1は、ターボ過給機の軸流タービン2の領域におけるターボ過給機1からの抜粋を示している。軸流タービン2のタービン流入ハウジング3、拡散器22を備えたタービン流出ハウジング4、タービンロータ5、およびガイド装置6が図示されている。排出ガスはターボ過給機1の軸流タービン2内で膨張され、タービン流入ハウジング3を通じて軸流タービン2、すなわちタービンロータ5に供給され、排出ガスの流れの方向に見て、ガイド装置6は、タービンロータ5の上流且つタービン流入ハウジング3の下流に配置されている。
タービンロータ5は複数の動翼7を具備し、これらの動翼はタービンロータ5と一体に回転する。排出ガスは軸流タービン2、すなわちタービンロータ5を通じて流れ、タービンロータ5の領域において膨張され、その行程において抽出されたエネルギは、排出ガスターボ過給機1の図示されていない圧縮機の圧縮機ロータを駆動するために使用され、圧縮機ロータはシャフト8を介してタービンロータ5に連結されている。カバーリング9は、締結要素10を通じてタービン流出ハウジング4に接続されており、外側において径方向にタービンロータ5の動翼7に隣接している。
すでに説明したように、ガイド装置6はタービンロータ5の上流に、ひいてはタービンロータ5の動翼7の上流に配置され、タービンロータ5の方向においてタービン流入ハウジング3を通じて誘導された排出ガスは、タービンロータ5の動翼7を通じて引き続き誘導される前に、ガイド装置6を通じて初期的に流れる。ガイド装置6は複数のガイドブレード11を具備し、各ガイドブレード11はガイドブレード片12、ガイドブレードピン13、およびガイドブレードスイベルプレート14を具備している。
ガイドブレード11は、ガイドブレード11の回転を通じてガイド装置6を調節するために、ガイドブレードキャリアとして記載されたガイドリング15内のガイドブレードピン13を通じて回転可能に搭載されている。
詳細には図示されていないガイド装置6のための調節装置により、ガイド装置は一般的に調節機構および調節駆動部を具備し、ガイド装置6のガイドブレード11は、ガイドリング15内で回転可能である。
したがって、調節可能なガイド装置6のガイドブレード11のための軸受16は、ガイドブレード11のガイドブレードピン13とガイドリング15との間に形成されている。
ガイド装置6のガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14とガイドリング15との間には、離間継手17が形成されている。これらの離間継手17を通じて、排出ガスの漏れは先行技術に従って流れることが可能である。公知の軸流タービンにおいては、この排出ガスの漏れは、ガイドリング15とガイドブレード11のガイドブレードピン13との間に形成された、ガイドブレード11の軸受16の領域に進入可能であり、ひいては軸受16の領域内に滞留する。これは欠点である。
ガイドブレード11の軸受16の領域内へのそのような滞留を回避するために、少なくとも1つのシール空気孔18が、流入ハウジング3に導入されている。選択的に、複数のそのようなシール空気孔18は、タービン流入ハウジング3の周上に導入されている。周方向シール空気溝19は、ガイドリング15に導入されている。流入ハウジング3に導入された1つのまたは各々のシール空気孔18は、流入ハウジング3を通じて延び、ガイドリング15に導入されたシール空気溝19内へと開口している。ここで、シール空気溝19は、ガイドリング15と個々のガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14との間の離間継手17と、ガイドリング15の開口部21を通じて連通しており、これによりシール空気溝19内のシール空気圧を介して、個々のガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14とガイドリング15との間の離間継手17は、シール空気を供給されることが可能であり、シール空気溝19内および個々の離間継手17の領域内のシール空気圧は、離間継手17の領域における排出ガス圧よりも大きい。
先行技術による排出ガスの漏れは、結果的にガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14とガイドリング15との間の離間継手17を通じて流れることが可能であり、離間継手17へのシール空気の供給により防止されている。したがって、排出ガスは、ガイドリング15とガイドブレード11のガイドブレードピン13との間の軸受16の領域内に進入し得ない。
シール空気溝19を起点として、ガイドブレード11のガイドブレードピン13とガイドリング15との間の軸受16にも、シール空気が供給され、結果的に軸受が冷却されることが可能である。
したがって、本発明の最も重要な目的は、少なくとも1つのシール空気孔18、選択的に複数のシール空気孔18が、タービン流入ハウジング3に導入されることである。1つのまたは各々のシール空気孔18は、ガイドリング15に導入された周方向のシール空気溝19と連通しており、そこから、一方ではガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14とガイドリング15との間の離間継手17へ、および他方ではガイドブレード11のガイドブレードピン13とガイドリング15との間の軸受16へ、とシール空気が供給され得る。
これは、開口部21を通じてガイドリング15内へと有効とされ、開口部は、圧力側のシール空気溝19を、ガイドブレード11のガイドブレードスイベルプレート14とガイドリング15との間の離間継手17へ、およびガイドブレード11のガイドブレードピン13とガイドリング15との間の軸受16へ、と連通させている。このために、一方では排出ガスの漏れが軸受16の領域に進入することを防止し、他方では軸受16が冷却されることが可能である。調節可能なガイドブレード11のガイドリング15への搭載の失敗は、それ故に逆に作用する。
図6から最も明らかなように、図示されていないシール要素のための受容溝20は、タービン流入ハウジング3に面した側のシール空気溝19に隣接したガイドリング15に導入されている。受容溝20内に配置されたこれらのシール要素を経由して、流入ハウジング3とガイドリング15との間の離間継手を通じたシール空気の漏れを防止するために、シール空気溝19はシールされることが可能である。
1つのまたは各々のシール空気孔18は、軸流タービン2の軸方向に対して、および軸流タービンの径方向にも対して、選択的に傾斜されて配設されている。選択的に、個々のシール孔18は、軸流タービン2の軸方向と15°〜75°の間、好適に30°〜60°の間の角度を成している。これにより、シール空気孔18は、ガイドリング15のシール空気溝19の領域内へと、流入ハウジング3内を特に好適に誘導されることが可能である。
シール空気は、既設の何らかのチャージエアシステムのチャージエア、または圧縮空気システムの圧縮空気とすることが可能である。
1 ・・・ターボ過給機
2 ・・・軸流タービン
3 ・・・流入ハウジング
4 ・・・流出ハウジング
5 ・・・タービンロータ
6 ・・・ガイド装置
7 ・・・動翼
8 ・・・シャフト
9 ・・・カバーリング
10 ・・・締結要素
11 ・・・ガイドブレード
12 ・・・ガイドブレード片
13 ・・・ガイドブレードピン
14 ・・・ガイドブレードスイベルプレート
15 ・・・ガイドリング
16 ・・・軸受
17 ・・・離間継手
18 ・・・シール空気孔
19 ・・・シール空気溝
20 ・・・受容溝
21 ・・・開口部
22 ・・・拡散器

Claims (8)

  1. 媒体を膨張させるためのターボ過給機の軸流タービン(2)であって、
    動翼(7)を具備したタービンロータ(5)と、
    膨張させられる前記媒体の流れ方向から見て、前記動翼(7)の上流に配置された調節可能なガイドブレード(11)を具備したガイド装置(6)であって、各前記ガイドブレード(11)は、ガイドリング(15)に装着されたガイドブレード片(12)、ガイドブレードスイベルプレート(14)、およびガイドブレードピン(13)を具備した、ガイド装置(6)と、
    膨張させられる前記媒体の流れ方向から見て、前記ガイド装置(6)の上流に配置された流入ハウジング(3)であって、該流入ハウジングを介して、膨張させられる前記媒体が前記ガイド装置(6)のガイドブレード(11)に供給されることが可能な、流入ハウジング(3)と、を備えた軸流タービンにおいて、
    少なくとも1つのシール空気孔(18)が前記流入ハウジング(3)に導入され、
    周方向シール空気溝(19)が前記ガイドリング(15)に導入され、
    前記流入ハウジング(3)に導入された1つのまたは各々のシール空気孔(18)は、前記流入ハウジング(3)を通じて延び、且つ前記ガイドリング(15)に導入された前記シール空気溝(19)内へと開口しており、
    個々の前記ガイドブレード(11)のガイドブレードスイベルプレート(14)と前記ガイドリング(15)との間の、前記シール空気溝(19)からシール空気を供給されることが可能な離間継手(17)の領域内のシール空気圧は、この離間継手(17)の領域内の排出ガス圧よりも大きいことを特徴とする軸流タービン。
  2. 前記ガイドリング(15)と個々の前記ガイドブレード(11)のガイドブレードピン13との間には、前記シール空気溝(19)からシール空気の供給を受けることが可能な個別の軸受(16)が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の軸流タービン。
  3. 前記シール空気溝(19)は、前記ガイドリング(15)の開口部(21)を通じて、前記離間継手(17)および前記軸受(16)と連通しており、前記離間継手および前記軸受にシール空気を供給することを特徴とする請求項1または2に記載の軸流タービン。
  4. 前記ガイドリング(15)と前記流入ハウジング(3)との間には、前記シール空気溝(19)をシールするためのシール要素が配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の軸流タービン。
  5. 前記シール空気溝(19)に隣接したガイドリング(15)は、前記シール要素のための受容溝(20)を具備していることを特徴とする請求項4に記載の軸流タービン。
  6. 前記シール空気孔(18)は、前記軸流タービンの軸方向に対して、および前記軸流タービンの径方向に対して、傾斜して配設されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の軸流タービン。
  7. 前記シール空気孔(18)は、前記軸流タービンの軸方向に対して15°〜75°の間の、好適に30°〜60°の間の角度を成していることを特徴とする請求項6に記載の軸流タービン。
  8. 排出ガスを膨張させるための、および排出ガスの膨張の際のエネルギを抽出するための軸流タービン(2)を備え、前記軸流タービン(2)内において抽出されたエネルギを使用する、チャージエアを圧縮するための圧縮機を備えたターボ過給機(1)において、前記軸流タービン(2)は、請求項1〜7のいずれか一項にしたがって設計されていることを特徴とするターボ過給機(1)。
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